JP3565043B2 - プリンタのロール紙装填機構 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙に印刷を行ってレシート等として発行するＰＯＳ端末等に搭載されるプリンタのロール紙装填機構に関し、特に、ロール紙の残芯排出機能を備えたロール紙装填機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＯＳ端末等に用いられるロール紙に印刷を行うプリンタのロール紙装填機構としては、ロール紙の交換時において使い終わったロール紙の芯を簡単に外部に排出可能な機構が備わったものが提案されている。特開平８−１５１１４７号公報にはこの種のロール紙装填機構が開示されている。
【０００３】
この公報に開示のロール紙装填機構では、ロール紙装填部の底部に、使い終わったロール紙の芯を排出する排出口が形成されており、この排出口は通常、ボトムプレートによって閉鎖されている。ロール紙の使い終わりがセンサで検出されると、ボトムプレートが自動的に駆動されて排出口が開き、ここから、ロール紙の芯が排出されるようになっている。
【０００４】
なお、ロール紙が使い終わった状態とは、一般に、完全にロール紙が無くなってその芯のみが残った状態ではなく、ある程度ロール紙が芯に残っている状態を言う。本明細書では、芯のみ、および、ある程度のロール紙が残っている状態の芯の双方を「残芯」という用語を用いて表現するものとする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に開示されているプリンタのロール紙装填機構では、ボトムプレートを駆動する駆動装置、この駆動装置を制御する制御装置等が必要なので、装置が複雑化するという問題がある。
【０００６】
本発明は、以上の問題点に鑑みて、簡単な構造でロール紙の残芯を容易に取り出すことができるように構成されたプリンタのロール紙装填機構を提案することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のプリンタのロール紙装填機構は、ロール紙装填部と、このロール紙装填部にロール紙を投入するロール紙投入口と、前記ロール紙装填部からロール紙の残芯を排出する残芯排出口と、前記ロール紙投入口を開閉する投入口開閉蓋と、前記残芯排出口を開閉する排出口開閉蓋と、前記投入口開閉蓋の開閉動作に連動させて前記排出口開閉蓋を開閉する連動機構とを有することを特徴としている。
【０００８】
本発明によれば、簡単な構成の連動機構によって排出口開閉蓋の開閉動作を投入口開閉蓋の開閉動作に連動させることができる。従って、駆動装置や制御装置等を用いて排出口開閉蓋を駆動制御する場合と比較して、残芯排出機構を廉価に構成でき、その分、プリンタのロール紙装填機構を廉価に製造できる。
【０００９】
また、この構成によれば、残芯排出口を開閉するタイミングも適切である。すなわち、ロール紙装填部に収納されたロール紙を使い終えた後、新たなロール紙を投入するために、投入口開閉蓋を開ける動作に連動して、排出口開閉蓋を開ける動作が行われる。従って、投入口開閉蓋を開けたときに、残芯排出口から残芯が排出されるので、後は、ロール紙投入口から新しいロール紙を投入するだけでよい。従って、ロール紙の交換作業を容易に行うことができる。
【００１０】
ここで、前記排出口開閉蓋は、前記ロール紙装填部におけるロール紙が載置される底面の一部を形成しており、当該排出口開閉蓋が開くとロール紙の残芯が自重により前記残芯排出口から落下するように構成することが望ましい。
【００１１】
前記連動機構は、前記排出口開閉蓋の開閉中心を規定している回転軸と、この回転軸を中心として前記排出口開閉蓋を閉じ位置に付勢しているばね部材と、前記回転軸を中心として前記排出口開閉蓋と一体回転する係合レバーと、前記投入口開閉蓋と一体となって移動すると共に、当該投入口開閉蓋の開動作時には前記係合レバーに係合して当該係合レバーを前記ばね部材のばね力に逆らって移動させる駆動レバーとを備えた構成とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明によるロール紙装填機構が搭載されたインクジェットプリンタを説明する。
