JP5994535B2 - 印刷装置の用紙搬送機構 - Google Patents

印刷装置の用紙搬送機構 Download PDF

Info

Publication number
JP5994535B2
JP5994535B2 JP2012215861A JP2012215861A JP5994535B2 JP 5994535 B2 JP5994535 B2 JP 5994535B2 JP 2012215861 A JP2012215861 A JP 2012215861A JP 2012215861 A JP2012215861 A JP 2012215861A JP 5994535 B2 JP5994535 B2 JP 5994535B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
guide
upper guide
width direction
direction regulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012215861A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014069376A (ja
Inventor
雅章 森下
雅章 森下
鈴木 祐司
祐司 鈴木
泰彦 羽木
泰彦 羽木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Star Micronics Co Ltd
Original Assignee
Star Micronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Star Micronics Co Ltd filed Critical Star Micronics Co Ltd
Priority to JP2012215861A priority Critical patent/JP5994535B2/ja
Priority to PCT/JP2013/074965 priority patent/WO2014050622A1/ja
Publication of JP2014069376A publication Critical patent/JP2014069376A/ja
Priority to US14/620,302 priority patent/US9908731B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5994535B2 publication Critical patent/JP5994535B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/042Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/046Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for the guidance of continuous copy material, e.g. for preventing skewed conveyance of the continuous copy material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/048Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by positively actuated movable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/1955Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations and controlling web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006Winding articles into rolls
    • B65H29/008Winding single articles into single rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B65H43/04Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/40Details of frames, housings or mountings of the whole handling apparatus
    • B65H2402/44Housings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/40Details of frames, housings or mountings of the whole handling apparatus
    • B65H2402/44Housings
    • B65H2402/443Housings with openings for delivering material, e.g. for dispensing webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/40Details of frames, housings or mountings of the whole handling apparatus
    • B65H2402/45Doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/61Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
    • B65H2404/611Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires arranged to form a channel
    • B65H2404/6111Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires arranged to form a channel and shaped for curvilinear transport path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/70Other elements in edge contact with handled material, e.g. registering, orientating, guiding devices
    • B65H2404/74Guiding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2407/00Means not provided for in groups B65H2220/00 – B65H2406/00 specially adapted for particular purposes
    • B65H2407/30Means for preventing damage of handled material, e.g. by controlling atmosphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/14Diameter, e.g. of roll or package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/25Damages to handled material
    • B65H2601/253Damages to handled material to particular parts of material
    • B65H2601/2531Edges

