JP2002321838A - 給紙装置及びこれを備えた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙ローラに当接することなく給紙カセット
を着脱することができるとともに、先端が折れたりする
こと無く確実にシートを給送することのできる給紙装置
及びこれを備えた記録装置を提供する。 【解決手段】 装置本体に着脱自在に装着されている給
紙カセット１０に積載されたシートＰを給紙ローラ１５
により送り出すようする。また、給紙カセット１０のシ
ート送り出し方向下流側端部に斜面部材１９ａ、１９ｂ
を複数設け、この斜面部材１９ａ、１９ｂにより給紙ロ
ーラ１５によって送り出されるシートＰに当接してシー
トＰを分離するための斜面を形成する。さらに、この複
数の斜面部材１９ａ、１９ｂのうち給紙ローラ１５と対
応する位置に配される斜面部材１９ａの高さを他の斜面
部材１９ｂよりも低くすることにより、給紙カセット１
０を着脱する際、斜面部材１９ａが給紙ローラ１５と当
接することのないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体上にイン
クを吐出し、記録を行うインクジェット記録装置に関
し、詳しくは、プリンタ、複写機、コンピュータ、ある
いはワープロ等の情報処理機器に用いられるインクジェ
ット記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等の記録装置は、通常、画像記録部にシートを供給する
給紙装置を備えている。そして、このような給紙装置と
しては、例えばシート積載手段のシート送り出し方向下
流側端部に斜面部材を設け、この斜面部材により、シー
ト給送手段によって送り出されるシートに当接してシー
トを１枚ずつ分離する構成がある。

【０００３】図２２は、このような斜面部材によりシー
トを分離する方式を用いた従来の給紙装置の概略構成を
示すものである。図２２において、２１５はシート給送
手段である給紙ローラ、２１４は一端部に給紙ローラ２
１５を回転自在に保持するとともにアーム軸２１４ａに
より回動自在に保持されている給紙アームである。

【０００４】また、２１０はシートである記録紙Ｐを積
載するシート積載手段である給紙カセット、２１９は給
紙ローラ２１５の回転により送り出された記録紙Ｐに当
接して記録紙Ｐを分離するための斜面部材である。この
斜面部材２１９は、給紙カセット２１０のシート送り出
し方向下流側端部に設けられている。

【０００５】そして、給紙ローラ２１５によって送り出
された最上位の記録紙Ｐ１は、斜面部材２１９により分
離され、シート搬送通路Ｒを通過して不図示の画像記録
部に搬送される。なお、このとき給紙ローラ２１５によ
り送り出されたシートＰ１が斜面部材２１９に沿って上
方に向きを変えながらシート搬送通路Ｒに進入して行く
よう、斜面部材２１９の高さは高いほうが望ましい。

【０００６】ところで、このような従来の給紙装置及び
これを備えた記録装置において、給紙カセット２１０は
装置本体に着脱自在に装着される構成である。給紙カセ
ット２１０を着脱する際、給紙ローラ２１５が給紙カセ
ット２１０と接触すると、給紙ローラ２１５及び給紙カ
セット２１０が破損する場合がある。このため、給紙カ
セット２１０の高さを制限する必要があり、斜面部材２
１９の高さも制限される。

【０００７】また、シートが積載されるシート積載部
と、シート積載部に積載されたシートをシート搬送方向
の下流側に送り出すシート給送部と、シート積載部の下
流側に配されシート給送部より送り出されたシートを分
離するシート分離部と、シート積載部から送り出された
シートの搬送方向を転換して案内するシート方向転換経
路と、を備える給紙装置がある。

【０００８】シート給送部は、シート積載部のシートを
送り出しながらシート分離部に押し当てて、シートを１
枚ずつ分離してシート方向転換経路に送り込む。シート
方向転換経路は、シートを例えばＵターンに案内して画
像記録部に案内する。

【０００９】シートをＵターン搬送するのは、シート積
載部の上方に画像記録部を配設して、記録部の横方向の
寸法を短くし、記録装置の設置面積を小さくして小スペ
ース化に対応するためである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ように斜面部材２１９の高さを制限すると、給紙カセッ
ト２１０に積載されたシートＰの枚数が少ないときには
給紙ローラ２１５により送り出されたシートＰ１は斜面
部材２１９に沿って上方に向きを変えながらシート搬送
経路Ｒに進入して行くが、シートＰの枚数が多いときに
は、シートＰは斜面部材２１９に当接してもあまり向き
を変えないためシート搬送経路Ｒを構成するガイド２２
０に急な角度で当接してしまう。

【００１１】そして、このようにシートＰがガイド２２
０に急な角度で当接すると、シートを送り出すことがで
きなくなったり、シートＰの先端が折れたりするなどの
問題があった。

【００１２】また、前述のようにシートをＵターン搬送
すると、給紙装置の高さが高くなり、記録装置の高さも
高くなってしまうという問題があった。

【００１３】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
給紙ローラと接触することなく給紙カセットを着脱でき
るとともに、先端が折れたりすることなく確実にシート
を給送することのできる給紙装置及びこれを備えた記録
装置を提供することを目的とする。

【００１４】また、高さの低い給紙装置及びこれを備え
た記録装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る給紙装置の一態様は、装置本体に着脱
自在に配され、シートを積載するためのシート積載手段
と、前記シート積載手段に積載されたシートを給送する
給紙ローラと、前記シート積載手段のシート送り方向に
対して下流側に配され、前記給紙ローラにより送り出さ
れるシートに当接して該シートを分離する複数の斜面部
材と、を備える給紙装置であって、前記複数の斜面部材
のうち前記給紙ローラに対応する位置に配される斜面部
材の高さを、他の斜面部材の高さよりも低くすることを
特徴とする。

【００１６】また、シートを積載するためのシート積載
手段と、前記シート積載手段に積載されたシートを給送
する給送ローラと、前記シート積載手段のシート送り方
向に対して下流側端部に配され、前記給紙ローラにより
送り出されるシートに当接して該シートを分離する斜面
部材と、前記給紙ローラにより給送されたシートを反転
する反転ローラと、を備える装置であって、前記反転ロ
ーラは複数のローラ部を備え、シート幅方向において前
記複数のローラ部はそれぞれ前記複数の斜面部材の間に
配されることを特徴とする。

