JP2003081449A - 給紙装置及びこれを備えた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録紙の先端部に傷、折れなどを生じること
がなく、記録紙を確実に一枚ずつ分離搬送するとのでき
る給紙装置を提供する。 【解決手段】 複数枚の記録紙Ｐ１が積載されて収納さ
れる給紙カセット１０と、その記録紙Ｐ１が積載される
面に設けられた、記録紙Ｐ１の搬送方向に垂直な面で切
断された断面の形状がＷ型の凹凸形状のシート部材２２
と、このシート部材２２の形状に沿って湾曲した記録紙
Ｐ１の先端が所定の角度で当接される分離板１９とを有
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重ねられて収納さ
れた複数枚のシート（例えば用紙）からシートを１枚ず
つ分離搬送する給紙装置及びこれを備えた記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等の記録装置は、通常、画像記録部にシートを給紙する
給紙装置を備えている。このような給紙装置としては、
例えば、複数枚のシートが重ねられて収納されるシート
収納手段の、シートが送り出される側の端部に斜面部材
を設けて、シート給送手段によって送り出されるシート
の先端をその斜面部材に当接してシートを１枚ずつ分離
搬送するようにしたものがある。

【０００３】図７は、そのような斜面部材（分離斜面）
を備える従来の給紙装置の構成を示す概略断面図であ
る。この給紙装置は、シートである記録紙Ｐ１１が複数
枚重ねられて収納される、シート収納手段である給紙カ
セット１１０と、給紙カセット１１０に収納された記録
紙Ｐ１１を搬送するための、シート給送手段である給紙
ローラ１１５とを備える。

【０００４】給紙ローラ１１５は、給紙アーム１１４の
一端に回転自在に保持されている。給紙アーム１１４の
他端は給紙アーム軸１１４ａにより回動自在に保持され
ており、給紙アーム１１４が給紙アーム軸１１４ａを軸
として所定の方向に回転移動することで、給紙ローラ１
１５のローラ面が、給紙カセット１１０に収納された複
数の記録紙Ｐ１１の最上位の記録紙Ｐ１２に当接され
る。この当接された状態で給紙ローラ１１５が所定の方
向に回転することで記録紙Ｐ１２が搬送される。

【０００５】給紙カセット１１０の記録紙Ｐ１１が送り
出される側の端部には斜面部材１１９が設けられてい
る。この斜面部材１１９には、表面摩擦係数が低く、か
つ、表面粗さが安定しているＳＵＳ板などが用いられ
る。給紙ローラ１１５により搬送される記録紙Ｐ１２
は、その先端が斜面部材１１９の斜面に対して所定の角
度で当接されるようになっている。

【０００６】給紙カセット１１０から送り出された記録
紙の進行方向には、Ｕターンローラ１２１と、これに対
向して配置されたローラガイド１２０とが設けられてお
り、これらによりシート搬送通路Ｒが形成されている。
このシート搬送通路Ｒの先に、本給紙装置が取り付けら
れる記録装置の画像記録部（不図示）が位置するように
なっている。

【０００７】上記のように構成された給紙装置では、給
紙ローラ１１５のローラ面が最上位の記録紙Ｐ１２に当
接され、給紙ローラ１１５が所定の方向に回転すると、
最上位の記録紙Ｐ１２の先端が斜面部材１１９の斜面に
対して所定の角度で当接される。このとき、給紙ローラ
１１５のローラ面と最上位の記録紙Ｐ１２との間で生じ
る第１の摩擦力は、最上位の記録紙Ｐ１２とその下の記
録紙Ｐ１１との間で生じる第２の摩擦力より大きい。ま
た、最上位の記録紙Ｐ１２の先端と斜面部材１１９の斜
面との間に抵抗力Ｆが生じる。この抵抗力Ｆが第２の摩
擦力より大きく、第１の摩擦力より小さければ、給紙ロ
ーラ１１５によって搬送された記録紙Ｐ１２は、図７に
示すようにループを描いた後、他の記録紙Ｐ１１から分
離される。

