JP2007126229A - 熱転写プリンタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】カム軸34の一端部には、ロールガイド支持部材42を介してロールガイド32と一体のラック36に、またロールガイド33と一体のラック37に、それぞれ所定の摩擦力を同時に与えて、各ロールガイド32,33を用紙幅方向Yの規制位置に位置決め固定するための固定手段としての板バネ製のカム39が取り付け固定されている。
【選択図】図6
Description
そして、ロール紙を支持部材に支持させた後、ラックアンドピニオン機構を介して各ロールガイドを印字用紙の幅方向に移動調整し、各ロールガイドをロール紙の両端面に当接させて位置決めした後、ロールガイドを固定・ロックする。
また、ロール紙における印字用紙の幅方向と直交する方向である、支持部材に対する垂直方向(通常は上下方向もしくはほぼ鉛直方向)のガタつきを押さえられないという第3の問題点がある。ロールガイドの上下方向のガタつきは、固定する際に倒れとなって現れるもので、印字用紙のスキューを確実に抑えることができないという問題点に帰着する。
印字用紙のスキューは、これを放置すると印字位置ズレの発生につながり、これを無理やり矯正しようとすれば印字用紙にシワが発生してしまい、使用に耐えない損紙になってしまう。
請求項1記載の発明は、ロール状被印字媒体から該被印字媒体を繰り出し可能に支持する支持部材と、被印字媒体の繰り出し方向と直交する被印字媒体の幅方向に前記支持部材に移動可能に支持され、前記ロール状被印字媒体の各端面に当接して該被印字媒体を前記幅方向に位置決めする一対の位置決め部材と、該一対の位置決め部材を前記幅方向の中央を基準として互いに等しい距離だけ近接・離反する方向に移動する連動移動手段とを具備し、前記ロール状被印字媒体から繰り出された被印字媒体に、供給されてくるインクリボンのインクを印字手段によって感熱的に転写する熱転写プリンタにおいて、前記両位置決め部材に所定の摩擦力を作用させることで、前記両位置決め部材を前記幅方向に同時的に固定する固定手段を有することを特徴とする。
ここで、「所定の摩擦力を作用させる」とは、両位置決め部材が被印字媒体の幅方向に同時的に固定できる摩擦力を意味する。さらに具体的には、請求項6との関係において、一般的なユーザが操作部材を回動操作する際の操作力で、両位置決め部材を被印字媒体の幅方向に同時的に固定できる摩擦力を意味する(以下、同様)。
本発明によれば、固定手段によって、両位置決め部材に所定の摩擦力を作用させることで、両位置決め部材が被印字媒体の幅方向に同時的に固定されるので、印字用紙のスキューが生じることによる印字位置ズレの発生や、印字用紙にシワが発生するのを未然に防ぐことができる(請求項1)。
熱転写プリンタ1は、装置本体2内に配設された、用紙供給部3と、印字部4と、リボン供給部5と、リボン巻取部6と、ダンパ機構部10とから主に構成されている。
ここで、「ロール状被印字媒体の各端面」とは、ロール状被印字媒体に巻かれた被印字媒体の両側の側端面を指す他、芯材の一例としての芯管の両端面も含む広い概念を意味する。通常のロール状被印字媒体は、図1および図2に一例としてロール紙8で示されているが、ロール紙8の各端面8bと芯管8aの各端面とは同一平面上にあり、芯管8aの各端面がロール紙8の各端面8bから突出した形状ではないが、本発明では極端にはそのようなロール状被印字媒体の各端面も含まれる。
プラテンローラ16は、装置本体2に図中矢印方向に回転可能に支持されている。プラテンローラ16は、駆動手段としてのステッピングモータ23とギヤ等の駆動力伝達手段を介して連結されていて、印字用紙7を搬送する方向である反時計回りに回転駆動される。
ダンパ機構部10は、ロール紙8の重量が大きい(重い)場合に、そのロール紙8の回転起動時の慣性負荷の影響でプラテンローラ16と印字ヘッド22との間での印字用紙7の搬送距離が短くなってしまうときがあるため、その慣性負荷を軽減するためのものである。特に、このダンパ機構部10は、ロール紙8が外巻きであるものと、内巻きであるものとの双方を使用可能に構成されていることにより、特有の構成を具備するものであるが、その詳細内容は本明細書での開示範囲を超えるため、その説明を省略する。
中央透過型センサ28は、透過型センサ27同様に、ガイド板44に取り付けられ発光素子を備えた発光部28aと、カバー開閉ユニット26に取り付けられ受光素子を備えた受光部28bとから構成される。カバー開閉ユニット26が図1に示すようにガイド板44に閉じられているときに、受光部28bが発光部28aに対向して、搬送されてくる印字用紙7の先端位置を検知する機能を有する。
ユニット側板45には、リボン供給部5から繰り出されたインクリボン17を印字部4の印字ヘッド22に向きを変えて案内する第1リボンガイドローラ18が回転自在に支持されている。
ユニット側板45には、印字ヘッド22で転写後のインクリボン17を印字ヘッド22と印字用紙7とから剥離するリボン剥離プレート19が配設されていると共に、剥離された転写後のインクリボン17をリボン巻取部6に向けて案内する第2リボンガイドローラ20が回転自在に支持されている。
