JP2023124551A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】最大収容数が互いに異なる２つのトレイに対して重送抑制機構を設けた場合に生じ得る種々の問題を抑制する。【解決手段】プリンタ１は、給紙トレイ１０，２０と、給紙トレイ１０，２０に対して設けられた分離部材７１，７２とを有する。給紙トレイ１０，２０は、プリンタ１の筐体に対して前後方向Ｄ１に移動可能であり、筐体に装着される装着位置と、筐体から前方に引き出された引出位置とを取り得る。分離部材７２の斜め方向Ｄ３の長さＬ２は分離部材７１の斜め方向Ｄ３の長さＬ１よりも長い。給紙トレイ２０に対してストッパ９２が設けられている。ストッパ９２は、搬送経路Ｔに進出する進出位置と、搬送経路Ｔから退避する退避位置とを取り得るように構成されており、給紙トレイ２０が引出位置から装着位置へ移動するときに、進出位置（搬送経路Tに進出する）から退避位置に移動する。給紙トレイ１０に対してストッパは設けられていない。【選択図】図２

Description

本発明は、２つのトレイを備えた画像記録装置に関する。

特許文献１には、第１給紙トレイ（第１トレイ）及び第２給紙トレイ（第２トレイ）を備えたプリンタ（画像記録装置）が示されている。

特許文献２には、案内部材（分離部材）の底部にストッパー部材（ストッパ）が設けられた記録装置（画像記録装置）が示されている。ストッパー部材は、トレイに収容された媒体の先端と当接して媒体の移動を規制する規制状態と、規制状態が解除され、トレイに収容された媒体が案内部材の案内斜面に沿って搬送方向下流側へ進行が可能となる規制解除状態とに切換え可能である。

特開２０２１－０５４６１４号公報（図２） 特開２０１８－００２３１５号公報（図２）

分離部材やストッパにより、重送（複数の媒体が重なった状態で搬送される現象）を抑制できる。しかしながら、第１トレイ及び第２トレイを備えた画像記録装置において、第１トレイと第２トレイとでシート状媒体の最大収容数を互いに異ならせると、種々の問題が生じ得る。例えば、第１トレイ及び第２トレイのうち最大収容数が少ないトレイにおいて、重送抑制機構（分離部材やストッパ）の構成が過剰になり、コストアップや給送機能の低下が生じ得る。また、第１トレイ及び第２トレイのうち最大収容数が多いトレイにおいて、重送抑制機構の構成が不十分になり、重送抑制機能が低下し得る。

本発明の目的は、最大収容数が互いに異なる２つのトレイに対して重送抑制機構を設けた場合に生じ得る種々の問題を抑制することができる画像記録装置を提供することにある。

本発明の第１観点によると、筐体と、複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイであって、前記筐体に対して第１方向に移動可能であり、前記筐体に装着される装着位置と、前記装着位置よりも前記第１方向の上流側の引出位置とを取り得るトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、前記分離部材に沿ったシート状媒体の搬送経路に進出する進出位置、及び、前記搬送経路から退避する退避位置を取り得るストッパであって、前記トレイが前記引出位置から前記装着位置へ移動するときに前記進出位置から前記退避位置に移動するストッパと、を備え、前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、前記ストッパは、前記第１トレイ及び前記第２トレイの少なくとも一方に対して設けられ、前記第２トレイに対応する前記ストッパの数が前記第１トレイに対応する前記ストッパの数よりも多いことを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第２観点によると、筐体と、複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイであって、前記筐体に対して第１方向に移動可能であり、前記筐体に装着される装着位置と、前記装着位置よりも前記第１方向の上流側の引出位置とを取り得るトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、前記分離部材に沿ったシート状媒体の搬送経路に進出する進出位置、及び、前記搬送経路から退避する退避位置を取り得るストッパであって、前記トレイが前記引出位置から前記装着位置へ移動するときに前記進出位置から前記退避位置に移動するストッパと、を備え、前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、前記ストッパは、前記第１トレイに対応する第１ストッパ、及び、前記第２トレイに対応する第２ストッパを含み、前記第２ストッパの前記進出位置における前記搬送経路への進出量が前記第１ストッパの前記進出量よりも大きいことを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第３観点によると、複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、を備え、前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、前記給送機構は、前記第１トレイに対応する第１給送機構、及び、前記第２トレイに対応する第２給送機構を含み、前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、前記第１分離部材は、固定されており、前記第２分離部材は、前記第２給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動可能であることを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第４観点によると、複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、を備え、前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、前記給送機構は、前記第１トレイに対応する第１給送機構、及び、前記第２トレイに対応する第２給送機構を含み、前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、前記第１分離部材は、前記第１方向にスライド可能であり、前記第１給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第１付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動するようにスライドし、前記第２分離部材は、前記第１方向及び前記第２方向の双方と直交する第４方向に沿った回動軸が設けられた一端と、前記一端と反対側の他端とを有し、前記回動軸を中心として回動可能であり、前記第２給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第２付勢部材の付勢力に抗して前記他端が前記第１方向の下流側に移動するように前記回動軸を中心として回動することを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第５観点によると、複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、を備え、前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、前記給送機構は、前記第１トレイに対応する第１給送機構、及び、前記第２トレイに対応する第２給送機構を含み、前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、前記第１分離部材は、前記第１給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第１付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動可能であり、前記第２分離部材は、前記第２給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第２付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動可能であり、前記第２付勢部材の付勢力が前記第１付勢部材の付勢力よりも大きいことを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第６観点によると、複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、前記分離部材のシート状媒体が接触する表面における、前記第３方向に延びる領域に設けられた、前記第３方向に沿って繰り返す凹凸からなる凹凸部と、を備え、前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、前記凹凸部は、前記第１分離部材及び前記第２分離部材の少なくとも一方に対して設けられ、前記第２分離部材に対応する前記凹凸部の数が前記第１分離部材に対応する前記凹凸部の数よりも多いことを特徴とする画像記録装置が提供される。

