EP3262987B1 - Ausgaberegal sowie baukasten zu seiner erstellung - Google Patents

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EP3262987B1
EP3262987B1 EP17177185.0A EP17177185A EP3262987B1 EP 3262987 B1 EP3262987 B1 EP 3262987B1 EP 17177185 A EP17177185 A EP 17177185A EP 3262987 B1 EP3262987 B1 EP 3262987B1
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EP
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storage
base
base frame
space
shelf according
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Denis CICHUTA
Oliver Menke
Phillip Bange
Hernan De La Vega
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Lidl Stiftung and Co KG
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Lidl Stiftung and Co KG
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    • A47F2010/065Food shields; sneeze guards

Definitions

  • the invention relates to a dispensing shelf for storing, presenting and delivering food products to be hygienically protected to a customer, that is to say self-service.
  • Products should also be prevented from falling on the floor if possible.
  • the base frame of the delivery shelf preferably consists of a frame made of profiles, mostly metal profiles, which run at least along the edges of the delivery shelf, which preferably has the shape of an upright cuboid, with its front surface - at least in the upper area - sloping upwards and backwards backs away.
  • the base frame comprises upright, in particular vertically standing, upright profiles on the one hand as well as transverse profiles running horizontally in the transverse direction in front of the extractor and in the depth direction, i.e. in the front side facing the extractor to the opposite Back of the output shelf running direction, running depth profiles.
  • the storage space is also the removal space for the products, in that one or more products can be taken directly from the storage space, in which there are usually a large number of products, instead of being transported beforehand from the storage space to a separate removal space .
  • several storage rooms or removal rooms are arranged one above the other, which are separated from one another in height by arranged between them, usually plate-shaped, separating elements, such as a storage shell for the products to be stored therein, which usually cover the entire horizontal cross section of the dispensing shelf at this point .
  • separating elements usually rest on support strips running in the depth direction, which are attached to the base frame, preferably screwed, and the separating elements can be removed by the staff from the loading side of the shelf, the rear and / or the front.
  • support strips running in the depth direction, which are attached to the base frame, preferably screwed, and the separating elements can be removed by the staff from the loading side of the shelf, the rear and / or the front.
  • other plate-shaped separating elements can also be arranged on the support strips, for example heating plates or cooling plates.
  • detachable i.e. in a simple and quick way, preferably without tools, detachable, fastening as many, preferably all, components of the dispensing shelf to the base frame is also a hygiene aspect, since all removed components can be cleaned more intensively separately or can also be disinfected, and then also the remaining storage shelf, in particular the base frame, can be cleaned particularly thoroughly.
  • the separating elements themselves and thus also the support strips are generally arranged so that they rise from the front to the rear in the direction of the depth, in order to make the products stored on them more visible to the user. If there are several separating elements on top of one another, their inclination preferably increases from bottom to top, also for the improved visibility of the products stored on them.
  • the removal opening required on the front side for removing products can in the simplest case be the front side of the storage space that is left open. Without further measures, however, products can easily fall down, for example.
  • supply front panels partially closing the front are provided, in particular in the form of transparent front panels made, for example, of glass, in which there is a removal opening for removing the products.
  • the removal opening can be large enough to be able to reach into the removal space with the hand or fist of a person removing it from the outside, and also large enough to be able to remove the largest product lying in the removal space through the removal opening.
  • the lower edge of the removal opening is preferably located above the level of the lower edge of the front side of the respective extraction space, but preferably not above the middle of the height of the front side of the respective extraction space.
  • the supply front plate runs like a frame around the removal opening, it being possible for this circumferential frame to be interrupted at one or more points on the circumference.
  • the supply front panel is preferably movably attached to the dispensing shelf, in particular to its base frame, and is designed as a single or double-leaf door that goes through one or more floors in height or as a flap, e.g. B. designed as an upwardly opening flap.
  • this supply front panel can also be a supply front panel which completely closes the front side of the removal space when it is closed and which must be opened beforehand by the withdrawer for a removal process.
  • a design as a swivel flap is recommended in such a way that the swivel flap in the open state, and preferably also during the opening process, As little as possible, for example at most 5 cm, protrudes over the front of the removal space, ideally not protrudes at all over the front.
  • a movable flap In the closed state, a movable flap can be held due to its own weight, e.g. with a pivot axis of the flap that is positioned high or horizontally on the upper edge, or by a locking mechanism.
  • Such a locking mechanism can, for example, be a magnetic lock in that a magnet is arranged at the appropriate location on the supply front plate and a magnetizable metal part is arranged on the opposite part, for example on a profile of the base frame, or vice versa.
  • the profile usually consists of magnetizable metal anyway.
  • At least one impact damper is preferably provided on the base frame or on the movable storage front panel, for example made of elastic material, in particular as a cap made of damping plastic, that sits on the magnet.
  • the locking mechanism can, however - if the supply front panel has a removal opening or at least a tool opening - also be designed to be lockable and for example provided with a lock, in any case so that the locking mechanism can preferably be released by staff and the movable supply front panel can be opened .
  • the removal opening and / or tool opening which is preferably arranged centrally in the front side of a compartment, can be surrounded by one or more storage front panels in a frame-like manner and, in the case of several storage front panels, consist of an upper and lower storage front panel part, which are each separately movably mounted on the base frame when the supply front panel is to be opened.
  • such a supply front panel part also extends vertically over a separating element, so that, for example, the upper supply front panel part of a supply room and the lower supply front panel part of the adjacent supply room above are integrally formed as a so-called transition front panel, which is the Reduced number of individual parts required.
  • some, in particular all, supply front panels or supply front panel parts used on a serving shelf are of identical design, which consequently generally requires a matching height spacing of the individual separating elements arranged in the serving shelf.
  • additional front panels that differ from the transitional front panels are necessary at the upper and lower end of the supply area of the output shelf that is equipped with storage spaces.
  • the entire height of the base frame is not filled with storage rooms or removal areas lying one above the other, but only its upper area, the so-called storage area, as such a serving shelf is usually on the floor, and the lower area up to about knee height of a withdrawer cannot be used as a storage room due to lack of visibility and poor accessibility
  • the base space below the lowest storage space or removal space serves primarily as a spacer to the ground and is usually closed on the front side by a base front plate, which is preferably also movably attached to the base frame between an open position and a closed position.
  • Such a movable base front panel is designed in particular as a base front flap that can be opened upwards, in particular around its upper edge, and so that the lower end does not hit the base frame too quickly and strongly with the lower end when it is closed, a closing damper is preferably in Form of a gas pressure damper, provided.
  • the basic front panel serves, on the one hand, to close the base room so that it cannot be seen, which is why the base front panel is usually made of an opaque material so that products stored in the base room, for example, or existing contamination cannot be seen from the outside.
  • the open position of the basic front panel enables the floor in the area of the serving shelf to be cleaned quickly and easily in the basic room as well.
  • the front of the base front panel can also be used to attach advertising.
  • the side surfaces of the base space are usually also closed off by side panels in the case of a dispensing shelf that is not directly connected to the side of the next serving shelf, which, however, are generally not movably arranged, but can only be dismantled, be it with or without Tool.
  • the basic front panel can also be used to accommodate additional functional elements.
  • a bag cassette or a disposable glove cassette is attached and is open to the through opening so that the withdrawer can use it a bag for transporting the products he has taken from the delivery shelf or a disposable glove so that you do not have to touch the product with bare hands when reaching through the removal opening and gripping the product.
  • a recycling container can be provided behind the through-opening, which is used to throw in, for example, products that have fallen on the floor, torn bags or the like, in which case the through-opening in the base front panel is usually replaced by a self-closing, e.g. B. spring-loaded, flap or door is closed, which swings open inward into an open state only when it is pressed against it by the withdrawer.
  • a self-closing e.g. B. spring-loaded, flap or door is closed, which swings open inward into an open state only when it is pressed against it by the withdrawer.
  • the design of the front surface of the basic front panel is important for the quality of the output shelf.
  • a coating on the front surface made of a material that feels like wood in terms of optics and thermal conductivity and, in particular, also contains wood components, and yet is not wood, although the basic material of the base front panel is usually a wood-based material, such as one, is preferred here Chipboard, is.
  • the coating is in particular a paper material, which thus contains wood components and in particular has a three-dimensional structure of its surface, which z. B. feels like a natural surface of a sawn timber, in which - especially when sanded - the harder components protrude a little further than the slightly receding softer, faster sanded components.
  • the base front plate in particular its base material, have a metal insert that is sufficient to allow a magnet such as a magnetic film to adhere to the front surface of the base front plate.
  • the metal insert can be a metal layer, in particular between the base material and the front side coating, or an insert lying deeper in the base material, e.g. B. from a metal grid or spaced metal rods.
  • the base frame itself can also be developed in different ways: On the one hand, insertion openings can be present in the profiles of the base frame, which are used in the open state for inserting additional elements for the delivery shelf, and in the unused state by z. B. can be inserted into the insertion opening, in any case the open side closing cover parts, usually made of plastic, can be closed.
  • At least one front cross bar as part of a front price tag unit can extend between the front upright upright profiles of the frame, preferably at such a height that it extends in front of or slightly below the front narrow side of a separating element, for example a Bearing shell, is located.
  • a front price tag holder which usually extends over the entire width of the front side, is attached to this front cross bar. B. from above, can be inserted.
  • the lateral ends of the transverse rod are preferably only suspended or inserted on the base frame or receptacles attached to it.
  • the price tag in particular the entire price label unit, is usually arranged behind the supply front panel.
  • At least one rear cross bar can extend as part of a rear price tag unit, preferably at such a height that it extends in front of or slightly below the rear narrow side of a separating element, for example a Bearing shell.
  • a rear price tag holder which usually extends over the entire width of the rear side, is in turn attached to this rear cross bar. B. from above, can be inserted, which are primarily used to inform the operator, in particular the filler of the output shelf.
  • the transverse rod is screwed with its lateral ends to the back of the base frame or mounts attached to it, or is simply hung or inserted.
  • the individual parts of the rear price label unit can, however, be designed differently from the individual parts of the front price label unit.
  • the lowest of several rear price label units which is usually located on or below the rear narrow side of the lowermost separating element, has a ram protection projecting rearward beyond the price label holder, for example in the form of a stop bar present in order to prevent cleaning equipment such as a broom from hitting the floor when cleaning the floor.
  • the support strips for the separating elements which run in the depth direction, have a flat upper side, at least in some areas of their transverse extent, for placing the edge of a separating element, these extending outwardly at different distances above the supporting strip, but at most to the outer edge of the frame-shaped base frame.
  • the support ledges can have a pressure sensor that reports the measured contact pressure caused by the separating element lying on it to a control system, which when the contact pressure falls below a certain minimum - depending on the type and weight of the separating element used - emits a signal to to request replenishment of products on this separator by the operator.
  • a light strip running in the depth direction is often attached to the underside of the support bar, which illuminates the products lying in the storage space below, the light bar preferably having LEDs as a light source.
  • the support bar is preferably designed as a profile with a cross-section that is open to the outside.
  • a tool tray is attached to the base frame in which this tool can be placed .
  • the tool tray preferably consists of two horizontally spaced, upwardly open hooks with only a very small support surface, in particular a support surface with a rounded or roof-shaped cross section, in order to - in contrast to a trough-shaped support surface - to avoid the accumulation of dirt, especially crumbs that have fallen off the products.
  • the tool is preferably movably connected to the tool rest, for example by a cord or a wire rope, and the tool rest is preferably attached to the base frame so that it can be easily dismantled, in particular it is only attached by means of magnets.
  • the upright profiles have adjustable feet at their lower end, usually with a threaded rod, at the lower end of which there is a footplate, and which can be screwed into and out of a corresponding internal thread in the underside of the upright profile
  • the height can be adjusted in order to be able to position the output shelf exactly vertically even on uneven surfaces.
  • the lower area of the upright profile is surrounded by an upright protective sleeve extending around it, which is preferably shaped so that its free interior space in the lower area is larger than that Base plate and also larger than the outer circumference of the upright profile, so that on the one hand the protective sleeve rests with its lower edge around the base plate on the ground and thus avoids contamination of the threaded rod, and on the other hand it is still up to the height - even with the threaded rod unscrewed to the maximum extends into the area of the upright profile.
  • the protective sleeves can very easily be pushed up temporarily and then the subsurface can be cleaned up to the footplates.
  • Such a protective sleeve can, by doubling its inner free cross-section compared to the inner free cross-section when receiving only one adjustable foot, for the form-fitting connection of two directly next to one another standing output shelves can be used in that the two adjacent and closely pushed upright profiles of two adjacent output shelves together with their adjustable feet find space in them.
  • base frames with different widths can also be used for different purposes: A base frame with a smaller width - a removal frame - can be placed next to a base frame with a larger width - a storage frame - and if the dividing elements are mounted at approximately the same height on both frames, the levels or compartments between the spaced one above the other separating elements of the wide base frame are used as storage spaces, and the floors or compartments between the spaced one above the other separating elements of the adjacent narrow base frame as removal spaces.
  • the front sides of the storage rooms are firmly and preferably almost entirely closed by storage front panels and, if possible, cannot be opened by the customer, and the naturally transparent storage front panels only have a tool opening through which, for example, a handle of a tool, for example a slide can extend through it, with the help of which the withdrawer can push a product from the storage space into the withdrawal area located next to it at the same height, into which the withdrawer can then reach from the front and remove the product.
  • a tool opening through which, for example, a handle of a tool, for example a slide can extend through it, with the help of which the withdrawer can push a product from the storage space into the withdrawal area located next to it at the same height, into which the withdrawer can then reach from the front and remove the product.
  • a non-recourse protection device can be provided between the adjacent storage rack and removal rack, which allows the product to be pushed through from the storage space into the removal space, but not in the opposite direction, and also in the reverse direction, the removers do not reach into the removal space the pantry is possible.
  • the base frame is also equipped with electrical cables that enable the power supply to the light strips on the one hand and / or possibly existing, usually electrically operated, heating plates or cooling plates on the other.
  • the power cables are preferably housed inside the hollow profiles of the base frame or cable ducts arranged on the base frame and at least one plug contact for plugging in a power plug and / or a data plug - or both integrated - is present on each base frame.
  • the plug contact can be part of a power supply unit that is present on each base frame and is preferably detachably fastened, in particular on or close to one of the rear upright profiles or transverse profiles of the base frame.
  • the display shelf can also include sensors, in particular temperature sensors, which can be arranged in particular on the base frame and / or on the underside of one of the separating elements and / or on a back plate that closes the rear side.
  • sensors in particular temperature sensors, which can be arranged in particular on the base frame and / or on the underside of one of the separating elements and / or on a back plate that closes the rear side.
  • the construction kit in its basic form comprises at least one construction form of a base frame and at least one first construction form of an approximately horizontal separating element such as a bearing shell, as well as at least one first construction form each of a supply front panel and a base Front panel.
  • this basic equipment output shelves can be created, which all have the same shape as the base frame, but can be designed either completely open on the front, especially in the storage area, or completely or partially closed by means of the first design of the storage front panel.
  • the base area can also be optionally open on the front side or completely or partially closed by means of the base front panel.
  • the number of variants of the display shelves to be produced can be massively increased despite fewer additional elements:
  • the supply front panel as further elements of the kit, which for example have a larger or smaller removal opening than the first design of the supply front panel and / or as according to the invention as an H-shaped transition front panel, which is more than as a storage space extending, are formed or as a front flap, in turn further variants of the front design of the delivery shelf are possible.
  • base frames of different widths can be strung together and used for different purposes, for example a wide base frame one on top of the other located storage rooms and with an essentially closed front side as a supply base frame and the adjacent narrow base frame with one above the other, located at approximately the same height, removal rooms with an essentially or completely open front side in the removal area as a removal base frame.
  • the modular system can also include other basic frame designs that are designed for different functions:
  • a cooling base frame can be provided which is designed to accommodate a cooling module in the manner of a refrigerator with a partially open front surface in order to present cooled products therein.
  • a bread-cutting base frame can also be provided, which is designed to accommodate a self-service bread-cutting machine, in which the buyer of a bread can slice this loaf himself.
  • the cooling module and / or the bread cutting machine itself can also be part of the kit.
  • the side surfaces of the base frame can be closed as required by means of side plates, which can usually be permanently mounted as further elements of the modular system, depending on whether a string of base frames is chosen or not and the storage rooms or removal areas of the base frames are to be delimited from one another or not.
  • a fallback protection device as a further element of the modular system, which can be arranged between a storage room and a removal space arranged next to it at approximately the same height and a transfer of products and also the hand of a user from the openly accessible removal space into the storage space prevented.
  • the separating elements such as the bearing shells can be placed on the support strips instead of on struts of the base frame, and the support strips can be attached to the desired positions on the base frame.
  • support strips of different lengths are available in the modular system, adapted to the desired inclination and height position in the base frame, defined inclined positions of the separating elements, such as bearing shells, can be achieved.
  • the modular system can also include light strips as further elements, which can be fastened to the base frame, in particular to the underside of the support strips.
  • a design of the support strips can be part of the modular system that has a pressure sensor to determine the weight on the support strip caused by the separating element resting on it, which can provide information about the loading state of the separating element with a corresponding evaluation Control, which is then also part of the kit.
  • the construction kit comprises a front price tag unit, in particular consisting of a front cross bar that can be hooked onto the base frame and a front price tag holder to be fastened to it and running in the width direction, price tags can thus easily be arranged approximately at the level of each separating element be exchanged if necessary.
  • a rear price label unit designed entirely or partially analogously to the front price label unit, for attachment to the rear of the base frame can be part of the construction kit.
