JP7338267B2 - カセット - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置に装着可能なカセットに関する。

従来、印刷装置に装着可能なカセットが知られている。例えば、特許文献１で開示されるテープ印字装置には、テープカセットが装着される。テープは、テープロールに巻回された状態で、テープカセット内で回転可能に支持される。テープカセットで支持されたテープは、サーマルヘッドによって印字された後に、一対の規制部材を経由して、テープ排出口から排出される。テープ排出口から排出されたテープは、テープ印字装置の排出スリットから排出される。

特開２０１０－１４９４３４号公報

しかし、上記テープ印字装置では、テープロールに巻回されたテープに巻癖がついていた場合、テープは巻癖がついたまま排出口から排出され、排出スリットから排出できない可能性がある。

本発明の目的は、巻癖を矯正した状態でテープを排出することができるカセットを提供することである。

本発明のカセットは、テープが巻回され、第１方向に延びる軸心周りに回転可能なテープロールと、テープが第１方向と直交する第２方向に搬送されるテープ搬送経路と、テープ搬送経路に設けられ、第１方向におけるテープの一端をガイドする第１ガイド部材と、テープ搬送経路に設けられ、第１方向におけるテープの他端をガイドする第２ガイド部材とを備え、第１ガイド部材の第２ガイド部材側の第１端面と、第２ガイド部材の第１ガイド部材側の第２端面との第１方向における距離は、テープのテープロールにおけるテープ幅よりも短いことを特徴とする。

上記構成によれば、第１ガイド部材の第１端面と、第２ガイド部材の第２端面との第１方向における距離は、テープのテープロールにおけるテープ幅よりも短い。従って、テープは、第１端面と第２端面との間で、巻癖に抗って湾曲した状態で、ガイドされる。故に、カセットは、テープの巻癖を矯正した状態で排出することができる。

本発明において、テープ搬送経路に設けられ、テープの湾曲方向を規定する湾曲部材を備えてもよい。湾曲部材によりテープの湾曲方向を規定するので、カセットは、テープの巻癖に抗ってテープをガイドできる。従って、カセットは、テープを真っ直ぐに排出することができる。

本発明において、テープ搬送経路に設けられ、テープの裏面をガイドする第３ガイド部材とを備え、第３ガイド部材の第１方向における中央領域は、第３ガイド部材の第１方向における端部領域よりも、第１方向及び第２方向と直交する第３方向において、テープの裏面からテープの表面に向かう側の高さが高くてもよい。第３ガイド部材の中央領域は、端部領域よりも、第３方向において、テープの裏面から表面に向かう側の高さが高い。従って、第３ガイド部材の中央領域は、テープの裏面をガイドしやすい。

本発明において、テープ搬送経路に設けられ、テープの表面をガイドする第４ガイド部材を備え、第４ガイド部材と第３ガイド部材とは、第３方向にずれた位置にあってもよい。第４ガイド部材と第３ガイド部材とは、第３方向にずれた位置にあるので、カセットは、テープの湾曲の程度をコントロールしやすい。

本発明において、テープ搬送経路に設けられ、テープの表面をガイドする第４ガイド部材と、テープ搬送経路に設けられ、テープの表面をガイドする第５ガイド部材とを備え、第４ガイド部材と第５ガイド部材とは、第１方向に離間して設けられてもよい。第４ガイド部材と第５ガイド部材は、離間して設けられるので、湾曲したテープが接触しにくい。従って、カセットは、湾曲したテープの形状を維持しやすい。

本発明において、テープは、粘着面を有する粘着テープと、粘着面に貼り付けられ、粘着テープよりも幅が広い幅広テープとを有してもよい。カセットは、粘着面を有した第１テープにゴミ、埃などの異物が付着するのを防止しつつ、テープを適切に排出できる。

本発明において、テープは、第１ガイド部材、及び第２ガイド部材において、粘着テープと幅広テープとが重なった状態で、幅広テープ側に向けて凸形状となっていてもよい。カセットは、幅広テープ側に向けて凸形状となったテープを適切に排出できる。

本発明において、第１ガイド部材、及び第２ガイド部材は、ヘッド開口よりも第２方向の下流に位置してもよい。カセットは、ヘッド開口よりも第２方向の下流側で、テープを適切に排出できる

本発明において、第１ガイド部材、及び第２ガイド部材は、テープの排出口に配置されてもよい。カセットは、排出口においてテープを適切に排出できる。

本発明において、第３ガイド部材の少なくとも一部は、テープの第２方向において、第４ガイド部材と第５ガイド部材のそれぞれに対して異なる位置にあってもよい。第３ガイド部材、第４ガイド部材、第５ガイド部材と接触するテープの部位が第２方向に長くなるので、第３ガイド部材、第４ガイド部材、第５ガイド部材とテープとの接触面積は増える。従って、テープは、第３ガイド部材、第４ガイド部材、第５ガイド部材から外れにくい。故に、カセットは、テープを適切に排出できる。

本発明において、異なる位置は、第４ガイド部材と第５ガイド部材のそれぞれに対して、第２方向の上流となる位置であってもよい。テープは、はじめに、第３ガイド部材に接触し易い。これにより、テープは、第４ガイド部材と第５ガイド部材にガイドされ易い。よって、テープは、適切に排出され易い。

本発明において、第２方向において、第３ガイド部材の上流端と接続して設けられ、且つ第２方向の下流に向かうに従い、第３方向におけるテープの裏面からテープの表面へ向かうテーパを備えてもよい。カセットがテーパを備えるので、テープはガイドされ易い。

本発明において、テープの表面は、テープのカールの内側面となってもよい。第４ガイド部材、及び第５ガイド部材がテープのカールの内側面に接触するので、カセットは、排出されるテープのカールを矯正し易い。

本発明において、テープの裏面は、印刷がなされる対象となる面であってもよい。テープの裏面は、第４ガイド部材と第５ガイド部材との双方に接触しにくい。よって、カセットは、テープの裏面に印刷されるキャラクタのカスレを抑制できる。

本発明において、粘着テープは、テープスプールから繰り出され、幅広テープは、特定テープスプールから繰り出され、及びテープスプールから繰り出された粘着テープと重なり、テープの表面は、粘着テープと幅広テープのうちで、剛性が小さい方のテープの外面であってもよい。テープの表面がカールの内側面となるようにテープがカールしたときであっても、すくなくとも第１端部と第２端部によりガイドされるので、カセットはテープのカールを抑制できる。