【００１３】
（インクジェットプリンタの全体構成）
図１は本例のインクジェットプリンタの斜視図であり、図２はその紙搬送経路を示す説明図である。これらの図に示すように、インクジェットプリンタ１は、ロール紙装填機構２と、Ａ４サイズ等の単票紙を挿入する単票紙挿入口３とを有し、ロール紙装填機構２から供給されるロール紙４および単票紙挿入口３から供給される単票紙５が、それぞれ共通の印刷位置１１（図における一点鎖線で囲まれた領域）を通って搬送されるように搬送経路が構成されている。共通の印刷位置１１を通過するロール紙４およびカット紙５の表面には、ガイドシャフト６に沿って往復移動可能なキャリッジ７に搭載されているインクジェットヘッド８によって、所望の印刷が行われる。インクジェットヘッド８には、インクチューブ（図示せず）を経由して、ロール紙装填機構２と隣合った位置に搭載されているインク供給部１０からインクが供給される。
【００１４】
（ロール紙装填機構）
図３はロール紙装填機構２の部分を取り出して示す斜視図であり、図４〜図７はそのロール紙装填部の開閉動作を示す説明図であり、図８はその部分的構成を示す説明図である。
【００１５】
これらの図を参照して説明すると、ロール紙装填機構２は、プリンタ本体フレーム１２に取り付けた取付け用フレーム２１を有し、この取付け用フレーム２１には、ロール紙４が装填されるロール紙装填部２２が構成されている。このロール紙装填部２２は、一定の幅の半円形湾曲部分２２ａと、この上方に形成された長方形の開口２２ｂとを備え、当該開口２２ｂがロール紙４の投入口とされる。また、ロール紙装填部２２の半円形湾曲部分２２ａの底部には、長方形の排出口５１が形成されている。この排出口５１は、ロール紙４の残芯４１を排出するための残芯排出口である。上方の開口２２ｂは蓋フレーム（投入口開閉蓋）２３によって開閉可能となっており、排出口５１はボトムプレート（排出口開閉蓋）５２によって開閉可能となっている。また、蓋フレーム２３とボトムプレート５２との間には、蓋フレーム２３の開閉動作に連動してボトムプレート５２を開閉させるための連動機構５４が構成されている。
【００１６】
まず、蓋フレーム２３について説明すると、蓋フレーム２３は、開口２２ｂとほぼ同一の長方形をした天板部分２３ａと、この天板部分２３ａの左右から直角に下方に折れ曲がった一定の高さの側板部分２３ｂ、２３ｃとを備えている。側板部分２３ｂ、２３ｃの後端部分は下方に向けて折れ曲がっており、その下端２３ｄ、２３ｅ（蓋フレーム支持部）は、旋回中心を規定するシャフト２４によって回転自在に支持されている。シャフト２４の両端は、取付け用フレーム２１によって支持されている。従って、蓋フレーム２３は、シャフト２４を中心として、ロール紙装填部２２のロール紙装填用の開口２２ｂを閉鎖した閉鎖位置（図４に示す状態）と、当該開口２２ｂを全開状態にした開放位置（図７に示す状態）との間を旋回可能となっている。
【００１７】
また、このシャフト２４によって支持された部分２３ｄ、２３ｅからは、連動機構５４の構成要素となっている駆動レバー５３ａ、５３ｂが延びている。駆動レバー５３ａ、５３ｂは、シャフト２４を挟んで天板部分２３ａが延びている方向とは反対側に向けてフック状に延びている。この駆動レバー５３ａ、５３ｂは、蓋フレーム２３と一体に移動する。すなわち、蓋フレーム２３の天板部分２３ａによる開口２２ｂの開閉動作に連動して上下に旋回する。
【００１８】
