JPH05147314A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧接位置と待機位置の間で可変される印画ヘ
ッドを均等圧を持ってプラテンに自動調芯する。 【構成】 印画ヘッド１２を支持するヘッド支持部材４
０に一方が円孔で他方が長孔の左右一対の軸挿入孔３８
ａ，３８ｂを設け、この左右一対の軸挿入孔３８ａ，３
８ｂにメインシャーシ７ａの支持軸４１を挿入し、この
支持軸４１を中心として前記印画ヘッド１２が圧接位置
と待機位置の間で変位し、前記印画ヘッド１２を圧接位
置側に付勢する左右一対のバネ４２ａ，４２ｂをそれぞ
れ設け、前記長孔の軸挿入孔３８ｂ側に位置する前記バ
ネ４２ｂのバネ力を前記円孔の軸挿入孔３８ａ側に位置
する前記バネ４２ａのものよりも弱く設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印画ヘッドをプラテンに
圧接する圧接位置とプラテンから離れる待機位置の間で
変位可能に設けたプリンタに関し、特にプラテンの軸に
対して印画ヘッドの面を平行に合わせるいわゆる自動調
芯技術に係わる。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタの概略側面図が図１８乃
至図２０に示されている。図１８乃至図２０において、
シャーシ７はメインシャーシ７ａとサブシャーシ７ｂか
ら成る。メインシャーシ７ａには同期シャフト２０が回
転自在に支持され、この同期シャフト２０は紙収納部駆
動機構（図示せず）の回転力によって回転される。この
同期シャフト２０の両端には一対のアーム部材２１が設
けられており、一対のアーム部材２１の先端側に前記サ
ブシャーシ７ｂが軸支されている。また、メインシャー
シ７ａの両側には一対のスライド部材２３が水平方向に
スライド自在に設けられ、この一対のスライド部材２３
の先端に前記サブシャーシ７ｂが軸支されている。

【０００３】プラテン８は前記サブシャーシ７ｂの上部
に回転自在に支持され、このプラテン８はプラテン回転
機構（図示せず）の回転力によって回転される。印画ヘ
ッド１２はヘッド支持部材４０に固定され、このヘッド
支持部材４０の後端に左右一対の軸挿入孔３８ａ，３８
ｂが設けられている。この左右一対の軸挿入孔３８ａ，
３８ｂに前記メインシャーシ７ａに固定された支持軸４
１が挿入されている。そして、左右一対の軸挿入孔３８
ａ，３８ｂの一方は支持軸４１に対して隙間なく密な円
孔として、他方は支持軸４１に対してガタ付くよう緩い
長孔としてそれぞれ構成されている。

【０００４】印画ヘッド１２の上面には左右一対の同一
バネ力の圧縮バネ４２が作用して印画ヘッド１２が前記
プラテン８側に付勢されている。又、印画ヘッド１２に
はヘッド昇降機構（図示せず）の押圧力が作用するよう
構成され、印画ヘッド１２は前記支持軸４１を中心とし
て圧縮バネ４２のバネ力によって前記プラテン８に圧接
する圧接位置（図１８の実線位置）と前記バネ力に抗し
て前記プラテン８から離れる待機位置（図１８の仮想線
位置）の間で変位する。

【０００５】ローラ７２は印画ヘッド１２に支持され、
前記プラテン８を圧接する位置に配置されている。紙収
納部１０は前記サブシャーシ７ｂ内側に設けられ、この
紙収納部１０にロール状のプリント紙１１が収納され
る。このプリント紙１１はローラ７３とプラテン８間及
び印画ヘッド１２とプラテン８間を通り、紙排出口４に
達する紙パス系に配される。紙排出口４はフロントパネ
ル１ｃに形成され、この紙排出口４の内側にはカッター
１３が設けられている。