【０００８】ここで、記録紙の分離時に、給紙ローラ１
１５によって最上位の記録紙Ｐ１２とその下にある記録
紙Ｐ１１とが同時に搬送された場合の分離動作を簡単に
説明する。

【０００９】給紙ローラ１１５によって記録紙Ｐ１１、
Ｐ１２が同時に搬送されると、記録紙Ｐ１１、Ｐ１２の
先端がそれぞれ斜面部材１１９と当接されることにな
る。この場合、記録紙Ｐ１２の先端と斜面部材１１９の
斜面との間に生じる抵抗力Ｆ１と、記録紙Ｐ１１の先端
と斜面部材１１９の斜面との間に生じる抵抗力Ｆ２は、
ほぼ同じ大きさであるが、それぞれ第２の摩擦力より大
きく、第１の摩擦力よりは小さい。このため、記録紙Ｐ
１１、Ｐ１２の先端が斜面部材１１９と当接された状態
で給紙ローラ１１５がさらに回転すると、最上位の記録
紙Ｐ１２とその下の記録紙Ｐ１１との間でスリップが生
じる。この結果、記録紙Ｐ１１はその先端が斜面部材１
１９と当接された状態を維持し、記録紙Ｐ１２は図７に
示すようにループを描いた後、記録紙Ｐ１１から分離さ
れる。

【００１０】上述のようにして斜面部材１１９にて記録
紙Ｐ１１から分離された記録紙Ｐ１２は、給紙ローラ１
１５が回転することによりさらに搬送されてシート搬送
通路Ｒに到達する。シート搬送通路Ｒに到達した記録紙
Ｐ１２は、Ｕターンローラ１２１によってさらに搬送さ
れ、シート搬送通路Ｒを通って画像記録部に到達する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の給紙装置には、以下のような問題がある。

【００１２】最上位の記録紙Ｐ１２を他の記録紙Ｐ１１
から確実に分離するためには、抵抗力Ｆが記録紙Ｐ１２
と記録紙Ｐ１１の間で生じる第２の摩擦力より大きくな
ければならない。そのような抵抗力Ｆを安定して得るた
めには、給紙カセット１１０に収納される記録紙は、搬
送時にその先端が斜面部材１１９の斜面に対して所定の
角度で当接されるように、整然と収納されている必要が
ある。しかし、実際には、給紙装置の設置されている環
境や、記録紙の材質などによって、図８に示すように記
録紙Ｐ１１が斜面部材１１９の斜面に対して逃げる方向
にカールした状態で給紙カセット１１０に収納されてし
まう場合がある。このような場合は、分離時の斜面部材
１１９での抵抗力Ｆが著しく低下して、記録紙を確実に
分離することができなくなる。また、記録紙が搬送方向
に対して斜めにずれた状態で給紙カセット１１０に収納
された場合も、抵抗力Ｆが著しく低下して、記録紙を確
実に分離することができなくなる。

【００１３】なお、斜面部材１１９として表面摩擦の高
い材質を使用することで、抵抗力Ｆを増し、これによ
り、記録紙Ｐ１１の端部を引っ掛けるようにして分離さ
せることで、上記の抵抗力Ｆの低下の問題をある程度改
善することができるが、この場合は、斜面部材部１１９
に当接された際の、記録紙Ｐ１１の先端部に掛かる負荷
が増大し、先端部に傷、折れなどが生じ易くなる。先端
部に傷、折れなど生じた記録紙は当然、不良品として扱
われることになるが、搬送時におけるジャムの発生要因
の１つでもある。

【００１４】本発明の目的は、上記問題を解決し、記録
紙の先端部に傷、折れなどを生じることがなく、記録紙
を確実に一枚ずつ分離搬送するとのできる給紙装置およ
びそれを備える記録装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の給紙装置は、複数枚のシートが積載されて
収納され、該収納されたシートが一枚ずつ分離されて送
り出されるシート収納手段と、前記シート収納手段に収
納されたシートを前記シートが送り出される方向と交わ
る方向において湾曲させる形状矯正手段と、前記シート
収納手段のシートが送り出される側に設けられ、前記形
状矯正手段により湾曲させたシートの先端が所定の角度
で当接されて前記分離が行われる斜面部材とを有するこ
とを特徴とする。

