JP2009249162A - 搬送装置、及び画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート状媒体を良好に搬送できる搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送装置６は、入口２２と出口２３とを結び、＋Ｙ方向に凸な第１曲面２４と第１曲面２４と間隙Ｇを介して対向する第２曲面２５との間に形成された、シート状媒体Ｐが移送される搬送路２１と、第１曲面２４に配置され、第１曲面２４から突出する突出部３０と、第２曲面２５に配置され、少なくとも一部が第２曲面２５から突出する第１ローラ３１とを備える。突出部３０は、入口２２から搬送路２１に進入したシート状媒体Ｐが、第１ローラ３１より先に接触する位置に配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、シート状媒体を搬送する搬送装置、及び画像記録装置に関する。

例えばプリンタ等の画像記録装置は、トレイに配置されているシート状媒体を画像記録ユニットに搬送する搬送装置を備えている。下記特許文献には、Ｕターンパスと呼ばれる搬送路を含む搬送装置を備えた画像記録装置に関する技術の一例が開示されている。
特開２００６−００８３２８号公報 特開２００７−１８２２６４号公報

シート状媒体を搬送する際、搬送抵抗が大きいと、例えば搬送速度が不安定になったり、シート状媒体が停止したりする可能性がある。その結果、シート状媒体を記録ユニットに良好に搬送できず、シート状媒体に形成される画像の質が低下する可能性がある。

本発明は、シート状媒体を良好に搬送できる搬送装置を提供することを目的とする。また本発明は、シート状媒体に画像を良好に記録できる画像記録装置を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様に従えば、入口と出口とを結び、第１方向に凸な第１曲面と前記第１曲面と間隙を介して対向する第２曲面との間に形成された、シート状媒体が移送される搬送路と、前記第１曲面に配置され、前記第１曲面から突出する突出部と、前記第２曲面に配置され、少なくとも一部が前記第２曲面から突出する第１ローラと、を備え、前記突出部は、前記入口から前記搬送路に進入した前記シート状媒体が、前記第１ローラより先に接触する位置に配置されている搬送装置が提供される。

本発明の第１の態様によれば、第１曲面と第２曲面との間に形成された搬送路の入口からその搬送路に進入したシート状媒体は、第１曲面に配置された突出部に接触した後、第２曲面の第１ローラに接触し、出口に向かって移送される。これにより、搬送路を移動するときのシート状媒体の搬送抵抗の増大を抑制することができる。したがって、シート状媒体を良好に搬送できる。

本発明の第１の態様において、前記突出部は、前記第１ローラより前記入口に近い位置に配置され、前記第１ローラに対する前記シート状媒体先端の突入角を調整する。入口から搬送路に進入したシート状媒体は、第１ローラに接触する前に、突出部に接触するので、そのシート状媒体の姿勢が調整され、第１ローラに対するシート状媒体先端の突入角が調整される。第１ローラに対するシート状媒体先端の突入角は、シート状媒体の進行方向と、シート状媒体先端と第１ローラとが衝突する位置における第１ローラの接線と垂直な線とがなす角度である。第１ローラに対するシート状媒体先端の突入角に応じて、搬送抵抗が変化する。したがって、第１ローラに対するシート状媒体先端の突入角を調整可能な第１曲面の突出部によって、搬送抵抗の増大を抑制することができる。

本発明の第１の態様において、前記第１ローラは、前記第２曲面の頂点近傍に配置される。これにより、入口から搬送路に進入したシート状媒体は、突出部に接触した後、第１ローラに接触して、出口まで良好に搬送される。

本発明の第１の態様において、前記突出部は、第２ローラの少なくとも一部を含む。これにより、入口から搬送路に進入したシート状媒体は、回転可能な第２ローラに接触するので、搬送抵抗の増大を抑制される。

本発明の第１の態様において、前記第２ローラの外径は、前記第１ローラの外径より小さい。これにより、搬送装置の大型化を抑制できる。

本発明の第１の態様において、前記搬送路は、前記入口において一方の面が第２方向を向く前記シート状媒体を屈曲させ、前記出口において前記一方の面を前記第２方向とほぼ逆向きにする。すなわち、搬送路をＵターンパス（反転経路）とすることにより、搬送装置の大型化を抑制できる。

