JP3858478B2 - ロール紙用プリンタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＰＯＳ端末等に搭載されるロール紙用プリンタに関するものである。更に詳しくは、本発明は、ロール紙交換時におけるロール紙装填部内からのロール紙残芯の取り出し作業の容易化を図ったロール紙プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＯＳ端末等には一般にロール紙に印字を行うためのプリンタが搭載されている。ロール紙に印字を行うプリンタでは、ロール紙の交換あるいは装填作業を簡単に行うことができるように、プリンタ本体に形成したロール紙装填部を開閉する開閉蓋を全開状態にできるロール紙装填機構が提案されている。例えば、特公平６−７９８５５号公報にはこのようなロール紙装填機構を備えた記録装置が提案されている。
【０００３】
ここに開示された記録装置では、サーマルヘッドに押しつけられるプラテンローラ（ロール紙送りローラ）もロール紙装填部の開閉蓋として機能するカバーの先端に取り付けられている。カバーを閉じた状態では、プラテンローラは、ロール紙装填部に形成された開口部を介してサーマルヘッドの側に突出して当該サーマルヘッドに押しつけられた状態となっている。カバーを開くと、プラテンローラもサーマルヘッドから離れるので、プラテンローラとサーマルヘッドの間にロール紙の巻き出し部分を簡単に配置できる。さらに、カバーを閉じると、サーマルヘッドとプラテンローラの間にロール紙が挟まれた状態が自動的に形成されることになる。
【０００４】
一方、ロール紙用のプリンタの中には、ロール紙と共に単票紙にも印字を行うことの可能なものが知られており、例えば、特開平５ー１４７２８４号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、ロール紙装填部の開閉蓋にプラテンローラ等の紙案内部材が取り付けられた構成のロール紙プリンタにおいて、ロール紙交換等のために開閉蓋を全開にすると、プラテンローラ等の紙案内部材が位置していた開口部も露出した状態になる。
【０００６】
この状態で、ロール紙装填部の湾曲状の底面に残っているロール紙芯を当該底面に沿って指で掻き上げると、ロール紙芯が湾曲状の底面に沿って掻き上げられる途中で、開口部から印字ヘッドの側に転がり落ちるおそれがある。
【０００７】
一方、ロール紙芯を取り出して新たなロール紙を装填した後は、ロール紙を巻き出して、プラテンローラ等の紙案内部材が位置することとなる開口部を経由してロール紙装填部から引き出した状態を形成し、しかる後に開閉蓋を閉じる。開閉蓋を閉じると、そこに取り付けられているプラテンローラ等の紙案内部材が開口部から印字ヘッドの側に突出する。
【０００８】
印字ヘッドとしてインクジェットヘッド、ワイヤードットヘッドを採用している場合には、一般に、ロール紙交換時に、印字ヘッドをロール紙印字位置を規定している上記の開口部から退避させる。このため、ロール紙が当該開口部から印字ヘッドの側に押し出されて、大きなたるみが発生した状態になるおそれがある。このようなたるみは、開閉蓋の閉じ動作に連動してロール紙送り動作を実行すればとることができる。しかし、たるみ量が多いと、印字に寄与しないロール紙の無駄な送り量が多くなり、その結果、ロール紙の無駄が多くなる。また、たるみ除去のための紙送り動作にも時間が掛かり、印字可能状態になるまでの時間が長く掛かってします。
【０００９】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、ロール紙芯の取り出し時に、ロール紙残芯がロール紙装填部から印字ヘッドの側に転がり落ちてしまうことのないロール紙用プリンタを提案することにある。
【００１０】
また、本発明の課題は、ロール紙交換時に発生するロール紙のたるみ量を低減できるロール紙用プリンタを提案することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、ロール紙装填部と、このロール紙装填部を開閉する開閉蓋と、この開閉蓋に取り付けられた印字位置規定用のロール紙案内部材と、このロール紙案内部材を印字ヘッドに対峙させるために前記ロール紙装填部に形成した開口部とを有するロール紙用プリンタにおいて、前記開口部を閉鎖可能な可動式紙案内板を有しており、前記印字ヘッドは、前記開口部を介して前記ロール紙案内部材に対峙した位置を包含する範囲をその幅方向に往復移動可能であり、前記開口部から幅方向に外れた位置が印字ヘッドの退避位置とされていることを特徴としている。
【００１２】
ここで、更に、前記開閉蓋が開いたことを検出する検出手段を有し、当該検出手段により前記開閉蓋が開いたことが検出されたときには、前記可動式紙案内板により前記開口部を閉鎖することが望ましい。
【００１３】
この構成のロール紙用プリンタでは、ロール紙交換のために開閉蓋が開けられると、可動式紙案内板が移動して、ロール紙案内部材が位置していたロール紙装填部の開口部が閉鎖される。従って、ロール紙装填部の底に残っているロール紙芯を指で掻き上げた時に、当該ロール紙芯が開口部から印字ヘッドの側に転がり落ちてしまうことはない。よって、ロール紙芯の取り出し作業を簡単に行うことができる。
【００１４】
次に、ロール紙の交換作業は装置電源がオフされた状態で行われることもある。従って、装置電源のオフ時にも、可動式紙案内板により前記開口部を閉鎖することが望ましい。
【００１５】
また、ロール紙装填部の底に残っているロール紙芯を取り出しやすくするためには、前記開口部よりもロール紙搬送方向の上流側の部位に、ロール紙芯転がり防止用の垂直壁面を形成しておくことが望ましい。例えば、前記開口部のロール紙搬送方向の上流側の開口縁に連続して、このような垂直壁面を形成しておくことが望ましい。
【００１６】
このようにすれば、ロール紙装填部の底面に沿って掻き上げようとするロール紙芯が当該垂直壁面に当たると、その転がり動作が阻止されるので、指で摘まみ易くなる。
【００１７】
ここにおいて、このような垂直壁面を形成した場合には、当該垂直壁面によりロール紙芯の転がり動作が阻止されるので、ロール紙芯が開口部から印字ヘッドの側に転がり落ちる前に、当該ロール紙芯を取り出すことができる。よって、かかる垂直壁面を形成する場合には、上記の可動式紙案内板によって開口部を封鎖する機構を省略することも可能である。
【００１８】
なお、本明細書において「印字」という用語は、「印刷」および「記録」と同義の用語として使用している。すなわち、単なる文字の印刷だけでなく、その他の模様、記号等の印刷をも含む用語として使用している。また、「ロール紙用プリンタ」という用語は、ロール紙への印字機能を備えたプリンタを意味するものであり、ロール紙および単票紙の双方に印字を行うプリンタを排除するものではないことは勿論である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明を適用したプリンタの構成を説明する。
【００２０】
（プリンタの全体構成）