Description

本発明は印刷装置の用紙搬送機構に関し、特に、用紙厚方向規制ガイドおよび用紙幅方向規制ガイドによって用紙搬送路が構成されたクラムシェル式プリンタに適用して好適なものである。
従来、ロール状に巻かれた連続用紙を搬送経路に沿って搬送し、その経路上にある印刷ヘッドで印刷をした後に、オートカッターにより所定長さに用紙を切断するプリンタが提供されている。この種のプリンタでは、連続用紙が正常に搬送されるように、用紙搬送路にガイド機構を設けるのが通常である(例えば、特許文献1〜4参照)。
特許文献1,2には、用紙厚方向に配置される上ガイドと下ガイドとにより用紙をガイドする構成が開示されている。また、特許文献3,4には、用紙幅方向に配置される側面ガイドにより用紙をガイドして、用紙の斜行を防止する構成が開示されている。用紙厚方向規制ガイドおよび用紙幅方向規制ガイドによって用紙搬送路が構成されるプリンタの一例として、クラムシェル式プリンタと呼ばれるものがある。
一般に、クラムシェル式プリンタでは、開閉可能に成されたプリンタカバー側に用紙厚方向規制ガイドを構成する上ガイドが設けられ、用紙厚方向規制ガイドを構成する下ガイドと、用紙幅方向規制ガイドとがプリンタ本体側に設けられている。そして、プリンタ本体側に設けられた用紙ホルダに用紙をセットし、プリンタカバーを閉じると、用紙厚方向規制ガイドおよび用紙幅方向規制ガイドによって用紙搬送路が自動的に形成される構成となっている。
図6は従来のプリンタに係る上ガイドと側面ガイドとの位置関係を示しており、プリンタを正面側から見た図である。なお、図6の紙面下側をプリンタ底面側、紙面上側をプリンタ上面側とする。図6のプリンタでは、用紙ホルダ103にセットされたロール紙がプリンタ上面側に搬送される。上ガイド102と不図示の下ガイド、および用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられるガイド102によってガイドされながら搬送されるロール紙は、プリンタ正面側に設けた不図示の排出口より排出される。
上記の通り、クラムシェル式プリンタでは、図6に示すように、上ガイド101は、用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられる用紙幅方向規制ガイド102の間に配置される。この場合、上ガイド101と用紙幅方向規制ガイド102との間の隙間を全くなくしてしまうと、上ガイド101と用紙幅方向規制ガイド102の接触により、プリンタカバーの開閉動作に支障が生じる。そのため、プリンタカバーの開閉に支障が生じないように、用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられる用紙幅方向規制ガイド102と上ガイド101との間には隙間を設けなければならない。
しかしながら、上ガイド101と用紙幅方向規制ガイド102との間に大きな隙間を設けると、その隙間に用紙が入り込んで紙折れを引き起こす恐れがある。特に、用紙の腰が弱い薄紙で紙折れの発生が顕著となる。よって、隙間に用紙が入り込まないようにするためには、用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられた用紙幅方向規制ガイド102と上ガイド101とによって生じる隙間の量をそれぞれ小さくする必要がある。
隙間の量を小さくすることは、各構成部品の寸法精度を高めていけば達成が可能である。しかしながら、構成部品の寸法精度を高めることができたとしても、プリンタカバーの閉動作の仕方によっては、図7のように用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられた用紙幅方向規制ガイド102の内幅の中で上ガイド101が用紙幅方向一方側に寄った状態で閉められてしまうことがある。特に、プリンタカバーは滑らかな開閉動作を実現するためガタを持たせてあるものが多い。よって、このガタにより上ガイド101が用紙幅方向一方側に寄ってしまう可能性がある。なお、図7は、図6のプリンタをプリンタ底面側から見た場合の断面図を簡略化したものである。この場合は、用紙幅方向他方側に生じた隙間が大きくなって、そこに用紙が入り込んで紙折れを引き起こす恐れが生じるという問題があった。