【００１７】以上の構成によれば、給紙ローラと接触す
ることなく給紙カセットを着脱できるとともに、先端が
折れたりすることなく確実にシートを給送することので
きる給紙装置及びこれを備えた記録装置を提供できる。

【００１８】また、高さの低い給紙装置及びこれを備え
た記録装置を提供できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。

【００２０】〔第１の実施の形態〕図１は本発明の実施
の形態に係る給紙装置を備えた記録装置の一例であるイ
ンクジェットプリンタの斜視図である。

【００２１】同図において、１はインクジェットプリン
タ、１Ａはプリンタ本体（以下、本体という）、３Ａは
画像記録部である。画像記録部３Ａは、記録ヘッド３
と、記録ヘッド３を搭載するためのキャリア２とを備え
ている。

【００２２】記録ヘッド３は、シートＰに対向した面の
副走査方向に不図示の複数のノズル列を持ち、ノズル列
ごとに異なる色のインクを吐出するよう構成される。記
録ヘッド３には各色のノズル列に対してインクタンク４
より供給チューブ５を介してインクが供給される。ま
た、キャリア２は、本体１Ａのフレーム６に両端部が固
定され、互いに平行に配置されたガイドシャフト７とガ
イドレール８に沿って摺動可能に支持されている。

【００２３】そして、このキャリア２を往復移動させな
がら記録ヘッド３よりシートＰに向けてインクを吐出す
ることにより、シート上に画像が記録される。なお、こ
のキャリア２は不図示のベルト駆動装置とモータとによ
り往復移動される。

【００２４】図２はインクジェットプリンタ１の概略構
成を示す断面図である。図２において、１Ｂは給紙装置
である。給紙装置１Ｂは、本体１Ａに着脱自在に装着さ
れたシート積載手段である給紙カセット１０と、給紙カ
セット１０に積載されたシートＰを送り出すシート給送
手段である給紙ローラ１５と、を備えている。

【００２５】ここで、給紙カセット１０は、シート送り
出し方向下流側端部に給紙ローラ１１５の回転により送
り出されたシートＰに当接してシートＰを分離するため
の斜面部材である分離板１９を設けている。

【００２６】また、給紙ローラ１５は、給紙カセット１
０の上方に設けられ、給紙ローラ１５よりも上流側に位
置している支点１４ａにより回動自在に支持されている
支持部材であるアーム１４に回転自在に、かつ給紙カセ
ット１０に積載されたシートＰに接離可能に保持されて
いる。

【００２７】そして、画像記録の際には、給紙ローラ１
５の自重とアーム１４の下方への回動により、給紙ロー
ラ１５は給紙カセット１０に積載されたシートＰの最上
部のシートＰ１に当接する。そして、給紙ローラ１５
は、図３に示すプーリ１６、ベルト１７及びギア１８を
介して伝達される不図示の駆動源からの駆動により回転
する。

【００２８】また、図２において、９は搬送ローラ、２
４はＵターンローラ、２３はＵターンローラ２４に対向
する位置に設けられたローラガイドである。給紙ローラ
１５の回転により送り出されたシートＰ１は、このＵタ
ーンローラ２４とローラガイド２３との間に形成された
シート搬送通路Ｒを通過して搬送ローラ９に向けて搬送
される。

【００２９】次に、このような構成のインクジェットプ
リンタ１の画像記録動作について説明する。

【００３０】まず給紙ローラ１５の自重とアーム１４の
下方への回動により、給紙ローラ１５が給紙カセット１
０に積載されたシートＰの最上位のシートＰ１に当接す
る。そして、この状態で給紙ローラ１５が回転すると、
シートＰが送り出される。そして、分離板１９により最
上位のシートＰ１のみ分離され（斜面分離）、分離板１
９に当接しながらローラガイド２３まで搬送される。

【００３１】最上位のシートＰ１は、シート搬送通路Ｒ
に進入し、Ｕターンローラ２４の回転により搬送ローラ
９とピンチローラ１２とのニップ部に導かれる。シート
Ｐ１は、搬送ローラ９及びピンチローラ１２に挟まれた
状態で記録ヘッド３と対向する記録位置に設けられたプ
ラテン２５まで搬送される。

【００３２】次に、このようにプラテン２５に搬送され
たシートＰ１に対し、キャリア２に搭載された記録ヘッ
ド３による記録動作が開始される。記録ヘッド３による
１走査分の記録が終了すると、一旦記録動作を中断し、
プラテン２１上に位置するシートＰ１を搬送ローラ９に
て所定量だけ搬送する。そして、再びキャリア２をガイ
ドシャフト７に沿って移動させながら次の１走査分の記
録を行う。このようにしてプラテン２５上で順次記録ヘ
ッド３による記録が行われた後、シートは排紙ローラ１
１ａと排紙拍車１１ｂによりカセットカバー１３上に排
紙される。

【００３３】なお、図１において、１１はヘッド回復手
段である。ヘッド回復手段１１は、キャリア２が移動範
囲の一端付近に設けられたホームポジションに移動した
際、記録ヘッド３と対向する位置に設けられている。そ
して、このヘッド回復手段１１を待機中、記録動作前
後、もしくは１行毎の記録の合間に作動させ、記録ヘッ
ド３に対してキャッピング、吸引、ワイピング等の動作
を行わせることにより、記録ヘッド３の目詰まり等を防
止して記録ヘッド３の性能を保持している。

【００３４】ところで、シートＰが給紙ローラ１５の回
転により、分離板１９に当接してから当接を解除される
まで、シートＰは分離板１９の抵抗を少なからず受け
る。このため、分離板１９は表面の摩擦抵抗が少なく、
また表面粗さが安定しているＳＵＳ板等の板金部材によ
り形成するのが好ましい。

【００３５】本実施の形態においては、給送するシート
Ｐのサイズに応じた位置に分離板１９を複数設けること
により、異なるサイズのシートＰを確実に分離できる構
成としている。また、図４に示すように、これら分離板
１９のうち給紙ローラ１５に対応する分離板（以下、第
１分離板という）１９ａは、給紙カセット１０を本体１
Ａに着脱する際に給紙ローラ１５と当接することがない
ように、他の分離板（以下、第２分離板という）１９ｂ
に比べて低くしている。