  • separating elements are available in the modular system, for example in addition to one or more designs of bearing shells, including a heating plate or a cooling plate, products can also be kept warm or cooled in the delivery shelf.
  • the construction kit comprises a hinge and / or a closing damper or stop damper, in particular the supply front panels and / or the basic front panels can be attached to the base frame so that they can be swung open, and at the same time an excessive impact on the base frame when closing is prevented.
  • the construction kit then preferably also comprises a locking device, in particular a locking device or a magnet, for holding the movable supply front panel in the closed position on the base frame.
  • a locking device in particular a locking device or a magnet
  • the required tool such as a slide or a spoon
  • a tool holder which can in particular be attached magnetically to the base frame.
  • a basic front panel with a through opening is available in the modular system, this can be used in different ways, even if a recyclable material container or a bag cassette or a disposable glove cassette that fits behind the through opening is included in the modular system and can be attached there .
  • the recyclable material container can also be a container, in particular a tub or box, placed separately on the substrate behind the base front panel and directly under the through opening or attached to the rear of the base front panel.
  • the construction kit preferably also comprises a base frame in which there are insertion openings for inserting further additional parts for the delivery shelf, the construction kit then preferably also comprising cover parts that cover these insertion openings when not in use to prevent objects from falling in and injuring one User to avoid.
  • the construction kit preferably also comprises a base frame, in which a height-adjustable adjustable foot is provided on the underside of the base frame, in particular on the lower ends of the upright profiles of the base frame.
  • the modular system preferably also comprises, on the one hand, a protective sleeve for receiving and enclosing a single adjustable foot and / or a connecting sleeve for receiving, for example, two base frames positioned directly next to one another.
  • kit can be a tool tray that can be attached to the base frame, and on or in which the withdrawer is offered a tool such as a slide or a spoon or a pair of pliers.
  • Figure 1a shows in side view and Figure 1b In the front view, a single serving shelf 1 with a first design of the base frame, from which it can be seen first of all that the serving shelf 1 has a frame-like base frame 19 , which consists of profiles 41 welded or screwed to one another, namely upright profiles 41 a, Depth profiles 41 b running in the depth direction 30 and transverse profiles 41 c running in the width direction 31, the transverse direction.
  • a second - like in that Figures 6a , b indicated - design of the base frame 19 ' could in width, so according to the front view Figure 1b be wider or narrower.
  • a base frame 19 which is rectangular in the front view, that is to say with left-hand parts running parallel to one another and right upright stays 41, and a horizontally extending depth profiles 41 b and cross bars 41 c.
  • the cross sections 41 c which are both between the rear and the front upright sections 41 a extend in height only at the upper end provided and in the lower half, roughly one-third of the total height of the output rack 1, which is about a man's height, so that the lower transverse profile 41 c approximately at knee height of a front of it, adult user 100 is, or slightly above.
  • the side view of the Figure 1a shows that the base frame 19 is not rectangular overall, but only in the lower area, i.e. up to the one on the lower of the two depth profiles 41 b and there has a vertical front side 3 , while from there upwards and thus the largest part of the front side 3 is inclined, so the front upright profile 41 a approaches the rear, continuously vertical upright profile 41 a in this area upwards.
  • the front side 3 of the base frame 19, in front of which the user 100 stands and wants to remove products P from the removal shelf 1 , can be completely open or more or less closed, as explained below, and the side surfaces can also be open or closed.
  • the rear side 22, from which the removal shelf 1 is usually filled with products by the operator, is either open or closed with the aid of openable doors or flaps, as will also be explained.
  • the support strips 18 and thus the separating elements 6 are arranged inclined downwards from the rear 22 to the front 3 , namely from the top to the bottom support strip 18 with a decreasing inclination, wherein the bottom support strip 18 can also be arranged horizontally, as in FIG Figure 1a shown.
  • the separating elements designed as bearing shells 6 can be shaped differently, in particular have different dimensions in the vertical 44 , that is, more or less flat, depending, among other things, on which products, for example rolls, pretzels or a whole loaf of bread, are placed in them should.
  • the dividing elements 6 thus subdivide the interior of the dispensing shelf 1 in height, whereby individual storage spaces 2 for the products P are created between the individual separating elements 6 and between the uppermost separating element 6 and the upper end of the base frame 19 of the dispensing shelf 1, that is to say usually the cover plate 42 there.
  • the area below the lowermost bearing shell 6 is referred to as the base space 12 , so that the height of the interior of the serving shelf can be divided into a storage area 2 ' and a base area 12'.
  • the front side 3 is usually closed in the base area 12 ' by a front panel 16 , which can, however, be opened in that the front panel 16 can be opened and is designed here as a flap and can be pivoted open at its upper edge by means of one or more hinges 21
  • this enables access to the base space 12 from the front, either in order to clean the underground 200 there or to accommodate supplies there.
  • the closing process is slowed down by a closing damper 25 and thereby the impact is dampened.
  • the front panel 16 in or on the front panel 16 can also - as in Figure 3a, b shown - functional elements are arranged, in particular on their rear side:
  • the front panel 16, in particular in its upper half, has a preferably horizontally extending through opening 16 a, with the base front panel 16 on the rear side according to FIG Figure 3a a box-shaped element is attached with its open front side in alignment with the through opening 16 a, which serves, for example, as a bag cassette 38 from which the user 100 can take a bag for inserting the products P.
  • the bag cassette 38 has a lower plate which is slightly inclined downwards to the rear so that the bags, for example, placed thereon, are not accidentally placed can slip forward and which, however, ends at the level of the lower edge of the through opening 16 a or just below.
  • the passage opening 16a serve as a throw-in opening for any products P or torn bags that have previously fallen on the floor.
  • the recyclable material container 24 can be designed as a simple box standing on the ground, while a flap 55 that can be swung open inward is arranged on the back of the base front plate 16 above the through opening 16a, and an inwardly sloping flap 55 is arranged on the lower edge of the through opening 16a inclined slide 56 is located, and in particular both are present together on a frame surrounding the through opening 16a.
  • the recyclable material container 24 can preferably be easily dismantled from the rear of the base front panel 16 , in particular can be detached, in order to facilitate emptying of the full waste container 24.
  • the sides of the output shelf can be closed on one or both sides with a lateral protective plate 20 , depending on requirements either only in the base area 12 ' or in the storage area 2', which among other things depends on this whether several such output shelves 1 in the front view of the Figure 1b viewed side by side and / or whether the adjacent storage spaces 2 then have to be separated from each other or not.
  • separating elements are bearing shells 6 or separating elements with a different function, for example heating plates for Keeping products warm or cooling plates for cooling products can be used, because then a storage space 2 affected by this may have to be closed on all sides for reasons of thermal insulation alone.
  • Figure 1a shows an example of a power supply unit 43, as it can be attached to one of the upright profiles 41 a, in particular also in the base space 2, in order to supply it with power when using a power consumer and a heating plate as a separating element 6, for example, by one of The cable leading away from the heating plate can be plugged into the power supply unit 43 with a corresponding plug.
  • the supply of electrical lines to the power supply unit 43 can take place in particular through the profiles formed as hollow profiles, in particular hollow rectangular profiles, in particular the upright profiles 41a , or through simple cable ducts attached to them (not shown).
  • the lateral protective plate 20 in the storage area 2 ' can be transparent, in particular as a glass pane, while the lateral protective plate 20 in the base area 12' in the Usually made of opaque material, mostly of the same material as the base front panel 16 .
  • Figure 3c shows in an enlarged representation a cross section through the base front plate 16:
  • This consists of a core plate 16b which provides a sufficient stability and a very thin, on the outside thereof - in particular the opposite of the attachment side on the base frame 19 side - the applied coating 54.
  • This coating 54 is to the appearance and feel of a natural material, preferably made of wood or paper, since natural products such as baked goods or fruit and vegetables are preferably presented on such presentation furniture.
  • the feel is determined, among other things, by the thermal conductivity, since a surface made of metal and most plastics has a different, higher, thermal conductivity than a surface made of a wood material, which is why the coating 54 consists of a wood material or paper material and both a fine three-dimensional one Surface structuring and / or has a low thermal conductivity like wood and therefore feels natural.
  • a magnetic film 15 should also be able to adhere to this coating, which is usually present, from time to time, in order to be able to attach information or price information displayed on a printed magnetic film to the base front plate 16 for a short time.
  • a metal plate 53 for example a sheet metal, that is made of a magnetizable metal, is applied to the core plate 16b , and only on its outside is the coating 54 made of a wood material or paper material. Since this coating is usually relatively thin, the strong thermal conductivity of the metal plate 53 underneath can partially can still be perceived, so that the desired feel cannot be fully achieved.
  • magnetizable metal wires 53 ' are embedded in the core plate 16b , which as a rule has to be done during manufacture, at a distance from the outer surface of the core plate 16b. This does not adversely affect the low thermal conductivity of the core plate 16b - which as a rule also consists of a wood material and is, for example, a chipboard.
  • a large number of magnetizable metal particles 53 ′′ are added to the material of the core plate 16b , which facilitates the production, especially in the case of a chipboard as the core plate 16b .
  • the front side 3 can be designed very differently, especially in the storage area 2 ', depending, among other things, on the hygiene regulations for unpackaged foods such as the baked goods that are in focus here at the installation location of the removal shelf 1.
  • Figure 1b shows Figure 1b a solution in which the front side 3 in the storage area 2 'is completely open and the user 100 can reach into it without any hindrance and grasp and remove a product with his hand 101.
  • products P can therefore also relatively easily fall from the separating element 6 - especially if it is not a recessed bearing shell but a flat plate - to the front and onto the soiled surface 200 , or germs from the user 100 to the products P lying in the storage space 2 , for example by sneezing by the user.
  • FIG. 2a - shows Figure 2a - also in the front view - a solution in which the front panel 3 in the stock area 2, a small part of the front panel closes' by face plates 11, which are designed as an at least partially transparent front window 11 in this case 3, this such that at the level of each Storage and removal space 2, 4 each have a removal opening 5 which is enclosed by the storage front panel 11 like a frame and is therefore somewhat smaller than the entire front surface.
  • each of the supply front panels 11 is designed as a door and, as a rule, around two hinges arranged one above the other 21, which are only shown by way of example on one of the supply front disks 11 , can be pivoted open, but on the other side either by the also in FIG Figure 1a shown, only from the inside to open the latch mechanism 45 or attached to the front plate 11 magnet 26 with stop damper 27 between magnet 26 and base frame 19 fixed to the group consisting of iron base frame 19 against pivoting.
  • This locking mechanism 45 is located on the back of the supply front plate 11 and is therefore difficult to see for the user standing in front of the front side and will therefore not be opened by him.
  • this locking mechanism 45 consists of a swivel lever attached to the upright profile 41 a with a locking extension 4 5 a, which in the locked state dips from above into an upwardly open recess of a counter element 46 , which is attached to the rear of the supply front plate 11 is.
  • these are designed as H-shaped transition front panels 11 ' in the front view and are arranged with their connecting central web in the height range of the separating element 6 , as mentioned with the upper edge of the central web above the upper edge of the separating element or the bearing shell 6.
  • the middle passage openings 5 are thus - with the exception of the uppermost and lowermost floor - enclosed by the upper front panel transition plate part 11 'a an underlying transition front panel 11' and a lower transition plate portion 11 'b an overlying junction front plate 11' whose free The ends of their freely tapering legs are aligned with one another in the upright direction and the joint between them is approximately halfway up the opening 5 .
  • the transition front plates 11 ' are each designed identically.
  • top and bottom pass-through opening 5 Only for the top and bottom pass-through opening 5 is a closing front panel 11 ′′ available in the bottom pass-through opening 5 for the frame in the bottom floor and in the top pass-through opening for the frame in the top floor, which is U-shaped in the front view the same distance and the same leg width of the free-ended legs as those in the transition front plate 11 '.
  • the lower closing front panel 11 ′′ is arranged in a U-shape and for framing the upper part of the uppermost penetration opening 5, the upper closing front panel 11 ′′ is in the form of an upside down U, i.e. portal-shaped , finally with the upper edge of the front 3 of the output shelf 1.
  • Figure 2b shows a solution in which the access openings 5 are kept significantly smaller and thus the products lying behind them in the storage space 2 and removal space 4 are significantly better hygienically protected.
  • the lateral, freely ending legs are accordingly made wider than the connecting middle leg, and in particular such a transition plate 11' can also be U-shaped instead of H-shaped, since a bulge only on one of the two horizontal, transverse edges of the transition front panel 11 ′ are sufficient to produce a narrow tool opening 14 .
  • Figure 2b is also at a point in the left half of the picture instead of a passage opening 5 that is large enough that a user 100 can reach through with the hand 101 and also a hand 101 holding a product P, only a much smaller and above all lower in height Tool opening 14 between two adjacent transition front panels 11 is shown.
  • a tool 37 for example a slide, can only be reached through this lower tool opening 14 Which 33 may extend with its stalk therethrough, to handle the front end of the stem located spoon part, or sliding part, the product P inside the storage chamber 2, which is based on the later Figure 6a , b will be explained.
  • Figure 2c shows in the side view analogous to FIG Figure 1 a a front-side design in which the individual storage spaces 2 on the front side 3 in the storage area 2 ' can be completely closed by individual storage front panels 11 designed as flaps.
  • Each formed as a flap front panel 11 covers in the closed state, in which it rests parallel to the front surface 3 on the outside of the front sides of the upright profiles 41 a, the height area between two superposed support strips 18 or on lying in the width direction 31 separating elements 6
  • Front panel 11 designed as a flap is pivotable about a horizontal pivot axis 47 with respect to the base frame 19, in particular the two lateral front upright profiles 41 a, in particular so that it remains in the open state or can be locked in place for at least a while.
  • Figure 2c is also - which is independent of the design of the front side - a rear door 10 closing the back of the dispensing shelf 1, that is to say the frame 19 , which extends in height over the height of the storage area 2 ' or over this height from a or several parts, and can also be designed as a single-wing or double-wing rear door when viewed from the rear.
  • an optional power supply unit 43 is shown in the base room 2 , which is preferably located near the front base front flap 16 and is usually attached to the frame 19 , and supplies all electrical loads that are present in the display shelf 1 with power.
  • the Figure 6a , b show solutions with separate and adjacent storage space 2 on the one hand and removal space 4 on the other hand, which are formed in two juxtaposed base frames 19 on the one hand and 19 ' on the other, which are placed directly next to one another and preferably fastened to one another.
  • the two base frames 19 and 19 ' can be designed in the same way as described above, but as a rule the base frame 19', in which the in Figure 6a , b shown extraction space 4 is - of which as in the Figures 1a to 2c Several are located one above the other and always at the same height as the storage space 2 located next to it - significantly narrower, about a third as wide as the storage base frame 19.
  • a product P can slide from the storage space 2 into the adjacent removal space 4 over the support bar 18 ' , on which the separating element 6, here the bearing shell, rests on one side and the slightly lower removal shell on the other side 7 is attached.
  • the product P must therefore first be pushed upwards from the storage position with the aid of the spoon 33 along the side ramp 8 of the bearing shell 6 and then slides over the sloping flank of this special support strip 18 ' from the storage space 2 to the removal space 4 , so that it rests on the removal shell 7 comes to rest.
  • a fall-back protection device 9 each of which is either on the underside of a support strip 18 ' can be attached or between the front and rear upright profile 41 a of the base frame 19 or 19', between which the support strips 18 'are also attached.
  • the recourse protection device 9 shown as an example at the top ensures that products P can only be shifted from the storage space 2 into the removal space 4 , but not vice versa, in that swivel brackets 48 can be pivoted about a pivot axis 49 running in the depth direction 30 along the entire depth direction 30 , However, due to a stop 51, which extends at a distance above the pivot axis 49 , the part of the pivot bracket 48 protruding downward from the pivot axis 49 can only be pivoted very little to the right in the direction of the storage space 2 from its vertical position, at least too little to to bring a product P pushed against it from the removal space 4 back into the storage space 2 . The distance between the lower end of the swivel bracket 48 and the support strip 18 ' is also too small for this.
  • the removal spaces 4 are freely accessible from the front 3 , so that the user 100 can take his product P from them, but only the specifically selected product P, i.e., for example, do not touch any product in the removal space 4 with his hand and then move into the storage space 2 can move back.
  • FIG. 11 shows a to the fallback protection device 9 of FIG Figure 6a analog device, in which, however, instead of the swivel bracket 48 there is a swiveling side plate 20 which essentially closes the side surface of a floor in the base frame 19.
  • this fall-back protection device 9 which is fastened between two upright profiles 41a , can preferably be easily hooked in and unhooked from them by being inserted into the sheet metal on each of the side surfaces facing each other an upright profile 41a can be attached and which carries the pivot axis 49 pointing to the other, front or rear, upright profile 41a , has an L-shaped recess 57 open to the side, with which it can be accessed by the respective Upright profile 41a projecting stop 51 can be suspended.
  • the heating plate 60 extends further outward in the width direction 31 than the bearing shell, namely almost to the outer edge of the upright profiles 41a, which is why, to remove such a heating plate 60, for example to the rear, such a heating plate 60 according to the double arrow is initially shown in When viewed from the front, the top view must be placed at an angle so that it can be moved through between the upright profiles 41a which are spaced apart in the width direction 31.
  • the side plate 20 of the recourse protection device 9 is located in the width area of the upright profile 41a , when the edge area of the heating plate 60 is raised, it would collide with the lower end of the side plate 20.
  • this pivotable side plate 20 may not be used as a fall-back protection device, but only to enable the heating plate 60 to be tilted and lifted out, even if it is next to the corresponding storage space 2 either no other base frame or a base frame likewise with storage rooms 2 contained therein, not with a removal space 4 .