特開2011−136472号公報 特許2706193号公報 特開2007−99458号公報 特許4183309号公報
本発明は、このような問題を解決するために成されたものであり、プリンタカバーの開閉動作に支障を生じさせず、上ガイドと用紙幅方向規制ガイドとの隙間に用紙が入り込んで紙折れを引き起こす問題を防止できるようにすることを目的とする。
上記した課題を解決するために、本発明では、用紙幅方向規制ガイドと対面する上ガイドの面に付勢部材をそれぞれ設けている。この付勢部材は弾性を有し、用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられた用紙幅方向規制ガイド側に突出する突起構造を備えている。そして、付勢部材の突起構造を含めた上ガイドの外幅を、用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられた用紙幅方向規制ガイドの内幅よりも大きくなるように構成している。
本発明の他の態様では、用紙幅方向規制ガイドの上ガイドと対向する面に付勢部材をそれぞれ設けている。この付勢部材は弾性を有し、上ガイド側に突出する突起構造を備えている。そして、付勢部材の突起構造を含めた用紙幅方向規制ガイドの内幅を、上ガイドの外幅よりも小さくなるように構成している。
上記のように構成した本発明によれば、プリンタカバーの開閉動作に支障が生じないように上ガイドと用紙幅方向規制ガイドとの間に隙間が生じるようにし、かつ、その隙間に用紙が入り込まないように隙間の量を小さく設計することができる。しかも、本発明によれば、プリンタカバーを閉めたときに、上ガイドは付勢部材の作用により必ず用紙幅方向規制ガイドの内幅の略中央に位置するようになる。これにより、用紙幅方向規制ガイドの内幅の中で、上ガイドが用紙幅方向一方側に寄ってしまうことによって用紙幅方向他方側に大きな隙間が生じることがなくなる。その結果、隙間に用紙が入り込んで紙折れを引き起こす問題を防ぐことができる。
このように、本発明によれば、プリンタカバーの開閉動作に支障を生じさせず、上ガイドと用紙幅方向規制ガイドとの隙間に用紙が入り込んで紙折れを引き起こす問題を防止することができる。
本実施形態による用紙搬送機構を備えた印刷装置の構成例を示す図である。 本実施形態による用紙搬送機構を備えた印刷装置のプリンタカバーを開動作した構成例を示す図である。 本実施形態による上ガイドと側面ガイドとの位置関係を示す正面図である。 本実施形態による付勢部材の構成例を示す図である。 本実施形態による付勢部材の他の構成例を示す図である。 従来のプリンタに係る上ガイドと側面ガイドとの位置関係を示す正面図である。 従来のプリンタにおいてプリンタカバーの閉動作時に起こり得る隙間の状態を示す図である。
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1および図2は、本実施形態による用紙搬送機構を備えた印刷装置および該印刷装置のプリンタカバーを開動作した構成例を示す図である。なお、図1の紙面下側をプリンタ底面側、紙面上側をプリンタ上面側、紙面右側をプリンタ正面側とする。図1および図2に示すように、ロール状の記録紙(以下、ロール紙という)100は、印刷ヘッド11と、紙送り機構のプラテンローラ12との間に通される。印刷ヘッド11で印刷されたロール紙100は、カッターユニット13に設置された可動刃131と、固定刃132の間を通り、カッターカバー18とプリンタカバー15との間の排出口16から外部へ排出するようにプラテンローラ12により搬送される。なお、カッターユニット13はカッターカバー18によって覆われており、カッターカバー18は外装ケース14に取り付けられている。
このようなロール紙100の搬送中に起こるロール紙100の斜行を防止するために、本実施形態の印刷装置には用紙搬送機構(ガイド機構)が設けられている。すなわち、ロール紙100の用紙厚方向に配置される上ガイド21、下ガイド22およびテンション付与部材25により用紙をガイドする用紙厚方向規制ガイドと、ロール紙100の用紙幅方向の両端側に配置される側面ガイド23(図3を参照)により用紙をガイドする用紙幅方向規制ガイドとにより、用紙搬送機構が構成されている。
