JP2023124831A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】２つのトレイに対してサイドガイドを設けた場合に生じ得る種々の問題を抑制する。【解決手段】プリンタ１は、２つの給紙トレイ１０，２０を備えている。２つの給紙トレイ１０，２０は、それぞれ、用紙Ｐの左右方向Ｄ２の端と接触可能なサイドガイド１８，２８を含む。サイドガイド１８，２８は、前後方向Ｄ１の長さＬ１８，Ｌ２８、厚み（左右方向Ｄ２の長さ）、及び、上下方向Ｄ３の長さＨ１８，Ｈ２８が互いに異なる。【選択図】図２

Description

本発明は、２つのトレイを備えた画像記録装置に関する。

特許文献１には、第１給紙トレイ（第１トレイ）及び第２給紙トレイ（第２トレイ）を備えたプリンタ（画像記録装置）が示されている。各給紙トレイに支持された用紙は、給送部（給送機構）によって記録部へと給送される。

特許文献２には、プリンタ部（画像記録装置）の給紙トレイに、一対の側板（側壁）と、一対の側板の内側に配置されたサイドガイドとが設けられた構成が示されている。

特開２０２１－０５４６１４号公報（図２） 特開２０２１－０３８０９６号公報（図３）

第１トレイと第２トレイとで支持可能なシート状媒体の長さが互いに異なる等、第１トレイと第２トレイとで支持するシート状媒体の態様が互いに異なる構成としたときに、第１トレイ及び第２トレイに対するサイドガイドの設け方によっては、種々の問題が生じ得る。

本発明の目的は、２つのトレイに対してサイドガイドを設けた場合に生じ得る種々の問題を抑制することができる画像記録装置を提供することにある。

本発明の第１観点によると、支持面を有するトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向に給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、前記トレイは、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記第１方向と直交しかつ前記支持面に沿った第２方向に挟む一対の側壁と、前記一対の側壁の内側に配置されたサイドガイドであって、前記支持面に支持されたシート状媒体の前記第２方向の端と接触可能なサイドガイドと、を含み、前記トレイは、第１トレイ及び第２トレイを含み、前記第１トレイ及び前記第２トレイにおいて、前記サイドガイドの前記第１方向の長さが互いに異なることを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第２観点によると、支持面を有するトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向に給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、前記トレイは、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記第１方向と直交しかつ前記支持面に沿った第２方向に挟む一対の側壁と、前記一対の側壁の内側に配置されたサイドガイドであって、前記支持面に支持されたシート状媒体の前記第２方向の端と接触可能なサイドガイドと、を含み、前記トレイは、第１トレイ及び第２トレイを含み、前記第１トレイは、複数のシート状媒体を積層した状態で支持可能であり、前記第２トレイは、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を支持可能であり、前記第１トレイの前記サイドガイドと、前記第２トレイの前記サイドガイドとは、前記第１方向の長さ、前記第２方向の長さ、及び、前記支持面と直交する第３方向の長さの少なくともいずれかが互いに異なることを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第１観点によれば、第１トレイと第２トレイとでサイドガイドの第１方向の長さを互いに異ならせたことで、第１トレイと第２トレイとで支持するシート状媒体の態様（シート状媒体の第１方向の長さが等）が互いに異なる構成としたときに、サイドガイドのガイド機能が低下する等の種々の問題が生じるのを抑制することができる。

本発明の第２観点によれば、第１トレイと第２トレイとでサイドガイドの第１方向の長さ、第２方向の長さ及び第３方向の長さの少なくともいずれかを互いに異ならせたことで、第１トレイと第２トレイとで支持するシート状媒体の態様（カット紙、ロール紙等）が互いに異なる構成としたときに、サイドガイドのガイド機能が低下する等の種々の問題が生じるのを抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係るプリンタの斜視図である。 図１のプリンタの内部構造を示す概略側面図である。 図１のプリンタにおいて各給紙トレイ内に最大数のカット紙が収容された状態を示す図２に対応する概略側面図である。 図１のプリンタに含まれる上側の給紙トレイを示す斜視図である。 図４の給紙トレイにおいてサイドガイドを被覆位置に配置した状態を示す斜視図である。 図５の被覆位置に配置されたサイドガイドを示す断面図である。 図１のプリンタに含まれる下側の給紙トレイが装着位置にある状態を示す概略側面図である。 図７の給紙トレイが装着位置から引出位置に移動し、アーム及びローラが退避位置に移動した状態を示す概略側面図である。 本発明の第２実施形態に係るプリンタを示す正面図である。 図３の給紙トレイ１０を拡張状態の拡張給紙トレイ１０Ｌに変形した状態のプリンタの概略側面図である。 図１０の拡張給紙トレイ１０Ｌの平面図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るプリンタ１（画像記録装置）は、図１に示すように、筐体１ａと、筐体１ａに対して着脱可能な給紙トレイ１０，２０と、排紙トレイ３０とを備えている。給紙トレイ１０が本発明の「第１トレイ」に該当し、給紙トレイ２０が本発明の「第２トレイ」に該当する。

給紙トレイ１０，２０は、上方に開口した箱形状を有し、筐体１ａに対して前後方向Ｄ１（第１方向）に移動可能である。給紙トレイ１０，２０は、筐体１ａに対して前方（前後方向Ｄ１の上流側）に移動されることで筐体１ａから引き出され、筐体１ａに対して後方（前後方向Ｄ１の下流側）に移動されることで筐体１ａに装着される。給紙トレイ１０，２０は、筐体１ａに装着される装着位置（図１参照）と、装着位置よりも前方（前後方向Ｄ１の上流側）の引出位置（図示略）とを取り得る。給紙トレイ１０，２０が装着位置にあるとき、給紙トレイ２０は、給紙トレイ１０と上下方向Ｄ３（第３方向）に重なり、給紙トレイ１０の下方に配置されている。