  • the side plate 20 can also be attached to the base frame 19 in a non-pivotable, in particular fixed manner.
  • the support strips 18 are also shown in FIG Figure 6b designed differently than in the embodiment according to FIG Figure 6a for normal bearing shells 6: Viewed in the depth direction 30 , the main part of the support bar 18 is a sheet metal profile 61 which is approximately V-shaped with a point pointing towards the center of the dispensing shelf 1.
  • the upper leg 61a runs essentially horizontally - in the assembled state - about the outer edge of the upright profile 41a towards the center of the shelf and is only slightly inclined downwards towards the tip in its area near the tip and the transition to the lower leg 61b.
  • the lower leg 61b runs obliquely outward and downward at an angle of approximately 45 °, and is designed to run horizontally only in an area close to the tip. In the inclined area, a light strip 40 , which also runs in the depth direction 30 , can be attached to the underside of this lower leg 61b.
  • this V-shaped sheet metal profile 61 Over the front and rear free end of this V-shaped sheet metal profile 61 there is a screw tab 62 connected to it protruding to the front and rear, which is used to screw one of the inwardly directed side surfaces of the front and rear upright profile 41a .
  • a recess extends into this leg, which preferably extends along almost the entire length of this leg in the profile direction. This prevents - especially in the case of two adjacent V-shaped sheet metal profiles 61 that are adjacent to one another, due to two adjacent ones Base frames - that deposits form on the lower leg. In addition, this recess facilitates access to the interior of the V-shaped sheet metal profile 61 , for example for cleaning work.
  • the connecting sleeve 36 is a preferably circumferentially closed profile enclosing the two upright profiles 41a , and in the case of two rectangular profiles as upright profile 4 1a, it is also a rectangular profile - then at least twice as large in terms of the inner free space.
  • the two base frames 19, 19 ′ only have to be set into this connecting sleeve 36 with the lower ends of their adjacent upright profiles 41a when they are set up.
  • the two adjacent upright profiles 41a can be connected to one another by means of connecting straps screwed on from behind, U-clamps or the like pushed onto two adjacent upright profiles 41a or depth profiles 41b.
  • the lower end of the upright profile 41 a is usually each equipped with an adjustable foot 34 , from the base plate of which a threaded rod protrudes vertically upwards, which can be screwed into a nut which is non-rotatably attached in the lower end of the upright profile 41 a , for example pressed in or glued in.
  • the base frame can be adjusted horizontally by screwing the adjustable foot 34.
  • the adjustable foot 34 is preferably not larger than the outer contour of the cross section of the upright profile 41 a.
  • each upright profile 41 may a leveling foot 34 affixed with an adjustable foot 34 only this one and only that a lower end receiving sleeve according to Figure 5a , be surrounded, which also surrounds the upright profile 41 a at a small distance and is preferably rectangular in cross-section.
  • the protective sleeve 35 sits due to gravity - like the connecting sleeves 36 - on the substrate 200 so that it can be cleaned easily around it, while if the protective sleeve 35 is missing, cleaning up to the threaded pin of the adjustable foot 34 is never completely possible.
  • the front price tag holder 23 is a plastic plate which is cranked at one end edge by about 180 ° , so that there is a narrow, upwardly open pocket between the two legs in which the price tag 24 can be set.
  • the opposite edge of the plastic plate is cranked three times by about 90 ° each, so that an almost closed, downwardly not completely closed, rectangular profile is created, into which the cross-section of the transverse rod 17, which also has a rectangular cross-section, fits.
  • this triple cranking can be bent up so far that the price tag holder 23 can be pushed from above over the cross bar 17 and the free end of the triple cranked upper area of the price tag holder 23 then snaps under the lower edge of the cross bar 17 .
  • the front price tag holder 23 can, but does not have to, extend over the entire width, that is to say the longitudinal extension of the transverse rod 17 in the transverse direction 31 .
  • one, preferably several transversely spaced apart, screwed studs 52 can protrude from the rear side thereof, and the price tag holder 23 can have at least one in its first and second cranked legs of the upper area have vertical slit which is wide enough to receive the stud screw 52 therein and thereby achieve a fixation in the transverse direction 31 .
  • the dispensing shelves 1 are to be filled from the rear 22 of the base frame 19 , it makes sense if the dispensing shelves 1 also have a rear price label unit 50 ' on their back 22 on each floor Figure 2d have with a rear price tag holder 23 ' for inserting a price tag 24 so that the operator can see on which floor, ie on which separating element 6, which type of product P has to be placed.
  • a price tag 24 for inserting a price tag 24 so that the operator can see on which floor, ie on which separating element 6, which type of product P has to be placed.
  • the product type indicated on the price tag and less the price is relevant for the operator, which is nevertheless present, since the same price tag 24 as on the front 3 can be used as a result.
  • the rear price tag unit 50 ' comprises a support profile 64, which is usually made of metal, and extends horizontally in the width direction between the rear left and rear right upright profile 41a and on one
  • the transverse bar 17 ′ also running in the width direction 31 is fastened, preferably screwed, which is fastened between the rear upright profiles 41a at or slightly below the height of the respective rear end of one of the separating elements 6.
  • the support profile 64 can also be attached directly to the transverse profile 41c .
  • the support profile 64 - usually a bent sheet metal part - has an uppermost leg 64a, which is attached vertically to the front of the crossbar 17 ' and represents the free-ended leg of an upwardly open U-shaped profile part , which protrudes from this front, free-ended leg of this profile part from the cross bar 17 ' to the rear in the depth direction 30.
  • the other, rear free-ending U-leg 64b of this U-shape is shorter, so it does not protrude as far upwards as the front leg 64a, and continues from its upper end by a 180 ° bend in one of this bend support leg 64c extending vertically downwards or obliquely downwards to the rear, which at its lower end has an approximately semicircular bend upwards and forwards in the direction of the transverse rod 17 ' as a termination
  • the rear price tag holder 23 ' which is also a profile running in the transverse direction 31 , but consisting of elastic plastic, can be snapped onto this support leg 64c by having this approximately U-shaped, upwardly open price tag holder 23' at the upper end of its front free-ending leg 23'a has a crank to the front and bottom, which can encompass the upper 180 ° bend of the support leg 64c and in the lower area of its front free-ending leg - at least in the end areas of its direction of extension - one to the front and upwardly directed lower crank at the appropriate distance from the upper crank, so that the lower crank can encompass the semicircular lower bend at the lower end of the support leg 64c and thereby the price tag holder 23 ' is disengaged on the support leg.
  • the price tag holder 23 extends in the transverse direction 31 over the entire extent' 59a of a - generally as a sheet metal bent part produced - profile-like roof molding 59 which Is V-shaped and is screwed with its vertically standing fastening leg 59b between the support profile 64 and the rear cross bar 17 '.
  • the roof leg 59a of this roof strip 59 extends downwards to the rear and extends - viewed in the transverse direction 31 - over the rear price tag holder 23 ' at a sufficient height so that a price tag (not shown) can be inserted from above into the rear price tag holder 23 'is still possible.
  • the price tag holder 23' is protected against objects approached from behind, such as a broom, by additionally inserting between the support profile 64 and the rear cross bar 17 ' a stop bar 58 - again preferably made as a bent sheet metal part - is screwed.
  • This consists of an upper, vertical and parallel to the cross bar 17 ' extending fastening leg, at the lower end of which is connected in one piece with the upper end of an approximately horizontally lying V-profile, which protrudes backwards over the rear price tag holder 23' and runs below it, whereby the upper leg of the V-profile slopes downwards at an angle to the rear so that no crumbs can be deposited on it, and its lower leg extends approximately horizontally in the direction of depth 30 to the front.
  • the roof bar 59 and the stop bar 58 could also be constructed in one piece, but then on each floor and the bottom stop ledge 58 present, which is not mandatory.
  • the refrigeration technology is then generally arranged, preferably with an operating unit and / or display unit in the base front panel 16 that can be viewed from the front.
  • the display shelf 1 Contains, however, in the lower area a bread cutting machine 66, which stands on the substrate 200 and essentially fills the free inner cross-section - viewed from above - of the base frame 19 ′′ .
  • This bread cutting machine 66 extends in height - by means of which the customers themselves extend it can cut a loaf of bread removed from a dispensing shelf 1 into slices - beyond the height of the base space of the base frame 19 ′′ to approximately half the height of the base frame, so that the lowermost transverse profile 41c is not present in this base frame 19 ′′.
  • a suspension rail 67 is fastened running in the width direction 31 , on which bags 68 can be made available, hanging down therefrom, in which the sliced bread can then be packaged.

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Display Racks (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

    I. Anwendungsgebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Ausgaberegal zur Bevorratung, Präsentation und Abgabe hygienisch zu schützender Lebensmittelprodukte an einen Entnehmer, also Selbstbediener.
  • II. Technischer Hintergrund
  • Für den Verkauf solcher hygienisch zu schützender unverpackter Produkte, wie etwa Backwaren, die der Entnehmer selbst aus einem entsprechenden Ausgaberegal entnehmen soll, gibt es je nach Land unterschiedliche Hygienevorschriften, wie stark das zu verkaufende Produkt hygienisch geschützt werden soll.
  • Vor allem soll verhindert werden, dass eine Keim-Übertragung von einem ersten Entnehmer, über die vorgehaltenen Produkte an weitere Entnehmer stattfinden kann, was beispielsweise dann möglich ist, wenn ein Produkt von einem Entnehmer berührt, aber nicht entnommen wird und danach von einem anderen Entnehmer entnommen und später verzehrt wird.
  • Auch das Herabfallen von Produkten auf den Boden soll nach Möglichkeit verhindert werden.
  • Für die Hersteller und Betreiber von solchen, für die Selbstbedienung vorgesehenen, Ausgaberegalen bedeutet dies, dass entsprechend den jeweils am Aufstellort herrschenden Vorschriften diese Ausgaberegale mit diesbezüglichen unterschiedlichen Schutzvorrichtungen und damit Ausstattungselementen versehen werden müssen.
  • Ein weiteres Problem besteht darin, dass sich auch in dem jeweiligen Land die Hygienevorschriften von Zeit zu Zeit ändern. Je nach Änderungsart kann dies den vollständigen Austausch der bisher verwendeten Entnahmeregale gegen neue Entnahmeregale, die den neuen Vorschriften entsprechen, bedeuten, was für die Betreiber sehr aufwändig ist, und nicht nur kostenintensiv, sondern auch zeitintensiv.
  • Da solche Ausgaberegale für unterschiedliche Hygienevorschriften jedoch häufig einige grundsätzlich immer vorhandene Komponenten aufweisen, die unabhängig von den Hygienevorschriften benötigt werden und in gleicher Form oder in nur wenigen Varianten verwendet werden können, kann eine Nachrüstung oder Umrüstung bestehender Ausgaberegale bei sich ändernden Hygienevorschriften durchgeführt werden, wenn die Ausgaberegale nach Art eines Baukastens aus unterschiedlichen Modulen zusammengesetzt werden können, die lösbar miteinander verbunden sind Ein gattunsgemäßes Ausgaberegal ist beispielswiese in der DE 20 2013 105 382 U offenbart.
  • III. Darstellung der Erfindung a) Technische Aufgabe
  • Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Ausgaberegal zur Verfügung zu stellen, welches die meisten Hygienevorschriften bis zu einer bestimmten Hygienestufe erfüllt und vorzugsweise auch für noch höhere Hygieneanforderungen nachgerüstet werden kann.
  • Es ist ferner die Aufgabe der Erfindung, einen Baukasten aus Ausgaberegal-Teilen zur Verfügung zu stellen, aus denen eine Vielzahl unterschiedlich gestalteter, z. B. den jeweiligen örtlichen Hygienevorschriften entsprechender, konkreter Ausgaberegale nach Bedarf zusammengesetzt werden kann.
  • b) Lösung der Aufgabe
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Das Grundgestell des Ausgaberegals besteht vorzugsweise aus einem Rahmen aus Profilen, meist Metallprofilen, die zumindest entlang der Kanten des Ausgaberegals verlaufen, welches vorzugsweise etwa die Form eines hochkant stehenden Quaders aufweist, wobei vorzugsweise dessen Frontfläche - zumindest im oberen Bereich - nach oben schräg nach hinten zurückweicht.
  • Dementsprechend umfasst das Grundgestell aufrecht stehende, insbesondere vertikal stehende, Aufrecht-Profile einerseits sowie in Querrichtung vor dem Entnehmer horizontal verlaufende Querprofile als auch in Tiefenrichtung, also in der von dem Entnehmer zugewandten Frontseite zur gegen-überliegenden Rückseite des Ausgaberegals verlaufenden Richtung, verlaufende Tiefenprofile.
  • Erfindungsgemäß ist der Vorratsraum gleichzeitig der Entnahmeraum für die Produkte, indem man aus dem Vorratsraum, in dem sich in der Regel eine Vielzahl von Produkten befinden, direkt ein oder mehrere Produkte entnehmen kann, statt sie vorher von dem Vorratsraum in einen davon getrennten Entnahmeraum zu verbringen.
  • Erfindungsgemäß sind mehrere Vorratsräume bzw. Entnahmeräume übereinander angeordnet, die in der Höhe voneinander getrennt sind durch dazwischen angeordnete, in der Regel den gesamten horizontalen Querschnitt des Ausgaberegals an dieser Stelle überdeckende, meist plattenförmige, Trennelemente, wie etwa einer Lagerschale für die darin zu bevorratenden Produkte.
  • Diese Trennelemente liegen in der Regel auf in Tiefenrichtung verlaufenden Tragleisten auf, die am Grundgestell befestigt, vorzugsweise verschraubt, sind und die Trennelemente sind von der Beschickungsseite des Regals, der Rückseite und/oder der Frontseite, her, durch das Personal entnehmbar. Dadurch können nicht nur leere Lagerschalen gegen mit Produkten gefüllte Lagerschalen ausgetauscht werden, sondern es können auch andere plattenförmige Trennelemente auf den Tragleisten angeordnet werden, beispielsweise Heizplatten oder Kühlplatten.
  • Die lösbare, also auf eine einfache und schnelle Art, vorzugsweise ohne Werkzeug, lösbare, Befestigung möglichst vieler, vorzugsweise aller, Komponenten des Ausgaberegals am Grundgestell ist ebenfalls ein Hygieneaspekt, da alle entfernten Komponenten separat intensiver gereinigt werden können oder auch desinfiziert werden können, und dann auch das verbleibende Rest-Ablageregal, insbesondere das Grundgestell, besonders gründlich gereinigt werden kann.
  • Die Trennelemente selbst und damit auch die Tragleisten sind in der Regel von vorne nach hinten in Tiefenrichtung ansteigend angeordnet, um die darauf lagernden Produkte für den Entnehmer besser sichtbar darzubieten. Bei mehreren Trennelementen übereinander nimmt deren Neigung von unten nach oben vorzugsweise zu, ebenfalls für die verbessere Einsehbarkeit der darauf lagernden Produkte.
  • Für die Frontgestaltung solcher Ausgaberegale bestehen mehrere Möglichkeiten:
    Die auf der Frontseite benötigte Entnahmeöffnung zum Entnehmen von Produkten kann im einfachsten Fall die offen gelassene Frontseite des Vorratsraumes sein. Ohne weitere Maßnahmen ist dann jedoch z.B. ein Herabfallen von Produkten leicht möglich.
  • Erfindungsgemäß sind die Frontseite teilweise verschließende Vorrats-Frontplatten vorhanden, insbesondere in Form durchsichtiger Frontscheiben aus beispielsweise Glas, in welcher zur Entnahme der Produkte eine Entnahmeöffnung vorhanden ist. Die Entnahmeöffnung kann groß genug sein, um mit der Hand oder auch Faust eines Entnehmers von außen hindurchzugreifen in den Entnahmeraum hinein, und auch groß genug, um das größte im Entnahmeraum liegende Produkt durch die Entnahmeöffnung herausnehmen zu können. Vorzugsweise befindet sich die Unterkante der Entnahmeöffnung über der Höhe der Unterkante der Frontseite des jeweiligen Entnahmeraumes, aber vorzugsweise nicht über der Mitte der Höhe der Frontseite des jeweiligen Entnahmeraumes.
  • Dadurch wird ein vor der Oberfläche des Trennelementes an seiner Vorderkante aufragender Anschlag durch die Vorrats-Frontplatte geboten, der das Herabfallen von Produkten verhindert.
  • Erfindungsgemäß verläuft die Vorrats-Frontplatte rahmenartig um die Entnahmeöffnung herum, wobei dieser umlaufende Rahmen an ein oder mehreren Stellen des Umfanges durchaus unterbrochen sein kann.
  • Anstelle einer Entnahmeöffnung, die das Hineingreifen mit einer Hand ermöglicht und die darüber hinaus in unterschiedlichen Größen gestaltet werden kann, kann auch nur eine wesentlich kleinere Werkzeug-Öffnung vorhanden sein, die zu klein ist, um eine Hand hindurch zu stecken, und lediglich ausreicht, um ein Werkzeug, z.B. den stabförmigen Mittelteil eines Schiebers oder Greifers oder einer Greifzange, sich hindurch erstrecken zu lassen und damit im Inneren des Vorratsraumes ein Produkt zu ergreifen oder zu bewegen, sei es zu einer Auslassöffnung oder in einen angrenzenden Entnahmeraum.