本発明において、第１ガイド部材の第１端面、及び第２ガイド部材の第２端面は、テープの第１方向の両端とそれぞれ接触し、第１ガイド部材、第２ガイド部材は、第４ガイド部材と第５ガイド部材のそれぞれに接続してもよい。第１ガイド部材と第２ガイド部材がテープの第１方向の両端と接触した状態で、第４ガイド部材と第５ガイド部材と共にテープをガイドするので、カセットは、テープを適切に排出することができる。

本発明において、第４ガイド部材と第５ガイド部材は、第１端面と第２端面との間に搬送されたテープの裏面から表面を向く方向へ開放された空間を間にして並んでもよい。テープは、空間を介して第４ガイド部材、及び第５ガイド部材にガイドされ易い。

印刷装置１の斜視図である。 図１のＡ－Ａ線矢視方向の断面図である。 図２の領域Ｗの拡大図である。 カセット７の斜視図である。 ガイド１５０の正面図である。 ガイド１５０の第１変形例であるガイド２５０の底面図である。 ガイド１５０の第２変形例であるガイド２５０Ａの底面図である。 ガイド１５０の第３変形例であるガイド３５０の正面図である。 ガイド１５０の第４変形例であるガイド４５０の正面図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。図面に記載されている装置の構成は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

印刷装置１の概略構成を説明する。以下では、図１の左下側、右上側、右下側、左上側、上側、および下側を、それぞれ、印刷装置１の左側、右側、前側、後側、上側、および下側と定義する。

図１に示すように、印刷装置１は筐体２とカバー３とを備える。筐体２は、略直方体状である。カバー３は、筐体２の上面の後端部によって回動可能に支持され、筐体２の上面に対して開閉できる。筐体２の前面の左上角部には、入力部４が設けられる。入力部４は、各種情報を印刷装置１に入力するためのボタンである。筐体２の前面において入力部４の右側には、排出口１１が設けられる。排出口１１は、上下方向に延びる開口であり、筐体２の内部と外部とに連通する。

筐体２の上面には、装着部６が設けられる。装着部６は、筐体２の上面から下方に凹む凹部である。装着部６には、カセット７が装着可能である。カセット７は、後述のテープ１０（図２参照）及びインクリボン８（図２参照）を回転可能に保持する。テープ１０とインクリボン８はいずれも上下方向を幅方向とする。

図２に示すように、装着部６には、サーマルヘッド６０、テープ駆動軸６１、リボン巻取軸６２、及び駆動モータ（図示略）が設けられる。サーマルヘッド６０は、ヘッドホルダ６９の左面に設けられ、上下方向に並んだ複数の発熱体を含む。ヘッドホルダ６９は、装着部６の左部に設けられ、左右方向に直交して延びる板状である。テープ駆動軸６１はヘッドホルダ６９の前側に設けられ、リボン巻取軸６２はヘッドホルダ６９の右側に設けられる。テープ駆動軸６１とリボン巻取軸６２はいずれも、上下方向を軸方向として回転可能である。駆動モータは、テープ駆動軸６１とリボン巻取軸６２に駆動連結する。従って、駆動モータが駆動することに応じて、テープ駆動軸６１とリボン巻取軸６２は互いに連動して回転する。

装着部６の左側には、プラテンホルダ６３が設けられる。プラテンホルダ６３の後端部は、上下方向に延びる軸６４によって回転可能に支持される。プラテンホルダ６３は、プラテンローラ６５と搬送ローラ６６を支持する。プラテンローラ６５と搬送ローラ６６はいずれも、上下方向を軸方向として回転可能である。プラテンローラ６５はサーマルヘッド６０に左側から対向する。搬送ローラ６６はテープ駆動軸６１に左側から対向する。プラテンホルダ６３は、軸６４を中心に、近接位置（図２参照）と離隔位置（図示略）との間を揺動する。プラテンホルダ６３が近接位置にある場合、プラテンローラ６５および搬送ローラ６６は、それぞれ、サーマルヘッド６０およびテープ駆動軸６１に対して近接する。プラテンホルダ６３が離隔位置にある場合、プラテンローラ６５および搬送ローラ６６は、それぞれ、サーマルヘッド６０およびテープ駆動軸６１に対して左方に離隔する。なお、プラテンホルダ６３が離隔位置から近接位置に揺動することに応じて、プラテンローラ６５は、駆動モータと駆動連結した状態に切り替わる。以下、プラテンホルダ６３が近接位置にあるときの、プラテンローラ６５とサーマルヘッド６０との間となる位置を「印刷位置Ｐ１」をいう。

図３に示すように、筐体２の内部において、排出口１１の後側近傍には、切断ユニット１００が設けられる。切断ユニット１００は、固定刃１７９、可動刃１４１、及び切断モータ１０５を備える。固定刃１７９と可動刃１４１はいずれも前後方向に厚さを有する板状である。固定刃１７９は、カセット７から排出されるテープ１０に対して右方となる位置にて固定される。固定刃１７９の左端と可動刃１４１の右端とのそれぞれには、上下方向に延びる刃先が形成される。可動刃１４１の下端部は、前後方向に延びる軸部材（図示略）を中心に回動可能である。切断モータ１０５は可動刃１４１と駆動連結する。切断モータ１０５が駆動することに応じて、可動刃１４１の刃先は、固定刃１７９の刃先と協働してテープ１０を挟み込む。これにより、切断ユニット１００はテープ１０を切断できる。

排出口１１と切断ユニット１００との間には、排出ユニット２００が設けられる。排出ユニット２００は、第１ローラ２１０、第２ローラ２２０、及び排出モータ２９９を備える。第１ローラ２１０と第２ローラ２２０は、右方から順に配置されており、いずれも上下方向を軸方向として回転可能である。第１ローラ２１０と第２ローラ２２０は、テープ１０を左右方向から挟み込むことが可能である。排出モータ２９９は、第２ローラ２２０と駆動連結する。排出モータ２９９が駆動することに応じて、第２ローラ２２０は回転駆動し、第１ローラ２１０は第２ローラ２２０に追従して回転する。これにより、第２ローラ２２０は、第１ローラ２１０と協働して挟み込んだテープ１０を排出口１１に向けて排出する。

