JPH10147023A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、感熱ヘッドに対するプラテン
の正確な位置決めを行いうるサーマルプリンタを提供す
る。 【解決手段】本体フレーム１３に位置決め支持された感
熱式の印字ヘッド３９と、本体フレーム１３に対して開
閉自在のカバーフレーム１０に支持されたプラテン１８
とを備え、カバーフレーム１０を閉じたときに印字ヘッ
ド３９からの押圧力Ｆによってプラテン軸受２０が本体
フレーム１３の溝部２１に係合する。溝部２１の印字ヘ
ッド３９と対向し、カバーフレーム１０を閉じたときの
プラテン１８の中心軸Ｏとカバーフレーム１０の支軸と
を結ぶ基準線Ｎよりカバーフレーム１０の開放側に位置
する部分に、溝部２１を含む平面内において印字ヘッド
３９からプラテン１８に作用する押圧力Ｆの方向に対し
て９０°より小さい角度をなすガイド面２１ｃを有する
係止部２１ｂを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐ
ｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムに用いられるレシ
ートプリンタ等のサーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ロール状の記録紙に対してサ
ーマルヘッド等によって感熱式の記録を行うサーマルプ
リンタが知られている。

【０００３】一般に、この種のサーマルプリンタにおい
ては、本体フレームに感熱ヘッドが設けられる一方、こ
の本体フレームに開閉自在に支持されたカバーフレーム
にプラテンが設けられる。このプラテンは、カバーフレ
ームの先端部に回動自在に支持され、カバーフレームが
閉じられた状態において感熱ヘッドに当接するように構
成される。また、感熱ヘッドは、バネ等の弾性力によっ
てプラテンに対して押圧されるように構成される（例え
ば、特開平２ー１６０５５８号公報第５図等参照）。

【０００４】そして、感熱ヘッドとプラテンとの間に記
録紙を挟み、感熱ヘッドを駆動して記録紙上に所定の印
字等を行うとともに、プラテンを回転させて記録紙を排
出するように構成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のサーマルプリンタにおいては、次のような問
題があった。

【０００６】すなわち、従来のサーマルプリンタの場
合、カバーフレームが閉じられた状態において感熱ヘッ
ドに対しプラテンが押圧されるようになっているが、カ
バーフレームの加工精度誤差や経時的変形等が原因で、
感熱ヘッドに対してプラテンが傾斜する場合がある。

【０００７】プラテンにこのような傾斜が生ずると、印
刷のむらが発生するとともに、記録紙のジャムを引き起
こす原因にもなる。

【０００８】このため、例えばバネ等によって位置決め
部材をプラテンに付勢することにより、プラテンを感熱
ヘッドに押し付けてプラテンの位置決めを行うサーマル
プリンタも案出されている（例えば、特開平２ー１６０
５５８号公報第１図等参照）。

【０００９】しかし、かかる従来例の場合、プラテンの
位置決め部材と、この位置決め部材をプラテンに付勢及
び離脱させる手段が必要になるため、構成が複雑になる
という問題があった。

【００１０】本発明は、このような従来の技術の課題を
考慮してなされたもので、その目的とするところは、簡
単な構成で、感熱ヘッドに対するプラテンの正確な位置
決めを行いうるサーマルプリンタを提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、本体フレームの所定位置に
位置決め支持された感熱ヘッドと、前記本体フレームに
対して回動開閉自在のカバーフレームに回動自在に支持
され、前記感熱ヘッドに対して記録紙を押圧するための
プラテンとを備えたサーマルプリンタにおいて、前記カ
バーフレームを閉じたときに前記プラテンが前記感熱ヘ
ッドに当接して、該感熱ヘッドからの押圧力によって該
プラテンの軸部が前記本体フレームに設けた位置決め部
に係合するように構成され、前記位置決め部の前記感熱
ヘッドと対向する部分であって、前記カバーフレームを
閉じたときの前記プラテンの中心軸と前記カバーフレー
ムの回動支点部とを結ぶ直線より該カバーフレームの開
放側に位置する部分に、該位置決め部を含む平面内にお
いて前記感熱ヘッドから前記プラテンに作用する押圧力
の方向に対して９０°より小さい角度をなすガイド面を
有する係止部を設けたことを特徴とする。

【００１２】かかる構成を有する請求項１記載の発明の
場合、カバーフレームを閉じると、プラテンが感熱ヘッ
ドに当接して、感熱ヘッドからの押圧力によってこのプ
ラテンの軸部が本体フレームに設けた位置決め部に係合
する。

