KR20220026063A - 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치 - Google Patents

섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치 Download PDF

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Abstract

작업편의성 및 사용안전성이 개선되도록, 본 발명은 섬유강화플라스틱 판넬을 롤 형태로 권취 및 권취해제하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 있어서, 바닥면에 안착되는 바닥프레임을 포함하는 지지프레임부; 상기 지지프레임부에 회전가능하게 지지되되 구동모터에 의해 선택적으로 회전되는 구동축부; 상기 구동축부의 단부에 연결되어 선택적으로 피스톤로드부가 신축되는 실린더장치; 상기 피스톤로드부에 전방부가 결합되되, 후단부가 개구되며 중공형으로 구비되어 상기 실린더장치의 외면을 커버하며 배치되고, 상기 피스톤로드부의 전후방향 이동시 일체로 이동되는 슬라이드부; 및 상기 슬라이드부의 둘레를 따라 이격되어 링크 연결되어 구비되는 링크수단과, 상기 링크수단의 단부에 링크 연결되어 외면에 상기 섬유강화플라스틱 판넬이 선택적으로 권취되는 접촉지지대를 포함하는 권취부를 포함하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 제공한다.

Description

섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치{winding and sending apparatus for construction of fiberglass reinforced plastic pannel}
본 발명은 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업편의성 및 사용안전성이 개선되는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 관한 것이다.
일반적으로 터널, 교량, 옹벽, 아파트나 건물의 벽 또는 지하주차장과 같은 구조물은 콘크리트 혹은 철근 콘크리트를 사용하여 시공된다. 이때, 콘크리트 혹은 철근 콘크리트 구조물은 시공상의 하자, 사용중의 구조변경, 우수, 해수, 지진 등의 자연재해 또는 차량의 이동시 발생하는 진동과 같은 외부 충격에 의한 노후화로 내구성 및 내하력이 저하된다.
이로 인하여 구조물에 균열, 부식 및 외벽의 박리 등과 같은 결함이 발생한다. 그리고, 이때 발생하는 구조물의 파편이 통행자/거주자 또는 차량, 장치, 물품 등의 상측으로 추락할 경우 막대한 인명사고 및 경제적 손실을 초래할 수 있다. 따라서, 구조적인 하자가 발생한 구조물은 안전성을 확보하기 위하여 전면 또는 부분적인 보강을 필요로 한다.
여기서, 카본 섬유 또는 유리 섬유, 그리고 합성수지를 포함하여 제조된 섬유강화플라스틱(FRP,Fiberglass Reinforced Plastic) 판넬을 기제조한 후 구조물에 부착하는 보강공법이 적용될 수 있다. 이러한 보강공법은 경량이면서도 내구성이 우수하다. 또한, 시공이 용이하고 고도의 숙련도를 요하지 않아 최근 들어서 그 사용이 증가하고 있다.
이때, 섬유강화플라스틱은 수지를 강화 섬유로 보강한 복합 재료이며, 철이나 알루미늄 등의 금속 재료와 비교해서 경량이면서도 금속 재료와 동등 이상의 강도 및 강성을 발휘 할 수 있는 점에서, 널리 이용되고 있다.
그리고, 섬유강화플라스틱 판넬은 길이방향을 따라 평판 형태로 인발 성형된 후 고정대에 롤 형태로 원주방향을 따라 복수회 권취되어 고정된 상태에서 제조공장 또는 터널 등의 작업현장으로 이송되었다. 이때, 권취 고정된 섬유강화플라스틱 판넬을 고정대에 고정한 상태에서 제조공장 또는 작업현장으로 이송한 후 권취 고정된 섬유강화플라스틱 판넬을 고정대로부터 분리하여 다른 고정대에 장착한 후 사용되었다.
그러나, 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬은 재질의 특성상 강한 탄발력을 가지고 있어 작업자의 부주의에 의해 권취상태가 해제되면 순간적으로 권취가 풀리며 인명사고를 초래할 수 있어 안정성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬을 하나의 고정대로부터 분리하여 다른 고정대에 장착시 섬유강화플라스틱 판넬이 고정대에 마찰력에 의해 끼워져 분리가 어려워 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.
