CN115303888B - 一种电缆生产用收卷打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆生产领域，具体涉及一种电缆生产用收卷打包装置，包括包括底座，底座的顶端安装有捆扎机本体和立板，立板上依次设有收卷机构和牵引机构，收卷机构包括转动连接于立板前端的圆环板和用以驱动圆环板转动的动力组，圆环板的前端沿其圆周向设有多个撑夹组。本发明通过加入捆扎机本体、牵引机构和收卷机构等，将电缆的一端穿过撑紧杆和夹紧杆之间，启动液压杆，移动壳向外移动，在移动壳向外移动的过程中，通过齿杆一、齿杆二和齿轮二的传动，带动衔接杆外移，继而带动滑块和夹紧板外移，将电缆的一端夹紧在夹紧板和撑紧杆之间，工作人员易于将电缆的一端与收卷机构连接，操作简单，也降低了工作人员的工作强度。

Description

一种电缆生产用收卷打包装置
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆生产用收卷打包装置。
背景技术
电缆在生产过程中需要先利用收卷机进行收卷成圈形，收卷后再通过打包机(捆扎机)使用捆扎带捆扎电缆圈，然后收紧捆扎带并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，以完成对电缆圈的打包。
公开号为CN215207782U的专利，公开了一种用于电线电缆加工的收卷装置，它包括电动滑道，电动滑道的内部设置有电动滑块，电动滑道与电动滑块电性连接，电动滑块的一侧设置有连接柱，连接柱设置为矩形柱状，连接柱与电动滑块固定连接，连接柱上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓上设置有检测条，检测条与连接柱通过锁紧螺栓连接。
现有技术中，如上述专利中的收卷装置一样，电缆在收卷前，需要工作人员将电缆的一端预先通过黏贴等方式固定在收卷装置上，即上述专利的绕线板上，然后再收卷，操作起来较为复杂。为此，我们提出了一种电缆生产用收卷打包装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产用收卷打包装置，克服了现有技术收卷打包装置在收卷时电缆不便于收卷部件连接的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用收卷打包装置，包括底座，所述底座的顶端安装有捆扎机本体和立板，立板上依次设有收卷机构和牵引机构；
所述收卷机构包括转动连接于立板前端的圆环板和用以驱动圆环板转动的动力组，所述圆环板的前端沿其圆周向设有多个撑夹组；
所述撑夹组包括开设于圆环板前端的滑道，滑道内滑动连接有移动壳，移动壳前端外侧固定有撑紧杆，撑紧杆的外壁后侧固定有内挡杆，且撑紧杆的前端设有外挡杆部，所述移动壳内壁转动连接有连接轴，连接轴外壁套设固定有齿轮二，齿轮二的一端啮合有齿杆一，齿杆一的一端与滑道内壁固定，所述齿轮二的另一端啮合有齿杆二，齿杆二内滑动连接有支撑杆，支撑杆的一端伸出齿杆二并与滑道的内壁固定，所述移动壳前壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的前端固定有夹紧杆，且滑块的后端固定有衔接杆，衔接杆的另一端与齿杆二固定；
所述立板前端对应圆环板的环孔位置安装有液压杆，液压杆的活动端转动连接有移动板，移动板外端和移动壳前端之间转动连接有连接杆。
优选的，所述动力组包括固定于圆环板环孔内壁的内齿圈，内齿圈啮合有齿轮一，齿轮一的后端固定有转轴，转轴的后端与立板贯穿转动连接，所述立板的后端安装有电机一，电机一的输出端与转轴的贯穿端固定。
优选的，所述圆环板和立板之间还设有转动环，转动环的前端与圆环板的后端转动连接，且转动环的后端与立板的前端固定。