本発明の第２の態様に従えば、シート状媒体が配置されるトレイと、前記トレイと異なる位置に配置され、前記シート状媒体に画像を記録する記録ユニットと、前記トレイのシート状媒体を前記記録ユニットに搬送する第１の態様の搬送装置と、を備えた画像記録装置が提供される。

本発明の第２の態様によれば、トレイに配置されているシート状媒体を、第１の態様の搬送装置の入口から搬送路に進入させ、搬送抵抗の増大を抑制しつつ、出口より出して、記録ユニットに良好に搬送することができる。したがって、記録ユニットでシート状媒体に画像を良好に記録できる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明する。水平面内の所定方向をＸ軸方向、水平面内においてＸ軸方向と直交する方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれに直交する方向（すなわち鉛直方向）をＺ軸方向とする。

図１は、本実施形態に係る画像記録装置１の一例を示す模式図である。本実施形態においては、画像記録装置１が、インク等の液体（液状体）を噴射して、シート状の記録媒体Ｐに画像を記録する液体噴射装置（液状体噴射装置）である場合を例にして説明する。本実施形態においては、流体噴射装置１が、記録ヘッド２の噴射口３から記録媒体Ｐにインクを噴射して、その記録媒体Ｐに画像を記録するインクジェット式記録装置である場合を例にして説明する。本実施形態においては、インクジェット式記録装置１の一例として、シート状の記録媒体である記録紙Ｐにインクの滴を吐出（噴射）して、その記録紙Ｐに画像を記録するインクジェットプリンタについて説明する。

図１において、インクジェットプリンタ１は、記録紙Ｐが配置される給紙トレイ４と、給紙トレイ４と異なる位置に配置され、インクで記録紙Ｐに画像を記録する記録ユニット５と、給紙トレイ４の記録紙Ｐを記録ユニット５に搬送する記録紙搬送装置６とを備えている。

記録ユニット５は、インクを噴射する記録ヘッド２と、記録ヘッド２を支持しながら移動可能なキャリッジ７と、キャリッジ７に支持された記録ヘッド２と対向する位置に配置され、インクが噴射される記録紙Ｐを支持するプラテン８とを備えている。

インクジェットプリンタ１は、キャリッジ７の移動を案内するキャリッジガイド部材９と、タイミングベルト及びそのタイミングベルトを駆動するモータ等を含むキャリッジ駆動装置１０とを備えている。キャリッジ７は、キャリッジガイド部材９に案内されながら、キャリッジ駆動装置１０により、主走査方向（Ｘ軸方向）に移動する。記録紙Ｐは、記録紙搬送装置６により、記録ユニット５に対して、主走査方向（Ｘ軸方向）と交差する副走査方向（Ｙ軸方向）に移動する。

本実施形態において、記録ヘッド２は、所謂、電気機械変換方式の液滴吐出ヘッドである。記録ヘッド２は、ピエゾ素子（圧電素子）と、ピエゾ素子の変形により圧力が変化する空間とを有する。空間は、ピエゾ素子の変形によって変位する可撓性の膜、及び噴射口３を有するプレート（ノズルプレート）等で形成される。空間には、インクが貯留される。ピエゾ素子にパルス的な電気信号が供給されると、その電気信号に基づいてピエゾ素子が変形する。ピエゾ素子の変形によって可撓性の膜が変位すると、インクを貯留した空間の圧力が変化する。その圧力の変化により、空間のインクの一部が、噴射口３より噴射（吐出）される。

記録ヘッド２は、インクを噴射する噴射口３が形成された噴射面１１を備えている。噴射口３は、インクの滴を吐出可能である。本実施形態において、噴射面１１は、ＸＹ平面とほぼ平行である。また、本実施形態においては、噴射面１１は、Ｘ軸方向に長い矩形である。噴射口３は、噴射面１１において、例えばＸ軸方向に所定間隔で複数形成されている。

記録ユニット５のプラテン８は、キャリッジ７に支持された記録ヘッド２の噴射面１１と対向する位置に配置され、記録ユニット５に配置された記録紙Ｐの一方の面Ｐａを支持する。記録ヘッド２及びキャリッジ７は、プラテン８の上方（＋Ｚ側）に配置されている。

