KR101422847B1 - 시트 절단 장치 및 프린터 - Google Patents

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히로유키 고히라
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세이코 인스트루 가부시키가이샤
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Abstract

종이 걸림 시에 가동날의 동작을 방해하는 시트재를 용이하고 또한 확실하게 제거하는 것을 가능하게 하는 동시에, 장치 전체의 소형화를 도모하는 것으로서, 고정날(31)은 가동날(41)에 대하여 시트재(5)의 반송 방향의 하류측에 배치되어 있다. 시트 절단 장치(12)는, 고정날(31)을 지지하는 고정날 프레임(33)과, 가동날(41)을 지지하는 가동날 프레임(43)과, 고정날 프레임(33)이 이동 가능하게 지지되는 동시에 가동날 프레임(43)이 고정되는 주 프레임(13)을 구비한다. 인자(印字) 장치(1)의 위치가 유지된 채로, 고정날(31)과 가동날(41)의 압접 상태를 해제하는 해제 위치로 고정날(31)을 이동시키도록, 고정날 프레임(33)은 주 프레임(13)에 대하여 이동 가능하게 설치되어 있다.

Description

시트 절단 장치 및 프린터{SHEET CUTTING DEVICE AND PRINTER}
본 발명은, 예를 들면 롤 형상의 시트재에 인자(印字)한 후에, 고정날과 가동 날로 시트재를 절단하는 시트 절단 장치 및 이 시트 절단 장치를 구비한 프린터에 관한 것이다.
종래, 롤 형상의 시트재에 인자를 행하는 프린터로는, 인자 헤드와 플래튼(platen) 롤러와의 사이에 끼워진 시트재에 인자하는 인자 장치와, 이 인자 장치로 인자된 시트재를 절단하기 위한 시트 절단 장치를 구비한 프린터가 있다. 이러한 종류의 프린터가 구비한 시트 절단 장치에는, 고정날에 대하여 가동날이 이동함으로써, 시트재를 절단하는 시트 절단 장치가 알려져 있다.
종래의 시트 절단 장치에서는, 시트재의 절단 중에, 종이 걸림에 의하여, 가동날이 동작 불능으로 되는 경우가 있다. 이러한 경우에는, 가동날의 동작의 방해가 되는 시트재를 제거할 필요가 있고, 이를 위해 고정날과 가동날을 분리하는 다양한 구성이 채용된다.
예를 들면, 인자 장치의 인자 헤드 및 이 인자 헤드가 가압되는 플래튼 롤러중 어느 한쪽이, 인자 동작 위치로부터 시트재를 제거하기 위한 해제 위치로 이동 될 때, 이들 인자 헤드 및 플래튼 롤러 중 어느 하나와, 가동날 및 고정날 중 어느 하나가 함께 이동하는 구성이 개시되어 있다(특허 문헌 1 참조).
또한, 종래의 다른 시트 절단 장치로는, 플래튼 롤러를 지지하는 지지부측에 가동날이 탑재되고, 인자 헤드로부터 이격시킨 해제 위치에 플래튼 롤러를 이동시켰을 때, 가동날과 고정날의 압접 상태, 및 가동날과 이 가동날을 이동시키는 구동 기구와의 연결이 해제되고, 가동날의 동작의 방해가 되는 시트재의 제거와 함께 가동날이 고정날로부터 이격된 절단 대기 위치로 복귀하는 구성이 개시되어 있다(특허 문헌 2 참조).
[특허 문헌 1: 일본국 특허공개 2002-219832호 공보]
[특허 문헌 2: 일본국 특허공개 2004-237555호 공보]
특허 문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 고정날이 인자 헤드나 플래튼 롤러와 함께 이동하는 구성에서는, 고정날에 대하여 가동날이 절단 대기 위치로 이동되는 해제 동작 전에 인자 헤드 또는 플래튼 롤러가 이동되어 버릴 우려가 있고, 완전하게 절단 대기 위치로 이동하지 않은 가동날에, 인자 헤드 또는 플래튼 롤러 중 어느 하나가 충돌할 우려가 있다. 이러한 가동날과, 인자 헤드 또는 플래튼 롤러와의 충돌을 방지하기 위해서는, 가동날을 완전하게 절단 대기 위치로 이동시키기 위한 공간, 즉 가동 날이 절단 대기 위치로 이동하는 시간을 확보하기 위한 공간을, 장치 내부에 형성할 필요가 있어, 장치 전체가 대형화되는 문제가 있다.
또한, 특허 문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 고정날 또는 가동날을 인자 헤드나 플래튼 롤러와 함께 일체적으로 이동시키는 구성인 경우에는, 인자 헤드와 플래튼 롤러를 이격시키는 이동 방향이 제약되므로, 장치 본체에 대한 개폐 방향이 제한되는 문제점이 있다.