【０００６】上記構成において、紙収納部開モードが選
択されると、紙収納部駆動機構の回転力にて一対のアー
ム部材２１が回転し、サブシャーシ７ｂが回転しながら
前方に排出されて図１９に示すように紙収納部１０が開
位置となる。プリント紙１１が新しいものと交換され紙
収納部閉モードが選択されると、紙収納部駆動機構の回
転力にて一対のアーム部材２１が前記と逆回転し、サブ
シャーシ７ｂが回転しながら収納されて図１８に示すよ
うに紙収納部１０が閉位置となる。

【０００７】また、紙収納部１０が閉位置で、且つ、印
画ヘッド１２が待機位置の状態で印画モードが選択され
ると、ヘッド昇降機構の押圧力が解除されて印画ヘッド
１２が図１８にて実線で示す圧接位置に位置される。そ
して、印画ヘッド１２は一方の軸挿入孔３８ｂが長孔で
あるためプラテン８の外面にならって配置される。即
ち、部品のバラツキや部品の寸法誤差にかかわらずプラ
テン８の軸に対して印画ヘッド１２の面が常に平行に位
置される。次に、プラテン８がプラテン回転機構の回転
力にて回転すると共に印画ヘッド１２が駆動されてプリ
ントが開始される。プリントが終了すると、印画ヘッド
１２がヘッド昇降機構の押圧力により図１８にて仮想線
で示す待機位置に戻される。そして、操作者が紙排出口
４より出たプリント紙１１をカッター１３を用いて切断
する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記過
程中で印画ヘッド１２が待機位置から圧接位置に変位す
る動作にあって、一対の軸挿入孔３８ａ，３８ｂの一方
が長孔であるため待機位置に位置する印画ヘッド１２は
図２１（ａ）に示すように傾斜し、この傾斜状態で圧接
位置側へ変位する。従って、印画ヘッド１２は先ず長孔
の軸挿入孔３８ｂ側がプラテン８に接触し（実際にはプ
リント紙１１が介在する。）、その後プラテン８の外面
にならって傾斜状態が是正され、印画ヘッド１２がプラ
テン８の軸に平行に位置することによって自動調芯がな
される。しかし、実際には、図２１（ｂ）に示すよう
に、プラテン８がゴム材で弾性変形しやすくヘッド支持
部材４０と支持軸４１との摩擦力によって傾斜が是正さ
れずに残るため、印画ヘッド１２が均等圧を持ってプラ
テン８に圧接されないことが判明した。

【０００９】そこで、本発明は印画ヘッドが均等圧を持
ってプラテンに自動調芯されるプリンタを提供すること
を課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明に係るプリンタは、印画ヘッドを支持するヘッ
ド支持部材とシャーシとに、いずれか一方に左右一対の
軸挿入孔を、他方にこの左右一対の軸挿入孔を挿入する
支持軸をそれぞれ設けると共に前記左右一対の軸挿入孔
の一方を前記支持軸に対して隙間なく密に、他方を前記
支持軸に対してガタ付くよう緩くそれぞれ構成し、前記
支持軸を中心として前記印画ヘッドをプラテンに圧接す
る圧接位置とこのプラテンから離れる待機位置の間で変
位可能に設け、前記印画ヘッドを圧接位置側に付勢する
左右一対のバネをそれぞれ設け、圧接位置ではこの左右
一対のバネのバネ力で前記印画ヘッドが前記プラテンに
圧接するプリンタにおいて、ガタ付くよう緩く構成した
前記軸挿入孔側の前記バネのバネ力を、隙間なく密に構
成した前記軸挿入孔側の前記バネのバネ力より弱く設定
したものである。

