JP2006089252A - 画像記録装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 湾曲した搬送経路を持つシート材搬送装置において、湾曲搬送経路におけるシート材に対する搬送抵抗を低減する。
【解決手段】 湾曲した搬送経路を形成する外側のガイド部材の所定範囲内(カセットのシート材搬送方向下流側斜面の延長線とシート材を搬送するローラ対の間の範囲内)にコロを設置することにより、シート材搬送時の負荷を低減させることができる。また、搬送経路の内側の回転体とコロを離間して構成することにより、画像形成時の搬送精度の悪化を防ぐことができる。
【選択図】 図2
【解決手段】 湾曲した搬送経路を形成する外側のガイド部材の所定範囲内(カセットのシート材搬送方向下流側斜面の延長線とシート材を搬送するローラ対の間の範囲内)にコロを設置することにより、シート材搬送時の負荷を低減させることができる。また、搬送経路の内側の回転体とコロを離間して構成することにより、画像形成時の搬送精度の悪化を防ぐことができる。
【選択図】 図2
Description
本発明は、記録媒体を湾曲した搬送経路に沿って供給する画像記録装置に関する。
画像記録装置としては、記録ヘッドを搭載したキャリッジを、記録紙等の記録媒体の搬送方向に対して直交する幅方向に移動して、記録媒体表面に記録を行う、いわゆるシリアル型画像記録装置がある。シリアル型画像記録装置では、記録媒体の搬送とキャリッジ走査による記録とを交互に繰り返し、記録媒体全体に画像記録を行う。
近年、画像記録の高画質化が求められており、記録ヘッドが高精細化されるとともに、記録媒体の搬送精度が高められる傾向にある。
画像記録装置において記録媒体を搬送するための給紙装置等搬送装置としては、トレイやカセット等の記録媒体保持部に積載されている記録紙等シート材を、自動的に給送手段で給送し、湾曲した搬送経路を介して搬送手段へ搬送するものがある(例えば、特許文献1参照)。
図3は特許文献1記載の給紙装置を示す。
図3の給送装置では、記録媒体保持部HLに保持されたシート材Sを給紙ローラR1によって図中左方向に送給して、搬送経路Pに導入する。搬送経路PはUターン形状に湾曲しており、シート材Sを記録媒体保持部HL上方の紙送りローラR2に送給する。その後シート材Sは、紙送りローラR2によって記録ヘッドRHの画像記録位置に送られる。
このように搬送経路Pを湾曲させることにより、画像記録装置はコンパクトになり、またシート材Sの取り扱い性等、作業性が良好となる。
しかしながら搬送経路をUターン形状に湾曲した搬送経路とした場合、以下の問題が発生するおそれがある。
すなわち、Uターン形状に湾曲した搬送経路P内にシート材Sがある場合、シート材Sは搬送経路Pに沿って湾曲され、シート材Sの弾性によりシート材Sは外側のGに密着する。このため給紙ローラR1または紙送りローラR2によって給送されるときには、シート材Sはガイド部材Gの表面を擦りながら移動し、摩擦による抵抗力が働く。特に、シート材Sが厚くコシが強い材質のときには抵抗力が大きくなる。
更に、画像記録を繰り返すうちに、シート材Sとの接触によってガイド部材Gの表面劣化によって摩擦係数が増大し、シート材Sの摺動による静電気に起因した搬送抵抗力増大が生じる。
このように、シート材S搬送時の抵抗力が大きいと、給紙ローラR1がスリップして紙送りローラR2までシート材Sを送り込めないおそれがある。
図3の問題を改良するため、図4に示す画像記録装置も提案されている。図4では、搬送経路部Pに送り込みローラR3を設け、更に送り込みローラR3に対してシート材Sを圧接するための圧接部材として、圧接ローラR4を設け、シート材Sに対して送り込みローラR4により搬送力を与える。
図4の構成では、図3の問題(給紙ローラR1に対する前方抵抗の問題)は解決し得るが、以下の新たな問題が発生する。
すなわち、紙送りローラR2の搬送量に比較して送り込みローラR3の搬送量が小さいと搬送抵抗が生じ、逆に送り込みローラR3の搬送量が大きいと搬送量が過大となり、搬送精度の悪化を招く。
また送り込みローラR3に対して圧接ローラR4が圧接されているので、送り込みローラR3には圧接ローラR4に起因した抵抗力が生じる。このため送り込みローラR3の駆動力を高める必要があり、駆動源のトルクアップおよびコストアップを招く可能性がある。
本発明はこのような従来の問題点を解消すべく創案されたもので、湾曲した搬送経路を有する画像記録装置において、記録画像の精度および給送性能を維持することを目的とする。