本発明の第１観点によれば、第２分離部材の方が第１分離部材よりも第３方向の長さが長いため、第２トレイの方が第１トレイよりも最大収容数が多い構成となる。当該構成の下、最大収容数が少ないトレイ（第１トレイ）において、ストッパの数を少なくすることで、コストアップや給送機能の低下を抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（第２トレイ）において、ストッパの数を多くすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

本発明の第２観点によれば、第２分離部材の方が第１分離部材よりも第３方向の長さが長いため、第２トレイの方が第１トレイよりも最大収容数が多い構成となる。当該構成の下、最大収容数が少ないトレイ（第１トレイ）において、ストッパの進出量を小さくすることで、給送機能の低下を抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（第２トレイ）において、ストッパの進出量を大きくすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

本発明の第３観点によれば、分離部材が固定された構成では、シート状媒体の収容数の大小に関わらず、分離部材がシート状媒体に付与する抵抗が一定となる。この場合、例えば、トレイに最大数の約半分のシート状媒体が収容されたときは、重なった状態で搬送された複数のシート状媒体が上記抵抗によって分離し、重送を抑制できたとしても、トレイに最大数のシート状媒体が収容されたときや最小数のシート状媒体が収容されたときは、重なった状態で搬送された複数のシート状媒体が上記抵抗によって分離せず、重送を抑制できないという問題が生じ得る。一方、分離部材が付勢力に抗して移動する構成では、シート状媒体の収容数の大小に応じてシート状媒体に付与する抵抗が変化し、当該抵抗によって重送を抑制できる。そこで、本発明の第３観点では、最大収容数が少ないトレイ（第１トレイ）において、分離部材が固定された構成とすることで、機構の複雑化を回避し、コストアップを抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（第２トレイ）において、分離部材が移動する構成とすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

本発明の第４観点では、トレイに最大数のシート状媒体が収容された状態から最小数のシート状媒体が収容された状態になるまでの過程で、分離部材に作用するシート状媒体からの力の第２方向の位置が変化する場合を想定する。この場合に、分離部材がスライドする構成では、最大収容数が多いと、トレイに最大数のシート状媒体が収容された状態から最小数のシート状媒体が収容された状態になるまでの過程で、上記力の第２方向の位置の変化が大きくなるため、重送を抑制できないという問題が生じ得る。例えば、トレイに最大数の約半分のシート状媒体が収容されたときは、分離部材が上記力によってスライドし、重送を抑制できたとしても、トレイに最大数のシート状媒体が収容されたときや最小数のシート状媒体が収容されたときは、分離部材が上記力によってスライドせず、或いは、分離部材が上記力によってスライドしてもスライド量が小さく、重送を抑制できないという問題が生じ得る。一方、分離部材が回動する構成では、上記力が第２方向に変化しても、分離部材が回動し、重送を抑制できる。そこで、本構成では、最大収容数が少ないトレイ（第１トレイ）において、分離部材がスライドする構成とすることで、機構の複雑化を回避し、コストアップを抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（第２トレイ）において、分離部材を回動する構成とすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

本発明の第５観点によれば、第２分離部材の方が第１分離部材よりも第３方向の長さが長いため、第２トレイの方が第１トレイよりも最大収容数が多い構成となる。当該構成の下、最大収容数が少ないトレイ（第１トレイ）において、付勢部材の付勢力を小さくすることで、コストアップや給送機能の低下を抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（第２トレイ）において、付勢部材の付勢力を大きくすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

本発明の第６観点によれば、第２分離部材の方が第１分離部材よりも第３方向の長さが長いため、第２トレイの方が第１トレイよりも最大収容数が多い構成となる。当該構成の下、最大収容数が少ないトレイ（第１トレイ）において、凹凸部の数を少なくすることで、コストアップや給送機能の低下を抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（第２トレイ）において、凹凸部の数を多くすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

本発明の第１実施形態に係るプリンタの斜視図である。 図１のプリンタの内部構造を示す概略側面図である。 図１のプリンタにおいて各給紙トレイ内に最大数のカット紙が収容された状態を示す図２に対応する概略側面図である。 図１のプリンタに含まれる下側の給紙トレイに対して設けられた分離部材及びストッパを示す斜視図である。 図１のプリンタに含まれる下側の給紙トレイを示す斜視図である。 図１のプリンタに含まれる２つの給紙トレイを示す図５のＶＩ－ＶＩ線に沿った断面図である。 本発明の第２実施形態に係るプリンタを示す図２に対応する概略側面図である。 本発明の第３実施形態に係るプリンタを示す図２に対応する概略側面図である。 本発明の第４実施形態に係るプリンタを示す図２に対応する概略側面図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るプリンタ１（画像記録装置）は、図１に示すように、筐体１ａと、筐体１ａに対して着脱可能な給紙トレイ１０，２０と、排紙トレイ３０とを備えている。給紙トレイ１０が本発明の「第１トレイ」に該当し、給紙トレイ２０が本発明の「第２トレイ」に該当する。

給紙トレイ１０，２０は、上方に開口した箱形状を有し、筐体１ａに対して前後方向Ｄ１（第１方向）に移動可能である。給紙トレイ１０，２０は、筐体１ａに対して前方（前後方向Ｄ１の上流側）に移動されることで筐体１ａから引き出され、筐体１ａに対して後方（前後方向Ｄ１の下流側）に移動されることで筐体１ａに装着される。給紙トレイ１０，２０は、筐体１ａに装着される装着位置（図１参照）と、装着位置よりも前方（前後方向Ｄ１の上流側）の引出位置（図示略）とを取り得る。給紙トレイ１０，２０が装着位置にあるとき、給紙トレイ２０は、給紙トレイ１０と上下方向Ｄ３（第２方向）に重なり、給紙トレイ１０の下方に配置されている。