【００１１】

【作用】印画ヘッドが待機位置から圧接位置へ変位する
と、印画ヘッドは緩い軸挿入孔側がプラテンに接触し、
その後、プラテンにならって傾斜が是正されながらプラ
テンに圧接される。ここで、左右のバネのバネ力が同じ
であればプラテン側に傾斜した緩い軸挿入孔側の圧接力
が軸挿入孔と支持軸との摩擦力等によって強くなるが、
緩い軸挿入孔側のバネのバネ力を弱く設定したため印画
ヘッドはほぼ均等圧を持ってプラテンに圧接される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１乃至図１７には本発明の一実施例が示されてい
る。図３には紙収納部が閉位置に位置する場合のプリン
タの斜視図、図４には紙収納部が閉位置に位置する場合
のプリンタの斜視図、図５にはプリンタの分解斜視図、
図６にはプリンタの一部切欠き正面図がそれぞれ示され
ている。

【００１３】図３乃至図６において、プリンタのケース
１は合成樹脂材にて構成され、下面を塞ぐボトムカバー
１ａと上面及び両側面を塞ぐトップカバー１ｂと前面を
塞ぐフロントパネル１ｃ及びドアパネル１ｄと後面を塞
ぐリアパネル１ｅとから成る。フロントパネル１ｃの上
部には操作スイッチ２等が配置され、又、この操作スイ
ッチ２等の下方には大開口部３が設けられている。

【００１４】ドアパネル１ｄは図３に示す如く紙収納部
１０が閉位置のときには大開口部３内に配置され、ドア
パネル１ｄで塞がれない大開口部３の上方一部が紙排出
口４を構成する。又、図４に示す如く紙収納部１０が開
位置のときには大開口部３より下記するサブシャーシ７
ｂが引き出される。

【００１５】ケース１内のフロント側にはシャーシ７に
固定されたメカブロック体５等が、又、リア側には基板
ブロック体６がそれぞれ収納されている。

【００１６】図７及び図８には紙収納部１０が閉位置に
位置する場合のメカブロック体５等の左右側面図、図９
には紙収納部１０が開位置に位置する場合のメカブロッ
ク体５等の右側面図がそれぞれ示されている。

【００１７】図７乃至図９において、シャーシ７は共に
金属部材にて形成されたメインシャーシ７ａとサブシャ
ーシ７ｂとから成り、メインシャーシ７ａは前記ボトム
カバー１ａに取付けられている。メインシャーシ７ａの
フロント側に前記フロントパネル１ｃが取付けられ、
又、サブシャーシ７ｂのフロント側に前記ドアパネル１
ｄが取付けられている。

【００１８】サブシャーシ７ｂの上端にはプラテン８が
回転自在に支持され、このプラテン８はゴム材にて構成
されている。そして、このプラテン８が下記するプラテ
ン回転機構Ｃによって回転される。又、サブシャーシ７
ｂ内側には下面が円弧状のトレー９が設けられ、このト
レー９の上方空間が紙収納部１０を構成している。この
紙収納部１０にはロール状に巻き付けられた感熱式のプ
リント紙１１が収納され、このプリント紙１１交換のた
めの紙収納部１０が下記する紙収納部開閉機構Ａによっ
て自動開閉される。プリント紙１１の先端側はプラテン
８とローラ７３間及びプラテン８と印画ヘッド１２間を
通り、紙排出口４に達成する紙パス系に配される。

【００１９】また、メインシャーシ７ａの上端には印画
ヘッド１２が支持され、この印画ヘッド１２はヘッド昇
降機構Ｂによって変位される。

【００２０】カッター１３は金属部材にて形成され、刃
部１３ａとこの刃部１３ａを支持する刃取付部１３ｂと
から成る。刃取付部１３ｂはフロントパネル１ｃの引っ
掛け部１４に揺動自在に支持され、カッター１３が図７
に示す突出位置と図９に示す退出位置の間で変位自在に
設けられている。カッター１３はトーションバネ１５
（図８に示す。）のバネ力にて退出位置側に付勢されて
いる。サブシャーシ７ｂにはカッター押圧部１６が設け
られ、又、メインシャーシ７ａにはトーションバネ１７
の一端側が支持されている。紙収納部１０の閉位置でカ
ッター押圧部１６がカッター１３の被押圧部１８の一端
を押圧すると共にこの被押圧部１８の他端をトーション
バネ１７で受けることによってカッター１３はトーショ
ンバネ１５のバネ力に抗して突出位置に位置される。カ
ッター１３はトーションバネ１７を介してメインシャー
シ７ａにアースされるため静電ノイズを防止できる。紙
収納部１０が閉位置から開位置へ変位されると、サブシ
ャーシ７ｂのカッター押圧部１６が被押圧部１８から離
れてカッター１３はトーションバネ１５のバネ力によっ
て退出位置へ変位する。