또한, 특허 문헌 2에 개시되어 있는 구성에서는, 예를 들면 본체의 뚜껑 등의 별도 부품에 의한, 가동날 유닛의 보관 기구가 필요하고, 프린터만으로는 절단 동작을 행하는 것이 불가능하다. 이 때문에, 인자부의 인자 헤드 또는 플래튼 롤러의 탈착이 불필요한 자동지 삽입 기구 타입의 장치에서는, 장치 전체가 대형화되는 문제점이 있다.
한편, 이러한 자동지 삽입 기구 타입의 장치에 있어서도, 프린터 내부에서의 종이 걸림시에 시트재를 제거할 때는, 인자부의 인자 헤드 또는 플래튼 롤러의 탈착이 필요하다.
그래서, 본 발명은, 종이 걸림 시에 가동날의 동작을 방해하는 시트재를 용이하게 제거하는 것을 가능하게 하는 동시에, 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있는 시트 절단 장치 및 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 관한 시트 절단 장치는, 시트재에 인자하는 인자 수단에 대하여 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되고, 고정날과, 고정날에 대하여 근접 이격되어 고정날과의 압접 상태에서 시트재를 절단하는 가동 날과, 가동날을 고정날에 대하여 이동시키는 구동 수단을 구비하고, 고정날이 가동 날에 대하여 상기 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되어 있는 시트 절단 장치에 있어서, 고정날을 지지하는 고정날 프레임과, 가동날을 지지하는 가동날 프레임과, 고정날 프레임이 이동 가능하게 지지되는 동시에 가동날 프레임이 고정되는 주 프레임을 구비한다. 그리고, 인자 수단의 위치가 유지된 채로, 고정날과 가동날의 압접 상태를 해제하는 해제 위치에 고정날을 이동시키도록, 고정날 프레임은 주 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치되어 있다.
이상과 같이 구성한 본 발명에 관한 시트 절단 장치에서는, 시트재의 절단 중에, 종이 걸림에 의하여 가동날이 동작 불능이 되었을 때에 인자 수단의 위치가 유지된 채로, 주 프레임에 대하여 고정날 프레임이 이동되고, 주 프레임에 대하여 고정날 프레임이 이동됨으로써, 고정날과 가동날의 압접 상태를 해제하는 해제 위 치에 고정날이 이동된다. 또한, 이 시트 절단 장치에서는, 종이 걸림에 의하여 가동날이 동작 불능이 되었을 때, 인자 수단의 위치가 유지된 채로, 고정날 프레임이 주 프레임에 대하여 이동됨으로써, 고정날이 해제 위치로 이동되고, 가동날이 절단 대기 위치로 이동하므로, 종래와 같이 인자 수단과 함께 고정날을 이동시킬 때, 인자 수단이 가동날에 충돌하는 것이 확실하게 방지된다. 따라서, 이 시트 절단 장치에서는, 종래의 장치와 같이 가동날을 절단 대기 위치로 이동시키기 위한 시간을 확보하는 공간을 장치 내부에 형성할 필요가 없으므로, 장치 전체의 소형화가 도모된다.
또한, 본 발명에 관한 시트 절단 장치가 구비한 이동 부재는, 고정날을 가동날에 압접시키는 압접 부재인 것이 바람직하고, 주 프레임에 대하여 비교적 간소한 구성으로 고정날 프레임을 이동시키는 것이 가능하게 된다.
또한, 본 발명에 관한 시트 절단 장치가 구비한 주 프레임 및 고정날 프레임에는, 주 프레임에 대하여 고정날 프레임을 위치 결정하기 위한 위치 결정 수단이 설치되는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 고정날 프레임을 주 프레임에 대하여 소정 위치에 확실하게 위치 결정하는 것이 가능하게 되어, 별도 부품의 필요없이 시트 절단 장치 단체에서의 절단이 가능해진다.
또한, 본 발명에 관한 시트 절단 장치는, 고정날 프레임이 주 프레임에 대하여 이동되었을 때에, 가동날과 구동 수단의 연결을 해제하는 전달 해제 수단을 구비한 것이 바람직하다. 이 구성에 의하여, 가동날을 고정날측으로부터 이격시킨 절단 대기 위치에 용이하게 이동시키는 것이 가능하게 된다.
또한, 본 발명에 관한 시트 절단 장치가 구비한 고정날 프레임은, 주 프레임에 대하여 탈착 가능하게 설치되어도 된다.