図１は本発明を適用したインクジェットプリンタの斜視図であり、図２はその紙搬送経路の概要を示す説明図てある。これらの図を参照して説明すると、インクジェットプリンタ１は、ロール紙装填機構２と、Ａ４サイズ等の単票紙（カット紙、スリップ紙等）の給紙口３とを有し、ロール紙装填機構２から供給されるロール紙４および給紙口３から挿入される単票紙５が、印字位置１１（図における一点鎖線で囲まれた領域）を通って搬送されるように搬送経路が構成されている。印字位置１１を通過するロール紙４および単票紙５の表面に対峙するようにインクジェットヘッド８がキャリッジ機構９によって保持されている。
【００２１】
キャリッジ機構９は、ガイドシャフト６と、このガイドシャフト６に沿ってロール紙４、単票紙５の搬送方向とは直交する方向に往復移動可能に保持されたキャリッジ７と、キャリッジ駆動用のモータ（図示せず）を備えている。インクジェットヘッド８には、インクチューブ（図示せず）を経由して、ロール紙装填機構２と隣合った位置に搭載されているインク供給部１０からインクが供給される。
【００２２】
印字位置１１は、表面が平坦な紙案内部材１１Ａによって規定されており、この紙案内部材１１Ａのロール紙搬送側の部分には、横に細長い開口部１１Ｆが形成されている。この開口部１１Ｆには、プラテンローラ（ロール紙送りローラ）２６およびこの表面に滑らかに連続した面を形成している紙案内２７が露出しており、これらにより、ロール紙４および単票紙５に共通の印字位置が規定されている。
【００２３】
本例では、これらプラテンローラ２６および紙案内２７は、ロール紙装填機構２の開閉蓋１３０の先端に取り付けられており、開閉蓋１３０が閉じた状態では図に示すように開口部１１Ｆ内に位置し、開閉蓋１３０が開くと、当該開口部１１Ｆから後方側に退避する。
【００２４】
紙案内部材１１Ａの紙案内面によって規定されている残りの印字位置１１の部分は単票紙５のための印字位置を規定している。
【００２５】
キャリッジ７は、この印字位置１１を包含する範囲を、その幅方向に往復移動可能であり、印字位置１１から幅方向の一方の側に外れた位置には、インクジェットヘッド８の退避位置であるキャッピング機構１１Ｂのキャッピング面１１Ｃが配置されている。インクジェットヘッド８は、印字動作を待機する状態では、そのノズル面がキャッピング面１１Ｃによって塞がれた状態に設定されて、各インクノズルのインクメニスカスの後退、インク乾燥等が防止される。また、本例のプリンタ１では、後述するように、給紙口３に挿入された単票紙５を、その先頭が印字位置１１を超えた位置に到るまで搬送される間においても、当該退避位置に保持される。
【００２６】
図２に示すように、単票紙５は、給紙口３から印字位置１１に向けて単票紙５を搬送し、印字後の単票紙１１を印字位置１１から外部に排出する。この搬送経路において、給紙口３の下流側の位置には給紙ローラ対４１が配置され、この給紙ローラ対４１と印字位置１１の間には、主送りローラ対２１が配置されている。さらに、印字位置１１の下流側には排紙ローラ対２２が配置されている。
【００２７】
これに対して、ロール紙４は、ロール紙装填機構２に装填されているロール体４Ａから巻き出されて、紙案内２７と押しつけローラ１５の間を通り、印字位置を経由して、プラテンローラ２６（紙送りローラ）と押さえローラ１６の間を通って搬送される。このロール紙４の搬送はプラテンローラ２６の回転により行われる。
【００２８】
ここで、給紙ローラ対４１から印字位置１１に到る部分には次に述べる可動式紙案内板機構３０が組み込まれている。
【００２９】
（可動式紙案内板機構）
単票紙５の搬送経路は、その殆どの部分が、一定の間隔で対峙した一対のガイド板によって規定されている。しかし、印字位置１１においては、インクジェットヘッド８の側が開放状態となっており、印字位置１１を通過する単票紙５の表面に対してインクジェットヘッド８によって印字が可能となっている。
【００３０】
印字位置１１の部分は一方の側が開放状態となっているので、先頭部分にカール、しわ、あるいは折れ目が付いた単票紙５が搬送されてくると、当該印字位置１１を規定している紙案内面１１Ｄ（紙案内部材１１Ａの表面、プラテンローラ２６および紙案内２７によって規定される面）から開放側に向かい、インクジェットヘッド８のノズル面等に当たって紙詰まり状態になるおそれがある。
【００３１】
一方、ロール紙４の印字位置を規定しているプラテンローラ２６および紙案内２７は、詳細を後述するように、ロール紙装填機構２の開閉蓋１３０に取り付けられており、ロール紙交換時等において開閉蓋１３０を開けると、印字位置から後方に後退する。この結果、当該プラテンローラ２６および紙案内２７が位置していた開口部１１Ｆは完全な開口状態となり、新たに装填されたロール体４Ａから繰り出されるロール紙が当該開口部１１Ｆからインクジェットヘッド８の側に大きく湾曲してたるんでしまうおそれがある。
【００３２】
これに加えて、ロール紙交換時に、ロール紙装填機構２に残っているロール紙芯を取り出す際に、ロール紙芯が当該開口部１１Ｆからインクジェットヘッド８の側に転がり落ちてしまうおそれがある。
【００３３】
これらの弊害を回避するために、本例のプリンタ１では、図２において想像線で囲む部分に可動式紙案内板機構３０が組み込まれている。
【００３４】
この可動式紙案内板機構３０は可動式紙案内板３１を備えており、この可動式紙案内板３１は、装置電源のオフ状態では印字位置１１のインクジェットヘッド８の側に開放状態となっている開放部分を遮蔽している。すなわち、印字位置１１の開口部１１Ｆを封鎖している。装置電源がオンされると、可動式紙案内板３１はその退避位置に移動して、開口部１１Ｆの封鎖状態が解除される。
【００３５】
また、装置電源がオン状態において、ロール紙装填機構２の開閉蓋１３０が開くと開口部１１Ｆを封鎖し、開閉蓋１３０が閉じると開口部１１Ｆの封鎖状態を解除する。
【００３６】
さらに、単票紙の印字時においては、単票紙５の先頭が印字位置１１を超えた位置まで搬送される間は、当該可動式紙案内板３１で印字位置１１のインクジェットヘッド８の側に開放している開放部分を一時的に遮蔽するようにしている。遮蔽状態では、当該可動式紙案内板３１と紙案内面１１Ｄの間に規定される搬送経路に沿って単票紙５が搬送される。従って、インクジェットヘッド８の側に搬送方向が逸脱して、紙詰まり等が起きることはない。
【００３７】
なお、可動式紙案内板３１によって、印字位置１１の部分が遮蔽状態にある間は、インクジェットヘッド８は退避位置１１Ｃに保持される。
【００３８】
図３、図４、図５および図６を主に参照して、可動式紙案内板機構３０の構成を説明する。
【００３９】
まず、図３（Ａ）は、キャリッジ機構９の下側に配置された仕切り板９１（図２参照）の下側の部分に組み込まれている可動式紙案内板機構３０の概略構成図であり、図３（Ｂ）は可動式紙案内板機構３０を横方向から見た場合の概略構成図である。図４（Ａ）、（Ｂ）は可動式紙案内機構の動作を説明するための説明図である。また、図５は可動式紙案内板機構３０の一部分を示す分解斜視図である。
【００４０】