  • Eine solche gegenüber der gesamten Frontseite kleinere Entnahmeöffnung bewirkt allein schon aufgrund ihrer geringeren Größe eine Verringerung der Wahrscheinlichkeit, dass Schmutz in jeder Form in den Vorratsraum eindringt, und auch, dass Produkte zu leicht über die vordere Unterkante des Entnahmeraumes auf den Boden herabfallen können. Dennoch sind die Produkte bei durchsichtiger Gestaltung der Vorrats-Frontplatte gut einsehbar. Die Vorrats-Frontplatte ist vorzugsweise beweglich am Ausgaberegal, insbesondere an dessen Grundgestell, befestigt und als ein- oder zweiflügelige Tür, die in der Höhe über eine oder mehrere Etagen durchgeht oder als Klappe, z. B. als nach oben zu öffnende, Klappe, ausgebildet.
  • Sofern die öffnungsfähige Vorrats-Frontplatte von jedermann, auch dem Entnehmer, geöffnet werden kann, kann diese Vorrats-Frontplatte auch eine im Schließzustand die Frontseite des Entnahmeraumes vollständig verschließende Vorrats-Frontplatte sein, die für einen Entnahmevorgang jeweils vom Entnehmer vorher geöffnet werden muss. In diesem Fall empfiehlt sich eine Ausbildung als Schwenkklappe in der Form, dass die Schwenkklappe im geöffneten Zustand, und vorzugsweise auch während des Öffnungsvorganges, möglichst wenig, maximal beispielsweise 5 cm, über die Frontseite des Entnahmeraumes vorsteht, im Idealfall überhaupt nicht über die Frontseite vorsteht.
  • Im Schließzustand kann eine bewegliche Klappe aufgrund ihres Eigengewichts gehalten werden, z.B. bei einer um eine hochliegende oder an der Oberkante horizontal verlaufende Schwenkachse der Klappe, oder durch einen Verriegelungsmechanismus.
  • Ein solcher Verriegelungsmechanismus kann beispielsweise ein Magnetverschluss sein, indem an der Vorrats-Frontplatte an der geeigneten Stelle ein Magnet angeordnet ist und am gegenüberliegenden Teil, beispielsweise an einem Profil des Grundgestells, ein magnetisierbares Metallteil oder umgekehrt. Das Profil besteht dabei meist ohnehin aus magnetisierbarem Metall.
  • Da eine als Tür ausgebildete bewegliche Vorrats-Frontplatte bei einer nach hinten oben fliehenden Frontseite aufgrund des Eigengewichts schwerkraftbedingt zufällt, ist vorzugsweise zumindest ein Aufschlagdämpfer am Grundgestell oder an der beweglichen Vorrats-Frontplatte vorgesehen, beispielsweise aus elastischem Material, insbesondere als Kappe aus dämpfendem Kunststoff, die auf dem Magneten sitzt.
  • Der Verriegelungsmechanismus kann jedoch - wenn die Vorrats-Frontplatte eine Entnahmeöffnung oder zumindest eine Werkzeug-Öffnung aufweist - auch verriegelbar ausgestaltet und beispielsweise mit einem Schloss versehen sein, jedenfalls so, dass der Verriegelungsmechanismus vorzugsweise vom Personal gelöst und die bewegliche Vorrats-Frontplatte geöffnet werden kann.
  • Die - vorzugsweise zentrisch in der Frontseite eines Gefaches angeordnete - Entnahmeöffnung und/oder Werkzeug-Öffnung kann rahmenartig von einer oder mehreren Vorrats-Frontplatten umgeben sein und bei mehreren Vorrats-Frontplatten aus einem oberen und unteren Vorrats-Frontplattenteil bestehen, die bei einer zu öffnenden Vorrats-Frontplatte jeweils getrennt beweglich am Grundgestell gelagert sind.
  • Erfindungsgemäß erstreckt sich ein solches Vorrats-Frontplattenteil auch in der Höhe über ein Trennelement hinweg, sodass also beispielsweise der obere Vorrats-Frontplattenteil eines Vorratsraumes und der untere Vorrats-Frontplattenteil des darüber liegenden benachbarten Vorratsraumes einstückig zusammen als sogenannte Übergangs-Frontplatte ausgebildet sind, was die Anzahl der benötigten Einzelteile verringert.
  • Vorzugsweise sind einige, insbesondere alle, an einem Ausgaberegal verwendeten Vorrats-Frontplatten oder Vorrats-Frontplattenteile, insbesondere die Übergangs-Frontplatten, identisch gestaltet, was in der Folge in aller Regel einen übereinstimmenden Höhenabstand der einzelnen in dem Ausgaberegal angeordneten Trennelemente erfordert. Gerade bei der Verwendung von Übergangs-Frontplatten sind zusätzlich am oberen und unteren Ende des mit Vorratsräumen bestückten Vorratsbereichs des Ausgaberegals sich von den Übergangs-Frontplatten unterscheidende Abschluss-Frontplatten notwendig.
  • In der Regel ist nicht die gesamte Höhe des Grundgestells mit übereinanderliegenden Vorratsräumen bzw. Entnahmeräumen ausgefüllt, sondern nur dessen oberer Bereich, eben der so genannte Vorratsbereich, da ein solches Ausgaberegal in der Regel auf dem Boden steht, und der untere Bereich bis etwa zur Kniehöhe eines Entnehmers mangels Einsehbarkeit und schlechter Zugänglichkeit nicht als Vorratsraum genutzt werden kann.
  • Der unterhalb des untersten Vorratsraumes bzw. Entnahmeraumes vorhandene Basisraum dient primär als Abstandshalter zum Untergrund und ist auf der Frontseite meist durch eine Basis-Frontplatte verschlossen, die vorzugsweise ebenfalls beweglich zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung am Grundgestell befestigt ist.
  • Eine solche bewegliche Basis-Frontplatte ist insbesondere als nach oben, insbesondere um ihre Oberkante, aufklappbare Basis-Frontklappe ausgebildet, und damit diese beim Schließen schwerkraftbedingt nicht zu schnell und stark mit dem unteren Ende gegen das Grundgestell schlägt ist, ist hierfür ein Schließdämpfer vorzugsweise in Form eines Gasdruckdämpfers, vorgesehen.
  • Die Basis-Frontplatte dient in der Schließstellung zum Einen dazu, den Basisraum uneinsehbar zu verschließen, weshalb die Basis-Frontplatte in der Regel aus einem undurchsichtigen Material besteht, um dahinter im Basisraum z.B. gelagerte Produkte oder vorhandene Verunreinigungen nicht von außen sehen zu können.
  • Sie dient weiterhin der Verhinderung des Eingriffs oder gar Hindurchgelangens - vor allem von Kindern - von der Frontseite zur Rückseite eines solchen Ausgaberegals.
  • Die Offenstellung der Basis-Frontplatte dient dazu, um den Boden im Bereich des Ausgaberegals auch im Basisraum schnell und einfach reinigen zu können.
  • Die Vorderfront der Basis-Frontplatte kann auch zum Anbringen von Werbung dienen.
  • Aus den besagten Gründen sind bei einem Ausgaberegal, an welches seitlich nicht direkt das nächste Ausgaberegal anschließt, in aller Regel auch die Seitenflächen des Basisraumes durch Seitenplatten verschlossen, die allerdings in der Regel nicht beweglich angeordnet sind, sondern lediglich demontierbar, sei es mit oder ohne Werkzeug.
  • Die Basis-Frontplatte kann zusätzlich zur Aufnahme von weiteren Funktionselementen dienen.
  • Zu diesem Zweck ist in der Basis-Frontplatte - meist in deren oberen, noch gut zugänglichen, Bereich - eine Durchgangsöffnung vorhanden, an deren Rückseite beispielsweise eine Tütenkassette oder eine Einmal-Handschuh-Kassette befestigt und zur Durchgangsöffnung hin offen ist, sodass der Entnehmer hieraus eine Tüte zum Transportieren der von ihm aus dem Ausgaberegal entnommenen Produkte entnehmen kann oder auch einen Einmal-Handschuh, um beim Hindurchgreifen durch die Entnahmeöffnung und Ergreifen des Produktes dieses nicht mit bloßen Händen berühren zu müssen.
  • Ebenso kann hinter der Durchgangsöffnung ein Wertstoffbehälter vorgesehen sein, der zum Hineinwerfen von beispielsweise auf den Boden herabgefallenen Produkten, zerrissenen Tüten oder Ähnlichem dient, wobei dann die Durchgangsöffnung in der Basis-Frontplatte in der Regel durch eine selbstschließende, z. B. gefederte, Klappe oder Tür verschlossen ist, die erst beim Dagegendrücken durch den Entnehmer in einen offenen Zustand nach Innen aufschwingt.
  • Die Gestaltung der Frontfläche der Basis-Frontplatte ist für die Wertigkeit des Ausgaberegals von Bedeutung.
  • Bevorzugt ist hier eine Beschichtung auf der Frontfläche aus einem Werkstoff, der sich hinsichtlich der Optik und auch der Wärmeleitfähigkeit wie Holz anfühlt und insbesondere auch Holzbestandteile enthält, und dennoch kein Holz ist, obwohl das Grundmaterial der Basis-Frontplatte meistens ein Holzwerkstoff, wie etwa eine Spanplatte, ist.
  • Die Beschichtung ist insbesondere ein Papierwerkstoff, der somit Holzbestandteile enthält und insbesondere eine dreidimensionale Strukturierung seiner Oberfläche aufweist, die sich z. B. wie eine naturbelassene Oberfläche eines Schnittholzes anfühlt, bei der- vor allem im geschliffenen Zustand - die härteren Bestandteile etwas weiter vorstehen als die demgegenüber leicht zurückstehenden weicheren, schneller abgeschliffenen Bestandteile.
  • Um trotz einer solchen, einen Holzbestandteil enthaltenden, Beschichtung und auch hinsichtlich des Grundmaterials häufig aus einem Holzwerkstoff bestehenden Basis-Frontplatte sehr schnell und beschädigungsfrei, z.B. für bestimmte Werbeaktionen, Werbe-Schilder, insbesondere in Form von Magnetfolien, anbringen zu können, die auf einem magnetisierbaren, also in der Regel metallischen, Untergrund haften, kann die Basis-Frontplatte, insbesondere deren Grundmaterial, eine Metalleinlage aufweisen, die ausreicht, um einen Magnet wie etwa eine Magnetfolie auf der Frontfläche der Basis-Frontplatte haften zu lassen. Die Metalleinlage kann eine Metallschicht, insbesondere zwischen Grundmaterial und Frontseitenbeschichtung, sein oder eine Einlage tiefer im Grundmaterial liegend, z. B. aus einem Metallgitter oder beabstandeten Metallstäben.
  • Gleiches gilt für die Seitenplatten, welche die Seitenflächen des Ausgaberegals, insbesondere die Seitenflächen der einzelnen Gefache, zumindest großenteils verschließen, falls diese nicht ohnehin aus Metall als Grundmaterial bestehen.
  • Auch das Grundgestell selbst kann auf unterschiedliche Art und Weise weitergebildet werden:
    Zum einen können in den Profilen des Grundgestells Einstecköffnungen vorhanden sein, die im offenen Zustand zum Einstecken von Zusatzelementen für das Abgaberegal dienen, und im nicht benutzten Zustand durch z. B. in die Einstecköffnung hinein einsteckbare, jedenfalls deren offene Seite verschließende Abdeckteile, meist aus Kunststoff bestehend, verschlossen werden können.
  • Weiterhin kann sich zwischen den vorderen aufrecht stehenden Aufrecht-Profilen des Rahmens mindestens ein vorderer Querstab als Bestandteil einer vorderen Preisschild-Einheit erstrecken, und zwar vorzugsweise jeweils in einer solchen Höhenlage, dass er sich vor oder etwas unterhalb der vorderen Schmalseite eines Trennelements, beispielsweise einer Lagerschale, befindet. An diesem vorderen Querstab ist ein sich meist über die gesamte Breite der Frontseite erstreckender vorderer Preisschild-Halter befestigt, in den Preisschilder, z. B. von oben her, einsteckbar sind. Der Querstab ist mit seinen seitlichen Enden am Grundgestell oder daran befestigten Aufnahmen vorzugsweise nur eingehängt oder eingelegt.
  • Wenn die Frontseite einer Etage ganz oder teilweise geschlossenen ist mittels einer Vorrats-Frontplatte, ist das Preisschild, insbesondere die gesamte Preisschild-Einheit, in der Regel hinter der Vorrats-Frontplatte angeordnet.
  • Ebenso kann sich zwischen den hinteren Aufrecht-Profilen des Rahmens in Breitenrichtung mindestens ein hinterer Querstab als Bestandteil einer hinteren Preisschild-Einheit erstrecken, und zwar vorzugsweise jeweils in einer solchen Höhenlage, dass er sich vor oder etwas unterhalb der hinteren Schmalseite eines Trennelements, beispielsweise einer Lagerschale, befindet.
  • An diesem hinteren Querstab ist wiederum ein sich meist über die gesamte Breite der Rückseite erstreckender hinterer Preisschild-Halter befestigt, in den Preisschilder, z. B. von oben her, einsteckbar sind, die primär der Information des Bedieners, insbesondere des Befüllers des Ausgabe-Regals, dienen. Der Querstab ist mit seinen seitlichen Enden an der Rückseite des Grundgestells oder daran befestigten Aufnahmen angeschraubt oder auch nur eingehängt oder eingelegt.
  • Die Einzelteile der hinteren Preisschild-Einheit können jedoch unterschiedlich zu den Einzelteilen der vorderen Preisschild-Einheit gestaltet sein.
  • Vorzugsweise ist bei der untersten von mehreren hinteren Preisschild-Einheiten, die sich in der Regel auf oder unterhalb der hinteren Schmalseite des untersten Trennelementes befindet, ein nach hinten über den Preisschild-Halter vorstehender Rammschutz zum Beispiel in Form einer Anschlagleiste vorhanden, um beim Reinigen des Bodens ein Anschlagen von Reinigungsgeräten, wie etwa einem Besen, zu verhindern.
  • Die in Tiefenrichtung verlaufenden Auflageleisten für die Trennelemente weisen eine zumindest in Teilbereichen ihrer Quererstreckung ebene Oberseite auf zum Auflegen des Randes eines Trennelementes, wobei sich diese in Querrichtung unterschiedlich weit oberhalb der Auflageleiste nach außen erstrecken, maximal jedoch bis zur Außenkante des rahmenfömigen Grundgestells.
  • Dabei können die Auflageleisten einen Drucksensor besitzen, der den gemessenen Auflagedruck, der durch das darauf liegende Trennelement verursacht wird, an eine Steuerung meldet, die bei Unterschreiten eines bestimmten Mindest-Auflagedruckes - abhängig von Art und Gewicht des verwendeten Trennelementes - ein Signal abgibt, um ein Nachfüllen von Produkten auf diesem Trennelement durch den Bediener anzufordern.
  • An der Unterseite der Auflageleiste ist häufig eine in Tiefenrichtung verlaufende Lichtleiste befestigt, die die im darunter liegenden Vorratsraum liegenden Produkte beleuchtet, wobei die Lichtleiste bevorzugt LEDs als Leuchtmittel besitzt. Um Verschmutzungen der Auflageleiste leicht entfernen zu können, ist die Auflageleiste vorzugsweise als Profil mit zur Außenseite hin offenem Querschnitt gestaltet.
  • Für den Fall, dass der Entnehmer die Produkte nicht direkt mit der Hand ergreifen können soll, sondern mittels eines Werkzeuges, wie etwa einer Greifzange oder einem Schieber oder Löffel, ist an dem Grundgestell eine Werkzeug-Ablage befestigt, in der dieses Werkzeug abgelegt werden kann.
  • Dabei besteht die Werkzeugablage vorzugsweise aus zwei horizontal beabstandeten, nach oben offenen Haken mit nur einer sehr geringen Auflagefläche, insbesondere einer im Querschnitt gerundeten oder dachförmigen Auflagefläche, um - im Gegensatz zu einer wannenförmigen Auflagefläche - darauf das Ablagern von Verschmutzungen, insbesondere von den Produkten abgefallenen Bröseln, zu vermeiden.
  • Das Werkzeug ist vorzugsweise mit der Werkzeugablage beweglich verbunden, beispielsweise durch eine Schnur oder ein Drahtseil, und die Werkzeugablage ist vorzugsweise leicht demontierbar am Grundgestell befestigt, insbesondere lediglich mittels Magneten anhaftend befestigt.
  • Die Aufrecht-Profile besitzen an ihrem unteren Ende in der Höhe einstellbare Stellfüße, in der Regel mit einer Gewindestange, an deren unteren Ende sich eine Fußplatte befindet, und die durch Ein- und Ausschrauben in ein entsprechendes Innengewinde in der Unterseite des Aufrecht-Profiles in der Höhe eingestellt werden kann, um auch bei unebenem Untergrund das Ausgaberegal genau senkrecht positionieren zu können.
  • Da gerade dieser offen zugängliche Bereich des Außengewindes leicht verschmutzt werden kann, ist der untere Bereich des Aufrecht-Profiles von einer sich darum herum erstreckenden, aufrecht stehenden Schutzhülse umgeben, die vorzugsweise so geformt ist, dass ihr freier Innenraum im unteren Bereich größer ist als die Fußplatte und auch größer als der Außenumfang des Aufrecht-Profiles, sodass einerseits die Schutzhülse mit ihrer unteren Kante um die Fußplatte herum auf dem Untergrund aufliegt und damit Verschmutzungen der Gewindestange vermeidet, und sich andererseits in der Höhe - auch bei maximal herausgeschraubter Gewindestange - noch bis in den Bereich des Aufrecht-Profiles erstreckt.
  • Zum Reinigen des Untergrundes können die Schutzhülsen sehr einfach vorübergehend hochgeschoben werden und dann der Untergrund bis an die Fußplatten heran gereinigt werden.