또한, 본 발명에 관한 시트 절단 장치는, 시트재에 인자하는 인자 수단에 대하여 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되고, 고정날과, 고정날에 대하여 근접 이격되어 고정날과의 압접 상태로 시트재를 절단하는 가동날과, 가동날을 고정날에 대하여 이동시키는 구동 수단을 구비하고, 가동날이 고정날에 대하여 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되어 있는 시트 절단 장치에 있어서, 고정날을 지지하는 고정날 프레임과, 가동날을 지지하는 가동날 프레임과, 가동날 프레임이 이동 가능하게 지지되는 동시에 고정날 프레임이 고정되는 주 프레임을 구비한다. 그리고, 인자 수단의 위치가 유지된 채로, 고정날과 가동날의 압접 상태를 해제하는 해제 위치로 가동날을 이동시키도록, 가동날 프레임은 주 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치되어 있다.
또한, 본 발명에 관한 프린터는, 상술한 본 발명의 시트 절단 장치와, 시트재에 인자하는 인자 수단을 구비한다.
상술한 것처럼 본 발명에 의하면, 인자 수단의 위치가 유지된 채로, 고정날 프레임 또는 가동날 프레임이 주 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치됨으로써, 종이 걸림 시에 가동날의 동작을 방해하는 시트재를 용이하고 또한 확실하게 제거하는 것을 가능하게 하는 동시에, 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 형태에 대하여, 도면을 참조하여 설명한다.
본 실시 형태의 프린터는, 시트재에 인자를 한 후에, 시트재를 소정의 길이로 절단하는 프린터로서, 인자 장치의 탈착 가능한 플래튼 롤러에, 고정날 프레임이 장착된 프린터이다. 본 실시 형태의 프린터에서 이용하는 시트재로는, 시트상 기재의 표면측에 감열 인자층이 구비된, 이른바 감열지가 이용된다.
도 1은 본 실시 형태의 프린터를 나타낸 사시도, 도 2는 시트 절단 장치를 가동날 프레임 및 고정날 프레임을 제거해 도시한 사시도이다. 도 3은 시트 절단 장치의 주 프레임으로부터 고정날 유닛이 제거된 상태를 도시한 사시도, 도 4는 주 프레임에 고정날 유닛이 위치 결정되어 있는 상태를 도시한 투시 측면도, 도 5는 주 프레임으로부터 고정날 유닛이 제거된 상태를 도시한 투시 측면도이다.
도 1 및 도 4에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 프린터(1)는, 시트재(5)에 인자하여 도 1 중 화살표 a방향으로 반송하는 인자 장치(11)와, 이 인자 장치(11)로 인자된 시트재(5)를 절단 하는 시트 절단 장치(12)와, 이들 인자 장치(11) 및 시트 절단 장치(12)를 지지하는 주 프레임(13)을 구비한다.
실시 형태의 프린터(1)가 구비한 인자 장치(11)는, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 시트재(5)의 감열 인자층을 가열하여 발색시키기 위한 인자 헤드(21)와, 이 인자 헤드(21)가 압접되는 플래튼 롤러(22)와, 인자 헤드(21)를 지지하는 헤드 지지체(23)와, 이 헤드 지지체(23)를 플래튼 롤러(22)에 가압하는 압축 코일 스프링(도시하지 않음)과, 플래튼 롤러(22)를 회전 구동하는 플래튼 롤러 구동 기구(24)를 구비한다.
또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 인자 장치(11)의 헤드 지지체(23)는 주 프레임(13)에 가동 가능하게 지지되어 있고, 압축 코일 스프링의 탄성 가압력에 의해, 인자 헤드(21)를 플래튼 롤러(22)의 주면에 압접시킨다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 인자 장치(11)의 플래튼 롤러 구동 기구(24)는, 인자 구동 모터(25)와, 이 인자 구동 모터(25)에 의한 구동력을 플래튼 롤러(22)에 전달하는 기어열(28)을 가지고 있다. 인자 구동 모터(25) 및 기어열(28)은 주 프레임(13)의 측판에 지지되어 있다.
프린터(1)가 구비한 시트 절단 장치(12)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 고정날(31)을 가지는 고정날 유닛(26)과, 가동날(41)을 가지는 가동날 유닛(27)을 구비한다.
시트 절단 장치(12)의 고정날 유닛(26)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 고정날(31)과, 이 고정날(31)을 가동날(41)에 압접시키는 판 스프링(32)(압접 부재)과, 고정날(31)을 지지하는 고정날 프레임(33)과, 화살표 a방향으로 반송되는 시트재(5)를 지지하는 시트 가이드(34)와, 주 프레임(13)에 대한 고정날 프레임(33)의 위치를 규제하는 록 부재(35)와, 이 록 부재(35)에 의한 고정날 프레임(33)의 록 상태를 해제하기 위한 해제 레버(36)를 가진다.
