JP2023124572A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】２つのトレイを備えた場合に生じ得る種々の問題を抑制する。【解決手段】プリンタ１は、上下方向Ｄ１に重なる２つの給紙トレイ１０，２０を備えている。ローラ１３，２３は、給紙トレイ１０，２０に収容される用紙Ｐ（ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、又は、カット紙）を後方に給送可能である。分離部材７１，７２は、ローラ１３，２３に対して後方に配置され、斜め方向Ｄ３に延びている。分離部材７２の斜め方向Ｄ３の長さＬ２は分離部材７１の斜め方向Ｄ３の長さＬ１よりも長い。給紙トレイ１０，２０にカット紙が収容されていない状態で、ローラ２３がローラ１３よりも前方に位置する。また、給紙トレイ２０はロール紙Ｒを収容可能であり、ローラ１３，２３を支持するアーム１４，２４の他端からローラ１３，２３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ１，Ａ２が給紙トレイ１０と給紙トレイ２０とで互いに異なる。【選択図】図２

Description

本発明は、２つのトレイを備えた画像記録装置に関する。

特許文献１には、第１給紙トレイ（第１トレイ）と、第１給紙トレイと上下方向（第１方向）に重なる第２給紙トレイ（第２トレイ）と、を備えたプリンタ（画像記録装置）が示されている。特許文献１において、第１給紙トレイに対して設けられた第１給紙ローラ（第１ローラ）と第２給紙トレイに対して設けられた第２給紙ローラ（第２ローラ）とは、前後方向（第２方向）に互いに同じ位置にある。各給紙ローラの後方には、上下方向及び前後方向の双方と交差する斜め方向（第３方向）に延びる斜壁部が配置されている。

特開２０２１－０５４６１４号公報（図２）

第１トレイと第２トレイとでシート状媒体の最大収容数が互いに異なる等、第１トレイと第２トレイとで収容するシート状媒体の態様が互いに異なる構成とすると、種々の問題が生じ得る。

本発明の目的は、２つのトレイを備えた場合に生じ得る種々の問題を抑制することができる画像記録装置を提供することにある。

本発明の第１観点によると、第１トレイと、前記第１トレイと第１方向に重なる第２トレイと、前記第１トレイに収容されるシート状媒体を前記第１方向と交差する第２方向の上流側から下流側に向けて給送可能な第１ローラと、前記第２トレイに収容されるシート状媒体を前記第２方向の上流側から下流側に向けて給送可能な第２ローラと、前記第１ローラに対して前記第２方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記第２方向の双方と交差する第３方向に延びる第１分離部材であって、前記第１ローラによって前記第１トレイから給送されるシート状媒体と接触して前記第１ローラと接触するシート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する第１分離部材と、前記第２ローラに対して前記第２方向の下流側に配置され、前記第３方向に延びる第２分離部材であって、前記第２ローラによって前記第２トレイから給送されるシート状媒体と接触して前記第２ローラと接触するシート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する第２分離部材と、前記第１ローラ又は前記第２ローラによって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、前記第１トレイ及び前記第２トレイにシート状媒体が収容されていない状態において、前記第２ローラが前記第１ローラよりも前記第２方向の上流側に位置することを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第２観点によると、第１トレイと、前記第１トレイと第１方向に重なる第２トレイと、前記第１トレイに収容されるシート状媒体を前記第１方向と交差する第２方向の上流側から下流側に向けて給送可能な第１ローラと、前記第２トレイに収容されるシート状媒体を前記第２方向の上流側から下流側に向けて給送可能な第２ローラと、前記第１ローラを支持する一端と、他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第１アームと、前記第２ローラを支持する一端と、他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第２アームと、前記第１ローラ又は前記第２ローラによって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、前記第２トレイは、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能であり、前記第１アームの前記他端から前記第１ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さと、前記第２アームの前記他端から前記第２ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さとが、互いに異なることを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第１観点によれば、第２分離部材の方が第１分離部材よりも第３方向の長さが長く、第２トレイの方が第１トレイよりも最大収容数が多い構成となり得る。当該構成において、第１トレイ及び第２トレイにシート状媒体が収容されていない状態で、第２ローラが第１ローラよりも第２方向の上流側に位置する。この場合、例えば、第１トレイと第２トレイとの間でシート状媒体の分離性能のバラつきが大きくなるのを抑制するために、第１ローラと第１分離部材との第２方向の間隔、及び、第２ローラと第２分離部材との第２方向の間隔を、互いに同じにしたときに、第２ローラが第１ローラと第２方向に互いに同じ位置にある場合や、第２ローラが第１ローラよりも第２方向の下流側に位置する場合に比べ、第２分離部材の第２方向の上流端を、第１分離部材の第２方向の上流端よりも、第２方向の上流側に配置できる。これにより、画像記録装置が第２方向に大型化する問題を抑制することができる。