  • Eine solche Schutzhülse kann durch Verdoppelung ihres inneren freien Querschnittes gegenüber dem inneren freien Querschnitt bei Aufnahme nur eines Stellfußes zur formschlüssigen Verbindung zweier direkt nebeneinander stehender Ausgaberegale verwendet werden, indem die beiden benachbarten und eng aneinander geschobenen Aufrecht-Profile zweier benachbarter Ausgaberegale samt ihrer Stellfüße darin Platz finden.
  • Hinsichtlich des Grundgestells sind natürlich unterschiedliche Abmessungen bezüglich Höhe, Breite und Tiefe möglich. Vor allem sind aber Grundgestelle mit unterschiedlicher Breite auch für unterschiedliche Zwecke einsetzbar:
    So kann ein Grundgestell mit geringerer Breite - ein Entnahme-Gestell - neben ein Grundgestell mit größerer Breite - ein Vorrats-Gestell - gestellt werden, und wenn dabei die Trennelemente bei beiden Gestellen auf etwa gleichen Höhen montiert sind, können die Etagen oder Gefache zwischen den beabstandet übereinander angeordneten Trennelementen des breiten Grundgestells als Vorratsräume genutzt werden, und die Etagen oder Gefache zwischen den beabstandet übereinander angeordneten Trennelementen des daneben stehenden schmalen Grundgestells als Entnahmeräume.
  • Bei einer solchen Anordnung sind die Frontseiten der Vorratsräume fest und vorzugsweise fast ganz durch Vorrats-Frontplatten geschlossen und für den Entnehmer möglichst nicht zu öffnen, und die natürlich durchsichtigen Vorrats-Frontplatten weisen lediglich eine Werkzeugöffnung auf, durch die sich beispielsweise ein Stiel eines Werkzeuges, etwa eines Schiebers hindurch erstrecken kann, mit dessen Hilfe der Entnehmer ein Produkt vom Vorratsraum in den daneben auf gleicher Höhe befindlichen Entnahmeraum schieben kann, in den der Entnehmer von der Frontseite her dann hineingreifen und das Produkt entnehmen kann.
  • In diesem Fall kann zwischen dem nebeneinander liegenden Vorratsgestell und Entnahmegestell eine Rückgriffschutzvorrichtung vorgesehen werden, die ein Hindurchschieben des Produktes vom Vorratsraum in den Entnahmeraum gestattet, jedoch nicht in der umgekehrten Richtung, und auch in der umgekehrten Richtung kein Hineingreifen des Entnehmers vom Entnahmeraum aus bis in den Vorratsraum möglich ist.
  • Das Grundgestell ist ferner mit Elektroleitungen ausgestattet, die die Stromzuführung zu den Lichtleisten einerseits und/oder möglicherweise vorhandenen, in der Regel elektrisch betriebenen, Heizplatten oder Kühlplatten andererseits ermöglichen. Die Stromkabel sind vorzugsweise im Inneren der dann hohlen Profile des Grundgestells oder an dem Grundgestell angeordneten Kabelkanälen untergebracht und an jedem Grundgestell ist mindestens ein Steckkontakt zum Einstecken eines Stromsteckers und/oder eines Datensteckers - oder beides integriert - vorhanden.
  • Der Steckkontakt kann Bestandteil einer Stromversorgungseinheit sein, die an jedem Grundgestell vorhanden und vorzugsweise lösbar befestigt ist, insbesondere an oder nahe an einem der hinteren Aufrecht-Profile oder Quer-Profile des Grundgestells.
  • Das Ausgaberegal kann auch Sensoren, insbesondere Temperatursensoren, umfassen, die insbesondere am Grundgestell und / oder an der Unterseite eines der Trennelemente und / oder an einer die Rückseite verschließenden Rückenplatte angeordnet sein können.
  • Hinsichtlich eines nicht erfindungsgemäßen Baukastens wird angemerkt, dass der Baukasten in seiner Grundform zumindest eine Bauform eines Grundgestells umfasst und mindestens eine erste Bauform eines etwa horizontalen Trennelementes wie etwa einer Lagerschale, sowie darüber hinaus mindestens je eine erste Bauform einer Vorrats-Frontplatte sowie einer Basis-Frontplatte. Bereits mit dieser Grundausstattung können Ausgaberegale erstellt werden, die zwar alle die gleiche Form des Grundgestells besitzen, aber auf der Frontseite, vor allem im Vorratsbereich, entweder vollständig offen oder mittels der ersten Bauform der Vorrats-Frontplatte ganz oder teilweise geschlossen ausgebildet werden können. Auch der Basisbereich kann auf der Frontseite wahlweise offen oder mittels der Basis-Frontplatte ganz oder teilweise verschlossen sein.
  • Durch weitere Elemente im Baukasten lassen sich trotz weniger zusätzlicher Elemente die Anzahl der Varianten der herzustellenden Ausgaberegale massiv steigern:
    Durch unterschiedliche weitere Bauformen der Vorrats-Frontplatte als weitere Elemente des Baukastens, die beispielsweise eine größere oder kleinere Entnahmeöffnung als die erste Bauform der Vorrats-Frontplatte besitzen und/oder wie erfindungsgemäß als H-förmige Übergangs-Frontplatte, die sich in der Höhe über mehr als einen Vorratsraum hinweg erstreckt, ausgebildet sind oder als Frontklappe, sind wiederum weitere Varianten der Frontgestaltung des Ausgaberegals möglich.
  • Durch eine zweite Bauform eines Grundgestells, die beispielsweise in der Seitenansicht dieselbe Kontur und Größe besitzt, in der Frontansicht aber schmaler oder breiter als die erste Bauform ist, lassen sich unterschiedlich breite Grundgestelle aneinander reihen und für unterschiedliche Zwecke verwenden, beispielsweise ein breites Grundgestell mit übereinander befindlichen Vorratsräumen und mit im wesentlichen geschlossener Frontseite als Vorrats-Grundgestell und das daneben befindliche schmale Grundgestell mit übereinander, auf etwa der gleichen Höhe befindlichen, Entnahmeräumen mit im Wesentlichen oder vollständig offener Frontseite im Entnahmebereich als Entnahme-Grundgestell.
  • Der Baukasten kann auch weitere Bauformen eines Grundgestells umfassen, die für unterschiedliche Funktionen ausgelegt sind:
    So kann ein Kühl-Grundgestell vorgesehen sein, welches dazu ausgebildet ist, ein Kühlmodul nach Art eines Kühlschrankes mit teilweise offener Frontfläche aufzunehmen, um darin gekühlte Produkte zu präsentieren.
  • Ebenso kann ein Brotschneide-Grundgestell vorgesehen sein, welches dazu ausgebildet ist, eine Selbstbedienungs-Brotschneide-Maschine aufzunehmen, in der der Käufer eines Brotes diesen Brotlaib selbst aufschneiden kann.
  • Auch das Kühlmodul und/oder die Brotschneide-Maschine selbst können Bestandteil des Baukastens sein.
  • Durch meist fest montierbare Seitenplatten als weitere Elemente des Baukastens können die Seitenflächen des Grundgestells nach Bedarf geschlossen werden, je nachdem, ob eine Aneinanderreihung von Grundgestellen gewählt wird oder nicht und die Vorratsräume oder Entnahmeräume der Grundgestelle gegeneinander abgegrenzt werden sollen oder nicht.
  • Eine dazu alternative Abgrenzung ist dabei eine Rückgriffs-Schutzvorrichtung als weiteres Element des Baukastens, die zwischen einem Vorratsraum und einem daneben auf etwa gleicher Höhe angeordneten Entnahmeraum angeordnet sein kann und ein Verbringen von Produkten und auch der Hand eines Benutzers vom offen zugänglichen Entnahmeraum in den Vorratsraum verhindert.
  • Durch Auflageleisten als weitere Elemente des Baukastens, die am Grundgestell etwa in Tiefenrichtung verlaufend befestigt werden können, können die Trennelemente wie etwa die Lagerschalen auf den Auflageleisten statt auf Streben des Grundgestells aufgelegt werden, und die Auflageleisten können an den gewünschten Positionen am Grundgestell befestigt werden.
  • Wenn unterschiedlich lange Auflageleisten im Baukasten zur Verfügung stehen, angepasst an die gewünschte Schrägstellung und Höhenposition im Grundgestell, können definiert geneigte Positionen der darauf aufliegenden Trennelemente, wie etwa Lagerschalen, erreicht werden.
  • Als weitere Elemente kann der Baukasten auch Lichtleisten umfassen, die am Grundgestell, insbesondere an der Unterseite der Auflageleisten, befestigbar sind.
  • Ferner kann eine Bauform der Auflageleisten Bestandteil des Baukasten sein, die einen Drucksensor aufweist, um das auf der Auflageleiste lastende Gewicht, verursacht durch das darauf aufliegenden Trennelement, zu ermitteln, was Aufschluss über den Belade-Zustand des Trennelementes geben kann bei entsprechender Auswertung durch eine Steuerung, die dann ebenfalls Bestandteil des Baukastens ist.
  • Umfasst der Baukasten eine vordere Preisschild-Einheit, insbesondere bestehend aus einem am Grundgestell einhängbaren vorderen Querstab und einem daran zu befestigenden, in Breitenrichtung verlaufenden, vorderen Preisschild-Halter, so können damit auf einfache Art und Weise Preisschilder etwa auf der Höhe jedes Trennelements angeordnet und bei Bedarf ausgetauscht werden.
  • Ebenso kann eine ganz oder teilweise analog zur vorderen Preisschild-Einheit ausgebildete hintere Preisschild-Einheit zur Befestigung an der Rückseite des Grundgestells Bestandteil des Baukastens sein.
  • Wenn weitere Bauformen von Trennelementen im Baukasten verfügbar sind, beispielsweise über eine oder mehrere Bauformen von Lagerschalen hinaus, auch eine Heizplatte oder eine Kühlplatte, können zusätzlich in dem Ausgaberegal Produkte warm gehalten oder gekühlt werden.
  • Wenn der Baukasten ein Scharnier und/oder einen Schließ-Dämpfer oder Anschlagdämpfer umfasst, können insbesondere die Vorrats-Frontplatten, und/oder die Basis-Frontplatten, aufschwenkbar am Grundgestellt befestigt werden, und gleichzeitig wird ein zu harter Aufschlag am Grundgestell beim Schließen verhindert.
  • Vorzugsweise umfasst der Baukasten dann auch eine Schließvorrichtung, insbesondere eine Riegelvorrichtung oder einen Magneten, zum Halten der beweglichen Vorrats-Frontplatte in der geschlossenen Stellung am Grundgestell.
  • Durch weitere Elemente wie etwa einen Werkzeughalter, der am Grundgestell insbesondere magnetisch befestigt werden kann, kann das benötigte Werkzeug, etwa ein Schieber oder ein Löffel, für den Benutzer vorgehalten werden.
  • Wenn im Baukasten eine Basis-Frontplatte mit einer Durchgangsöffnung zur Verfügung steht, kann diese unterschiedlich genutzt werden, wenn auch ein Wertstoffbehälter oder eine Tütenkassette oder eine Einmal-Handschuh-Kassette, die hinter die Durchgangsöffnung passen, im Baukasten enthalten ist und dort befestigt werden können. Der Wertstoffbehälter kann auch ein separat auf dem Untergrund hinter der Basis-Frontplatte und unmittelbar unter der Durchgangsöffnung abgestellter oder an der Rückseite der Basis-Frontplatte befestigter, Behälter, insbesondere eine Wanne oder Kiste, sein.
  • Vorzugsweise umfasst der Baukasten auch ein Grundgestell, in der sich Einstecköffnungen zum Einstecken weiterer Zusatz-Teile für das Ausgaberegal befinden, wobei dann der Baukasten vorzugsweise auch Abdeckteile umfasst, die diese Einstecköffnungen bei Nicht-Nutzung abdecken, um das Hineinfallen von Gegenständen und das Verletzen eines Benutzers zu vermeiden.
  • Vorzugsweise umfasst der Baukasten auch ein Grundgestell, bei dem an der Unterseite des Grundgestells, insbesondere an den unteren Enden der Aufrecht-Profile des Grundgestells, jeweils ein höhenverstellbarer Stellfuß vorhanden ist.
  • Vorzugsweise umfasst der Baukasten auch einerseits eine Schutzhülse zur Aufnahme und Umschließen eines einzigen Stellfußes und/oder eine Verbindungshülse zum Aufnehmen von z.B. zwei unmittelbar nebeneinander positionierten Grundgestellen.
  • Ein weiteres Element des Baukastens kann eine Werkzeugablage sein, die am Grundgestell befestigbar ist, und auf oder in der dem Entnehmer ein Werkzeug wie etwa ein Schieber oder ein Löffel oder eine Zange angeboten wird.
  • c) Ausführungsbeispiele
  • Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1a:
    das Ausgaberegal in der Seitenansicht, also betrachtet in Breitenrichtung mit einer ersten Bauform des Grundgestells,
    Figur 1b:
    das Ausgaberegal in der Frontansicht, also betrachtet in Tiefenrichtung von vorne, in einer ersten Frontgestaltung,
    Figur 2a:
    das Ausgaberegal in der Frontansicht wie gemäß Figur 1b in einer zweiten Frontgestaltung,
    Figur 2b:
    das Ausgaberegal in der Frontansicht gemäß Figur 1b in einer dritten Frontgestaltung,
    Figur 2c:
    das Ausgaberegal in der Seitenansicht gemäß Figur 1a mit einer vierten Frontgestaltung,
    Figur 2d:
    eine hintere Preisschildeinheit betrachtet in Querrichtung,
    Figur 3a, b:
    die Basis-Frontplatte in unterschiedlichen Ausgestaltungen,
    Figur 3c:
    einen Schnitt durch die Basis-Frontplatte oder eine seitliche Schutzplatte
    Figur 4a, b:
    eine vordere Preisschildeinheit in Frontansicht und Seitenansicht,
    Figur 5a, b:
    eine Schutzhülse sowie eine Verbindungshülse jeweils in der Aufsicht
    Figur 6a:
    eine Rückgriff-Schutzvorrichtung,
    Figur 6b:
    eine schwenkbare Seitenwand auch zur Verwendung als Rückgriff-Schutzvorrichtu ng,
    Figur 7a:
    eine erste Sonderform des Grundgestells, wobei das Ausgaberegal ein Kühlmodul umfasst,
    Figur 7b:
    eine zweite Sonderform des Grundgestells, wobei das Ausgaberegal eine Brotschneide-Maschine umfasst.
  • Figur 1a zeigt in der Seitenansicht und Figur 1b in der Frontansicht ein einzelnes Ausgaberegal 1 mit einer ersten Bauform des Grundgestells, woraus zunächst einmal ersichtlich ist, dass das Ausgaberegal 1 ein rahmenartiges Grundgestell 19 aufweist, welches aus miteinander verschweißten oder verschraubten Profilen 41 besteht, nämlich aus aufrecht verlaufenden Aufrecht-profilen 41a, in Tiefenrichtung 30 verlaufenden Tiefenprofilen 41b sowie in Breitenrichtung 31, der Querrichtung, verlaufenden Querprofilen 41c.
  • Eine zweite - wie in den Figuren 6a , b angedeutete - Bauform des Grundgestells 19' könnte in der Breite, also der Frontansicht gemäß Figur 1b breiter oder schmaler sein.
  • Auf diese Art und Weise wird ein Grundgestell 19 geschaffen, welches in der Frontansicht rechteckig ist, also mit parallel zueinander verlaufenden linken und rechten Aufrechtstreben 41a und horizontal verlaufenden Tiefenprofilen 41b sowie Querstreben 41c.
  • Die Querprofile 41c, die sowohl zwischen den hinteren als auch den vorderen Aufrechtprofilen 41a verlaufen, sind in der Höhe nur am oberen Ende vorhanden sowie in der unteren Hälfte, etwa auf einem Drittel der Gesamthöhe des Ausgaberegals 1, welches etwa mannshoch ist, sodass sich das untere Querprofil 41c etwa auf Kniehöhe eines davorstehenden, erwachsenen Benutzers 100 befindet, oder etwas darüber.
  • Ebenso ist in der Seitenansicht der Figur 1a ersichtlich, dass die Tiefenprofile 41b ebenfalls nur an zwei Stellen vorhanden sind, nämlich zwischen den oberen Enden der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a sowie etwa auf gleicher Höhe wie in Figur 1b das untere Querprofil 41c.
  • In der Seitenansicht könnte zusätzlich auch an den unteren Enden der Seiten, also der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a, ein Tiefenprofil 41b vorhanden sein. Ein zusätzliches Querprofil 41c auf Höhe der unteren Enden der Aufrechtprofile 41a ist jedoch nicht vorhanden, wie in Figur 1b ersichtlich, um die Zugänglichkeit von vorne zwischen die Aufrechtstreben 41a im unteren Bereich knapp über dem Untergrund nicht zu verhindern.
  • Die Seitenansicht der Figur 1a zeigt, dass das Grundgestell 19 insgesamt nicht rechteckig ist, sondern nur im unteren Bereich, also bis zu der auf der unteren der beiden Tiefenprofile 41b und dort eine vertikalen Frontseite 3 besitzt, während von dort aus nach oben und somit der größte Teil der Frontseite 3 geneigt ausgebildet ist, also das vordere Aufrechtprofil 41a sich in diesem Bereich nach oben hin dem hinteren, durchgängig vertikalen Aufrechtprofil 41a, annähert.