고정날 유닛(26)의 고정날(31)은, 도 2에 도시한 바와 같이, 평탄한 판상 부재로 이루어지고, 날끝이 직선상으로 형성되어 있다. 판 스프링(32)은 고정날 프레임(33)에 지지되어 있고, 고정날(31)을 도 4중 화살표 b방향으로 힘을 가하고, 록 부재(35)를 도 4중 화살표 f방향으로 힘을 가한다. 이 판 스프링(32)은, 탄성 가압력의 반력에 의하여 고정날 프레임(33)을 주 프레임(13)에 대하여 이동시키는 이동 부재로서도 기능한다.
또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 고정날(31)을 지지하는 고정날 프레임(33)에는, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)을 위치 결정하는 위치 결정 수단으로서, 고정날 프레임(33)의 측판에는, 주 프레임(13)에 대하여 위치 결정하기 위한 위치 결정 볼록부(13b)에 걸어 맞추는 위치 결정 홈(33c)과, 록 부재(35)의 후술하는 록 아암(35a)이 걸어 맞춰지는 걸어 맞춤 홈(33a)이 형성되어 있다. 또한, 이 고정날 프레임(33)의 측판에는, 인자 장치(11)의 플래튼 롤러(22)의 회전축(22a)이 지지되는 긴 구멍(33b)이 형성되어 있다. 회전축(22a)에 대하여 긴 구멍(33b)이 이동함으로써, 고정날 프레임(33)은, 주 프레임(13)에 대하여 소정의 이동 범위 내에서 이동 가능하게 되어 있다.
또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 시트 가이드(34)는, 고정날(31)과의 사이에 가동날(41)이 진입 가능한 간격을 두고, 고정날(31)에 대하여 시트재(5)의 반송 방향의 상류측에 배치되어 있다. 이 시트 가이드(34)에는, 반송되는 시트재(5)가 슬라이드하는 가이드면(34a)이 형성되어 있다. 그리고, 이 시트 가이드(34)는, 고정날(31)에 대하여 가동날(41)이 이동되어 시트재(5)가 절단될 때, 고정날(31)의 날끝과 가이드면(34a)에 걸쳐 시트재(5)를 지지함으로써, 가동날(41)에 의하여 밀리는 시트재(5)의 밀림을 억제하고, 시트재(5)의 휘어짐을 방지한다. 따라서, 이 시트 가이드(34)에 의하면, 시트재(5)가 원활하게 절단된다.
또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 고정날 유닛(26)의 록 부재(35)는, 고정날 프레임(33)에 걸어 맞춰지는 록 아암(35a)을 가진다. 또한, 이 록 부재(35)에는, 도 5 및 도 8에 도시한 바와 같이, 후술하는 컷터 구동 기구(45)의 요동 프레임(49)의 위치를 규제하기 위한 위치 규제면(35b)이 형성되어 있다. 고정날 유닛(26)의 해제 레버(36)는 록 부재(35)와 일체로 고정되어 있고, 플래튼 롤러(22)의 회전축(22a)을 중심으로 하여 회전 가능하게 설치되어 있다.
시트 절단 장치(12)의 가동날 유닛(27)은, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 고정날(31)에 대하여 근접 이격하는 방향, 도 2중 화살표 c1, c2 방향으로 평행 이동하는 가동날(41)과, 가동날(41)을 화살표 c2 방향으로 힘을 가하는 가동날용 탄성 가압 스프링(도시하지 않음)과, 이 가동날(41)을 이동시키기 위한 가동 프레임(도시하지 않음)과, 이 가동날(41) 및 가동 프레임을 지지하는 가동날 프레임(43)과, 가동 프레임과 연결하여 가동날(41)을 고정날(31)에 대하여 화살표 c1, c2 방향으로 평행 이동시키는 컷터 구동 기구(45)를 가지고 있다.
가동날 유닛(27)의 가동날(41)은, 도 2에 도시한 바와 같이, 평탄한 판상의 재료로 이루어지고, 날끝이 대략 V자 형상으로 형성되어 있다. 그리고, 가동날 프레임(43)은, 주 프레임(13)에 고정되어 설치되어 있다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 가동날 유닛(27)의 컷터 구동 기구(45)는, 주 프레임(13)의 측판에 지지되어 설치되어 있다. 이 컷터 구동 기구(45)는, 컷터 구동 모터(47)와, 이 컷터 구동 모터(47)에 의한 구동력을 가동날(41)에 전달하는 기어열(48)을 가지고 있다.