図２、図４を参照し、ラミネートタイプのカセット７を説明する。なお、図４では、図面を見易くする都合、テープ１０を二点鎖線によって図示する。

カセット７は、ケース７０、排出部７３、及びガイド１５０を備える。ケース７０は箱状であり、テープ駆動ローラ７２、支持孔７５～７８を有する。テープ駆動ローラ７２は、ケース７０の左前角部において上下方向に延びる円筒体であり、ケース７０によって回転可能に支持される。テープ駆動ローラ７２の内側には、テープ駆動軸６１が挿入可能である。

支持孔７５はケース７０を上下方向に貫通し、第１テープスプール４１を回転可能に支持する。第１テープスプール４１は、透明フィルムテープ５１が巻かれた第１テープロール３１が設けられる。第１テープロール３１が上下方向を軸方向として第１テープスプール４１と共に回転することで、透明フィルムテープ５１は第１テープロール３１から繰り出される。

支持孔７６はケース７０を上下方向に貫通し、第２テープスプール４２を回転可能に支持する。第２テープスプール４２には、両面粘着テープ５２が巻かれた第２テープロール３２が設けられる。両面粘着テープ５２は、片面に剥離紙が貼着された両面テープである。第２テープロール３２が上下方向を軸方向として第１テープスプール４１と共に回転することで、両面粘着テープ５２は第２テープロール３２から繰り出される。両面粘着テープ５２はテープ駆動ローラ７２に接続されている。

図２、図４に示すように、支持孔７７は、ケース７０を上下方向に貫通し、リボンスプール４３を回転可能に支持する。リボンスプール４３には、未使用のインクリボン８が巻かれたリボンロール３３が設けられる。リボンロール３３が上下方向を軸方向としてリボンスプール４３と共に回転することで、インクリボン８はリボンロール３３から繰り出される。

支持孔７８は、ケース７０を上下方向に貫通し、リボン巻取スプール４５を回転可能に支持する。リボン巻取スプール４５は、使用済みのインクリボン８が巻かれたリボン巻取ロール３５が設けられる。リボン巻取ロール３５が上下方向を軸方向としてリボン巻取スプール４５と共に回転することで、インクリボン８は、リボン巻取ロール３５に巻き取られる。

排出部７３は、ケース７０の左端部且つ前端部である。排出部７３は、前後方向に開口し、テープ１０を切断ユニット１００に向けて排出可能である。ガイド１５０は、排出部７３に設けられる。ガイド１５０の構成の詳細は後述する。

ケース７０には、ヘッド開口７１が設けられる。ヘッド開口７１は、サーマルヘッド６０が挿入可能な開口部であり、ケース７０の左部を上下方向に貫通する。ケース７０のうちヘッド開口７１の左側で前後方向に延びる部位は、アーム部６７である。アーム部６７の前端には、第１テープガイド８１（図３参照）が設けられる。第１テープガイド８１は、左側から順に配置される透明フィルムテープ５１とインクリボン８が排出される開口部である。第１テープガイド８１から排出される透明フィルムテープ５１とインクリボン８はヘッド開口７１を通過し、カセット７に設けられた第２テープガイド８２に至る。第２テープガイド８２は、ヘッド開口７１とテープ駆動ローラ７２との間に設けられた開口部である。第２テープガイド８２とテープ駆動ローラ７２との間となるケース７０の内部において、インクリボン８は、透明フィルムテープ５１から右方に向けて分離して、リボン巻取ロール３５に接続される。以下、インクリボン８が透明フィルムテープ５１から分離する位置を、「剥離位置Ｐ２」という。剥離位置Ｐ２は、第２テープガイド８２とテープ駆動ローラ７２との間にある。

剥離位置Ｐ２よりも前側にある透明フィルムテープ５１は、テープ駆動ローラ７２と接続して、両面粘着テープ５２の左端面に重ね合わせられる。カセット７が装着部６に装着されたとき、両面粘着テープ５２と透明フィルムテープ５１は、テープ駆動ローラ７２と搬送ローラ６６との間で挟まれて、互いに貼り合わせられる。以下、両面粘着テープ５２と透明フィルムテープ５１が互いに貼り合わせられる位置を「貼付位置Ｐ３」といい、両面粘着テープ５２と透明フィルムテープ５１を総称するとき、「テープ１０」ともいう。本例のカセット７では、両面粘着テープ５２の剛性は、透明フィルムテープ５１の剛性よりも大きい。テープ１０の剛性は、テープ１０を構成する素材によって変動するだけでなく、幅寸法、厚さ寸法、及び外表面における凹凸の有無などテープ１０の形状によっても変動する。

上述した駆動モータと排出モータ２９９の駆動に伴って、プラテンローラ６５、テープ駆動ローラ７２、搬送ローラ６６、第１ローラ２１０、及び第２ローラ２２０は、テープ１０とインクリボン８を搬送することが可能である。以下、第１テープガイド８１から排出口１１までの間においてテープ１０が搬送される方向を「搬送方向」という。搬送方向は略前後方向であり、搬送方向の上流は後方向であり、搬送方向の下流は前方向である。

図３を参照し、第１直線Ｌ１１、第２直線Ｌ１２、及び第３直線Ｌ１３を定義する。第１直線Ｌ１１は、第１テープガイド８１と第２テープガイド８２を結ぶ。第２直線Ｌ１２は、貼付位置Ｐ３と、排出口１１の右端である一端１１Ａとを結ぶ。なお、一端１１Ａは、貼付位置Ｐ３よりも僅かに右側となる左右方向位置にある。従って、第２直線Ｌ１２は、前後方向に対して僅かに傾斜する。第３直線Ｌ１３は、印刷位置Ｐ１と剥離位置Ｐ２とを結ぶ直線であり、一例として略前後方向に延びる。

図４、図５を参照し、カセット７のガイド１５０の構成を説明する。ガイド１５０は、テープ１０を搬送するテープ搬送経路の排出部７３に設けられ、テープ１０を搬送方向の下流にガイドする。ここで、「テープ搬送経路」とは、テープ１０が搬送される第１テープガイド８１、第２テープガイド８２、排出部７３を含む概念である。また、「ガイドする」とは、搬送される対象物（本例ではテープ１０）が、所定領域から外れないように規制する概念と、対象物に積極的に接触させて変形させる概念とを含む。なお、図５において、搬送されるテープ１０は、両面粘着テープ５２と、両面粘着テープ５２の粘着面に貼り付けられた透明フィルムテープ５１とからなる。また、透明フィルムテープ５１の幅方向の長さ（以下、「テープ幅」ともいう。）は、巻回された状態において、両面粘着テープ５２の幅方向のテープ幅の長さよりも僅かに幅が広い（図５参照）。