优选的，所述外挡杆部包括开设于撑紧杆前端的缺口，缺口内壁转动连接有外挡杆，外挡杆上贯穿滑动连接有插杆，插杆的外端固定有筒把，且插杆外侧对应外挡杆和筒把内壁之间的位置套设固定有拉簧，所述缺口内壁对应插杆内端的位置分别开设有插孔一和插孔二，所述插孔一和插孔二为垂直分布。
优选的，所述夹紧杆靠近相应撑紧杆的一端面呈弧形面。
优选的，所述牵引机构包括往复调节组和切断牵引组，所述往复调节组包括贯穿安装于立板上的电动推杆一和载物板，所述电动推杆一的活动端与载物板的后端固定，所述载物板的后端固定有限位杆，限位杆的后端与立板贯穿滑动连接，所述载物板的顶端转动连接有两个导辊，且载物板顶端固定有连接板，连接板前端安装有两个导轮，两个导轮为上下分布。
优选的，所述切断牵引组包括承载板，承载板的顶端前侧转动连接有定压紧辊，且承载板的顶端后侧安装有电动推杆三，电动推杆三的活动端固定有移动架，移动架内转动连接有动压紧辊，且移动架顶部安装有电机二，电机二的输出端与动压紧辊的中心轴固定，所述承载板顶端靠近收卷机构的一侧后部安装有电动推杆四，电动推杆四的活动端固定有切刀，所述承载板顶端前部对应切刀的位置固定有切板，所述承载板底端固定有立杆，立杆的外端固定有滑杆，滑杆的另一端与载物板贯穿滑动连接，所述载物板的底端安装有电动推杆二，电动推杆二的活动端与立杆外端固定。
优选的，所述承载板顶端对应电动推杆三和电动推杆四之间的位置固定有限位管。
(三)有益效果
本发明提供了一种电缆生产用收卷打包装置，具备以下有益效果：
1、通过加入捆扎机本体、立板和收卷机构等，将电缆的一端穿过撑紧杆和夹紧杆之间，启动液压杆，移动壳向外移动，在移动壳向外移动的过程中，通过齿杆一、齿杆二和齿轮二的传动，带动衔接杆外移，继而带动滑块和夹紧板外移，将电缆的一端夹紧在夹紧板和撑紧杆之间，工作人员易于将电缆的一端与收卷机构连接，操作简单；
2、通过加入外挡杆部，在取下收卷后的电缆前，向外拉动筒把，带动插杆向外移动从插孔一内脱离，随后转动插杆并插入插孔二内，此时，工作人员即可将收卷后的电缆圈取下，较为方便；
3、通过加入牵引机构，其中的切断牵引组可实现对电缆的自动切断，并且，当需要再次对电缆收卷时，电缆被压紧在定压紧辊和动压紧辊之间，控制承载板及其上的电缆靠近撑紧杆，再控制动压紧辊转动，电缆的一端伸入撑紧杆和夹紧板之间，无需人工手动拉出电缆并将其放在撑紧杆和夹紧板之间，自动化程度提高，降低了工作人员的工作强度；
综上，本发明便于工作人员电缆的一端与收卷机构连接，操作简单，也降低了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构后侧视图；
图3为本发明牵引机构结构示意图；
图4为本发明图3中A结构放大示意图；
图5为本发明收卷机构结构示意图；
图6为本发明收卷机构结构侧视图；
图7为本发明外挡杆部结构及其分解图；
图8为本发明滑道及移动壳结构示意图；
图9为本发明移动壳结构剖视图；
图10为本发明图9中B结构放大示意图。
图中：1-底座、2-捆扎机本体、3-立板、4-收卷机构、41-圆环板、42-内齿圈、43-齿轮一、44-转轴、45-电机一、46-液压杆、47-移动板、48-滑道、49-移动壳、410-撑紧杆、411-连接杆、412-齿杆一、413-齿杆二、414-支撑杆、415-齿轮二、416-连接轴、417-衔接杆、418-滑槽、419-滑块、420-夹紧杆、421-内挡杆、422-转动环、5-牵引机构、51-载物板、52-导辊、53-连接板、54-导轮、55-电动推杆一、56-限位杆、57-承载板、58-限位管、59-立杆、510-电动推杆二、511-定压紧辊、512-动压紧辊、513-移动架、514-电机二、515-电动推杆三、516-切板、517-切刀、518-电动推杆四、519-滑杆、6-外挡杆部、61-缺口、62-插孔一、63-插孔二、64-外挡杆、65-插杆、66-拉簧、67-筒把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图所示1-10，一种电缆生产用收卷打包装置，包括底座1，底座1的顶端安装有捆扎机本体2和立板3，立板3上依次设有收卷机构4和牵引机构5；其中，捆扎机本体2可将收卷后的电缆圈进行扎带。