一方、排出口５１の幅は、ロール紙４の残芯４１の外径寸法よりも僅かに大きな寸法に設定されている。この排出口５１を開閉するためのボトムプレート５２は、ロール紙挿入部２２の底部に対して、排出口５１の外周縁に沿って取り付けられた回転軸５２ｄによって回転可能に支持されている。この回転軸５２ｄに支持された支持部５２ａからは、排出口５１の側に向けて、下方に湾曲した板状の封鎖部５２ｂが延びている。この封鎖部５２ｂは、ロール紙装填部２におけるロール紙４が載置される底面の一部を形成している。この封鎖部５２ｂは回転軸５２ｄを中心として、排出口５１を閉鎖した状態（図４に示す状態）と、当該排出口５１を開放した状態（図７に示す状態）との間を旋回可能となっている。また、支持部５２ａからは、支持部５２ａを挟んで封鎖部５２ｂとは反対側に向けて、連動機構５４の構成要素となっている板状の係合レバー５２ｃが延びている。この係合レバー５２ｃは、封鎖部５２ａと一体に回転移動する。さらに、回転軸５２ｄには、ねじりばね５６が同軸状に巻き付けられている。このねじりばね５６によって、ボトムプレート５２は、封鎖部５２ｂが排出口５１を下方から塞ぐ方向に付勢されている。
【００１９】
（連動機構による排出口開閉動作）
ここで、ボトムプレート５２の封鎖部５２ｃと、蓋フレーム２３の駆動レバー５３ａ、５３ｂによって構成された連動機構５４の動作を説明する。まず、図４に示すように、蓋フレーム２３がロール紙装填部２２の開口２２ｂを閉鎖した状態では、蓋フレーム２３の駆動レバー５３ａ、５３ｂは、ボトムプレート５２ｃから離れた位置にあるので、ボトムプレート５２ｃはその回転軸５２ｄに取り付けられたねじりばね５６のばね力によって排出口５１を閉じた状態とされている。
【００２０】
次に、図６に示すように、ロール紙装填部２２の開口２２ｂを開放状態にするために、蓋フレーム２３の天板部分２３ａを引き起こすように蓋フレーム２３をシャフト２４回りに旋回させると、駆動レバー５３ａ、５３ｂが上方に向けて旋回して、ボトムプレート５２の係合レバー５２ｃに当たる。図７に示すように、蓋フレーム２２の天板部分２３ａを完全に引き起こすと、駆動レバー５３ａ、５３ｂは更に上方に旋回し、ねじりばね５６のばね力に逆らって係合レバー５２ｃを押し上げるので、ボトムプレート５２は、封鎖部５２ｂが下がる方向に旋回する。この結果、排出口５１は開放状態となるので、この排出口５１からロール紙４の残芯４１が自重で落下する。このロール紙４の残芯４１は、取り付け用フレーム２１に形成された下側開口５５から装置の外部に排出される。
【００２１】
逆に、図７に示す開放状態から、開口２２ｂの側に向けて天板部分２３ａを押し倒すように蓋フレーム２２をシャフト２４回りに旋回させると、駆動レバー５３ａ、５３ｂが下方に向けて旋回するので、図５に示すように、ボトムプレート５２の係合レバー５２ｃから離れる。従って、ボトムプレート５２の係合レバー５２ｃは蓋フレーム２２の駆動レバー５３ａ、５３ｂから開放されるので、ボトムプレートは５２は、その支持部５２ａに取り付けられたねじりばね５６のばね力によって旋回して、封鎖部５２ｂが排出口５１を閉鎖した閉じ位置となる。
【００２２】
（ロール紙装填部の開閉蓋の構造）
次に、ロール紙装填部２２の開閉蓋の構造について詳細に説明すると、蓋フレーム２３にはスライドフレーム２５が取付けられている。このスライドフレーム２５は、当該蓋フレーム２３と一体となって旋回すると共に、当該蓋フレーム２３に対してスライド可能となっており、その先端には、プラテンローラ２６および当該プラテンローラ２６にロール紙４を導く紙案内２７が取付けられている。このように、蓋フレーム２３とスライドフレーム２５によって、ロール紙装填部２２の開閉蓋が構成されている。
【００２３】
図８を参照して、スライドフレーム２５が蓋フレーム２３に対してスライド可能に取り付けられている構成を説明する。スライドフレーム２５は、蓋フレーム２３の天板部分２３ａの裏面側に接触している長方形の天板部分２５ａと、この天板部分２５ａの両側から直角に下方に折れ曲がっている一定の高さの側板部分２５ｂ、２５ｃとを備えている。天板部分２５ａには、その前後方向に向けて案内用スリット２５ｄ、２５ｆが形成され、これらのスリットには、蓋フレーム２３の表面板部分２３ａに固定したガイドピン２３ｑ、２３ｒが貫通している。各ガイドピン２３ｑ、２３ｒの下端側には止め輪２３ｈ、２３ｉが取付けられ、これによって、スライドフレーム２５は蓋フレーム２３の裏面にスライド可能な状態に取付けられている。