ガイド１５０は、基台１５５、基台突出部１６５、一対の延接部１５７、及び一対の突出部１５９を備える。基台１５５は上下方向に延び、カセット７の排出部７３の左側に設けられる。基台突出部１６５は、基台１５５の上下方向略中央部から左方に向けて突出する。基台突出部１６５は第１領域１６１とテーパ１６６を含む。

第１領域１６１は、基台突出部１６５の左端面であり、平面状に形成される。第１領域１６１はテープ１０の片面に接触可能である。以下、第１領域１６１と接触するテープ１０の一方の片面を「第１面１０Ａ」といい、第１面１０Ａの反対の面となるテープ１０の他方の片面を「第２面１０Ｂ」という。本例では、第１面１０Ａはテープ１０の右面（即ち、両面粘着テープ５２の右面）であり、第２面１０Ｂはテープ１０の左面（即ち、透明フィルムテープ５１の左面）である。

テーパ１６６は、第１領域１６１の搬送方向の上流端１６１Ａと接続して設けられ、搬送方向の下流に向かうに従い左方向に向かう。テーパ１６６は、第１面１０Ａと接触可能であり、テープ１０を第１領域１６１にガイド可能である。

一対の延接部１５７はそれぞれ、基台１５５の上下方向両端から左方に向けて延びる。一対の延接部１５７は、ヘッド開口７１よりも前後方向の下流、且つテープ１０の排出部７３に配置される。一対の延接部１５７のうち、互いに近接する方向のそれぞれの端面は、平面状に形成された一対のガイド領域１５４である。一対のガイド領域１５４は、テープ１０の幅方向（即ち上下方向）の両端をガイドする。

一対のガイド領域１５４の上下方向における最短距離（図５の距離Ｍ）は、第１テープロール３１にある場合の透明フィルムテープ５１の幅方向（即ち上下方向）のテープ幅よりも僅かに短い。これにより、テープ１０は、ガイド１５０内で、左右方向の何れかの方向に湾曲する。また、基台突出部１６５は、左方向に突出している。これにより、テープ１０は、ガイド１５０内で、平面視で左方に向けて凸になるように湾曲する。故に、テープ１０がガイド１５０内で、左方に凸となる方向が湾曲方向と規定される。

一対の突出部１５９はそれぞれ、一対の延接部１５７の左端から、互いに近づく方向へ突出する。一対の突出部１５９は、基台突出部１６５に対して上下方向の外側となる位置に設けられ、空間１６９を間にして並ぶ。即ち、一対の突出部１５９は、上下方向に離間した位置に配置されている。空間１６９は、第１領域１６１が向く方向である左方向に向けて開放されている。

以下、上方にある突出部１５９の右端面を「第２領域１６２」といい、下方にある突出部１５９の右端面を「第３領域１６３」という。第２領域１６２と第３領域１６３は、テープ１０の第２面１０Ｂに接触可能な平面であり、互いに略同じ左右方向位置にある。第２領域１６２は上方にあるガイド領域１５４と接続し、第３領域１６３は下方にあるガイド領域１５４と接続する。換言すると、第２領域１６２は第１領域１６１よりも上方となる上下位置にあり、第３領域１６３は第１領域１６１よりも下方となる上下位置にある。また、第２領域１６２と第３領域１６３は、第１領域１６１よりも左方向に位置する。換言すると、第１領域１６１が第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれよりも右方向のずれた位置に位置するように、ガイド１５０は構成されている。

ガイド１５０にあるテープ１０の厚さ方向は左右方向である。左右方向における第１領域１６１と第２領域１６２との距離である第１距離（寸法Ｌ１に該当）と、左右方向における第１領域１６１と第３領域１６３の距離である第２距離（寸法Ｌ２に該当）は、互いに実質的に同じである。本実施形態では、第１距離と第２距離は、例えば、１ｍｍである。第１距離と第２距離は、適宜変更してよい。

第１領域１６１は、搬送方向において、第２領域１６２と第３領域１６３に含まれる。本例では、第１領域１６１の上流端１６１Ａは、第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれの上流端１６２Ａ，１６３Ａよりも前側（即ち搬送方向の下流）に位置する。また、排出部７３が配置される前後方向位置において、第１領域１６１は第１直線Ｌ１１と第２直線Ｌ１２よりも左方に位置し（図３参照）、第３直線Ｌ１３よりも右方に位置する（図３参照）。

図１～図３、図５を参照し、印刷装置１によって印刷が行われる手順を説明する。カバー３が開かれた状態では、プラテンホルダ６３は離隔位置にある。この状態で、ユーザが装着部６にカセット７を装着すると、リボン巻取スプール４５にリボン巻取軸６２が挿入される。同時に、テープ駆動ローラ７２にテープ駆動軸６１が挿入され、ヘッド開口７１にヘッドホルダ６９が挿入される。テープ１０とインクリボン８は、上下方向を幅方向とする姿勢で配置される。

カバー３が閉じられると、プラテンホルダ６３が離隔位置から近接位置まで揺動する。これにより、プラテンローラ６５は、インクリボン８と透明フィルムテープ５１を重ね合わせてサーマルヘッド６０に押圧する。搬送ローラ６６は、両面粘着テープ５２と透明フィルムテープ５１をテープ駆動ローラ７２に押圧する。

印刷装置１は駆動モータを駆動する。駆動モータの駆動に伴って、テープ駆動軸６１、プラテンローラ６５、及びリボン巻取軸６２は回転駆動する。テープ駆動ローラ７２はテープ駆動軸６１と共に回転駆動し、搬送ローラ６６はテープ駆動ローラ７２に追従して回転する。これにより、印刷装置１は、両面粘着テープ５２、透明フィルムテープ５１、及びインクリボン８を搬送する。両面粘着テープ５２は、第２テープロール３２から繰り出される。また、透明フィルムテープ５１は第１テープロール３１から繰り出される。同時に、インクリボン８は、リボンロール３３から繰り出される。繰り出された透明フィルムテープ５１とインクリボン８は、駆動モータの駆動に伴って、第１テープガイド８１から排出されて印刷位置Ｐ１に向かう。