【００３６】そして、このように第１分離板１９ａの高
さを給紙ローラ１５と当接することのない高さとするこ
とにより、給紙カセット１０の着脱時において、給紙カ
セット１０及び給紙ローラ１５が破損するのを防ぐこと
ができる。

【００３７】さらに、このように第１分離板１９ａの高
さを給紙ローラ１５と当接することのない高さとするこ
とにより、第２分離板１９ｂの高さの制限を無くすこと
ができる。これにより、第２分離板１９ｂの高さを、給
紙カセット１０に積載されたシートＰが多い場合でも、
給紙ローラ１５により送り出されたシートＰが上方に向
きを変えながらシート搬送通路Ｒに進入することができ
るような高さとすることができる。

【００３８】一方、給紙カセット１０の側壁１０ａのシ
ート送り出し方向先端部には、給紙カセット１０を装着
する際、アーム１４を介して給紙ローラ１５を第１分離
板１９ａと当接することのない位置に移動させた後、給
紙カセット１０に積載されたシート材Ｐの最上面に当接
する位置に移動するための移動手段であるガイド部３０
を有している。なお、このガイド部３０により、給紙ロ
ーラ１５は給紙カセット１０を引き出す際にも第１分離
板１９ａと当接することのない位置に移動するようにな
っている。

【００３９】ここで、このガイド部３０は、給紙カセッ
ト１０を装着する際、アーム１４に当接してアーム１４
を上方に回動させる先端当接部３０ａと、上方に回動し
たアーム１４を下方より支持してアーム１４の上方に回
動した状態を保持する保持面３０ｂと、給紙ローラ１５
がシートＰに当接するようアーム１４を下方に回動させ
る凹部３０ｃとを備えている。

【００４０】次に、このように構成された給紙カセット
１０の本体１Ａに着脱動作について説明する。

【００４１】まず、給紙カセット１０の装着動作につい
て説明する。

【００４２】給紙カセット１０の装着は、給紙カセット
１０を本体１Ａに挿入することにより行われる。挿入さ
れた給紙カセット１０がアーム１４に当接するまでは、
図５に示すように、アーム１４は自重により給紙ローラ
１５とともに下方位置にある。なお、このときアーム１
４は必要以上に下降しないように不図示のストッパによ
り保持されている。

【００４３】そして、シートＰが積載された給紙カセッ
ト１０を装置側に挿入すると、図６に示すように、給紙
カセット１０のガイド部３０の先端当接部３０ａがアー
ム１４に当接し、これによりアーム１４は支点軸１４ａ
を中心として矢印方向に回動する。

【００４４】次に、図７に示すように、アーム１４はガ
イド部３０の保持面３０ｂにより下方より支持されて回
動状態を維持し、さらに給紙カセット１０を押し込むと
アーム１４はやがて凹部３０ｃに到達し、この後凹部３
０ｃに沿ってアーム１４が下降する。

【００４５】なお、このガイド３０ｂの凹部３０ｃは、
このようなアーム１４の下降及び後述する給紙カセット
１０の引き抜きの際のアーム１４の上昇がスムーズに行
われるような角度の斜面を有している。そして、このよ
うにアーム１４が下降すると、図８に示すように、給紙
ローラ１５が給紙カセット１０に積載されたシート材Ｐ
の最上面に当接する。

【００４６】ここで、このように給紙カセット１０を押
し込むとき、給紙ローラ１５に対応する第１分離板１９
ａは、第２分離板１９ｂに比べて低くなっているので、
給紙ローラ１５が第１分離板１９ａに当接することはな
い。

【００４７】また、このように給紙カセット１０を装着
した後、給紙ローラ１５によりシートを送り出す際、第
２分離板１９ｂは給紙カセット１０に積載されたシート
Ｐが多いときでも、給紙ローラ１５により給紙されたシ
ートＰが上方に向きを変えながらシート搬送通路Ｒに進
入することができるような高さを有している。そのた
め、ローラガイド２０に急な角度で当接することはな
い。これにより、シートを送り出すことができなくなっ
たり、シートＰの先端が折れたりするのを防止すること
ができる。

【００４８】次に給紙カセット１０の取り外し動作につ
いて説明する。

【００４９】給紙カセット１０を取り外す場合は、まず
給紙カセット１０を本体手前側に引き出す。このように
給紙カセット１０を引き出すと、図９に示すように、ア
ーム１４がガイド部３０の凹部３０ｃの斜面に沿って上
方に回動する。

【００５０】この後、さらに給紙カセット１０を引き出
すと、図７と同様にアーム１４は保持面３０ｂにより下
方より支持されて回動状態を維持する。そしてガイド部
３０の先端当接部３０ａがアーム１４に到達すると、ア
ーム１４は支点軸１４ａを中心として下方に回動する。

【００５１】なお、このように給紙カセット１０を取り
出すときにも、第１分離板１９ａは、第２分離板１９ｂ
に比べて低くなっているので給紙ローラ１５が第１分離
板１９ａに当接することはない。

【００５２】なお、これまでの説明においては、分離板
１９は、分離に必要な箇所に設けるようにしていたが、
本発明はこれに限らず第１及び第２分離板１９ａ，１９
ｂを一体的に設けても良い。

【００５３】〔第２の実施の形態〕図１０は本発明の第
２の実施の形態に係る給紙装置を備えた記録装置の一例
であるインクジェットプリンタの断面図である。

【００５４】インクジェットプリンタ１５０は、給紙カ
セット１２０内から１枚ずつ分離して送り出したシート
Ｐをシート方向転換経路によって反転（方向転換）し、
記録ヘッド１０１と対向する位置に搬送する。そして、
記録ヘッド１０１によりシートＰに画像を記録し、画像
が記録されたシートＰをカセットカバー１２３上に排出
する。なお、シートＰは、普通紙、厚紙、樹脂製シート
などがある。