한국 등록특허 제10-1985165호
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 작업편의성 및 사용안전성이 개선되는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 섬유강화플라스틱 판넬을 롤 형태로 권취 및 권취해제하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 있어서, 바닥면에 안착되는 바닥프레임을 포함하는 지지프레임부; 상기 지지프레임부에 회전가능하게 지지되되 구동모터에 의해 선택적으로 회전되는 구동축부; 상기 구동축부의 단부에 연결되어 선택적으로 피스톤로드부가 신축되는 실린더장치; 상기 피스톤로드부에 전방부가 결합되되, 후단부가 개구되며 중공형으로 구비되어 상기 실린더장치의 외면을 커버하며 배치되고, 상기 피스톤로드부의 전후방향 이동시 일체로 이동되는 슬라이드부; 및 상기 슬라이드부의 둘레를 따라 이격되어 링크 연결되어 구비되는 링크수단과, 상기 링크수단의 단부에 링크 연결되어 외면에 상기 섬유강화플라스틱 판넬이 선택적으로 권취되는 접촉지지대를 포함하는 권취부를 포함하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 제공한다.
여기서, 상기 링크수단은 상기 슬라이드부가 슬라이드 전진됨에 따라 각 상기 접촉지지대가 내측으로 수축되도록 내측단이 상기 슬라이드부의 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대의 전방부에 링크 연결되는 복수개의 제1링크부와, 내측단이 상기 실린더장치의 후측 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대의 후방부에 링크 연결되는 복수개의 제2링크부를 포함함이 바람직하다.
그리고, 상기 구동축부 및 상기 실린더장치 사이에 중앙부가 연결되되 각 상기 접촉지지대가 형성하는 외경 및 롤 형태로 권취 고정된 상기 섬유강화플라스틱 판넬의 외경을 초과하는 외경을 갖도록 구비되는 원판지지부를 더 포함하되, 상기 원판지지부에는 각 상기 접촉지지대의 후단이 선택적으로 삽입되도록 원주방향을 따라 균일한 간격을 두고 복수개의 스토퍼홀이 전후방향을 따라 관통 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 구동축부 및 상기 실린더장치 사이에 중앙부가 연결된 원판지지부의 전방에 배치되는 내측단으로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 라운드지게 연장되는 라운드안내부와, 상기 라운드안내부의 외측단으로부터 일체로 연장되는 연장안내부를 포함하는 가이드부를 더 포함함이 바람직하다.
이때, 상기 라운드안내부의 내면 일측에 배치되되 권취해제되는 상기 섬유강화플라스틱 판넬이 접촉되어 구름 안내되는 회전접촉부와, 상기 회전접촉부의 회전수를 측정하는 센서부를 포함하는 롤러게이지와, 상기 센서부로부터 측정된 상기 회전접촉부의 회전수가 기설정된 회전수에 도달시 구동중인 상기 구동모터를 정지 제어하는 제어부를 더 포함함이 바람직하다.
상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 제조현장에 구비된 하나의 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 섬유강화플라스틱 판넬을 롤 형태로 권취한 후, 롤 형태로 권취된 판넬을 권취된 상태 그대로 작업현장에 구비된 다른 권취 및 송출 장치로 송출하면, 권취된 판넬을 권취해제하여 작업현장에 시공할 수 있어 시공편의성이 개선될 수 있다.
둘째, 구동모터에 의해 정방향 및 역방향 회전되는 구동축부의 단부에 실린더장치 및 슬라이드부가 연결되고 슬라이드부의 둘레를 따라 링크수단에 의해 링크 연결되는 접촉지지대의 외면에 구동축부가 회전됨에 따라 섬유강화플라스틱 판넬이 롤 형태로 신속하게 권취되거나 현장으로 송출되어 권취해제될 수 있으므로 시공편의성이 개선될 수 있다.
셋째, 피스톤로드부와 슬라이드부가 전진되면, 슬라이드부와 접촉지지대에 링크 연결된 제1링크부와 실린더장치의 후측 외면과 접촉지지대에 링크 연결된 제2링크부가 연동 회전되어 접촉지지대가 내측으로 수축되므로 섬유강화플라스틱 판넬을 용이하게 분리 및 재장착할 수 있어 작업편의성이 현저히 개선될 수 있다.
넷째, 원판지지부의 전방에 배치된 내측단으로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 라운드지게 연장된 라운드안내부의 외측단으로부터 일체로 연장되는 연장안내부가 구비된 가이드부에 의해 권취해제되는 섬유강화플라스틱 판넬이 순간적으로 탄발복원되더라도 안전하게 안내 배출되므로 사용안전성이 개선될 수 있다.
다섯째, 섬유강화플라스틱 판넬의 권취가 해제되면 라운드안내부의 내면 일측에 배치된 롤러게이지의 회전접촉부에 면접촉되어 구름 안내되고 센서부를 통해 회전접촉부의 회전수를 측정하여 기설정된 회전수에 도달시 구동중인 구동모터가 제어부에 의해 정지 제어 및 커팅되므로 제어정밀도가 현저히 개선될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 나타낸 측면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치의 사용상태를 나타낸 측면예시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치의 사용상태를 나타낸 정면예시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 나타낸 블록도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 나타낸 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치의 사용상태를 나타낸 측면예시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치의 사용상태를 나타낸 정면예시도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치를 나타낸 블록도이다.