記録紙搬送装置６は、記録ユニット５による記録動作と連動して、記録ユニット５に対して記録紙Ｐを副走査方向（Ｙ軸方向）に搬送する。記録紙搬送装置６は、給紙トレイ４の記録紙Ｐを搬出するための給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２を駆動するモータ等を含む給紙ローラ駆動装置１３と、記録紙Ｐの移動を案内する記録紙ガイド部材１４と、給紙ローラ１２及び記録紙ガイド部材１４に対して搬送方向の下流側に配置されている搬送ローラ１５と、搬送ローラ１５を駆動するモータ等を含む搬送ローラ駆動装置１６と、搬送ローラ１５と対向する位置に配置されるピンチローラ１７と、搬送ローラ１５及び記録ユニット５に対して搬送方向の下流側に配置されている排出ローラ１８と、排出ローラ１８を駆動するモータ等を含む排出ローラ駆動装置１９と、排出ローラ１８と対向する位置に配置されている拍車ローラ２０とを備えている。

給紙ローラ１２は、給紙トレイ４に配置されている記録紙Ｐと対向する位置に配置されている。給紙ローラ１２は、給紙トレイ４に積層されている複数の記録紙Ｐのうち、最も上側（＋Ｚ側）に配置されている記録紙Ｐをピックアップし、給紙トレイ４より搬出可能である。給紙トレイ４の記録紙Ｐは、記録紙ガイド部材１４に案内されながら、給紙ローラ駆動装置１３によって駆動する給紙ローラ１２によって、搬送ローラ１５とピンチローラ１７との間に送られる。搬送ローラ１５は、ピンチローラ１７との間で記録紙を挟むことができる。ピンチローラ１７は、搬送ローラ１５の駆動に従って回転する従動ローラである。搬送ローラ１５とピンチローラ１７との間に送られた記録紙Ｐは、搬送ローラ駆動装置１６によって駆動する搬送ローラ１５によって、搬送方向の下流側に配置された記録ユニット５を介して、排出ローラ１８と拍車ローラ２０との間に送られる。排出ローラ１８は、拍車ローラ２０との間で記録紙Ｐを挟むことができる。拍車ローラ２０は、排出ローラ１８の駆動に従って回転する従動ローラである。記録ユニット５で記録された記録紙Ｐは、排出ローラ１８を含む記録紙搬送装置６によって、インクジェットプリンタ１から排出される。

記録紙ガイド部材１４は、記録紙Ｐが移送される搬送路２１を形成する。また、記録紙ガイド部材１４は、搬送路２１の入口２２と出口２３とを形成する。入口２２は、ガイド部材１４の下端に配置され、出口２３は、ガイド部材１４の上端に配置される。本実施形態において、給紙トレイ４は、記録ユニット５の−Ｚ側に配置されている。入口２２は、給紙トレイ４の近傍に配置され、出口２３は、記録ユニット５の近傍に配置されている。

搬送路２１は、入口２２と出口２３とを結ぶように形成される。給紙トレイ４からの記録紙Ｐは、入口２２から搬送路２１に進入する。入口２２から搬送路２１に進入した記録紙Ｐは、その搬送路２１を移送された後、出口２３より出て、記録ユニット５に送られる。

搬送路２１は、＋Ｙ方向に凸な第１曲面２４と、第１曲面２４と間隙Ｇを介して対向する第２曲面２５との間に形成されている。本実施形態において、記録紙ガイド部材１４は、第１曲面２４が配置された第１ガイド部材１４Ａと、第２曲面２５が配置された第２ガイド部材１４Ｂとを含む。本実施形態において、第１ガイド部材１４Ａ及び第２ガイド部材１４Ｂのそれぞれは、＋Ｙ方向に向かって凸に湾曲するプレート部材である。本実施形態においては、ＹＺ平面と平行な断面において、第１曲面２４及び第２曲面２５のそれぞれは、＋Ｙ方向へ凸な円弧状である。本実施形態において、第１ガイド部材１４Ａと第２ガイド部材１４Ｂとの間に形成される搬送路２１は、所謂、Ｕターンパス（反転経路）を含む。

本実施形態において、記録紙Ｐは、給紙トレイ４において、一方の面Ｐａを＋Ｚ側に向けて配置される。給紙ローラ１２は、給紙トレイ４に配置されている記録紙Ｐの一方の面Ｐａと対向する位置に配置されている。給紙ローラ１２は、給紙トレイ４に積層されている複数の記録紙Ｐのうち、最も上側（＋Ｚ側）に配置されている記録紙Ｐをピックアップし、給紙トレイ４より搬出する。