【００５５】最初にインクジェットプリンタ１５０の全
体構成と動作を概略説明する。

【００５６】給紙カセット１２０はシートＰを積載す
る。スイングアーム１１２は、回動端に回転可能に配し
た給紙ローラ１１１をカセット１２０に積載された最上
位のシートＰと当接させるために上下方向に回動する。
図１０において、スイングアーム１１２及び給紙ローラ
１１１は重なって見えるため、片方のみ示す。

【００５７】スイングアーム１１２は、給紙ローラ１１
１にかかる荷重を適切にするために、バネ１１３によっ
て付勢力を軽減している。つまり、給紙ローラ１１１
は、給紙カセット１２０に積載されたシートＰに給紙ロ
ーラ１１１の自重よりも軽い力で当接し、図中矢印方向
に回転してシートＰを給紙カセット１２０から下流側に
送り出す。また、給紙ローラ１１２は、ユーザによって
カセットカバー１２３より手差しされたシートも下流側
に送り出す。

【００５８】分離板１１７は、給紙カセット１２０の下
流端部に下端よりも上端がシート搬送方向の下流側に傾
いて設けられ、給紙ローラ１１１によって送り出される
シートＰを斜め上方に案内する。分離板１１７は、シー
トＰが複数枚重なっている場合には、シートを斜め上方
に案内しながら１枚ずつ分離してシート方向転換経路に
配された反転ローラ１０９に搬送する。

【００５９】分離パッド１１９は、シートＰを分離する
ために配されている。後端ガイド１２６は、給紙カセッ
ト１２０に積載されたシートを揃えるために配されてい
る。サイドガイド１２７は、給紙カセット１２０に積載
されたシートを給紙カセット１２０の側壁に押し当てて
シートＰの幅方向（シートＰの搬送方向と交差する方
向）を整合するために配されている。給紙カセット１２
０の下方には、２段目の給紙カセット１２０ｂが配設さ
れている。反転ローラ１０９は給紙カセット１２０から
送り出されたシートＰを画像記録部に向けて搬送する。
ローラガイド１１０は、反転ローラ１０９とともにシー
トＰを案内する。ＰＥセンサ１３０は、搬送されたシー
トＰの先端および後端を検出する。

【００６０】キャリッジ１０２は、記録ヘッド（記録手
段）１０１を搭載してキャリッジ軸１２１、１２２に沿
って往復移動する。搬送ローラ１０３と、搬送ローラ１
０３に従動して回転するピンチローラ１０４とで、シー
トＰを挟持して搬送する。プラテン１０８は、記録ヘッ
ド１０１に対してシートＰを平行に支持する。排紙ロー
ラ１０５と、排紙ローラ１０５に従動して回転する拍車
１０６とで、シートＰを挟持して排出する。

【００６１】排紙部１５５のフラッパ１０７は、記録中
にシートＰを水平に保持して、記録終了後にシートＰを
カセットカバー１２３上に排出する。カセットカバー１
２３は給紙カセット１２０の蓋としても機能する。

【００６２】画像が記録されたシートが積載されていな
い状態では、カセットカバー１２３は手指しトレイとし
て機能する。カセットカバー１２３の下流側端部には、
手差しガイド１２４が設けられている。手差しガイド１
２４は、手差しシートを給紙ローラ１１１に案内する。
手差しガイド１２４は、カセットカバー１２３にシート
Ｐが排出されるときにじゃまにならず、給紙カセット１
２０の積載枚数に関係なく手差しシートを給紙ローラに
案内するために、撓むことが可能な厚みの薄い樹脂製の
シートで形成されている。手差しガイド１２４の先端部
には、分離パッド１２５が設けられている。分離パッド
１２５を設けることにより、手差しガイド１２４に複数
枚のシートを積載しても最後のシートまで確実に分離す
ることができる。

【００６３】次に、インクジェットプリンタ１５０の動
作について説明する。図１０において、給紙ローラ１１
１は、図１１に示す給紙モータ１３１により図１０の矢
印方向に回転し、給紙カセット１２０に積載されたシー
トＰを図１０の矢印方向へ送り出す。

【００６４】図１１において、給紙モータ１３１は矢印
方向に回転して、給紙モータギア１３２、アイドラギア
１３３を介してスイングアームギア１３４を矢印方向に
回転させる。スイングアームギア１３４には、スイング
アームギア１３４とほぼ同径のプーリ１５１が同軸に一
体に設けられている。給紙ローラ１１１にも給紙プーリ
１３５が同軸に一体に設けられている。プーリ１５１、
１３５には伝達ベルト１３６が巻きつけられている。ス
イングアームギア１３４の回転力は、プーリ１５１、１
３５と伝達ベルト１３６によって給紙ローラ１１１に伝
達される。

【００６５】給紙ローラ１１１の回転によって、給紙カ
セット１２０に積載されたシートＰは、分離板１１７に
案内されて、反転ローラ１１９に搬送される。給紙ロー
ラ１１１は、さらに回転して、シートＰをローラガイド
１１０に沿わせて搬送する。

【００６６】図１２において、搬送モータ１３７は、図
中矢印方向へ回転することによって、搬送モータギア１
３８が同じ方向へ回転し、伝達ベルト１４１を図中矢印
方向に回転させる。伝達ベルト１４１は、搬送ローラ１
０３および搬送ギア１４２と同軸に配された搬送プーリ
１３９と、排紙ローラ１０５と同軸に配された排紙プー
リ１４０とを図中矢印方向に回転させる。それにより搬
送ギア１４２も図中矢印方向に回転する。

【００６７】搬送ギア１４２はワンウェイギア１４３を
図中矢印方向に回転させて、反転ローラ１４４と同軸に
配された反転ローラギア１４４を図中矢印方向に回転さ
せる。ワンウェイギア１４３は図中矢印方向の回転力を
反転ローラギア１４４に伝達するが、逆方向の回転力は
伝達しないよう構成されている。これは、反転ローラ１
０９に巻き付いたシートＰを取り除くためである。すな
わち、反転ローラ１０９に巻き付いたシートＰは、搬送
ローラ１０５とピンチローラ１０６との間から引き抜く
ことができる。ユーザが搬送ローラ１０５側からシート
Ｐを引っ張る力と、反転ローラ１０９のゴムなどの摩擦
部材の摩擦によって、反転ローラ１０９が回転して反転
ローラ１０９に巻き付いたシートを取り除くことができ
る。