これらの図に示すように、可動式紙案内板機構３０は駆動源であるステップモータ３２を備え、このステップモータ３２の出力軸は、減速歯車列３３を介して、キャリッジ移動方向（横方向）に配列された円筒カム３４に連結されている。この円筒カム３４の外周面には螺旋状のカム溝３４ａが刻まれている。このカム溝３４ａには摺動ピン３５が係合しており、この摺動ピン３５は、キャリッジ移動方向にスライド可能なスライダ３６に取付けられている。
【００４１】
スライダ３６は、横長の押さえ板３７に取り付けたスライド軸３６ａに沿って往復移動可能である。カム溝３４ａのピッチを適切に定めることにより、当該円筒カム３４を回転させると、スライダ３６はその回転量に応じた量だけキャリッジ移動方向に向けてスライド軸３６ａに沿って往復移動する。
【００４２】
このスライダ３６には、両側に同一方向に傾斜した傾斜カム溝３８ａ、３８ｂが形成された駆動板３８が連結されている。この駆動板３８もスライダ３６と一体となってスライドするものであり、上記の押さえ板３７の背面側に配置されている。この駆動板３８の背面側に可動式案内板３１が配置されている。
【００４３】
可動式案内板３１は、押さえ板３７に対して紙案内面１１Ｄと平行な単票紙搬送方向に移動可能に取付けられている。また、可動式案内板３１の表面には、上記の駆動板３８に形成した傾斜カム溝３８ａ、３８ｂに先端が差し込まれ、当該溝に沿って摺動可能な摺動ピン３１ａ、３１ｂが取付けられている。さらには、固定配置されている押さえ板３７に開けた単票紙搬送方向に延びる垂直カム溝３７ａに先端が差し込まれ、当該溝に沿って移動可能な摺動ピン３１ｃも取付けられている。
【００４４】
従って、図３（Ａ）に示す状態から円筒カム３４が回転すると、スライダ３６がキャリッジ移動方向にスライドする。上記のように、可動式案内板３１は、そこに取り付けた一対の摺動ピン３１ａ、３１ｂが駆動板の傾斜カム溝３８ａ、３８ｂに差し込まれていると共に、１本の摺動ピン３１ｃが固定配置された押さえ板３７の垂直カム溝３７ａに差し込まれている。従って、スライダ３６と共に駆動板３８がスライドすると、可動式紙案内板３１は、垂直カム溝３７ａに沿って、単票紙搬送方向に押し上げられる。この結果、押さえ板３７の背面に隠れていた可動式紙案内板３１は、印字位置１１を規定している紙案内面１１Ｄに沿って上昇して、当該紙案内面１１Ｄに対峙した状態になる。
【００４５】
すなわち、図４（Ａ）、（Ｂ）に示す状態が形成される。従って、単票紙５の搬送動作に同期させて、可動式紙案内板３１を押し上げれば、単票紙５は、可動式紙案内板３１によって、印字位置１１の搬送方向の下流側に形成されている搬送路１１Ｅまで案内される。
【００４６】
ここで、本例の可動式紙案内板３１は、紙案内面１１Ｄの側に向けて突出した紙押さえ面３１ｄを備えた紙押さえ３１ｅと、この紙押さえ３１ｅを保持している保持板３１ｆとから構成されている。この紙押さえ３１ｅの紙押さえ面３１ｄは、搬送される単票紙５の最大幅を包含する長さの連続面としてある。この形態の紙押さえ面３１ｄを形成すれば、搬送される単票紙５の幅方向の全体を紙案内面１１Ｄに押しつけた状態で搬送できるので、しわ、カール等が付いている単票紙の搬送を円滑に行うことができる。
【００４７】
また、保持板３１ｆは、ばね力によって、常に、紙押さえ３１ｅの紙押さえ面３１ｄを紙案内面１１Ｄに押しつける方向に付勢している。このばね力によって、搬送される単票紙５が紙案内面１１Ｄから浮き上がった状態で搬送されることを防止できる。
【００４８】
これに加えて、本例の可動式紙案内板機構３０では、押さえ板３７の下端部分（搬送方向の上流側の端部）を中心にして、可動式紙案内板３１と共に、紙案内面１１Ｄから離れる方向に旋回可能とし、常時は、離れることの無いように、コイルばね等のばね力によって、紙案内面１１Ｄの側に押しつけてある。このように構成してあるので、紙詰まり時においては、これらを旋回させることにより、単票紙の搬送路が拡がり、紙詰まり状態となった紙片の除去操作を簡単に行うことができる。
【００４９】
次に、本例のプリンタ１においては、給紙口３から印字位置１１に到る搬送経路には、給紙ローラ対および紙ストッパ４２がこの順序で配置されている。図６には、これらの部分の構成部品を分解して示す分解斜視図である。図３および図６を主に参照してこれらの部分の構造を説明する。
【００５０】
まず、給紙ローラ対４１は、駆動側の給紙ローラ４１ａと従動側の押さえローラ４１ｂを備えており、押さえローラ４１ｂは、駆動側の給紙ローラ４１ａに対して一定の押しつけ力で接触した当接位置と、当該給紙ローラ４１ａから離れた離間位置との間を移動可能となっている。すなわち、押さえローラ４１ｂは、旋回レバー４３の一端４３ａに回転自在の状態で支持されている。旋回レバー４３の他端４３ｂには、カムフォロワーとしての摺動ピン４４が固定されている。この摺動ピン４４は、円板状のカム板４５の外周面に形成したカム面にばね力によって常に当たっている。円板状のカム板４５は、前述の円筒カム３４に対して歯車列４６を介して連結されている。
【００５１】
従って、円筒カム３４の回転に連動して円板状のカム板４５が回転し、当該カム板４５が回転すると、その外周面に当たっている摺動ピン４４が、カム板４５の回転位置に応じて移動する。すなわち、当該摺動ピン４４が取付けられている旋回レバー４３がその旋回中心の回りに旋回する。この結果、旋回レバー４３の他方の端に支持されている押さえローラ４１ｂが給紙ローラ４１ａに対して図３（Ｂ）に示す当接位置と図４（Ｂ）に示す離間位置の間を移動する。
【００５２】
一方、紙ストッパ４２は、常時は、コイルばね４６のばね力によって、図３（Ａ）に示すうように搬送経路を封鎖した閉じ位置に保持されている。この紙ストッパ４２には、旋回レバー４７の一端４７ａが係合している。この旋回レバー４７は連結部分４７ｂを介して他方の端に形成した旋回レバー４８と一体となって回転するように構成されている。この旋回レバー４８の先端にはカムフォロワとしての摺動ピン４９が取付けられている。この摺動ピン４９は、円板状のカム板５１の外周面に形成したカム面に対してばね力によって常に押しつけられている。円板状のカム板５１は、前述の円筒カム３４に対して歯車列４６およびカム板４５を介して連結されている。
【００５３】
従って、円筒カム３４の回転に連動して円板状のカム板５１も回転し、当該カム板５１が回転すると、その外周面に当たっている摺動ピン４９が、カム板５１の回転位置に応じて移動する。すなわち、当該摺動ピン４９が取付けられている旋回レバー４８がその旋回中心を規定している旋回中心軸４３ｃの回りに旋回する。この結果、旋回レバー４８と一体化されている旋回レバー４７も旋回し、この旋回レバーに支持されている紙ストッパ４２はばね力に抗して、図４（Ｂ）に示すように搬送経路を開いた開位置に移動する。
【００５４】
（単票紙搬送動作）
次に、図７のタイミングチャートも参照して、上記構成の可動式紙案内板３１、スリップ押さえローラ４１ｂおよび紙ストッパ４２の動作を中心に、給紙口３に挿入された単票紙の搬送動作を説明する。
【００５５】