給紙トレイ１０，２０及び排紙トレイ３０の幅（左右方向Ｄ４（第４方向）の長さ）は、互いに略同じである。給紙トレイ２０の高さ（上下方向Ｄ２の長さ）は、給紙トレイ１０の高さよりも大きい。

プリンタ１は、さらに、図２及び図３に示すように、搬送機構３と、ヘッド５と、制御部１００とを備えている。搬送機構３のうち後述のローラ５１，５２を除く要素と、ヘッド５と、制御部１００とは、筐体１ａに支持されている。

搬送機構３は、給紙トレイ１０，２０から選択的に用紙Ｐを搬送するように構成されており、ローラ５１，５２と、ローラ１３，２３及びアーム１４，２４と、ローラ対３ａ～３ｃと、分離部材７１，７２と、一対のガイド部材８０と、上記各ローラを駆動するための搬送モータ（図示略）とを含む。給紙トレイ１０，２０内の用紙Ｐは、いずれも、搬送機構３により、一対のガイド部材８０の間を通り、ヘッド５の下方を通って排紙トレイ３０へと向かう、搬送経路Ｔに沿って搬送される。

搬送機構３のうち、ローラ１３及びアーム１４は、給紙トレイ１０に収容される用紙Ｐを給送可能な給送機構４１を構成する。搬送機構３のうち、ローラ５１，５２、ローラ２３及びアーム２４は、給紙トレイ２０に収容される用紙Ｐを給送可能な給送機構４２を構成する。給送機構４１が本発明の「第１給送機構」に該当し、給送機構４２が本発明の「第２給送機構」に該当する。

なお、用紙Ｐは、後述するロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、及び、カット紙Ｐｃを総称したものであり、本発明の「シート状媒体」に該当する。カット紙Ｐｃは、ロール紙Ｒを構成する用紙Ｐよりも搬送経路Ｔに沿った長さが短い用紙Ｐをいう。

給紙トレイ１０は、複数のカット紙Ｐｃ（図３参照）を上下方向Ｄ２に積層した状態で収容可能なカット紙収容部１２を含む。カット紙収容部１２に収容されるカット紙Ｐｃは、給紙トレイ１０の底板１９に沿って配置された支持板６１の上面６１ａ（本発明の「支持面」に該当する。）に支持される。

ローラ１３（本発明の「第１ローラ」に該当する。）は、アーム１４（本発明の「第１アーム」に該当する。）の一端１４ａに支持されており、左右方向Ｄ４に沿った軸１３ｘを中心として回転可能である。アーム１４の他端１４ｂは、左右方向Ｄ４に沿った軸１４ｘを介して、筐体１ａ（図１参照）に支持されている。アーム１４は、他端１４ｂを支点として、軸１４ｘを中心として回動可能である（図２及び図３参照）。

給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されていないとき、ローラ１３は、支持板６１の上面６１ａに接触する（図２参照）。給紙トレイ１０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部１２にカット紙Ｐｃが収容されているとき、ローラ１３は、カット紙収容部１２に収容されたカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙と接触する（図３参照）。このとき、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、ローラ１３が回転することで、カット紙Ｐｃが前後方向Ｄ１の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

給紙トレイ１０からローラ１３により給送されたカット紙Ｐｃは、分離部材７１と接触し、分離部材７１に沿って移動して、一対のガイド部材８０の間へと案内される。

分離部材７１（本発明の「第１分離部材」に該当する。）は、ローラ１３に対して後方（前後方向Ｄ１の下流側）に配置されている。分離部材７１は、前後方向Ｄ１及び上下方向Ｄ２の双方と交差する斜め方向Ｄ３（第３方向）に延びている。換言すると、分離部材７１は、後方に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。分離部材７１における搬送経路Ｔを画定する表面（即ち、用紙Ｐが接触する表面）には、斜め方向Ｄ３に沿って繰り返す細かい凹凸からなる凹凸部７１ｐが設けられている。凹凸部７１ｐにより、重送（複数のカット紙Ｐｃが重なった状態で搬送される現象）が抑制される。即ち、分離部材７１は、ローラ１３と接触するカット紙Ｐｃとそれ以外のカット紙Ｐｃとを分離する機能を有する。

凹凸部７１ｐは、後述する分離部材７２の表面に設けられた凹凸部７２ｐ（図４参照）と同様、分離部材７１の表面における斜め方向Ｄ３に延びる領域に設けられている。ただし、分離部材７２には２つの凹凸部７２ｐが設けられているのに対し、分離部材７１には１つの凹凸部７１ｐが設けられている。また、凹凸部７１ｐは金属からなるのに対し、凹凸部７２ｐは樹脂からなる。即ち、凹凸部７１ｐは金属からなる凸部を有するのに対し、凹凸部７２ｐは、樹脂からなる凸部を有し、金属からなる凸部を有さない。

給紙トレイ２０は、ロール紙Ｒ（図２参照）を収容可能なロール紙収容部２１と、複数のカット紙Ｐｃ（図３参照）を上下方向Ｄ２に積層した状態で収容可能なカット紙収容部２２とを含む。カット紙収容部２２に収容されるカット紙Ｐｃは、給紙トレイ２０の底板２９に沿って配置された支持板６２の上面６２ａ（本発明の「支持面」に該当する。）に支持される。

給紙トレイ２０において、ロール紙Ｒを使用する場合はカット紙収容部２２からカット紙Ｐｃが取り除かれ（図２参照）、カット紙Ｐｃを使用する場合はロール紙収容部２１からロール紙Ｒが取り除かれる（図３参照）。カット紙収容部２２は、ロール紙収容部２１の後方の空間である。