【００６８】図１０において、給紙モータ１３１によっ
て給紙ローラ１１１が回転すると同時に、搬送モータ１
３７によって搬送ローラ１０３と反転ローラ１０９が回
転する。搬送されたシートＰの先端がＰＥセンサ１３０
で検知されることにより、シートＰの搬送位置が求めら
れる。先端の位置を検知されたシートＰは、給紙ローラ
１１１の回転によってさらに搬送されて、ローラガイド
１１０および反転ローラ１０９の隙間を通過しながら反
転して、記録面が上側になる。

【００６９】反転ローラ１０９には、シートＰに対して
摩擦係数の高い反転ローラゴムが設けられている。シー
トＰが厚紙等のコシの強いシートである場合、シートは
シートのコシにより部分的に反転ローラゴムに押し付け
られることにより発生する搬送力によって搬送される。

【００７０】給紙ローラ１１１によりシートＰがＰＥセ
ンサ１３０を通過して搬送ローラ１０３の近くまで搬送
されると、搬送モータ１３７は回転を停止する。する
と、搬送ローラ１０３および反転ローラ１０９も回転を
停止する。その後、給紙ローラ１１１が所定量回転する
ことにより、シートＰは搬送ローラ１０３とピンチロー
ラ１０４とのニップに突き当たり、先端の斜行を補正す
る。

【００７１】また、上述したように反転ローラ１０９は
一方向にしか回転を伝達しないワンウェイギア１４３に
よって図中矢印方向にだけ回転を伝達する。このため、
厚紙等のコシの強いシートを、給紙ローラ１１１の回転
によって搬送ローラ１０３とピンチローラ１０４とのニ
ップに突き当てる場合、コシの強いシートと反転ローラ
ゴムとの摩擦により反転ローラ１０９が無負荷で回転す
る。それにより、厚紙等のコシの強いシートを搬送する
ときの搬送力を大きくする必要がない。

【００７２】搬送ローラ１０３とピンチローラ１０４と
によりシートＰを所定量搬送した後、給紙ローラ１１１
の駆動を停止する。なお、反転ローラ１０９の搬送量は
搬送ローラ１０３の搬送量よりも若干多く設定されてい
る。この構成により、シートにバックテンションが生じ
ず、高精度に画像を記録することができる。

【００７３】本実施形態のインクジェットプリンタ１５
０において記録可能なシートＰのサイズは、この時点で
シートＰの後端が給紙ローラ１１１よりも上流に位置す
る長さのシートである。すなわち、搬送ローラ１０３と
ピンチローラ１０４のニップ部から給紙ローラ１１１ま
での搬送距離を、記録可能なシートの長さよりも短くし
ている。例えば、葉書を長手方向に搬送して画像を記録
できるように、搬送ローラ１０３から給紙ローラ１１１
までの搬送距離を葉書の長手方向の長さ１４８ｍｍより
短い約１４０ｍｍ程度に設定している。また、反転ロー
ラ１０９の直径を約４０ｍｍないし約５０ｍｍに設定し
ている。これは、葉書を反転させた後に葉書がカールし
ない最小寸法である。

【００７４】図１１において、給紙プーリ１３５はワン
ウェイ構造になっており、図中矢印方向への回転を給紙
ローラ１１１に伝達するが、反対方向への回転は伝達し
ない。図１０において、給紙ローラ１１１の回転が終了
した後は、搬送ローラ１０３の回転によりシートＰは搬
送される。このとき、給紙ローラ１１１は、ワンウェイ
構造の給紙プーリ１３５によって、図中矢印方向の回転
がほぼ無負荷状態になっているため、シートＰに引っ張
られて空転する。

【００７５】ピンチローラ１０４は、その中心が搬送ロ
ーラ１０３の中心よりやや下流側にずれた位置に配設さ
れている。このため、シートＰはピンチローラ１０４に
よってプラテン１０８に押し付けられる方向に搬送され
る。キャリッジ１０２に搭載された記録ヘッド１０１が
キャリッジ軸１２１、１２２に沿って移動することによ
り、シートＰに画像を記録する。排紙ローラ１０５の搬
送量は、搬送ローラ１０３の搬送量よりも若干多めに設
定している。この構成により、プラテン１０８上のシー
トＰは弛むことがない。

【００７６】記録ヘッド１０１により画像が記録された
シートＰは、フラッパ１０７により水平に保たれた状態
で搬送される。排紙ローラ１０５および拍車１０６によ
り搬送されたシートＰは、フラッパ１０７を傾けること
によってフラッパ１０７の上面からカセットカバー１２
３上に排出される。これによって、インクジェットプリ
ンタ１５０の記録動作が完了する。

【００７７】以上の記録動作の説明は上段の給紙カセッ
ト１２０からシートＰを供給する説明であるが、下段の
給紙カセット１２０ｂに積載されたシートも同様にして
画像が記録されて排出される。下段の給紙カセット１２
０ｂの構造は上段の給紙カセット１２０の構造とほぼ同
一なので、相違点のみ説明する。

【００７８】下段の給紙カセット１２０ｂに積載された
シートＰは、分離板１１７により分離され、下段ガイド
部１２９およびローラガイド１１０に沿って搬送され
る。搬送されたシートＰの先端がＰＥセンサ１３０で検
知されることにより、シートＰの搬送位置が求められ
る。その後、記録ヘッド１０１によりシートに画像が記
録される。

【００７９】下段の給紙カセット１２０ｂにおいて使用
可能なシートＰのサイズは、上段の給紙カセット１２０
と同様に、搬送ローラ１０３とピンチローラ１０４のニ
ップ部から給紙ローラ１０１までの距離よりも長いサイ
ズのシートになる。