給紙トレイ１０，２０及び排紙トレイ３０の幅（左右方向Ｄ２（第２方向）の長さ）は、互いに略同じである。給紙トレイ２０の高さ（上下方向Ｄ３の長さ）Ｈ２０は、給紙トレイ１０の高さＨ１０よりも大きい。

給紙トレイ２０の把持部８２の幅（左右方向Ｄ２の長さ）Ｗ８２は、給紙トレイ１０の把持部８１の幅Ｗ８１よりも大きい。把持部８１，８２は、本実施形態では給紙トレイ１０，２０の前面に形成された凹部で構成され、給紙トレイ１０，２０を筐体１ａに対して移動させるときにユーザにより把持される。図２に示すように、把持部８２の奥行（前後方向Ｄ１の長さ）Ｌ８２は、把持部８１の奥行Ｌ８１よりも長い。把持部８２の深さ（上下方向Ｄ３の長さ）Ｈ８２は、把持部８１の深さＨ８１よりも長い。

プリンタ１は、さらに、図２及び図３に示すように、搬送機構３と、ヘッド５と、制御部１００とを備えている。搬送機構３のうち後述のローラ５１，５２を除く要素と、ヘッド５と、制御部１００とは、筐体１ａに支持されている。

搬送機構３は、給紙トレイ１０，２０から選択的に用紙Ｐを搬送するように構成されており、ローラ５１，５２と、ローラ１３，２３及びアーム１４，２４と、ローラ対３ａ～３ｃと、分離部材７１，７２と、一対のガイド部材８０と、上記各ローラを駆動するための搬送モータ（図示略）とを含む。給紙トレイ１０，２０内の用紙Ｐは、いずれも、搬送機構３により、一対のガイド部材８０の間を通り、ヘッド５の下方を通って排紙トレイ３０へと向かう、搬送経路Ｔに沿って搬送される。

搬送機構３のうち、ローラ１３及びアーム１４は、給紙トレイ１０に収容される用紙Ｐを給送可能な給送機構４１を構成する。搬送機構３のうち、ローラ５１，５２、ローラ２３及びアーム２４は、給紙トレイ２０に収容される用紙Ｐを給送可能な給送機構４２を構成する。

なお、用紙Ｐは、後述するロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、及び、カット紙Ｐｃを総称したものであり、本発明の「シート状媒体」に該当する。カット紙Ｐｃは、ロール紙Ｒを構成する用紙Ｐよりも搬送経路Ｔに沿った長さが短い用紙Ｐをいう。

給紙トレイ１０は、複数のカット紙Ｐｃ（図３参照）を上下方向Ｄ３に積層した状態で収容可能なカット紙収容部１２を含む。カット紙収容部１２に収容されるカット紙Ｐｃは、給紙トレイ１０の底板１９に沿って配置された支持板６１の上面に支持される。即ち、支持板６１の上面は、用紙Ｐを支持する支持面６１ａに該当する。

ローラ１３（本発明の「第１ローラ」に該当する。）は、アーム１４（本発明の「第１アーム」に該当する。）の一端１４ａに支持されており、左右方向Ｄ２に沿った軸１３ｘを中心として回転可能である。アーム１４の他端１４ｂは、左右方向Ｄ２に沿った軸１４ｘを介して、筐体１ａ（図１参照）に支持されている。アーム１４は、他端１４ｂを支点として、軸１４ｘを中心として回動可能である（図２及び図３参照）。

給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されていないとき、ローラ１３は、支持面６１ａに接触する（図２参照）。給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されているとき、ローラ１３は、カット紙収容部１２に収容されたカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙と接触する（図３参照）。このとき、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、ローラ１３が回転することで、カット紙Ｐｃが前後方向Ｄ１の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

給紙トレイ１０からローラ１３により給送されたカット紙Ｐｃは、分離部材７１と接触し、分離部材７１に沿って移動して、一対のガイド部材８０の間へと案内される。

分離部材７１は、ローラ１３に対して後方（前後方向Ｄ１の下流側）に配置されている。分離部材７１は、前後方向Ｄ１及び上下方向Ｄ３の双方と交差する斜め方向Ｄ４に延びている。換言すると、分離部材７１は、後方に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。分離部材７１における搬送経路Ｔを画定する表面には、搬送経路Ｔに沿って繰り返す細かい凹凸が形成されている。当該凹凸により、重送（複数のカット紙Ｐｃが重なった状態で搬送される現象）が抑制される。即ち、分離部材７１は、ローラ１３と接触するカット紙Ｐｃとそれ以外のカット紙Ｐｃとを分離する機能を有する。

給紙トレイ２０は、ロール紙Ｒ（図２参照）を収容可能なロール紙収容部２１と、複数のカット紙Ｐｃ（図３参照）を上下方向Ｄ３に積層した状態で収容可能なカット紙収容部２２とを含む。カット紙収容部２２が本発明の「第１収容部」に該当し、ロール紙収容部２１が本発明の「第２収容部」に該当する。カット紙収容部２２に収容されるカット紙Ｐｃは、給紙トレイ２０の底板２９に沿って配置された支持板６２の上面に支持される。即ち、支持板６２の上面は、用紙Ｐを支持する支持面６２ａに該当する。

給紙トレイ２０において、ロール紙Ｒを使用する場合はカット紙収容部２２からカット紙Ｐｃが取り除かれ（図２参照）、カット紙Ｐｃを使用する場合はロール紙収容部２１からロール紙Ｒが取り除かれる（図３参照）。カット紙収容部２２は、ロール紙収容部２１の後方の空間である。