【００２４】
また、後方側のガイドピン２３ｒと、スライドフレーム２５の前方側の部分に形成したばね掛け２５ｇとの間には、コイルばね２３ｇが架け渡されており、このコイルばね２３ｇのばね力によって、スライドフレーム２５は常に後方に向けて付勢されている。
【００２５】
次に、図３から分かるように、スライドフレーム２５の側板部分２５ｂ、２５ｃの前端２５ｈ、２５ｉの間には、プラテンローラ２６が架け渡されており、このプラテンローラ２６の支軸両端部分が前端２５ｈ、２５ｉによって回転自在に軸支されている。このプラテンローラ２６の下側には、当該プラテンローラ２６の外周面から接線方向に向けて凸円弧状の表面形状をした紙案内２７が取付けられている。
【００２６】
次に、蓋フレーム２３の上側には、一回り大きな寸法のカバーフレーム２８が配置されている。このカバーフレーム２８は、天板部分２８ａと、その両側から下方に向けて直角に折れ曲がっている側板部分２８ｂ、２８ｃとを備えており、側板部分２８ｂ、２８ｃの後端部分は下方に延びて、シャフト２４によって回転自在に支持されている。このカバーフレーム２８を旋回させると、スライドフレーム２５が取付けられている蓋フレーム２３が連動して旋回するように構成されている。また、蓋フレーム２３がロール紙装填用の開口２２ｂを封鎖した状態（図５に示す状態）に至った後は、当該カバーフレーム２８は、単独で旋回可能となっている。このカバーフレーム２８の単独旋回運動によって、スライドフレーム２５は蓋フレーム２３に対して前後方向にスライド移動を行う。
【００２７】
カバーフレーム２８の単独旋回運動をスライドフレーム２５のスライド運動に変換するリンク機構２９は、カバーフレーム２８の側板部分２８ｂ、２８ｃの後側上端部分の間に架け渡した連結シャフト２８ｄと、この連結シャフト２８ｄが貫通しているスライドフレーム２５の後端部分の３箇所に形成した連結孔２５ｊとを備えている。この連結孔２５ｊはカバーフレーム２８の単独旋回運動を阻害しないように、縦に長い長孔形状をしている。従って、図５に示すように蓋フレーム２３がロール紙装填用の開口２２ｂを封鎖した状態での連結シャフト２８ｄの位置は、更にカバーフレーム２８を旋回させて図４に示すように水平状態まで旋回させたときに、旋回中心を規定するシャフト２４を中心として前方および下方に移動した位置となる。
【００２８】
連結シャフト２８ｄは、上下に長い連結孔２５ｊに沿って下方に向けて自由に移動すると共に、当該連結孔２５ｊを前方に押して移動させる。この結果、この連結孔３５ｊが形成されているスライドフレーム２５は全体として前方に押し出される。すなわち、蓋フレーム２３に対して前方にスライドして、その前端に支持されているプラテンローラ２６および紙案内２７が前方に突出して、インクジェットヘッド８による印刷位置１１に現れ、インクジェットヘッド８に対して一定のギャップを保って対峙した状態（動作位置）になる。
【００２９】
逆に、カバーフレーム２８を図４に示す水平位置から図５に示す位置まで上方に旋回させると、上記とは逆に、スライドフレーム２５が全体として後方にスライドして、その先端のプラテンローラ２６および紙案内２７は、動作位置から後退した後退位置まで移動する。
【００３０】
ここで、前述したように、スライドフレーム２５はコイルばね２３ｇによって、後退する方向に弾性力によって付勢されている。従って、図４に示すようにカバーフレーム２８を水平となるまで閉じた後にカバーフレーム２８の押しつけ力を解除すると、コイルばね２３ｇの引っ張り力によって、スライドフレーム２５はその後退位置まで戻る。このスライド運動に連動してカバーフレーム２８も開く方向に旋回して図５に示す状態に戻ってしまう。
【００３１】
