ES2235788T3 - Antena plana. - Google Patents

Antena plana.

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ES2235788T3
ES2235788T3 ES00308706T ES00308706T ES2235788T3 ES 2235788 T3 ES2235788 T3 ES 2235788T3 ES 00308706 T ES00308706 T ES 00308706T ES 00308706 T ES00308706 T ES 00308706T ES 2235788 T3 ES2235788 T3 ES 2235788T3
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telecommunication device
portable telecommunication
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antenna
flexible
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Alan Johnson
Peter Shead
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Abstract

Aparato de telecomunicación portátil que incluye un elemento conductor (120) que define una antena plana; y un elemento flexible (110) dispuesto para sujetar el elemento conductor (120), caracterizado porque el elemento flexible (110) está acoplado de forma fija al cuerpo del aparato, del cual sobresale, estando ahusado a partir del punto de acoplamiento hacia el extremo.

Description

Antena plana.
La presente invención hace referencia a un conjunto de antena y a su método de construcción. Dicha antena resulta especialmente adecuada para su utilización con aparatos de telecomunicación portátiles, tal como radioteléfonos portátiles.
Recientemente, los avances logrados en la tecnología de la miniaturización han permitido la fabricación de radioteléfonos portátiles cada vez más pequeños. En especial, la mayor eficacia de la electrónica ha permitido la utilización de baterías de menor potencia de alimentación, y en conjunción con las mejoras en la tecnología de las baterías, en la actualidad es posible fabricar radioteléfonos portátiles que puedan llevarse consigo con la mayor discreción.
Uno de los campos de la tecnología telefónica que no se ha beneficiado en tan gran medida de los avances de la miniaturización ha sido el del diseño de las antenas. En general, una antena debe tener unas ciertas dimensiones para que funcione adecuadamente. Este factor ha hecho que sea difícil, cuando no imposible, que las antenas reduzcan su tamaño al mismo ritmo que el resto de los elementos de los radioteléfonos portátiles.
Las soluciones tradicionalmente implementadas para las antenas han adoptado la forma de antenas de varilla extensibles, que pueden extraerse de la carcasa del teléfono cuando este se vaya a utilizar, o de antenas helicoidales, cuyas dimensiones son inferiores a las de una antena de varilla extendida, pero que sobresalen permanentemente del teléfono.
El documento WO99/4425 describe una antena flexible alternativa para su utilización con dispositivos de comunicaciones de dimensiones reducidas.
El documento US5913174 describe una antena plana flexible extraíble fijada a una radio tarjeta, que proporciona un enlace de comunicaciones para ordenadores que se mueven dentro de una red de área local inalámbrica.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se dispone de un aparato portátil de telecomunicación, que incluye un elemento conductor que define una antena plana; y un elemento flexible configurado para sustentar el elemento conductor, caracterizado porque el elemento flexible está fijado de forma permanente a la carcasa del aparato, de la cual sobresale, y se va ahusando desde el punto de fijación hacia el extremo.
El elemento flexible que incorpora una pista conductora puede encontrarse en una configuración de equilibrio generalmente plana.
Recientemente han comenzado a ser viables las antenas planas internas, pero a medida que los teléfonos se van haciendo cada vez más pequeños, la eficacia de la antena, tanto en su modalidad de transmisión como en la de recepción, puede verse reducida debido al hecho de que la antena permanece oculta por la mano del usuario.
Por lo tanto, a medida que las carcasas de los radioteléfonos portátiles se van haciendo más pequeñas, los elementos de antena externa se convierten cada vez en más desproporcionados, mientras que las antenas internas no pueden funcionar de una forma tan eficaz.
Ventajosamente, la presente invención permite un mejor rendimiento de la antena, partiendo de un volumen de antena dado, que el de otras estructuras de antena, como las antenas helicoidales y las antenas de varilla. Al ser flexible, también es resistente a los daños provocados por una utilización poco cuidadosa.
El elemento de antena puede adoptar diversas formas. Puede fabricarse doblando y conformando de forma selectiva un cable adecuado, tal como un cable de acero inoxidable o un muelle de resorte. Alternativamente, el modelo de la antena puede fabricarse por estampación de un motivo adecuado a partir de una hoja de acero plana.
Preferiblemente, el elemento de antena está engastado en el elemento flexible. De este modo se protege la potencialmente delicada antena contra cualesquiera daños.