本発明は、シート状記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、シート状記録媒体を積層収納するシート材収納手段と、前記シート材収納手段からシート状記録媒体を送り出す第1搬送手段と、前記第1搬送手段によって送り出されたシート状記録媒体を湾曲搬送経路に沿って上方に案内するガイド手段と、前記ガイド手段から排出されたシート状記録媒体を前記記録ヘッドの方向に搬送する第2搬送手段とを備えた画像記録装置であって、前記ガイド手段の前記湾曲搬送経路の内側に配置され、前記湾曲搬送経路によって案内されるシート状記録媒体に接触しつつ搬送方向に回転する搬送回転体と、前記ガイド手段の前記湾曲搬送経路の外側に配置され、前記搬送回転体に接触しない範囲で、前記ガイド手段よりも内側に突出しつつ、前記シート状記録媒体に転接する回転体とを有する。
これによって、記録画像の精度および給送性能を維持し得る。
本発明に係る画像記録装置において、前記シート材収納手段には、前記第1搬送手段によって送り出されたシート状記録媒体を斜め上方に案内して、前記湾曲搬送経路に導入する送り出しガイド手段が設けられている。これによって、第1搬送手段によって送り出されたシート状記録媒体を円滑にガイド手段に送り込むことができる。
本発明に係る画像記録装置において、前記回転体は、例えば、前記送り出しガイド手段の延長線とガイド手段との交点よりも搬送方向下流側に配置される。これによって、第1搬送手段によって送り出されたシート状記録媒体はガイド手段への導入直後に回転体によって案内され、シート状記録媒体とガイド手段との直接接触は最小限に抑えられる。
本発明に係る画像記録装置において、前記第1搬送手段は上下方向揺動可能なスイングアームと、前記スイングアームの先端部に取り付けられた給紙ローラとを備える。これによって、シート材収納手段内のシート状記録媒体積層厚さが変化したときにも、確実に第1搬送手段によるシート状記録媒体送り出しを行ない得る。
本発明によれば、湾曲搬送経路におけるガイド手段とシート状記録媒体との直接接触を最小限に抑えることができ、ガイド部材とシート状記録媒体との間の摩擦や、静電気による搬送抵抗を低減し得る。また、湾曲搬送経路の内側の搬送回転体と回転体とを離間して配置することにより、画像記録時の搬送精度の悪化を防ぐことができる。
次に、本発明に係る画像記録装置をインクジェット記録装置に適用した好適な実施例を図面に基いて説明する。
図1は、本発明に係る画像記録装置の実施例を示す断面図、図2は、図1の要部構成を示す断面図である。
画像記録装置(インクジェット記録装置)において記録媒体であるシート材を送給する給送装置は第1搬送手段100および第2搬送手段200を備える。シート材Sは収納手段であるカセット10内に積層収納され、第1搬送手段100は、カセット10に積層された最上位のシート材Sの上面に当接する給紙ローラ4とを有する。
給紙ローラ4は上下方向揺動可能なスイングアーム5の先端部に取り付けられ、給紙ローラ4は、駆動モータ(図示省略)からギア列、ベルト等の動力伝達機構(図示省略)を介してからスイングアーム5の基端部に伝達された動力によって駆動される。このようにスイングアーム5の先端部に給紙ローラ4を設けたことにより、シート材Sの積層厚さが変化しても、確実に給紙ローラ4を最上位のシート材Sの表面に当接し得る。
駆動モータの回転駆動力が給紙ローラ4に伝えられ、給紙ローラ4が回転すると、カセット10における、給紙ローラ4が当接している最上位のシート材Sがピックアップされてカセット10から図1左方向に送られる。
カセット10の左端部には、左斜上方に立ち上る分離板11(送り出しガイド手段)が設けられ、左方向に送給されたシート材Sは分離板11によって左斜上方に案内される。
給送装置には、カセット10の左方で垂直に立ち上る直線部1Sと、直線部1Sの上端から記録ヘッド8方向に湾曲する湾曲部1Cとを有するUターンガイド1(ガイド手段)が設けられている。分離板11に沿って左斜上方に案内されたシート材Sは、Uターンガイド1の直線部1Sによってまず上方に案内され、その後湾曲部1Cによって湾曲される。
湾曲部1Cの略曲率中心の位置には搬送回転体であるUターンローラ2が設けられ、Uターンガイド1に沿って案内されるシート材SはUターンローラ2の回転によって、記録ヘッド8方向に送給される。これによって、湾曲部1Cで案内されるシート材Sに搬送力が付与され、搬送が円滑に行なわれる。
湾曲部1Cには、シート材Sに転接する回転体である複数のガイドコロ3が取り付けられ、湾曲部1Cによって案内されるシート材Sは、湾曲部1Cに直接接触することなく、ガイドコロ3によって案内され、低摩擦で、円滑に記録ヘッド8方向に送られる。
Uターンガイド1の終端部には第2搬送手段200が配置され、第2搬送手段200は、上下に並列された搬送ローラ7とピンチローラ6とを備える。