【００８０】図１３に示すように、下段ガイド部１２９
とローラガイド１１０の間に中間ローラ１４６と従動ロ
ーラ１４７を設け、不図示の駆動モータにより中間ロー
ラ１４６を回転させることによってシートＰを搬送して
もよい。この構成の場合、記録可能なシートＰは、搬送
ローラ１０３とピンチローラ１０４のニップ部から中間
ローラ１４６までの距離よりも長いサイズのシートであ
る。また、中間ローラ１４６を設けることにより、下段
カセットを複数設けることができる。

【００８１】次に、手差し給紙を説明する。図１０にお
いて、不図示の手差しレバーを作動させると、手差しレ
バーと連動してスイングアーム１１２が給紙カセット１
２０に積載されたシートから離間する。これにより、手
差しシートの先端を給紙ローラ１１１よりも下流側にセ
ットできる。手差しするシートのセット位置が分かるよ
うに、シートのサイズ毎に手差しするシートの後端位置
がカセットカバー１２３にマークされている。

【００８２】手差しするシートＰは、手差しガイド１２
４の上面に装填される。複数枚のシートＰがセットされ
ても、手差しガイド１２４に設けられた分離パッド１２
５により１枚ずつ分離されて給紙される。手差しするシ
ートＰを手差しガイド１２４の上面にセットした後、不
図示の手差しレバーを元の位置に戻すことにより手差し
レバーと連動したスイングアーム１１２がシートの方向
へ回動する。手差しのためにセットされたシートＰは、
給紙カセット１２０に積載されたシートＰの上に追加さ
れた状態になっているため、給紙カセット１２０に積載
されたシートと同様な動作によって給紙される。手差し
のためにセットされたシートがすべて給紙されると、給
紙カセット１２０に積載されたシートＰが給紙される。

【００８３】次に、図１４は、給紙カセット１２０、給
紙ローラ１１１ａ、１１１ｂ、および反転ローラ１０９
の位置関係を示した斜視図である。図１５は、給紙ロー
ラ１１１ａ、１１１ｂ、分離板１１７、反転ローラ１０
９、および各種サイズのシートの位置関係を示した平面
図である。

【００８４】本実施形態のインクジェットプリンタ１５
０は、シートの積載、搬送、排出のすべてにおいて、シ
ートの幅方向の一方の側部を基準としている。具体的に
は、図１０のインクジェットプリンタ５０の断面図にお
いて手前側を基準にしている。図１４において、給紙カ
セット１２０に積載されたシートは手前側の側壁１２０
ａを基準にして積載される。

【００８５】反転ローラ１０９は、シートの幅方向にお
いて分離板１１７の間に配設されている。これにより、
給紙装置の高さを低くでき、インクジェットプリンタ１
５０の高さも低くできる。

【００８６】シート幅方向に対して基準側に配された第
１の給紙ローラ１１１ａは、長手方向に搬送するようセ
ットした葉書の短辺の中心に対応する位置に配設してあ
る。これにより、小サイズのシートであっても確実に給
紙することができる。一方、第２の給紙ローラ１１１ｂ
は、第１の給紙ローラ１１１ａとともにＢ５サイズのシ
ートの中心振り分け位置に配設してある。これにより、
大サイズのシートであっても確実に給紙することができ
る。また、分離板１１７は、シート幅方向において、給
紙ローラ１１１ａ、１１１ｂに対応した位置に配設され
ている。これにより、分離板１１７の間に配設された反
転ローラ１０９によりシートが撓むことがあっても、分
離板１１７に接触して撓むことがない部位に給紙ローラ
１１１ａ、１１１ｂを当接することができ、シートを確
実に給紙することができる。また、各サイズのシートの
両端近傍に対応した位置にも分離板１１７は配設されて
いる。これにより、様々なサイズのシートを確実に給紙
することができる。

【００８７】また、給紙ローラ１１１は、断面方向から
見て反転ローラ１０９とオーバーラップして配されてい
る。これにより、給紙装置の高さを低くすることがで
き、かつ、シートを確実に給紙することができる。

【００８８】図１６は搬送ローラ１０３、ピンチローラ
１０４、反転ローラ１０９、およびローラガイド１１０
の位置関係を示した斜視図である。図１７はローラガイ
ド１１０の位置決め部分を示すため、一部省略したイン
クジェットプリンタ１５０の断面図である。

【００８９】図１６、図１７に示すように、ローラガイ
ド１１０は、シートの搬送方向を反転する湾曲部１１０
ｅを有している。ピンチローラ１０４は、ローラガイド
１１０の湾曲部１１０ｅの下流側端部に嵌合され、回転
自在に支持される。図１０に示すように、ローラガイド
１１０の湾曲部１１０ｅは、キャリッジシャーシ１４９
に固定されたピンチローラばね１４８によって、搬送ロ
ーラ１０３側に付勢されている。これにより、ピンチロ
ーラ１０４は搬送ローラ１０３に圧接される。ローラガ
イド１１０の湾曲部１１０ｅは、ピンチローラばね１４
８の押圧力により弾性変形できる弾性を備えている。

【００９０】ローラガイド１１０に突設されたボス１１
０ｂは、キャリッジシャーシ１４９の穴に係合すること
により、搬送ローラ１０３に対するピンチローラ１０４
の位置決めを行う。ローラガイド１１０のボス１１０ｂ
とキャリッジシャーシ４９との間には隙間があり、搬送
ローラ１０３とピンチローラ１０４とのニップ部にシー
トＰが進入したとき、ピンチローラ１０４が上方に移動
できる。

【００９１】ローラガイド１１０は、さらに反転ローラ
１０９の中心と同じ高さの位置と、その位置より下方で
ありローラガイド１１０の上流端の位置とにボス１１０
ｃ、１１０ｄを有している。位置決めボス１１０ｃ、１
１０ｄは、インクジェットプリンタ１５０の側板の穴に
係合することにより、ローラガイド１１０を側板に位置
決めする。湾曲部１１０ｅの曲率中心は、反転ローラ１
０９の中心とほぼ一致している。すなわち、反転ローラ
１０９の中心と同じ高さに位置決めボス１１０ｃを設け
ることにより、ローラガイド１１０がピンチローラばね
１４８に押圧されても位置決めボス１１０ｃを基点にし
てローラガイド１１０の約上半分が撓んで、反転ローラ
１０９とローラガイド１１０との隙間をほぼ一定に保持
することができる。仮に、位置決めボス１１０ｃが設け
られていないと、ローラガイド１１０全体が撓んでしま
い反転ローラ１０９とローラガイド１１０との隙間を所
定の値にすることができない。