印刷装置１はサーマルヘッド６０を発熱させることで、インクリボン８に含まれるインクを透明フィルムテープ５１に転写する。これにより、印刷位置Ｐ１にある透明フィルムテープ５１にキャラクタが印刷される。キャラクタは、文字、図形、数字、及び記号等である。透明フィルムテープ５１と使用済みのインクリボン８は、プラテンローラ６５とリボン巻取軸６２の回転によって、第２テープガイド８２に向けて搬送される。第２テープガイド８２に進入したインクリボン８が剥離位置Ｐ２において透明フィルムテープ５１から分離することで、インクリボン８に含まれていたインクはインクリボン８から剥離する。剥離位置Ｐ２を通過した使用済みのインクリボン８は、リボン巻取軸６２と共に回転するリボン巻取ロール３５によって巻き取られる。剥離位置Ｐ２を通過した印刷済みの透明フィルムテープ５１は、搬送ローラ６６とテープ駆動ローラ７２との回転によって第２テープガイド８２に向かう。

第２テープガイド８２を通過した透明フィルムテープ５１は、貼付位置Ｐ３において、両面粘着テープ５２の片面と貼り付けられる。これにより、貼付位置Ｐ３においてテープ１０が形成される。テープ１０は排出部７３に搬送される。

排出部７３に到達するテープ１０は、ガイド１５０のテーパ１６６（図４参照）によって、搬送方向の下流且つ左方にガイドされ、空間１６９に到達する。このとき、テープ１０の第１面１０Ａは、第１領域１６１と接触する。第２面１０Ｂは、第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれにより左方向への移動を規制される。

ここで、第１テープスプール４１において巻回された透明フィルムテープ５１の上下方向における長さ（即ち、テープ１０のテープ幅）は、一対のガイド領域１５４の距離Ｍよりも短い。故に、テープ１０の両端は、一対のガイド領域１５４とそれぞれ接触して、上下方向の位置を規制される。即ち、テープ１０は、ガイド１５０における上下方向の中央位置を通過する。

また、テープ１０は、一対のガイド領域１５４により左右方向における位置を規制された状態で、テーパ１６６及び第１領域１６１に接触する。これにより、テープ１０は、左方向（即ち湾曲方向）に向けて湾曲した形状となる。即ち、テープ１０は、一対の延接部１５７において、両面粘着テープ５２と透明フィルムテープ５１とが重なった状態で、透明フィルムテープ５１側に向けて凸形状となっている（図５参照）。

透明フィルムテープ５１と両面粘着テープ５２は、当初、支持孔７５，７６にそれぞれ巻回された状態で保持されている。従って、透明フィルムテープ５１と両面粘着テープ５２が互いに貼り合わされた状態のとき、巻回されていたときの姿勢に戻ろうとする力がテープ１０に作用する。換言すると、搬送方向の下流に向かうに従いテープ１０の厚さ方向の一方側に向かう湾曲した状態（以下、カールという）をテープ１０において生じさせようとする力が発生する。具体的には、透明フィルムテープ５１が巻回されていたときの姿勢に戻ろうとすることで、搬送方向の下流に向かうに従い右方向に向かう第１の力がテープ１０に作用する（図４の矢印Ｃ１）。一方、両面粘着テープ５２が巻回されていたときの姿勢に戻ろうとすることで、搬送方向の下流に向かうに従い左方向に向かう第２の力がテープ１０に作用する（図４の矢印Ｃ２）。両面粘着テープ５２の剛性が透明フィルムテープ５１の剛性よりも大きいので、第２の力は第１の力よりも大きい。故に、本例では、テープ１０は、矢印Ｃ２方向にカールしようとする。即ち、第２面１０Ｂを内側面とするカールがテープ１０に生じうる。本実施形態では、ガイド１５０においてテープ１０が湾曲方向に向けて凸形状となるので、カセット７は、ガイド１５０にあるテープ１０のカールを矯正して、前後方向と略平行な姿勢にできる。

排出部７３を通過したテープ１０は、切断ユニット１００を経由して、排出ユニット２００の第１ローラ２１０と第２ローラ２２０の間に進入する。排出ユニット２００は、排出モータ２９９の駆動により、テープ１０を排出口１１に向けて排出する。駆動モータと排出モータ２９９が駆動を停止した後、印刷装置１は切断モータ１０５を駆動する。これにより、切断ユニット１００はテープ１０を切断する。ユーザは、印刷済みのテープ１０を取り出すことができる。

以上説明したように、カセット７は、第１テープロール３１、テープ搬送経路、及び一対の延接部１５７を備える。第１テープロール３１は、テープ１０が巻回され、上下方向に延びる軸心周りに回転可能である。テープ搬送経路は、第１テープガイド８１、第２テープガイド８２、排出部７３を含み、テープ１０を上下方向と直交する搬送方向（前後方向）に搬送する。一対の延接部１５７は、テープ搬送経路の排出部７３に設けられ、一対のガイド領域１５４を備える。下方にある延接部１５７のガイド領域１５４は、下方にあるテープ１０の一端をガイドする。上方にある延接部１５７のガイド領域１５４は、テープ搬送経路に設けられ、上方におけるテープ１０の他端をガイドする。一対のガイド領域１５４の上下方向における距離Ｍは、透明フィルムテープ５１の第１テープロール３１におけるテープ幅よりも短い。

上記構成によれば、下方にある延接部１５７のガイド領域１５４と、上方にある延接部１５７のガイド領域１５４との上下方向における距離Ｍは、テープ１０の第１テープロール３１におけるテープ幅よりも短い。従って、テープ１０は、下方にあるガイド領域１５４と上方にあるガイド領域１５４との間で、巻癖に抗って湾曲した状態で、ガイドされる。故に、カセット７は、テープ１０の巻癖を矯正した状態で排出することができる。更に、排出部７３においてテープ１０が湾曲方向に向けて凸となるように突出するので、テープ１０の巻癖が矯正される。従って、排出部７３から排出されるテープ１０は、前後方向に対して略平行となる姿勢になり易い。よって、ガイド１５０は、テープ１０を安定的に滞りなくガイドできる。

下方にある突出部１５９は、テープ搬送経路の排出部７３に設けられ、テープ１０の表面をガイドする。下方にある突出部１５９と基台突出部１６５とは、左右方向にずれた位置にある。故に、下方にある突出部１５９と基台突出部１６５とは、左右方向にずれた位置にあるので、湾曲したテープ１０が突出部１５９に接触しにくい。故に、カセット７は、テープ１０の湾曲の程度をコントロールしやすい。

一対の突出部１５９は、テープ搬送経路の排出部７３に設けられ、テープ１０の表面をガイドする。下方にある突出部１５９と上方にある突出部１５９とは、上下方向に離間して設けられる。一対の突出部１５９は、離間して設けられるので、湾曲したテープ１０が接触しにくい。従って、カセット７は、湾曲したテープ１０の形状を維持しやすい。