カット紙収容部２２に収容可能なカット紙Ｐｃの枚数は、カット紙収容部１２に収容可能なカット紙Ｐｃの枚数よりも多い。また、カット紙収容部１２の支持面６１ａの前後方向Ｄ１の長さＬ６１は、カット紙収容部２２の支持面６２ａの前後方向Ｄ１の長さＬ６２よりも長い（図３参照）。即ち、カット紙収容部１２に収容可能なカット紙Ｐｃの前後方向Ｄ１の長さは、カット紙収容部２２に収容可能なカット紙Ｐｃの前後方向Ｄ１の長さよりも長い。例えば、長辺と短辺とを有するカット紙Ｐｃを、カット紙収容部１２に収容する際には長辺が前後方向Ｄ１と平行になるように縦置き状態で収容し、カット紙収容部２２に収容する際には短辺が前後方向Ｄ１と平行になるように横置き状態で収容する。カット紙Ｐｃをカット紙収容部１２に収容する際には横置き状態で収容してもよい。カット紙Ｐｃのサイズの例として、Ａ４サイズまたはレターサイズが挙げられる。給紙トレイ１０は、図４に示されるように、前後方向Ｄ１に延設されるリアガイドレールＲＧＲと、リアガイドレールＲＧＲに沿って前後方向に移動可能なリアガイドＲＧとを含む。リアガイドレールＲＧＲに沿ってリアガイドＲＧを移動させ、リアガイドＲＧをカット紙Ｐｃの前端に当接させてカット紙Ｐｃを前後方向Ｄ１において位置決めできる。

ローラ２３（本発明の「第２ローラ」に該当する。）は、アーム２４（本発明の「第２アーム」に該当する。）の一端２４ａに支持されており、左右方向Ｄ２に沿った軸２３ｘを中心として回転可能である。アーム２４の他端２４ｂは、左右方向Ｄ２に沿った軸２４ｘを介して、筐体１ａ（図１参照）に支持されている。アーム２４は、他端２４ｂと支点として、軸２４ｘを中心として回動可能である（図２及び図３参照）。

ここで、アーム２４の長さ（他端２４ｂから一端２４ａまでの長さ）は、アーム１４の長さ（他端１４ｂから一端１４ａまでの長さ）よりも長く、アーム２４の他端２４ｂからローラ２３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ２は、アーム１４の他端１４ｂからローラ１３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ１よりも長い（図２参照）。

給紙トレイ２０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部２２にカット紙Ｐｃが収容されていないとき、ローラ２３は、支持面６２ａに接触する（図２参照）。給紙トレイ２０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部２２にカット紙Ｐｃが収容されているとき、ローラ２３は、カット紙収容部２２に収容されたカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙と接触する（図３参照）。このとき、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、ローラ２３が回転することで、カット紙Ｐｃが前後方向Ｄ１の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

ロール紙Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に長尺の用紙Ｐがロール状に巻回されたものであり、本発明の「ロール体」に該当する。ロール紙Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）が左右方向Ｄ２に沿った状態で、ロール紙収容部２１に収容される。

ロール紙収容部２１の底部に、ローラ５１，５２が配置されている。ローラ５１，５２は、左右方向Ｄ２に沿った軸を中心として回転可能である。ロール紙Ｒは、ロール紙収容部２１に収容されたとき、その下側部分の外周面がローラ５１，５２に支持される。ロール紙Ｒをセットする際には、ロール紙Ｒを手動で図２の矢印方向Ｑに回転させ、ロール紙Ｒから用紙Ｐを巻き解く。そして用紙Ｐを支持板６１の下面と底板２９の上面との隙間に通し、用紙Ｐの先端をローラ２３とコロ２５との間に挟持させる。この状態で、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、ローラ５１，５２，２３が回転することで、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐが前後方向Ｄ１の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

給紙トレイ２０からローラ２３により給送された用紙Ｐ（ロール紙収容部２１に収容されたロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、又は、カット紙収容部２２に収容されたカット紙Ｐｃ）は、分離部材７２と接触し、分離部材７２に沿って移動して、ローラ対３ａへと案内される。

分離部材７２は、ローラ２３に対して後方（前後方向Ｄ１の下流側）に配置されている。分離部材７２は、分離部材７１と同様、斜め方向Ｄ４に延びている。換言すると、分離部材７２は、後方に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。分離部材７２における搬送経路Ｔを画定する表面には、搬送経路Ｔに沿って繰り返す細かい凹凸が形成されている。当該凹凸により、重送（複数のカット紙Ｐｃが重なった状態で搬送される現象）が抑制される。即ち、分離部材７２は、ローラ２３と接触するカット紙Ｐｃとそれ以外のカット紙Ｐｃとを分離する機能を有する。

分離部材７２の斜め方向Ｄ４の長さＬ７２は、分離部材７１の斜め方向Ｄ４の長さＬ７１よりも長い（図２参照）。

ヘッド５（本発明の「記録部」に該当する。）は、下面に形成された複数のノズル（図示略）と、ドライバＩＣとを含む。搬送機構３によって搬送された用紙Ｐがヘッド５の下面と対向する位置を通過するときに、制御部１００の制御によりドライバＩＣが駆動されることで、ノズルからインクが吐出され、用紙Ｐにインクが着弾し、用紙Ｐに画像が記録される。なお、ヘッド５は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向Ｄ２に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。

制御部１００は、内部バス（図示略）を介して、搬送モータ及びドライバＩＣと接続されている。制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが各種制御を行うためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭは、ＣＰＵがプログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。

給紙トレイ１０は、図４及び図５に示すように、上述した底板１９及び支持板６１の他、一対の側壁１７と、一対のサイドガイド１８とを有する。

一対の側壁１７は、それぞれ給紙トレイ１０の左右の側面を構成する板状の部材からなり、左右方向Ｄ２に互いに離隔している。一対の側壁１７は、用紙Ｐ（支持面６１ａに支持されたカット紙Ｐｃ）を左右方向Ｄ２に挟む。

一対のサイドガイド１８は、一対の側壁１７の内側に配置されており、用紙Ｐ（支持面６１ａに支持されたカット紙Ｐｃ）の左右方向Ｄ２の端と接触可能である。一対のサイドガイド１８は、それぞれ側壁１７と平行に配置された板状の部材からなり、左右方向Ｄ２に互いに離隔している。各サイドガイド１８は、左右方向Ｄ２に移動可能である。ユーザは、用紙Ｐの左右方向Ｄ２の長さに応じてサイドガイド１８の左右方向Ｄ２の位置を調整できる。