收卷机构4包括转动连接于立板3前端的圆环板41和用以驱动圆环板41转动的动力组，圆环板41的前端沿其圆周向设有多个撑夹组；
撑夹组包括开设于圆环板41前端的滑道48，滑道48内滑动连接有移动壳49，移动壳49前端外侧固定有撑紧杆410，撑紧杆410的外壁后侧固定有内挡杆421，且撑紧杆410的前端设有外挡杆部6，线缆可被收卷在内档杆421和外挡杆部6之间，保证收卷后的线缆的圈形，移动壳49内壁转动连接有连接轴416，连接轴416外壁套设固定有齿轮二415，齿轮二415的一端啮合有齿杆一412，齿杆一412的一端与滑道48内壁固定，齿轮二415的另一端啮合有齿杆二413，齿杆二413内滑动连接有支撑杆414，支撑杆414的一端伸出齿杆二413并与滑道48的内壁固定，移动壳49前壁开设有滑槽418，滑槽418内滑动连接有滑块419，滑块419的前端固定有夹紧杆420，其中，夹紧杆420靠近相应撑紧杆410的一端面呈弧形面，且滑块419的后端固定有衔接杆417，衔接杆417的另一端与齿杆二413固定；立板3前端对应圆环板41的环孔位置安装有液压杆46，液压杆46的活动端转动连接有移动板47，移动板47外端和移动壳49前端之间转动连接有连接杆411。其中，将电缆的一端放至撑紧杆410和夹紧杆420之间，启动液压杆46，带动移动板47向后移动，通过连接杆411的传动，带动移动壳49向外移动，在移动壳49向外移动的过程中，齿轮二415也随之下移，由于齿轮二415与齿杆一412啮合，齿轮二415下移时并转动，即可带动与齿轮二415啮合的齿杆二413下移，从而带动衔接杆417外移，继而带动滑块419沿滑槽418外移，也瞬时带动夹紧板420外移，其中，夹紧板420在随着移动壳49移动的同时，该夹紧板420还在移动壳49上移动，夹紧板420与撑紧杆410之间的间距逐渐减小，将电缆的一端夹紧在夹紧板420和撑紧杆410之间，联动性好，结构紧凑，并且工作人员易于将电缆的一端与收卷机构4连接，操作简单。
综上，将电缆的一端夹紧在夹紧板420和撑紧杆410之间，控制外挡杆部6与内档杆421平行(如图5所示)，再控制动力组，带动圆环板41转动，继而带动多个撑紧杆410转动，继而对电缆进行收卷，在收卷过程中，利用牵引机构5带动电缆沿前后向来回移动，即可将电缆较为均匀的收卷在撑紧杆410外侧，收卷完成后切断电缆，控制外挡杆部6与内档杆421垂直，控制夹紧板420和撑紧杆410内移，期间，夹紧板420远离撑紧杆410，不在对电缆的该端进行夹紧，工作人员即可取下收卷后的电缆放在捆扎机本体2的工作台上，利用捆扎机对电缆予以打包。
具体的，动力组包括固定于圆环板41环孔内壁的内齿圈42，内齿圈42啮合有齿轮一43，齿轮一43的后端固定有转轴44，转轴44的后端与立板3贯穿转动连接，立板3的后端安装有电机一45，电机一45的输出端与转轴44的贯穿端固定。启动电机一45，带动转轴44转动，继而带动齿轮一43转动，从而带动内齿圈42转动，即可带动圆环板41转动。
具体的，圆环板41和立板3之间还设有转动环422，转动环422的前端与圆环板41的后端转动连接，且转动环422的后端与立板3的前端固定。
实施例2
参考图1-10，与实施例1基本相同，更优化的在于，外挡杆部6包括开设于撑紧杆410前端的缺口61，缺口61内壁转动连接有外挡杆64，外挡杆64上贯穿滑动连接有插杆65，插杆65的外端固定有筒把67，且插杆65外侧对应外挡杆64和筒把67内壁之间的位置套设固定有拉簧66，缺口61内壁对应插杆65内端的位置分别开设有插孔一62和插孔二63，插孔一62和插孔二63为垂直分布。其中，在取下收卷后的电缆前，向外拉动筒把67，带动插杆65向外移动，插杆65从插孔一62内脱离，随后转动外挡杆64至与内档杆421垂直状态，接着缓慢松手，在拉簧66的拉力作用下，带动筒把67及其上的插杆65插入插孔二63内，此时，工作人员即可将收卷后的电缆圈取下。