도 1 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)는 지지프레임부(10), 구동축부(20), 실린더장치(30), 슬라이드부(40), 그리고 권취부(50)를 포함한다.
여기서, 상기 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)는 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 롤 형태로 권취 및 권취해제하도록 구비되는 장치이다. 더불어, 롤 형태로 권취 고정된 섬유강화플라스틱 판넬(1)은 상기 권취부(50)의 접촉지지대(52)가 형성하는 외경에 내경을 갖도록 권취되어 고정될 수 있으며, 제조현장 등에 구비된 하나의 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)에 장착된 상태에서 분리된 후 터널 등 작업현장 등에 구비된 다른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 장착되어 시공될 수 있다.
즉, 제조현장 등에 구비된 하나의 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)에 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 롤 형태로 권취한 후, 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 권취된 상태 그대로 작업현장 등에 구비된 다른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치로 송출하면, 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 권취해제하여 작업현장에 시공할 수 있어 시공편의성이 현저히 개선될 수 있다.
한편, 상기 지지프레임부(10)는 바닥면에 안착되는 바닥프레임(11)과, 상기 바닥프레임(11)의 상부에 연결되는 메인프레임(12)을 포함하여 구비될 수 있다.
여기서, 상기 바닥프레임(11)에는 바 형상으로 구비되어 전후방향을 따라 배치되되 후술되는 원판지지부(13)의 직경에 대응되는 기설정된 간격을 두고 상호 이격 배치되는 한쌍의 제1바닥프레임과, 각 상기 제1바닥프레임 사이에 양단이 연결되되 전후방향을 따라 상호 이격 배치되는 제2바닥프레임을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에서 상기 메인프레임(12)은 상기 바닥프레임(11)에 연결되되, 상기 바닥프레임(11)의 후방부 상측에 배치되는 경우를 예로써 도시 및 설명한다. 이때, 상기 바닥프레임(11)의 전방부 상측에는 상기 실린더장치(30), 상기 슬라이드부(40) 및 상기 권취부(50)가 배치될 수 있다.
그리고, 상기 메인프레임(12)은 지지하중이 증가되도록 각 상기 제1바닥프레임으로부터 상측으로 갈수록 폭방향 내측으로 경사지게 연장되되 상호 전후방향 이격 배치되는 복수개의 하중지지프레임과, 각 상기 하중지지프레임의 상부에 평탄하게 형성되는 안착부를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 지지프레임부(10)의 메인프레임(12) 어느 일측에는 후술되는 구동모터(21)가 설치 및 고정되어 구비될 수 있다. 예컨대, 상기 구동모터(21)는 상기 하중지지프레임의 내측에 배치될 수 있으며, 배치위치가 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 상기 구동모터(21)는 제어부(72)에 의해 선택적으로 정방향 또는 역방향으로 제어될 수 있다. 예컨대, 상기 구동모터(21)가 상기 제어부(72)에 의해 정방향 제어되면 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 롤 형태로 권취될 수 있으며, 상기 구동모터(21)가 상기 제어부(72)에 의해 역방향 제어되면 롤 형태로 권취된 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 권취해제될 수 있다.
한편, 상기 구동축부(20)는 원통형 바 형상으로 구비되어 전후방향을 따라 배치되며 길이방향 중앙부가 상기 지지프레임부(10)에 회전가능하게 지지되되 상기 구동모터(21)에 의해 선택적으로 회전되도록 상기 구동모터(21)에 동력 연결됨이 바람직하다.
여기서, 상기 구동축부(20)는 상기 메인프레임(12)의 안착부 상면 폭방향 중앙에 전후방향을 따라 배치되어 정방향 및 역방향으로 회전가능하게 지지될 수 있다. 또한, 상기 구동축부(20)는 상기 구동모터(21)에 벨트, 풀리, 랙, 피니언 등의 동력연결수단을 통해 동력 연결될 수 있으며, 경우에 따라 직렬로 동력 연결될 수도 있다. 물론, 경우에 따라 상기 구동축부(20)가 구비되지 않고 상기 구동축부(20)의 회전에 수작업으로 수행될 수도 있다.
이때, 상기 안착부의 상면 폭방향 중앙에는 상기 구동축부(20)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 삽입공이 관통 형성된 복수개의 회전지지수단이 전후방향을 따라 배치될 수 있으며, 상기 구동축부(20)가 각 상기 삽입공에 관통 삽입되면 회전가능하게 지지될 수 있다.