  • Weiterhin verlaufen die die oberen Enden der Aufrechtprofile 41a verbindenden obersten Tiefenprofile 41b nicht horizontal, sondern von der Frontseite 3 zur Rückseite 22 des Grundgestells 19 aus leicht abfallend. Diese Oberseite des Ausgaberegals 1 ist durch eine auf das Grundgestell 19 von oben aufgelegte Deckplatte 42 verschlossen.
  • Die Frontseite 3 des Grundgestells 19, vor der der Benutzer 100 steht und Produkte P aus dem Entnahmeregal 1 entnehmen will, kann vollständig offen oder mehr oder weniger geschlossen sein, wie im Folgenden erläutert, und auch die Seitenflächen können offen oder geschlossen sein. Die Rückseite 22, von der aus das Entnahmeregal 1 in der Regel vom Bediener mit Produkten gefüllt wird, ist entweder offen oder mithilfe von zu öffnenden Türen oder Klappen verschlossen, wie ebenfalls erläutert wird.
  • Oberhalb des unteren Tiefenprofils 41b und Querprofils 41c sind auf unterschiedlichen Höhen sowohl zwischen dem linken als auch zwischen dem rechten vorderen und hinteren Aufrechtprofil 41a jeweils links und rechts auf gleicher Höhe Auflageleisten 18 an dem Aufrechtprofil 41a befestigt, in der Regel verschraubt, auf denen - wie in Figur 1b im Schnitt dargestellt - Trennelemente 6, in der Regel Lagerschalen 6, für darauf abzulegende und zu verkaufende Produkte P, mit ihren Rändern aufgelegt werden.
  • Die Auflageleisten 18 und damit die Trennelemente 6 sind dabei von der Rückseite 22 zur Frontseite 3 hin abwärts geneigt angeordnet, und zwar von der obersten zur untersten Auflageleiste 18 mit abnehmender Neigung, wobei die unterste Auflageleiste 18 auch horizontal angeordnet sein kann, wie in Figur 1a dargestellt.
  • Wie Figur 1b zeigt, können die als Lagerschalen 6 ausgebildeten Trennelemente unterschiedlich geformt sein, insbesondere in der Vertikalen 44 unterschiedliche Abmessungen besitzen, also mehr oder weniger flach ausgebildet sein, unter anderem abhängig davon, welche Produkte, beispielsweise Semmeln, Brezeln oder ein ganzer Brotlaib, darin abgelegt werden sollen.
  • Die Trennelemente 6 unterteilen also den Innenraum des Ausgaberegals 1 in der Höhe, wodurch einzelne Vorratsräume 2 für die Produkte P geschaffen werden, nämlich zwischen den einzelnen Trennelementen 6 sowie zwischen dem obersten Trennelement 6 und dem oberen Ende des Grundgestells 19 des Ausgaberegals 1, also in der Regel der dortigen Deckplatte 42.
  • Der Bereich unterhalb der untersten Lagerschale 6 wird als Basisraum 12 bezeichnet, sodass sich also in der Höhe das Innere des Ausgaberegal unterteilen lässt in einen Vorratsbereich 2' und einen Basisbereich 12'.
  • Die Frontseite 3 ist im Basis-Bereich 12' durch eine Frontplatte 16 in der Regel verschlossen, die jedoch geöffnet werden kann, indem die Frontplatte 16 öffnungsfähig ist und hier als Klappe ausgebildet ist und mittels einer oder mehrerer Scharniere 21 an ihrer Oberkante aufschwenkbar an dem Grundgestell, insbesondere dem unteren Querprofil 41c, befestigt ist.
  • Im geöffneten Zustand ermöglicht dies den Zugang in den Basisraum 12 von vorne, entweder um dort den Untergrund 200 zu reinigen oder dort Vorräte unterzubringen. Der Schließvorgang wird durch einen Schließdämpfer 25 verlangsamt und dadurch der Aufschlag gedämpft.
  • In oder an der Frontplatte 16 können ferner - wie in Figur 3a, b dargestellt - Funktionselemente, insbesondere an deren Rückseite, angeordnet werden:
    Zu diesem Zweck besitzt die Frontplatte 16, insbesondere in ihrer oberen Hälfte, eine vorzugsweise horizontal verlaufende Durchgangsöffnung 16a, wobei auf der Rückseite der Basis-Frontplatte 16 gemäß Figur 3a ein kastenförmiges Element mit seiner offenen Frontseite fluchtend zur Durchgangsöffnung 16a befestigt ist, welches z.B. als Tüten-Kassette 38 dient, aus der sich der Benutzer 100 eine Tüte zum Hineinstecken der Produkte P entnehmen kann.
  • Die Tüten-Kassette 38 besitzt zu diesem Zweck eine leicht nach hinten unten geneigte untere Platte, damit die darauf abgelegten z.B. Tüten nicht versehentlich nach vorne herausrutschen können und die jedoch auf Höhe der Unterkante der Durchgangsöffnung 16a oder knapp darunter endet.
  • Ebenso kann gemäß Figur 3b die Durchgangsöffnung 16a als Einwurföffnung für etwa zuvor auf den Boden herabgefallene Produkte P oder zerrissene Tüten dienen. Der Wertstoffbehälter 24 kann als einfache, auf dem Untergrund stehende Kiste ausgebildet sein, während an der Rückseite der Basis-Frontplatte 16 oberhalb der Durchgangsöffnung 16a eine nach innen aufschwenkbare Klappe 55 angeordnet ist, und sich an der Unterkante der Durchgangsöffnung 16a eine schräg nach innen unten geneigte Rutsche 56 befindet, und insbesondere beide zusammen an einem die Durchgangsöffnung 16a umschließenden Rahmen vorhanden sind.
  • Der Wertstoffbehälter 24 ist - falls er an der Basis-Frontplatte 16 befestigt ist - vorzugsweise leicht von der Rückseite der Basis-Frontplatte 16 demontierbar, insbesondere ein- aushängbar, um das Entleeren des vollen Abfallbehälters 24 zu erleichtern.
  • In Figur 3b ist ferner auf der Frontseite der Basis-Frontplatte 16 eine Magnetfolie 15 dargestellt, die später im Zusammenhang mit Figur 3c erläutert wird.
  • Wie in Figur 1b an der linken Seite des Ausgaberegals 1 dargestellt, können die Seiten des Ausgaberegals bei Bedarf auf einer oder beiden Seiten mit einer seitlichen Schutzplatte 20 verschlossen werden, je nach Bedarf entweder nur im Basisbereich 12' oder auch im Vorratsbereich 2', was unter anderem davon abhängt, ob mehrere solche Ausgaberegale 1 in der Frontansicht der Figur 1b betrachtet nebeneinander angereiht werden und/oder ob dann die nebeneinanderliegenden Vorratsräume 2 voneinander getrennt werden müssen oder nicht.
  • Dies hängt unter anderem davon ab, ob als Trennelemente Lagerschalen 6 oder Trennelemente mit anderer Funktion, beispielsweise Heizplatten zum Warmhalten von Produkten oder Kühlplatten zum Kühlen von Produkten, verwendet werden, denn dann muss ein davon betroffener Vorratsraum 2 unter Umständen allein schon aus Gründen der thermischen Isolation nach allen Seiten hin verschlossen werden.
  • Figur 1a zeigt beispielhaft eine Stromversorgungseinheit 43, wie sie beispielsweise an einem der Aufrechtprofile 41a, insbesondere auch im Basisraum 2, befestigt sein kann, um darüber bei Einsatz eines Stromverbraucher sowie etwa einer zum Beispiel Heizplatte als Trennelement 6 diese mit Strom zu versorgen, indem ein von der Heizplatte wegführendes Kabel mit einem entsprechenden Stecker an der Stromversorgungseinheit 43 angesteckt werden kann.
  • Die Zuführung von elektrischen Leitungen zu der Stromversorgungseinheit 43 kann insbesondere durch die als Hohlprofile, insbesondere hohle Rechteckprofile, ausgebildeten Profile, insbesondere die Aufrecht-Profile 41a, erfolgen oder durch einfache, daran befestigte - nicht dargestellte - Kabelkanäle.
  • Abhängig davon, ob die Einsehbarkeit vor allem in die Vorratsräume 2 von der Seite ermöglicht sein soll, kann die seitliche Schutzplatte 20 im Vorrats-Bereich 2' durchsichtig, insbesondere als Glasscheibe, ausgebildet sein, während die seitliche Schutzplatte 20 im Basisbereich 12' in der Regel aus undurchsichtigem Material, meist aus dem gleichen Material wie die Basis-Frontplatte 16, besteht.
  • Bei undurchsichtigen Platten wie im Falle der Basis-Frontplatte 16a und der seitlichen Schutzplatte 20 im Basisbereich 2' sollen diese aus optischen Gründen häufig eine Beschichtung aus einem natürlichen oder natürlich wirkenden Material, insbesondere mit Holzanteilen, etwa einem Papiermaterial, besitzen.
  • Figur 3c zeigt in einer vergrößerten Darstellung einen Querschnitt durch die Basis-Frontplatte 16:
    Diese besteht aus einer Kernplatte 16b, die eine ausreichende Stabilität bietet und einer sehr dünnen, auf deren Außenseite - insbesondere der von der Befestigungsseite am Grundgestell 19 gegenüberliegenden Seite - aufgebrachten Beschichtung 54. Diese Beschichtung 54 soll das Aussehen und die Haptik eines natürlichen Materials, vorzugsweise von Holz oder Papier, besitzen, da auf einem solchen Präsentations-Möbel eben vorzugsweise natürliche Produkte, wie Backwaren oder Obst und Gemüse, präsentiert werden.
  • Die Haptik wird unter Anderem bestimmt von der Wärmeleitfähigkeit, da eine Oberfläche aus Metall und auch aus den meisten Kunststoffen eine andere, höhere, Wärmeleitfähigkeit besitzt als eine Oberfläche aus einem Holzwerkstoff, weshalb die Beschichtung 54 aus einem Holzwerkstoff oder Papierwerkstoff besteht und sowohl eine feine dreidimensionale Oberflächenstrukturierung und/oder eben eine niedrige Temperaturleitfähigkeit wie Holz besitzt und sich deshalb natürlich anfühlt.
  • Dennoch soll auf dieser üblicherweise vorhandenen Beschichtung von Zeit zu Zeit auch eine Magnetfolie 15 haften können, um kurzfristig auf einer bedruckten Magnetfolie dargestellte Informationen oder Preisangaben an der Basis-Frontplatte 16 anbringen zu können.
  • In der Vergrößerung der Figur 3c sind hierfür mehrere Möglichkeiten dargestellt:
    Im linken Bildteil ist auf der Kernplatte 16b zunächst eine Metallplatte 53, etwa ein Blech, also aus einem magnetisierbaren Metall, aufgebracht und erst auf deren Außenseite die Beschichtung 54 aus einem Holzwerkstoff oder Papierwerkstoff. Da diese Beschichtung in der Regel relativ dünn ist, kann die starke thermische Leitfähigkeit der darunterliegenden Metallplatte 53 teilweise immer noch wahrgenommen werden, sodass die gewünschte Haptik nicht vollständig erreicht sein kann.
  • Bei der im mittleren Bereich dargestellten Lösung sind in der Kernplatte 16b magnetisierbaren Metalldrähte 53', beispielsweise ein Metallgitter, eingelassen, was in der Regel bereits bei der Herstellung erfolgen muss, und zwar beabstandet zur Außenfläche der Kernplatte 16b. Dies beeinflusst die niedrige Temperaturleitfähigkeit der Kernplatte 16b - die in der Regel ebenfalls aus einem Holzwerkstoff besteht und beispielsweise eine Spanplatte ist - nicht negativ.
  • Im rechten Bildteil sind dem Material der Kernplatte 16b eine Vielzahl von magnetisierbaren Metallpartikeln 53" beigefügt, was die Herstellung vor allem bei einer Spanplatte als Kernplatte 16b erleichtert.
  • Gerade bei einem einzeln stehenden oder mehreren, gemäß Figur 1b gleichen, aneinander angereihten, Ausgaberegalen 1 sind die Vorratsräume 2, in denen die Produkte P auf den Trennelementen, insbesondere Lagerschalen 6, abgelegt sind, gleichzeitig die Entnahmeräume 4, denn der davorstehende Benutzer 100 wird durch die Frontseite 3 in den entsprechenden Entnahmeraum 4 hinein greifen und sich das gewünschte Produkt P ergreifen und herausholen.
  • Die Frontseite 3 kann, vor allem im Vorratsbereich 2', sehr unterschiedlich gestaltet sein, unter anderem abhängig von den am Aufstellort des Entnahmeregals 1 herrschenden Hygiene-Vorschriften für unverpackt dargebotene Lebensmittel wie etwa die hier im Fokus stehenden Backwaren.
  • So zeigt Figur 1b eine Lösung, bei der die Frontseite 3 im Vorratsbereich 2' vollständig offen ist und der Benutzer 100 ohne jede Behinderung hinein greifen und mit seiner Hand 101 ein Produkt ergreifen und herausnehmen kann.
  • Aufgrund der völlig offenen Frontseite 3 können dadurch auch relativ leicht Produkte P von dem Trennelement 6 - vor allem, wenn es keine vertiefte Lagerschale, sondern eine ebene Platte ist - nach vorne heraus und auf den verschmutzten Untergrund 200 fallen oder es können Keime vom Benutzer 100 auf die im Vorratsraum 2 liegenden Produkte P übergehen, beispielsweise durch Niesen des Benutzers.
  • Um diese Gefahren zu verringern, zeigt Figur 2a - ebenfalls in der Frontansicht - eine Lösung, bei der die Frontseite 3 im Vorratsbereich 2' durch Frontplatten 11, die in diesem Fall als zumindest teilweise durchsichtige Frontscheiben 11 gestaltet sind, über einen geringen Teil der Frontseite 3 diese verschließt, sodass auf der Höhe jedes Vorrats- und Entnahmeraumes 2, 4 jeweils eine Entnahmeöffnung 5 entsteht, die von der Vorrats-Frontplatte 11 rahmenartig umschlossen und dadurch gegenüber der gesamten Frontfläche etwas verkleinert ist.
  • Zumindest das Herausfallen von Produkten nach vorne wird dadurch vermieden, indem die Unterkante dieser Entnahmeöffnung jeweils etwas oberhalb der Oberkante des jeweiligen Trennelements, zum Beispiel der Lagerschale 6, positioniert ist.
  • Die in Figur 2a dargestellten Vorrats-Frontplatten 11 sind auch in der Darstellung der Figur 1 a vorhanden.
  • Da der Benutzer 100 durch die jeweilige Entnahmeöffnung 5 in den jeweiligen Entnahmeraum 4 hineineingreifen kann, ist für diesen Vorgang das Öffnen der Frontplatten 11 für den Benutzer nicht notwendig, wohl jedoch für den Bediener, beispielsweise zum Zwecke des Reinigens dieser Vorrats-Frontplatten, insbesondere Vorrats-Frontscheiben 11.
  • Zu diesem Zweck ist dieser Bauform jede der Vorrats-Frontscheiben 11 als Tür ausgebildet und um in der Regel zwei übereinander angeordnete Scharniere 21, die nur an einer der Vorrats-Frontscheiben 11 beispielhaft eingezeichnet sind, aufschwenkbar, jedoch an der anderen Seite entweder durch den auch in Figur 1a dargestellten, nur von innen zu öffnenden Riegelmechanismus 45 oder einem an der Front-Scheibe 11 befestigten Magnet 26 mit Anschlagdämpfer 27 zwischen Magnet 26 und Grundgestell 19 an dem aus Eisen bestehenden Grundgestell 19 fixiert gegen Aufschwenken.
  • Dieser Riegelmechanismus 45 befindet sich auf der Rückseite der Vorrats-Frontplatte 11 und ist daher für den vor der Frontseite stehenden Benutzer schwer erkennbar und wird damit von ihm auch nicht geöffnet werden.
  • Wie in der Vergrößerung der Figur 1a sichtbar, besteht dieser Riegelmechanismus 45 aus einem schwenkbar an dem Aufrechtprofil 41a befestigten Schwenkhebel mit einem Riegelfortsatz 45a, der im verriegelten Zustand von oben in eine nach oben offene Ausnehmung eines Gegenelementes 46 eintaucht, welches auf der Rückseite der Vorrats-Frontplatte 11 befestigt ist.
  • Um die Anzahl an einzelnen, vorzuhaltenden Vorrats-Frontscheiben 11 gering zu halten, sind diese als in der Frontansicht H-förmige Übergangs-Frontplatten 11' gestaltet und mit ihrem verbindenden Mittelsteg im Höhenbereich des Trennelementes 6 angeordnet, wie erwähnt mit der Oberkante des Mittelsteges oberhalb der Oberkante des Trennelementes oder der Lagerschale 6.
  • Die mittleren Durchgriffsöffnungen 5 werden somit - ausgenommen auf der obersten und untersten Etage - umschlossen von dem oberen Frontplatten-Übergangsplattenteil 11'a einer darunter befindlichen Übergangsfrontplatte 11' sowie einem unteren Übergangsplatten-Teil 11'b einer darüber angeordneten Übergangs-Frontplatte 11'deren freie Enden ihrer frei auslaufenden Schenkel in Aufrechtrichtung zueinander fluchten und die Fuge dazwischen sich etwa auf halber Höhe der Durchgriffsöffnung 5 befindet.
  • Die Übergangs-Frontplatten 11' sind jeweils identisch ausgebildet.
  • Lediglich für die oberste und unterste Durchgriffsöffnung5 ist bei der untersten Durchgriffsöffnung 5 für die Umrahmung in der untersten Etage und bei der obersten Durchgriffsöffnung für die Umrahmung im der obersten Etage eine Abschluss-Frontplatte 11" vorhanden, die in der Frontansicht U-förmig ist mit dem gleichen Abstand und der gleichen Schenkelbreite der frei endenden Schenkel wie die bei der Übergangs-Frontplatte 11'.