テープ１０は、両面粘着テープ５２と透明フィルムテープ５１からなる。両面粘着テープ５２は、粘着面を有する。透明フィルムテープ５１は、粘着面に貼り付けられ、両面粘着テープ５２よりもテープ幅が広い。カセット７では、排出部７３において異物が飛散する場合があるが、テープ１０の片側の粘着面は、透明フィルムテープ５１で覆われている。これにより、カセット７は、粘着面を有した両面粘着テープ５２に異物が付着するのを防止しつつ、テープ１０を適切に排出できる。

テープ１０は、一対の延接部１５７において、両面粘着テープ５２と透明フィルムテープ５１とが重なった状態で、透明フィルムテープ５１側に向けて凸形状となる。カセット７では、排出部７３において異物が飛散する場合があるが、テープ１０の片側の粘着面は、透明フィルムテープ５１で覆われている。これにより、カセット７は、透明フィルムテープ側に向けて凸形状となったテープ１０を適切に排出できる。

一対の延接部１５７は、ヘッド開口７１よりも前後方向の下流に位置する。カセット７は、ヘッド開口７１よりも前後方向の下流側で、テープ１０を適切に排出できる。

また、一対の延接部１５７は、テープ１０の排出部７３に配置される。カセット７は、排出部７３においてテープ１０を適切に排出できる。

テーパ１６６は、搬送方向において、基台突出部１６５の第１領域１６１の上流端１６１Ａと接続して設けられる。また、テーパ１６６は、搬送方向の下流に向かうに従い、左右方向におけるテープ１０の第１面１０Ａからテープ１０の第２面１０Ｂへ向かう。カセット７がテーパ１６６を備えるので、テープ１０はガイドされ易い。

テープ１０の第２面１０Ｂは、テープ１０のカールの内側面となる。一対の突出部１５９がテープ１０のカールの内側面に接触するので、カセット７は、排出されるテープ１０のカールを矯正し易い。

両透明フィルムテープ５１は、第１テープスプール４１から繰り出される。また、両面粘着テープ５２は、第２テープスプール４２から繰り出される。両面粘着テープ５２は、第１テープスプール４１から繰り出された両透明フィルムテープ５１と重なる。テープ１０の第２面１０Ｂは、透明フィルムテープ５１と両面粘着テープ５２のうちで、剛性が小さい方のテープ１０の外面である。テープ１０の第２面１０Ｂがカールの内側面となるようにテープ１０がカールしたときであっても、少なくとも一対の延接部１５７によりガイドされるので、カセット７はテープ１０のカールを抑制できる。

一対の延接部１５７のガイド領域１５４は、テープ１０の上下方向の両端とそれぞれ接触する。また、一対の延接部１５７は、一対の突出部１５９にそれぞれに接続する。一対の延接部１５７がテープ１０の上下方向の両端と接触した状態で、一対の突出部１５９と共にテープ１０をガイドするので、カセット７は、テープ１０を適切に排出することができる。

一対の延接部１５７の第２領域１６２と第３領域１６３は、下方のガイド領域１５４と上方のガイド領域１５４との間に搬送されたテープ１０の第１面１０Ａから第２面１０Ｂへの第１領域１６１が向く方向へ開放された空間１６９を間にして並ぶ。テープ１０は、空間１６９を介して一対の突出部１５９にガイドされ易い。

上記実施例において、排出部７３、第１テープガイド８１、第２テープガイド８２は、本発明の「テープ搬送経路」の一例である。下方にある延接部１５７は、本発明の「第１ガイド部材」の一例である。上方にある延接部１５７は、本発明の「第２ガイド部材」の一例である。下方にあるガイド領域１５４は、本発明の「第１端面」の一例である。上方にあるガイド領域１５４は、本発明の「第２端面」の一例である。基台突出部１６５は、本発明の「第３ガイド部材」の一例である。第１面１０Ａは、本発明の「テープの裏面」の一例である。第２面１０Ｂは、本発明の「テープの表面」の一例である。上下方向は、本発明の「第１方向」の一例である。前後方向は、本発明の「第２方向」の一例である。

下方にある突出部１５９は、本発明の「第４ガイド部材」の一例である。左右方向は、本発明の「第３方向」の一例である。上方にある突出部１５９は、本発明の「第５ガイド部材」の一例である。両面粘着テープ５２は、本発明の「粘着テープ」の一例である。透明フィルムテープ５１は、本発明の「幅広テープ」の一例である。第２面１０Ｂは、本発明の「内側面」の一例である。第２テープスプール４２は、本発明の「テープスプール」の一例である。第１テープスプール４１は、本発明の「特定テープスプール」の一例である。

本発明は上記実施例に限定されない。カセット７は、ラミネートタイプに代えて、レセプタタイプ又はサーマルヘッドタイプ等であってもよい。例えば、レセプタタイプのカセット（以下、第１カセットという）では、支持孔７５が支持する第１テープスプール４１においてレセプタテープ（以下、テープ１２という）が巻かれ、支持孔７６は第２テープスプール４２を支持せず、支持孔７７はリボンスプール４３を支持する。サーマルタイプのカセットでは、支持孔７５が支持する第１テープスプール４１において感熱テープ又はステンシルテープが巻かれ、支持孔７６は第２テープスプール４２を支持せず、支持孔７７はリボンスプール４３を支持しない。

透明フィルムテープ５１の剛性は両面粘着テープ５２の剛性よりも強くてもよい。この場合、テープ１０は、排出部７３よりも前側において、搬送方向の下流に向かうに従い右側に向けてカールする。排出部７３は、テープ駆動ローラ７２よりも搬送方向の下流に設けられる代わりに、搬送方向の上流に設けられてもよく、例えば、第２テープガイド８２に設けられてもよい。この場合、ガイド１５０は第２テープガイド８２に設けられる。

また、ガイド１５０は、搬送経路の排出部７３に設けられたが、第２テープガイド８２から排出部７３までの搬送経路に設けられてもよい。基台突出部１６５は、ガイド１５０の上下方向の中央部分から突出したがこれに限らない。例えば、基台突出部１６５は、左方向に凸な山なり形状でもよい。この場合、基台突出部１６５の上下方向における中央領域は、基台突出部１６５の上下方向における端部領域よりも、湾曲方向において、テープ１０の第１面１０Ａからテープ１０の表面に向かう側の高さが高ければよい。基台突出部１６５の中央領域は、端部領域よりも、左右方向において、テープ１０の第１面１０Ａから表面に向かう側の高さが高い。従って、基台突出部１６５の中央領域は、テープ１０の第１面１０Ａをガイドしやすい。