实施例3
参考图1-10，与实施例1基本相同，更优化的在于，牵引机构5包括往复调节组和切断牵引组，往复调节组包括贯穿安装于立板3上的电动推杆一55和载物板51，电动推杆一55的活动端与载物板51的后端固定，载物板51的后端固定有限位杆56，限位杆56的后端与立板3贯穿滑动连接，载物板51的顶端转动连接有两个导辊52，且载物板51顶端固定有连接板53，连接板53前端安装有两个导轮54，两个导轮54为上下分布。其中，在收卷过程中，启动电动推杆一55，带动载物板51沿前后向来回移动，在两个导辊52和两个导轮54的限位导向作用下，电缆可来回移动的较为均匀的被缠绕在撑紧杆410上。
切断牵引组包括承载板57，其中，承载板57顶端对应电动推杆三515和电动推杆四518之间的位置固定有限位管58，限位管58的设置，在定压紧辊511和动压紧辊512的传动下，电缆抽出并伸向撑紧杆410时，限位管58对电缆起到约束作用，能使电缆的一端能更加精准的伸入撑紧杆410和夹紧板420之间。承载板57的顶端前侧转动连接有定压紧辊511，且承载板57的顶端后侧安装有电动推杆三515，电动推杆三515的活动端固定有移动架513，移动架513内转动连接有动压紧辊512，且移动架513顶部安装有电机二514，电机二514的输出端与动压紧辊512的中心轴固定，承载板57顶端靠近收卷机构4的一侧后部安装有电动推杆四518，电动推杆四518的活动端固定有切刀517，承载板57顶端前部对应切刀517的位置固定有切板516，承载板57底端固定有立杆59，立杆59的外端固定有滑杆519，滑杆519的另一端与载物板51贯穿滑动连接，载物板51的底端安装有电动推杆二510，电动推杆二510的活动端与立杆59外端固定。其中，当需要切断线缆时，启动电动推杆四518，带动切刀517移动，切刀517先将电缆抵接在切板516上，随着切刀517的继续移动，即可将电缆切断。
并且，当需要再次对电缆收卷时，启动电动推杆三515，带动移动架513和动压紧辊512朝着定压紧辊511方向移动，随之将电缆压紧在定压紧辊511和动压紧辊512之间，接着启动电动推杆二510，带动承载板57朝着收卷机构4的方向移动，使得承载板57及其上的电缆靠近撑紧杆410，此时，启动电机二514，带动动压紧辊512转动，带动电缆的一端朝向撑紧杆410和夹紧板420移动并伸入撑紧杆410和夹紧板420之间，无需人工手动拉出电缆并将电缆的一端放至在撑紧杆410和夹紧板420之间，自动化程度提高，降低了工作人员的工作强度。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电缆生产用收卷打包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有捆扎机本体(2)和立板(3)，立板(3)上依次设有收卷机构(4)和牵引机构(5)；
所述收卷机构(4)包括转动连接于立板(3)前端的圆环板(41)和用以驱动圆环板(41)转动的动力组，所述圆环板(41)的前端沿其圆周向设有多个撑夹组；
所述撑夹组包括开设于圆环板(41)前端的滑道(48)，滑道(48)内滑动连接有移动壳(49)，移动壳(49)前端外侧固定有撑紧杆(410)，撑紧杆(410)的外壁后侧固定有内挡杆(421)，且撑紧杆(410)的前端设有外挡杆部(6)，所述移动壳(49)内壁转动连接有连接轴(416)，连接轴(416)外壁套设固定有齿轮二(415)，齿轮二(415)的一端啮合有齿杆一(412)，齿杆一(412)的一端与滑道(48)内壁固定，所述齿轮二(415)的另一端啮合有齿杆二(413)，齿杆二(413)内滑动连接有支撑杆(414)，支撑杆(414)的一端伸出齿杆二(413)并与滑道(48)的内壁固定，所述移动壳(49)前壁开设有滑槽(418)，滑槽(418)内滑动连接有滑块(419)，滑块(419)的前端固定有夹紧杆(420)，且滑块(419)的后端固定有衔接杆(417)，衔接杆(417)的另一端与齿杆二(413)固定；