給紙トレイ２０も、給紙トレイ１０と同様、一対の側壁２７と、一対のサイドガイド２８とを有する。図２に、一対の側壁２７の一方と、一対のサイドガイド２８の一方とが示されている。

一対の側壁２７は、一対の側壁１７（図４及び図５参照）と略同様の構成であり、それぞれ給紙トレイ２０の左右の側面を構成する板状の部材からなり、左右方向Ｄ２に互いに離隔している。一対の側壁２７は、用紙Ｐ（ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、又は、支持面６２ａに支持されたカット紙Ｐｃ）を左右方向Ｄ２に挟む。

一対のサイドガイド２８は、一対のサイドガイド１８（図４及び図５参照）と略同様の構成であり、一対の側壁２７の内側に配置されており、用紙Ｐ（ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、又は、支持面６２ａに支持されたカット紙Ｐｃ）の左右方向Ｄ２の端と接触可能である。一対のサイドガイド２８は、それぞれ側壁２７と平行に配置された板状の部材からなり、左右方向Ｄ２に互いに離隔している。各サイドガイド２８は、左右方向Ｄ１に移動可能である。ユーザは、用紙Ｐの左右方向Ｄ２の長さに応じてサイドガイド２８の左右方向Ｄ１の位置を調整できる。

サイドガイド１８，２８は、前後方向Ｄ１、左右方向Ｄ２及び上下方向Ｄ３の各方向の長さが互いに異なる。

サイドガイド１８の前後方向Ｄ１の長さＬ１８は、サイドガイド２８の前後方向Ｄ１の長さＬ２８よりも長い（図２参照）。例えば、Ｌ１８＝略９２ｍｍ、Ｌ２８＝略８７ｍｍであり、長さの差が５ｍｍ以上であってよい。

サイドガイド１８の厚み（左右方向Ｄ２の長さ）Ｔ１８（図４参照）は、サイドガイド２８の厚みＴ２８よりも大きい。例えば、Ｔ１８＝略８．３ｍｍ、Ｔ２８＝略８．１５ｍｍであり、厚みの差が０．１５ｍｍ以上であってよい。

サイドガイド１８の上下方向Ｄ３の長さＨ１８は、サイドガイド２８の上下方向Ｄ３の長さＨ２８よりも短い（図２参照）。

サイドガイド１８，２８は、前後方向Ｄ１の位置が互いに異なる。サイドガイド１８の前後方向Ｄ１の中心は、サイドガイド２８の前後方向Ｄ１の中心と前後方向Ｄ１に一致しておらず、サイドガイド２８の前後方向Ｄ１の中心よりも後方にある。

サイドガイド１８の前後方向Ｄ１の配置領域には、後述する退避機構９１のスライド部材９１１が含まれる。一方、サイドガイド２８の前後方向Ｄ１の配置領域には、後述する退避機構９２の回転部材９２２が含まれない。

給紙トレイ１０，２０に対し、退避機構９１，９２が設けられている（図２参照）。退避機構９１，９２は、給紙トレイ１０，２０の装着位置から引出位置への移動と連動して、アーム１４，２４及びローラ１３，２３を退避位置（給紙トレイ１０，２０の移動を妨げない位置）に移動させるための機構である。

退避機構９１（本発明の「第１退避機構」に該当する。）は、図４及び図５に示すように、給紙トレイ１０に対して設けられており、アーム１４に取り付けられたスライド部材９１１と、左方の側壁１７に形成された凹部１７ｘと、左方のサイドガイド１８に形成された凹部１８ｘとを含む。スライド部材９１１は、図４及び図５に示すように、アーム１４から左方に延びる連結部材９１０を介してアーム１４と連結されている。

ここで、左方のサイドガイド１８は、左右方向Ｄ２に移動することにより、上下方向Ｄ３において左方の側壁１７を覆う被覆位置（図５参照）と、上下方向Ｄ３において左方の側壁１７を覆わない非被覆位置（図４参照）とを取り得る。左方のサイドガイド１８が被覆位置にあるとき、当該サイドガイド１８の上壁が左方の側壁１７の上方に位置する（図６参照）。このとき、左方の側壁１７の凹部１７ｘと左方のサイドガイド１８の凹部１８ｘとが上下方向Ｄ３に重なっている。

スライド部材９１１は、給紙トレイ１０が装着位置にあり、左方のサイドガイド１８が被覆位置にあるとき、図５に示すように、凹部１７ｘ，１８ｘ内に位置する。このときスライド部材９１１は、左方のサイドガイド１８と若干の隙間を介して上下方向Ｄ３に対向している。

スライド部材９１１は、給紙トレイ１０が装着位置にあり、左方のサイドガイド１８が非被覆位置にあるとき、図４に示すように、凹部１７ｘ内に位置する。このときスライド部材９１１は、左方のサイドガイド１８とは上下方向Ｄ３に対向せず、左方の側壁１７と若干の隙間を介して上下方向Ｄ３に対向している。

スライド部材９１１は、左方のサイドガイド１８が被覆位置に配置された状態で、給紙トレイ１０が装着位置から引出位置に移動するとき、左方のサイドガイド１８に支持されながら、当該サイドガイド１８の表面（凹部１８ｘの底面）に沿ってスライドする。給紙トレイ１０が装着位置から引出位置に至る過程において、スライド部材９１１は、凹部１８ｘを乗り越え、サイドガイド１８の上面に至る。このスライド部材９１１の動作に伴ってアーム１４が回動し、アーム１４及びローラ１３が退避位置に至る。

スライド部材９１１は、左方のサイドガイド１８が非被覆位置に配置された状態で、給紙トレイ１０が装着位置から引出位置に移動するとき、左方の側壁１７に支持されながら、当該側壁１７の表面（凹部１７ｘの底面）に沿ってスライドする。給紙トレイ１０が装着位置から引出位置に至る過程において、スライド部材９１１は、凹部１７ｘを乗り越え、側壁１７の上面に至る。このスライド部材９１１の動作に伴ってアーム１４が回動し、アーム１４及びローラ１３が退避位置に至る。