基台突出部１６５の代わりに、テープ１０の湾曲方向を規定する湾曲部材を備えてもよい。例えば、湾曲部材は、基台１５５の一部が左方向へ突出する形状であればよい。湾曲部材によりテープ１０の湾曲方向を規定するので、カセット７は、テープ１０の巻癖に抗ってテープ１０をガイドできる。従って、カセット７は、テープ１０を真っ直ぐに排出することができる。基台突出部１６５は、なくてもよい。この場合においても、ガイド領域１５４の距離Ｍが、テープ１０のテープ幅よりも短ければ、テープ１０は左右方向に湾曲可能である。これにより、テープ１０は、巻癖に抗って湾曲した状態で、ガイドされる。故に、カセット７は、テープ１０の巻癖を矯正した状態で排出することができる。

図６を参照し、ガイド１５０の第１変形例であるガイド２５０を説明する。なお、説明済みの構成要素については、図面中で同じ符号を付与し、詳細な説明を省略する（後述の第２変形例、第３変形例、第４変形例においても同様である。）。

ガイド２５０は、基台突出部１６５（図５参照）に代えて、基台突出部２６５を備える。基台突出部２６５は上下方向に延び、基台突出部２６５の左端面は平面状に形成された第１領域２６１である。第１領域２６１は、第２領域１６２、及び第３領域１６３よりも湾曲方向の反対方向（即ち右方向）にある。第１領域２６１は、全て、第２領域１６２と第３領域１６３よりも搬送方向の下流にある。換言すると、基台突出部２６５の少なくとも一部は、テープ１０の搬送方向において、第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれに対して異なる位置にある。ガイド２５０はテーパ２６６を備える。テーパ２６６は、第１領域２６１の搬送方向の上流端に接続して設けられ、搬送方向の下流に向かうに従い、湾曲方向（即ち左方向）に向かう。

第１変形例によれば、ガイド２５０と接触するテープ１０の部位が搬送方向に長くなるので、ガイド２５０とテープ１０との接触面積は増える。従って、カセット７は、テープ１０をガイド２５０から更に外れにくくできる。故に、カセット７は、テープ１０を適切に排出できる。

図７を参照し、ガイド１５０の第２変形例であるガイド２５０Ａを説明する。ガイド２５０Ａの説明では、ガイド２５０との構成の違いを説明する。ガイド２５０Ａは、基台突出部２６５（図６参照）に代えて、基台突出部２６５Ａを備える。基台突出部２６５Ａの左端面は、第１領域２６１Ａである。第１領域２６１Ａの後部は、第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれよりも、搬送方向の上流にあり、第１領域２６１Ａの前部は、前後方向において第２領域１６２と第３領域１６３に含まれる。ガイド２５０Ａは、テーパ２６６Ａを備える。テーパ２６６Ａは、第１領域２６１Ａの搬送方向の上流端と接続して設けられ、搬送方向の下流に向かうに従い、湾曲方向（即ち左方）に向かう。

第２変形例においては、第１領域２６１Ａの後部は、第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれよりも搬送方向の上流にある。換言すると、基台突出部２６５Ａの少なくとも一部は、テープ１０の搬送方向において、第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれに対して異なる位置にある。この異なる位置は、第２領域１６２と第３領域１６３のそれぞれに対して搬送方向の上流となる位置である。テープ１０が排出部７３（図４参照）から外れた場合、ユーザは、テープ１０を排出部７３に再配置する必要がある。この場合であっても、テープ１０の搬送方向の下流端は、はじめに、テーパ２６６Ａと接触し、次いで第１領域２６１Ａに順に接触し易い。これにより、テープ１０は、第２領域１６２と第３領域１６３にガイドされ易い。よって、排出部７３から外れたテープ１０は、排出部７３に再び配置され易い。よって、テープ１０は、適切に排出され易い。

図８を参照し、ガイド１５０の第３変形例であるガイド３５０を説明する。ガイド３５０は、排出部７３（図４参照）に設けられる。ガイド３５０では、例えば上述の第１カセットが保持するテープ１２をガイドする。

ガイド３５０は、基台３５５、基台突出部３６５、一対の延接部３５７、及び一対の突出部３５９を備える。基台３５５は、上下方向に延びる。基台突出部３６５は、基台３５５の上下方向略中央部から右方に向けて突出する。基台突出部３６５の右端面は、平面状に形成された第１領域３６１である。一対の延接部３５７は、基台３５５の上下方向の両端部から右方に延びる。一対の延接部３５７のうち、互いに近接する方向のそれぞれの端面は、平面状に形成されたガイド領域３６４である。

一対の突出部３５９は、それぞれ、一対の延接部３５７から互いに近接する方向へ突出する。上方にある突出部３５９の左端面は、第２領域３６２であり、下方にある突出部３５９の左端面は、第３領域３６３である。第２領域３６２と第３領域３６３は、いずれも平面状に形成される。第１領域３６１は、第２領域３６２と第３領域３６３のそれぞれよりも、上下方向において左方にある。

第３変形例において、テープ１２の幅方向（即ち上下方向）の両端は、ガイド領域３６４によりガイドされる。第１領域３６１と接触するテープ１２の片面である第１面１２Ａはテープ１２の左端面である。なお、第３変形例では、ガイド３５０において第１面１２Ａから第２面１２Ｂに向かう湾曲方向は、右方向である。また、第２領域３６２と第３領域３６３のそれぞれに接触するテープ１２の他方の片面である第２面１２Ｂはテープ１２の右端面である。第２面１２Ｂは、第２領域３６２と第３領域３６３のそれぞれに接触することで、右方への移動を規制される。

第３変形例において、テープ１２の第２面１２Ｂは、印刷装置１のサーマルヘッド６０による印刷がなされる対象となる面である。テープ１２の第２面１２Ｂは、上方にある突出部３５９の第２領域３６２と、下方にある突出部３５９の第３領域３６３との双方に接触しにくい。よって、第１カセットは、テープ１２の第２面１２Ｂに印刷されるキャラクタのカスレを抑制できる。