【００１６】本発明の記録装置は、上記の給紙装置と、
この給紙装置から送り出されたシートに所望のパターン
を記録する記録手段とを有することを特徴とする。

【００１７】上記のとおりの本発明においては、形状矯
正手段が、シート収納手段に収納されたシートをシート
送り出し方向と交わる方向において湾曲させるようにな
っているので、カールしたシートはそのカールが矯正さ
れて湾曲することになる。このようにして湾曲させたシ
ートは、シート送り出し方向への剛性が実質的に高めら
れるため、シートの先端が斜面部材に当接された際の抵
抗力が大きくなり、その結果、シート分離を確実に行う
ことが可能となる。

【００１８】また、シート送り出し方向への剛性が実質
的に高められたことで、シート収納手段にシートが斜め
に収納された場合でも、十分な抵抗力を得られるように
なり、安定した分離が可能となる。

【００１９】さらに、シート送り出し方向への剛性が実
質的に高めて抵抗力を大きくしたことで、従来のものと
比較して斜面部材に表面摩擦の低いものを用いることが
可能となるため、分離時におけるシート先端部の傷、折
れなどの発生を防止することが可能となる。

【００２０】なお、ここでいうシートとは、一般的な記
録装置（プリント装置）で用いられる紙のみならず、プ
ラスチック・フィルムなどを含むものである。また、所
望のパターンとは、文字、画像、模様など、シート上に
形成可能なパターンを意味する。さらに、記録とは、一
般的なプリント装置（インパクトプリンタ、ノンインパ
クトプリンタを含む。）において行われている記録であ
って、例えばインクジェット記録、感熱記録などであ
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２２】図１に、本発明の給紙装置の一実施形態を
示す。この給紙装置は、記録紙が複数枚重ねられて収納
される、シート収納手段である給紙カセット１０と、給
紙カセット１０に収納された記録紙Ｐ１を搬送するため
の給紙ローラ１５とを備える。

【００２３】給紙ローラ１５は、給紙カセット１０の上
方に設けられており、この給紙ローラ１５よりも記録紙
の搬送の流れに対して上流側に位置している支点１４ａ
により回動自在に支持されたアーム１４に回転自在に、
かつ、給紙カセット１０に収納された記録紙に接離可能
に保持されている。給紙ローラ１５の自重によって給紙
アーム１１４が給紙アーム軸１１４ａを軸として所定の
方向に回転移動することで、給紙ローラ１５のローラ面
が、給紙カセット１０に収納された記録紙の最上位の記
録紙Ｐ２に当接される。この当接された状態で給紙ロー
ラ１５が所定の方向に回転することで記録紙Ｐ２が搬送
される。

【００２４】給紙カセット１０の記録紙が送り出される
側の端部には、所定の傾斜面を有する分離板（斜面部
材）１９が設けられている。この分離板１９には、表面
摩擦係数が低く、かつ、表面粗さが安定しているＳＵＳ
板などが用いられる。給紙ローラ１５により搬送される
記録紙Ｐ２は、その先端が分離板１９の斜面に対して所
定の角度で当接されるようになっている。ここで、所定
の角度とは、分離に必要な抵抗力を得られ、記録紙の先
端が傷つくことのない角度である。

【００２５】給紙カセット１０から送り出された記録紙
の進行方向には、Ｕターンローラ２１と、これに対向し
て配置されたローラガイド２０とが設けられており、こ
れらによりシート搬送通路Ｒが形成されている。このシ
ート搬送通路Ｒの先に、本給紙装置が取り付けられる記
録装置の画像記録部（不図示）が配置される。