  • Für die Umrahmung des unteren Teils der untersten Durchgriffsöffnung5 ist die untere Abschluss-Frontplatte 11" U-förmig angeordnet und für die Umrahmung des oberen Teils der obersten Durchgriffsöffnung 5 die obere Abschluss-Frontplatte 11" in Form eines auf dem Kopf stehenden U, also portalförmig, abschließend etwa mit der Oberkante der Frontseite 3 des Ausgaberegals 1.
  • Figur 2b zeigt eine Lösung, bei der die Durchgrifföffnungen 5 wesentlich kleiner gehalten sind und damit die dahinter in dem Vorratsraum 2 und Entnahmeraum 4 liegenden Produkte deutlich besser hygienisch geschützt sind.
  • Bei den entsprechenden Übergangsplatten 11' sind dementsprechend die seitlichen, frei endenden Schenkel breiter gestaltet als auch der verbindende mittlere Schenkel, und insbesondere kann eine solche Übergangsplatte 11' statt H-förmig auch U-förmig ausgebildet sein, da eine Ausbuchtung lediglich an einer der beiden horizontalen, querverlaufenden Kanten der Übergangs Frontplatte 11' genügt, um eine schmale Werkzeugöffnung 14 herzustellen.
  • In Figur 2b ist ferner an einer Stelle in der linken Bildhälfte statt einer Durchgriffsöffnung 5, die groß genug ist, dass ein Benutzer 100 mit der Hand 101 und auch einer ein Produkt P haltenden Hand 101 hindurchgreifen kann, lediglich eine wesentlich kleinere und vor allem in der Höhe niedrigere Werkzeug-Öffnung 14 zwischen zwei aneinandergrenzenden Übergangs-Frontplatten 11 dargestellt. Durch diese niedrigere Werkzeug-Öffnung 14 ist ein Durchgriff lediglich mit einem Werkzeug 37, beispielsweise einem Schieber 33, welches sich mit seinem Stiel hindurch erstrecken kann, um mit dem am vorderen Ende des Stieles befindlichen Löffelteil oder Schieberteil das Produkt P im Inneren des Vorratsraumes 2 handhaben zu können, was später anhand der Figur 6a , b erläutert werden wird.
  • Figur 2c zeigt in der Seitenansicht analog der Figur 1 a eine Frontseiten-Gestaltung, bei der auf der Frontseite 3 im Vorratsbereich 2' die einzelnen Vorratsräume 2 durch einzelne als Klappen ausgebildete Vorrats-Frontplatten 11 komplett verschließbar sind.
  • Jede als Klappe ausgebildete Frontplatte 11 bedeckt im geschlossenen Zustand, in dem sie parallel zur Frontfläche 3 außen auf den Frontseiten der Aufrecht-Profile 41a anliegt, den Höhenbereich zwischen zwei übereinander angeordneten Auflageleisten 18 bzw. darauf aufliegenden in Breitenrichtung 31 verlaufenden Trennelementen 6. Jede als Klappe ausgebildete Frontplatte 11 ist verschwenkbar um eine horizontale Schwenkachse 47 gegenüber dem Grundgestell 19, insbesondere den beiden seitlichen vorderen Aufrechtprofilen 41a, insbesondere so, dass sie im geöffneten Zustand zumindest eine Zeit lang stehen bleibt oder eingerastet werden kann.
  • In Figur 2c ist ferner - was unabhängig von der Gestaltung der Frontseite ist - eine die Rückseite des Ausgaberegals 1, also des Gestells 19, verschließende Hecktür 10 dargestellt, die sich in der Höhe über die Höhe des Vorrats-Bereiches 2' erstreckt oder über diese Höhe aus einer oder mehreren Teilen bestehen kann, und auch in der Ansicht von hinten als einflügelige oder zweiflügelige Hecktür ausgebildet sein kann.
  • Ebenfalls unabhängig von der Frontgestaltung ist in Figur 2c im Basisraum 2 eine optionale Stromversorgungseinheit 43 eingezeichnet, die sich vorzugsweise nahe der vorderen Basis-Frontklappe 16 befindet und in der Regel am Gestell 19 befestigt ist, und alle elektrischen Verbraucher, die in dem Ausgaberegal 1 vorhanden sind, mit Strom versorgt.
  • Die Figur 6a , b zeigen Lösungen mit jeweils getrenntem und nebeneinander angeordneten Vorratsraum 2 einerseits und Entnahmeraum 4 andererseits, die in zwei nebeneinander angeordneten Grundgestellen 19 einerseits und 19' andererseits ausgebildet sind, die direkt nebeneinandergestellt und vorzugsweise gegeneinander befestigt sind. Die beiden Grundgestell 19 und 19' können wie vorbeschrieben auf gleiche Art und Weise ausgebildet sein, jedoch ist in der Regel das Grundgestell 19', in dem sich der in Figur 6a , b dargestellte Entnahmeraum 4 befindet - von denen sich wie in den Figuren 1a bis 2c übereinander jeweils mehrere und immer auf gleicher Höhe wie der daneben befindliche Vorratsraum 2 befinden - deutlich schmaler, etwa ein Drittel so breit, wie das Vorrats-Grundgestell 19.
  • Diese Aufteilung besteht deshalb, damit in den Vorratsraum 2 nicht hineingegriffen werden kann, da die Frontseite 3 weitgehend von Frontplatten 11 abgedeckt ist, sodass in der Höhe dazwischen nur jeweils eine über eine geringe Höhe verfügende Werkzeug-Öffnung 14 vorhanden ist, wie in Figur 2b bei einem Entnahme-Vorratsraum 2 dargestellt und beschrieben.
  • Durch diese Werkzeugöffnung 14 ragt der Stiel eines Werkzeuges 37, insbesondere eines Löffels 33, nach außen, wo der Benutzer 100 es mit der Hand ergreifen kann und mit dem vorderen Ende des Löffels 33 - wie in Figur 6 dargestellt - ein Produkt P vom Vorratsraum 2 in den daneben befindlichen Entnahmeraum 4 schieben kann über die Auflageleiste 18' hinweg, auf welcher auf der einen Seite das Trennelement 6, hier die Lagerschale, aufliegt und an der auf der anderen Seite die geringfügig tiefer liegende Entnahmeschale 7 befestigt ist. Das Produkt P muss also zunächst von der Lagerposition mithilfe des Löffels 33 entlang der seitlichen Rampe 8 der Lagerschale 6 nach oben geschoben werden und rutscht dann über die schräg vom Vorratsraum 2 zum Entnahmeraum 4 abfallende Flanke dieser speziellen Auflageleiste 18', sodass sie auf der Entnahmeschale 7 zu liegen kommt.
  • Zwischen den übereinander angeordneten Auflageleisten 18' befindet sich dabei jeweils eine Rückgriffs-Schutzvorrichtung 9, die entweder jeweils an der Unterseite einer Auflageleiste 18' befestigt sein kann oder zwischen dem vorderen und hinteren Aufrechtprofil 41a des Grundgestells 19 oder 19', zwischen denen auch die Auflageleisten 18' befestigt sind.
  • Diese in der Seitenansicht in Figur 1a ganz oben beispielhaft dargestellte Rückgriffs-Schutzvorrichtung 9 bewirkt, dass Produkte P nur von dem Vorratsraum 2 in den Entnahmeraum 4 verschoben werden können, aber nicht umgekehrt, indem entlang der gesamten Tiefenrichtung 30 Schwenkbügel 48 schwenkbar um eine in Tiefenrichtung 30 verlaufende Schwenkachse 49 verschwenkbar sind, jedoch aufgrund eines Anschlages 51, der im Abstand über der Schwenkachse 49 verläuft, der von der Schwenkachse 49 nach unten ragende Teil des Schwenkbügels 48 von seiner vertikalen Lage aus nur sehr wenig nach rechts in Richtung Vorratsraum 2 verschwenkt werden kann, jedenfalls zu wenig, um ein vom Entnahmeraum 4 aus dagegen geschobenes Produkt P wieder in den Vorratsraum 2 zu verbringen. Auch der Abstand zwischen dem unteren Ende des Schwenkbügels 48 und der Auflagenleiste 18' ist hierfür zu gering.
  • Die Entnahmeräume 4 sind von der Frontseite 3 her frei zugänglich, sodass der Benutzer 100 daraus sein Produkt P, aber eben nur das konkret ausgewählte Produkt P, entnehmen kann, also beispielsweise kein Produkt im Entnahmeraum 4 mit der Hand berühren und dann in den Vorratsraum 2 zurück bewegen kann.
  • Figur 6b zeigt eine zu der Rückgriffs-Schutzvorrichtung 9 der Figur 6a analoge Vorrichtung, bei der jedoch anstelle der Schwenkbügel 48 eine schwenkbare Seitenplatte 20 vorhanden ist, die die Seitenfläche einer Etage im Grundgestell 19 im wesentlichen verschließt.
  • Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass diese Rückgriffs-Schutzvorrichtung 9, die zwischen zwei Aufrecht-Profilen 41a befestigt ist, vorzugsweise an diesen leicht ein- und ausgehängt werden kann, indem in dem Blech, welches an jeder der gegeneinander weisenden Seitenflächen eines Aufrecht-Profiles 41a befestigt werden kann und welches die zu dem anderen, vorderen oder hinteren, Aufrecht-Profil 41a hinweisende Schwenkachse 49 trägt, eine L-förmige, zur Seite hin offene, Ausnehmung 57 aufweist, mit der es auf den von dem jeweiligen Aufrechtprofil 41a vorstehenden Anschlag 51 einhängbar ist.
  • Ferner ist in der Figur 6b als Trennelement 6 im Gegensatz zu der Darstellung der Figur 6a nicht eine normale Lagerschale dargestellt, sondern eine ebene Heizplatte 60 oder auch Kühlplatte 60.
  • Die Heizplatte 60 reicht in der Breitenrichtung 31 weiter nach außen als die Lagerschale, nämlich bis annähernd zum äußeren Rand der Aufrecht-Profile 41a, weshalb zum Herausnehmen einer solchen Heizplatte 60, zum Beispiel nach hinten, eine solche Heizplatte 60 gemäß dem Doppelpfeil zunächst einmal in der Aufsicht von vorn betrachtet schräg gestellt werden muss, damit sie zwischen den in Breitenrichtung 31 beabstandeten Aufrecht-Profilen 41a hindurch bewegt werden kann.
  • Da sich die Seitenplatte 20 der Rückgriffs-Schutzvorrichtung 9 im Breitenbereich des Aufrechtprofiles 41a befindet, würde beim Hochheben des Randbereiches der Heizplatte 60 dieser mit dem unteren Ende der Seitenplatte 20 kollidieren.
  • Dies kann vermieden werden durch nach außen Schwenken des unteren Bereiches der Seitenplatte 20, weshalb diese schwenkbare Seitenplatte 20 unter Umständen gar nicht als Rückgriffs-Schutzvorrichtung benutzt wird, sondern lediglich, um das Schrägstellen und Herausheben der Heizplatte 60 zu ermöglichen, auch wenn sich neben dem entsprechenden Vorratsraum 2 entweder gar kein anderes Grundgestell oder ein Grundgestell ebenfalls mit darin enthaltenen Vorratsräumen 2, nicht mit einem Entnahmeraum 4, befindet.
  • Wenn dagegen nur die Abtrennung zweier nebeneinanderliegender VorratsRäume oder eine thermische Sperre benötigt wird, kann die Seitenplatte 20 auch nicht-schwenkbar, insbesondere fix, am Grundgestell 19 befestigt sein.
  • Um eine solche ebene Heizplatte 60 auflegen zu können, sind auch die Auflageleisten 18 gemäß Figur 6b anders ausgebildet als bei der Ausführungsform gemäß Figur 6a für normale Lagerschalen 6:
    In Tiefenrichtung 30 betrachtet ist das Hauptteil der Auflageleiste 18 ein Blech-Profil 61, welches etwa V-förmig gestaltet ist mit zur Mitte des Ausgaberegals 1 weisender Spitze.
  • Der obere Schenkel 61a verläuft im Wesentlichen waagrecht ab - im montierten Zustand - etwa der Außenkante des Aufrecht-Profiles 41a Richtung Regal-Mitte und ist nur in seinem Bereich nahe der Spitze und dem Übergang zum unteren Schenkel 61b leicht zur Spitze hin abwärts geneigt.
  • Der untere Schenkel 61b verläuft in einem Winkel von etwa 45° schräg nach außen und unten, und ist nur in einem Bereich nahe an der Spitze horizontal verlaufend ausgebildet. In dem schrägen Bereich kann an der Unterseite dieses unteren Schenkels 61b eine ebenfalls in Tiefenrichtung 30 verlaufende Lichtleiste 40 befestigt werden.
  • Über das vordere und hintere freie Ende dieses V-förmigen Blech-Profiles 61 steht jeweils eine damit verbundene Schraublasche 62 nach vorne und hinten vor, die der Verschraubung an jeweils einer der nach innen gerichteten Seitenflächen des vorderen und hinteren Aufrecht-Profiles 41a dient.
  • Von der freien Kante des unteren Schenkels des V-förmigen Blech-Profiles 61 erstreckt sich eine Ausnehmung in diesen Schenkel hinein, die vorzugsweise entlang fast der gesamten Länge dieses Schenkels in Profil Richtung erstreckt. Dies verhindert - vor allem bei zwei benachbarten, aneinander grenzenden V-förmigen Blech-Profilen 61 aufgrund zweier benachbarter Grundgestelle - dass sich Ablagerungen auf dem unteren Schenkel bilden. Zusätzlich wird durch diese Ausnehmung die Zugänglichkeit ins Innere des V-förmigen Blech-Profiles 61 erleichtert, z.B. Für Reinigungsarbeiten.
  • Das gegeneinander Befestigen zweier unmittelbar benachbarter Aufrecht-Profile 41a benachbarter Grundgestelle 19, 19' erfolgt im unteren Bereich vorzugsweise mittels einer Verbindungshülse 36, wie in Figur 6a unten im Vertikalschnitt und in Figur 3b im Horizontalschnitt dargestellt:
    Die Verbindungshülse 36 ist ein die beiden Aufrecht-Profile 41a umschließendes, vorzugsweise umlaufend geschlossenes Profil, bei zwei Rechteckprofilen als Aufrecht-Profil 41a ebenfalls ein - dann hinsichtlich des inneren Freiraumes mindestens doppelt so großes - Rechteckprofil.
  • Die beiden Grundgestelle 19, 19' müssen beim Aufstellen mit den unteren Enden ihrer benachbarten Aufrecht-Profile 41a lediglich in diese Verbindungshülse 36 eingestellt werden.
  • Im oberen Bereich können die beiden benachbarten Aufrecht-Profil 41a durch von hinten aufgeschraubte Verbindungslaschen, über zwei benachbarte Aufrecht-Profile 41a oder Tiefen-Profile 41b hinweg aufgesteckte U-Klemmen oder ähnliches miteinander verbunden werden.
  • Das untere Ende der Aufrecht-Profile 41a ist in aller Regel jeweils mit einem Stellfuß 34 ausgestattet, von dessen Fußplatte eine Gewindestange vertikal nach oben ragt, die in einer Mutter verschraubbar ist, die drehfest im unteren Ende des Aufrecht-Profiles 41a befestigt ist, beispielsweise eingepresst oder eingeklebt ist.
  • Durch Verschrauben des Stellfußes 34 kann das Grundgestell horizontal eingestellt werden. Vorzugsweise ist der Stellfuß 34 in der Aufsicht betrachtet nicht größer als die Außenkontur des Querschnittes des Aufrecht-Profiles 41a.
  • Auf diese Art und Weise kann auch das untere Ende eines einzelnen Aufrecht-Profiles 41a mit daran befestigtem Stellfuß 34 mit einer nur diesen einen Stellfuß 34 und nur dieses eine untere Ende aufnehmenden Schutzhülse gemäß Figur 5a , umgeben sein, die das Aufrecht-Profil 41a ebenfalls mit geringem Abstand umgibt und vorzugsweise im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist.
  • Die Schutzhülse 35 sitzt dabei schwerkraftbedingt - wie auch die Verbindungshülsen 36 - auf dem Untergrund 200 auf, sodass darum herum gut gereinigt werden kann, während bei fehlender Schutzhülse 35 das Reinigen bis an den Gewindezapfen des Stellfußes 34 heran nie vollständig möglich ist.
  • Um an der Frontseite etwa auf der Höhe jeder der Lagerschalen 6 ein vorderes Preisschild 24 mit den Preisen der in der Lagerschale 6 angebotenen Produkte P anbringen zu können, ist etwa gemäß Figur 4a auf Höhe der Lagerschale 6 jeweils eine vordere Preisschild-Einheit 50 angebracht, indem deren Querstab 17 zwischen den beiden vorderen Aufrecht-Profilen 41a eingehängt ist - der auch gleichzeitig als vorderer Anschlag für die Lagerschale 6 dienen kann - und an dem wiederum ein vorderer Preisschildhalter 23 eingehängt werden kann. Dieser ist vorzugsweise ein Kunststoffprofil, wie in Figur 4b dargestellt:
    Der vordere Preisschildhalter 23 ist eine Kunststoffplatte, die an der einen Endkante um etwa 180° gekröpft ist, sodass dort eine im Schnitt schmale, nach oben offene, Tasche zwischen den beiden Schenkeln entsteht, in die das Preisschild 24 eingestellt werden kann.