給紙トレイ１０が引出位置から装着位置に移動するときは、上述した給紙トレイ１０が装着位置から引出位置に移動するときの動作と逆の動作となる。

退避機構９２（本発明の「第２退避機構」に該当する。）は、図７及び図８に示すように、給紙トレイ２０に対して設けられており、アーム２４に取り付けられた回転部材９２２と、側壁２７に形成された凹部２７ｘとを含む。回転部材９２２は、アーム２４から左右に延びる連結部材（図示略）を介してアーム２４と連結されている。

スライド部材９１１がアーム１４に対して左方に１つだけ設けられているのに対し、回転部材９２２はアーム２４に対して左右に２つ設けられている。即ち、回転部材９２２の数（２つ）がスライド部材９１１の数（１つ）よりも多い。

回転部材９２２は、給紙トレイ２０が装着位置にあるとき、図７に示すように、凹部２７ｘ内に位置する。このとき回転部材９２２は、側壁２７と若干の隙間を介して上下方向Ｄ３に対向している。

回転部材９２２は、給紙トレイ２０が装着位置から引出位置に移動するとき、側壁２７に支持されながら、側壁２７の表面（凹部２７ｘの底面）に沿って回転する。給紙トレイ２０が装着位置から引出位置に至る過程において、回転部材９２２は、凹部２７ｘを乗り越え、図８に示すように、側壁２７の上面に至る。この回転部材９２２の動作に伴ってアーム２４が軸２４ｘを中心として回動し、アーム２４及びローラ２３が退避位置に至る。

給紙トレイ２０が引出位置から装着位置に移動するときは、上述した給紙トレイ２０が装着位置から引出位置に移動するときの動作と逆の動作となる。

以上に述べたように、本実施形態によれば、給紙トレイ１０，２０において、サイドガイド１８，２８の前後方向Ｄ１の長さＬ１８，Ｌ２８が互いに異なる（図２参照）。これにより、給紙トレイ１０，２０で支持する用紙Ｐの態様（カット紙Ｐｃの前後方向Ｄ１の長さ等）が互いに異なる構成としたときに、サイドガイド１８，２８のガイド機能が低下する等の種々の問題が生じるのを抑制することができる。

また本実施形態によれば、給紙トレイ１０，２０のサイドガイド１８，２８は、前後方向Ｄ１の長さＬ１８，Ｌ２８、厚み（左右方向Ｄ２の長さ）Ｔ１８，Ｔ２８、及び、上下方向Ｄ３の長さＨ１８，Ｈ２８の少なくともいずれか（本実施形態では全て）が互いに異なる（図２、図４等参照）。これにより、給紙トレイ１０，２０で支持する用紙Ｐの態様（カット紙Ｐｃ、ロール紙Ｒ等）が互いに異なる構成としたときに、サイドガイド１８，２８のガイド機能が低下する等の種々の問題が生じるのを抑制することができる。

給紙トレイ１０の支持面６１ａは、給紙トレイ２０の支持面６２ａよりも、前後方向Ｄ１の長さが長い（図３のＬ６１＞Ｌ６２）。当該構成において、給紙トレイ１０のサイドガイド１８の前後方向Ｄ１の長さＬ１８を、給紙トレイ１０のサイドガイド２８の前後方向Ｄ１の長さＬ２８よりも長くしている（図２参照）。これにより、給紙トレイ１０において、前後方向Ｄ１に長いサイドガイド１８によって前後方向Ｄ１に長い用紙Ｐを適切にガイドすることができる。

給紙トレイ２０は、カット紙収容部２２だけでなく、ロール紙収容部２１も含む。そのため、支持面６２ａの前後方向Ｄ１の長さが短くなり得る（図３参照）。したがってこの場合、給紙トレイ１０の支持面６１ａが給紙トレイ２０の支持面６２ａよりも前後方向Ｄ１の長さが長いという構成を、より実効的に実現することができる。

給送機構４１，４２がアーム１４，２４の回動を伴うアーム給送方式であり、アーム２４の他端２４ｂからローラ２３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ２がアーム１４の他端１４ｂからローラ１３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ１よりも長い（図２参照）。当該構成において、給紙トレイ１０のサイドガイド１８の前後方向Ｄ１の長さＬ１８を、給紙トレイ１０のサイドガイド２８の前後方向Ｄ１の長さＬ２８よりも長くしている。アーム１４，２４及びローラ１３，２３の存在によって給紙トレイ１０，２０の筐体１ａに対する移動を円滑に行えなくなるという問題を抑制するため、本実施形態のように、退避機構９１，９２により、給紙トレイ１０，２０の装着位置から引出位置への移動と連動して、スライド部材９１１や回転部材９２２をサイドガイド１８，２８又は側壁１７，２７に支持させながらアーム１４，２４及びローラ１３，２３を退避位置に移動させることが考えられる。ただし、サイドガイド１８，２８は、側壁１７，２７よりも厚みが小さく強度が小さいことが一般であり、大きな荷重がかかると破損し得る。給紙トレイ２０に対応するアーム２４及びローラ２３は上記長さＡ２が長い分、重量が大きくなり得るため、回転部材９２２をサイドガイド２８に支持させず側壁２７に支持させることが好ましい。本実施形態では、サイドガイド２８を前後方向Ｄ１に短くしたことで、回転部材９２２をサイドガイド２８ではなく側壁２７に支持させるという構成を実効的に得ることができ、サイドガイド２８の破損を抑制することができる。