本実施形態においては、給紙トレイ４（給紙ローラ１２）と搬送路２１の入口２２との間に、分離傾斜板２６が配置されている。分離傾斜板２６は、例えば給紙ローラ１２により給紙トレイ４から重ねて送られた複数の記録紙Ｐを分離して、給紙トレイ４に積層されている複数の記録紙Ｐのうち、最も上側（＋Ｚ側）に配置されている記録紙Ｐを入口２２へ案内する。

搬送路２１は、入口２２からＺ軸に対して＋Ｙ方向へ傾斜する第１部分２１Ａと、第１部分２１Ａの上端から除々に＋Ｚ側へ曲がる第２部分２１Ｂと、第２部分２１Ｂの上端から＋Ｚ方向へ延びる第３部分２１Ｃと、第３部分２１Ｃの上端から除々に−Ｙ側へ曲がる第４部分２１Ｄと、第４部分２１Ｄの上端からＺ軸に対して−Ｙ方向へ傾斜する第５部分２１Ｅとを含む。入口２２から搬送路２１へ進入した記録紙Ｐは、第１〜第５部分２１Ａ〜２１Ｅを含む搬送路２１において屈曲しながら、出口２３へ移送される。

本実施形態において、搬送ローラ１５及びピックアップローラ１７は、搬送路２１の出口２３と記録ユニット５との間に配置されている。また、本実施形態においては、搬送路２１の出口２３と搬送ローラ１５及びピックアップローラ１７との間に、一対のプレート部材２７、２８が配置されている。プレート部材２７、２８の厚みは、第１、第２ガイド部材１４Ａ、１４Ｂの厚みより薄い。プレート部材２７とプレート部材２８との間には、記録紙Ｐが移送される搬送路２９が形成される。プレート部材２７、２８は、出口２３から出た記録紙Ｐを、搬送ローラ１５とピックアップローラ１７との間に案内する。

搬送ローラ１５とピックアップローラ１７との間を通過した記録紙Ｐは、記録ユニット５の記録ヘッド２とプラテン８との間に送られる。記録ヘッド２は、プラテン８の上方（＋Ｚ側）に配置されており、記録ユニット５に送られた記録紙Ｐの一方の面Ｐａがプラテン８と対向し、他方の面が記録ヘッド２と対向する。このように、本実施形態においては、搬送路２１は、給紙トレイ４及び入口２２の近傍において一方の面Ｐａが＋Ｚ方向を向く記録紙Ｐを屈曲させ、出口２３の近傍及び記録ユニット５において一方の面Ｐａを−Ｚ方向に向かせるＵターンパス（反転経路）を形成する。

第１曲面２４は、屈曲する搬送路２１の内側の面を形成し、第２曲面２５は、屈曲する搬送路２１の外側の面を形成する。以下の説明において、第１曲面２４を適宜、内側曲面２４、と称し、第２曲面２５を適宜、外側曲面２５、と称する。また、第１ガイド部材１４Ａを適宜、内側ガイド部材１４Ａ、と称し、第２ガイド部材１４Ｂを適宜、外側ガイド部材１４Ｂ、と称する。

本実施形態において、記録紙搬送装置６は、内側曲面２４に配置され、内側曲面２４から突出する突出部３０と、外側曲面２５に配置され、少なくとも一部が外側曲面２５から突出する外側ローラ３１とを備えている。

本実施形態において、突出部３０は、内側ガイド部材１４Ａに回転可能に支持された内側ローラ３２の少なくとも一部を含む。本実施形態においては、内側ローラ３２の少なくとも一部が、内側曲面２４より搬送路２１側（外側）に突出している。