【００２６】以上の構成は、図７に示した従来のものと
ほぼ同様のものである。本実施形態の特徴は、給紙カセ
ット１０の底面、すなわち記録紙Ｐ１が積載される部分
に形状矯正手段であるシート部材２２を備えることにあ
る。図２は、給紙カセットの斜視図、図３は、図２のＡ
−Ａ’断面図である。

【００２７】図２および図３を参照すると、この給紙カ
セット１０の底面には、記録紙が搬送される方向に垂直
な面で切断された断面が波形状（Ｗ型の凹凸形状）のシ
ート部材２２が設けられている。さらに、この給紙カセ
ット１０には、積載された記録紙Ｐ１１に給紙ローラ１
５が当接された際に、その給紙ローラ１５に対して、プ
ーリ１６、ベルト１７およびギア１８を介して、不図示
の駆動源から駆動力が伝達されるようになっている。

【００２８】上記のような給紙カセット１０では、底面
に設けられたシート部材２２の上に記録紙Ｐ１が積載さ
れる。積載された記録紙Ｐ１は、図３に示すように、シ
ート部材２２の形状、すなわち、Ｗ型の凹凸形状が反映
されたものとなる。これにより、例えば、分離板１９の
斜面に対して逃げていく方向にカールした記録紙であっ
ても、給紙カセット１０にセット後は、シート部材２２
の凹凸形状が反映されることになり、カールが打ち消さ
れて常に安定した記録紙Ｐ１の積載状態が実現され、確
実に分離することが可能となる。

【００２９】以下、給紙カセット１０に積載された記録
紙のうち、最上位の記録紙とその下の記録紙が給紙ロー
ラ１５によって同時に搬送された際の分離動作について
具体的に説明する。

【００３０】図４は、最上位の記録紙とその下の記録紙
が同時に搬送された際の分離動作を説明するための説明
図である。給紙カセット１０に積載された記録紙のう
ち、最上位の記録紙Ｐ７１とその下の記録紙Ｐ７２が給
紙ローラ１５によって同時に搬送された場合、記録紙Ｐ
７１、Ｐ７２の先端がそれぞれ分離板１９の斜面に当接
される。このとき、記録紙Ｐ７１と分離板１９の斜面と
の間で生じる抵抗力Ｆ７は、記録紙Ｐ７１と記録紙Ｐ７
２との間で生じる摩擦力Ｅ７より大きいため、記録紙Ｐ
７１、Ｐ７２の先端が分離板１９の斜面と当接された状
態で給紙ローラ１５がさらに回転すると、記録紙Ｐ７１
と記録紙Ｐ７２との間でスリップが生じる。この結果、
記録紙Ｐ７２はその先端が分離板１９と当接された状態
を維持し、記録紙Ｐ７１は、図４に示すようにループを
描いた後、記録紙Ｐ７２から分離されて搬送される。

【００３１】ところで、記録紙が搬送方向に剛性の高い
シートよりなる場合は、その記録紙は搬送方向に対し変
形し難いため、分離板１９の斜面に当接された際の抵抗
力は大きくなる。このため、最上位の記録紙Ｐ７１とそ
の下の記録紙Ｐ７２が同時に搬送された場合には、記録
紙Ｐ７１と記録紙Ｐ７２との間でスリップが発生し、記
録紙Ｐ７１を容易に分離搬送することができる。

【００３２】一方、記録紙が搬送方向に剛性の低いシー
トよりなる場合は、その記録紙は搬送方向に対し変形し
易いため、分離板１９の斜面に当接された際の抵抗力は
小さくなる。このため、最上位の記録紙Ｐ７１とその下
の記録紙Ｐ７２が同時に搬送された場合には、記録紙Ｐ
７１と記録紙Ｐ７２との間でスリップが発生し難く、記
録紙Ｐ７１を分離できない場合がある。