カット紙収容部２２に収容可能なカット紙Ｐｃの枚数は、カット紙収容部１２に収容可能なカット紙Ｐｃの枚数よりも多い。

ローラ２３（本発明の「第２ローラ」に該当する。）は、アーム２４（本発明の「第２アーム」に該当する。）の一端２４ａに支持されており、左右方向Ｄ４に沿った軸２３ｘを中心として回転可能である。アーム２４の他端２４ｂは、左右方向Ｄ４に沿った軸２４ｘを介して、筐体１ａ（図１参照）に支持されている。アーム２４は、他端２４ｂと支点として、軸２４ｘを中心として回動可能である（図２及び図３参照）。

ここで、アーム２４の長さ（他端２４ｂから一端２４ａまでの長さ）は、アーム１４の長さ（他端１４ｂから一端１４ａまでの長さ）よりも長く、アーム２４の他端２４ｂからローラ２３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ２は、アーム１４の他端１４ｂからローラ１３が用紙Ｐと接触する位置までの長さＡ１よりも長い（図２参照）。

給紙トレイ２０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部２２にカット紙Ｐｃが収容されていないとき、ローラ２３は、支持板６２の上面６２ａに接触する（図２参照）。給紙トレイ２０が筐体１ａに装着された状態において、カット紙収容部２２にカット紙Ｐｃが収容されているとき、ローラ２３は、カット紙収容部２２に収容されたカット紙Ｐｃのうち最上層のカット紙と接触する（図３参照）。このとき、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、ローラ２３が回転することで、カット紙Ｐｃが前後方向Ｄ１の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

ロール紙Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に長尺の用紙Ｐがロール状に巻回されたものであり、本発明の「ロール体」に該当する。ロール紙Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）が左右方向Ｄ４に沿った状態で、ロール紙収容部２１に収容される。

ロール紙収容部２１の底部に、ローラ５１，５２が配置されている。ローラ５１，５２は、左右方向Ｄ４に沿った軸を中心として回転可能である。ロール紙Ｒは、ロール紙収容部２１に収容されたとき、その下側部分の外周面がローラ５１，５２に支持される。ロール紙Ｒをセットする際には、ロール紙Ｒを手動で図２の矢印方向Ｑに回転させ、ロール紙Ｒから用紙Ｐを巻き解く。そして用紙Ｐを支持板６１の下面と底板２９の上面との隙間に通し、用紙Ｐの先端をローラ２３とコロ２５との間に挟持させる。この状態で、制御部１００の制御により搬送モータが駆動し、ローラ５１，５２，２３が回転することで、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐが前後方向Ｄ１の前（上流側）から後（下流側）に向けて給送される。

給紙トレイ２０からローラ２３により給送された用紙Ｐ（ロール紙収容部２１に収容されたロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ、又は、カット紙収容部２２に収容されたカット紙Ｐｃ）は、分離部材７２と接触し、分離部材７２に沿って移動して、ローラ対３ａへと案内される。

分離部材７２（本発明の「第２分離部材」に該当する。）は、ローラ２３に対して後方（前後方向Ｄ１の下流側）に配置されている。分離部材７２は、分離部材７１と同様、斜め方向Ｄ３に延びている。換言すると、分離部材７２は、後方に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。分離部材７２における搬送経路Ｔを画定する表面（即ち、用紙Ｐが接触する表面）には、斜め方向Ｄ３に沿って繰り返す細かい凹凸からなる凹凸部７２ｐが設けられている。凹凸部７２ｐにより、重送（複数のカット紙Ｐｃが重なった状態で搬送される現象）が抑制される。即ち、分離部材７２は、ローラ２３と接触するカット紙Ｐｃとそれ以外のカット紙Ｐｃとを分離する機能を有する。

分離部材７２の斜め方向Ｄ３の長さＬ２は、分離部材７１の斜め方向Ｄ３の長さＬ１よりも長い（図２参照）。また、分離部材７１が固定されているのに対し、分離部材７２は回動可能となっている。具体的には、分離部材７２は、下端７２ａ（一端）に設けられた左右方向Ｄ４に沿った回動軸７２ｘを中心として、回動可能である。分離部材７２における上端７２ｂの裏面（表面と反対側の面）に、コイルばねＳ２（本発明の「付勢部材」に該当する。）が設けられている。分離部材７２は、給送機構４２によって給送される用紙Ｐと接触することで、コイルばねＳ２の付勢力に抗して上端７２ｂが後方（前後方向Ｄ１の下流側）に移動するように回動軸７２ｘを中心として回動する。

給紙トレイ２０に対して、ストッパ９２が設けられている。ストッパ９２は、分離部材７２と共に筐体１ａ（図１参照）に支持されている。ストッパ９２は、回動軸７２ｘを中心として回動可能であり、給紙トレイ２０の筐体１ａに対する着脱に応じて、搬送経路Ｔに進出する進出位置（図２に実線で示す位置）と、搬送経路Ｔから退避する退避位置（図２に破線で示す位置）とを取り得る。具体的には、ストッパ９２は、給紙トレイ２０が筐体１ａから引き出されているとき（即ち、給紙トレイ２０が引出位置にあるとき）、進出位置にある。そして、給紙トレイ２０が引出位置から装着位置（図１～図３参照）へ移動するときに、進出位置から退避位置に移動する。その後、画像記録時に搬送機構３により用紙Ｐが搬送される際、ストッパ９２は退避位置に保持される。

ストッパ９２がないと、給紙トレイ２０が装着位置に至って停止したときに、給紙トレイ２０内のカット紙Ｐｃ（図３参照）が、慣性によって後方に移動し、分離部材７２に乗り上がった状態になり得る。この状態でカット紙Ｐｃが搬送されると、分離部材７２による分離機能が適切に機能せず、重送が生じ得る。これに対し、本実施形態では、ストッパ９２を設けたことで、慣性によって後方に移動するカット紙Ｐｃがストッパ９２に接触し、カット紙Ｐｃが分離部材７２に乗り上がること（ひいては、重送）を抑制できる。