El elemento flexible es preferiblemente tendido y plano, y el elemento flexible está configurado de forma que la antena se sujeta en un equilibrio generalmente plano. Esto garantiza que la antena sea lo suficientemente flexible como para evitar los daños provocados por una manipulación poco cuidadosa, pero su posición resulta lo suficientemente estable como para conseguir un rendimiento constante.
Preferiblemente, la antena está situada sobre un sustrato. Esto puede conseguirse mediante técnicas de grabado, como las utilizadas para la fabricación de placas de circuitos impresos, o mediante la impresión de la antena sobre el sustrato, utilizando una tinta conductora.
Una de las ventajas de que la antena se encuentre dispuesta sobre un sustrato es su facilidad de manipulación, y la prevención de los daños experimentados por la antena durante las posteriores operaciones.
A fin de reducir los problemas causados por las fuerzas de compresión y tensión que actúan sobre el elemento de antena cuando se dobla el elemento flexible, es preferible disponer la antena a lo largo del punto medio o del eje central por el que se dobla el elemento flexible. De este modo se reduce el efecto de las fuerzas que podrían dañarla. Esta es una característica deseable, tanto sí la antena se encuentra dispuesta sobre un sustrato como sí no lo está.
En el caso de que la antena se encuentre dispuesta sobre un sustrato, es preferible intercalar el elemento de antena entre su sustrato y otra pieza de material de sustrato con unas dimensiones similares, a fin de garantizar que la antena se encuentre en el eje central de doblado.
A fin asegurar al máximo la unión entre las dos mitades del elemento flexible cuando se utiliza el sustrato, es preferible disponer de una o más aberturas en el sustrato, de forma que se produzca la unión de cohesión entre las porciones de material que incluyen el elemento flexible. Si se utilizan dos capas de sustrato, podrán perforarse ambas capas.
El conjunto de antena incluye preferiblemente una base formada por un elemento rígido, para facilitar su conexión a un aparato de telecomunicación. Este elemento de base también proporciona un medio para la conexión eléctrica de la antena.
Algunos materiales adecuados para los diferentes componentes del conjunto de antena son los siguientes:
Sustrato: Poliéster
Elemento flexible: Elastómero termoplástico
Elemento de la base rígida: Polipropileno relleno de vidrio (10% al 15%).
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención, se facilita un método de fabricación de un elemento de antena, que incluye la fase de encapsulado de un elemento de antena plana en el interior de un elemento flexible.
Preferiblemente, la antena se dispone preliminarmente sobre un sustrato.
Preferiblemente se utilizan técnicas de moldeado por inyección para sobre-moldear ambos lados del sustrato, de forma que todo el sustrato quede encapsulado, a excepción de una pequeña porción que permita la conexión eléctrica a la antena.
Preferiblemente, el sobre-moldeado por ambas caras se extiende ligeramente más allá del borde exterior del sustrato, a fin de asegurar que se produce una unión cohesiva entre las dos porciones del elemento flexible. Este factor proporciona ventajosamente una adecuada hermeticidad en torno al conjunto de antena.
Para comprender más adecuadamente la presente invención, así como para comprender cómo puede esta llevarse a la práctica, seguidamente se hará referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Figura 1 muestra un radioteléfono portátil que incorpora un conjunto de antena de acuerdo con una realización de la invención.
La Figura 2 muestra un material de sustrato sobre el que se dispone una antena;
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de un conjunto de antena de acuerdo con una realización de la invención.
La Figura 5 muestra una sección transversal en despiece de un conjunto de antena de acuerdo con una primera realización de la invención.
La Figura 6 muestra una sección transversal en despiece de un conjunto de antena de acuerdo con una segunda realización de la invención.
La Figura 7 muestra un elemento de antena alternativo de acuerdo con una realización alternativa de la invención.
En la Figura 1 se muestra una realización de un conjunto de antena de acuerdo con la invención, utilizado en un radioteléfono portátil 10. En este caso, puede verse cómo el conjunto de antena 100 sobresale de la superficie superior del teléfono.
En todos los demás aspectos, el teléfono es similar a los teléfonos de la técnica anterior. Como se ha mencionado anteriormente, el rápido aumento de la miniaturización de radioteléfonos portátiles ha tenido como resultado la aparición de dispositivos que es más probable que se transporten en el bolsillo, en lugar de bolsos o maletines. En el futuro, los llamados teléfonos integrados tal vez estén diseñados para llevarse en las prendas de vestir, a la manera de un broche o una insignia, por ejemplo.