本実施形態の印刷装置はクラムシェル式プリンタであり、開閉可能に成されたプリンタカバー15側に上ガイド21が設けられ、フレーム17のあるプリンタ本体側に下ガイド22と側面ガイド23とテンション付与部材25が設けられている。そして、図2のようにプリンタカバー15を開いた状態で、プリンタ本体側に設けられた用紙ホルダにロール紙100をセットし、図1のようにプリンタカバー15を閉じると、用紙厚方向規制ガイドおよび用紙幅方向規制ガイドによって用紙搬送路が自動的に形成される構成となっている。
このような構成のため、上ガイド21は、用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられる側面ガイド23の間に配置される。以後、用紙搬送路の用紙幅方向両端に設けられる側面ガイドを両端の側面ガイドと称することがある。図3は、図1のプリンタを正面側(排出口16よりロール紙100が排出される側)から見た図を簡略化したものであり、上ガイド21と側面ガイド23との位置関係を示す正面図である。本実施形態では、プリンタカバー15の開閉に支障が生じないように、上ガイド21と両端の側面ガイド23との間に隙間ができるように構成している。すなわち、上ガイド21の外幅(後述する付勢部材30を含まない部分であり、上ガイド21の用紙幅方向の長さ)を、両端の側面ガイド23の内幅(一方の側面ガイド23の上ガイド21と向かい合う面から、他方の側面ガイド23の上ガイド21の向かい合う面までの距離)よりも小さくなるように構成している。
図3のように、上ガイド21の用紙幅方向両側に均等に隙間αが生じるとして、この一方側の隙間αの大きさが0mmより大きく0.5mm以下となるように設計するのが好ましい。隙間αを0mmより大きくするのは、上ガイド21と側面ガイド23との間の隙間を全くなくしてしまうと、上ガイド21と側面ガイド23との接触により、プリンタカバー15の開閉動作に支障が生じるからである。また、隙間αを0.5mm以下とするのは、ロール紙100が腰の弱い薄紙であっても、隙間にロール紙100が入り込んで紙折れを引き起こすことを防ぐためである。
本実施形態では、プリンタカバー15の閉動作の仕方によらず、両端の側面ガイド23の内幅の中で上ガイド21が用紙幅方向一方側に寄ってしまい、上ガイド21の用紙幅方向他方側に大きな隙間が生じることがないようにするために、上ガイド21に付勢部材30を設けている。図4は、この付勢部材30の構成例を示す図である。図4(a)は上ガイド21に対する付勢部材30の取付構造を示しており、図1の印刷装置をプリンタ底面側から見た図を簡略化したものである。図4(b)は付勢部材30の形状を示す斜視図である。
図4に示すように、本実施形態では、両端の側面ガイド23に対向する上ガイド21の左右側面に、付勢部材30をそれぞれ設けている(以後、上ガイド21の側面は側面ガイド23と対向する面を示すことがある)。この付勢部材30は弾性を有し、側面ガイド23側に突出する突起構造31を備えている。付勢部材30の弾性は、上ガイド21を弾性材料の樹脂等により構成するとともに、付勢部材30の周囲にコの字状の切り欠き32を設けることによって実現する。この切り欠き32は上ガイド21の側面に設けられており、用紙幅方向一方側から用紙幅方向他方側に向かって上ガイド21の側面を貫通している。このような構成により、付勢部材30は、切り欠き32のない根本部33を支軸として、用紙幅方向に回動可能となっている。
本実施形態では、付勢部材30の突起構造31を含めた上ガイド21の外幅を、両端の側面ガイド23の内幅Wよりも大きくなるように構成している。そのため、プリンタカバー15を閉めると、上ガイド21の両側面に設けられた付勢部材30の突起構造31が両端の側面ガイド23に当接する。その結果、付勢部材30が上ガイド21の用紙幅方向中央側に回動する。
これにより、プリンタカバー15を閉めたときに、上ガイド21は必ず側面ガイド23の内幅Wの中央に位置するように付勢される。その結果、プリンタカバー15の閉動作の仕方によらず、上ガイド21と両端の側面ガイド23との間にそれぞれ生じる隙間を略均等とすることができ、用紙幅方向一方側に大きな隙間が生じることを防ぐことができる。よって、隙間にロール紙100が入り込んで紙折れを引き起こす問題を防ぐことができる。