ストッパ９２は、図４に示すように、２つ設けられている。２つのストッパ９２は、左右方向Ｄ４における分離部材７２の中心を通る仮想直線Ａに対して対称に配置され、凹凸部７２ｐを左右方向Ｄ４に挟んでいる。凹凸部７２ｐは、仮想直線Ａ近傍に配置されている。

給紙トレイ１０に対して、ストッパは設けられていない。

図５及び図６に示すように、給紙トレイ２０の後端の開口部Ｖ２は、給紙トレイ１０の後端の開口部Ｖ１よりも、幅（左右方向Ｄ４の長さ）が大きい。開口部Ｖ１は、給紙トレイ１０が装着位置にあるときに分離部材７１が配置される空間であり、給紙トレイ１０の後板１８と底板１９とで画定される。開口部Ｖ２は、給紙トレイ２０が装着位置にあるときに分離部材７２が配置される空間であり、給紙トレイ２０の後板２８と底板２９とで画定される。最大収容数の多い給紙トレイ２０において開口部Ｖ２の幅を大きくしたことで、給紙トレイ２０の後方からカット紙収容部１２内に大量のカット紙Ｐｃを入れる作業を容易に行うことができる。

ヘッド５（本発明の「記録部」に該当する。）は、下面に形成された複数のノズル（図示略）と、ドライバＩＣとを含む。搬送機構３によって搬送された用紙Ｐがヘッド５の下面と対向する位置を通過するときに、制御部１００の制御によりドライバＩＣが駆動されることで、ノズルからインクが吐出され、用紙Ｐにインクが着弾し、用紙Ｐに画像が記録される。なお、ヘッド５は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向Ｄ４に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。

制御部１００は、内部バス（図示略）を介して、搬送モータ及びドライバＩＣと接続されている。制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが各種制御を行うためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭは、ＣＰＵがプログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。

以上に述べたように、本実施形態によれば、分離部材７２の方が分離部材７２よりも斜め方向Ｄ３の長さが長いため、給紙トレイ２０の方が給紙トレイ１０よりも最大収容数が多い構成となる（図２及び図３参照）。当該構成の下、給紙トレイ２０に対応するストッパ９２の数（２つ）が、給紙トレイ１０に対応するストッパの数（ゼロ）よりも多い（図２～図４参照）。この場合、最大収容数が少ないトレイ（給紙トレイ１０）において、ストッパの数を少なくすることで、コストアップや給送機能の低下を抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（給紙トレイ２０）において、ストッパ９２の数を多くすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

ストッパは、給紙トレイ１０に対して設けられていない（図２及び図３参照）。この場合、コストアップをより確実に抑制できる。

給紙トレイ２０に対応するストッパ９２は、左右方向Ｄ４における分離部材７２の中心を通る仮想直線Ａに対して対称に配置されている（図４参照）。この場合、最大収容数が多いトレイ（給紙トレイ２０）において重送抑制機能の低下をより確実に抑制できる。

分離部材７１は固定されているのに対し、分離部材７２は、給送機構４２によって給送される用紙Ｐと接触することで、コイルばねＳ２の付勢力に抗して上端７２ｂが後方（前後方向Ｄ１の下流側）に移動可能である（図２及び図３参照）。分離部材が固定された構成では、カット紙Ｐｃの収容数の大小に関わらず、分離部材がカット紙Ｐｃに付与する抵抗が一定となる。この場合、例えば、給紙トレイに最大数の約半分のカット紙Ｐｃが収容されたときは、重なった状態で搬送された複数のカット紙Ｐｃが上記抵抗によって分離し、重送を抑制できたとしても、給紙トレイに最大数のカット紙Ｐｃが収容されたときや最小数に近い枚数のカット紙Ｐｃが収容されたときは、重なった状態で搬送された複数のカット紙Ｐｃが上記抵抗によって分離せず、重送を抑制できないという問題が生じ得る。一方、分離部材が付勢力に抗して移動する構成では、カット紙Ｐｃの収容数の大小に応じて分離部材がカット紙Ｐｃに付与する抵抗が変化し、当該抵抗によって重送を抑制できる。そこで、本実施形態では、最大収容数が少ないトレイ（給紙トレイ１０）において、分離部材７１が固定された構成とすることで、機構の複雑化を回避し、コストアップを抑制できる。最大収容数が多いトレイ（給紙トレイ２０）において、分離部材７２が付勢力に抗して移動する構成とすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。また、分離部材７１が固定された構成では、カット紙Ｐｃのコシ（厚みや環境湿度に応じて変化し得る。）に関わらず、分離部材７１がカット紙Ｐｃに付与する抵抗が一定のため、コシの強さによっては重送が生じ得る。これに対し、分離部材７２が付勢力に抗して移動する構成では、コシの強さに応じた付勢力（コシが強い場合は大きな付勢力、コシが弱い場合は小さな付勢力）によって分離部材７２がカット紙Ｐｃに付与する抵抗が変化することで、重送が生じ難い。

分離部材７２に対応する凹凸部７２ｐの数（２つ）が分離部材７１に対応する凹凸部７１ｐの数（１つ）よりも多い。この場合、最大収容数が少ないトレイ（給紙トレイ１０）において、凹凸部７２ｐの数を少なくすることで、コストアップや給送機能の低下を抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（給紙トレイ２０）において、凹凸部７２ｐの数を多くすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

分離部材７１に対応する凹凸部７１ｐは金属からなる凸部を有し、分離部材７２に対応する凹凸部７２ｐは、樹脂からなる凸部を有し、金属からなる凸部を有さない。分離部材７２に対応する凹凸部７２ｐは、個数が多いため、金属からなる凸部を有さなくとも、樹脂からなる凸部を有していれば、重送抑制機能の低下を抑制できる。また、凸部を金属ではなく樹脂で構成することで、コストアップをさらに抑制できる。