또한, 상기 구동축부(20)의 단부에는 상기 원판지지부(13), 상기 실린더장치(30), 상기 슬라이드부(40) 및 상기 권취부(50)가 연결되어 상기 구동축부(20)의 회전시 동시에 회전될 수 있다.
한편, 상기 섬유강화플라스틱 판넬용 지지장치(100)는 상기 구동축부(20)의 전단 및 후술될 상기 실린더장치(30)의 후단 사이에 반경방향 중앙부가 연결되되 각 상기 권취부(50)에 포함된 상기 접촉지지대(52)가 형성하는 외경 및 롤 형태로 권취 고정된 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 외경을 초과하는 외경을 갖도록 구비되는 상기 원판지지부(13)를 포함함이 바람직하다.
이때, 상기 원판지지부(13)에는 원주방향을 따라 균일한 간격을 두고 복수개의 스토퍼홀(13a)이 전후방향을 따라 관통 형성될 수 있다. 이때, 각 상기 스토퍼홀(13a)에 각 상기 접촉지지대(52)의 후단이 선택적으로 삽입될 수 있다.
한편, 상기 실린더장치(30)는 상기 구동축부(20)의 전단부에 연결되어 선택적으로 피스톤로드부(32)가 신축되도록 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 실린더장치(30)는 공압식 실린더장치로서 구비될 수 있다.
상세히, 상기 실린더장치(30)는 상기 구동축부(20)의 외경을 초과하는 외경을 갖도록 구비되고, 상기 구동축부(20)의 전단부에 후단부가 연결되되, 전단부 반경방향 중앙측에 개구된 개구부(31b)가 형성되며 중공형으로 구비되는 실린더몸체(31)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 실린더장치(30)는 상기 실린더몸체(31)의 내부에 배치되어 전후방향을 따라 선택적으로 이동되는 피스톤(32a)과, 상기 피스톤(32a)의 전단부에 후단이 일체로 연결되며 전단이 상기 개구부(31b)를 관통하여 전방으로 노출되되 상기 피스톤(32a)의 전후방향 이동시 일체로 이동되는 로드(32b)를 포함하는 상기 피스톤로드부(32)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 구동축부(20)의 반경방향 중앙에 상기 구동축부(20)의 길이방향을 따라 유로가 형성되고, 상기 유로의 전단이 상기 피스톤(32a)의 후측에 대응되는 상기 실린더몸체(31)의 내부와 연통될 수도 있다. 또한, 상기 실린더장치(30)는 제어부(72)에 의해 제어되되 상기 유로를 통해 상기 실린더몸체(31) 내부에 공압을 조절하는 펌프 등에 의해 구동될 수도 있으며, 작업자에 의해 수동으로 제어될 수도 있다.
한편, 상기 슬라이드부(40)는 상기 피스톤로드부(32)에 전방부 내측이 결합되되, 후단부가 개구되며 중공형으로 구비되어 상기 실린더장치(30)의 실린더몸체(31) 외면을 커버하며 배치되고, 상기 피스톤로드부(32)의 전후방향 이동시 일체로 이동됨이 바람직하다.
그리고, 상기 슬라이드부(40)의 전방측 내면에는 상기 로드(32b)의 전단부와 볼트 체결 등의 방식을 통해 결합되도록 결합부(42)가 형성될 수 있으며, 상기 슬라이드부(40)가 상기 로드(32b)의 전단부에 상기 결합부(42)를 통해 결합 고정될 수 있다.
여기서, 상기 슬라이드부(40)의 내면은 상기 실린더몸체(31)의 외면과 상호 이격 배치됨이 바람직하다. 이때, 상기 슬라이드부(40)의 내면 및 상기 실린더장치(30)의 실린더몸체(31) 중 어느 일측에는 전후방향을 따라 가이드레일(43)이 반경방향으로 돌출 형성될 수 있다. 더불어, 상기 슬라이드부(40)의 내면 및 상기 실린더장치(30)의 실린더몸체(31) 중 대향되는 타측에는 상기 가이드레일(43)이 삽입되도록 가이드홈이 함몰 형성될 수 있다.
예컨대, 상기 가이드레일(43)이 상기 슬라이드부(40)의 내면 일측에 전후방향을 따라 반경방향 내측으로 돌출되고, 상기 가이드홈이 상기 가이드레일(43)에 대향되는 상기 실린더몸체(31)의 외면에 전후방향을 따라 반경방향 내측으로 함몰 형성될 수 있다.
한편, 상기 권취부(50)는 링크수단(51)과 상기 접촉지지대(52)를 포함한다.