初期状態は次の通りである。可動式紙案内板３１は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように押さえ板３７の背面側に隠れた退避位置にある。押さえローラ４１ｂは給紙ローラ４１ａから離れた離間位置にあり、紙ストッパ４２は、搬送経路を閉じた閉位置にある。一方、印字位置１１の上流側に配置されている主紙送りローラ対２１は、常に、その送りローラ２１ａと押さえローラ２１ｂとが当接状態にある。これに対して、印字位置１１の下流側に配置された排紙ローラ対２２では、その送りローラ２２ａと押さえローラ２２ｂとが離れた状態にある。
【００５６】
この状態において、オペレータが、単票紙５を給紙口３から挿入して、紙ストッパ４２に当たるまで押し込む。これにより単票紙５がセットされる。次に、ステップモータ３２が駆動され、円筒カム３４が回転し、これに連結されている２枚の円板状のカム板４５、５１も連動して回転する。この結果、図７の第１の時点Ｔ１から押さえローラ４１ｂが給紙ローラ４１ａの側に向けて移動を開始し、また、紙ストッパ４２も搬送経路を開く方向に旋回を開始する。
【００５７】
ここで、図３（Ａ）に示すように、連動する円筒カム３４、円板状カム板４５、５１のホームホジションを検出するために、円板状のカム板４５、５１と一体となって回転する回転羽根５２が形成されており、この回転羽根５２の回転位置をホトカプラ５３等から構成したセンサによって検出することにより、これらの部材のホームポジションを示す検出信号（ＨＰ検出信号）を得るようにしている。
【００５８】
次の第２の時点Ｔ２では、押さえローラ４１ｂは、挿入された単票紙５の上から給紙ローラ４１ａに対して一定の押しつけ力で押しつけられた位置に到り、この状態に保持される。また、紙ストッパ４２も搬送経路を完全に開いた開位置に到り、この状態に保持される。
【００５９】
次に、第２の時点Ｔ２と第３の時点Ｔ３の間の時点において、ＨＰ検出信号のオン状態を確認した後は、不図示の紙送りモータを駆動して第１の紙送り動作を行う（図７における「紙頭出し１」）。すなわち、不図示の紙送りモータによって、スリップ送りローラ４１ａを回転させる。これと同時に、印字位置１１の上流側に配置されている主送りローラ対２１を構成している主送りローラ２１ａを回転させる。ここで、紙送り量は、その先頭が、印字位置１１の下流側の搬送路１１Ｅに入る直前に到る量に設定される。
【００６０】
この後の第３の時点Ｔ３からは、円筒カム３４の回転に伴ってスライダ３６のスライドが開始され、可動式紙案内板３１が徐々に印字位置１１の側に向けて上場を開始する。そして、第４の時点Ｔ４において、可動式紙案内板３１は完全に露出して、印字位置１１を規定している紙案内面１１Ｄに対峙した状態となる。この状態が、図３（Ｃ）および（Ｄ）に示す状態である。
【００６１】
ここで、可動式紙案内板３１の移動時には、上記のように主送りローラ２１ａおよび給紙ローラ４１ａによって単票紙５の搬送動作も行われている。円筒カム３４のカム溝３４ａのピッチを適切に設定しておくことにより、搬送される単票紙５の先頭が丁度、可動式紙案内板３１の先端の紙押さえ面３１ｄと紙案内面１１Ｄの間に挟まれた状態を保持したまま、これら単票紙５と可動式紙案内板３１を同期させて移動させることができる。すなわち、第２の紙送り動作（紙頭出し２）が行われる。
【００６２】
この状態で可動式紙案内板３１が移動し終わると、その先端の紙押さえ面３１ｄと紙案内面１１Ｄとの間に先頭部分が挟まれた状態で搬送される単票紙５は、印字位置１１の下流側の搬送路１１Ｅに到り、この搬送路１１Ｅ内に案内される。この後は、第５の時点Ｔ５から第６の時点に渡って押さえローラ４１ｂを給紙ローラ４１ａから離す。
【００６３】
この結果、単票紙５は、その先頭部分が、印字位置１１を通り、その下流側の搬送路１１Ｅに進入した状態、すなわち、印字動作の開始位置に位置決めされる。しかる後は、ステップモータ３２を反転させて、時点Ｔ２とＴ３の間の状態に戻す。
【００６４】
そして、これらの時点Ｔ２およびＴ３の間の時点においてＨＰ検出信号がオン状態であることを確認すると、キャリッジ機構９を駆動して、退避位置１１Ｃに退避しているインクジェットヘッド８を移動させ、単票紙５に所定の印字を行う。印字および単票紙５の搬送動作を繰り返すことにより印字動作が終了した後は、単票紙５を排出する。
【００６５】
ここで、印字後の単票紙５の後端が主紙送りローラ対２１から外れる直前の時点において、印字位置１１よりも下流側に配置されている排紙ローラ対２２が閉じる。この結果、排出される単票紙５は、主紙送りローラ対２１からこの排紙ローラ対２２に受け渡されて、完全に排出される。
【００６６】
なお、以上説明したような可動式紙案内板３１、押さえローラ４１ｂおよび紙ストッパ４２の動作形態は、これらを駆動するための動力伝達機構を構成している円筒カム３４のカム溝、円板状のカム板４５、５１の外周のカム面の輪郭形状を適切に設定することにより実現できる。
【００６７】
（ロール紙装填機構）
次に、本例におけるロール紙装填機構２の構造を詳細に説明する。
【００６８】
図８はインクジェットプリンタ１からロール紙装填機構２を取り出して示す斜視図である。図９〜図１３はそのロール紙装填部の開閉動作を示す説明図であり、図９はその部分的構成を示す説明図である。図１４は開閉蓋の開閉を検出するための検出機構を説明するための説明図である。
【００６９】
（ロール紙装填機構の全体構成）
これらの図を参照して説明すると、ロール紙装填機構２は、プリンタ本体フレーム１２に取り付けた取付け用フレーム１２１を有し、この取付け用フレーム１２１には、ロール紙４が装填されるロール紙装填部１２２が構成されている。このロール紙装填部１２２は、一定の幅の半円形湾曲部分１２２ａと、この上方に形成された長方形の開口１２２ｂとを備え、当該開口１２２ｂからロール紙４の交換、あるいは補充が行われる。
【００７０】
このロール紙装填用の開口１２２ｂは、蓋フレーム１２３、スライドフレーム１２５およびカバーフレーム１２８から構成される開閉蓋１３０によって開閉可能となっている。
【００７１】
（開閉蓋の構造）
開閉蓋１３０の構成要素である蓋フレーム１２３は、開口１２２ｂとほぼ同一の長方形をした天板部分１２３ａと、この天板部分１２３ａの左右から直角に下方に折れ曲がった一定の高さの側板部分１２３ｂ、１２３ｃとを備えている。側板部分１２３ｂ、１２３ｃの後端部分は下方に向けて折れ曲がっており、その下端１２３ｄ、１２３ｅは、旋回中心を規定するシャフト１２４によって回転自在に支持されている。シャフト１２４の両端は、取付け用フレーム１２１によって支持されている。従って、蓋フレーム１２３は、シャフト１２４を中心として、ロール紙装填部１２２のロール紙装填用の開口１２２ｂを閉鎖した閉鎖位置（図９に示す状態）と、当該開口１２２ｂを全開状態にした開放位置（図１２に示す状態）との間を旋回可能となっている。
【００７２】
この構成の蓋フレーム１２３にはスライドフレーム１２５が取付けられている。このスライドフレーム１２５は、当該蓋フレーム１２３と一体となって旋回すると共に、当該蓋フレーム１２３に対してスライド可能となっており、その先端には、プラテンローラ２６および当該プラテンローラ２６にロール紙４を導く紙案内２７が取付けられている。
【００７３】