Uターンガイド1から記録ヘッド8方向に排出されるシート材Sは、第2搬送手段200に導入され、搬送ローラ7とピンチローラ6とによってニップされつつ、搬送ローラ7の搬送力によって記録ヘッド8の記録位置8Pに向かって送られる。搬送ローラ7にはフィードモータ(図示省略)によって搬送力が与えられる。
記録ヘッド8の記録位置8Pにはプラテン12が設けられ、シート材Sはプラテン12上に供給されて、画像記録が行なわれる。
記録位置8Pの搬送方向下流側には、排紙ローラ対9が設置され、プラテン12上のシート材Sは排紙ローラ対9によって保持される。また画像記録の進行にともなって、シート材Sは排紙ローラ対9によって徐々に搬送方向下流に送られ、画像記録終了後にはシート材Sは排紙ローラ対9によって排紙される。
インクジェット記録装置は、例えば、熱エネルギーによりインクに状態変化を生じさせて、インクを吐出する方式であり、記録画像の高密度化、高精細化を達成し得る。
記録ヘッド8はシート材Sの搬送方向と直交する幅方向に移動しながらインク滴を吐出してシート材S表面に画像を形成していく。記録ヘッド8の1走査分の記録が終了すると、記録動作を中断し、フィードモータによって搬送ローラ7に所定量の回転を与える。これによって、プラテン上のシート材Sに所定量の送りを与え、再び記録ヘッド8を移動させながら次の1走査分の画像形成を行う。
次に、給送装置の構成及び作用についてより詳細に説明する。
図2において、ガイドコロ3はUターンローラ2に接触しない範囲で、Uターンガイド1における湾曲部1Cの内面よりも内側に突出しており、湾曲部1Cに沿って案内されるシート材Sは、Uターンガイド1にほとんど接触することなく、ガイドコロ3によって円滑に案内される。更に、ガイドコロ3の軸部は細く、かつ低摩擦係数の材質により形成され、ガイドコロ3の回転負荷は小さくなっている。
分離板11の延長線AとUターンガイド1との交点をaとすると、湾曲部1Cは交点aの近傍から開始している。すなわち、ガイドコロ3は交点aから第2搬送手段200に至る範囲内に配置されている。これによって、給紙ローラ4によって搬送経路P内へと供給されたシート材Sは、すぐに湾曲部1Cに入り、ガイドコロ3によって案内される。これによってシート材SのUターンガイド1への接触は最小限に抑えられている。
したがって、Uターンガイド1とシート材Sとの間の摩擦や、静電気による搬送抵抗の上昇を防止できる。
また、前述したようにガイドコロ3の回転負荷は小さいので、シート材Sと接触しているガイドコロ3はシート材Sの給送につられて回転し、シート材Sの搬送の抵抗とはならない。
更に、ガイドコロ3はUターンローラ2に接触せず、すなわちシート材Sはガイドコロ3とUターンローラ2によってニップされないので、ガイドコロ3とUターンローラ2の間ではシート材Sに対して過大な搬送力が付与されない。これによって、搬送ローラ7に過度の負荷が働くことはなく、第2搬送手段であるピンチローラ6と搬送ローラ7の搬送精度に悪影響を与えない。従って、記録ヘッド8による記録画像の品位の劣化を招くことはない。
1 Uターンガイド
2 Uターンローラ
3 ガイドコロ
4 給紙ローラ
5 スイングアーム
6 ピンチローラ
7 搬送ローラ
8 記録ヘッド
10 カセット
11 分離板
A 分離板延長線
a 分離板延長線とUターンガイドの交点
2 Uターンローラ
3 ガイドコロ
4 給紙ローラ
5 スイングアーム
6 ピンチローラ
7 搬送ローラ
8 記録ヘッド
10 カセット
11 分離板
A 分離板延長線
a 分離板延長線とUターンガイドの交点
Claims (4)
- シート状記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
シート状記録媒体を積層収納するシート材収納手段と、
前記シート材収納手段からシート状記録媒体を送り出す第1搬送手段と、
前記第1搬送手段によって送り出されたシート状記録媒体を湾曲搬送経路に沿って上方に案内するガイド手段と、
前記ガイド手段から排出されたシート状記録媒体を前記記録ヘッドの方向に搬送する第2搬送手段と、
を備えた画像記録装置であって、
前記ガイド手段の前記湾曲搬送経路の内側に配置され、前記湾曲搬送経路によって案内されるシート状記録媒体に接触しつつ搬送方向に回転する搬送回転体と、
前記ガイド手段の前記湾曲搬送経路の外側に配置され、前記搬送回転体に接触しない範囲で、前記ガイド手段よりも内側に突出しつつ、前記シート状記録媒体に転接する回転体と、
を有することを特徴とする画像記録装置。 - 前記シート材収納手段には、