【００３３】本実施形態の給紙装置によれば、記録紙が
搬送方向に剛性の低いシートよりなる場合であっても、
記録紙は給紙カセット１０に積載された状態でシート部
材２２の凹凸形状が反映されるため、これにより記録紙
自身の搬送方向への剛性が実質的に高められ、分離板１
９の斜面に当接された際の抵抗力が大きくなる。よっ
て、記録紙Ｐ７１と記録紙Ｐ７２との間でスリップが発
生し、記録紙Ｐ７１を確実に分離搬送することができ
る。

【００３４】また、分離板１９の斜面に対して逃げる方
向にカールした記録紙の場合でも、給紙カセット１０に
収納されることで、記録紙はシート部材２２の形状が反
映されてカールが打ち消される。よって、記録紙の先端
が分離板１９の斜面に当接された際に十分な抵抗力を得
られ、安定した分離搬送が可能となる。

【００３５】また、シート部材２２の凹凸形状が反映さ
れた記録紙は搬送方向への剛性が実質的に高められるた
め、記録紙が給紙カセット１０に斜めにセットされた場
合でも、十分な抵抗力を得られ、安定した分離が可能と
なる。

【００３６】以上のように、本形態の給紙装置において
は、積載される記録紙にシート部材２２の凹凸形状を反
映させることで、記録紙の搬送方向への剛性を実質的に
高め、これにより記録紙の先端が分離板１９の斜面へ当
接された際の抵抗力を大きくすることができるため、分
離板１９の材質に表面摩擦の低いものを用いることが可
能である。よって、分離板１９の材質に表面摩擦の高い
ものを用いた場合に生じていた、記録紙の先端の傷、折
れなどを防止することができる。

【００３７】本実施形態において、形状矯正手段である
シート部材２２の断面形状は図示した形状に限定される
ものではなく、記録紙の搬送方向への剛性を実質的に高
められるのであればどのような断面形状にしてもよい。
基本的には、記録紙を搬送方向に交わる方向において湾
曲させることで、記録紙の搬送方向への剛性を実質的に
高められる。

【００３８】また、シート部材２２を、給紙カセット１
０に取り外し可能（着脱自在）に構成すれば、記録紙の
材質や設置環境などを考慮して、最適な形状のシート部
材２２へ容易に交換することができる。

【００３９】本実施形態では、形状矯正手段の一例とし
てシート部材２２を示したが、形状矯正手段はこのシー
ト部材に限定されるものではなく、記録紙の搬送方向へ
の剛性を実質的に高められるのであればどのような構造
のものであってもよい。例えば、シート収納手段である
給紙カセット１０の底面に搬送方向に沿って設けられ
た、断面が凸形状の部材より構成されてもよい。また、
シート部材を給紙カセット１０の底面により構成しても
よい。

【００４０】また、本実施形態において、分離板１９
を、給紙する記録紙Ｐ１のサイズに応じた位置に複数設
けることで、異なるサイズのシートＰ１を確実に分離す
ることができるようになる。

【００４１】さらに、本実施形態において、記録紙Ｐ２
は、分離板１９に当接されて分離された後、分離板１９
の斜面に沿ってローラガイド２０まで搬送されるが、そ
の搬送の際に分離板１９の斜面の表面摩擦によって少な
からず抵抗を受ける。このため、分離板１９は分離性の
低下を招く事の無い程度に、表面の摩擦抵抗が低い方が
好ましい。

【００４２】さらに、記録紙としては、シート状のもの
で、分離搬送することができ、記録（印刷）を行えるも
のであれば、どのようなものであってもいよい。

【００４３】また、図１に示した例では、給紙カセット
１０から送り出された記録紙をＵターンさせるような構
造になっているが、本発明はこの構造に限定されるもの
ではない。例えば、給紙カセット１０から送り出された
記録紙をＵターンさせずに画像記録部へ送り込むような
構成にしてもよい。

【００４４】以上説明した本実施形態の給紙装置は、プ
リンタ（インクジェットプリンタ、サーマルプリンタな
ど）、複写機、ファクシミリ等、種々の記録装置に適用
することが可能である。一例として、本実施形態の給紙
装置が適用されたインクジェットプリンタを以下に説明
する。