또한, 이 컷터 구동 기구(45)는, 도 8, 도 9에 도시한 바와 같이, 전달 해제 수단으로서 기어열(48)을 컷터 구동 모터(47)의 피니언(47a)에 대하여, 도 8중 화살표 d1, d2 방향으로 요동 가능한 요동 프레임(49)과, 컷터 구동 모터(47)로부터 기어열(48)을 이격시키는 화살표 d1 방향으로 요동 프레임(49)을 요동시키도록 힘을 가하는 요동 프레임용 탄성 가압 스프링(도시하지 않음)을 가지고 있다.
또한, 이 요동 프레임(49)에는, 록 부재(35)의 위치 규제면(35b)에 접촉되는 접촉부(49a)가 형성되어 있고, 이 접촉부(49a)가 록 부재(35)에 접촉됨으로써, 컷터 구동 모터(47)의 피니언(47a)에 대한 기어열(48)의 위치가 규제된다.
상술한 인자 장치(11) 및 시트 절단 장치(12)를 지지하는 주 프레임(13)에는, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)을 위치 결정하는 위치 결정 수단으로서, 도 5에 도시한 바와 같이, 플래튼 롤러(22)의 회전축(22a)을 회전 자유롭게 지지하는 지지 홈(13a)과, 고정날 유닛(26)의 고정날 프레임(33)의 위치 결정 홈(33c)에 걸어 맞춰지는 위치 결정 볼록부(13b)와, 록 부재(35)의 록 아암(35a)이 걸어 맞춰지는 록 홈(13c)이 각각 형성되어 있다.
이상과 같이 구성된 프린터(1)가 구비한 시트 절단 장치(12)에 대하여, 가동날 유닛(27)측에 대하여, 고정날 유닛(26)이 탈착되는 동작을 설명한다. 도 4는 주 프레임(13)에 고정날 유닛(26)이 위치 결정되어 있는 상태를 나타낸 투시 측면도, 도 5는 주 프레임(13)으로부터 고정날 유닛(26)이 제거된 상태를 나타낸 투시 측면도, 도 6은 록 부재(35)에 의한 고정날 프레임(33)의 위치 규제가 해제된 상태 를 나타낸 투시 측면도, 도 7은 주 프레임(13)에 대하여 고정날 유닛(26)이 이동된 상태를 나타낸 투시 측면도이다. 도 8은 컷터 구동 기구(45)의 컷터 구동 모터(47)와 기어열(48)이 맞물린 상태를 나타낸 측면도, 도 9는 컷터 구동 기구(45)의 컷터 구동 모터(47)와 기어열(48)의 맞물림이 해제된 상태를 나타낸 측면도이다.
시트 절단 장치(12)에서는, 고정날(31)의 날끝과 시트 가이드(34)의 가이드면(34a)에 걸쳐 지지된 시트재(5)에 대하여, 가동날(41)을 화살표 c1 방향으로 이동시킴으로써, 시트재(5)가 절단된다. 그러나, 시트 절단 장치(12)는, 뜻하지 않은 종이 걸림에 의하여 시트재(5)의 절단 중에 가동날(41)이 동작 불능이 되고, 도 4에 도시한 가동날(41)과 고정날(31)이 맞물린 상태로 정지한다.
이 경우, 가동날(41)의 동작을 방해하는 시트재(5)를 제거하고, 가동날(41)을 고정날(31)과 이격된 절단 대기 위치로 복귀시킬 필요가 있다.
우선, 시트 절단 장치(12)에서는, 해제 레버(36)를 도 4중 화살표 e방향으로 회전 조작함으로써, 록 부재(35)가 회전되고, 이 록 부재(35)의 록 아암(35a)이, 고정날 프레임(33)의 록 홈(33a) 및 주 프레임(13)의 록 홈(13c)으로부터 이동되어, 도 6에 도시한 바와 같이, 록 부재(35)의 록 아암(35a)은 록 홈(13c, 33a)으로부터 벗어난다.
록 부재(35)의 록 아암(35a)이 고정날 프레임(33)의 록 홈(33a)으로부터 벗어난 상태에서 주 프레임(13)에 지지되어 있는 플래튼 롤러(22)의 회전축(22a)에 대해, 고정날 프레임(33) 측판의 긴 구멍(33b)이 화살표 a방향으로 이동 가능하게 된다.
주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)이 이동 가능하게 되었을 때, 고정날(31)을 가동날(41)에 압접시키는 판 스프링(32)의 탄성 가압력에 의한 반력에 의해, 도 7에 도시한 바와 같이 주 프레임(13)에 대해 고정날 프레임(33)이 화살표 a방향으로 자동적으로 이동된다. 주 프레임(13)에 대해 고정날 프레임(33)이 이동됨으로써 고정날 프레임(33)에 지지된 고정날(31)이, 가동날(41)로부터 이격되어 압접 상태가 해제되는 해제 위치로 이동된다. 이와 같이, 시트 절단 장치(12)에서는 인자 장치(11)측의 플래튼 롤러(22)의 위치가 유지된 채로 가동날(41)에 대해 고정날(31)이 해제 위치로 이동된다.