【００２１】図１０乃至図１２には紙収納部開閉機構Ａ
を主に示す右側面図がそれぞれ示されている。図１０乃
至図１２において、紙収納部開閉機構Ａは上記の如く紙
収納部１０の自動開閉を行うもので、以下のように構成
されている。即ち、メインシャーシ７ａの両側板１９に
同期シャフト２０が回転自在に支持され、この同期シャ
フト２０の両端で、且つ両側板１９の内側には一対のア
ーム部材２１が固定されている。この一対のアーム部材
２１の各先端が支持ピン２２を介して前記サブシャーシ
７ｂの後端に軸支されている。

【００２２】一対のスライド部材２３はメインシャーシ
７ａの両側板１９の外側に配置され、この各スライド部
材２３の長孔２３ａに両側板１９より突出したガイドピ
ン２４がそれぞれ挿入されている。又、一対のスライド
部材２３の上下面には両側板１９に支持されたガイドロ
ーラ２５がそれぞれ接触しており、一対のスライド部材
２３はガイドピン２４及びガイドローラ２５によって前
後方向にスライド自在に設けられている。このようにス
ライド自在に設けられた一対のスライド部材２３の各前
端が支持ピン２６を介して前記サブシャーシ７ｂの前端
に軸支されている。

【００２３】一方、前記同期シャフト２０の右端には扇
形歯車２７が固定され、この扇形歯車２７にはモータ２
８の回転力がモータ２８の回転軸に固定された歯車２９
と２つの減速歯車３０，３１を介して伝達されるよう構
成されている。

【００２４】紙収納部ロック手段３２はメインシャーシ
７ａの両側板１９に揺動自在に支持されたロックレバー
３３を有し、このロックレバー３３がロック位置とロッ
ク解除位置の間で変位可能に構成されている。ロックレ
バー３３にはロック位置側へ付勢するバネ３４が作用
し、ロック位置ではロックレバー３３の係止部３３ａが
前記一対のスライド部材２３の被係止部２３ｂにそれぞ
れ係止される。又、ロックレバー３３の被押圧部３３ｂ
には解除レバー３６の一端が当接し、この解除レバー３
６の略中央部がメインシャーシ７ａに軸支されている。
解除レバー３６の他端にはカムピン３７が設けられ、こ
のカムピン３７が下記する制御歯車４６の第２カム面４
６ｂに当接している。そして、制御歯車４６の回転に応
じて解除レバー３６が回転してロックレバー３３がロッ
ク解除位置へ変位される。

【００２５】図１１に示すように紙収納部１０が閉位置
で、且つ、ロック解除状態にあってモータ２８が回転す
ると、この回転力が同期シャフト２０に伝達されて一対
のアーム部材２１が時計方向に回転する。すると、サブ
シャーシ７ｂが一対のスライド部材２３に案内されて前
方へ引き出されながら支持ピン２６を支点として反時計
方向に回転して図１２に示すように紙収納部１０が開位
置に位置される。又、この逆の動作によって紙収納部１
０が開位置から閉位置に戻される。

【００２６】図１３乃至図１５にはヘッド昇降機構Ｂを
主に示す右側面図がそれぞれ示され、又、図１には印画
ヘッド１２付近の拡大正面図、第２ａ及びｂには印画ヘ
ッド１２付近の拡大左右側面図がそれぞれ示されてい
る。ヘッド昇降機構Ｂは印画ヘッド１２を圧接位置と離
間位置の間で自動変位させるもので、以下のように構成
されている。