【００１３】本発明においては、この位置決め部の感熱
ヘッドと対向する部分であって、カバーフレームを閉じ
たときのプラテンの中心軸とカバーフレームの回動支点
部とを結ぶ直線よりカバーフレームの開放側に位置する
部分に、この位置決め部を含む平面内において感熱ヘッ
ドからプラテンに作用する押圧力の方向に対して９０°
より小さい角度をなすガイド面を有する係止部が設けら
れているため、カバーフレームを閉じたときに、プラテ
ンの回動支点部に対してカバーフレームを閉じる方向の
成分を含む力が働き、その結果、プラテンは所定の位置
に安定した状態で位置決められる。

【００１４】また、本発明の場合は、同一の本体フレー
ムによって感熱ヘッド及びプラテンの位置決めがなされ
るため、位置決めの精度が向上する。

【００１５】さらに、請求項１記載の発明によれば、プ
ラテンの位置決め及び保持を行うために、従来例のよう
な複雑な機構による位置決め手段を設ける必要がない。

【００１６】なお、感熱ヘッドからプラテンに作用する
押圧力の方向に対するガイド面の角度は、５５°以上で
あることが好ましく、より好ましくは、６０°〜８０°
である。この角度が大きいと、プラテンの保持が十分に
なされず、記録紙を上方に引き上げた場合にプラテンが
外れてカバーフレームが開いてしまうおそれがある。一
方、この角度が小さいと、カバーフレームが開けにくく
なる。

【００１７】また、請求項１記載の発明において、感熱
ヘッドは、発熱部の印字部位置よりカバーフレームの開
放側にカバーフレームを閉じるときにプラテンが最初に
当接しプラテンを印字部側へ案内する面状のプラテン当
接部を有していることを特徴とする。

【００１８】上記構成によれば、カバーフレームを閉じ
る時のプラテンは面に当接するためことがないため、プ
ラテンの外周に作用する圧力は、例えば角部で当たるよ
うな１点のみ大きな圧力が作用することがないためにプ
ラテンへの衝撃が和らげられ、プラテン外周の変形を防
止し、印字品質の低下を防止することができるとともに
記録紙の汚れを防止し、更にはカバーフレームの操作性
が向上する。

【００１９】更に、感熱ヘッドは、印字部である発熱部
を備えたヘッド基板と、ヘッド基板を支持しプラテン当
接部を備えたヘッド基板支持部材とを有し、ヘッド基板
の発熱部側の面とプラテン当接部とは、略同一平面をな
すことを特徴とする。

【００２０】上記構成によれば、ヘッド基板には衝撃が
加わらないからを印字位置の変動がなく効果的である。

【００２１】また更に、カバーフレームは、記録紙の出
口部を備えており、且つ、プラテンの中心軸とカバーフ
レームの回動支点部とを結ぶ直線方向に移動可能の構成
にすることにより、例え、カバーフレームが移動したと
しても記録紙の出口部とプラテンが形成する搬送経路の
相対位置は変わらなく、従って、カバーフレームが移動
範囲内のどの位置においても初期の紙送り品質を保ち続
けるもので移動しても紙送り品質が低下するものではな
い。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るサーマルプリ
ンタの好ましい実施の形態を図１〜図５を参照して詳細
に説明する。

【００２３】図３は、本発明に係るサーマルプリンタの
一実施の形態の外観構成を示す斜視図である。

【００２４】本実施の形態のサーマルプリンタ１は、例
えば、ＰＯＳシステム等に用いられるレシートプリンタ
等に適用されるものである。

【００２５】本実施の形態のサーマルプリンタ１は、例
えばロール状の記録紙Ｓに対して感熱方式の記録ヘッド
により印字等の記録を行うもので、概ね前方には記録
部、紙カット部、後方には記録紙Ｓを収納保持するため
のロール紙収納部とから構成される。

【００２６】そして、図２に示す内部のプリンタ機構８
は、樹脂からなる下ケース４に固定され、側面部及び後
方部は上ケース３に覆われており、その前方部分は、パ
ネル２により覆われている。また、パネル２の内部には
印字部が配置されており、パネル２の上部は紙カット部
が配置されている。紙カット部は、カッタカバー６で覆
われており、カッタカバー６は矢印Ａ方向にスライドさ
せて引き出すことができる。

【００２７】なお、上ケース３の一方の側には、記録紙
Ｓを取り出す際に内部のカバーオープンレバー９を駆動
して内部のカバーフレーム１０を回動させるためのオー
プンボタン７が設けられる。ここで、カバーフレーム１
０は、上部カバー５と連結されている。そして、矢印Ｂ
方向にオープンボタン７を押すと、カバーオープンレバ
ー９が時計方向に回転されてそのロック機構が外され、
上部カバー５は矢印Ｃ方向に開いてロール紙収納部が露
出するように構成される。