所述立板(3)前端对应圆环板(41)的环孔位置安装有液压杆(46)，液压杆(46)的活动端转动连接有移动板(47)，移动板(47)外端和移动壳(49)前端之间转动连接有连接杆(411)。
2.如权利要求1所述的一种电缆生产用收卷打包装置，其特征在于：所述动力组包括固定于圆环板(41)环孔内壁的内齿圈(42)，内齿圈(42)啮合有齿轮一(43)，齿轮一(43)的后端固定有转轴(44)，转轴(44)的后端与立板(3)贯穿转动连接，所述立板(3)的后端安装有电机一(45)，电机一(45)的输出端与转轴(44)的贯穿端固定。
3.如权利要求1所述的一种电缆生产用收卷打包装置，其特征在于：所述圆环板(41)和立板(3)之间还设有转动环(422)，转动环(422)的前端与圆环板(41)的后端转动连接，且转动环(422)的后端与立板(3)的前端固定。
4.如权利要求1所述的一种电缆生产用收卷打包装置，其特征在于：所述外挡杆部(6)包括开设于撑紧杆(410)前端的缺口(61)，缺口(61)内壁转动连接有外挡杆(64)，外挡杆(64)上贯穿滑动连接有插杆(65)，插杆(65)的外端固定有筒把(67)，且插杆(65)外侧对应外挡杆(64)和筒把(67)内壁之间的位置套设固定有拉簧(66)，所述缺口(61)内壁对应插杆(65)内端的位置分别开设有插孔一(62)和插孔二(63)，所述插孔一(62)和插孔二(63)为垂直分布。
5.如权利要求1所述的一种电缆生产用收卷打包装置，其特征在于：所述夹紧杆(420)靠近相应撑紧杆(410)的一端面呈弧形面。
6.如权利要求1所述的一种电缆生产用收卷打包装置，其特征在于：所述牵引机构(5)包括往复调节组和切断牵引组，所述往复调节组包括贯穿安装于立板(3)上的电动推杆一(55)和载物板(51)，所述电动推杆一(55)的活动端与载物板(51)的后端固定，所述载物板(51)的后端固定有限位杆(56)，限位杆(56)的后端与立板(3)贯穿滑动连接，所述载物板(51)的顶端转动连接有两个导辊(52)，且载物板(51)顶端固定有连接板(53)，连接板(53)前端安装有两个导轮(54)，两个导轮(54)为上下分布。
7.如权利要求6所述的一种电缆生产用收卷打包装置，其特征在于：所述切断牵引组包括承载板(57)，承载板(57)的顶端前侧转动连接有定压紧辊(511)，且承载板(57)的顶端后侧安装有电动推杆三(515)，电动推杆三(515)的活动端固定有移动架(513)，移动架(513)内转动连接有动压紧辊(512)，且移动架(513)顶部安装有电机二(514)，电机二(514)的输出端与动压紧辊(512)的中心轴固定，所述承载板(57)顶端靠近收卷机构(4)的一侧后部安装有电动推杆四(518)，电动推杆四(518)的活动端固定有切刀(517)，所述承载板(57)顶端前部对应切刀(517)的位置固定有切板(516)，所述承载板(57)底端固定有立杆(59)，立杆(59)的外端固定有滑杆(519)，滑杆(519)的另一端与载物板(51)贯穿滑动连接，所述载物板(51)的底端安装有电动推杆二(510)，电动推杆二(510)的活动端与立杆(59)外端固定。
8.如权利要求7所述的一种电缆生产用收卷打包装置，其特征在于：所述承载板(57)顶端对应电动推杆三(515)和电动推杆四(518)之间的位置固定有限位管(58)。
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