  • Die gegenüberliegende Kante der Kunststoffplatte ist dreifach um jeweils etwa 90° gekröpft, sodass ein fast geschlossenes, nach unten nicht ganz geschlossenes, Rechteckprofil entsteht, in welches der Querschnitt des Querstabes 17, der ebenfalls einen Rechteckquerschnitt besitzt, hineinpasst.
  • Aufgrund der Elastizität des vorderen Preisschildhalters 23 kann diese dreifache Kröpfung so weit aufgebogen werden, dass der Preisschildhalter 23 von oben über der Querstab 17 geschoben werden kann und das freie Ende des dreifach gekröpften oberen Bereiches des Preisschildhalters 23 danach unter die Unterkante des Querstabes 17 eingerastet.
  • Der vorderen Preisschildhalter 23 kann, muss jedoch nicht, sich über die gesamte Breite, also Längserstreckung des Querstabes 17 in Querrichtung 31, erstrecken.
  • Um Verschiebungen in Querrichtung 31 des Preisschildhalters 23 gegenüber dem Querstab 17 zu vermeiden, kann aus dessen Rückseite eine, besser mehrere in Querrichtung beabstandete, darin eingeschraubte Stiftschraube 52 hervorragen, und der Preisschildhalter 23 kann in seinem ersten und zweiten gekröpften Schenkel des oberen Bereiches mindestens eine vertikale Schlitzung aufweisen, die breit genug ist, um darin die Stiftschraube 52 aufzunehmen und dadurch eine Fixierung in Querrichtung 31 zu erreichen.
  • Falls die Ausgaberegale 1 von der Rückseite 22 des Grundgestells 19 her befüllt werden sollen, ist es sinnvoll, wenn die Ausgaberegale 1 auch an Ihre Rückseite 22 auf jeder Etage eine hintere Preisschildeinheit 50' gemäß Figur 2d aufweisen mit einem hinteren Preisschildhalter 23' zum Einschieben eines Preisschildes 24, damit die Bediener sehen können, auf welcher Etage, also auf welchem Trennelement 6, welche Art von Produkt P aufgelegt werden muss. Hierfür ist natürlich für den Bediener primär die auf dem Preisschild angegebene Produktart und weniger der Preis relevant, der aber dennoch vorhanden ist, da dadurch das gleiche Preisschild 24 wie auf der Vorderseite 3 verwendet werden kann.
  • Die hintere Preisschildeinheit 50' umfasst ein Tragprofil 64, welches in der Regel aus Metall besteht, und in Breitenrichtung horizontal zwischen dem hinteren linken und hinteren rechten Aufrecht-Profil 41a verläuft und an einem ebenfalls in Breitenrichtung 31 verlaufenden Querstab 17' befestigt, vorzugsweise verschraubt, ist, welcher jeweils zwischen den hinteren Aufrecht-Profilen 41a befestigt ist auf oder etwas unter der Höhe jeweils des hinteren Endes eines der Trennelemente 6.
  • Falls auf diesen Höhen jeweils ein hinteres Quer-Profil 41c vorhanden ist - dies ist in der Regel jedoch nur auf Höhe des untersten Trennelementes 6 der Fall - so kann das Tragprofil 64 auch direkt an dem Quer-Profil 41c befestigt sein.
  • Betrachtet in der Breitenrichtung 31 besitzt das Tragprofil 64 - in der Regel ein Blech-Biegeteil - einen obersten Schenkel 64a, der vertikal verlaufend an der Vorderseite des Querstabes 17' befestigt ist, und den frei endenden Schenkel eines nach oben offenen U-förmigen Profilteiles darstellt, das von diesem in Tiefenrichtung 30 vorderen, frei endenden Schenkel dieses Profilteiles vom Querstab 17' aus nach hinten vorsteht.
  • Der andere, hintere frei endende U-Schenkel 64b dieser U-Form ist kürzer, ragt also nicht so weit nach oben auf wie der vordere Schenkel 64a, und setzt sich von seinem oberen Ende fort durch eine 180°-Biegung in einem von dieser Biegung nach unten vertikal oder schräg nach unten hinten verlaufenden Trag-Schenkel 64c, der an seinem unteren Ende eine etwa halbrunde Biegung nach oben und vorne in Richtung Querstab 17' als Abschluss aufweist
  • Auf diesem Trag-Schenkel64c kann der hintere Preisschildhalter 23' aufgerastet werden, der ebenfalls ein in Querrichtung 31 verlaufendes Profil, allerdings bestehend aus elastischem Kunststoff, ist, indem dieser etwa U-förmige, nach oben offene Preisschildhalter 23' am oberen Ende seines vorderen frei endenden Schenkels 23'a eine Kröpfung nach vorne und unten aufweist, die die obere 180°-Biegung des Tragschenkels 64c umgreifen kann und im unteren Bereich seines vorderen frei endenden Schenkels - zumindest in den End-Bereichen seiner Erstreckungsrichtung - eine nach vorne und oben gerichtete untere Kröpfung im passenden Abstand zur oberen Kröpfung aufweist, so dass die untere Kröpfung die halbrunde untere Biegung am unteren Ende des Tragschenkels 64c umfassen kann und dadurch der Preisschildhalter 23' auf dem Trag-Schenkel ausgerastet ist.
  • Damit in die nach oben offenen Preisschildhalter 23' keine Verunreinigungen wie etwa Brösel hinein fallen können, erstreckt sich in Querrichtung 31 über die gesamte Erstreckung des Preisschildhalters 23' der Dachschenkel 59a einer - in der Regel als Blech-Biegeteil hergestellten - profilartigen Dachleiste 59, die V-förmig ausgebildet ist und mit ihrem vertikal stehenden Befestigungsschenkel 59b zwischen dem Tragprofil 64 und dem hinteren Querstab 17' mit verschraubt ist. Von dessen oberen Ende verläuft - in Profilrichtung betrachtet - der Dachschenkel 59a dieser Dachleiste 59 nach hinten unten und erstreckt sich -in Querrichtung 31 betrachtet - über den hinteren Preisschildhalter 23' hinweg in einem ausreichenden Höhenabstand, sodass dadurch das Einstecken eines - nicht dargestellten - Preisschildes von oben in den hinteren Preisschildhalter 23' noch gut möglich ist.
  • Bei der untersten hinteren Preisschild-Einheit 50', die meist auf Höhe des untersten Querprofiles 41c angeordnet ist, wird der Preisschild Halter 23' geschützt gegen von hinten angenäherte Gegenstände wie etwa einen Besen, indem zusätzlich zwischen dem Tragprofil 64 und dem hinteren Querstab 17' eine Anschlagleiste 58 - vorzugsweise wiederum als Blech-Biegeteil hergestellt - verschraubt ist.
  • Diese besteht aus einem oberen, vertikal und parallel zum Querstab 17' verlaufenden Befestigungsschenkel, an dessen unteres Ende sich einstückig das obere Ende eines etwa horizontal liegenden V-Profiles anschließt, welches nach hinten über den hinteren Preisschildhalter 23' vorsteht und unterhalb dessen verläuft, wobei der obere Schenkel des V-Profiles schräg nach hinten unten abfällt, damit sich darauf keine Brösel ablagern können, und dessen unterer Schenkel etwa horizontal in Tiefenrichtung 30 nach vorne verläuft.
  • Die Dachleiste 59 und die Anschlagleiste 58 könnten auch einstückig zusammen ausgebildet sein, jedoch ist dann auf jeder Etage auch die untere Anschlagleiste 58 vorhanden, was nicht zwingend notwendig ist.
  • Ferner zeigen die Figuren 7a und b Sonder-Bauformen des Grundgestells 19 und des daraus erstellten Ausgaberegals 1:
    In Figur 7a kann das Grundgestell 19' den gleichen Aufbau besitzen wie in den vorhergehenden Figuren dargestellt und erläutert, jedoch ist der gesamte Vorrats-Bereich 2', also der Innenraum oberhalb des untersten Quer-Profiles 41c, im wesentlichen ausgefüllt von einem Kühlmodul 65, das den freien inneren Querschnitt - von oben betrachtet - des Grundgestell 19' im wesentlichen ausfüllt und bei dem es sich um einen nach vorne ganz oder wenigstens auf den einzelnen Etagen teilweise offenen Kühlschrank handelt, auf dessen Fachböden zu kühlende Produkte wie etwa Flaschen oder Dosen oder Kuchenstücke dargeboten werden können. Deshalb weist das Grundgestell in diesem Fall meist oberhalb des untersten Quer-Profiles 41c nur ein oberstes Quer-Profiles 41c am oberen Ende der Aufrecht-Profile 41a auf.
  • Im Höhen-Bereich unterhalb des untersten Quer-Profiles 41c, dem Basisraum 12, ist dann in aller Regel die Kältetechnik angeordnet, vorzugsweise mit einer von vorne einsehbaren Bedieneinheit und/oder Anzeigeeinheit in der Basis-Frontplatte 16.
  • Das Ausgaberegal 1 gemäß Figur 7b enthält dagegen im unteren Bereich eine Brotschneidemaschine 66, die auf dem Untergrund 200 steht und den freien inneren Querschnitt - von oben betrachtet - des Grundgestell 19" im wesentlichen ausfüllt. In der Höhe erstreckt sich diese Brotschneidemaschine 66 - mittels der sich die Kunden selbst ihr aus einem Ausgaberegal 1 entnommenen Brotlaib in Scheiben aufschneiden können - über die Höhe des Basisraumes des Grundgestells 19" hinaus bis auf annähernd die halbe Höhe des Grundgestells, so dass das unterste Quer-Profile 41c bei diesem Grundgestell 19" nicht vorhanden ist.
  • An der Frontseite der Brotschneidemaschine 66 ist eine Aufhänge-Schiene 67 in Breitenrichtung 31 verlaufend befestigt, an der von dieser herab hängend Tüten 68 zur Verfügung gestellt werden können, in denen das aufgeschnittene Brot anschließend verpackt werden kann.
  • Für die Handhabung muss oberhalb der Brotschneidemaschine 66 noch ausreichend Raum vorhanden sein, weshalb in der Regel lediglich ein oberstes Trennelement 6 im oberen Bereich des Vorrats-Bereiches 2' in diesem Grundgestell 19" angeordnet wird.
  • Aus den beschriebenen, relativ wenigen, Einzelteilen können somit Ausgaberegal-Einheiten zusammengesetzt werden, die sehr unterschiedlich ausgestaltet sind, insbesondere entsprechend unterschiedlich strikter Hygienevorschriften.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Ausgaberegal
    2
    Vorratsraum
    2'
    Vorratsbereich
    3
    Frontseite des Vorratsraumes
    4
    Entnahmeraum
    5
    Entnahmeöffnung
    6
    Lagerschale, Trennelement
    7
    Entnahmeschale
    8
    Rampe der Lagerschale
    9
    Rückgriff-Schutzvorrichtung
    10
    Hecktür
    11
    Scheibe, Vorrats-Frontplatte
    11'
    Übergangs-Frontplatte
    11'a
    oberes Übergangs-Teil
    11'b
    unteres Übergangsteil
    11"
    Abschluss-Frontplatte
    12
    Basisraum
    12'
    Basisbereich
    13
    schwenkbares Element
    14
    Werkzeug-Öffnung
    15
    Magnet-Folie
    16
    Basis-Frontplatte
    16a
    Durchgangsöffnung
    16b
    Kernplatte
    17, 17'
    vorderer bzw. hinterer Querstab
    18
    Auflageleiste
    19
    Rahmen, Grundgestell
    20
    seitliche Schutzplatte
    21
    Scharnier
    22
    Rückseite
    23
    vorderer Preisschild-Halter
    23'
    .hinterer Preisschild-Halter
    23'a
    vorderer Schenkel
    24
    Preisschild
    25
    Schließ-Dämpfer
    26
    Magnet
    27
    Anschlag-Dämpfer
    28
    Einsteck-Öffnung
    29
    Abdeckteil
    30
    Tiefenrichtung
    31
    Breitenrichtung, Querrichtung
    32
    Werkzeug-Ablage
    33
    Löffel, Schieber
    34
    Stellfuß
    35
    Schutzhülse
    36
    Verbindungshülse
    37
    Werkzeug
    38
    Tüten kassette
    39
    Abfallbehälter
    40
    Lichtleiste
    41
    Profil
    41a
    Aufrecht-Profil
    41b
    Tiefen-Profil
    41c
    Quer-Profil
    42
    Deckplatte
    43
    Stromversorgungseinheit
    44
    Vertikale
    45
    Riegelmechanismus
    45a
    Riegel-Fortsatz
    46
    Gegenelement
    47
    Schwenkachse
    48
    Schwenkbügel
    49
    Schwenkachse
    50
    vordere Preisschild-Einheit
    50'
    hintere Preisschild-Einheit
    51
    Anschlag
    52
    Stiftschraube
    53
    Metallplatte
    54
    Beschichtung
    55
    Klappe
    56
    Leitblech
    57
    Ausnehmung
    58
    Anschlagsleiste
    59a, b
    Dachleiste
    60
    Heizplatte, Kühlplatte
    61
    Blech-Profil
    61a, b
    Schenkel
    62
    Schraublasche
    63
    Frontanschlag
    64
    Tragprofil
    64a
    oberster Schenkel
    64b
    U-Schenkel
    64c
    Tragschenkel
    65
    Kühlmodul
    66
    Brotschneidemaschine
    67
    Aufhängeschiene
    68
    Tüten
    100
    Entnehmer
    101
    Faust, Hand
    200
    Untergrund
    P
    Produkt

Claims (11)

  1. Ausgaberegal (1) zur Bevorratung, Präsentation und Abgabe hygienisch zu schützender Lebensmittel-Produkte (P) an einen Entnehmer (100), mit
    - einem Grundgestell (19), welches insbesondere als Rahmen (19) ausgebildet ist,
    - mindestens einem Vorratsraum (2) zur Lagerung und sichtbaren Darbietung der Produkte (P) für den Entnehmer (100), mit
    - einer dem Entnehmer (100) zugewandten Frontseite (3),
    - einer vom Entnehmer (100) abgewandten Rückseite (22), sowie
    - einer in Tiefenrichtung (30), also in Richtung von der Frontseite (3) zur Rückseite (22) des Vorratsraumes (2) gesehen, rechten und linken Seite,
    - einem mit dem Vorratsraum (2) übereinstimmenden, Entnahmeraum (4), mit einer Entnahmeöffnung (5) zur Entnahme von Produkten aus dem Ausgaberegal (1),
    - wobei der Vorratsraum (2) und der damit übereinstimmende Entnahmeraum (4) zumindest teilweise im Inneren des Grundgestells (19) angeordnet sind wobei
    - die Entnahmeöffnung (5) in der Frontseite des Entnahmeraumes (4) angeordnet 2. ist, wobei
    - mehrere Entnahmeräume (4) und damit übereinstimmende Vorratsräume (2) übereinander, in der Höhe voneinander getrennt durch jeweilige Trennelemente (6) vorhanden sind, wobei
    - der Randbereich der Frontseite (3) im Wesentlichen rahmenartig umlaufend von einer oder mehreren Vorrats-Frontplatten (11) abgedeckt ist, die die in der Frontseite eines Gefaches angeordnete Entnahmeöffnung (5) umgeben, wobei die Vorrats-Frontplatten als Übergangs-Frontplatten (11') gestaltet und mit ihrem verbindenden Mittelsteg im Höhenbereich des Trennelementes (6) angeordnet sind, mit der Oberkante des Mittelsteges oberhalb der Oberkante des Trennelementes (6 dadurch gekennzeichnet, dass die Übersrgangs-Frontplatten (11') in der Frontansicht H-förmig ausgestaltet sind.
  2. Ausgaberegal nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Trennelemente (6), plattenförmig gestaltet sind,
    - die Trennelemente (6) insbesondere Lagerschalen (6) sind.
  3. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Trennelemente (6), insbesondere Lagerschalen (6), von vorne nach hinten, also in die Tiefe, ansteigend angeordnet sind und bei mehreren Trennelementen (6) übereinander die Neigung der Trennelemente (6) von dem untersten Trennelement (6) zum obersten Trennelement (6) (6) zunimmt, insbesondere kontinuierlich zunimmt.
  4. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Entnahmeöffnung (14) mindestens eine solche Größe besitzt, dass einerseits das größte abzugebende Produkt (P) und andererseits die Faust eines Entnehmers (100) hindurch passt.
  5. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Entnahmeöffnung (5) zentrisch in der Frontseite des Gefaches angeordnet ist.
  6. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - eine bewegliche Front-Platte (11), insbesondere eine bewegliche, aus Glas bestehende Front-Scheibe (11), mittels eines Magneten (26) am Grundgestell (19) in der Schließ-Stellung gehalten ist,
  7. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - unter dem untersten Vorratsraum (2) im Grundgestell (19) ein Basisraum (12) vorhanden ist, der auf der Frontseite (3) durch eine Basis-Frontplatte (16) verschlossen ist.
  8. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Basis-Frontplatte (16) eine, insbesondere selbsttätig verschließbare, Durchgangsöffnung (16a) vorhanden ist, hinter der
    - eine Tüten-Kassette (38)
    angeordnet ist.
  9. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Basis-Frontplatte (16) und/oder wenigstens eine der seitlichen Schutzplatten (20) für Magnete haftbar ausgebildet sind.
  10. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Grundgestell (19), insbesondere der Rahmen (19), aus Profilen (41) aus magnetisierbarem Material, insbesondere Eisen, besteht.
  11. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - an den Profilen des Grundgestells (19), insbesondere des Rahmens (19), eine Werkzeug-Ablage (32), insbesondere für eine Greifzange oder einen Schieber (33) oder einen Löffel (33), befestigt ist, insbesondere magnetisch befestigt ist.
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