カバーフレーム２８を図４に示す閉鎖位置にロックするために、カバーフレーム２８の前端部分には左右一対の係合爪２８ｇ、２８ｈが取付けられている。カバーフレーム２８を閉じた状態において、これらの係合爪２８ｇ、２８ｈの先端が下側から旋回して係合可能な被係合部２１ｇが形成されている。係合爪２８ｇ、２８ｈは、ねじりばね（図示せず）によってフックが上方に旋回する方向に向けて常に付勢されている。
【００３２】
従って、カバーフレーム２８を図４に示すように閉じた後に、更に、押し込むと、係合爪２８ｇ、２８ｈがばね力に抗して反対側に僅かに旋回して、その下端のフックが下側から取付けフレーム２１の側の被係合部２１ｇに係合してロック状態が形成される。ロックを解除するためには、係合爪２８ｇ、２８ｈの上端部分２８ｉを引き上げて、下端のフックを下方に旋回させればよい。
【００３３】
次に、本例のロール紙装填機構２においては、上記のようにカバーフレーム２８を閉じた状態において、スライドフレーム２５の先端のプラテンローラ２６の位置（動作位置）を精度良く位置決めするための機構が備わっている。すなわち、スライドフレーム２５の側板部分２５ｂ、２５ｃの前端部分には、左右に向けて水平に突出した位置規定用の位置決めピン２５ｋ、２５ｌ（図３においてはピン２５ｋのみを示す。）が取付けられている。これに対して、スライドフレーム２５を閉じた状態において、これらの位置決めピン２５ｋ、２５ｌに対峙する取付けフレーム２１の部分には、これらの位置決めピン２５ｋ、２５ｌが横方向から丁度嵌まり込む半円形の溝２１ｋ、２１ｌが形成されている。
【００３４】
これらの溝２１ｋ、２１ｌは固定した位置に形成されているので、スライドフレーム２５の位置決めピン２５ｋ、２５ｌがこれらの溝２１ｋ、２１ｌに嵌まることにより、スライドフレーム２５の先端のプラテンローラ２６の位置（動作位置）が常に正確に規定される。したがって、このプラテンローラ２６の外周面が位置している印刷面１１に対して所定のギャップを保って左右に往復移動するインクジェットヘッド８のインクノズル面と、プラテンローラ２６との間に常に一定のギャップが形成される。
【００３５】
なお、取付け用フレーム２１の両側壁２１ｂ、２１ｃ（図３においては２１ｂのみを示す。）と、蓋フレーム２３の両側の側板部分２３ｂ、２３ｃとの間には、それぞれ、コイルばね２３ｊ、２３ｋ（図においてはばね２３ｊのみを示す。）が架け渡されている。シャフト２４を中心としてカバーフレーム２８、スライドフレーム２５および蓋フレーム２３を開閉する場合に、これらの重心位置がシャフト２４の真上に至った図６に示す旋回位置を通過した後は、これらのコイルばね２３ｊ、２３ｋの両端のばね掛け部分の旋回軌跡が拡がるように、これらのコイルばね２３ｊ、２３ｋが配置されている。
【００３６】
従って、図６に示す旋回位置を超えて更にカバーフレーム２８を開く場合には、これらのコイルばね２３ｊ、２３ｋが伸長するので、カバーフレーム２８を閉じる方向に付勢する引っ張り力が作用する。この結果、カバーフレーム２８等が勢いよく開いて、他の部分に衝突してしまうという弊害を回避できる。
【００３７】
逆に、図６に示す旋回位置を超えてカバーフレーム２８を閉じる場合にも、これらのコイルばね２３ｊ、２３ｋのばね力によって、カバーフレーム２８が勢いよく閉じて、ロール紙装填部の開口２２ｂに衝突してしまうという弊害を回避できる。
【００３８】
（ロール紙装填機構の動作）
図４〜図７を参照して、ロール紙装填機構２におけるロール紙装填部２２の開閉動作を排出口５１の開閉動作と共に説明する。まず、図４に示すようにロール紙装填部２２が閉じている状態において係合爪２８ｇ、２８ｈに連結されている上端部分２８ｉを上方に引くと、係合爪２８ｇ、２８ｈがフレーム２１の側の被係合部２１ｇから外れてロックが解除される。この結果、カバーフレーム２８、スライドフレーム２５および蓋フレーム２３は一体となって図５に示す位置まで旋回して開く。この旋回動作は、主としてスライドフレーム２５と蓋フレーム２３の間に架け渡してあるコイルばね２３ｇのばね力によって行われる。