まず、図１３を参照して、スライドフレーム１２５が蓋フレーム１２３に対してスライド可能に取り付けられている構成を説明する。スライドフレーム１２５は、蓋フレーム１２３の天板部分１２３ａの裏面側に接触している長方形の天板部分１２５ａと、この天板部分１２５ａの両側から直角に下方に折れ曲がっている一定の高さの側板部分１２５ｂ、１２５ｃとを備えている。天板部分１２５ａには、その前後方向に向けて案内用スリット１２５ｄ、１２５ｆが形成され、これらのスリットには、蓋フレーム１２３の表面板部分１２３ａに固定したガイドピン１２３ｑ、１２３ｒが貫通している。各ガイドピン１２３ｑ、１２３ｒの下端側には止め輪１２３ｈ、１２３ｉが取付けられ、これによって、スライドフレーム１２５は蓋フレーム１２３の裏面にスライド可能な状態に取付けられている。
【００７４】
また、後方側のガイドピン１２３ｒと、スライドフレーム１２５の前方側の部分に形成したばね掛け１２５ｇとの間には、コイルばね１２３ｇが架け渡されており、このコイルばね１２３ｇのばね力によって、スライドフレーム１２５は常に後方に向けて付勢されている。
【００７５】
次に、図８から分かるように、スライドフレーム１２５の側板部分１２５ｂ、１２５ｃの前端１２５ｈ、１２５ｉの間には、プラテンローラ２６が架け渡されており、このプラテンローラ２６の支軸両端部分が前端１２５ｈ、１２５ｉによって回転自在に軸支されている。このプラテンローラ２６の下側には、当該プラテンローラ２６の外周面から接線方向に向けて凸円弧状の表面形状をした紙案内２７が取付けられている。
【００７６】
ここで、蓋フレーム１２３が閉鎖状態（図９参照）になると、スライドフレーム１２５の先端に支持されているプラテンローラ２６および紙案内２７が、ロール紙装填部２２の前板１２２Ａに形成されている開口部１２２Ｆからインクジェットヘッド８の側に突出した動作位置に位置決めされる。開口部１２２Ｆは、プリンタ本体側の印字位置１１に形成されている開口部１１Ｆに一致している。
【００７７】
この動作状態では、プラテンローラ２６の外周面に、プリンタ本体側に取り付けられている押さえローラ１１６が一定の弾性力を伴って押しつけられた状態が形成される。
【００７８】
すなわち、押さえローラ１１６は、その回転中心軸１１６ａがブラテンローラ２６に対して接近および離れる方向に僅かに移動可能となっていると共に、ばね力によって常時プラテンローラ２６の側に付勢されている。従って、プラテンローラ２６がばね力に抗してその動作位置に位置決めされると、一定のばね力によって、プラテンローラ２６の外周面は、ロール紙４を挟み、押さえローラ１１６により押しつけれた状態となる。この結果、プラテンローラ２６が回転すると、これらのローラの間に挟まれているロール紙４が搬送される。
【００７９】
同様に、プラテンローラ２６と共にスライドフレーム１２５の先端に取り付けられている紙案内２７の表面２７ａも、プラテンローラ２６が動作位置に到ると、プリンタ本体側に取り付けられている押しつけローラ１１５を弾性力に抗して移動させる。この結果、紙案内２７の表面２７ａも、ロール紙４を挟み、一定の弾性力で、押しつけローラ１１５によって押しつけられた状態になる。
【００８０】
次に、蓋フレーム１２３の上側には、一回り大きな寸法のカバーフレーム１２８が配置されている。このカバーフレーム１２８は、天板部分１２８ａと、その両側から下方に向けて直角に折れ曲がっている側板部分１２８ｂ、１２８ｃとを備えており、側板部分１２８ｂ、１２８ｃの後端部分は下方に延びて、シャフト１２４によって回転自在に支持されている。このカバーフレーム１２８を旋回させると、スライドフレーム１２５が取付けられている蓋フレーム１２３が連動して旋回するように構成されている。また、蓋フレーム１２３がロール装填用の開口１２２ｂを封鎖した状態（図１０に示す状態）に至った後は、当該カバーフレーム１２８は、単独で旋回可能となっている。このカバーフレーム１２８の単独旋回運動によって、スライドフレーム１２５は蓋フレーム１２３に対して前後方向にスライド運動を行う。
【００８１】
カバーフレーム１２８の単独旋回運動をスライドフレーム１２５のスライド運動に変換するリンク機構１２９は、カバーフレーム１２８の側板部分１２８ｂ、１２８ｃの後側上端部分の間に架け渡した連結シャフト１２８ｄと、この連結シャフト１２８ｄが貫通しているスライドフレーム１２５の後端部分の３箇所に形成した連結孔１２５ｊとを備えている。この連結孔１２５ｊはカバーフレーム１２８の単独旋回運動を阻害しないように、縦に長い長孔形状をしている。従って、図１０に示すように蓋フレーム１２３がロール紙装填用の開口１２２ｂを封鎖した状態での連結シャフト１２８ｄの位置は、更にカバーフレーム１２８を旋回させて図９に示すように水平状態まで旋回させたときには、旋回中心を規定するシャフト１２４を中心として前方および下方に移動した位置となる。
【００８２】
連結シャフト１２８ｄは、上下に長い連結孔１２５ｊに沿って下方に向けて自由に移動すると共に、当該連結孔１２５ｊを前方に押して移動させる。この結果、この連結孔１２５ｊが形成されているスライドフレーム１２５は全体として前方に押し出される。すなわち、蓋フレーム１２３に対して前方にスライドして、その前端に支持されているプラテンローラ２６および紙案内２７が開口部１２２Ｆを介して前方に突出して、インクジェットヘッド８による印字位置１１に形成されている開口部１１Ｆ内に現れ、インクジェットヘッド８に対して一定のギャップを保って対峙した状態（動作位置）になる。
【００８３】
逆に、カバーフレーム１２８を図９に示す水平位置から図１０に示す位置まで上方に旋回させると、上記とは逆に、スライドフレーム１２５が全体として後方にスライドして、その先端のプラテンローラ２６および紙案内２７は、動作位置から後退した後退位置まで移動する。
【００８４】
ここで、前述したように、スライドフレーム１２５はコイルばね１２３ｇによって、後退する方向に弾性力によって付勢されている。従って、カバーフレーム１２８を水平となるまで閉じた図９の状態で、カバーフレーム１２８の押しつけ力を解除すると、コイルばね１２３ｇの引っ張り力によって、スライドフレーム１２５はその後退位置まで戻る。このスライド運動に連動してカバーフレーム１２８も開く方向に旋回して図１０に示す状態に戻ってしまう。
【００８５】
カバーフレーム１２８を図９に示す閉じ位置にロックするために、カバーフレーム１２８の前端部分にはロックレバー２８０が取付けられている。カバーフレーム１２８を閉じた状態において、このロックレバー２８０の両端に形成されたフック１２８ｇ、１２８ｈが対峙する取付け用フレーム１２１の前側部分には、当該フックが下側から旋回して係合可能な被係合部１２１ｇ、１２１ｈが形成されている。ロックレバー２８０は、ねじりばね（図示せず）によってフックが上方に旋回する方向に向けて常に付勢されている。
【００８６】
次に、本例のロール紙装填機構２においては、上記のようにカバーフレーム１２８を閉じた状態において、スライドフレーム１２５の先端のプラテンローラ２６の位置（動作位置）を精度良く位置決めするための機構が備わっている。すなわち、スライドフレーム１２５の側板部分１２５ｂ、１２５ｃの前端部分には、左右に向けて水平に突出した位置規定用の位置決めピン１２５ｋ、１２５ｌが取付けられている。これに対して、スライドフレーム１２５を閉じた状態において、これらの位置決めピン１２５ｋ、１２５ｌに対峙する取付け用フレーム１２１の部分には、これらの位置決めピン１２５ｋ、１２５ｌが横方向から丁度嵌まり込む半円形の溝１２１ｋ、１２１ｌが形成されている。