El conjunto de antena de la presente invención está concebido para ser generalmente plana, flexible y que sobresalga de la superficie del teléfono 10. Esto presenta ventajas en el sentido de que: ofrece un mayor rendimiento en comparación con una antena interna de similares proporciones, y al ser flexible, es menos probable que resulte dañada si el teléfono se manipula descuidadamente.
Para poder construir un conjunto de antena de acuerdo con las realizaciones de la invención, es necesario disponer de un diseño de antena adecuado. Existe cualquier número de posibles configuraciones, y la elección real de la antena depende de la frecuencia de funcionamiento y del ancho de banda, por ejemplo.
La antena es plana en el sentido de que reside sobre una superficie bidimensional, al contrario que una antena de varilla, que en muchos casos, puede considerarse como un elemento unidimensional, o una antena helicoidal, que se define como tridimensional.
La Figura 2 muestra una antena dispuesta sobre un sustrato. La antena está fabricada sobre un sustrato 110, recurriendo a técnicas convencionales de grabado en cobre, que son perfectamente conocidas por la técnica. Se ha elegido el sustrato 110 para que sea flexible. Un sustrato especialmente adecuado es el poliéster. Otro sustrato adecuado es la poliamida. El sustrato pregrabado consiste en una capa de cobre, que está pegada mediante adhesivo al sustrato de poliéster. Una vez que se ha completado el grabado, se han eliminado los restos del cobre y todo lo que queda es una o más pistas o trazas de cobre que definen el diseño de la antena 120, firmemente adheridas al sustrato de poliéster 110.
Como alternativa a la grabación de la antena en cobre, u otro metal, también es posible fabricar la antena 120 imprimiendo sobre el substrato 110 el diseño de la antena, utilizando tinta conductora. No obstante, la técnica del grabado constituye actualmente la solución preferida, dado que esta tecnología ha demostrado sobradamente su eficacia.
La siguiente etapa consiste en añadir un material más rígido en la base del conjunto de antena, para permitir su fijación a la carcasa del teléfono. Esto también sirve como punto de referencia para la siguiente fase de moldeado por inyección. El material seleccionado para este elemento debe proporcionar resistencia mecánica a la base del conjunto de antena. También tiene que proporcionar una buena unión al material que proporciona la cobertura exterior del conjunto de antena.
Un material especialmente adecuado para la base es el polipropileno relleno de vidrio, en una proporción del 10 al 15%. Esto proporciona no sólo la rigidez necesaria, sino que permite una buena unión entre los elementos que constituyen el conjunto de antena.
Para añadir el material base, el sustrato se fija firmemente en la posición correcta en un molde. En el sustrato se han practicado previamente los orificios de colocación. A continuación, el material base es inyectado en el molde. Una vez que el polipropileno se ha solidificado, se retira el molde, y se deja preparado para la siguiente etapa.
La base rígida forma pastilla sólida en la base del conjunto de antena, que se extiende a lo largo de toda su anchura. Esto proporciona tanto estabilidad al conjunto de antena como un medio para su conexión al teléfono.
La pequeña pestaña protuberante 130 situada en la base del sustrato 110 se deja al descubierto durante el proceso de moldeado, ya que es la que constituye la conexión de la antena con el transmisor / receptor del teléfono 10.
Si el conjunto de antena se fuese a utilizar en esta etapa sería demasiado frágil, y la pista 120, es decir, las trazas de cobre, serían muy proclives a sufrir daños. Por lo tanto, sería deseable encapsular la antena y el sustrato en un material protector.
Dicho material debería ser flexible, duradero y relativamente sencillo de moldear en torno al sustrato. Un tipo de material especialmente adecuado es un elastómero termoplástico (TPE), como por ejemplo, el Evoprene. Este material es bastante elástico y protege el sustrato subyacente encapsulándolo, protegiendo de este modo las trazas frente a arañazos, y proporcionando un efecto de almohadillado para proteger el conjunto de antena frente a la manipulación descuidada.