【００２８】図１及び図２は、本実施の形態のサーマル
プリンタ１の内部のプリンタ機構８を示す斜視図であ
り、図１は、カバーフレーム１０が開かれた状態のプリ
ンタ機構８の左側面を見た外観図、図２はカバーフレー
ム１０が閉じられた状態のプリンタ機構８の右側面を見
た外観図である。

【００２９】プリンタ機構８は、金属等からなる本体フ
レーム１３の上に設けられた開閉自在のカバーフレーム
１０と、可動刃３２及びその可動刃駆動部を収納するた
めのオートカッタユニット１１を有している。この場
合、印字時即ち記録紙Ｓを切断しない時においては、可
動刃３２はオートカッタユニット１１の内部に収納され
ており、可動刃３２の刃部は露出しない。この状態を、
可動刃３２が待機位置にあるという。

【００３０】可動刃３２とハサミ状に交叉する固定刃３
３はオートカッタユニット１１に対向するようにカバー
フレーム１０に配置される。固定刃３３の上部にはブレ
ードシャッタ３４が設けられている。ブレードシャッタ
３４はシャッタバネ３５により、固定刃３３の刃部を覆
う方向に付勢されているが、図２に示すように、カバー
フレーム１０を閉じた状態では、ブレードシャッタ３４
の一部が本体フレーム１３に具備された係合部と当接
し、ブレードシャッタ３４は僅かに開く方向に持ち上げ
られる。これにより、固定刃３３の刃部が露出し、可動
刃３２が移動すれば固定刃３３とハサミ状に交叉可能な
状態となるように構成される。

【００３１】オートカッタユニット１１の上面には、可
動刃３２の位置を確認するための孔３７と、可動刃３２
を手動で移動させるノブ３６が設けられており、オペレ
ータは、前述のカッタカバー６をスライド移動させる
と、オートカッタユニット１１の上面の一部が露出し、
孔３７とノブ３６が見える状態になる。このように、本
実施の形態においては、停電等何らかの異常時におい
て、可動刃３２が固定刃３３と交叉した状態のままにな
り、待機位置まで戻らなくなる場合を考慮し、手動に
て、可動刃３２を移動させる手段が設けられている。

【００３２】カバーフレーム１０は、本体フレーム１３
の両側の上端部に設けられた支軸１４を中心として揺動
即ち開閉自在に取り付けられている。なお、カバーフレ
ーム１０には、カバーフレーム１０を閉じた際に記録紙
Ｓとの接触を避けるための円弧状の蓋部１５が設けられ
ている。なお、本サーマルプリンタ１の設置角度を変え
る場合、この蓋部１５は記録紙Ｓを受ける保持部材とし
ても機能する。

【００３３】また、本体フレーム１３の右側面には、カ
バーフレーム１０が閉じられている状態を検出するため
のカバー検出器４４が設けられている。カバー検出器４
４は透過型の光学式検出器であり、カバーフレーム１０
の一部が検出器の光軸を遮断するか否かによって、カバ
ーフレーム１０が正しく閉じられているかどうかを検出
する。

【００３４】なお、検出器としては、カバー検出器４４
の他に、紙検出器３０やニヤエンド検出器２４が設けら
れている。これら各種検出器やオートカッタユニット１
１、そして、紙送りモータ２３のリード線群１２が本体
フレーム１３の右側面に固定された中継基板１６に接続
されている。中継基板１６と本サーマルプリンタを制御
する主回路基板（図示せず）はＦＦＣ等によって接続さ
れる。

【００３５】図１に示すように、ブレードシャッタ３４
は固定刃３３を覆い隠しており、カバーフレーム１０を
開いた状態において、オペレータが固定刃３３に触って
けがをしないように配慮されている。なお、可動刃３２
はオートカッタユニット１１の中に収納されており、安
全上問題はない。

【００３６】カバーフレーム１０を開いた内部には、樹
脂製のロール紙ホルダ１７が配置されている。ロール紙
ホルダ１７には印字部の直前に、紙の有無を検出する紙
検出器３０が設けられている。紙検出器３０は反射型の
光学式検出器であり、紙検出器３０より上流側には、記
録紙Ｓに付着した異物や紙粉を下方へ落とす穴３１が設
けられており、紙粉等の影響で、検出器が誤動作しない
ようになっている。さらに、ロール紙ホルダ１７には本
体フレーム１３の左右の側面板と係合するスリット溝２
７が設けられており、スリット溝２７が本体フレーム１
３の左右の側面板と係合すると、ロール紙ホルダ１７の
幅方向が規制される為、記録紙Ｓに対して記録紙収納部
の内側は適正な幅が維持される。