給送機構４１，４２は、アーム１４，２４の回動を伴うアーム給送方式である（図２及び図３参照）。例えば給送機構が圧板昇降方式（カット紙Ｐｃを支持する圧板を付勢部材により上方に付勢し、カット紙Ｐｃの収容数に応じて圧板が昇降する方式）の場合、給紙トレイに最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態から最小数のカット紙Ｐｃが収容された状態になるまでの過程で、分離部材７１，７２に作用するカット紙Ｐｃからの力の上下方向Ｄ２の位置は一定である。これに対し、本実施形態のように給送機構４１，４２がアーム給送方式の場合、給紙トレイ１０，２０に最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態から最小数のカット紙Ｐｃが収容された状態になるまでの過程で、分離部材７１，７２に作用するカット紙Ｐｃからの力の上下方向Ｄ２の位置が変化する。この場合、カット紙Ｐｃからの力の上下方向Ｄ２の位置によっては、分離部材７１，７２による分離機能が適切に機能せず、重送抑制機能が低下し得る。特に、カット紙Ｐｃの最大収容数が多い給紙トレイ２０においては、当該位置の変化が大きくなるため、この問題が顕著化し得る。そこで、本実施形態では、給紙トレイ２０に対してストッパ９２を設けたり、給紙トレイ２０に対応する分離部材７２を移動可能な構成としたり、給紙トレイ２０に対応する分離部材７２の凹凸部７２ｐの数を多くしたりすることで、重送抑制機能の低下を抑制することができる。

分離部材７２は、前後方向Ｄ１にスライドする構成ではなく、左右方向Ｄ４に沿った回動軸７２ｘを中心として回動する構成である。上記のように給送機構４１，４２がアーム給送方式であること等により、給紙トレイ１０，２０に最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態から最小数のカット紙Ｐｃが収容された状態になるまでの過程で、分離部材３７１，７２に作用するカット紙Ｐｃからの力の上下方向Ｄ２の位置が変化する場合において、分離部材がスライドする構成では、最大収容数が多いと、給紙トレイに最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態から最小数のカット紙Ｐｃが収容された状態になるまでの過程で、上記力の第２方向の位置の変化が大きくなるため、重送を抑制できないという問題が生じ得る。例えば、給紙トレイに最大数の約半分のカット紙Ｐｃが収容されたときは、分離部材が上記力によってスライドし、重送を抑制できたとしても、給紙トレイに最大数のカット紙Ｐｃが収容されたときや最小数のカット紙Ｐｃが収容されたときは、分離部材が上記力によってスライドせず、或いは、分離部材が上記力によってスライドしてもスライド量が小さく、重送を抑制できないという問題が生じ得る。一方、分離部材が回動する構成では、上記力が第２方向に変化しても、分離部材が回動し、重送を抑制できる。

給紙トレイ１０，２０が上下方向Ｄ２に重なっている（図２及び図３参照）。この場合、上下方向Ｄ２から見たプリンタ１の大型化を抑制できる。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係るプリンタ２０１は、図７に示すように、給紙トレイ２０に対応するストッパ９２だけでなく、給紙トレイ１０に対応するストッパ９１を備えている。ストッパ９１が本発明の「第１ストッパ」に該当し、ストッパ９２が本発明の「第２ストッパ」に該当する。

ストッパ９１は、分離部材７１と共に筐体１ａ（図１参照）に支持されている。ストッパ９１は、ストッパ９２と同様に回動可能であり、給紙トレイ１０の筐体１ａに対する着脱に応じて、搬送経路Ｔに進出する進出位置（図７に示す位置）と、搬送経路Ｔから退避する退避位置（図示略）とを取り得る。具体的には、ストッパ９１は、給紙トレイ１０が筐体１ａから引き出されているとき（即ち、給紙トレイ１０が引出位置にあるとき）、進出位置にある。そして、給紙トレイ１０が引出位置から装着位置（図１～図３参照）へ移動するときに、進出位置から退避位置に移動する。その後、画像記録時に搬送機構３により用紙Ｐが搬送される際、ストッパ９１は退避位置に保持される。

ここで、進出位置にあるストッパ９２が分離部材７２となす角度θ２は、進出位置にあるストッパ９１が分離部材７１となす角度θ１よりも大きい。また、ストッパ９２の進出位置における搬送経路Ｔへの進出量Ｂ２は、ストッパ９１の進出位置における搬送経路Ｔへの進出量Ｂ１よりも大きい。進出量は、搬送経路Ｔと直交する方向に沿った、搬送経路Ｔからストッパ９２における用紙Ｐと接触する面までの距離である。

以上の述べたように、本実施形態によれば、最大収容数が多いトレイ（給紙トレイ２０）において、ストッパ９２の進出量Ｂ２を大きくすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係るプリンタ３０１は、図８に示すように、給紙トレイ１０に対応する分離部材３７１が、前後方向Ｄ１にスライド可能である。

分離部材３７１の裏面において、分離部材３７１の上端及び下端に、コイルばねＳ１が設けられている。分離部材３７１は、給送機構４１によって給送される用紙Ｐと接触することで、コイルばねＳ１の付勢力に抗してその全体が前後方向Ｄ１の下流側に移動するようにスライドする。コイルばねＳ１が本発明の「第１付勢部材」に該当し、コイルばねＳ２が本発明の「第２付勢部材」に該当する。

なお、図８では、ストッパ９２の図示を省略している。

例えば給送機構４１，４２がアーム給送方式であること等により、給紙トレイ１０，２０に最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態から最小数のカット紙Ｐｃが収容された状態になるまでの過程で、分離部材３７１，７２に作用するカット紙Ｐｃからの力の上下方向Ｄ２の位置が変化する場合を想定する。この場合に、分離部材がスライドする構成では、最大収容数が多いと、給紙トレイに最大数のカット紙Ｐｃが収容された状態から最小数のカット紙Ｐｃが収容された状態になるまでの過程で、上記力の第２方向の位置の変化が大きくなるため、重送を抑制できないという問題が生じ得る。例えば、給紙トレイに最大数の約半分のカット紙Ｐｃが収容されたときは、分離部材が上記力によってスライドし、重送を抑制できたとしても、給紙トレイに最大数のカット紙Ｐｃが収容されたときや最小数のカット紙Ｐｃが収容されたときは、分離部材が上記力によってスライドせず、或いは、分離部材が上記力によってスライドしてもスライド量が小さく、重送を抑制できないという問題が生じ得る。一方、分離部材が回動する構成では、上記力が第２方向に変化しても、分離部材が回動し、重送を抑制できる。