本発明の第２観点によれば、第２トレイがロール体を収容可能であるため、第２トレイの第１方向の長さは第１トレイの第１方向の長さよりも大きくなり得る（つまり、第２トレイの方が第１トレイよりも最大収容数が多くなり得る）。当該構成において、アームの他端からローラがシート状媒体に当接する位置までの長さが、第１トレイと第２トレイとで互いに異なる。この場合、上記長さが第１トレイと第２トレイとで互いに同じである場合とは異なり、当該長さによって、シート状媒体に作用するアーム及びローラの自重による重力方向の力の影響を緩和することができ、給送に不具合が生じる問題を抑制できる。

本発明の一実施形態に係るプリンタの斜視図である。 図１のプリンタの内部構造を示す概略側面図である。 図１のプリンタにおいて各給紙トレイ内に最大数のカット紙が収容された状態を示す図２に対応する概略側面図である。

＜プリンタの全体構成＞
本発明の一実施形態に係るプリンタ１（画像記録装置）は、図１に示すように、筐体１ａと、筐体１ａに対して着脱可能な給紙トレイ１０，２０と、排紙トレイ３０とを備えている。給紙トレイ１０が本発明の「第１トレイ」に該当し、給紙トレイ２０が本発明の「第２トレイ」に該当する。

給紙トレイ１０，２０が筐体１ａに装着された状態において、給紙トレイ２０は、給紙トレイ１０と上下方向Ｄ１（第１方向）に重なり、給紙トレイ１０の下方に配置されている。給紙トレイ１０，２０は、上方に開口した箱形状を有し、筐体１ａに対して前後方向Ｄ２（第２方向）に着脱可能である。給紙トレイ１０，２０は、筐体１ａに対して前方に移動されることで筐体１ａから引き出され、筐体１ａに対して後方に移動されることで筐体１ａに装着される。

給紙トレイ１０，２０及び排紙トレイ３０の幅（左右方向の長さ）は、互いに略同じである。給紙トレイ２０の高さ（上下方向Ｄ１の長さ）は、給紙トレイ１０の高さよりも大きい。

プリンタ１は、さらに、図２及び図３に示すように、搬送機構３と、ヘッド５と、制御部１００とを備えている。搬送機構３のうち後述のローラ５１，５２を除く要素と、ヘッド５と、制御部１００とは、筐体１ａに支持されている。

搬送機構３は、給紙トレイ１０，２０から選択的に用紙Ｐを搬送するように構成されており、ローラ５１，５２と、ローラ１３，２３及びアーム１４，２４と、ローラ対３ａ～３ｃと、分離部材７１，７２と、一対のガイド部材８０と、上記各ローラを駆動するための搬送モータ（図示略）とを含む。給紙トレイ１０，２０内の用紙Ｐは、いずれも、搬送機構３により、一対のガイド部材８０の間を通り、ヘッド５の下方を通って排紙トレイ３０へと向かう、搬送経路Ｔに沿って搬送される。

なお、用紙Ｐは、後述するロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、及び、カット紙Ｐｃを総称したものであり、本発明の「シート状媒体」に該当する。カット紙Ｐｃは、ロール紙Ｒを構成する用紙Ｐよりも搬送経路Ｔに沿った長さが短い用紙Ｐをいう。

給紙トレイ１０は、複数のカット紙Ｐｃ（図３参照）を上下方向Ｄ１に積層した状態で収容可能なカット紙収容部１２を含む。カット紙収容部１２に収容されるカット紙Ｐｃは、給紙トレイ１０の底板１９に沿って配置された支持板６１の上面に支持される。