なお、上ガイド21はプリンタカバー15に固定されているので、上ガイド21が付勢部材30の作用により側面ガイド23の内幅中央に位置するように付勢されると、それに伴いプリンタカバー15も用紙幅方向に移動する。その結果、プリンタカバー15の外側面と外装ケース14の外側面とが段差なく面一の状態にならなくなってしまうことがある。
このような見栄えの悪さをなくすために、本実施形態では、上ガイド21をプリンタカバー15に取り付ける際の位置決めに関する調整機構を設けている。すなわち、図3に示すように、上ガイド21にはボルト穴24が設けられていて、このボルト穴24に通したボルトを締めることによって、上ガイド21をプリンタカバー15に固定する。本実施形態では、このボルト穴24の形状を真円とはせずに、上ガイド21のプリンタカバー15に対する取付位置を用紙幅方向に調整できるように長円(長孔)としている。
具体的には、上ガイド21をボルトによってプリンタカバー15に仮止めした状態で、プリンタカバー15を閉める。そうすると、上ガイド21が付勢部材30の作用により側面ガイド23の内幅中央に位置するように付勢される。このとき、外装ケース14の外側面とプリンタカバー15との外側面とが面一となるようにプリンタカバー15の位置を手動で調整する。そして、再度プリンタカバー15を開け、この状態でボルトを本固定する。このようにすれば、プリンタカバー15を閉めたときに、外装ケース14の外側面とプリンタカバー15との外側面とが常に面一となって揃うようにすることができる。
本実施形態では、上ガイド21と側面ガイド23との隙間にロール紙100が入り込むことを防ぐために、付勢部材30の他にもう1つの工夫をしている。すなわち、搬送中のロール紙100に用紙厚方向に対するテンションを与える構造としてテンション付与部材25を採用することにより、上ガイド21および側面ガイド23の付近を搬送中のロール紙100に弛みが生じないようにしている。
具体的には、図1に示すように、プリンタカバー15が閉められた状態において、上ガイド21のフレーム17側の端部21aが、テンション付与部材25のプリンタカバー15側の端部25aよりもテンション付与部材25側(フレーム17側)に突出し、テンション付与部材の端部25aが上ガイドの端部21aよりも上ガイド21側(プリンタカバー15側)に突出するように構成することにより、屈曲状(略S字状)の用紙搬送路を形成している。
このようにすれば、上ガイド21および側面ガイド23の付近でロール紙100に用紙厚方向のテンションが比較的大きくかかり、弛みが生じないようになる。よって、弛みが原因で上ガイド21と側面ガイド23との隙間にロール紙100が入り込むことを防止することができる。
なお、テンション付与部材25はフレーム17側に付勢され、回動可能に構成されていてもよい。ロール紙100の径が小さくなるにつれてテンション付与部材が上ガイド21側に回動することで、略S字状の搬送路を確実に形成し、より適切なテンションをロール紙100に付与することができる。
以上詳しく説明したように、本実施形態によれば、プリンタカバー15の開閉動作に支障が生じないように上ガイド21と側面ガイド23との間に隙間が生じるようにし、かつ、その隙間にロール紙100が入り込まないように隙間の量を0.5mm以下に小さく設計することができる。しかも、本実施形態によれば、プリンタカバー15を閉めたときに、上ガイド21は付勢部材30の作用により必ず側面ガイド23の内幅の略中央に位置するようになるので、上ガイド21の用紙幅方向一方側に大きな隙間が生じることを防ぐこともできる。
なお、上記実施形態では、図4(b)に示すように、付勢部材30の中でその用紙厚方向中央部よりもプリンタカバー15側に近い位置に突起構造31を設ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、付勢部材30の中でその用紙厚方向中央部よりも下ガイド22側に近い位置に突起構造31を設けるようにしてもよい。そのための構成の一例として、コの字状の切り欠き32の向きを180度反対にすることにより、突起構造31と根本部33の位置が逆となるようにする。この構成により、用紙の入り込む可能性のある隙間をより狭くすることができ、紙折れの発生率を低下させることができる。