外側ローラ３１は、外側ガイド部材１４Ｂに回転可能に支持されている。外側ローラ３１の少なくとも一部は、外側曲面２５より搬送路２１側（内側）に突出している。

本実施形態において、突出部３０は、入口２２から搬送路２１に進入した記録紙Ｐが、外側ローラ３１より先に接触する位置に配置されている

また、本実施形態においては、突出部３０に対して搬送方向の下流側の内側曲面２４に、複数の内側ローラ３３（３３Ａ、３３Ｂ）が配置されている。

図２は、内側ガイド部材１４Ａを−Ｙ側から見た模式図であって、内側ローラ３２、３３Ａ、３３Ｂ、及び外側ローラ３１の位置関係を示す。図１及び図２に示すように、本実施形態においては、突出部３０に対して搬送方向の下流側の内側曲面２４に、搬送方向に沿って２つ内側ローラ３３Ａ、３３Ｂが配置されている。内側ローラ３３Ａ、３３Ｂは、内側ガイド部材１４Ａに回転可能に支持されている。

内側ガイド部材１４Ａは、内側ローラ３２、３３Ａ、３３Ｂそれぞれが配置される複数の開口３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃと、開口３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃのエッジに配置され、内側ローラ３２、３３Ａ、３３Ｂそれぞれを回転可能に支持する支持部３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃとを備えている。支持部３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃのそれぞれは、内側ローラ３２、３３Ａ、３３Ｂのそれぞれを、Ｘ軸まわりに回転可能に支持する。本実施形態において、内側ローラ３２、３３Ａ、３３Ｂは、搬送路２１の幅方向（Ｘ軸方向）に関してほぼ中央に、搬送方向（図２中、Ｚ軸方向）に関して並ぶように配置されている。

本実施形態において、突出部３０を形成する内側ローラ３２は、外側ローラ３１より入口２２に近い位置に配置されている。本実施形態においては、突出部３０を形成する内側ローラ３２は、搬送路２１の第２部分２１Ｂ（又は第１部分２１Ａ）に面するように配置されている。内側ローラ３３Ａは、搬送路２１の第３部分２１Ｃに面するように配置されている。内側ローラ３３Ｂは、搬送路２１の第４部分２１Ｄ（又は第５部分２１Ｅ）に面するように配置されている。

本実施形態において、外側ローラ３１は、搬送路２１の幅方向（Ｘ軸方向）に配置された２つの外側ローラ３１Ａ、３１Ｂを含む。外側ガイド部材１４Ｂは、外側ローラ３１Ａ、３１Ｂそれぞれが配置される複数の開口３６Ａ、３６Ｂと、開口３６Ａ、３６Ｂのエッジに配置され、外側ローラ３１Ａ、３１Ｂそれぞれを回転可能に支持する支持部３７Ａ、３６７とを備えている。支持部３７Ａ、３７Ｂのそれぞれは、外側ローラ３１Ａ、３１Ｂのそれぞれを、Ｘ軸まわりに回転可能に支持する。本実施形態においては、ＸＺ平面内において、外側ローラ３１Ａ、３１Ｂは、内側ローラ３３ＡのＸ軸方向両側に配置されている。

本実施形態において、外側ローラ３１は、突出部３０より出口２３に近い位置に配置されている。本実施形態においては、外側ローラ３１は、搬送路２１の第３部分２１Ｃに面するように配置されている。すなわち、本実施形態において、外側ローラ３１は、第２曲面２５の頂点近傍に配置されている。第２曲面２５の頂点は、第２曲面２５のうち、ＹＺ平面内において最も＋Ｙ側の部分であり、変曲点を含む。

また、本実施形態において、外側ローラ３１Ａの大きさ（外径）と、外側ローラ３１Ｂの大きさ（外径）とは同じである。また、内側ローラ３２の大きさ（外径）と、内側ローラ３３Ａの大きさ（外径）と、内側ローラ３３Ｂの大きさ（外径）とは同じである。また、内側ローラ３２、３３Ａ、３３Ｂの大きさ（外径）は、外側ローラ３１Ａ、３１Ｂの大きさ（外径）より小さい。

次に、インクジェットプリンタ１の動作の一例について説明する。インクで記録紙Ｐに画像を記録するために、給紙トレイ４の記録紙Ｐが、給紙ローラ１２によって、給紙トレイ４より搬出される。給紙トレイ４より搬出された記録紙Ｐの先端は、分離傾斜板２６に接触した後、入口２２より搬送路２１に進入する。