【００３７】一方、円筒形のゴムローラからなるプラテ
ン１８がプラテン軸受２０を介してカバーフレーム１０
の前方部分に回転可能に支持されている。プラテン１８
の一方の端部にはプラテン歯車１９が圧入されている。
本体フレーム１３の両側面には、溝部２１が設けられて
おり、カバーフレーム１０を閉じると、プラテン軸受２
０が溝部２１の下部と当接し、プラテン１８の下方向の
位置決めがなされる。さらに、印字ヘッド３９からのプ
ラテン１８への加圧力によってプラテン軸受２０が溝部
２１の側部に押し付けられプラテン１８の位置が定めら
れる。この点については、後述する。また、カバーフレ
ーム１０を閉じると、プラテン歯車１９と、紙送り伝達
歯車２２が噛み合い、紙送りモータ２３からの動力がプ
ラテン１８へ伝達される。

【００３８】また、本体フレーム１３の左側面には、記
録紙Ｓの紙の残量が少なくなってきたことを検出するた
めのニヤエンド検出器２４が支軸であるボルト２５を中
心として回動可能に取り付けられている。これは、本サ
ーマルプリンタ１の設置角度を変える場合、それに合わ
せて、ニヤエンド検出器２４を最適位置にするためのも
のである。例えば、図１に示すように、本体フレーム１
３の底面２８を下にして設置する場合、ニヤエンド検出
器２４の検出レバー６３は本体フレーム１３に設けられ
た孔３２ａに入り込む位置に固定される。一方、本体フ
レーム１３の背面２９を下にして設置する場合、検出レ
バー６３は孔３２ｂに入り込む位置に固定される。

【００３９】本体フレーム１３の左右の側面には、印字
ヘッド３９及びヘッド押圧板４１を支持する支持溝部５
０が設けられている。

【００４０】図４は、プリンタ機構８の側断面を示すも
のであり、ロール紙ホルダ１７に記録紙Ｓが保持され、
紙送りしている状態を示している。図４においては、記
録紙Ｓが大径の状態を示しており、紙送りされて、記録
紙Ｓが小径になっていくと記録紙Ｓは溝部３８に落ち込
むようになる。そして、前述したニヤエンド検出器２４
によって、記録紙Ｓが小径になったことを検出する。

【００４１】記録紙Ｓは、プラテン１８と、印字ヘッド
３９に挟持されプラテン１８が回転するとその摩擦力で
紙送りされる。印字ヘッド３９の両側面にはヘッド支軸
４０が設けられ、ヘッド支軸４０は本体フレーム１３に
設けられた支持溝部５０の一部に支持されている。印字
ヘッド３９の背面はバネ４２によりプラテン１８方向に
付勢されている。バネ４２はヘッド押圧板４１に固定さ
れており、ヘッド押圧板４２は本体フレーム１３に設け
られた支持溝部５０の一部に支持されている。

【００４２】本実施の形態の場合、印字ヘッド３９の発
熱体４３はプラテン１８と印字ヘッド３９のほぼ接点に
なるように位置している。一方、カバーフレーム１０に
は、カッタ部へ記録紙Ｓを導く導入部４７が設けられて
いる。そして、印字ヘッド３９を通過した記録紙Ｓは可
動刃３２と固定刃３３の間を通り、矢印Ｄ方向へ排出さ
れる。印字ヘッド３９にはコネクタ４６が具備されてお
り、本サーマルプリンタ１を制御する主回路基板（図示
せず）とＦＦＣ等によって接続される。

【００４３】なお、本体フレーム１３の底面２８の後方
側には、サーマルプリンタ１を若干傾けて設置するため
の傾斜部２８ａが設けられている。また、本体フレーム
１３の後部には、本体フレーム１３の背面２９を下にし
てサーマルプリンタ１を設置する場合に記録紙Ｓを保持
するための溝部６０が設けられている。

【００４４】以上、本実施の形態に係るサーマルプリン
タ１の全体の基本構成について概略を説明した。

【００４５】次に、本実施の形態の要部について図４及
び図５を参照して説明する。

【００４６】図４に示すように、本実施の形態において
は、カバーフレーム１３に長孔１３ａが設けられ、この
長孔１３ａと支軸１４が係合するように構成されてい
る。ここで、長孔１３ａは、プラテン１８の中心に向か
って延びるように形成されている。