【００８７】
これらの溝１２１ｋ、１２１ｌは固定した位置に形成されているので、スライドフレーム１２５の位置決めピン１２５ｋ、１２５ｌがこれらの溝１２１ｋ、１２１ｌに嵌まることにより、スライドフレーム１２５の先端のプラテンローラ２６の位置（動作位置）が常に正確に規定される。従って、このプラテンローラ２６の外周面が位置している印字面１１に対して所定のギャップを保って左右に往復移動するインクジェットヘッド８のインクノズル面と、プラテンローラ２６との間に常に一定のギャップが形成される。
【００８８】
なお、取付け用フレーム１２１の両側壁１２１ｂ、１２１ｃと、蓋フレーム１２３の両側の側板部分１２３ｂ、１２３ｃとの間には、それぞれ、コイルばね１２３ｊ、１２３ｋが架け渡されている。シャフト１２４を中心としてカバーフレーム１２８、スライドフレーム１２５および蓋フレーム１２３を開閉する場合に、これらの重心位置がシャフト１２４の直上に至った図１１に示す旋回位置を通過した後は、これらのコイルばね１２３ｊ、１２３ｋの両端のばね掛け部分の旋回軌跡が広がるように、これらのコイルばね１２３ｊ、１２３ｋが配置されている。
【００８９】
従って、図１１に示す旋回位置を超えて更にカバーフレーム１２８を開く場合には、これらのコイルばね１２３ｊ、１２３ｋが伸長するので、カバーフレーム１２８を閉じる方向に付勢する引っ張り力が作用する。この結果、カバーフレーム１２８等が勢いよく開いて、他の部分に衝突してしまうという弊害を回避できる。
【００９０】
逆に、図１１に示す旋回位置を超えてカバーフレーム１２８を閉じる場合にも、これらのコイルばね１２３ｊ、１２３ｋのばね力によって、カバーフレーム１２８が勢いよく閉じて、ロール紙装填部の開口１２２ｂに衝突してしまうという弊害を回避できる。
【００９１】
（開閉蓋のロック検出機構）
ここで、本例のプリンタ１は、開閉蓋１３０が閉じたことを検出するための開閉蓋のロック検出機構が備わっている。図１４にはロック検出機構が取り付けられているロール紙装填機構の部分を取り出して示してある。なお、その他の図面においては各部分を分かりやすく表示するために、ロック検出機構の表示を省略してある。
【００９２】
このロック検出機構は、ロックレバー２８０の一方のフック１２８ｈが取り付け用フレーム２１の側にロックされたことを検出するものであり、図１４に示すように、ロックレバーのフック１２８ｈに押されて旋回するくの字状の旋回レバー２８５と、この旋回レバー２８５を検出するホトインタラプタ２８８とを備えており、これらの部材は、取り付け用フレーム１２１の側に取り付けられている。
【００９３】
旋回レバー２８５は、その折れ曲がり部分を中心として旋回可能に保持されている。また、常時、不図示にばね部材によって、図１４において想像線で示す位置から実線で示す位置に旋回する方向に付勢されている。この旋回レバー２８５の上端には係合ピン２８６が取り付けられている。開閉蓋１３０を閉じたときに、旋回レバー２８５の係合ピン２８６は、一方のロックレバーのフック１２８ｈの前面に当たる。当該前面に係合ピン２８６が当たった後は、旋回レバー２８５は図１４の実線で示す位置から想像線で示す位置まで強制的に旋回させられる。
【００９４】
ここで、前述のように、カバーフレーム１２８を完全に閉じると、ロックレバーのフック１２８ｇ、１２８ｈがフレーム１２１の側の被係合部１２１ｇ、１２１ｈにロックされ、開閉蓋１３０が閉じ状態に保持される。開閉蓋１３０のロック状態においては、旋回レバー２８５の他端２８７は、ホトインタラプタ２８８による検出位置に進入した状態になる。このために、ロックレバーのフック１２８ｈがロックされると、ホトインタラプタ２８８からは、ロック状態を示す検出信号が出力される。
【００９５】
開閉蓋１３０を開けるために、ロックレバー２８０の上端部分１２８ｉを持ち上げると、ロックレバー２８０は、その旋回中心１２８Ｂを中心として旋回して、その下端のフック１２８ｇ、１２８ｈがフレーム１２１の側の被係合部１２１ｇ、１２１ｈから外れる。
【００９６】
ロックが解除されると、旋回レバー２８５はばね力によってその初期位置（図１４の想像線で示す位置）に戻り、その下端部分はホトインタラプタ２８８の検出領域から外れる。この結果、ホトインタラプタの出力に基づき、ロックが解除されたことが検出される。
【００９７】
（開閉蓋の開閉と可動式紙案内板の動作）
本例では、上記構成のロック検出機構によって開閉蓋１３０が開いたことが検出されると、可動式紙案内板機構３０が駆動され、その可動式紙案内板３１が押さえ板３７に隠れている位置から上方に出現して、印字位置１１の開口部１１Ｆを完全に封鎖した状態が形成される。すなわち、この開口部１１Ｆに一致した位置に形成されているロール紙装填機構２の側の開口部１２２Ｆも封鎖された状態になる。
【００９８】
図１５には、ロックレバー２８０による開閉蓋１３０のロックを解除した直後に、可動式紙案内板３１によって開口部１２２Ｆが封鎖された状態を示してある。ロール紙体４Ａの交換時には、この図に示すようにロール紙芯４Ｃがロール紙装填部１２２の底に残っている。このロール紙芯４Ｃを指でロール紙装填部１２２の底面に沿って取り出す際に、開口部１２２Ｆからロール紙芯４Ｃがインクジェットヘッド８の側に転がり落ちるおそれがある。しかし、本例では、開閉蓋１３０が開くと、可動式紙案内板３１によって開口部１２２Ｆが封鎖されるので、このような事態を回避できる。よって、ロール紙芯４Ｃの取り出し作業が簡単になる。
【００９９】
次に、開閉蓋１３０を全開（図１２に示す状態）にして、ロール紙体４Ａを新しいものと交換した後に、開閉蓋１３０を閉じる際には、ロール紙体４Ａから巻き出したロール紙４を図１５において一点鎖線で示すように配置しておけば、開閉蓋１３０を閉じると、ロール紙４を紙案内２７とローラ１５の間を経由して印字位置１１に到り、次に、プラテンローラ２６とローラ１６の間を経由して外部に排出される搬送経路に沿って配置した状態を自動的に形成できる。
【０１００】
ここで、開閉蓋１３０を閉じる前にロール紙４をこのように配置する場合、開口部１２２Ｆが完全に開放状態の場合には、図１５において想像線４Ｄで示すように、当該開口部１２２Ｆからインクジェットヘッドの側にロール紙４が大きく突き出してしまうおそれがある。この状態のままで開閉蓋１３０が閉じると、このような大きなたるみを除去するために、ロール紙の送り動作を行う必要がある。
【０１０１】
しかしながら、本例では、可動式紙案内板３１によって開口部１２２Ｆが封鎖されているので、この可動式紙案内板３１によってロール紙４のインクジェットヘッドの側への膨らみが抑制され、従って、ロール紙体交換時のたるみ量を少なくすることができる。
【０１０２】
開閉蓋１３０を完全に閉じて、ロックレバー２８０によってその状態にロックされると、これがロック検出機構によって検出される。この結果、可動式紙案内板３１が降下して押さえ板３７に隠れて、開口部１１Ｆ、１２２Ｆの封鎖状態が解除される。これによりロール紙４への印字が可能な状態になる。