【００２７】即ち、ヘッド支持部材４０の後端には左右
一対の軸挿入孔３８ａ，３８ｂが設けられ、この左右一
対の軸挿入孔３８ａ，３８ｂに前記メインシャーシ７ａ
に固定された支持軸４１が挿入されている。そして、右
の軸挿入孔３８ａは支持軸４１に対して隙間なく密な円
孔として、左の軸挿入孔３８ｂは支持軸４１に対してガ
タ付くよう緩い長孔としてそれぞれ構成されている。前
記ヘッド支持部材４０の先端側下面には印画ヘッド１２
が固定され、印画ヘッド１２は前記支持軸４１を中心と
して前記プラテン８に圧接する圧接位置（図１３の位
置）と前記プラテン８から十分に離れた上方の離間位置
（図１５の位置）の間で変位可能に構成されている。印
画ヘッド１２は例えば感熱式で図示しないドライブ回路
によってドライブされる。

【００２８】また、ヘッド支持部材４０の上面とメイン
シャーシ７ａの間には左右一対の圧縮バネ４２ａ，４２
ｂが介在され、左の圧縮バネ４２ｂは右の圧縮バネ４２
ａよりもバネ力が弱く設定されている。印画ヘッド１２
はこのバネ力によって圧接位置側に付勢されていると共
に圧接位置ではこのバネ力によってプラテン８に圧接さ
れる。

【００２９】さらに、ヘッド支持部材４０にはローラ支
持部材７０が支持ピン７１を介して軸支されている。ロ
ーラ支持部材７０の下端には軸７２が固定され、この軸
７２には複数のローラ７３が回転自在に支持されてい
る。このローラ７３の軸７２はプラテン８の軸８ａに平
行に配置されている。又、ローラ支持部材７０の上端と
ヘッド支持部材４０との間には引張りバネ７４が掛けら
れ、このバネ力によってローラ７３はプラテン８側に付
勢されている。紙収納部１０が閉位置に位置しないとき
にはストッパー端面７０ａがヘッド支持部材４０に当接
されて位置規制され、又、紙収納部１０が閉位置に位置
するときにはローラ７３はプリント紙１１を介してプラ
テン８に圧接される。

【００３０】また、ヘッド支持部材４０の前面には紙押
えプレート７５が固定され、この紙押えプレート７５の
下端は印画ヘッド１２よりも下方に位置している。

【００３１】図１３及び図１５において、略三角形状の
作動板４３はその一角側が支持ピン４４を介して右の側
板１９に回転自在に支持されている。この作動板４３の
他の一角には押圧部４３ａが設けられ、この押圧部４３
ａが作動板４３の回転によってヘッド支持部材４０の下
面を押圧可能に設けられている。又、作動板４３のさら
に他の一角側にはカムピン４５が設けられ、このカムピ
ン４５は制御歯車４６の第１カム面４６ａに当接してい
る。

【００３２】制御歯車４６は右側板１９に支持され、そ
の内面側には第１カム面４６ａと第２カム面４６ｂが設
けられている。第１カム面４６ａは中心からの距離が回
転角度の変化に従って徐々に変化するよう構成されてお
り、制御歯車４６の回転によって作動板４３の回転位置
が変化する。第２カム面４６ｂは中心からの距離がその
一部のみで短くなるよう構成されており、この短い位置
で解除レバー３６がロックレバー３３を押圧する。そし
て、この制御歯車４６にはモータ４７の回転力がモータ
４７の回転軸に固定された歯車４８、タイミングベルト
４９及び３つの減速歯車５０，５１，５２によって達成
されるよう構成されている。