ローラ１３（本発明の「第１ローラ」に該当する。）は、アーム１４（本発明の「第１アーム」に該当する。）の一端１４ａに支持されており、左右方向に沿った軸１３ｘを中心として回転可能である。アーム１４の他端１４ｂは、左右方向に沿った軸１４ｘを介して、筐体１ａ（図１参照）に支持されている。アーム１４は、他端１４ｂを支点として、軸１４ｘを中心として回動可能である（図２及び図３参照）。

アーム１４には、搬送モータの駆動力をローラ１３に伝達するための機構として、５つの歯車１６（本発明の「第１歯車」に該当する。）が取り付けられている。５つの歯車１６は、アーム１４の他端１４ｂから一端１４ａに向けて配列され、互いに連結されている。５つの歯車１６のうちアーム１４の一端１４ａに最も近い歯車１６は、ローラ１３と連結されている。

給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されていないとき、ローラ１３は、支持板６１の上面に接触する（図２参照）。給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されているとき、ローラ１３は、カット紙収容部１２に収容されたカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙と接触する（図３参照）。このとき、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、５つの歯車１６を介した駆動力の伝達によって、ローラ１３が回転する。これにより、カット紙Ｐｃが前後方向Ｄ２の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

給紙トレイ１０からローラ１３により給送されたカット紙Ｐｃは、分離部材７１と接触し、分離部材７１に沿って移動して、一対のガイド部材８０の間へと案内される。

分離部材７１（本発明の「第１分離部材」に該当する。）は、ローラ１３に対して後方（前後方向Ｄ２の下流側）に配置されている。分離部材７１は、上下方向Ｄ１及び前後方向Ｄ２の双方と交差する斜め方向Ｄ３（第３方向）に延びている。換言すると、分離部材７１は、後方に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。分離部材７１における搬送経路Ｔを画定する表面には、搬送経路Ｔに沿って繰り返す細かい凹凸が形成されている。当該凹凸により、重送（複数のカット紙Ｐｃが重なった状態で搬送される現象）が抑制される。即ち、分離部材７１は、ローラ１３と接触するカット紙Ｐｃとそれ以外のカット紙Ｐｃとを分離する機能を有する。

給紙トレイ２０は、ロール紙Ｒ（図２参照）を収容可能なロール紙収容部２１と、複数のカット紙Ｐｃ（図３参照）を上下方向Ｄ１に積層した状態で収容可能なカット紙収容部２２とを含む。カット紙収容部２２に収容されるカット紙Ｐｃは、給紙トレイ２０の底板２９に沿って配置された支持板６２の上面に支持される。

給紙トレイ２０において、ロール紙Ｒを使用する場合はカット紙収容部２２からカット紙Ｐｃが取り除かれ（図２参照）、カット紙Ｐｃを使用する場合はロール紙収容部２１からロール紙Ｒが取り除かれる（図３参照）。カット紙収容部２２は、ロール紙収容部２１の後方の空間である。

カット紙収容部２２に収容可能なカット紙Ｐｃの枚数は、カット紙収容部１２に収容可能なカット紙Ｐｃの枚数よりも多い。

ローラ２３（本発明の「第２ローラ」に該当する。）は、アーム２４（本発明の「第２アーム」に該当する。）の一端２４ａに支持されており、左右方向に沿った軸２３ｘを中心として回転可能である。アーム２４の他端２４ｂは、左右方向に沿った軸２４ｘを介して、筐体１ａ（図１参照）に支持されている。アーム２４は、他端２４ｂと支点として、軸２４ｘを中心として回動可能である（図２及び図３参照）。

アーム２４には、搬送モータの駆動力をローラ２３に伝達するための機構として、４つの歯車２６（本発明の「第２歯車」に該当する。）と、プーリ２７と、伝動ベルト２８とが取り付けられている。４つの歯車２６は、アーム２４の一端２４ａ側において、他端２４ｂから一端２４ａに向けて配列され、互いに連結されている。４つの歯車２６のうちアーム２４の一端２４ａに最も近い歯車２６は、ローラ２３と連結されている。プーリ２７は、アーム２４の他端２４ｂ近傍に配置されており、搬送モータの駆動に伴い回転する。伝動ベルト２８は、プーリ２７と、４つの歯車２６のうちの１つ（他端２４ｂに最も近い歯車２６）とに巻回されている。プーリ２７が回転すると伝動ベルト２８が走行し、プーリの回転力が当該１つの歯車２６に伝達され、残りの歯車２６を介してローラ２３に伝達される。