アーム２４の他端２４ｂから一端２４ａまでの長さが、アーム１４の他端１４ｂから一端１４ａまでの長さよりも長い（図２参照）。長さＡ１，Ａ２を異ならせるため、ローラ１３，２３の径を異ならせることが考えられる。しかしこの場合、ローラ１３，２３による搬送速度を互いに同じにするには、搬送モータとローラ１３，２３とを接続するギア列の構成や搬送モータの回転数を調整する必要があり、構成が複雑化し得る。この点、本実施形態では、長さＡ１，Ａ２を異ならせるため、アーム１４，２４の長さを異ならせることで、上記のような構成の複雑化を抑制できる。

給紙トレイ１０に対応するアーム１４及びローラ１３は長さＡ１が長い分、重量が小さくなり得るため、スライド部材９１１を比較的強度の小さいサイドガイド１８に支持させる。一方、給紙トレイ２０に対応するアーム２４及びローラ２３は長さＡ２が長い分、重量が大きくなり得るため、回転部材９２２を比較的強度の大きい側壁２７に支持させ、さらに回転部材９２２を回転させることで側壁２７への負荷を軽減する。これにより、アーム２４及びローラ２３の重量によって側壁２７が破損することを抑制できる。

回転部材９２２の数（２つ）がスライド部材９１１の数（１つ）よりも多い。この場合、回転部材９２２の数を多くしたことで、側壁２７への負荷をより一層軽減できる。したがって、アーム２４及びローラ２３の重量によって側壁２７が破損することをより確実に抑制できる。

サイドガイド１８の厚み（左右方向Ｄ２の長さ）Ｔ１８（図４参照）は、サイドガイド２８の厚みよりも大きい。この場合、サイドガイド１８にスライド部材９１１を確実に支持させることができる。

スライド部材９１１は、サイドガイド１８が被覆位置に配置された状態で、給紙トレイ１０が引出位置と装着位置との間で移動するときに（即ち、装着位置から引出位置に移動するとき、及び、引出位置から装着位置に移動するときのそれぞれにおいて）、サイドガイド１８に支持されながらサイドガイド１８の表面に沿ってスライド可能である。このようにスライド部材９１１を側壁１７ではなくサイドガイド１８に支持させることで、スライド部材９１１との接触によって側壁１７が摩耗するのを抑制できる。ひいては、側壁１７の摩耗によって給紙トレイ１０の筐体１ａに対する移動時にアーム１４が回動せず、当該移動を円滑に行えなくなるという問題を抑制することができる。

給紙トレイ２０の高さ（上下方向Ｄ３の長さ）Ｈ２０は、給紙トレイ１０の高さＨ１０よりも大きい。このため、給紙トレイ２０の方が、給紙トレイ１０よりもカット紙Ｐｃの最大支持数が多く、重量が大きい構成となり得る。当該構成において、給紙トレイ２０の把持部８２の幅（左右方向Ｄ２の長さ）Ｗ８２は給紙トレイ１０の把持部８１の幅Ｗ８１よりも大きくし、把持部８２の奥行（前後方向Ｄ１の長さ）Ｌ８２を把持部８１の奥行Ｌ８１よりも長くし、把持部８２の深さ（上下方向Ｄ３の長さ）Ｈ８２を把持部８１の深さＨ８１よりも長くしている。このように把持部８２のサイズを大きくしたことで、給紙トレイ２０の操作（筐体１ａに対する移動作業等）を容易に行うことができる。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係るプリンタ２０１は、図９に示すように、給紙トレイ２０の把持部２８２の位置が右側にずれている。

給紙トレイ１０の把持部８１は、第１実施形態（図１参照）と同様、左右方向Ｄ２の中心位置が、当該給紙トレイ１０の左右方向Ｄ２の中心位置Ｏ１と一致している。一方、給紙トレイ２０の把持部２８２は、左右方向Ｄ２の中心位置が、当該給紙トレイ２０の左右方向Ｄ２の中心位置Ｏ２と一致しておらず、中心位置Ｏ２に対して右側にある。

把持部２８２の左右方向Ｄ２の中心位置は、給紙トレイ２０に収容されるロール紙Ｒやカット紙Ｐｃの支持領域Ａの左右方向Ｄ２の中心位置Ｏと一致している。例えば、給紙トレイ２０に収容されるロール紙Ｒやカット紙Ｐｃの左右方向Ｄ２の長さが給紙トレイ２０の幅（左右方向Ｄ２の長さ）の略半分であり、給紙トレイ２０の略右半分の領域に、支持領域Ａを構成するロール紙収容部２１や支持面６２ａが設けられる。或いは、ロール紙収容部２１や支持面６２ａが給紙トレイ２０の全幅に亘って設けられ、ロール紙収容部２１や支持面６２ａの略右半分の領域が支持領域Ａとして設定されてよい。この場合、支持領域Ａの左右方向Ｄ２の中心位置Ｏは、給紙トレイ２０の左右方向Ｄ２の中心位置Ｏ２と異なり、中心位置Ｏ２に対して右側にある。

以上に述べたように、本実施形態によれば、把持部２８２の左右方向Ｄ２の中心位置は、把持部８１の左右方向Ｄ２の中心位置と異なる。把持部２８２の左右方向Ｄ２の中心位置は、給紙トレイ２０の左右方向Ｄ２の中心位置Ｏ２に対し、支持領域Ａの左右方向Ｄ２の中心位置Ｏに向かう方向にずれている。この場合、給紙トレイ２０に支持される用紙Ｐの重心に応じた位置に把持部２８２を設けたことで、給紙トレイ２０の操作（筐体１ａに対する移動作業等）を容易に行うことができる。

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

第２実施形態（図９参照）において、把持部８２の左右方向Ｄ２の中心位置は、給紙トレイ２０の左右方向Ｄ２の中心位置Ｏ２に対し、支持領域Ａの左右方向Ｄ２の中心位置Ｏに向かう方向にずれていればよく、中心位置Ｏと一致しなくてもよい。

第２実施形態（図９参照）において、給紙トレイ１０の支持領域Ａの左右方向Ｄ２の中心位置が、給紙トレイ１０の左右方向Ｄ２の中心位置Ｏ１と異なる場合は、給紙トレイ１０の把持部８１の左右方向Ｄ２の中心位置を、中心位置Ｏ１に対し、支持領域Ａの左右方向Ｄ２の中心位置に向かう方向にずらしてよい。