【００３３】図１３に示す如く印画ヘッド１２が圧接位
置にあってモータ４７が回転すると、この回転力が伝達
されて制御歯車４６が回転する。すると、作動板４３の
カムピン４５が第１カム面４６ａを摺動し、作動板４３
が時計方向に回転して作動板４３の押圧部４３ａがヘッ
ド支持部材４０の下面に当接する。さらに、作動板４３
が回転すると、ヘッド支持部材４０が圧縮バネ４２ａ，
４２ｂのバネ力に抗して上方へ変位して印画ヘッド１２
が図１４に示す待機位置に位置する。この状態よりさら
に作動板４３が回転すると、上記と同様にしてヘッド支
持部材４０が上方に変位して印画ヘッド１２が図１５に
示す離間位置に位置する。又、上記と逆の動作によって
印画ヘッド１２は離間位置から待機位置を通って圧接位
置へ変位される。

【００３４】図１６及び図１７にはプラテン回転機構Ｃ
を主に示す断面図がそれぞれ示されている。図１６及び
図１７において、プラテン回転機構Ｃは左のアーム部材
２１の内側に固定された第１支持プレート５５とサブシ
ャーシ７ｂの左内側に固定された第２支持プレート５６
とを有する。第１支持プレート５５にはモータ５７とこ
のモータ５７の回転軸に固定された歯車５８に噛み合っ
ている第１減速歯車５９とこの第１減速歯車５９に噛み
合っている歯車６０とがそれぞれ支持されている。第２
支持プレート５６には前記歯車６０に噛み合っている第
２減速歯車６１とこの第２減速歯車６１に噛み合ってい
る歯車６２とさらにこれに噛み合っている歯車６３とが
それぞれ支持されている。第２減速歯車６１はアーム部
材２１とサブシャーシ７ｂを軸支する支持ピン２２を回
転中心として支持され、アーム部材２１とサブシャーシ
７ｂの相対回転位置にかかわらず第２減速歯車６１と歯
車６０の回転中心間距離が変化しないように構成されて
いる。従って、図１６にて示す紙収納部１０の閉位置と
図１７にて示す紙収納部１０の開位置との間で変位して
も第２減速歯車６１と歯車６０は噛み合い状態を保持す
る。

【００３５】前記歯車６３には小径の歯車６４が一体的
に設けられ、この歯車６４と前記プラテン８の軸８ａに
固定された歯車６５との間にはタイミングベルト６６が
掛けられている。前記第２支持プレート５６は前記支持
ピン２２を介してサブシャーシ７ｂに回転自在に支持さ
れている。そして、第２支持プレート５６とサブシャー
シ７ｂとの間には引張りバネ６７が掛けられ、このバネ
力によってタイミングベルト６６に一定の張力が付与さ
れている。又、第２支持プレート５６には仮バネ係止部
５６ａが設けられている。第２減速歯車６１等の組付け
時には引張りバネ６７の一端を仮バネ係止部５６ａに掛
けておき、第２減速歯車６１等やタイミングベルト６６
の組付け完了後に引張りバネ６７の一端をサブシャーシ
７ｂのバネ係止部６８に掛け換えれば引張りバネ６７の
バネ力を受けることなく組付けできる。

【００３６】このように構成されたプラテン回転機構Ｃ
はモータ５７が回転すると、この回転力が第１減速歯車
５９、歯車６０、第２減速歯車６１、歯車６２及び歯車
６３の順に伝達される。そして、歯車６３の回転がタイ
ミングベルト６６を介して伝達されてプラテン８が回転
される。

【００３７】再び図５及び図６に戻り、プレート基板７
７はメインシャーシ７ａの右側板１９に一定間隔を有し
て支持され、メインシャーシ７ａに支持された各歯車等
の軸の先端を支持している。又、制御歯車４６や扇形歯
車２７に設けられた接触子７８がプリント基板７７のプ
リントパターンに接触されて制御歯車４６や扇形歯車２
７の回転位置検出手段が構成されている。