【００４５】図５は、図１に示した給紙装置を備えた記
録装置の一例であるインクジェットプリンタの斜視図、
図６は、その記録装置の概略断面図である。図５および
図６において、図１に示したものと同じものには同じ符
号を付している。

【００４６】このインクジェットプリンタは、プリンタ
本体１に図１に示した給紙装置が着脱自在に設けられて
いる。給紙装置からシート搬送通路Ｒを通って搬送され
てきた記録紙の進行方向には、搬送ローラ９およびピン
チローラ１２、画像記録部３Ａ、排紙ローラ１１ａおよ
び排紙拍車１１ｂが順次配置されている。搬送ローラ９
およびピンチローラ１２は、シート搬送通路Ｒを通って
搬送されてきた記録紙を画像記録部３Ａへ搬送し、排紙
ローラ１１ａおよび排紙拍車１１ｂは、画像記録部３Ａ
に搬送された記録紙をプリンタ外へ排出する。

【００４７】画像記録部３Ａは、搬送ローラ９およびピ
ンチローラ１２によって挟持されて搬送されてきた記録
紙を支持するプラテン２３、このプラテン２３と対向し
て配置された走査方向に移動するキャリッジ２、このキ
ャリッジ２に搭載され、プラテン２３上の記録紙にイン
クを吐出して記録を行う記録ヘッド３を備える。

【００４８】キャリッジ２は、両端部がプリンタ本体１
のフレーム６に固定された、互いに平行なガイドシャフ
ト７とガイドレール８に摺動可能に支持されており、不
図示のベルト駆動装置およびモータによってガイドシャ
フト７とガイドレール８に沿った往復移動が可能であ
る。

【００４９】記録ヘッド３は、記録紙と対向する面に、
インクを吐出する複数のノズル列（不図示）を備える。
これらノズル列は副走査方向に並んでおり、ノズル列ご
とに異なる色のインクを吐出するようになっている。各
色のノズル列には、それぞれ供給チューブ５を介してイ
ンクタンク４より対応する色のインクが供給されるよう
になっている。

【００５０】プリンタ本体１には、給紙装置が取り付け
られた状態で、給紙カセット１０を覆うようにカセット
カバー１３が設けられている。給紙カセット１０へ記録
紙を補充したり、シート部材２２を交換したりする場合
は、このカセットカバー１３を開ける。

【００５１】次に、本インクジェットプリンタの画像記
録動作について説明する。

【００５２】画像記録動作が開始されると、まず、アー
ム１４の下方回動と給紙ローラ１５の自重により、給紙
ローラ１５が給紙カセット１０に積載された記録紙Ｐ１
の最上位の記録紙Ｐ２に当接される。この状態で、給紙
ローラ１５が回転すると、記録紙Ｐ２が搬送され、分離
板１９における抵抗力を受けて分離され、分離板１９の
斜面に沿ってローラガイド２０まで搬送される。

【００５３】ローラガイド２０まで搬送された記録紙Ｐ
２は、シート搬送通路Ｒに進入し、Ｕターンローラ２１
の回転により搬送ローラ９およびピンチローラ１２の位
置まで導かれ、搬送ローラ９およびピンチローラ１２に
よって挟持されてプラテン２３上の記録位置まで搬送さ
れる。

【００５４】記録紙Ｐ２が記録位置まで搬送されると、
続いて、キャリア２に搭載された記録ヘッド３による印
字（画像記録）動作が開始される。この印字動作では、
例えば、記録ヘッド３による１走査分の印字が終了する
と、一旦印字動作を中断し、プラテン２３上の記録紙Ｐ
２を搬送ローラ９にて所定量だけ搬送した後、再びキャ
リア２をガイドシャフト７に沿って移動させながら次の
１走査分の印字を行う、といった手順で印字が行われ
る。このようにして、キャリア２を往復移動させなが
ら、記録ヘッド３からインクを記録紙Ｐ２に向けて吐出
することにより、記録紙２上に所望の画像が記録され
る。