または、図5のように付勢部材30’を構成してもよい。図5の例では、突起構造31’は、上ガイド21の側面においてフレーム17側のエッジに沿って設けられ、当該エッジの形状に合わせて構成されている。また、上ガイド21の両側面から用紙幅方向中央側に所定の厚みを隔てた位置に、上ガイド21の側面に平行な切り欠き32’がそれぞれ形成されている。
この切り欠き32’は、上ガイド21の用紙と対向する端部21a側からプリンタカバー15側に向かって用紙厚方向に所定の長さに形成されている。これにより、切り欠き32’のプリンタカバー15側の端部の位置が付勢部材30’の根本部33’となる。すなわち、上ガイド21の両側面から切り欠き32’までの厚みが付勢部材30’の厚みとなり、上ガイド21の端部21a側からの切り欠き32’の長さが付勢部材30’の長さとなる。なお、上ガイド21に切り欠き32’を設けることで付勢部材30’を構成するため、付勢部材30’の用紙と対向する側の端面と、上ガイド21の用紙と対向する側の端面は同一面上に形成されることになる。
このように付勢部材30’を構成した場合、付勢部材30’は、根本部33’を支軸として、上ガイド21の側面の厚み方向(切り欠き32’がある方向)に回動可能となっている。この場合も、付勢部材30’の突起構造31’を含めた上ガイド21の外幅を、両端の側面ガイド23の内幅Wよりも大きくなるように構成する。
これにより、プリンタカバー15を閉めると、上ガイド21は必ず側面ガイド23の内幅Wの略中央に位置するように付勢される。その結果、プリンタカバー15の閉動作の仕方によらず、上ガイド21の両側に隙間を略均等に作ることができ、用紙幅方向一方側に大きな隙間が生じることを防ぐことができる。よって、隙間にロール紙100が入り込んで紙折れを引き起こす問題を防ぐことができる。
さらに、図5の構成によれば、上ガイド21のフレーム17側のエッジの位置で上ガイド21と側面ガイド23との隙間を完全に塞ぐことができるので、隙間にロール紙100が入り込んで紙折れを引き起こす問題をより確実に防止することができる。なお、切り欠き32’の厚みを0.5mm以下としておけば、切り欠き32’の中にロール紙100が入り込んで紙折れを引き起こすことも防ぐことができる。
なお、切り欠き32’の開口部は、付勢部材30’が用紙幅方向中央側に回動することによって狭くなるので、開口部から切り欠き32’の内部にロール紙100が入り込むことは殆どない。付勢部材30’が用紙幅方向中央側に回動したときに切り欠き32’の開口部が殆ど塞がれるように、付勢部材30’の突起構造31’を含めた上ガイド21の外幅と切り欠き32’の厚みとを設計しておけば、切り欠き32’の内部にロール紙100が入り込むことをほぼ確実に防ぐことができる。
また、上記実施形態では、上ガイド21の側面に付勢部材30または30’を設ける構成について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、用紙搬送路の両端に配置される側面ガイド23の、上ガイド21に対向する側面に付勢部材をそれぞれ設けるようにしてもよい。この場合の付勢部材は弾性を有し、かつ、上ガイド21側に突出する突起構造を備える。そして、付勢部材の突起構造を含めた側面ガイド23の内幅を、上ガイド21の外幅よりも小さくなるように構成する。ここで、突起構造は、付勢部材の中で、下ガイド22側に最も近い位置に設けるのが好ましい。
また、上記実施形態では、上ガイド21の一部として付勢部材30,30’を設けているが、上ガイド21と付勢部材は別体でもよい。例えば、弾性を有する付勢部材(例えばコイルバネや板バネなど)を上ガイド21と係合させる構成としてもよい。
その他、上記実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
15 プリンタカバー
21 上ガイド(用紙厚方向規制ガイド)
22 下ガイド(用紙厚方向規制ガイド)
23 側面ガイド(用紙幅方向規制ガイド)
24 ボルト穴
25 テンション付与部材(用紙厚方向規制ガイド)
30,30’ 付勢部材
31,31’ 突起構造
32,32’ 切り欠き
33,33’ 根本部