把持部は、上述の実施形態ではトレイの前壁に形成された凹部で構成されるが、ユーザが把持可能な部分であればよく、例えばトレイの前壁に取り付けられたコの字状のハンドルで構成されてもよい。

長さＡ１，Ａ２（図２参照）を異ならせるため、ローラ１３，２３の径を異ならせてもよい。

第１ローラ及び第２ローラは、筐体に支持されることに限定されず、各トレイに支持されてもよい。分離部材も同様、筐体に支持されることに限定されず、各トレイに支持されてもよい。

第２方向に互いに離隔した一対のサイドガイドが設けられることに限定されず、１つのサイドガイドが設けられてもよい。

給送機構は、上述の実施形態ではアームの回動を伴うアーム給送方式であるが、これに限定されず、圧板昇降方式（シート状媒体を支持する圧板を付勢部材により上方に付勢し、シート状媒体の収容数に応じて圧板が昇降する方式）であってもよい。

給紙トレイ２０が給紙トレイ１０の上方に配置されてもよい。また、第１トレイ及び第２トレイは、第３方向に重なることに限定されず、例えば第１方向に重なってもよい。

シート状媒体は、紙に限定されず、布やプラスチックフィルムであってもよい。即ち、シート状媒体は、シート状である限り、任意の材料で構成されてよい。

記録部は、インク以外の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）を吐出してもよい。また、記録部は、液体吐出方式に限定されず、レーザー方式、熱転写方式等であってもよい。

給紙トレイ１０を図１０，１１に示す拡張給紙トレイ１０Ｌに変形してもよい。図５の給紙トレイ１０の支持面６１ａに配置された操作部６１ｂを給紙トレイ１０の左右方向の左側に移動させると、給紙トレイ１０のトレイ延長部６１ｄの前後方向へ移動のロックが解除される。ロックを解除した状態で取手部６１ｃを前方に引くとトレイ延長部６１ｄが前後方向Ｄ１に引き出され、給紙トレイ１０が拡張給紙トレイ１０Ｌに変形する。ロック解除のための操作部６１ｄの移動方向は一例であり、給紙トレイ１０の左右方向の左側に限定されない。

拡張給紙トレイ１０Ｌに変形する前の給紙トレイ１０は小さいサイズのカット紙Ｐｃを収容するように構成されており、大きいサイズのカット紙Ｐｃは収容できない。拡張給紙トレイ１０Ｌは、小さいサイズのカット紙Ｐｃを横置き状態で収容するように構成されているだけでなく、大きいサイズのカット紙Ｐｃを縦置き状態で収容するように構成されている。小さいサイズの例として、Ａ４サイズまたはレターサイズが挙げられる。大きいサイズの例としては、Ａ３サイズまたはリーガルサイズが挙げられる。

給紙トレイ１０を拡張給紙トレイ１０Ｌに変形するとリアガイドレールＲＧＲが延長される。拡張給紙トレイ１０Ｌにおいても、リアガイドレールＲＧＲに沿ってリアガイドＲＧを移動させ、リアガイドＲＧを大きいサイズのカット紙Ｐｃの前端に当接させて用紙Ｐを位置決めできる。

給紙トレイ２０のカット紙収容部２２には大きいサイズのカット紙Ｐｃを収容することはできず、小さいサイズのカット紙Ｐｃを横置き状態で収容することができる。

拡張給紙トレイ１０Ｌが装着位置にある状態では、トレイ延長部６１ｄはロール紙収容部２１の上方に位置し、ロール紙収容部２１の上方のスペースを利用して大きいサイズのカット紙Ｐｃを収容できる。

拡張給紙トレイ１０Ｌのカット紙収容部１２の支持面６１ａの前後方向Ｄ１の長さＬ６３は、カット紙収容部２２の支持面６２ａの前後方向Ｄ１の長さＬ６２とロール紙収容部２１の前後方向Ｄ１の長さの合計よりも長い。

本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、コピー機、複合機等にも適用可能である。

１；２０１ プリンタ（画像記録装置）
１ａ 筐体
５ ヘッド（記録部）
１０ 給紙トレイ（第１トレイ）
１３ ローラ（第１ローラ）
１４ アーム（第１アーム）
１７，２７ 側壁
１８，２８ サイドガイド
２０ 給紙トレイ（第２トレイ）
２１ ロール紙収容部（第２収容部）
２２ カット紙収容部（第１収容部）
２３ ローラ（第２ローラ）
２４ アーム（第２アーム）
４１，４２ 給送機構
６１ａ，６２ａ 支持面
６１ｂ 操作部
６１ｃ 取手部
６１ｄ トレイ延長部
８１，８２；２８２ 把持部
９１ 退避機構（第１退避機構）
９１１ スライド部材
９２ 退避機構（第２退避機構）
９２２ 回転部材
Ｄ１ 前後方向（第１方向）
Ｄ２ 左右方向（第２方向）
Ｄ３ 上下方向（第３方向）
Ａ 支持領域
Ｐ 用紙（シート状媒体）
Ｒ ロール紙（ロール体）
ＲＧＲ リアガイドレール
ＲＧ リアガイド

Claims (15)