상세히, 상기 링크수단(51)은 상기 슬라이드부(40)의 둘레를 따라 외측으로 이격되어 링크 연결되어 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 링크수단(51)은 상기 슬라이드부(40)가 슬라이드 전진됨에 따라 각 상기 접촉지지대(52)가 반경방향 내측으로 수축되도록 내측단이 상기 슬라이드부(40)의 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대(52)의 전방부에 링크 연결되는 복수개의 제1링크부(51a)와, 내측단이 상기 실린더장치(40)의 실린더몸체(31) 후측 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대(52)의 후방부에 링크 연결되는 복수개의 제2링크부(51b)를 포함함이 바람직하다.
이때, 본 발명의 일실시예에서, 상기 제1링크부(51a)가 상기 실린더장치(30)의 원주방향을 따라 균일한 간격을 두고 4개 구비되는 제1세트와, 상기 실린더장치(30)의 전후방향을 따라 상기 제1세트와 상호 이격되며 상기 실린더장치(30)의 원주방향을 따라 균일한 간격을 두고 4개 구비되는 제2세트를 포함하여 구비되는 경우를 예로써 도시 및 설명한다.
더욱이, 상기 슬라이드부(40)의 외면에는 각 상기 접촉지지대(52)에 대향되는 영역에 상기 제1링크부(51a)가 링크 연결되도록 원주방향을 따라 복수개소 형성되되, 반경방향 외측으로 연장 돌설되며, 전후방향을 따라 연장된 제1확장부(41)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 각 상기 제1링크부(51a)의 내측단이 각 상기 제1확장부(41)에 링크 연결될 수 있다.
더불어, 상기 실린더몸체(31)의 후측 외면에는 각 상기 접촉지지대(52)에 대향되는 영역에 상기 제2링크부(51b)가 링크 연결되도록 각 상기 제1확장부(41)와 전후방향으로 정렬되며 원주방향을 따라 복수개소 형성되되, 반경방향 외측으로 연장 돌설된 제2확장부(31a)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 각 상기 제2링크부(51b)의 내측단이 각 상기 제2확장부(31a)에 링크 연결될 수 있다. 이때, 상기 슬라이드부(40)의 후단부가 각 상기 제2확장부(31a)의 전단에 대향 배치될 수 있다.
그리고, 상기 접촉지지대(52)는 상기 링크수단(51)의 단부에 링크 연결되어 외면에 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 선택적으로 권취되도록 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 접촉지지대(52)는 원주방향을 따라 균일한 간격을 두고 복수개 구비됨이 바람직하다.
또한, 상기 접촉지지대(52)는 각 상기 제1확장부(41)와 각 상기 제2확장부(31a)의 반경방향 외측에 대향되는 위치에 이격 배치될 수 있으며, 상기 스토퍼홀(13a)의 전방에 대응되는 위치에 후단이 배치되며 전후방향을 따라 이동될 수 있다. 이때, 각 상기 접촉지지대(52)의 후단은 각 상기 스토퍼홀(13a)에 걸림 삽입되어 후방으로의 후퇴가 차단될 수 있다.
그리고, 상기 접촉지지대(52)의 전방부 내측에는 상기 제1링크부(51a)의 외측단이 링크 연결되며, 상기 접촉지지대(52)의 후방부 내측에는 상기 제2링크부(51b)의 내측단이 링크 연결됨이 바람직하다.
한편, 이하에서 상기 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)의 사용상태를 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 실린더장치(30)의 피스톤로드(32)가 후퇴된 상태에서, 상기 슬라이드부(40)가 상기 실린더장치(30)의 외측을 커버하며 배치되며, 각 상기 제1링크부(51a) 및 각 상기 제2링크부(51b)가 상호 평행하게 배치될 수 있다. 더욱이, 각 상기 접촉지지대(52)의 후단이 각 상기 스토퍼홀(13a)에 관통 삽입되어 걸림될 수 있다.
그리고, 상기 제어부(72)가 상기 구동모터(21)를 구동 제어함에 따라 상기 구동축부(20)가 회전되면 이에 연동된 상기 실린더장치(30), 상기 슬라이드부(40) 및 상기 권취부(50)가 동시에 원주방향을 따라 회전되며, 상기 접촉지지대(52)가 회전됨에 따라 상기 접촉지지대(52)의 외면에 평판 형태의 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 순차적으로 권취되며 롤 형태로 적층될 수 있다. 이때, 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 권취가 완료되면 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 단부가 고정수단을 통해 고정되어 롤 형태로 권취된 상태로 고정된다.