図３は、入口２２より搬送路２１に進入した直後の記録紙Ｐの一例を示す図である。図３に示すように、入口２２より搬送路２１に進入した記録紙Ｐは、外側ローラ３１に接触する前に、突出部３０に接触する。突出部３０は、記録紙Ｐの一方の面Ｐａの一部と接触する。記録紙Ｐの一方の面Ｐａと、表面が曲面の突出部３０とが接触することにより、記録紙Ｐの搬送抵抗の増大が抑制される。また、記録紙Ｐの一方の面Ｐａと、表面が曲面の突出部３０とが接触することにより、記録紙搬送装置６は、記録紙Ｐの一方の面Ｐａの損傷を抑制しつつ、その記録紙Ｐを搬送できる。

また、記録紙Ｐは、突出部３０と接触することにより、外側ローラ３１に接触する前に、その姿勢を調整される。突出部３０は、外側ローラ３１より入口２２に近い位置に配置されており、入口２２より搬送路２１に進入した、外側ローラ３１に接触する前の記録紙Ｐの姿勢を調整することができる。

本実施形態においては、突出部３０は、外側ローラ３１に対する記録紙Ｐの先端の突入角θを調整する。本実施形態においては、外側ローラ３１に対して記録紙Ｐの先端が所定の突入角θで進入（突入）するように、例えば記録紙Ｐの坪量に応じて、外側ローラ３１と突出部３０との位置関係が調整（最適化）されている。

本実施形態においては、記録紙Ｐの坪量は、例えば５０〜３００〔ｇ／ｍ^２〕である。なお、記録紙Ｐとして、再生紙、写真紙等の使用頻度が高い場合、再生紙の坪量は、約５０〔ｇ／ｍ^２〕程度、写真紙の坪量は、約２００〔ｇ／ｍ^２〕程度なので、使用頻度が高い記録紙Ｐの坪量は、例えば５０〜２００〔ｇ／ｍ^２〕である。本実施形態においては、記録紙Ｐの坪量に応じて、外側ローラ３１に対して記録紙Ｐの先端が所定の突入角θで進入（突入）するように、外側ローラ３１に対する突出部３０の位置が調整（最適化）されている。

図４は、外側ローラ３１に対する記録紙Ｐの先端の突入角θを説明するための模式図である。図４において、外側ローラ３１に対する記録紙Ｐの先端の突入角θは、記録紙Ｐの進行方向と、記録紙Ｐの先端と外側ローラ３１とが衝突する位置における外側ローラ３１の接線と垂直な線とがなす角度である。

本実施形態においては、外側ローラ３１に対する記録紙Ｐの先端の突入角θが、例えば５〜３５度、好ましくは、１０〜３０度になるように、記録紙Ｐの坪量に応じて、外側ローラ３１と突出部３０との位置関係が調整（最適化）されている。突入角θが大きいと、記録紙Ｐに対して、外側ローラ３１から離れる方向に作用する力が発生し、その結果、例えば記録紙Ｐと内側曲面２４とが接触して、搬送抵抗が大きくなる可能性がある。一方、突入角θが小さいと、例えば記録紙Ｐの先端が外側ローラ３１の表面で引っかかり、記録紙Ｐが良好に搬送されない可能性がある。外側ローラ３１に対する記録紙Ｐの先端の突入角θを、例えば５〜３５度、好ましくは、１０〜３０度になるように、外側ローラ３１と突出部３０との位置関係を調整（最適化）することによって、搬送抵抗の増大を抑制し、記録紙Ｐを良好に搬送することができる。

突出部３０に接触した後、外側ローラ３１に接触した記録紙Ｐは、一方の面Ｐａと内側ローラ３３Ａ、３３Ｂとを接触させつつ、搬送路２１を移送される。本実施形態においては、内側ローラ３２に加えて、内側ローラ３３Ａ、３３Ｂが配置されているので、記録紙搬送装置６は、記録紙Ｐの一方の面Ｐａの損傷を抑制しつつ、その記録紙Ｐを搬送できる。搬送路２１の出口２３より出た記録紙Ｐの先端は、プレート部材２７、２８に案内されて、搬送ローラ１５とニップローラ１７との間に送られる。

その後、図５に示すように、記録紙Ｐの先端は、記録ユニット５の記録ヘッド２とプラテン８との間を通過して、排出ローラ１８と拍車ローラ２０との間に送られる。搬送ローラ１５とニップローラ１７との間、及び排出ローラ１８と拍車ローラ２０との間に挟まれた記録紙Ｐの一方の面Ｐａは、プラテン８と対向する。記録紙Ｐは、プラテン８に支持された状態で、記録ヘッド２より、インクを供給される。これにより、記録紙Ｐに画像が記録される。