【００３９】
この後は、カバーフレーム２８を、コイルばね２３ｊ、２３ｋのばね力に抗して後方に旋回させると、図６に示す状態を経て、図７に示すように、ロール紙装填部２２の開口２２ｂが全開状態となる。すなわち、開口２２ｂの上方から、カバーフレーム２８、スライドフレーム２５、蓋フレーム２３のいずれもが退避した状態になる。
【００４０】
この開口２２ｂの開動作と同時に、排出口５１の開動作が行われる。すなわち、蓋フレーム２３が全開状態となるように旋回すると、蓋フレーム２３の駆動レバー５３ａ、５３ｂは、ボトムプレート５２の係合レバー５２ｃを上方に押し上げるので、ボトムプレート５２が回転軸５２ｄを中心として旋回して、その封鎖部５２が押し下げられる。この結果、排出口５１が開放されるので、ロール紙４の残芯４１が排出口５１から自重により落下する。
【００４１】
次に、全開状態となった開口２２ｂから、ロール紙装填部２２に新しいロール紙４を投入する。ここで、排出口５１は開放されたままであるが、排出口５１の幅寸法は新しいロール紙４の外径寸法よりも小さいので、新しいロール紙４はロール紙装填部２２に保持される。
【００４２】
ここで、開口２２ｂは全開状態なので、ロール紙４の投入が簡単である。また、プラテンローラ２６、紙案内２７もスライドフレーム２５と共に退避しているので、ロール紙４の巻き出し部分４ａを配置する作業も簡単に行うことができる。ロール紙４を装填した後は、カバーフレーム２８を閉じる方向に旋回させる。この操作によって、カバーフレーム２８、スライドフレーム２５および蓋フレーム２３は一体となって旋回して、図６の状態を経て、図５に示すように、蓋フレーム２３が開口２２ｂを封鎖した状態になる。また、ボトムプレート５２の係合レバー５２ｃは蓋フレーム２３の駆動レバー５３ａ、５３ｂから開放されるので、ねじりばね５６のばね力によってボトムプレート５２も旋回して、排出口５１を閉鎖する。
【００４３】
この後は、蓋フレーム２３は開口２２ｂの縁に係合して、それ以上は旋回しない。従って、この蓋フレーム２３にスライド可能に取付けられているスライドフレーム２５もそれ以上は旋回しない。よって、この後は、カバーフレーム２８のみが単独で旋回することになる。カバーフレーム２８を押して図４に示す位置まで旋回させると、この旋回運動が、リンク機構２９を介して、スライドフレーム２５のスライド運動に変換される。すなわち、スライドフレーム２５は蓋フレーム２３に対して前方にスライドして、その前端に支持されているプラテンローラ２６、紙案内２７がインクジェットヘッド８に対して一定のギャップを保って対峙した位置（動作位置）に至る。スライドフレーム２５が前方にスライドすると、スライドフレーム２５の両端の位置決めピン２５ｋ、２５ｌが取付けフレーム２１の側の溝２１ｋ、２１ｌに嵌まり、そのスライド位置が固定される。換言すると、プラテンローラ２６および紙案内２７が予め設定されている動作位置に保存され、インクジェットヘッド８との間に一定のギャップが形成された状態になる。
【００４４】
なお、この状態においては、プラテンローラ２６の一端に連結されている従動側歯車３１が、取付けフレーム２１の側に配列されている駆動側歯車（図示せず）にかみ合った状態になる。従って、駆動側歯車が回転すると、プラテンローラ２６が回転して、ロール紙４の巻き出し部分４ａが搬送方向（矢印方向）に向けて搬送され、この搬送動作に同期させてインクジェットヘッド８により所定の印字動作が行われることになる。
【００４５】
（その他の実施の形態）
上記の説明では、蓋フレーム２３に駆動レバー５３ａ、５３ｂを設けることにより、蓋フレーム２３自身とボトムプレート５２との間に連動機構５４を形成したが、蓋フレーム２３と連動するカバーフレーム２８等の部材を用いて連動機構を構成してもよい。
【００４６】
また、上記の説明はインクジェットプリンタに対して本発明を適用した実施の形態に関するものである。本発明は印刷ヘッドとしてインクジェットヘッド以外の形式の印刷ヘッドを備えたプリンタに対しても同様に適用できる。例えば、ワイヤードットプリンタ、サーマルプリンタ等に対しても適用できる。