한편, 도 3을 참조하면, 상기 피스톤로드부(32)가 전진됨에 따라 상기 슬라이드부(40)가 연동 전진되면, 각 상기 제1링크부(51a)의 내측단이 전방으로 이동됨과 동시에 각 상기 제1링크부(51a)의 외측단이 각 상기 제2링크부(51a)의 내측단을 기준으로 전방 및 폭방향 내측으로 연동 회전된다. 즉, 각 상기 제1링크부(51a)의 내측단이 각 상기 제1링크부(51a)의 외측단보다 더 전진되어 경사진 상태로 변형 배치된다.
이와 동시에, 각 상기 제2링크부(51b)의 내측단이 상기 제2확장부(31a)에 링크 연결되며 고정된 상태에서, 각 상기 제2링크부(51b)의 외측단이 각 상기 제2링크부(51b)의 내측단을 기준으로 전방 및 폭방향 내측으로 연동 회전된다. 즉, 각 상기 제2링크부(51b)의 외측단이 각 상기 제2링크부(51b)의 내측단보다 더 전진되어 경사진 상태로 변형 배치된다. 이때, 각 상기 제1링크부(51a)의 경사방향과 각 상기 제2링크부(51b)의 경사방향이 상호 상이한 방향으로 배치될 수 있다.
그리고, 각 상기 제1링크부(51a) 및 각 상기 제2링크부(51b)가 상기 슬라이드부(40)의 전진에 의해 링크 연동됨에 따라 각 상기 접촉지지대(52)의 후단이 상기 스토퍼홀(13a)로부터 이탈되며 각 상기 접촉지지대(52)가 전방 및 폭방향 내측으로 경사지게 이동되어 반경방향 내측으로 수축될 수 있다.
여기서, 각 상기 접촉지지대(52)의 이동궤적은 내측단이 상기 제2확장부(31a)에 링크 연결되며 고정된 기설정된 길이를 갖는 각 상기 제2링크부(51b)의 이동궤적과, 상기 슬라이드부(40)의 전후이동범위에 의해 설정될 수 있다.
이때, 각 상기 제1링크부(51a) 및 각 상기 제2링크부(51b)가 상호 평행하게 배치된 상태에서 각 상기 접촉지지대(52)가 형성하는 제1외경은, 각 상기 제1링크부(51a) 및 각 상기 제2링크부(51b)가 각각 경사지게 회전됨에 따라 각 상기 접촉지지대(52)가 반경방향 내측으로 수축된 상태에서 각 상기 접촉지지대(52)가 형성하는 제2외경을 초과하도록 설정될 수 있다.
이를 통해, 상기 슬라이드부(40)가 전진되면 상기 링크수단(51)이 경사지게 연동 링크 회전되어 각 상기 접촉지지대(52)가 반경방향 내측으로 수축됨에 따라 롤 형태로 권취 고정된 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 내면과 각 상기 접촉지지대(52)의 외면이 상호 이격될 수 있다. 따라서, 작업자가 하나의 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)에 배치된 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 용이하게 분리하여 다른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치로 이동한 후 용이하게 장착 및 고정할 수 있다.
즉, 상기 슬라이드부(40)가 전진되면 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 내면과 각 상기 접촉지지대(52)의 외면이 상호 이격되어 용이하게 분리될 수 있으며, 상기 슬라이드부(40)가 후퇴되면 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 내면과 각 상기 접촉지지대(52)의 외면이 상호 걸림 결합되어 고정될 수 있다.
한편, 도 4를 참조하면, 상기 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)는 상기 원판지지부(13)의 전방에 배치되는 내측단으로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 라운드지게 연장되는 라운드안내부(61)와, 상기 라운드안내부(61)의 외측단으로부터 일체로 연장되는 연장안내부(62)를 포함하는 가이드부(60)를 더 포함함이 바람직하다. 이때, 상기 가이드부(60)는 상기 구동모터(21)의 역방향 구동에 따른 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 권취해제시 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 안내를 위해 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 라운드안내부(61)는 롤 형태로 권취 고정된 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 외주에 대응되는 영역에 내측단이 배치되고, 상기 라운드안내부(61)의 내측단으로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 라운드지게 연장되는 외측단이 상기 원판지지부(13)의 상측 외주에 대응되는 영역에 배치될 수 있다.
이때, 상기 라운드안내부(61)는 내측단과 외측단 사이가 라운드지게 형성되되 내측단에서 외측단으로 갈수록 상기 원판지지부(13)의 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 확장되는 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 외주와 상기 라운드안내부(61)의 내면 사이에 공간이 형성되는데 상기 공간에 후술되는 롤러게이지(71)가 배치될 수 있다.