軸２４ｘの周りには、コイルばねＳが巻回されている。コイルばねＳは、本発明の「付勢部材」に該当するものであり、ローラ２３が給紙トレイ２０の支持板６２の上面（媒体支持面）から離れる方向に（上方に移動する方向に）、アーム２４を付勢する。図２において、アーム２４はコイルばねＳによって反時計回りに回動する方向に付勢されている。

給紙トレイ２０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部２２にカット紙Ｐｃが収容されていないとき、ローラ２３は、支持板６２の上面に接触する（図２参照）。給紙トレイ２０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部２２にカット紙Ｐｃが収容されているとき、ローラ２３は、カット紙収容部２２に収容されたカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙と接触する（図３参照）。このとき、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、プーリ２７、伝動ベルト２８及び４つの歯車２６を介した駆動力の伝達によって、ローラ２３が回転する。これにより、カット紙Ｐｃが前後方向Ｄ２の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

ロール紙Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に長尺の用紙Ｐがロール状に巻回されたものであり、本発明の「ロール体」に該当する。ロール紙Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）が左右方向に沿った状態で、ロール紙収容部２１に収容される。

ロール紙収容部２１の底部に、ローラ５１，５２が配置されている。ローラ５１，５２は、左右方向に沿った軸を中心として回転可能である。ロール紙Ｒは、ロール紙収容部２１に収容されたとき、その下側部分の外周面がローラ５１，５２に支持される。ロール紙Ｒをセットする際には、ロール紙Ｒを手動で図２の矢印方向Ｑに回転させ、ロール紙Ｒから用紙Ｐを巻き解く。そして用紙Ｐを支持板６１の下面と底板２９の上面との隙間に通し、用紙Ｐの先端をローラ２３とコロ２５との間に挟持させる。この状態で、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、ローラ５１，５２，２３が回転することで、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐが前後方向Ｄ２の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

給紙トレイ２０からローラ２３により給送された用紙Ｐ（ロール紙収容部２１に収容されたロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、又は、カット紙収容部２２に収容されたカット紙Ｐｃ）は、分離部材７２と接触し、分離部材７２に沿って移動して、ローラ対３ａへと案内される。

分離部材７２（本発明の「第２分離部材」に該当する。）は、ローラ２３に対して後方（前後方向Ｄ２の下流側）に配置されている。分離部材７２は、分離部材７１と同様、斜め方向Ｄ３に延びている。換言すると、分離部材７２は、後方に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。分離部材７２における搬送経路Ｔを画定する表面には、搬送経路Ｔに沿って繰り返す細かい凹凸が形成されている。当該凹凸により、重送（複数のカット紙Ｐｃが重なった状態で搬送される現象）が抑制される。即ち、分離部材７２は、ローラ２３と接触するカット紙Ｐｃとそれ以外のカット紙Ｐｃとを分離する機能を有する。

ヘッド５（本発明の「記録部」に該当する。）は、下面に形成された複数のノズル（図示略）と、ドライバＩＣとを含む。搬送機構３によって搬送された用紙Ｐがヘッド５の下面と対向する位置を通過するときに、制御部１００の制御によりドライバＩＣが駆動されることで、ノズルからインクが吐出され、用紙Ｐにインクが着弾し、用紙Ｐに画像が記録される。なお、ヘッド５は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。

制御部１００は、内部バス（図示略）を介して、搬送モータ及びドライバＩＣと接続されている。制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが各種制御を行うためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭは、ＣＰＵがプログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。