Claims (7)

  1. 用紙厚方向規制ガイドおよび用紙幅方向規制ガイドによって用紙搬送路が構成される印刷装置の用紙搬送機構であって、
    上記用紙厚方向規制ガイドの一つである上ガイドの、上記用紙幅方向規制ガイドに対向する左右側面に付勢部材をそれぞれ設け、
    上記付勢部材は弾性を有し、かつ、上記用紙幅方向規制ガイド側に突出する突起構造を備えており、
    上記付勢部材の上記突起構造を含めた上記上ガイドの外幅を、上記用紙幅方向規制ガイドの内幅よりも大きくなるように構成したことを特徴とする印刷装置の用紙搬送機構。
  2. 上記突起構造は、上記上ガイドの上記用紙幅方向規制ガイドと対向する面において、用紙厚方向中央部よりも、上記用紙厚方向規制ガイドの一つである下ガイド側に近い位置に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置の用紙搬送機構。
  3. 上記付勢部材の用紙と対向する側の端部は、上記上ガイドの用紙と対向する側の端部と同一上の面に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の印刷装置の用紙搬送機構。
  4. 用紙厚方向規制ガイドおよび用紙幅方向規制ガイドによって用紙搬送路が構成される印刷装置の用紙搬送機構であって、
    上記用紙搬送路の両端に配置される上記用紙幅方向規制ガイドの、上記用紙厚方向規制ガイドの一つである上ガイドに対向する側面に付勢部材をそれぞれ設け、
    上記付勢部材は弾性を有し、かつ、上記上ガイド側に突出する突起構造を備えており、
    上記付勢部材の上記突起構造を含めた上記用紙幅方向規制ガイドの内幅を、上記上ガイドの外幅よりも小さくなるように構成したことを特徴とする印刷装置の用紙搬送機構。
  5. 上記突起構造は、上記上ガイドの上記用紙幅方向規制ガイドと対向する面の用紙厚方向中央部よりも、上記上ガイドの用紙の対向する側の用紙厚方向端部に近い位置に設けられていることを特徴とする請求項4に記載の印刷装置の用紙搬送機構。
  6. 上記付勢部材の用紙と対向する側の端面は、上記上ガイドの用紙と対向する側の端面と同一上の面に形成されていることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の印刷装置の用紙搬送機構。
  7. 上記用紙厚方向規制ガイドの一つである上ガイドの用紙と対向する側の端部が上記用紙厚方向規制ガイドの一つであるテンション付与部材の用紙と対向する側の端部よりも上記テンション付与部材側に突出するとともに、上記テンション付与部材の用紙と対向する側の端部が上記上ガイドの用紙と対向する側の端部よりも上記上ガイド側に突出することにより、屈曲状の用紙搬送路を形成したことを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の印刷装置の用紙搬送機構。
JP2012215861A 2012-09-28 2012-09-28 印刷装置の用紙搬送機構 Active JP5994535B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012215861A JP5994535B2 (ja) 2012-09-28 2012-09-28 印刷装置の用紙搬送機構
PCT/JP2013/074965 WO2014050622A1 (ja) 2012-09-28 2013-09-17 印刷装置の用紙搬送機構
US14/620,302 US9908731B2 (en) 2012-09-28 2015-02-12 Paper conveying mechanism for printing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012215861A JP5994535B2 (ja) 2012-09-28 2012-09-28 印刷装置の用紙搬送機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014069376A JP2014069376A (ja) 2014-04-21
JP5994535B2 true JP5994535B2 (ja) 2016-09-21