【００４７】図５は、本実施の形態における感熱ヘッド
とプラテンの位置決め状態を示すものである。

【００４８】図５に示すように、本実施の形態において
は、本体フレーム１３の底面２８を下にしてサーマルプ
リンタ１を設置する場合に、印字ヘッド３９の発熱体４
３がやや上方を向くように傾けられている。そして、こ
れに伴い、ヘッド押圧板４１に固定されたバネ４２も、
やや上方に向かって印字ヘッド３９の背面を付勢するよ
うに構成されている。さらに、プラテン軸受２０と係合
する溝部２１についても、印字ヘッド３９と同方向に傾
斜するように形成されている。

【００４９】図４及び図５に示すように、溝部２１は、
その下部にプラテン１８の下方向の位置決めを行うため
の位置決め面２１ａを有している。そして、溝部２１の
印字ヘッド３９と対向する部分には、プラテン１８の位
置決めを行うとともに、その保持を行うための係止部２
１ｂが設けられている。

【００５０】なお、これらの位置決め面２１ａ及び係止
部２１ｂは、本体フレーム１３の両側の溝部２１にそれ
ぞれ設けられている。

【００５１】係止部２１ｂは、プラテン１８の中心軸Ｏ
とカバーフレーム１０の支軸１４とを結ぶ基準線Ｎより
も上方、すなわち、カバーフレーム１０の開放側に位置
する部分に設けられている。この係止部２１ｂは、略山
形形状に形成され、プラテン軸受２０と当接するガイド
面２１ｃ、２１ｄを有している。なお、図中、Ｍは、プ
ラテン軸受２０の端面の軌跡を示すものである。

【００５２】図５に示すように、係止部２１ｂのガイド
面２１ｃは、溝部２１を含む平面内において印字ヘッド
３９の発熱体４３からプラテン１８に作用する押圧力Ｆ
の方向に対して９０°より小さい角度ｂをなすように構
成されている。

【００５３】この角度ｂは、５５°以上であることが好
ましく、より好ましくは、６０°〜８０°である。この
角度ｂが大きいと、プラテン２０の保持が十分になされ
ず、記録紙Ｓを上方に引き上げた場合にプラテン２０が
外れてカバーフレーム１０が開いてしまうおそれがあ
る。一方、この角度ｂが小さいと、カバーフレーム１０
が開けにくくなる。

【００５４】本実施の形態では、上記押圧力Ｆは、プラ
テン１８の中心軸Ｏとカバーフレーム１０の支軸１４と
を結ぶ基準線Ｎに対して０°に近い所定の角度ａをなす
ように構成されている。

【００５５】この角度ａは、０°の場合押圧力Ｆはカバ
ーフレーム１０を支軸１４側へ押圧するだけで開放する
モーメントがないが、大きくなるにつれ押圧力Ｆによる
カバーフレーム１０を開放するモーメントが大きく作用
する。従って、カバーフレーム１０の操作性からは、こ
の角度ａは、２０°以下であることが好ましく、より好
ましくは、ほぼ０°である。この角度ａが２０°より更
に大きいと、基準線Ｎと係止部２１ｂのガイド面２１ｃ
との成す角度が小さくなり、その結果、カバーフレーム
１０を開方する場合、カバーフレーム１０を上方へ回動
する力は、プラテン軸受２０を押圧力Ｆの作用方向とは
反対方向に移動する分力が小さいから大きな力を必要と
する。更に、カバーフレーム１０を前後方向に移動させ
る距離をも大きくなることから、スムーズな開閉動作を
行うことが困難になる。

【００５６】かかる構成を有する本実施の形態におい
て、カバーフレーム１０を下方向に押し下げると、プラ
テン軸受２０が係止部２１ｂのガイド面２１ｄに沿って
案内され、プラテン１８が印字ヘッド３９の上端部に当
接する。

【００５７】そして、更にカバーフレーム１０を下方向
に押し下げると、プラテン軸受２０が溝部２１の位置決
め面２１ａに当接するとともに、バネ４２によって付勢
された印字ヘッド３９からの押圧力Ｆによってプラテン
１８が押し返され、プラテン軸受２０が溝部２１のガイ
ド面２１ｃに押しつけられる。この場合、カバーフレー
ム１０は、その長孔と支軸１４との係合によって前後方
向に移動自在となっていることから、容易に係止部２１
ｂを乗り越えることができる。