또한, 록 부재(35)가 회전됨으로써, 이 록 부재(35)의 이동에 연동하여, 록 부재(35)의 위치 규제면(35b)에 의해 위치가 규제된 요동 프레임(49)은 요동 프레임용 탄성 가압 스프링의 탄성력에 의해 도 9에 도시한 바와 같이 화살표 d1 방향으로 요동된다. 요동 프레임(49)은 화살표 d1 방향으로 요동됨으로써, 컷터 구동 모터(47)의 피니언(47a)과 기어열(48)의 맞물림 상태가 해제되고, 컷터 구동 모터(47)와 가동날(41)의 연결을 해제한다.
가동날(41)과 고정날(31)의 이격에 의한 압접 상태의 해제와, 컷터 구동 모터(47)와 가동날(41)의 연결이 해제됨으로써, 가동날(41)은, 이동 자유롭게 되고, 가동날용 탄성 가압 스프링의 탄성 가압력에 의하여 화살표 c2 방향으로 이동되어, 고정날(31)로부터 이격된 절단 대기 위치로 이동된다. 이와 같이 가동날(41)이 대기 위치로 이동됨으로써, 가동날(41)에 충돌시키지 않고 플래튼 롤러(22)를 화살표 a방향으로 이동하는 것이 가능하게 된다.
마지막으로, 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이, 고정날 유닛(26)은, 화살표 a방향으로 이동됨으로써, 주 프레임(13)으로부터 제거되고, 고정날 프레임(33)에 지지된 플래튼 롤러(22)가 인자 헤드(21)로부터 이격된다.
또한, 본 실시 형태의 시트 절단 장치(12)에서는, 도 5에 도시한 것처럼, 주프레임(13)에 대하여 고정날 유닛(26)이 분리하여 제거되는 분리 구조가 적용되는데, 고정날 유닛(26)이 도 8에 도시한 상태로 정지하는 구성, 이른바 주 프레임(13)에 대하여 고정날 유닛(26)이 분리되지 않는 고정 구조에 적용되어도 된다.
다음으로, 주 프레임(13)으로부터 제거된 고정날 유닛(26)을 주 프레임(13)에 대하여 장착하는 경우에는, 상술한 동작과 반대의 동작이 행해진다. 우선, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 유닛(26)이 장착될 때, 주 프레임(13)의 지지 홈(13a)에, 플래튼 롤러(22)의 회전축(22a)을 지지시키는 동시에, 주 프레임(13)의 위치 결정 볼록부(13b)에 고정날 프레임(33)의 위치 결정 홈(33c)을 걸어 맞춘다. 이에 따라, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)이 화살표 c1, c2 방향인 수평 방향의 소정 위치에 위치 결정되어 장착된다.
계속하여, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)을 판 스프링(32)의 탄성 가압력에 저항하여 밀어넣는 조작을 하면, 판 스프링(32)의 탄성 가압력에 의해 해제 레버(36)는 화살표 f방향으로 회전하고, 록 부재(35)의 록 아암(35a)을 고정 날 프레임(33)의 록 홈(33a) 및 주 프레임(13)의 록 홈(13c)에 걸어 맞춘다. 이에 따라, 시트 절단 장치(12)는, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)이, 화살표 a방향인 상하 방향의 소정 위치에 위치 결정되고, 주 프레임(13)에 대하여 위치 결정된 고정날 프레임(33)의 위치가 규제된 록 상태로 된다.
상술한 것처럼, 프린터(1)가 구비한 시트 절단 장치(12)는, 시트재(5)의 절단 중에, 가동날(41)이 동작 불능으로 된 경우에, 플래튼 롤러(22)에 인자 헤드(21)를 압접시킨 상태를 유지한 채로, 고정날(31)을 지지하는 고정날 프레임(33)이 주 프레임(13)에 대하여 이동됨으로써, 고정날(31)과 가동날(41)을 이격시키고, 가동날(41)과 고정날(31)의 압접 상태를 해제하는 해제 위치에 고정날(31)이 이동되고, 가동날(41)과 컷터 구동 기구(45)의 연결도 해제됨으로써, 가동날(41)을 고정날(31)측으로부터 이격한 절단 대기 위치로 용이하게 이동시키는 것이 가능해지고, 가동날(41)의 주위로부터 시트재(5)가 원활하게 제거된다.
또한, 시트 절단 장치(12)에 의하면, 고정날 유닛(26)의 이동 방향이 제한되지 않으므로, 고정날 유닛(26)을 덮는 커버(도시하지 않음)의 개폐 방향의 제약이 해소된다.