El proceso utilizado para formar la cubierta exterior es un procedimiento de moldeado por inyección en dos etapas. En primer lugar, el sustrato y la base están fijados firmemente. Un método preferido para fijar estos componentes es la utilización de una configuración de vacío. En segundo lugar, el molde se introduce sobre el sustrato así fijado, y se fija fuertemente. En tercer lugar, el material TPE derretido se inyecta en el molde.
Una vez que el TPE se ha solidificado y enfriado, se retira el molde. La antena y el sustrato se encontrarán ahora completamente cubiertos por uno de los lados. A continuación se repite el proceso para cubrir y proteger el otro lado del sustrato.
La Figura 3 muestra el conjunto completo de la antena, incluyendo la porción de base rígida 140 y la porción de antena flexible 150 que sobresale de esta.
Como puede apreciarse en la Figura 4, que muestra la parte flexible 150 del conjunto de antena y excluye la porción de la base rígida, el material TPE 160 se moldea en el sustrato 110 de tal forma que se extienda ligeramente más allá del borde exterior, o circunferencia, del material de poliéster del sustrato. Esta operación se lleva a cabo en ambos lados de la antena. Esto se realiza para dotar a la antena de hermeticidad en torno a ella. La unión cohesiva entre el TPE 160 en cada uno de los lados es superior a la unión por adhesivo entre el poliéster 110 y el TPE. Aún cuando la unión entre el TPE y el poliéster sea resistente, el TPE puede mostrar cierta tendencia a pelarse y separarse del poliéster si la capa de TPE acaba en el mismo punto que la capa del sustrato de poliéster o en el interior de la circunferencia formada por esta.
Adicionalmente, pueden practicarse orificios a través del material del sustrato de forma que existan unos puntos en el interior de la circunferencia del sustrato en los que se pueda dar la unión cohesiva entre las dos porciones de TPE 160. Estos orificios, por supuesto, deberían estar situados de forma que no interfiriesen con las pistas de la antena.
La Figura 4 también muestra el diseño de la antena 120 utilizada en esta realización específica. En este caso se trata de una antena truncada, cuyas dimensiones específicas la hacen adecuada para su uso con un teléfono que funcione de acuerdo con la norma japonesa PDC 800 MHz. No obstante, puede utilizarse cualquier antena que tenga unas características eléctricas adecuadas.
La elección de los materiales puede resultar difícil, ya que todos ellos presentan diferentes propiedades, a veces conflictivas, especialmente el punto de fusión, lo que hace que sea muy importante mantener un cuidadoso control sobre el proceso de moldeado.
Por ejemplo, el poliéster utilizado para el sustrato tiene un punto de fusión más bajo (90 a 100ºC) que el resto de los materiales que constituyen la antena. A menos que se controle cuidadosamente el proceso de moldeado, el poliéster puede mostrar tendencia a sufrir daños cuando se moldean en el material del sustrato el polipropileno o TPE, que tienen unos puntos de fusión más elevados (130ºC y 120 a 130ºC, respectivamente). Se ha demostrado que un cuidadoso control del proceso de moldeado, y especialmente la temperatura del TPE inyectado, garantiza que el poliéster no sufra daños. El poliéster presenta otras ventajas, lo que hace que su utilización resulte deseable en esta aplicación. Concretamente, el poliéster es transparente, mientras que la poliamida, un sustrato alternativo, es opaca, y la transparencia del sustrato se utiliza para conseguir una apariencia más estética del producto final.
En especial, las capas de TPE pueden configurarse para que tengan un espesor no uniforme. Esto permite que una porción del TPE sea moldeada de forma que las pistas de la antena sean visibles a través de la capa de TPE, que de lo contrario sería opaca.
Una ventaja de este proceso de moldeado en tres fases es que no se requieren operaciones de "acabado" para que el conjunto de antena se encuentre listo para ser utilizado. Por ejemplo, una técnica alternativa, muy corriente en el moldeado, consiste en disponer de una serie de apéndices, que se utilizan para situar un componente en un molde. Tras el moldeado, es necesario eliminar estos apéndices superfluos. En el caso del conjunto de antena comentado anteriormente, estos apéndices tendrían necesariamente que sobresalir de los bordes del sustrato de poliéster, e interferirían con la hermeticidad proporcionada por la unión cohesiva de las dos capas de TPE. El proceso descrito anteriormente requiere un período de moldeado más prolongado, pero ahorra tiempo en su conjunto, dado que no es necesario llevar a cabo operaciones de acabado.