【００９２】ローラガイド１１０は、上流端からピンチ
ローラ１０４が配される位置まで１つの部材で形成され
て、内面には継ぎ目がない。これにより、シートはロー
ラガイド１１０に引っ掛かることなく円滑に搬送され、
傷を受けることがない。また、ローラガイド１１０は、
弾性を有する部材で形成されているが、上半分を撓ませ
やすくし、下半分を撓みにくい剛体にするため、下半分
の外面には上下方向に沿ったリブ１５３が複数本突設し
てある。

【００９３】図１８は、シート排出部の構成を示す斜視
図である。図１９は、カセットにカセットカバーを重ね
たときの外観斜視図である。図２０は、シート排出部の
正面図である。

【００９４】シート排出部は、排紙ローラ１０５と拍車
１０６とによって搬送された記録済みのシートを、フラ
ッパ１０７により落下させ、側部を整合してカセットカ
バー１２３上に積載する。フラッパ１０７は、搬送され
たシートＰの幅方向に対して一方の側部Ｐａを支持した
後、支持を解除する。前述したように、本実施形態のイ
ンクジェットプリンタ１５０は、シートの積載、搬送、
排出のすべてにおいて、シートの幅方向の一方の側部を
基準としている。カセットカバー１２３に排出されるシ
ートは、カセットカバー１２３の手前側の基準壁１５６
を基準にして積載される。

【００９５】フラッパ１０７はシートの基準側に配設さ
れて、不図示のフラッパモータの駆動によりピン１０７
ａを中心にして上下方向に傾動する。カセットカバー１
２３には、高さの異なる整列リブ１５７、１５８がシー
トの排出方向とほぼ平行に配列してある。そして、基準
壁１５８に近い側の第１の整列リブ１５７が遠い側の第
２の整列リブ１５８よりも上端を低く形成されている。

【００９６】図１９に示すように、第１の整列リブ１５
７は、葉書の短辺の長さをやや超えた位置であり、Ａ５
サイズのシートの短辺の長さの（２／３）以上の位置に
配されている。第２の整列リブ１５８は、Ｂ５サイズの
シートの短辺の長さよりをやや超えた位置であり、Ａ４
サイズの短辺の長さの（２／３）以上の位置に配されて
いる。

【００９７】排紙ローラ１０５と拍車１０６、フラッパ
１０７により水平に保持されているシートＰの幅が基準
壁１５６と第２の整列リブ１５８との間隔より広いと、
そのシートＰは第２の整列リブ１５８に支持される。シ
ートＰの幅が基準壁１５６と第２の整列リブ１５８との
間隔より狭く、かつ基準壁１５６と第１の整列リブ１５
７との間隔より広いと、そのシートＰは第２の整列リブ
１５８の側面により幅方向の位置を規制される。さら
に、シートＰの幅が基準壁１５６と第１の整列リブ１５
７との間隔より狭いと、そのシートＰは第１の整列リブ
１５７の側面により幅方向の位置を規制される。

【００９８】次に、不図示のフラッパモータの回転によ
ってフラッパ１０７を下げる。すると、シートＰの基準
側の側部Ｐａがカセットカバー２３上に落下して、シー
ト全体がカセットカバー１２３に積載される。

【００９９】上述のように、第１の整列リブ１５７の高
さが第２の整列リブ１５８の高さよりも低くなってい
る。そのため、シートがＡ４サイズの場合、シートは整
列リブ１５７、１５８の上端を横滑りして基準壁１５６
に当接する。シートがＢ５サイズの場合、シートは第２
の整列リブ１５８の側面に突き当たり整列した状態にな
る。シートがＡ５サイズの場合、シートは第１の整列リ
ブ１５７の上端を横滑りして基準壁５６に当接する。シ
ートがハガキの場合、シートは第１の整列リブ１５７の
側面に突き当たり整列した状態になる。その後、後続の
シートも同様にして整列して積載される。なお、整列リ
ブの数は２つに限定されず、３つ以上配してもよい。

【０１００】以上説明したように、本実施形態のシート
排出部は、カセットカバー１２３にシートを落下させ
て、高さの異なる整列リブ１５７、１５８で支持して、
シートを基準壁１５６で受け止める構成であるため、イ
ンクが乾かないうちにシート同士を重ねることがなく、
シートに記録された画像に損傷を与えるようなことがな
い。また、シート同士が擦れてめくれるようなことがな
く、シートの側部の整合性を高めることができる。さら
に、図２０に示すように、シートが整列リブ１５７、１
５８に支持されるため、シートＰの下面とカセットカバ
ー１２３との間に生じる空間Ａに指先を入れて、シート
をカセットカバー１２３から容易に取り出すことができ
る。また、カセットカバー１２３からシートＰを手差し
しやすいように、整列リブ１５７、１５８の上流側に傾
斜面１５７ａ、１５８ａを形成している。

【０１０１】なお、図２１に示すように、カセットカバ
ーに整列リブを配する代わりに、カセットカバー１６０
に基準壁１６１に近づくにしたがって低くなる傾斜面１
６０ａを形成してもよい。この場合には、シートのサイ
ズに関係なく、シート全体を支持することができる。

【０１０２】また、上述の実施形態は、記録ヘッドを主
走査方向に移動させるシリアルタイプの記録装置に、本
発明を適用した構成となっている。しかし、本発明は、
記録シートの幅方向の全域に渡って延在する記録ヘッド
を用いて、記録シートを連続的に搬送しつつ、記録ヘッ
ドによって画像を記録するフルラインタイプの記録装置
に対しても適用することができる。