【０１０３】
一方、本例のプリンタ１では、装置電源のオフ時にも可動式紙案内板３１により開口部１２２Ｆを封鎖している。すなわち、ロール紙の交換作業は、装置電源がオフ状態において行われる場合がある。この場合においても、ロール紙芯がインクジェットヘッドの側に転がり落ちることを防止する必要があるからである。また、ロール紙のたるみ量を抑制する必要あるからである。
【０１０４】
このような電源オフ時の可動式紙案内板３１の動作は、例えば、ソフトウエアースイッチに連動させて、可動式紙案内板３１を移動させればよい。また、装置電源がオンされた場合には、可動式紙案内板３１を移動して、開口部１２２Ｆの封鎖状態を解除する初期動作を実行させるように動作プログラムを設定すればよい。
【０１０５】
（ロール紙装填機構の動作）
図９〜図１２、図１４、図１５を参照して、ロール紙装填機構２におけるロール紙装填部１２２の開閉動作を纏めて説明する。
【０１０６】
まず、図９に示すようにロール紙装填部１２２が閉じている状態においてロックレバー２８０の上端部分１２８ｉを上方に引くと、当該ロックレバーのフック１２８ｇ、１２８ｈがフレーム１２１の側の被係合部１２１ｇ、１２１ｈから外れてロックが解除される。
【０１０７】
この結果、ホトインタラプタ２８８の検出領域から旋回レバー２８５が外れるので、ロックが解除され、開閉蓋１３０が開いたことが検出される。開閉蓋１３０が開いたことが検出されると、可動式紙案内板機構３０が駆動され、その可動式紙案内板３１が印字位置１１に出現して、図１５に示すように、開口部１２２Ｆを封鎖した状態が形成される。
【０１０８】
開閉蓋１３０のロックが解除されると、その構成部材であるカバーフレーム１２８が上方に旋回し、スライドフレーム１２５および蓋フレーム１２３は一体となって水平方向に後退して、図１０に示す状態となる。この旋回およびスライド動作は、主としてスライドフレーム１２５と蓋フレーム１２３の間に架け渡してあるコイルばね１２３ｇのばね力によって行われる。
【０１０９】
この後は、カバーフレーム１２８を、コイルばね１２３ｊ、１２３ｋのばね力に抗して後方に旋回させると、図１１の状態を経て、図１２に示すように、ロール紙装填部１２２の開口１２２ｂが全開状態になる。すなわち、開口１２２ｂの上方から、カバーフレーム１２８、スライドフレーム１２５、蓋フレーム１２３のいずれもが退避した状態になる。
【０１１０】
この全開状態となった後に、ロール紙装填部１２２ａに対するロール紙４の交換作業を行うことができる。開口１２２ｂは全開状態なので、ロール紙体４Ａの交換作業は簡単である。また、プラテンローラ２６、紙案内２７もスライドフレーム１２５と共に退避しているので、ロール紙体４Ａの巻き出し部分を配置する作業も簡単に行うことができる。さらには、上記のように、インクジェットヘッド８による印字位置１１に通じている開口部１２２Ｆも可動式紙案内板３１によって封鎖されているので、使用済のロール紙芯４Ｃの取り出し作業も簡単にできる。
【０１１１】
新たなロール紙体４Ａを装填した後は、カバーフレーム１２８を閉じる方向に旋回させる。この操作によって、カバーフレーム１２８、スライドフレーム１２５および蓋フレーム１２３は一体となって旋回して、図１１の状態を経て、図１０に示すように、蓋フレーム１２３が開口１２２ｂを封鎖した状態になる。この後は、蓋フレーム１２３は開口１２２ｂの縁に係合して、それ以上は旋回しない。従って、この蓋フレーム１２３にスライド可能に取付けられているスライドフレーム１２５もそれ以上は旋回しない。よって、この後は、カバーフレーム１２８のみが単独で旋回することになる。
【０１１２】
カバーフレーム１２８を押して図９に示す位置まで旋回させると、この旋回運動が、リンク機構１２９を介して、スライドフレーム１２５のスライド運動に変換される。すなわち、スライドフレーム１２５は蓋フレーム１２３に対して前方にスライドして、その前端に支持されているプラテンローラ２６、紙案内２７がインクジェットヘッド８に対して一定のギャップを保って対峙可能な位置（動作位置）に到る。
【０１１３】
スライドフレーム１２５が前方にスライドすると、スライドフレーム１２５の両端の位置決めピン１２５ｋ、１２５ｌが取付け用フレーム１２１の側の溝１２１ｋ、１２１ｌに嵌まり、そのスライド位置が固定される。換言すると、プラテンローラ２６および紙案内２７が予め設定されている対峙位置に保持され、インクジェットヘッド８のノズル面の移動平面との間に一定のギャップが形成された状態になる。
【０１１４】
スライドフレーム１２５が前方にスライドすると、ロックレバーのフック１２８ｇ、１２８ｈがフレーム側の被係合部１２１ｇ、１２１ｈにロックされる。また、ロックレバー２８０のフック１２８ｈの前面によって旋回レバー２８５が旋回して、その下端部分２８７がホトインタラプタ２８８の検出領域に進入する。この結果、開閉蓋１３０がロックされたことが検出される。
【０１１５】
開閉蓋１３０が閉じ状態にロックされたことが検出されると、可動式紙案内板３１が移動して、開口部１２２Ｆの封鎖状態が解除される。この結果、プラテンローラ２６、紙案内２７が開口部１２２Ｆおよび開口部１１Ｆを介して、インクジェットヘッド８の側から臨むことが可能になる。
【０１１６】
（ロール紙装填機構の別の例）
次に、図１６には、ロール紙体４Ａの交換時におけるロール紙芯４Ｃの取り出しを簡単に行うようにするための別の構成例を示してある。
【０１１７】
本例のロール紙装填機構２Ａと上記の例のロール紙装填機構２との相違点は、ロール紙体４Ａが装填されるロール紙装填部１２２の底面に、ロール紙転がり防止用の垂直壁面を形成した点である。これ以外は上記の例のロール紙装填機構２と同一であるので、相違点のみを説明する。
【０１１８】
図１６から分かるように、ロール紙装填部１２２の底面において、開口部１２２Ｆに対してロール紙搬送方向の上流側の位置には垂直壁面３０１が形成されている。この垂直壁面３０１の下端に連続して水平面３０２が形成されている。本例における垂直壁面３０１および水平面３０２のロール紙搬送方向の幅は、ほぼ、ロール紙芯４Ｃの直径と同一寸法とされている。
【０１１９】
この構成のロール紙装填部１２２において、指でロール紙芯４Ａを掻き上げると、ロール紙芯４Ｃは、水平面３０２に乗り上げ、それに連続している垂直壁面３０１に当たり、転動が阻止される。従って、この垂直壁面３０１に押しつけながらロール紙芯４Ｃを掴み上げることが簡単にできる。また、この垂直壁３０１によってロール紙芯４Ｃがその上側の開口部１２２Ｆからインクジェットヘッド８の側に転がり落ちることも防止される。
【０１２０】
（その他の実施の形態）
上記の各例は、インクジェットプリンタに対して本発明を適用した実施の形態に関するものである。本発明は印字ヘッドとしてインクジェットヘッド以外の形式の印字ヘッド、例えば、ワイヤードットヘッドを備えたプリンタに対しても同様に適用できる。
【０１２１】
また、上記の例では、開閉蓋のロック状態に基づき開閉蓋の開閉を検出しているが、開閉蓋の開閉を検出する機構は上記の例に限定されるものではなく、その他の構成のものであってもよい。例えば、開閉蓋自体の位置を直接検出することにより、その開閉を検出する構成のものであってもよい。