前記第1搬送手段によって送り出されたシート状記録媒体を斜め上方に案内して、前記湾曲搬送経路に導入する送り出しガイド手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の画像記録装置。 - 前記回転体は、前記送り出しガイド手段の延長線とガイド手段との交点よりも搬送方向下流側に配置されていることを特徴とする請求項2記載の画像記録装置。
- 前記第1搬送手段は上下方向揺動可能なスイングアームと、前記スイングアームの先端部に取り付けられた給紙ローラとを備えていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の画像記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004279368A JP2006089252A (ja) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004279368A JP2006089252A (ja) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 画像記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006089252A true JP2006089252A (ja) | 2006-04-06 |
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ID=36230588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004279368A Pending JP2006089252A (ja) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2006089252A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7641192B2 (en) | 2006-09-29 | 2010-01-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and process of feeding sheet |
JP2012000872A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Brother Industries Ltd | 画像記録装置 |
JP2017014020A (ja) * | 2016-09-07 | 2017-01-19 | 株式会社エース電研 | 紙葉類取込装置 |
-
2004
- 2004-09-27 JP JP2004279368A patent/JP2006089252A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7641192B2 (en) | 2006-09-29 | 2010-01-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and process of feeding sheet |
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US8882108B2 (en) | 2010-06-17 | 2014-11-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
US9290344B2 (en) | 2010-06-17 | 2016-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
US10233043B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-03-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
JP2017014020A (ja) * | 2016-09-07 | 2017-01-19 | 株式会社エース電研 | 紙葉類取込装置 |
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Legal Events
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RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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