リボン・印字ヘッドユニット29は、図中Za方向に移動可能に構成されていて、リボン・印字ヘッドユニット29の印字ヘッド22がプラテンローラ16に当接して印字用紙7への印字が可能となる印字位置と、この印字位置から図において右斜め上方に印字ヘッド22がプラテンローラ16の軸方向とほぼ平行状態を維持した状態で離間して、印字用紙7のセットやインクリボン17のセット・交換やジャム処理、あるいは各種保守・清掃等を可能とする非印字位置との間で移動可能になっている。
各ロールガイド32,33は、連動移動手段41を介して、用紙幅方向Yのセンター基準でロール紙8のセンターを合わせるように構成されている。
各ラック36,37およびピニオン38は、例えばポリアセタール樹脂(POM)等の所定の強度を備え、耐久性・耐摩耗性を有する材料で、それぞれ一体的に形成されている。各ラック36,37には、ピニオン38と噛合する図示のラック歯が形成されている。各ラック36,37には、後述するカム39の付勢力による摩擦力(摩擦抵抗)が適正領域に作用するように、用紙幅方向Yに所定の幅寸法をもって形成されている。
カム軸34の一端部には、ロールガイド支持部材42を介してロールガイド32と一体のラック36に、またロールガイド33と一体のラック37に、それぞれ所定の摩擦抵抗を同時に与えて、各ロールガイド32,33を用紙幅方向Yの規制位置に位置決め固定するための固定手段としてのカム39がカム止め部材40を介してネジ等の締結手段で取り付け固定されている。
一方、カム軸34の他端部には、カム39を回動操作するための操作部材としての操作レバー35が取り付け固定されている。
なお、図6においては、図の簡明化を図るため、ステー31の上壁部を省略していると共に、ロールガイド支持部材42およびロールガイド33を二点鎖線で示している。
この際、図3ないし図6(a)に示すように、操作レバー35はほぼ水平状態にあって、板バネ製のカム39は各ラック36,37の何れの部位とも接触していないカム解除状態にあり、これにより各ロールガイド32,33は用紙幅方向Yに自由にスライドする状態にある。
前記したような本実施形態ほどの利点・効果を望まなくても良いのであれば、例えば板バネ製のカム39を各ラック36,37の側壁内面に摺接させることで所定の摩擦抵抗を与えて、各ロールガイド32,33を用紙幅方向Yのみに固定・ロックする構成であっても構わない。
それ故に、前記したような本実施形態ほどの利点・効果を望まなくても良いのであれば、板バネ製のカム39に代えて、例えば適度の弾性を有する樹脂でカムを形成したり、カムを金属製にしたりしても構わない。
2 装置本体
3 用紙供給部(被印字媒体供給部)
4 印字部
5 リボン供給部
6 リボン巻取部
7 印字用紙(被印字媒体)
8 ロール紙(ロール状被印字媒体)
9 ロールホルダ(ロール状被印字媒体保持装置)
16 プラテンローラ
17 インクリボン
22 印字ヘッド(印字手段)
30 搬送経路
31 ステー(支持部材)
32 ロールガイド(位置決め部材)
33 ロールガイド(位置決め部材)
34 カム軸
35 操作レバー(操作部材)
36 ラック
37 ラック
38 ピニオン
39 カム
41 連動移動手段
X 用紙搬送方向(被印字媒体の繰り出し・搬送方向)
Y 用紙幅方向(被印字媒体の幅方向)
Claims (6)
- ロール状被印字媒体から該被印字媒体を繰り出し可能に支持する支持部材と、被印字媒体の繰り出し方向と直交する被印字媒体の幅方向に前記支持部材に移動可能に支持され、前記ロール状被印字媒体の各端面に当接して該被印字媒体を前記幅方向に位置決めする一対の位置決め部材と、該一対の位置決め部材を前記幅方向の中央を基準として互いに等しい距離だけ近接・離反する方向に移動する連動移動手段とを具備し、前記ロール状被印字媒体から繰り出された被印字媒体に、供給されてくるインクリボンのインクを印字手段によって感熱的に転写する熱転写プリンタにおいて、
前記両位置決め部材に所定の摩擦力を作用させることで、前記両位置決め部材を前記幅方向に同時的に固定する固定手段を有することを特徴とする熱転写プリンタ。 - 請求項1記載の熱転写プリンタにおいて、
前記固定手段は、前記両位置決め部材を前記幅方向と直交する前記ロール状被印字媒体における被印字媒体の厚さ方向にも固定することを特徴とする熱転写プリンタ。 - 請求項1または2記載の熱転写プリンタにおいて、
前記固定手段は、前記両位置決め部材を前記幅方向の任意の位置に無段階に固定することを特徴とする熱転写プリンタ。 - 請求項1、2または3記載の熱転写プリンタにおいて、
前記固定手段は、前記両位置決め部材に所定の摩擦力を与えて固定するためのカムを備えていることを特徴とする熱転写プリンタ。 - 請求項4記載の熱転写プリンタにおいて、
前記カムは、カム形状を備えた板バネで形成されていることを特徴とする熱転写プリンタ。 - 請求項4または5記載の熱転写プリンタにおいて、
前記カムは、前記支持部材に回動自在に支持された軸の一端部に固定されており、該軸の他端部には、前記カムを回動操作するための操作部材が固定されていることを特徴とする熱転写プリンタ。
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