そこで、本実施形態では、最大収容数が少ないトレイ（給紙トレイ１０）において、分離部材３７１がスライドする構成とすることで、機構の複雑化を回避し、コストアップを抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（給紙トレイ２０）において、分離部材７２を回動する構成とすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

＜第４実施形態＞
本発明の第４実施形態に係るプリンタ４０１は、図９に示すように、給紙トレイ１０に対応する分離部材４７１及び給紙トレイ２０に対応する分離部材４７２が共に、前後方向Ｄ１にスライド可能である。

分離部材４７１は、第３実施形態の分離部材３７１（図８参照）の構成と同じである。分離部材４７１の裏面において、分離部材４７１の上端及び下端に、コイルばねＳ４１が設けられている。分離部材４７１は、給送機構４１によって給送される用紙Ｐと接触することで、コイルばねＳ４１の付勢力に抗してその全体が前後方向Ｄ１の下流側に移動するようにスライドする。

分離部材４７２は、分離部材３７１，４７１の構成と略同じである。分離部材４７２の裏側において、分離部材４７２の上端及び下端に、コイルばねＳ４２が設けられている。分離部材４７２は、給送機構４２によって給送される用紙Ｐと接触することで、コイルばねＳ４２の付勢力に抗してその全体が前後方向Ｄ１の下流側に移動するようにスライドする。

コイルばねＳ４１が本発明の「第１付勢部材」に該当し、コイルばねＳ４２が本発明の「第２付勢部材」に該当する。コイルばねＳ４２の付勢力は、コイルばねＳ４１の付勢力よりも大きい。

なお、図９では、ストッパ９２の図示を省略している。

以上の述べたように、本実施形態によれば、最大収容数が少ないトレイ（給紙トレイ１０）において、コイルばねＳ４１の付勢力を小さくすることで、コストアップや給送機能の低下を抑制できる。また、最大収容数が多いトレイ（給紙トレイ２０）において、コイルばねＳ４２の付勢力を大きくすることで、重送抑制機能の低下を抑制できる。

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

第１実施形態（図２及び図３参照）では、分離部材７１が固定され、分離部材７２が回動可能であるが、分離部材７１が固定され、分離部材７２が、第４実施形態（図９参照）の分離部材４７２のように、前後方向Ｄ１にスライド可能であってもよい。

第１実施形態（図４参照）では、２つのストッパ９２が設けられているが、１つのストッパ９２が設けられてもよい。

第１実施形態（図２及び図３参照）では、給紙トレイ１０に対してストッパが設けられていないが、給紙トレイ１０に対してｎ個（ｎ：自然数）のストッパが設けられ、給紙トレイに対してｎ＋１個以上のストッパが設けられてもよい。

ストッパは、上述の実施形態（図２及び図３参照）では回動可能な構成であるが、第１方向にスライド可能な構成であってもよい。

第１分離部材に対応する凹凸部の数は、ゼロであってもよい。

第１ローラ及び第２ローラは、筐体に支持されることに限定されず、各トレイに支持されてもよい。

第１分離部材及び第２分離部材も同様、筐体に支持されることに限定されず、各トレイに支持されてもよい。

給送機構は、上述の実施形態ではアームの回動を伴うアーム給送方式であるが、これに限定されず、圧板昇降方式（シート状媒体を支持する圧板を付勢部材により上方に付勢し、シート状媒体の収容数に応じて圧板が昇降する方式）であってもよい。

給紙トレイ２０が給紙トレイ１０の上方に配置されてもよい。また、第１トレイ及び第２トレイは、第２方向に重なることに限定されず、例えば第１方向に重なってもよい。

シート状媒体は、紙に限定されず、布やプラスチックフィルムであってもよい。即ち、シート状媒体は、シート状である限り、任意の材料で構成されてよい。

記録部は、インク以外の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）を吐出してもよい。また、記録部は、液体吐出方式に限定されず、レーザー方式、熱転写方式等であってもよい。

本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、コピー機、複合機等にも適用可能である。

１；２０１；３０１；４０１ プリンタ（画像記録装置）
１ａ 筐体
５ ヘッド（記録部）
１０ 給紙トレイ（第１トレイ）
１３ ローラ（第１ローラ）
１４ アーム（第１アーム）
２０ 給紙トレイ（第２トレイ）
２３ ローラ（第２ローラ）
２４ アーム（第２アーム）
４１ 給送機構（第１給送機構）
４２ 給送機構（第２給送機構）
６１ａ，６２ａ 上面（支持面）
７１；３７１；４７１ 分離部材（第１分離部材）
７１ｐ 凹凸部
７２；４７２ 分離部材（第２分離部材）
７２ａ 下端（一端）
７２ｂ 上端（他端）
７２ｘ 回動軸
７２ｐ 凹凸部
９１ ストッパ（第１ストッパ）
９２ ストッパ（第２ストッパ）
Ｄ１ 前後方向（第１方向）
Ｄ２ 上下方向（第２方向）
Ｄ３ 斜め方向（第３方向）
Ｄ４ 左右方向（第４方向）
Ｐ 用紙（シート状媒体）
Ｒ ロール紙（ロール体）
Ｓ１ コイルばね（第１付勢部材）
Ｓ２ コイルばね（付勢部材、第２付勢部材）
Ｓ４１ コイルばね（第１付勢部材）
Ｓ４２ コイルばね（第２付勢部材）