La Figura 5 muestra una sección transversal despiezada de los componentes flexibles 150 del conjunto de antena 100. el sustrato 110 y las capas de cobre 120 pueden verse adecuadamente protegidas entre las dos capas de TPE 160. Los espesores aproximados de las capas son:
Sustrato 110: 25 - 50 \mum
Adhesivo 115: 15 - 25 \mum
Cobre 120: 35 \mum (1 oz)
TPE 160 0,5 - 1,2 mm
Aunque la configuración de la Figura 5 proporciona una adecuada protección frente a arañazos para las pistas de cobre 120, esta estructura particular puede provocar otros problemas a las pistas de cobre.
Imaginemos que el conjunto de antena de la Figura 5 se flexiona. A medida que se dobla, la capa inferior de TPE 160 se comprimirá, y la capa superior de TPE 160a estará sometida a tensión. Lo mismo sucede con todas las capas intermedias, dependiendo de que se encuentren en una u otra cara del eje central de flexión. Esto plantea problemas a la capa de cobre 120, cuando, tras la repetición de las flexiones, las pistas de cobre se encuentren sometidas a fuerzas de compresión y tensión repetitivas. A lo largo de un ciclo de muchas flexiones existe la posibilidad de que las pistas de cobre acaben resquebrajándose, lo que afectará gravemente al rendimiento de la antena o, en el peor de los casos, la dejará completamente inútil.
Una forma de resolver este problema es a través de un minucioso control del espesor del resto de las capas, y especialmente, de la capa TPE 160. no obstante, este nivel de control presenta problemas adicionales en el proceso de fabricación, y lo hace innecesariamente complejo.
Una solución preferida consiste en la introducción de una capa adicional de material de sustrato de poliéster 110b, como se muestra en la Figura 6. Una vez que el sustrato de cobre ya grabado 110a, 115a, 120 se ha obtenido de la forma anteriormente descrita, se añade una cantidad controlada de un adhesivo 115b a la superficie de cobre 120, tras lo cual se coloca una capa de poliéster 110b con unas dimensiones similares a las de la capa original de sustrato 110a. A continuación, el conjunto completo se lamina en caliente y bajo presión para unir las dos capas entre sí con total seguridad. Las pistas de cobre 120 se encontrarán ahora firmemente fijadas entre dos capas similares de sustrato de poliéster 110a, 110b. El moldeado por inyección de la porción de la base rígida 140 y de las dos capas TPE 160 puede efectuarse a continuación como en el caso anterior.
Esta configuración, como se ha visto en la Figura 6, garantiza que las pistas de cobre 120 se encuentren en el eje central de flexión, así como que estén rodeadas por dos capas con unas propiedades mecánicas idénticas. Cualquier flexión de la antena 150 significa que las pistas de cobre 120 tendrán menos probabilidad de estar sometidas a fuerzas de tensión o compresión potencialmente peligrosas.
Como se ha descrito anteriormente, pueden incluirse perforaciones en ambas capas de poliéster para ayudar a la unión entre las dos capas externas de TPE 160.
Una vez completado el conjunto de antena, podrá introducirse en el teléfono. El conjunto de antena queda fijado por la porción de la base rígida moldeada 140 que está configurada para que tenga una o más aberturas que coincidan con unas aberturas y estructuras correspondientes situadas en otros componentes del teléfono. Una vez alineadas, se utilizan tornillos para fijar los componentes entre sí.
La pestaña 130, que se había dejado al descubierto en los procesos de moldeado anteriores, se utiliza para conectar la antena 100 a la parte del teléfono que actúa como transmisor / receptor. El contacto se consigue mediante la utilización de un clip flexible que se conecta automáticamente cuando se atornilla el conjunto. El clip se encuentra situado en el interior de la carcasa del teléfono de forma que entre en contacto con la pestaña 130 cuando la antena se fija en su posición. Está conectado eléctricamente al puerto de entrada / salida del transmisor / receptor. No obstante, podrían utilizarse otros métodos como la soldadura o la instalación de clavijas y enchufes.
Una vez montado, el conjunto de antena no altera significativamente el atractivo estético del teléfono e incluso puede aumentarlo.
Una alternativa a la utilización de una antena grabada o impresa es el uso de una antena conformada o una antena estampada. En este caso, no es necesario substrato.