図９を参照し、ガイド１５０の第４変形例であるガイド４５０を説明する。ガイド４５０は、図５における基台突出部１６５の代わりに、一対の基台突出部４６５を備える点で異なる。一対の基台突出部４６５は、基台１５５の中央から等間隔の距離だけ離間した位置から左方に突出している。一対の基台突出部４６５は、それぞれ、左側の面に第１領域４６１を備える。第１領域４６１は、それぞれ左右方向において略同じ高さ位置にある。また、上方にある第１領域４６１は、左右方向において、第２領域１６２の右方に位置し、下方にある第１領域４６１は、第３領域１６３の右方に位置する。

テープ１０の第２面１０Ｂは、一対の基台突出部４６５の第１領域４６１に接触してガイドされる。従って、第４変形例では、ガイド４５０において第１面１０Ａから第２面１０Ｂに向かう湾曲方向は、左方向である。また、テープ１０の両端は、一対の延接部１５７のガイド領域１５４に接触してガイドされる。これにより、ガイド４５０は、テープ１０を湾曲方向に湾曲させることで、テープ１０の巻癖に抗ってテープ１０を排出口１１に向けて、真っ直ぐに排出できる。なお、一対の基台突出部４６５は、一対ではなく、３以上の突出部で構成されていてもよい。

１ 印刷装置
１０、１２ テープ
１０Ａ、１２Ａ 第１面
１０Ｂ、１２Ｂ 第２面
３１ 第１テープロール
４１ 第１テープスプール
４２ 第２テープスプール
５１ 透明フィルムテープ
５２ 両面粘着テープ
７１ ヘッド開口
７３ 排出部
１５７、３５７ 一対の延接部
１５４、３６４ ガイド領域
１６１、２６１、２６１Ａ、３６１、４６１Ａ 第１領域
１５９、３５９ 一対の突出部
１６２、３６２ 第２領域
１６３、３６３ 第３領域
１６５、２６５、２６５Ａ、３６５、４６５ 基台突出部
１６６、２６６、２６６Ａ テーパ
１６９ 空間
Ｍ 距離

Claims (17)

1. テープが巻回され、第１方向に延びる軸心周りに回転可能なテープロールと、
   前記テープが前記第１方向と直交する第２方向に搬送されるテープ搬送経路と、
   前記テープ搬送経路に設けられ、前記第１方向における前記テープの一端をガイドする第１ガイド部材と、
   前記テープ搬送経路に設けられ、前記第１方向における前記テープの他端をガイドする第２ガイド部材と
   を備え、
   前記第１ガイド部材の前記第２ガイド部材側の第１端面と、前記第２ガイド部材の前記第１ガイド部材側の第２端面との前記第１方向における距離は、前記テープの、前記テープロールにおけるテープ幅よりも短い
   ことを特徴とするカセット。
2. 前記テープ搬送経路に設けられ、前記テープの湾曲方向を規定する湾曲部材
   を備える
   ことを特徴とする請求項１に記載のカセット。
3. 前記テープ搬送経路に設けられ、前記テープの裏面をガイドする第３ガイド部材と
   を備え、
   前記第３ガイド部材の前記第１方向における中央領域は、前記第３ガイド部材の前記第１方向における端部領域よりも、前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向において、前記テープの裏面から前記テープの表面に向かう側の高さが高い
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のカセット。
4. 前記テープ搬送経路に設けられ、前記テープの表面をガイドする第４ガイド部材
   を備え、
   前記第４ガイド部材と前記第３ガイド部材とは、前記第３方向にずれた位置にある
   ことを特徴とする請求項３に記載のカセット。
5. 前記テープ搬送経路に設けられ、前記テープの表面をガイドする第４ガイド部材と、
   前記テープ搬送経路に設けられ、前記テープの表面をガイドする第５ガイド部材と
   を備え、
   前記第４ガイド部材と前記第５ガイド部材とは、前記第１方向に離間して設けられる
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載のカセット。
6. 前記テープは、粘着面を有する粘着テープと、前記粘着面に貼り付けられ、前記粘着テープよりも幅が広い幅広テープとを有する
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のカセット。
7. 前記テープは、前記第１ガイド部材、及び前記第２ガイド部材において、前記粘着テープと前記幅広テープとが重なった状態で、前記幅広テープ側に向けて凸形状となっている
   ことを特徴とする請求項６に記載のカセット。
8. 前記第１ガイド部材、及び前記第２ガイド部材は、ヘッド開口よりも前記第２方向の下流に位置する
   ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のカセット。
9. 前記第１ガイド部材、及び前記第２ガイド部材は、前記テープの排出口に配置される
   ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のカセット。
10. 前記第３ガイド部材の少なくとも一部は、前記テープの前記第２方向において、前記第４ガイド部材と前記第５ガイド部材のそれぞれに対して異なる位置にある
    ことを特徴とする請求項５に記載のカセット。
11. 前記異なる位置は、前記第４ガイド部材と前記第５ガイド部材のそれぞれに対して、前記第２方向の上流となる位置である
    ことを特徴とする請求項１０に記載のカセット。
12. 前記第２方向において、前記第３ガイド部材の上流端と接続して設けられ、且つ前記第２方向の下流に向かうに従い、前記第３方向における前記テープの裏面から前記テープの表面へ向かうテーパを備える
    ことを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載のカセット。
13. 前記テープの表面は、前記テープのカールの内側面となる
    ことを特徴とする請求項５に記載のカセット。
14. 前記テープの裏面は、印刷がなされる対象となる面である
    ことを特徴とする請求項５に記載のカセット。
15. 前記粘着テープは、テープスプールから繰り出され、
    前記幅広テープは、特定テープスプールから繰り出され、及び前記テープスプールから繰り出された前記粘着テープと重なり、
    前記テープの表面は、前記粘着テープと前記幅広テープのうちで、剛性が小さい方の前記テープの外面である
    ことを特徴とする請求項６又は７に記載のカセット。
16. 前記第１ガイド部材の前記第１端面、及び前記第２ガイド部材の前記第２端面は、前記テープの前記第１方向の両端とそれぞれ接触し、
    前記第１ガイド部材、前記第２ガイド部材は、前記第４ガイド部材と前記第５ガイド部材のそれぞれに接続する
    ことを特徴とする請求項５に記載のカセット。
17. 前記第４ガイド部材と前記第５ガイド部材は、前記第１端面と前記第２端面との間に搬送された前記テープの裏面から表面を向く方向へ開放された空間を間にして並ぶ
    ことを特徴とする請求項５に記載のカセット。

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