또한, 시트 절단 장치(12)에서는, 고정날(31)을 가동날(41)에 압접시키는 판스프링(32)의 탄성 가압력에 의한 반력에 의하여 고정날 프레임(33)을 주 프레임(13)에 대하여 이동시킴으로써, 고정날(31)을 해제 위치로 이동시키므로, 고정날(31)을 이동시키기 위한 이동 기구가 별도로 불필요하게 되어, 구성의 간소화가 도모된다.
더하여, 종래의 시트 절단 장치에서는, 가동날에 대하여 고정날을 소정 위치에 위치 결정하기 위해서, 예를 들면 커버 등으로 고정날을 소정 위치에 가압할 필요가 있어, 시트 절단 장치와 별도로 커버 등을 설치할 필요가 있었다. 한편, 본 실시 형태의 시트 절단 장치(12)는, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)이 위치 결정됨으로써, 가동날(41)에 대하여 고정날(31)이 소정 위치에 위치 결정되므로, 시트 절단 장치(12) 단체로 시트재(5)를 절단할 수 있다.
요컨데, 시트 절단 장치(12)에 의하면, 인자 장치(11)의 이동전에 가동날(41)을 절단 대기 위치에 용이하고 또한 확실하게 이동하고, 인자 장치(11)의 이동 가능 방향을 크게 하고, 주 프레임(13)에 대하여 고정날 프레임(33)을 위치 결정 가능하게 하고, 별도 부품에 의한 고정날 프레임(33)의 보관 기구를 필요로 하지 않는 프린터에서의 절단을 가능하게 하고, 시트 절단 장치의 적용 확대와, 시트 절단 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
또한, 상술한 실시 형태의 시트 절단 장치(12)에서는, 가동날 프레임(43)이 고정된 주 프레임(13)에 대하여, 고정날 프레임(33)을 이동시키는 구성이 채용되는데, 이 구성과 반대로, 고정날 프레임(33)이 고정된 주 프레임(13)에 대하여, 가동날 프레임(43)을 이동시키는 구성이 채용되어도 되고, 상술과 동일한 효과를 얻을 수 있다. 주 프레임(13)에 대하여 가동날 프레임(43)이 이동 가능하게 설치되는 구성의 경우에는, 고정날(31)에 대하여 가동날(41)이, 시트재(5)의 반송 방향의 하류측에 배치된다.
또한, 본 실시 형태의 시트 절단 장치에서는, 고정날 프레임에 플래튼 롤러가 지지되는 구성이 채용되는데, 고정날 프레임에 인자 헤드측이 지지되는 구성이 되어도 되는 것은 물론이다.
또한, 본 발명에 관한 시트 절단 장치는, 실시 형태와 같이 고정날 프레임이 주 프레임으로부터 분리되는 분리 구조에 한정되지 않고, 고정날 프레임이 주 프레임으로부터 분리되지 않는 고정 구조에도 적용 가능한 것은 물론이며, 고정 구조여도 상술한 실시 형태에 있어서의 분리 구조와 마찬가지로, 고정날을 용이하게 해제 위치로 이동시키는 것이 가능하다. 이 때문에, 본 발명에 관한 시트 절단 장치는, 분리 구조와 고정 구조의 어느 것을 채용하는 경우에도, 고정날 및 고정날 프레임 구성의 공통화가 도모되어, 제조 비용이 저감된다.
도 1은 본 실시 형태의 프린터를 나타낸 사시도이다.
도 2는 시트 절단 장치를, 가동날 프레임 및 고정날 프레임을 제거하여 나타낸 사시도이다.
도 3은 상기 시트 절단 장치의 주 프레임으로부터 고정날 유닛이 제거된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 상기 시트 절단 장치의 주 프레임에 고정날 유닛이 위치 결정되는 상태를 나타낸 투시 측면도이다.
도 5는 주 프레임으로부터 고정날 유닛이 제거된 상태를 나타낸 투시 측면도이다.
도 6은 록 부재에 의한 고정날 프레임 위치의 규제가 해제된 상태를 나타낸 투시 측면도이다.
도 7은 주 프레임에 대하여 고정날 유닛이 이동된 상태를 나타낸 투시 측면도이다.
도 8은 컷터 구동 기구의 구동 모터와 기어열이 맞물린 상태를 나타낸 측면도이다.
도 9는 컷터 구동 기구의 구동 모터와 기어열의 맞물림이 해제된 상태를 나타낸 측면도이다.