＜本実施形態の構成及び効果＞
以上の構成において、分離部材７２の斜め方向Ｄ３の長さＬ２は、分離部材７１の斜め方向Ｄ３の長さＬ１よりも長い（図２参照）。この場合、給紙トレイ２０の方が給紙トレイ１０よりもカット紙Ｐｃの最大収容数が多い構成となり得る。当該構成において、給紙トレイ１０，２０にカット紙Ｐｃが収容されていない状態で、ローラ２３がローラ１３よりも前方（前後方向Ｄ２の上流側）に位置する。この場合、例えば、給紙トレイ１０と給紙トレイ２０との間でカット紙Ｐｃの分離性能のバラつきが大きくなるのを抑制するために、ローラ１３と分離部材７１の前端７１ａ（前後方向Ｄ２の上流端）との前後方向Ｄ２の間隔Ｘ、及び、ローラ２３と分離部材７２の前端７２ａとの前後方向Ｄ２の間隔Ｘを、互いに同じにしたときに、ローラ２３がローラ１３と前後方向Ｄ２に互いに同じ位置にある場合や、ローラ２３がローラ１３よりも後方（前後方向Ｄ２の下流側）に位置する場合に比べ、分離部材７２の前端７２ａを、分離部材７１の前端７１ａよりも、前方（前後方向Ｄ２の上流側）に配置できる。これにより、プリンタ１が前後方向Ｄ２に大型化する問題を抑制することができる。

分離部材７２の後端７２ｂ（前後方向Ｄ２の下流端）は、分離部材７１の後端７１ｂと、前後方向Ｄ２に同じ位置にある。即ち、分離部材７２が、分離部材７１よりも後方に突出していない。これにより、プリンタ１が前後方向Ｄ２に大型化する問題をより確実に抑制することができる。

アーム２４の他端２４ｂからローラ２３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ２は、アーム１４の他端１４ｂからローラ１３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ１よりも長い（図２参照）。カット紙Ｐｃの最大収容数が多いトレイにおいて当該長さが短いと、トレイ内に最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態（図３参照）からトレイ内にカット紙Ｐｃがない状態（図２参照）になるまでの、アームの角度変化が大きくなる。これにより、カット紙Ｐｃの収容数の減少に伴う、カット紙Ｐｃに作用するアーム及びローラの自重による重力方向の力の変化が大きくなり、給送に不具合が生じ得る。この点、本実施形態では、最大収容数が多い給紙トレイ２０において長さＡ２が長いため、給紙トレイ２０内に最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態（図３参照）から給紙トレイ２０内にカット紙Ｐｃがない状態（図２参照）になるまでの、アーム２４の角度変化が小さくなる。これにより、カット紙Ｐｃの収容数の減少に伴う、カット紙Ｐｃに作用するアーム及びローラの自重による重力方向の力の変化を抑制し、給送に不具合が生じる問題を抑制できる。

アーム２４の他端２４ｂから一端２４ａまでの長さが、アーム１４の他端１４ｂから一端１４ａまでの長さよりも長い（図２参照）。長さＡ１，Ａ２を異ならせるため、ローラ１３，２３の径を異ならせることが考えられる。しかしこの場合、ローラ１３，２３による搬送速度を互いに同じにするには、搬送モータとローラ１３，２３とを接続するギア列の構成や搬送モータの回転数を調整する必要があり、構成が複雑化し得る。この点、本実施形態では、長さＡ１，Ａ２を異ならせるため、アーム１４，２４の長さを異ならせることで、上記のような構成の複雑化を抑制できる。

給紙トレイ２０は、ロール紙Ｒを収容可能である（図２参照）。このため、給紙トレイ２０の上下方向Ｄ１の長さは、給紙トレイ１０の上下方向Ｄ１の長さよりも大きくなり得る（図１～図３参照）。つまり、給紙トレイ２０の方が給紙トレイ１０よりもカット紙Ｐｃの最大収容数が多くなり得る。当該構成において、アーム１４の他端１４ｂからローラ１３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ１と、アーム２４の他端２４ｂからローラ２３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ２とが、互いに異なる。当該長さが給紙トレイ１０と給紙トレイ２０とで互いに同じである場合、各トレイ１０，２０に最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態において、アーム１４とアーム２４とで水平面に対する角度が互いに異なり、ひいては、給紙トレイ１０に収容されたカット紙Ｐｃに作用する、アーム１４及びローラ１３の自重による重力方向の力と、給紙トレイ２０に収容されたカット紙Ｐｃに作用する、アーム２４及びローラ２３の自重による重力方向の力とが、互いに異なることになる。この場合、給紙トレイ１０と給紙トレイ２０とでカット紙Ｐｃの給送精度に差が生じ、例えば一方のトレイにおいて給送に不具合が生じ得る。この点、本実施形態では、長さＡ１，Ａ２が給紙トレイ１０と給紙トレイ２０とで互いに異なるため、当該長さＡ１，Ａ２によって、カット紙Ｐｃに作用するアーム及びローラの自重による重力方向の力の影響を緩和することができ、給送に不具合が生じる問題を抑制できる。