【００３８】以下、上記構成の作用について説明する。
先ず、プリント紙１１の交換動作について説明する。図
１０に示す待機位置にあって、紙収納部開モードが選択
されると、ヘッド昇降機構Ｂが駆動して印画ヘッド１２
が図１１及び図１５に示す離間位置へ変位されると共に
紙収納部ロック手段３２のロックが解除される。次に、
紙収納駆動機構Ａが駆動して紙収納部１０が図１２に示
す開位置に変位される。この紙収納部１０の変位によっ
てカッター１３は退出位置に変位される。

【００３９】操作者は紙収納部１０内のプリント紙１１
の芯を取出し、新しいプリント紙１１をその先端側を引
き出した状態でセットする。そして、紙収納部閉モード
が選択されると、紙収納部駆動機構Ａが駆動して紙収納
部１０が図１１に示す閉位置に変位される。次に、ヘッ
ド昇降機構Ｂが駆動して印画ヘッド１２が図１０及び図
１４に示す待機位置に戻されて完了する。

【００４０】次に、印画動作について説明する。図１４
に示すように紙収納部１０が閉位置で、且つ、印画ヘッ
ド１２が待機位置に位置する場合にあって、印画モード
が選択されるとヘッド昇降機構Ｂが駆動されて印画ヘッ
ド１２が図１３に示す圧接位置に変位される。印画ヘッ
ド１２が圧接位置に変位されると、プラテン回転機構Ｃ
が駆動してプラテン８が回転すると共に印画ヘッド１２
のドライブ回路が駆動する。このプラテン８の回転に従
ってプリント紙１１が一定スピードで送られると共にこ
のプリント紙１１に印画ヘッド１２にて適宜に熱が加え
られてプリントされる。

【００４１】プリントが終了すると、プラテン回転機構
Ｃが駆動を停止すると共にヘッド昇降機構Ｂが駆動して
印画ヘッド１２が図１４に示す圧接位置から図１３に示
す待機位置へ変位される。操作者が紙排出口４から出た
プリント紙１１をカッター１３にて切断することにより
プリント画を得る。

【００４２】上記過程中で印画ヘッド１２が待機位置か
ら圧接位置に変位する動作にあって、左の軸挿入孔３８
ｂが長孔であるため、印画ヘッド１２は左側が下方に傾
斜した状態で圧接位置側へ変位する。そして、印画ヘッ
ド１２の左側が先ずプラテン８に接触し（実際はプリン
ト紙１１が介在する。）、その後はプラテン８の外面に
ならって傾斜が是正されながらプラテン８に圧接され
る。

【００４３】ここで、左右のバネ４２ａ，４２ｂのバネ
力が同じであれば、プラテン８側に傾斜した左側の圧接
力が軸挿入孔３８ａ，３８ｂと支持軸４１との摩擦力等
によって強くなるが、左のバネ４２ｂのバネ力を弱く設
定したため印画ヘッド１２はほぼ均等圧を持ってプラテ
ン８に圧接される。

【００４４】尚、この実施例ではヘッド支持部材４０に
軸挿入孔３８ａ，３８ｂを、メインシャーシ７ａに支持
軸４１をそれぞれ設けたが、反対にヘッド支持部材４０
に支持軸４１を、メインシャーシ７ａに軸挿入孔３８
ａ，３８ｂをそれぞれ設けても良い。

【００４５】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ヘッ
ド支持部材とシャーシとに、いずれか一方に左右一対の
軸挿入孔を、他方に支持軸をそれぞれ設けると共に左右
一対の軸挿入孔の一方のみを前記支持軸に対してガタ付
くよう緩く構成し、前記印画ヘッドを圧接位置側に付勢
する左右一対のバネを設けたプリンタにおいて、ガタ付
くよう緩く構成した前記軸挿入孔側の前記バネのバネ力
を、他方のバネよりも弱く設定したので、印画ヘッドが
均等圧を持ってプラテンに自動調芯されるという効果を
奏する。又、左右一対のバネのバネ力を可変するだけで
良いので、構造が簡単であり、又、従来品に簡単な設計
変更を加えるだけで良いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】印画ヘッドが圧接位置に位置する場合を示すプ
リンタの一部拡大正面図（実施例）。