그리고, 롤 형태로 권취된 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)은 재질의 특성상 강한 탄발력을 가져 권취해제되는 순간 강하게 탄발복원되는데, 권취해제되는 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 단부가 상기 라운드안내부(61)의 내면에 의해 안전하게 안내될 수 있다.
또한, 상기 연장안내부(62)는 상기 라운드안내부(61)의 외측단으로부터 상기 원판지지부(13)의 상측 외주에 직교하는 방향으로 일체로 연장될 수 있으며, 내측단이 상기 라운드안내부(61)의 외측단에 일체로 연결되되 상기 연장안내부(62)의 내측단으로부터 수평하게 연장되는 외측단이 상기 원판지지부(13)의 반경방향 외측에 배치될 수 있다. 이때, 상기 가이드부(60)는 도면에 도시되지 않았으나 별도의 지지수단을 통해 고정된 상태로 구비됨으로 이해함이 바람직하다.
이에 따라, 상기 라운드안내부(61)의 내면에 의해 안내되는 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 상기 연장안내부(62)를 따라 안내되며 연속적으로 권취해제될 수 있다. 이때, 상기 제어부(73)에 의해 상기 구동모터(21)가 구동 제어됨에 따라 상기 구동축부(20), 상기 실린더장치(30), 상기 슬라이드부(40) 및 상기 권취부(50)가 동시에 회전됨에 따라 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 권취해제될 수 있다.
한편, 도 4 내지 도 5를 참조하면, 상기 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)는 상기 라운드안내부(13)의 내면 일측에 배치되되 권취해제되는 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 접촉되어 구름 안내되는 회전접촉부(71a)와, 상기 회전접촉부(71a)의 시간당 회전수를 측정하는 센서부(71b)를 포함하는 상기 롤러게이지(71)를 더 포함함이 바람직하다.
이때, 상기 회전접촉부(71a)는 상기 라운드안내부(13)의 내면 일측과 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬(1) 외주 사이에 형성된 공간에 배치됨이 바람직하다.
더불어, 상기 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)는 상기 센서부(71b)로부터 측정된 상기 회전접촉부(71a)의 회전수가 기설정된 회전수에 도달시 구동중인 상기 구동모터(21)를 정지 제어하는 상기 제어부(73)를 더 포함함이 바람직하다.
더욱이, 상기 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)는 상기 연장안내부(62)의 외측단에 배치되되 권취해제된 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 선택적으로 반복 절단하도록 상기 제어부(73)에 의해 선택적으로 제어되는 커팅부(73)와, 상기 커팅부(73)의 하부에 대향 배치되어 상면에 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 선택적으로 안착되는 다이(73a)를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 제어부(73)는 상기 센서부(71b)로부터 측정된 상기 회전접촉부(71a)의 회전수가 기설정된 회전수에 도달시 상기 구동모터(21)를 정지 제어함과 실질적으로 동시에 상기 커팅부(73)를 구동 제어하여 상기 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 기설정된 길이 간격으로 반복 절단할 수 있다.
이처럼, 본 발명의 일실시예에 따른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)는 상기 구동모터(21)에 의해 정방향 및 역방향 회전되는 상기 구동축부(20)의 단부에 상기 실린더장치(30) 및 상기 슬라이드부(40)가 연결되고, 상기 슬라이드부(40)의 둘레를 따라 상기 링크수단(51)에 의해 링크 연결되는 상기 접촉지지대(52)의 외면에 상기 구동축부(20)가 회전됨에 따라 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 롤 형태로 신속하게 권취 및 권취해제되므로 시공편의성이 개선될 수 있다.
또한, 상기 피스톤로드부(32)와 상기 슬라이드부(40)가 전진되면, 내측단이 상기 슬라이드부(40)의 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대(52)의 전방부에 링크 연결된 상기 제1링크부(51a)와 내측단이 상기 실린더장치(30)의 후측 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대(52)의 후방부에 링크 연결된 상기 제2링크부(51b)가 경사지게 연동 회전되어 상기 접촉지지대(52)가 내측으로 수축되므로 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬(1)을 하나의 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치(100)로부터 용이하게 분리하고 다른 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 재장착할 수 있어 작업편의성이 현저히 개선될 수 있다.
더욱이, 상기 구동축부(20) 및 상기 실린더장치(30) 사이에 연결된 상기 원판지지부(13)에 각 상기 접촉지지대(52)의 후단이 선택적으로 삽입되도록 원주방향을 따라 균일한 간격을 두고 상기 스토퍼홀(13a)이 관통 형성되어 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 배치된 각 상기 접촉지지대(52)의 후퇴가 차단되므로 사용안정성 및 작동정밀성이 개선될 수 있다.