ローラ２３が給紙トレイ２０の支持板６２の上面（媒体支持面）から離れる方向にアーム２４を付勢する、コイルばねＳを備えている（図２参照）。給紙トレイ２０のアーム２４とローラ２３は、長さＡ２が長い分、重量が大きくなり得る。この場合、給紙トレイ２０に収容されたカット紙Ｐｃに作用する、アーム２４及びローラ２３の自重による重力方向の力が過大になり、給送に不具合が生じ得る。この点、本実施形態では、コイルばねＳを備えたことで、上記重力方向の力を軽減し、給送に不具合が生じる問題を抑制できる。

アーム２４の他端２４ｂから一端２４ａまでの長さが、アーム１４の他端１４ｂから一端１４ａまでの長さよりも長い（図２参照）。ここで、アーム２４の他端２４ｂから一端２４ａに亘って歯車２６を配列すると、アーム２４の長さが長い分、歯車２６の数が多くなり、歯車２６を含めたアーム２４全体の重量が大きくなり得る。この場合、上述のように、給紙トレイ２０に収容されたカット紙Ｐｃに作用する、アーム２４及びローラ２３の自重による重力方向の力が過大になり、給送に不具合が生じ得る。この点、本実施形態では、アーム２４に対し、歯車２６に加え、伝動ベルト２８を設けている。これにより、歯車２６の数を低減でき、歯車２６を含めたアーム２４全体の重量を抑えることができ、ひいては給送に不具合が生じることを抑制できる。

給紙トレイ２０は、給紙トレイ１０の下方に配置される（図１～図３参照）。最大収容数が多く重量が大きくなり得る給紙トレイ２０を下方に配置したことで、プリンタ１全体の安定性が向上する。また、重量が大きい給紙トレイ２０が上方にある場合、給紙トレイ２０の着脱時に、給紙トレイ２０が落下すると、落下による衝撃が大きく、ユーザが負傷することがあり得る。この点、本実施形態では、給紙トレイ２０が下方にあるため、給紙トレイ２０が落下した場合でも、落下による衝撃が小さく、ユーザが負傷することを抑制できる。

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

給紙トレイ２０が給紙トレイ１０の上方に配置されてもよい。

長さＡ１，Ａ２を異ならせるため、ローラ１３，２３の径を異ならせてもよい。

上述の実施形態（図２参照）において、分離部材７２の後端７２ｂは、分離部材７１の後端７１ｂと前後方向に同じ位置にあるが、分離部材７１の後端７１ｂよりも前方（前後方向Ｄ２の上流側）の位置にあってもよい。

第１ローラ及び第２ローラは、筐体に支持されることに限定されず、各トレイに支持されてもよい。

第１分離部材及び第２分離部材も同様、筐体に支持されることに限定されず、各トレイに支持されてもよい。

シート状媒体は、紙に限定されず、布やプラスチックフィルムであってもよい。即ち、シート状媒体は、シート状である限り、任意の材料で構成されてよい。

記録部は、インク以外の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）を吐出してもよい。また、記録部は、液体吐出方式に限定されず、レーザー方式、熱転写方式等であってもよい。

本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、コピー機、複合機等にも適用可能である。

１ プリンタ（画像記録装置）
５ ヘッド（記録部）
１０ 給紙トレイ（第１トレイ）
１３ ローラ（第１ローラ）
１４ アーム（第１アーム）
１６ 歯車（第１歯車）
２０ 給紙トレイ（第２トレイ）
２３ ローラ（第２ローラ）
２４ アーム（第２アーム）
２６ 歯車（第２歯車）
２８ 伝動ベルト
７１ 分離部材（第１分離部材）
７１ｂ 後端（下流端）
７２ 分離部材（第２分離部材）
７２ｂ 後端（下流端）
Ｄ１ 上下方向（第１方向）
Ｄ２ 前後方向（第２方向）
Ｄ３ 斜め方向（第３方向）
Ｐ 用紙（シート状媒体）
Ｒ ロール紙（ロール体）
Ｓ コイルばね（付勢部材）