【００５８】上記の構成により、カバーフレーム１０に
は、記録紙Ｓの出口部のオートカッタユニット１１が装
着されており、オートカッタユニット１１とプラテン１
８の相対位置は変わらない。そのため、記録紙Ｓは印字
ヘッド３９とプラテン１８の圧接部からオートカッタユ
ニット１１へ搬送されるが、その搬送経路は変わらない
から初期の紙送り品質を保ち続けることができる。この
効果を更に明快にするために、例えば、カバーフレーム
が支軸１４に回動のみ可能に装着され、プラテン１８が
カバーフレームに移動可能に配置された場合を記載する
と、記録紙の出口部にあるオートカッタユニットはカバ
ーフレームによって位置が定められるが、プラテンは本
体フレーム１３によって規定されるから相対位置は変化
する。その結果、相対位置が大きく変化すると、搬送さ
れた記録紙Ｓがオートカッタユニットに当接して紙ジャ
ム等を起こすことがある。本願発明はオートカッタユニ
ット１１とプラテン１８の相対位置は変わらないから上
記の課題は発生しない。

【００５９】図５に示すように、本実施の形態において
は、カバーフレーム１０を閉じたときのプラテン１８の
中心軸Ｏとカバーフレーム１０の支軸１４とを結ぶ基準
線Ｎよりカバーフレーム１０の開放側に位置する部分に
上記係止部２１ｂが設けられ、そのガイド面２１ｃが、
溝部２１を含む平面内において印字ヘッド３９からプラ
テンに作用する押圧力Ｆの方向に対して９０°より小さ
い角度ｂをなすように構成されているため、押圧力Ｆ
は、係止部２１ｂのガイド面２１ｃに垂直な分力とガイ
ド面２１ｃに平行で下側方向の分力に分解される。この
下側方向の分力は、プラテン軸受２０を、カバーフレー
ム１０を閉じる方向の成分であり、その結果、プラテン
軸受２０が位置決め面２１ａ及びガイド面２１ｃによっ
て支持され、これによりプラテン１８は所定の位置に安
定した状態で位置決められる。

【００６０】特に、本実施の形態の場合は、同一の本体
フレーム１３の同一の平面によって印字ヘッド３９及び
プラテン１８の位置決めがなされるため、これらの位置
決めの精度を向上させることができ、印字品質の向上を
図ることができる。

【００６１】また、本実施の形態によれば、プラテン１
８の位置決め及び保持等を行うために、従来例のような
複雑な機構による位置決め手段を設ける必要がなく、装
置構成の簡素化及びコストダウンを図ることができる。

【００６２】さらに、溝部２１を含む平面内において、
印字ヘッド３９からプラテンに作用する押圧力Ｆの方向
を上記基準線Ｎに対して略０°となるように構成すれ
ば、押圧力Ｆがカバーフレーム１０を開放する分力が作
用しないから、係止部２１ｂを乗り越えるための距離が
少なくて済み、開閉動作をスムーズに行うことができ
る。

【００６３】さらにまた、本実施の形態においては、印
字ヘッド３９の発熱体４３が上方に向くように構成され
ていることから、カバーフレーム１０を開けた状態にお
いて、発熱体４３が見やすくなり、ヘッドの汚れ状態が
分かり易く、印字不良のヘッドの状況確認やヘッドのク
リーニングがし易いという効果もある。

【００６４】また、本実施の形態において、印字ヘッド
３９の放熱板４８の上部には突出部４９が形成されてい
る。この突出部４９の高さはヘッド基板４５の厚みと略
同等に形成され、プラテン１８に対向する側であって、
カバーフレーム１０を閉じるときプラテン１８が印字ヘ
ッド３９のうちの最初に当接する面状のプラテン当接部
４９ｂ形成されている。このプラテン当接部４９ｂは、
後述するヘッド基板４９近傍以外には稜部のない状態で
仕上げられている。

【００６５】カバーフレーム１０を閉じていくと、プラ
テン１８の外周は最初にプラテン当接部４９ｂの略中央
部に当接し、稜部４９ａとは接することはない。更に、
カバーフレーム１０を押し下げると、プラテン１８はプ
ラテン当接部４９ｂを押圧して印字ヘッド３９を後退さ
せながら下方へ移動し、その後当接する位置をヘッド基
板４５に移動して前述した所定の位置に装着される。