【００４７】
さらに、上記のインクジェットプリンタでは、ロール紙と共にカット紙に対しても印刷を行うことのできる構成となっているが、一般的に使用されているロール紙のみに印刷を行うＰＯＳ端末等に搭載されるプリンタに対しても本発明を同様に適用できることは勿論である。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプリンタのロール紙装填機構では、簡単な構成の連動機構によってロール紙投入口を覆う投入口開閉蓋の開閉動作に連動させ、残芯排出口を覆う排出口開閉蓋を開閉させている。従って、駆動装置や制御装置等を使用してボトムプレートを駆動制御する場合と比較して、残芯排出機構を廉価に構成でき、その分、プリンタのロール紙装填機構を廉価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタにおける紙搬送経路を示す説明図である。
【図３】図１のインクジェットプリンタにおけるロール紙装填機構を取り出して示す部分斜視図である。
【図４】図３のロール紙装填機構のロール紙装填部の開口および排出口が閉じた状態を示す説明図である。
【図５】図３のロール紙装填機構のロール紙装填部の開口を閉じているカバーフレームのロックが解除された後の状態を示す説明図である。
【図６】図３のロール紙装填機構のカバーフレームがほぼ垂直になるまで開いた状態を示す説明図である。
【図７】図３のロール紙装填機構のロール紙装填部の開口および排出口を全開にした状態を示す説明図である。
【図８】図３のロール紙装填機構における蓋フレームに対するスライドフレームの取り付け状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ インクジェットプリンタ
２ ロール紙装填機構
３ 単票紙挿入口
４ ロール紙
５ 単票紙
１２ プリンタ本体フレーム
２１ 取り付けフレーム
２２ ロール紙装填部
２２ｂ ロール紙装填部の開口（ロール紙投入口）
２３ 蓋フレーム（投入口開閉蓋）
２３ａ 天板部分
２３ｄ、２３ｅ 蓋フレーム支持部
２４ 旋回中心を規定するシャフト
２５ スライドフレーム
２６ プラテンロール
２７ 紙案内
４１ ロール紙の残芯
５１ 残芯排出口
５２ ボトムプレート（排出口開閉蓋）
５２ａ ボトムプレート支持部
５２ｂ 封鎖部
５２ｃ 係合レバー
５２ｄ 回転軸
５３ａ、５３ｂ 駆動レバー
５４ 連動機構
５６ ねじりばね

Claims (3)

1. ロール紙装填部と、このロール紙装填部にロール紙を投入するロール紙投入口と、前記ロール紙装填部からロール紙の残芯を排出する残芯排出口と、前記ロール紙投入口を開閉する投入口開閉蓋と、前記残芯排出口を開閉する排出口開閉蓋と、前記投入口開閉蓋の開閉動作に連動させて前記排出口開閉蓋を開閉する連動機構とを有することを特徴とするプリンタのロール紙装填機構。
2. 請求項１において、
   前記排出口開閉蓋は、前記ロール紙装填部におけるロール紙が載置される底面の一部を形成しており、
   当該排出口開閉蓋が開くとロール紙の残芯が自重により前記残芯排出口から落下することを特徴とするプリンタのロール紙装填機構。
3. 請求項１または２において、
   前記連動機構は、前記排出口開閉蓋の開閉中心を規定している回転軸と、この回転軸を中心として前記排出口開閉蓋を閉じ位置に付勢しているばね部材と、前記回転軸を中心として前記排出口開閉蓋と一体回転する係合レバーと、前記投入口開閉蓋と一体となって移動すると共に、当該投入口開閉蓋の開動作時には前記係合レバーに係合して当該係合レバーを前記ばね部材のばね力に逆らって移動させる駆動レバーとを備えていることを特徴とするプリンタのロール紙装填機構。

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