<부호의 설명>
1 : 프린터 5 : 시트재
11 : 인자 장치 12 : 시트 절단 장치
13 : 주 프레임 21 : 인자 헤드
22 : 플래튼 롤러 26 : 고정날 유닛
27 : 가동날 유닛 31 : 고정날
32 : 판 스프링 33 : 고정날 프레임
34 : 시트 가이드 41 : 가동날
43 : 가동날 프레임 45 : 컷터 구동 기구

Claims (13)

  1. 프린터로서,
    시트재에 인자하는 인자 헤드,
    상기 인자 헤드와 압접되는 플래튼 롤러, 및
    상기 인자 헤드에 대하여 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되고, 고정날과, 상기 고정날에 대하여 근접 이격되어 상기 고정날과의 압접 상태에서 시트재를 절단하는 가동날과, 상기 가동날을 상기 고정날에 대하여 이동시키는 구동 수단을 구비하고, 상기 고정날이 상기 가동날에 대하여 상기 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되어 있는 시트 절단 장치로서,
    상기 고정날을 지지하는 고정날 프레임과,
    상기 가동날을 지지하는 가동날 프레임과,
    상기 고정날 프레임이 이동 가능하게 지지됨과 함께 상기 가동날 프레임이 고정되는 주 프레임을 구비하고,
    상기 플래튼 롤러에 상기 인자 헤드를 압접시킨 상태가 유지된 채로, 상기 고정날과 상기 가동날의 압접 상태를 해제하는 해제 위치에 상기 고정날을 이동시키도록, 상기 고정날 프레임은 상기 주 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치되어 있는, 상기 시트 절단 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정날 프레임을 상기 주 프레임에 대하여 이동시키는 이동 부재를 구비한 프린터.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 이동 부재는, 상기 고정날을 상기 가동날에 압접시키는 압접 부재인 프린터.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주 프레임 및 상기 고정날 프레임에는, 상기 주 프레임에 대하여 상기 고정날 프레임을 위치 결정하기 위한 위치 결정 수단이 설치되어 있는 프린터.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 위치 결정 수단에 의하여 상기 주 프레임에 대하여 위치 결정된 상기 고정날 프레임의 위치를 규제하는 록 부재를 구비한 프린터.
  6. 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정날 프레임이 상기 주 프레임에 대하여 이동되었을 때, 상기 가동날과 상기 구동 수단의 연결을 해제하는 전달 해제 수단을 구비한 프린터.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 구동 수단은, 구동 모터와, 상기 구동 모터에 의하여 회전 구동되어 상기 가동날을 이동시키는 기어열을 가지고,
    상기 전달 해제 수단은, 상기 구동 모터에 대하여 상기 기어열을 이동시킴으로써, 상기 구동 모터와 상기 기어열의 맞물림 상태를 해제시키는 프린터.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 고정날 프레임이 상기 주 프레임에 대하여 이동되었을 때, 상기 가동날과 상기 구동 수단의 연결을 해제하는 전달 해제 수단을 구비하고,
    상기 전달 해제 수단은, 상기 록 부재의 이동에 연동하도록 설치되어 있는 프린터.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 전달 해제 수단에 의하여 상기 가동날과 상기 구동 수단의 연결이 해제되었을 때, 상기 가동날을 상기 고정날로부터 이격시킨 절단 대기 위치로 이동시키는 탄성 가압 부재를 구비한 프린터.
  10. 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정날에 대하여 상기 가동날이 진입 가능한 간격을 두고 상기 시트재의 반송 방향의 상류측에 설치되고, 시트재를 지지하는 시트 가이드를 구비한 프린터.
  11. 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정날 프레임은, 상기 주 프레임에 대하여 탈착 가능하게 설치되는 프린터.
  12. 프린터로서,
    시트재에 인자하는 인자 헤드,
    상기 인자 헤드와 압접되는 플래튼 롤러, 및
    상기 인자 헤드에 대하여 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되고, 고정날과, 상기 고정날에 대하여 근접 이격되어 상기 고정날과의 압접 상태에서 시트재를 절단하는 가동날과, 상기 가동날을 상기 고정날에 대하여 이동시키는 구동 수단을 구비하고, 상기 가동날이 상기 고정날에 대하여 상기 시트재의 반송 방향의 하류측에 배치되어 있는 시트 절단 장치로서,
    상기 고정날을 지지하는 고정날 프레임과,
    상기 가동날을 지지하는 가동날 프레임과,
    상기 가동날 프레임이 이동 가능하게 지지됨과 함께 상기 고정날 프레임이 고정된 주 프레임을 구비하고,
    상기 플래튼 롤러에 상기 인자 헤드를 압접시킨 상태가 유지된 채로, 상기 고정날과 상기 가동날의 압접 상태를 해제하는 해제 위치에 상기 가동날을 이동시키도록, 상기 가동날 프레임은 상기 주 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치되어 있는, 상기 시트 절단 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.
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