【０１０３】また、上述の実施形態は、インクジェット
方式のうち、いわゆるＢＪ方式の記録ヘッドを用いた例
について説明した。しかし、本発明は、このような記録
ヘッドの記録方式によらず、種々の記録方式に適用でき
る。記録ヘッドの記録方式としては、例えば、ＢＪ方式
以外に、ピエゾ方式のものでもよく、また、インクジェ
ット方式でなく、熱転写方式等、種々の記録素子を備え
た方式の記録ヘッドも用いることができる。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
給紙ローラにより給紙されたシートを分離する複数の斜
面部材のうち、給紙ローラと対応する位置の斜面部材の
高さを他の斜面部材よりも低くするため、シート積載手
段を装置本体に対して着脱する際に斜面部材と給紙ロー
ラが接触することがない。また、他の斜面部材を高くす
ることができるので、シートの先端が折れたりすること
なく確実にシートを給送することができる。

【０１０５】また、給紙ローラにより給送されたシート
を反転する反転ローラを備え、シート幅方向において反
転ローラの複数のローラ部をそれぞれ斜面部材の間に配
したため、装置の高さを低くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置を備
えた記録装置の一例であるインクジェットプリンタの斜
視図である。

【図２】上記インクジェットプリンタの概略構成を示す
断面図である。

【図３】上記給紙装置のカセットの構成を示す斜視図で
ある。

【図４】上記給紙装置のカセットの構成を示す斜視図で
ある。

【図５】上記給紙カセットがアームに当接する前の状態
を示す図である。

【図６】上記給紙カセットの先端がアームに当接したと
きの状態を示す図である。

【図７】上記給紙カセットによりアームが支持されてい
る状態を示す図である。

【図８】上記給紙カセットが装着されたときの状態を示
す図である。

【図９】上記給紙カセットの引出しが開始されたときの
状態を示す図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るインクジェ
ットプリンタの断面図である。

【図１１】給紙ローラの駆動系を説明する図である。

【図１２】搬送ローラ、排紙ローラ、および反転ローラ
の駆動系を説明する図である。

【図１３】中間ローラを備えたインクジェットプリンタ
の断面図である。

【図１４】カセット、給紙ローラ、および反転ローラの
位置関係を示す斜視図である。

【図１５】給紙ローラ、分離板、反転ローラ、およびシ
ートの位置関係を示した平面図である。

【図１６】搬送ローラ、ピンチローラ、反転ローラ、お
よびローラガイドの位置関係を示す斜視図である。

【図１７】ローラガイドの位置決め部分を示すため、一
部省略したインクジェットプリンタの断面図である。

【図１８】シート排出部の構成を示す斜視図である。

【図１９】給紙カセットにカセットカバーを重ねたとき
の外観斜視図である。

【図２０】シート排出部の正面図である。

【図２１】シート排出部の変形例の正面図である。

【図２２】従来の給紙装置の概略構成を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ １Ａ プリンタ本体 １Ｂ 給紙装置 ２ キャリア ３ 記録ヘッド ３Ａ 画像記録部 １０ 給紙カセット １４ アーム １５ 給紙ローラ １９ 分離板 ２５ ガイド部 １０１ 記録ヘッド １０２ キャリッジ １０３ 搬送ローラ １０４ ピンチローラ １０９ 反転ローラ １１０ ローラガイド １１１ 給紙ローラ １１２ スイングアーム １１７ 分離板 １２０ 給紙カセット １５０ インクジェットプリンタ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F102 AA02 AA10 AA11 AB01 BA11 BB17 EB01 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 FC04 GA01 GB01 GC01 GD01 HB03 HC25 HC26 HC27 JA16 JA17 JD04 JD08 JD31 JD33 KB03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に着脱自在に配され、シートを
   積載するためのシート積載手段と、 前記シート積載手段に積載されたシートを給送する給紙
   ローラと、 前記シート積載手段のシート送り方向に対して下流側に
   配され、前記給紙ローラにより送り出されるシートに当
   接して該シートを分離する複数の斜面部材と、 を備える記録装置であって、 前記複数の斜面部材のうち前記給紙ローラに対応する位
   置に配される斜面部材の高さを、他の斜面部材の高さよ
   りも低くすることを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記シート積載手段を装置本体に着脱す
   る際に、前記給紙ローラに対応する位置に配される斜面
   部材と前記給紙ローラは接触しないことを特徴とする請
   求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記給紙ローラを回動自在に支持する支
   持部材と、前記シート積載手段を装置本体に着脱する際
   に前記支持部材を回動させる移動手段と、を備えること
   を特徴とする請求項２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記シート積載手段を装置本体に装着す
   る際に、前記移動手段は前記支持部材を介して前記給紙
   ローラを前記斜面部材から離間させた後、前記シート積
   載手段に積載されたシートと当接可能な位置に移動させ
   ることを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 シートを積載するためのシート積載手段
   と、 前記シート積載手段に積載されたシートを給送する給紙
   ローラと、 前記シート積載手段のシート送り方向に対して下流側端
   部に配され、前記給紙ローラにより送り出されるシート
   に当接して該シートを分離する複数の斜面部材と、 前記給紙ローラにより給送されたシートを反転する反転
   ローラと、 を備える記録装置であって、 前記反転ローラは複数のローラ部を備え、シート幅方向
   において前記複数のローラ部はそれぞれ前記複数の斜面
   部材の間に配されることを特徴とする給紙装置。
6. 【請求項６】 前記給紙ローラのローラ部は前記斜面部
   材と対応する位置に配されることを特徴とする請求項５
   に記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記給紙ローラは複数のローラ部を備
   え、前記複数のローラ部のうち第１のローラ部は、葉書
   を長手方向に搬送するときの葉書の短辺の中心に対応す
   る位置に配設されることを特徴とする請求項６に記載の
   給紙装置。
8. 【請求項８】 前記複数のローラ部のうち第２のローラ
   部は、前記第１のローラ部とともにＢ５サイズのシート
   の中心振り分け位置に配設されることを特徴とする請求
   項７に記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 前記シート積載手段はシートの幅方向の
   一方の側部を基準として複数のサイズのシートを積載す
   ることが可能であり、該複数のサイズのシートのそれぞ
   れの端部に対応する位置に斜面部材を備えることを特徴
   とする請求項５ないし８のいずれか１項に記載の給紙装
   置。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし９のいずれか１項に記
    載の給紙装置を備え、前記給紙装置より給送されたシー
    トに記録を行うことを特徴とする記録装置。