Claims (10)

1. 第１トレイと、
   前記第１トレイと第１方向に重なる第２トレイと、
   前記第１トレイに収容されるシート状媒体を前記第１方向と交差する第２方向の上流側から下流側に向けて給送可能な第１ローラと、
   前記第２トレイに収容されるシート状媒体を前記第２方向の上流側から下流側に向けて
   給送可能な第２ローラと、
   前記第１ローラに対して前記第２方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記第２方向の双方と交差する第３方向に延びる第１分離部材であって、前記第１ローラによって前記第１トレイから給送されるシート状媒体と接触して前記第１ローラと接触するシート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する第１分離部材と、
   前記第２ローラに対して前記第２方向の下流側に配置され、前記第３方向に延びる第２分離部材であって、前記第２ローラによって前記第２トレイから給送されるシート状媒体と接触して前記第２ローラと接触するシート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する第２分離部材と、
   前記第１ローラ又は前記第２ローラによって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、
   前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、
   前記第１トレイ及び前記第２トレイにシート状媒体が収容されていない状態において、前記第２ローラが前記第１ローラよりも前記第２方向の上流側に位置することを特徴とする画像記録装置。
2. 前記第２分離部材の前記第２方向の下流端が、前記第１分離部材の前記第２方向の下流端よりも前記第２方向の上流側の位置、及び、前記第１分離部材の前記第２方向の下流端と前記第２方向に同じ位置、のいずれかにあることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記第１ローラを支持する一端と、他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第１アームと、
   前記第２ローラを支持する一端と、他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第２アームと、をさらに備え、
   前記第２アームの前記他端から前記第２ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さが、前記第１アームの前記他端から前記第１ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さよりも長いことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像記録装置。
4. 前記第２アームの前記他端から前記一端までの長さが、前記第１アームの前記他端から前記一端までの長さよりも長いことを特徴とする請求項３に記載の画像記録装置。
5. 第１トレイと、
   前記第１トレイと第１方向に重なる第２トレイと、
   前記第１トレイに収容されるシート状媒体を前記第１方向と交差する第２方向の上流側から下流側に向けて給送可能な第１ローラと、
   前記第２トレイに収容されるシート状媒体を前記第２方向の上流側から下流側に向けて給送可能な第２ローラと、
   前記第１ローラを支持する一端と、他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第１アームと、
   前記第２ローラを支持する一端と、他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第２アームと、
   前記第１ローラ又は前記第２ローラによって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、を備え、
   前記第２トレイは、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能であり、
   前記第１アームの前記他端から前記第１ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さと、前記第２アームの前記他端から前記第２ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さとが、互いに異なることを特徴とする画像記録装置。
6. 前記第２アームの前記他端から前記第２ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さが、前記第１アームの前記他端から前記第１ローラがシート状媒体と接触する位置までの長さよりも長いことを特徴とする請求項５に記載の画像記録装置。
7. 前記第２アームの前記他端から前記一端までの長さが、前記第１アームの前記他端から前記一端までの長さよりも長いことを特徴とする請求項６に記載の画像記録装置。
8. 前記第２ローラが前記第２トレイの媒体支持面から離れる方向に、前記第２アームを付勢する付勢部材をさらに備えたことを特徴とする請求項３、４、６又は７に記載の画像記録装置。
9. 前記第１アームの前記他端から前記一端に向けて配列され、互いに連結された複数の第１歯車であって、前記複数の第１歯車のうち前記第１アームの前記一端に最も近い第１歯車が前記第１ローラと連結された複数の第１歯車と、
   前記第２アームの前記他端から前記一端に向けて配列され、互いに連結された複数の第２歯車であって、前記複数の第２歯車のうち前記第２アームの前記一端に最も近い第２歯車が前記第２ローラと連結された複数の第２歯車と、
   前記複数の第２歯車のうちの１つに巻回され、当該１つの第２歯車に動力を伝達するための伝動ベルトと、
   を備えたことを特徴とする請求項４又は７に記載の画像記録装置。
10. 前記第１方向は、上下方向であり、
    前記第２トレイは、前記第１トレイの下方に配置されることを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の画像記録装置。
    

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