【０１２２】
さらに、上記のインクジェットプリンタでは、ロール紙と共に単票紙に対しても印字を行う構成となっているが、一般的に使用されているロール紙のみに印字を行うＰＯＳ端末等に搭載されるプリンタに対しても本発明を同様に適用できることは勿論である。
【０１２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のロール紙用プリンタは、プラテンローラ等の紙案内部材が開閉蓋とともに移動するロール紙装填機構を備えたものにおいて、紙案内部材を印字ヘッドに対峙させるための開口部を封鎖可能な可動式紙案内板を備えたことを特徴としている。
【０１２４】
従って、開閉蓋が開いて紙案内部材が開口部から後退した場合に、当該開口部を可動式紙案内板により封鎖することにより、ロール紙交換時に、残っているロール紙芯を取り出す際に当該ロール紙芯が開口部から印字ヘッドの側に転がり落ちてしまうことを防止できる。よって、このような事態が発生しないように注意深くロール紙芯を取り出す必要が無くなるので、ロール紙交換時のロール紙芯の取り出し作業が簡単になる。
【０１２５】
また、開口部を閉鎖することにより、当該部分から印字ヘッドの側にロール紙が膨らみ、そのたるみ量が大きくなってしまうという弊害も回避できる。
【０１２６】
次に、本発明では、開口部よりもロール紙搬送方向の上流側にロール紙芯の転がり防止用の垂直壁面を配置した構成を採用している。この垂直壁面によって、ロール紙芯の転がりを防止でき、指でロール紙芯が摘まみ易いなる。また、ロール紙芯が開口部から印字ヘッドの側に転がり落ちることも防止される。従って、ロール紙交換時におけるロール紙芯の取り出し作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したインクジェトプリンタを示す斜視図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタにおける紙搬送経路を示す説明図である。
【図３】図１のインクジェットプリンタにおける可動式紙案内板機構を示す図であり、（Ａ）はその平面構成を示す概略構成図、（Ｂ）はその側面構成を示す概略構成図である。
【図４】図１のインクジェットプリンタにおける可動式紙案内板機構を示す図であり、（Ａ）は可動式紙案内板が出現した状態を示す説明図、（Ｂ）は可動式紙案内板が出現した状態を側面から見た説明図である。
【図５】図３の可動式紙案内板機構の可動式紙案内板の駆動部分を示す分解斜視図である。
【図６】図３の可動式紙案内板機構のスリップ押さえローラおよび紙ストッパの駆動部分を示す分解斜視図である。
【図７】図３の可動式紙案内板機構の動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図８】図１のインクジェットプリンタにおけるロール紙装填機構を取り出して示す部分斜視図である。
【図９】図８のロール紙装填機構のロール紙装填部が閉じた状態を示す説明図である。
【図１０】図８のロール紙装填機構のロール紙装填部を閉じているカバーフレームのロックが解除された後の状態を示す説明図である。
【図１１】図８のロール紙装填機構のカバーフレームがほぼ垂直になるまで開いた状態を示す説明図である。
【図１２】図８のロール紙装填機構のロール紙装填部を全開にした状態を示す説明図である。
【図１３】図８のロール紙装填機構における蓋フレームに対するスライドフレームの取付け状態を示す説明図である。
【図１４】開閉蓋のロック検出機構を示す説明図である。
【図１５】可動式紙案内機構によって開口部が閉鎖された状態を示す説明図である。
【図１６】ロール紙装填機構の別の例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ インクジェットプリンタ
２ ロール紙装填機構
３ 給紙口
４ ロール紙体
４Ａ ロール紙
４Ｃ ロール紙芯
４Ｄ ロール紙における開口部から膨らみ出した部分
５ 単票紙
６ ガイドシャフト
７ キャリッジ
８ インクジェットヘッド
９ キャリッジ機構
１０ インク供給部
１１ 印字位置
１１Ｄ 印字位置を規定する紙案内面
１１Ｆ 開口部
１２ プリンタ本体フレーム
２１ 主紙送りローラ対
２２ 排紙ローラ対
３０ 可動式紙案内板機構
３１ 可動式紙案内板
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ 摺動ピン
３１ｄ 紙押さえ面
３１ｅ 紙押さえ
３１ｆ 保持板
３２ モータ
３４ 円筒カム
３４ａ 円筒カムのカム溝
３５ 摺動ピン
３６ スライダ
３７ 押さえ板
３７ａ 垂直カム溝
３８ 駆動板
３８ａ、３８ｂ 傾斜カム溝
４１ 給紙ローラ対
４１ａ 給紙ローラ
４１ｂ 押さえローラ
４２ 紙ストッパ
４３ 旋回レバー
４４ 摺動ピン
４５ 円板状のカム板
４７ 旋回レバー
４９ 摺動ピン
５１ 円板状のカム板
１１５ 押しつけローラ
１１６ 押さえローラ
１２１ 取付けフレーム
１２２ ロール紙装填部
１２２ｂ ロール紙装填部の開口
１２３ 蓋フレーム
１２４ 旋回中心を規定するシャフト
１２５ スライドフレーム
１２５ｊ 連結孔
１２６ プラテンロール
１２７ 紙案内
１２７ａ 紙案内の表面
１２８ カバーフレーム
１２８ｄ 連結シャフト
１２９ リンク機構
２８０ ロックレバー
１２８ｇ、１２８ｈ フック
１２８ｉ ロックレバーの上端部分
２８５ 旋回レバー
２８８ ホトインタラプタ
３０１ ロール紙芯転がり防止用の垂直壁面
３０２ 垂直壁に連続する水平面

Claims (5)

1. ロール紙装填部と、このロール紙装填部を開閉する開閉蓋と、この開閉蓋に取り付けられた印字位置規定用のロール紙案内部材と、このロール紙案内部材を印字ヘッドに対峙させるために前記ロール紙装填部に形成した開口部とを有するロール紙用プリンタにおいて、
   前記開口部を閉鎖可能な可動式紙案内板を有しており、
   前記印字ヘッドは、前記開口部を介して前記ロール紙案内部材に対峙した位置を包含する範囲をその幅方向に往復移動可能であり、前記開口部から幅方向に外れた位置が印字ヘッドの退避位置とされていることを特徴とするロール紙用プリンタ。
2. 請求項１において、
   前記開閉蓋が開いたことを検出する検出手段を有し、前記検出手段により前記開閉蓋が開いたことが検出されると、前記可動式紙案内板により前記開口部が閉鎖されることを特徴とするロール紙用プリンタ。
3. 請求項１または２において、
   装置電源のオフ時に、前記可動式紙案内板により前記開口部が閉鎖されることを特徴とするロール紙用プリンタ。
4. 請求項１ないし３のうちのいずれかの項において、
   前記開口部よりもロール紙搬送方向の上流側の部位には、ロール紙芯転がり防止用の垂直壁面が形成されていることを特徴とするロール紙用プリンタ。
5. 請求項４において、
   前記開口部のロール紙搬送方向の上流側の開口縁に連続して前記垂直壁面が形成されていることを特徴とするロール紙用プリンタ。

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