【００５５】印字動作が終了して、所望の画像が記録さ
れた記録紙Ｐ２は、排紙ローラ１１ａと排紙拍車１１ｂ
にて挟持されカセットカバー１３上に排紙される。

【００５６】なお、図５には、プリンタ本体１の所定の
位置（キャリア２の移動可能な範囲で、通常は、最も端
に位置するホームポジション）にヘッド回復部１１が設
けられており、キャリア２をそのホームポジションに移
動することで、ヘッド回復部１１による記録ヘッド３の
回復動作が行われる。この回復動作では、例えば記録ヘ
ッド３に対してキャッピング、吸引、ワイピング等の動
作を行う。これにより、記録ヘッド３の目詰まり等を防
止することができ、記録ヘッド３の性能を保持すること
ができる。ヘッド回復部１１による記録ヘッド３の回復
は、記録動作の前後もしくは１行毎の記録の合間に行う
ことができる。

【００５７】

【発明の効果】上記のとおりに、本発明によれば、記録
紙がカールしたり、斜めにセットされたりしても、記録
紙を確実に分離することができるので、安定した給紙動
作を提供することができる。

【００５８】また、本発明によれば、分離時における記
録紙の先端部の傷、折れなどの発生を防止することがで
きるので、従来のものよりランニングコストを低く抑え
ることができるとともに、搬送時における記録紙の引っ
掛かり（ジャム）を軽減し、安定した給紙動作を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の給紙装置を示す概略断面
図である。

【図２】図１に示す給紙カセットの斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ’断面図である。

【図４】図１に示す給紙装置における分離動作を説明す
るための模式図である。

【図５】図１に示す給紙装置を備えた記録装置の一例で
あるインクジェットプリンタの斜視図である。

【図６】図５に示す記録装置の概略断面図である。

【図７】従来の給紙装置を示す概略断面図である。

【図８】図７に示す給紙装置の給紙カセットに記録紙が
カールした状態でセットされた状態を示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１ プリンタ本体 ２ キャリア ３ 記録ヘッド ４ インクタンク ５ 供給チューブ ６ フレーム ７ ガイドシャフト ８ ガイドレール ９ 搬送ローラ １０、１１０ 給紙カセット １１ ヘッド回復部 １１ａ 排紙ローラ １１ｂ 排紙拍車 １２ ピンチローラ １４、１１４ 給紙アーム １４ａ、１１４ａ 給紙アーム軸 １５、１１５ 給紙ローラ １６ プーリ １７ ベルト １８ ギア １９ 分離板 ２０、１２０ ローラガイド ２１、１２１ Ｕターンローラ ２２ シート部材 ２３ プラテン １１９ 斜面部材 Ｐ１、Ｐ２、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ７１、Ｐ７２ 記録紙 Ｒ シート搬送通路

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Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシートが積載されて収納され、
   該収納されたシートが一枚ずつ分離されて送り出される
   シート収納手段と、 前記シート収納手段に収納されたシートを前記シートが
   送り出される方向と交わる方向において湾曲させる形状
   矯正手段と、 前記シート収納手段のシートが送り出される側に設けら
   れ、前記形状矯正手段により湾曲させたシートの先端が
   所定の角度で当接されて前記分離が行われる斜面部材と
   を有することを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 形状矯正手段は、シート収納手段のシー
   トが積載される面に、シートの送り出し方向に沿って設
   けられた、断面が凸形状の部材よりなることを特徴とす
   る請求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 形状矯正手段は、シート収納手段のシー
   トが積載される面に設けられた波状に湾曲したシート部
   材よりなることを特徴とする請求項１に記載の給紙装
   置。
4. 【請求項４】 シート部材は、シート収納手段に着脱自
   在に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の
   給紙装置。
5. 【請求項５】 形状矯正手段は、シート収納手段のシー
   トが積載される底面よりなり、該底面は、波状に湾曲し
   ていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれか１項に記載の
   給紙装置と、 前記給紙装置から送り出されたシートに所望のパターン
   を記録する記録手段とを有することを特徴とする記録装
   置。