記録紙搬送装置６は、記録ユニット５による記録動作と連動して、記録ユニット５に対して記録紙Ｐを副走査方向（Ｙ軸方向）に搬送する。記録ユニット５で画像が記録された記録紙Ｐは、インクジェットプリンタ１から排出される。

以上説明したように、本実施形態によれば、入口２２より搬送路２１に進入した記録紙Ｐは、外側ローラ３１に接触する前に、突出部３０に接触するので、記録紙Ｐの搬送抵抗の増大を抑制することができる。したがって、記録紙Ｐは、記録ユニット５まで良好に搬送され、記録ユニット５において画像を良好に記録される。

また、記録紙Ｐの一方の面Ｐａと、表面が曲面の突出部３０とが接触することにより、記録紙搬送装置６は、記録紙Ｐの一方の面Ｐａの損傷を抑制しつつ、その記録紙Ｐを搬送できる。

また、突出部３０は、外側ローラ３１より搬送路２１の入口２２に近い位置に配置され、外側ローラ３１に対する記録紙Ｐの先端の突入角θを調整することができる。したがって、記録紙Ｐは、外側ローラ３１に接触した後、出口２３を介して、記録ユニット５まで円滑に搬送される。

なお、上述の実施形態においては、突出部３０が、回転可能な内側ローラ３２の一部である場合を例にして説明したが、例えば内側曲面２４に一体で形成された凸部でもよい。

なお、上述の実施形態においては、記録紙搬送装置６が、記録紙Ｐに画像を記録するインクジェットプリンタ１に設けられている場合を例にして説明したが、インクジェットプリンタに限られず、複写機及びファクシミリ等の記録装置であってもよい。

本実施形態に係る搬送装置を備えた画像記録装置の一例を示す模式図である。 本実施形態に係る搬送装置の一部を示す模式図である。 本実施形態に係る搬送装置の動作の一例を示す模式図である。 外側ローラに対する記録紙の先端の突入角を説明するための模式図である。 本実施形態に係る搬送装置の動作の一例を示す模式図である。

符号の説明

１…インクジェットプリンタ、２…記録ヘッド、４…トレイ、５…記録ユニット、２１…搬送路、２２…入口、２３…出口、２４…第１曲面、２５…第２曲面、３０…突出部、３１…外側ローラ、３２…内側ローラ、Ｇ…間隙、Ｐ…記録紙

Claims (7)

1. 入口と出口とを結び、第１方向に凸な第１曲面と前記第１曲面と間隙を介して対向する第２曲面との間に形成された、シート状媒体が移送される搬送路と、
   前記第１曲面に配置され、前記第１曲面から突出する突出部と、
   前記第２曲面に配置され、少なくとも一部が前記第２曲面から突出する第１ローラと、を備え、
   前記突出部は、前記入口から前記搬送路に進入した前記シート状媒体が、前記第１ローラより先に接触する位置に配置されている搬送装置。
2. 前記突出部は、前記第１ローラより前記入口に近い位置に配置され、前記第１ローラに対する前記シート状媒体先端の突入角を調整する請求項１記載の搬送装置。
3. 前記第１ローラは、前記第２曲面の頂点近傍に配置される請求項１又は２記載の記載の搬送装置。
4. 前記突出部は、第２ローラの少なくとも一部を含む請求項１〜３のいずれか一項記載の搬送装置。
5. 前記第２ローラの外径は、前記第１ローラの外径より小さい請求項４記載の搬送装置。
6. 前記搬送路は、前記入口において一方の面が第２方向を向く前記シート状媒体を屈曲させ、前記出口において前記一方の面を前記第２方向とほぼ逆向きにする請求項１〜５のいずれか一項記載の搬送装置。
7. シート状媒体が配置されるトレイと、
   前記トレイと異なる位置に配置され、前記シート状媒体に画像を記録する記録ユニットと、
   前記トレイのシート状媒体を前記記録ユニットに搬送する請求項１〜６のいずれか一項記載の搬送装置と、を備えた画像記録装置。

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