La antena puede obtenerse conformando un cable lo suficientemente rígido como para formar el patrón de antena deseado. El acero inoxidable o los resortes de muelle de acero constituyen materiales adecuados. Alternativamente, puede estamparse en una lámina conductora adecuada utilizando una herramienta específica. Nuevamente, el acero inoxidable o los resortes de muelle de acero constituyen los materiales más adecuados. Con cualquiera de los dos métodos se obtendrá una antena libre, es decir una antena sin substrato que podrá utilizarse básicamente de la misma forma que la antena con base de substrato previamente descrita.
La figura 7 muestra una antena 200 obtenida mediante uno de los métodos precedentes. Es evidente que resulta muy parecida a las antenas descritas anteriormente que se basan en substrato, y sus características eléctricas pueden controlarse de forma que funcione de una manera idéntica.
Un método de obtención del conjunto de antena en torno a dicho elemento de antena requiere un material TPE premoldeado equivalente a una porción 160 del conjunto de antena descrito anteriormente. A continuación, el elemento de antena se sitúa, de forma que descanse sobre lo que formará la parte interior del conjunto antes de moldear por inyección la segunda mitad del TPE como se ha descrito anteriormente.
Un método alternativo de obtención del conjunto consistiría en utilizar un proceso de moldeado de una sola etapa en el cual el elemento de antena se coloca en el interior de un molde antes de inyectar TPE fundido rodeándolo. Este método requiere una cuidadosa colocación del elemento de antena en el interior del molde si se desean evitar los problemas de fuerzas de tensión y compresión descritos anteriormente.
En cualquier caso, el elemento rígido de base 140 puede añadirse como una etapa de moldeado adicional, o su función puede ser realizada por un elemento adicional del teléfono.
A la vista de la descripción que antecede, resultará evidente para una persona versada en la materia que pueden introducirse diversas modificaciones dentro del ámbito de la invención. Concretamente, pueden seleccionarse diferentes materiales que sigan obteniendo los efectos deseados. Asimismo, la función prestada por la porción rígida de base 140 podría ser realizada por un componente no integrante de la antena.

Claims (21)

1. Aparato de telecomunicación portátil que incluye un elemento conductor (120) que define una antena plana; y un elemento flexible (110) dispuesto para sujetar el elemento conductor (120), caracterizado porque el elemento flexible (110) está acoplado de forma fija al cuerpo del aparato, del cual sobresale, estando ahusado a partir del punto de acoplamiento hacia el extremo.
2. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el elemento conductor está integrado en el elemento flexible.
3. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el elemento flexible es generalmente tendido y plano.
4. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento conductor está dispuesto sobre un eje central de flexión del elemento flexible.
5. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento conductor está dispuesto sobre un substrato.
6. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el material del substrato incluye una abertura.
7. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el elemento conductor está dispuesto entre el substrato y un segundo material de substrato.
8. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento flexible está inclinado hasta una configuración generalmente plana.
9. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el conjunto incluye adicionalmente una porción de base relativamente rígida para conectar el conjunto al aparato de telecomunicación.
10. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, en el que el elemento conductor es un cable preformado.
11. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, en el que el elemento conductor es un motivo estampado a partir de una lámina plana.
12. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 10 u 11, en el que el elemento conductor es de acero inoxidable o de resorte de acero inoxidable.
13. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 5 a 9, en el que el elemento conductor está dispuesto en el substrato mediante un proceso de grabado.
14. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 5 a 9, en el que el elemento conductor está dispuesto en el substrato mediante un proceso de impresión utilizando tinta conductora.
15. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 5 a 9, en el que el substrato es de poliéster.
16. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con las reivindicaciones 5 a 9, en el que el substrato es de poliamida.
17. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento flexible es de un elastómero termoplástico.
18. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con la reivindicación 9, en el que la porción rígida de base es de polipropileno relleno de vidrio en una proporción del 10% al 15%.
19. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento de antena plana está encapsulado en el interior de un elemento flexible.
20. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con la reivindicación 19, en el que el elemento flexible se obtiene mediante operaciones de moldeado realizadas en las caras opuestas del substrato.
21. Aparato de telecomunicación portátil de acuerdo con la reivindicación 20, en el que el moldeado de cada cara se extiende más allá del borde exterior del substrato.
ES00308706T 1999-10-08 2000-10-03 Antena plana. Expired - Lifetime ES2235788T3 (es)

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