Claims (11)

1. 筐体と、
   複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイであって、前記筐体に対して第１方向に移動可能であり、前記筐体に装着される装着位置と、前記装着位置よりも前記第１方向の上流側の引出位置とを取り得るトレイと、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、
   前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、
   前記分離部材に沿ったシート状媒体の搬送経路に進出する進出位置、及び、前記搬送経路から退避する退避位置を取り得るストッパであって、前記トレイが前記引出位置から前記装着位置へ移動するときに前記進出位置から前記退避位置に移動するストッパと、を備え、
   前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、
   前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、
   前記ストッパは、前記第１トレイ及び前記第２トレイの少なくとも一方に対して設けられ、前記第２トレイに対応する前記ストッパの数が前記第１トレイに対応する前記ストッパの数よりも多いことを特徴とする画像記録装置。
2. 前記ストッパは、前記第１トレイに対して設けられていないことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記第２トレイに対応する複数の前記ストッパが、前記第１方向及び前記第２方向の双方と直交する第４方向における前記第２分離部材の中心を通る仮想直線に対して対称に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像記録装置。
4. 筐体と、
   複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイであって、前記筐体に対して第１方向に移動可能であり、前記筐体に装着される装着位置と、前記装着位置よりも前記第１方向の上流側の引出位置とを取り得るトレイと、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、
   前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、
   前記分離部材に沿ったシート状媒体の搬送経路に進出する進出位置、及び、前記搬送経路から退避する退避位置を取り得るストッパであって、前記トレイが前記引出位置から前記装着位置へ移動するときに前記進出位置から前記退避位置に移動するストッパと、を備え、
   前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、
   前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、
   前記ストッパは、前記第１トレイに対応する第１ストッパ、及び、前記第２トレイに対応する第２ストッパを含み、前記第２ストッパの前記進出位置における前記搬送経路への進出量が前記第１ストッパの前記進出量よりも大きいことを特徴とする画像記録装置。
5. 複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、
   前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、を備え、
   前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、
   前記給送機構は、前記第１トレイに対応する第１給送機構、及び、前記第２トレイに対応する第２給送機構を含み、
   前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、
   前記第１分離部材は、固定されており、
   前記第２分離部材は、前記第２給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動可能であることを特徴とする画像記録装置。
6. 複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、
   前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、を備え、
   前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、
   前記給送機構は、前記第１トレイに対応する第１給送機構、及び、前記第２トレイに対応する第２給送機構を含み、
   前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、
   前記第１分離部材は、前記第１方向にスライド可能であり、前記第１給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第１付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動するようにスライドし、
   前記第２分離部材は、前記第１方向及び前記第２方向の双方と直交する第４方向に沿った回動軸が設けられた一端と、前記一端と反対側の他端とを有し、前記回動軸を中心として回動可能であり、前記第２給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第２付勢部材の付勢力に抗して前記他端が前記第１方向の下流側に移動するように前記回動軸を中心として回動することを特徴とする画像記録装置。
7. 複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、
   前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、を備え、
   前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、
   前記給送機構は、前記第１トレイに対応する第１給送機構、及び、前記第２トレイに対応する第２給送機構を含み、
   前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、
   前記第１分離部材は、前記第１給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第１付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動可能であり、
   前記第２分離部材は、前記第２給送機構によって給送されるシート状媒体と接触することで、第２付勢部材の付勢力に抗して前記第１方向の下流側に移動可能であり、
   前記第２付勢部材の付勢力が前記第１付勢部材の付勢力よりも大きいことを特徴とする画像記録装置。
8. 複数のシート状媒体を積層した状態で支持する支持面を有するトレイと、
   前記支持面に支持されたシート状媒体を前記支持面に沿った第１方向の上流側から下流側に向けて給送可能な給送機構と、
   前記給送機構によって給送されるシート状媒体に画像を記録する記録部と、
   前記支持面に対して前記第１方向の下流側に配置され、前記第１方向及び前記支持面と直交する第２方向の双方と交差する第３方向に延びる分離部材であって、前記給送機構によって給送されるシート状媒体と接触して当該シート状媒体とそれ以外のシート状媒体とを分離する分離部材と、
   前記分離部材のシート状媒体が接触する表面における、前記第３方向に延びる領域に設けられた、前記第３方向に沿って繰り返す凹凸からなる凹凸部と、を備え、
   前記トレイは、第１トレイ、及び、第２トレイを含み、
   前記分離部材は、前記第１トレイに対応する第１分離部材、及び、前記第２トレイに対応する第２分離部材を含み、前記第２分離部材の前記第３方向の長さが前記第１分離部材の前記第３方向の長さよりも長く、
   前記凹凸部は、前記第１分離部材及び前記第２分離部材の少なくとも一方に対して設けられ、前記第２分離部材に対応する前記凹凸部の数が前記第１分離部材に対応する前記凹凸部の数よりも多いことを特徴とする画像記録装置。
9. 前記第１分離部材に対応する前記凹凸部は、金属からなる凸部を有し、
   前記第２分離部材に対応する前記凹凸部は、樹脂からなる凸部を有し、金属からなる凸部を有さないことを特徴とする請求項８に記載の画像記録装置。
10. 前記給送機構は、
    一端と他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第１アームと、
    前記第１アームの前記一端に支持される第１ローラであって、前記第１トレイに収容された複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体と接触して、当該シート状媒体を給送可能な第１ローラと、
    一端と他端とを有し、前記他端を支点として回動可能な第２アームと、
    前記第２アームの前記一端に支持される第２ローラであって、前記第２トレイに収容された複数のシート状媒体のうち最上層のシート状媒体と接触して、当該シート状媒体を給送可能な第２ローラと、を含むことを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の画像記録装置。
11. 前記第１トレイ及び前記第２トレイが前記第２方向に重なることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の画像記録装置。

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