Family

ID=50388029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012215861A Active JP5994535B2 (ja) 2012-09-28 2012-09-28 印刷装置の用紙搬送機構

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9908731B2 (ja)
JP (1) JP5994535B2 (ja)
WO (1) WO2014050622A1 (ja)

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3874621A (en) * 1970-02-09 1975-04-01 Us Army Recording system using gas laser
US3807725A (en) * 1971-07-06 1974-04-30 Bell & Howell Co Mechanism for separating side guides and raising pin separators
US4908673A (en) * 1987-10-19 1990-03-13 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Image forming apparatus having a paper refeed tray
JPH0244376A (ja) * 1988-08-05 1990-02-14 Toshiba Corp 画像形成装置
EP0410458B1 (en) * 1989-07-27 1997-06-25 Canon Kabushiki Kaisha Curl correcting device
JPH04183309A (ja) 1990-06-22 1992-06-30 Iseki & Co Ltd 田植機
JP2706193B2 (ja) 1991-11-08 1998-01-28 株式会社テック プリンタ
KR0140628B1 (ko) * 1994-06-24 1998-07-15 김광호 급지카세트
JP3259592B2 (ja) * 1995-04-21 2002-02-25 セイコーエプソン株式会社 インクジェットプリンタ
WO1997032730A1 (fr) * 1996-03-04 1997-09-12 Copyer Co., Ltd. Acheminement d'un support d'enregistrement
WO1998026935A1 (fr) * 1996-12-19 1998-06-25 Kabushiki Kaisha Tec Imprimante jet d'encre
JP4183309B2 (ja) 1998-08-17 2008-11-19 富士通アイソテック株式会社 プリンタ
JP4121209B2 (ja) * 1999-02-26 2008-07-23 東北リコー株式会社 画像形成装置における給紙装置
JP2000327181A (ja) * 1999-05-14 2000-11-28 Canon Inc ロールシート搬送装置および記録装置
JP3748357B2 (ja) * 2000-03-17 2006-02-22 セイコーインスツル株式会社 用紙排出装置
JP2001213022A (ja) * 2000-12-12 2001-08-07 Fuji Xerox Co Ltd 記録装置
KR100388995B1 (ko) * 2000-12-29 2003-06-25 삼성전자주식회사 화상형성기의 용지 사이즈 인식장치
JP2003201041A (ja) * 2002-01-10 2003-07-15 Murata Mach Ltd 用紙搬送装置
US7867593B2 (en) * 2004-03-17 2011-01-11 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape for tape printer
JP2006026931A (ja) * 2004-07-12 2006-02-02 Brother Ind Ltd 印刷装置
JP2007038367A (ja) * 2005-08-04 2007-02-15 Seiko Instruments Inc シート材切断ユニット、および印刷装置
JP4723336B2 (ja) * 2005-09-22 2011-07-13 船井電機株式会社 印刷装置の給紙トレイ
JP2007099458A (ja) * 2005-10-05 2007-04-19 Seiko Epson Corp プリンタ
JP2008105781A (ja) * 2006-10-24 2008-05-08 Canon Inc シート給送装置及び画像形成装置
JP4868450B2 (ja) * 2007-02-08 2012-02-01 セイコーインスツル株式会社 プリンタ
JP2008260619A (ja) * 2007-04-13 2008-10-30 Komori Corp 羽根車のシート状物減速機構
JP4486667B2 (ja) * 2007-10-01 2010-06-23 株式会社沖データ 媒体搬送装置及び画像形成装置
JP5265972B2 (ja) * 2008-06-18 2013-08-14 セイコーインスツル株式会社 カッター付きプリンタ
JP5467861B2 (ja) * 2009-12-28 2014-04-09 スター精密株式会社 カッター機構付き印刷装置
JP5409528B2 (ja) * 2010-03-31 2014-02-05 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 用紙後処理装置
JP5119300B2 (ja) * 2010-07-30 2013-01-16 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート供給装置及び画像形成装置
JP5577935B2 (ja) * 2010-08-18 2014-08-27 セイコーエプソン株式会社 プリンター
JP2012111093A (ja) * 2010-11-24 2012-06-14 Seiko Epson Corp 記録装置及び記録装置における記録方法
JP5887792B2 (ja) * 2011-09-22 2016-03-16 富士通株式会社 プリンタおよびその印刷制御プログラム
KR101284188B1 (ko) * 2012-01-16 2013-07-09 주식회사 빅솔론 포스용 프린터의 용지 간격 조절장치
JP6024173B2 (ja) * 2012-04-16 2016-11-09 セイコーエプソン株式会社 媒体装填装置及び記録装置
JP5750418B2 (ja) * 2012-09-20 2015-07-22 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置
JP2016020252A (ja) * 2014-07-14 2016-02-04 船井電機株式会社 用紙ガイドおよびプリンタ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014069376A (ja) 2014-04-21
US20150151940A1 (en) 2015-06-04
WO2014050622A1 (ja) 2014-04-03
US9908731B2 (en) 2018-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070237563A1 (en) Roll paper printer
JP2010099852A (ja) カッター付きプリンタ
JP2014037294A (ja) ロール紙供給装置およびプリンター
JP2007126229A (ja) 熱転写プリンタ
JP6269009B2 (ja) 記録装置
JP2013052612A (ja) プリンタ
JP5994535B2 (ja) 印刷装置の用紙搬送機構
US20080079770A1 (en) Shield assembly for ink jet printing
US11958285B2 (en) Printer
US11964468B2 (en) Printer for printing on recording paper having recording surface and adhesive surface
JP6120061B2 (ja) 印刷装置
JP4802870B2 (ja) ロール紙プリンタ
JP2005238752A (ja) プリンタ
JP2018034956A (ja) 用紙搬送機構
JP7338267B2 (ja) カセット
US8602408B2 (en) Feed tray
JP2013176997A (ja) 記録装置
JP2016002699A (ja) 記録装置
JP7389963B2 (ja) テープカセット
JP6229829B2 (ja) 被記録媒体搬送装置及び記録装置
JP5390435B2 (ja) 印字ユニット及び印字装置
JP2008007235A (ja) 用紙反り矯正装置およびプリンタ
JP2008137763A (ja) 給紙装置および画像形成装置
WO2019131009A1 (ja) 画像形成装置
JP2008273677A (ja) 予備分離体、自動給送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150806

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160726

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160808

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5994535

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250