【００６６】この場合、プラテン１８は、突出部４９の
角のある稜部４９ａでなく平面部のプラテン当接部４９
ｂで当接する為、当接初期時の衝撃が和らげられ、プラ
テン１８の外周が変形することはなく、変形による印字
品質の低下がない。更には、衝撃がやわらげられること
から、カバーフレーム１０の操作性も向上する。また更
には、衝撃時の発熱によって記録紙が発色することがな
いから、記録紙には印字部による印字のみが記録され鮮
明な印字品質を確保することが可能となった。

【００６７】また、突出部４９の高さがヘッド基板４５
と略同等同一平面を形成するように形成され且つ近接し
ていることにより、ヘッド基板４５への衝撃は殆ど作用
しないことより、放熱板４８接合されているヘッド基板
４５がその位置を変位することがない。従って、印字位
置の変動による印字品質の低下はない。この突出部４９
の高さは、略同等としたが、突出部４９の高さがヘッド
基板４５の厚さより高い方がヘッド基板４５への衝撃は
なくなるので、ヘッド基板４５の厚みより高い突出部４
９が望ましい。

【００６８】尚、実施の形態では、プラテン当接部４９
ｂは、緩やかな曲面に形成され、稜部４９ａはプラテン
１８の外周から退避するよう後方位置となるように構成
されているが、この構成に限られるものでなく、どのよ
うな構成であっても、稜部がプラテン１８と当接しなけ
れば同様の効果が得られるものである。例えば、プラテ
ン当接部を平板状とする場合は、その稜部がプラテンと
当接し易くなるので、突出部４９をヘッド基板４５のプ
ラテン１８が当接する面の上部への延長上に延ばして広
くすれば稜部とプラテンとの当接を防ぎ同様の効果が得
られる。

【００６９】次に放熱板４８とヘッド基板について詳述
する。

【００７０】放熱板４８とヘッド基板４５の端面との間
には僅かの隙間が設けられている。これは以下の理由に
よるものである。放熱板４８にヘッド基板４５を貼り付
ける時、発熱体４３の位置からヘッド支軸４０までの距
離を光学式測定器にて、正確に合わせてから貼り付ける
ようにしている。良好な印字品質を確保するためには、
プラテン１８と発熱体４３との位置を正確に合わせる必
要があり、このためには、プラテン１８の位置を決める
本体フレーム１３と係合しているヘッド支軸４０と発熱
体４３との位置関係を正確に合わせる必要がある。そこ
で、ヘッド基板４５の端面と放熱板４８との間に隙間を
設けることで、ヘッド基板４５や放熱板４８の形状、サ
イズが多少ばらついても、ヘッド基板４５を放熱板４８
に貼り付ける際に、この隙間の範囲で調整することがで
きる。もし、隙間が無く、放熱板４８の突出部４９にヘ
ッド基板４５の端面を突き当てて、ヘッド基板４５を貼
り付ける場合、そのような調整が出来ないので、部品サ
イズのばらつきで、発熱体４３の位置が狂い易く、印字
品質劣化となる場合がある。

【００７１】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。

【００７２】例えば、カバーフレームの開閉がスムーズ
に行える限り、溝部の係止部の形状は山形に限られず、
台形形状や半円形状としてもよい。

【００７３】また、印字ヘッドの角度についても、プリ
ンタを設置した状態で水平面に対して垂直近くなるよう
に構成することもできる。もっとも、上述の実施の形態
のように印字ヘッドの発熱体が上方に向くようにすれ
ば、発熱体が見やすくなり、操作が容易になるというメ
リットがある。

【００７４】また、カバーフレームと本体フレームの回
動支点部としてカバーフレームに支軸１４を配置し、本
体フレームに長孔１３ａを配置したが、カバーフレーム
に長孔を、本体フレームに支軸を配置しても構わないも
のである。

【００７５】

【発明の効果】以上述べたように請求項１記載の発明に
よれば、カバーフレームを閉じたときにプラテンが感熱
ヘッドに当接して、この感熱ヘッドからの押圧力によっ
てこのプラテンの軸部が本体フレームに設けた位置決め
部に係合するように構成し、この位置決め部の感熱ヘッ
ドと対向する部分であって、上述のカバーフレームを閉
じたときの上述のプラテンの中心軸とこのカバーフレー
ムの回動支点部とを結ぶ直線よりこのカバーフレームの
開放側に位置する部分に、この位置決め部を含む平面内
において上述の感熱ヘッドから上述のプラテンに作用す
る押圧力の方向に対して９０°より小さい角度をなすガ
イド面を有する係止部を設けたことから、感熱ヘッドか
らの押圧力によってプラテンを所定の位置に安定した状
態で位置決ることができる。