또한, 상기 원판지지부(13)의 전방에 배치되는 내측단으로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 라운드지게 연장되는 상기 라운드안내부(61)와, 상기 라운드안내부(61)의 외측단으로부터 일체로 연장되는 상기 연장안내부(62)를 포함하는 상기 가이드부(60)에 의해 상기 구동모터(21)의 구동에 따라 권취해제되는 섬유강화플라스틱 판넬(1)이 순간적으로 탄발복원되더라도 안전하게 안내되며 배출되므로 시공시 작업자가 섬유강화플라스틱 판넬(1)에 충돌하는 안전사고를 예방할 수 있어 사용안전성이 현저히 개선될 수 있다.
그리고, 롤 형태로 권취된 섬유강화플라스틱 판넬(1)의 권취가 해제되면 상기 라운드안내부(61)의 내면 일측에 배치된 상기 롤러게이지(71)의 회전접촉부(71a)에 면접촉되어 구름 안내되고 상기 센서부(71b)를 통해 상기 회전접촉부(71a)의 회전수를 측정하여 기설정된 회전수에 도달시 구동중인 상기 구동모터(21)가 상기 제어부(72)에 의해 정지 제어 및 커팅되므로 제어정밀도 및 시공편의성이 현저히 개선될 수 있다.
이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "구비하다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.
100: 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치
10: 지지프레임부 20: 구동축부
21: 구동모터 30: 실린더장치
32: 피스톤로드부 40: 슬라이드부
50: 권취부 51: 링크수단
52: 접촉지지대 60: 가이드부
71: 롤러게이지 72: 제어부
73: 커팅부

Claims (5)

  1. 섬유강화플라스틱 판넬을 롤 형태로 권취 및 권취해제하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치에 있어서,
    바닥면에 안착되는 바닥프레임을 포함하는 지지프레임부;
    상기 지지프레임부에 회전가능하게 지지되되 구동모터에 의해 선택적으로 회전되는 구동축부;
    상기 구동축부의 단부에 연결되어 선택적으로 피스톤로드부가 신축되는 실린더장치;
    상기 피스톤로드부에 전방부가 결합되되, 후단부가 개구되며 중공형으로 구비되어 상기 실린더장치의 외면을 커버하며 배치되고, 상기 피스톤로드부의 전후방향 이동시 일체로 이동되는 슬라이드부; 및
    상기 슬라이드부의 둘레를 따라 이격되어 링크 연결되어 구비되는 링크수단과, 상기 링크수단의 단부에 링크 연결되어 외면에 상기 섬유강화플라스틱 판넬이 선택적으로 권취되는 접촉지지대를 포함하는 권취부를 포함하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 링크수단은
    상기 슬라이드부가 슬라이드 전진됨에 따라 각 상기 접촉지지대가 내측으로 수축되도록 내측단이 상기 슬라이드부의 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대의 전방부에 링크 연결되는 복수개의 제1링크부와,
    내측단이 상기 실린더장치의 후측 외면에 링크 연결되고 외측단이 상기 접촉지지대의 후방부에 링크 연결되는 복수개의 제2링크부를 포함함을 특징으로 하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동축부 및 상기 실린더장치 사이에 중앙부가 연결되되 각 상기 접촉지지대가 형성하는 외경 및 롤 형태로 권취 고정된 상기 섬유강화플라스틱 판넬의 외경을 초과하는 외경을 갖도록 구비되는 원판지지부를 더 포함하되,
    상기 원판지지부에는 각 상기 접촉지지대의 후단이 선택적으로 삽입되도록 원주방향을 따라 균일한 간격을 두고 복수개의 스토퍼홀이 전후방향을 따라 관통 형성됨을 특징으로 하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동축부 및 상기 실린더장치 사이에 중앙부가 연결된 원판지지부의 전방에 배치되는 내측단으로부터 원주방향을 따라 반경방향 외측으로 라운드지게 연장되는 라운드안내부와,
    상기 라운드안내부의 외측단으로부터 일체로 연장되는 연장안내부를 포함하는 가이드부를 더 포함함을 특징으로 하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 라운드안내부의 내면 일측에 배치되되 권취해제되는 상기 섬유강화플라스틱 판넬이 접촉되어 구름 안내되는 회전접촉부와, 상기 회전접촉부의 회전수를 측정하는 센서부를 포함하는 롤러게이지와,
    상기 센서부로부터 측정된 상기 회전접촉부의 회전수가 기설정된 회전수에 도달시 구동중인 상기 구동모터를 정지 제어하는 제어부를 더 포함함을 특징으로 하는 섬유강화플라스틱 판넬 시공을 위한 권취 및 송출 장치.
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