【図２】（ａ）は印画ヘッドが圧接位置に位置する場合
の印画ヘッド付近の拡大右側面図、（ｂ）は印画ヘッド
が圧接位置に位置する場合の印画ヘッド付近の拡大左側
面図（実施例）。

【図３】紙収納部が閉位置に位置する場合のプリンタの
斜視図（実施例）。

【図４】紙収納部が開位置に位置する場合のプリンタの
斜視図（実施例）。

【図５】プリンタの分解斜視図（実施例）。

【図６】プリンタの一部切欠き正面図（実施例）。

【図７】紙収納部が閉位置に位置する場合のシャーシブ
ロック体等の右側面図（実施例）。

【図８】紙収納部が閉位置に位置する場合のシャーシブ
ロック体等の左側面図（実施例）。

【図９】紙収納部が開位置に位置する場合のシャーシブ
ロック体等の右側面図（実施例）。

【図１０】紙収納部が閉位置で、且つ、ロック状態を示
す紙収納部開閉機構を主に示す右側面図（実施例）。

【図１１】紙収納部が閉位置で、且つ、ロック解除状態
を示す紙収納部開閉機構を主に示す右側面図（実施
例）。

【図１２】紙収納部が開位置に位置する場合の紙収納部
開閉機構を主に示す右側面図（実施例）。

【図１３】印画ヘッドが圧接位置に位置する場合のヘッ
ド昇降機構を主に示す右側面図（実施例）。

【図１４】印画ヘッドが待機位置に位置する場合のヘッ
ド昇降機構を主に示す右側面図（実施例）。

【図１５】印画ヘッドが離間位置に位置する場合のヘッ
ド昇降機構を主に示す右側面図（実施例）。

【図１６】紙収納部が閉位置に位置する場合のプラテン
回転機構を主に示す断面図（実施例）。

【図１７】紙収納部が開位置に位置する場合のプラテン
回転機構を主に示す断面図（実施例）。

【図１８】紙収納部が閉位置に位置する場合のプリンタ
の概略右側面図（従来例）。

【図１９】紙収納部が開位置に位置する場合のプリンタ
の概略右側面図（従来例）。

【図２０】紙収納部が閉位置に位置する場合のプリンタ
の概略左側面図（従来例）。

【図２１】（ａ）は印画ヘッドが待機位置の場合を示す
概略正面図、（ｂ）は印画ヘッドが圧接位置の場合を示
す概略正面図（従来例）。

【符号の説明】

７…シャーシ、８…プラテン、１２…印画ヘッド、３８
ａ，３８ｂ…軸挿入孔、４０…ヘッド支持部材、４２
ａ，４２ｂ…圧縮バネ（バネ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印画ヘッドを支持するヘッド支持部材と
   シャーシとに、いずれか一方に左右一対の軸挿入孔を、
   他方にこの左右一対の軸挿入孔を挿入する支持軸をそれ
   ぞれ設けると共に前記左右一対の軸挿入孔の一方を前記
   支持軸に対して隙間なく密に、他方を前記支持軸に対し
   てガタ付くよう緩くそれぞれ構成し、前記支持軸を中心
   として前記印画ヘッドをプラテンに圧接する圧接位置と
   このプラテンから離れる待機位置の間で変位可能に設
   け、前記印画ヘッドを圧接位置側に付勢する左右一対の
   バネをそれぞれ設け、圧接位置ではこの左右一対のバネ
   のバネ力で前記印画ヘッドが前記プラテンに圧接するプ
   リンタにおいて、ガタ付くよう緩く構成した前記軸挿入
   孔側の前記バネのバネ力を、隙間なく密に構成した前記
   軸挿入孔側の前記バネのバネ力より弱く設定したことを
   特徴とするプリンタ。