【００７６】また、本発明によれば、同一の本体フレー
ムによって感熱ヘッド及びプラテンの位置決めがなされ
るため、これらの位置決めの精度を向上させることがで
き、印字品質の向上を図ることができる。

【００７７】さらに、本発明によれば、プラテンの位置
決め及び保持等を行うために、従来例のような複雑な機
構による位置決め手段を設ける必要がなく、装置構成の
簡素化及びコストダウンを図ることができる。

【００７８】さらに、請求項２記載の発明のように、請
求項１記載の発明において、緩やかな曲面または平面で
プラテンと当接する突出部を設けることにより、カバー
フレームを閉じる時のヘッド基板への衝撃が和らげら
れ、記録紙の汚れ、プラテンの変形が低減され、かつ、
開閉操作をスムーズに行うことができる。

【００７９】また更に、カバーフレームは、記録紙の出
口部を備えており、且つ、プラテンの中心軸とカバーフ
レームの回動支点部とを結ぶ直線方向に移動可能の構成
にすることにより、例え、カバーフレームが移動したと
しても記録紙の出口部とプラテンが形成する搬送経路の
相対位置は変わらなく、従って、カバーフレームが移動
範囲ないのどの位置においても初期の紙送り品質を保ち
続けるもので移動しても紙送り品質が低下するものでは
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るサーマルプリンタの一実施の形態
の内部構成を示す斜視図で、カバーフレームを開けた状
態を示すものである。

【図２】同実施の形態の内部構成を示す斜視図で、カバ
ーフレームを閉じた状態を示すものである。

【図３】同実施の形態の外観構成を示す斜視図である。

【図４】同実施の形態の内部構成を示す側断面図であ
る。

【図５】同実施の形態における感熱ヘッドとプラテンの
位置決め状態を示す説明図である。

【符号の説明】 １ サーマルプリンタ ５ 上部カバー ８ プリンタ機構 ９ カバーオープンレバー １０ カバーフレーム １１ オートカッタユニット １３ 本体フレーム １３ａ 長孔 １４ 支軸 １６ 中継基板 １７ ロール紙ホルダ １８ プラテン ２０ プラテン軸受 ２１ 溝部 ２１ａ 位置決め面 ２１ｂ 係止部 ２１ｃ ガイド面 ２１ｄ ガイド面 ３９ 印字ヘッド ４０ ヘッド支軸 ４１ ヘッド押圧板 ４２ バネ ４３ 発熱体 ４４ ヘッド基板 Ｆ 押圧力 Ｎ 基準線 Ｏ 中心軸 Ｓ 記録紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体フレームの所定位置に位置決め支持
   された感熱ヘッドと、 前記本体フレームに対して回動開閉自在のカバーフレー
   ムに回動自在に支持され、前記感熱ヘッドに対して記録
   紙を押圧するためのプラテンとを備えたサーマルプリン
   タにおいて、 前記カバーフレームを閉じたときに前記プラテンが前記
   感熱ヘッドに当接して、該感熱ヘッドからの押圧力によ
   って該プラテンの軸部が前記本体フレームに設けた位置
   決め部に係合するように構成され、 前記位置決め部の前記感熱ヘッドと対向する部分であっ
   て、前記カバーフレームを閉じたときの前記プラテンの
   中心軸と前記カバーフレームの回動支点部とを結ぶ直線
   より該カバーフレームの開放側に位置する部分に、該位
   置決め部を含む平面内において前記感熱ヘッドから前記
   プラテンに作用する押圧力の方向に対して９０°より小
   さい角度をなすガイド面を有する係止部を設けたことを
   特徴とするサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記感熱ヘッドは、発熱部の印字部位置
   より前記カバーフレームの開放側に前記カバーフレーム
   を閉じるときに前記プラテンが最初に当接し前記プラテ
   ンを前記印字部側へ案内する面状のプラテン当接部を有
   していることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリ
   ンタ。
3. 【請求項３】 前記感熱ヘッドは、前記発熱部を備えた
   ヘッド基板と、 該ヘッド基板を支持し前記プラテン当接部を備えたヘッ
   ド基板支持部材とを有し、 前記ヘッド基板の前記発熱部側の面と前記プラテン当接
   部とは、略同一平面をなすことを特徴とする請求項１、
   ２記載のサーマルプリンタ。
4. 【請求項４】 前記カバーフレームは、前記記録紙の出
   口部を備えており、且つ、前記プラテンの中心軸と前記
   カバーフレームの回動支点部とを結ぶ直線方向に移動可
   能であることを特徴とする請求項１乃至３記載のサーマ
   ルプリンタ。