1. 支持面を有するトレイと、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向に給送可能な給送機構と、
   前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、
   前記トレイは、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記第１方向と直交しかつ前記支持面に沿った第２方向に挟む一対の側壁と、
   前記一対の側壁の内側に配置されたサイドガイドであって、前記支持面に支持されたシート状媒体の前記第２方向の端と接触可能なサイドガイドと、を含み、
   前記トレイは、第１トレイ及び第２トレイを含み、
   前記第１トレイ及び前記第２トレイにおいて、前記サイドガイドの前記第１方向の長さが互いに異なることを特徴とする画像記録装置。
2. 前記第１トレイの前記支持面は、前記第２トレイの前記支持面よりも、前記第１方向の長さが長く、
   前記第１トレイの前記サイドガイドの前記第１方向の長さは、前記第２トレイの前記サイドガイドの前記第１方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記第２トレイは、
   前記支持面を含む第１収容部と、
   シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能な第２収容部と、を含むことを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
4. 前記給送機構は、
   一端と他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第１アームと、
   前記第１アームの前記一端に支持される第１ローラであって、前記第１トレイの前記支持面に支持された複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体と接触して当該シート状媒体を給送可能な第１ローラと、
   一端と他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第２アームと、
   前記第２アームの前記一端に支持される第２ローラであって、前記第２トレイの前記支持面に支持された複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体と接触して当該シート状媒体を給送可能な第２ローラと、を含み、
   前記第２アームの前記他端から前記第２ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さは、前記第１アームの前記他端から前記第１ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さよりも長く、
   前記第１トレイの前記サイドガイドの前記第１方向の長さは、前記第２トレイの前記サイドガイドの前記第１方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
5. 前記第２アームの前記他端から前記一端までの長さが、前記第１アームの前記他端から前記一端までの長さよりも長いことを特徴とする請求項４に記載の画像記録装置。
6. 筐体と、
   前記第１アーム及び前記第１ローラを第１退避位置に移動させる第１退避機構と、
   前記第２アーム及び前記第２ローラを第２退避位置に移動させる第２退避機構と、をさらに備え、
   前記第１トレイは、前記筐体に対して前記第１方向に移動可能であり、前記筐体に装着される第１装着位置と、前記第１装着位置よりも前記第１方向の上流側の第１引出位置とを取り得るものであり、
   前記第２トレイは、前記筐体に対して前記第１方向に移動可能であり、前記筐体に装着される第２装着位置と、前記第２装着位置よりも前記第１方向の上流側の第２引出位置とを取り得るものであり、
   前記第１退避機構は、前記第１アームに取り付けられたスライド部材であって、前記第１トレイが前記第１引出位置と前記第１装着位置との間で移動するときに、前記第１トレイの前記サイドガイドに支持されながら前記サイドガイドの表面に沿ってスライド可能なスライド部材を含み、
   前記第２退避機構は、前記第２アームに取り付けられた回転部材であって、前記第２トレイが前記第２引出位置と前記第２装着位置との間で移動するときに、前記第２トレイの前記側壁に支持されながら前記側壁の表面に沿って回転可能な回転部材を含むことを特徴とする請求項４又は５に記載の画像記録装置。
7. 前記回転部材の数が前記スライド部材の数よりも多いことを特徴とする請求項６に記載の画像記録装置。
8. 前記第１トレイの前記サイドガイドの前記第２方向の長さは、前記第２トレイの前記サイドガイドの前記第２方向の長さよりも大きいことを特徴とする請求項６又は７に記載の画像記録装置。
9. 前記第１トレイの前記サイドガイドは、前記支持面と直交する第３方向において前記第１トレイの前記側壁を覆う被覆位置と、前記第３方向において前記第１トレイの前記側壁を覆わない非被覆位置とを取り得るように、前記第２方向に移動可能であり、
   前記スライド部材は、前記第１トレイの前記サイドガイドが前記被覆位置に配置された状態で、前記第１トレイが前記第１引出位置と前記第１装着位置との間で移動するときに、前記第１トレイの前記サイドガイドに支持されながら前記サイドガイドの表面に沿ってスライド可能であることを特徴とする請求項６～８のいずれか１項に記載の画像記録装置。
10. 前記第２トレイの前記支持面と直交する第３方向の長さは、前記第１トレイの前記第３方向の長さよりも長く、
    前記第２トレイの把持部の前記第１方向の長さは、前記第１トレイの把持部の前記第１方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の画像記録装置。
11. 前記第２トレイの前記支持面と直交する第３方向の長さは、前記第１トレイの前記第３方向の長さよりも長く、
    前記第２トレイの把持部の前記第２方向の長さは、前記第１トレイの把持部の前記第２方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の画像記録装置。
12. 前記第２トレイの前記支持面と直交する第３方向の長さは、前記第１トレイの前記第３方向の長さよりも長く、
    前記第２トレイの把持部の前記第３方向の長さは、前記第１トレイの把持部の前記第３方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１～１１のいずれか１項に記載の画像記録装置。
13. 前記第１トレイの把持部と、前記第２トレイの把持部とは、前記第２方向の中心位置が互いに異なることを特徴とする請求項１～１２のいずれか１項に記載の画像記録装置。
14. 前記第１トレイ及び前記第２トレイの少なくとも一方において、前記支持面におけるシート状媒体の支持領域の前記第２方向の中心位置が、当該トレイの前記第２方向の中心位置と異なり、
    前記少なくとも一方のトレイの前記把持部の前記第２方向の中心位置が、当該トレイの前記第２方向の中心位置に対し、前記支持領域の前記第２方向の中心位置に向かう方向にずれていることを特徴とする前記請求項１３に記載の画像記録装置。
15. 支持面を有するトレイと、
    前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向に給送可能な給送機構と、
    前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、
    前記トレイは、
    前記支持面に支持されたシート状媒体を前記第１方向と直交しかつ前記支持面に沿った第２方向に挟む一対の側壁と、
    前記一対の側壁の内側に配置されたサイドガイドであって、前記支持面に支持されたシート状媒体の前記第２方向の端と接触可能なサイドガイドと、を含み、
    前記トレイは、第１トレイ及び第２トレイを含み、
    前記第１トレイは、複数のシート状媒体を積層した状態で支持可能であり、
    前記第２トレイは、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を支持可能であり、
    前記第１トレイの前記サイドガイドと、前記第２トレイの前記サイドガイドとは、前記第１方向の長さ、前記第２方向の長さ、及び、前記支持面と直交する第３方向の長さの少なくともいずれかが互いに異なることを特徴とする画像記録装置。

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