EP1945362B1 - Zweiwalzenmaschine insbesondere zur gutbettzerkleinerung - Google Patents

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EP1945362B1
EP1945362B1 EP06792114.8A EP06792114A EP1945362B1 EP 1945362 B1 EP1945362 B1 EP 1945362B1 EP 06792114 A EP06792114 A EP 06792114A EP 1945362 B1 EP1945362 B1 EP 1945362B1
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EP
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roll
frame
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machine
machine according
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EP06792114.8A
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English (en)
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Meinhard Frangenberg
Alexander Hagedorn
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KHD Humboldt Wedag AG
Original Assignee
KHD Humboldt Wedag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides

Definitions

  • the invention relates to a two-roll machine for pressure treatment granular material, in particular roller press for Gutbettzerklein ceremonies or compaction or briquetting, with two rotatably mounted in bearing housings counter-driven and separated by a nip rollers, one of which is designed as a Loswalze whose bearing housing on the roll pressing applying Hydraulic cylinders are supported on machine frame side parts, while the bearing housings of the fixed roller are supported on compassionend Culture En, and wherein all the bearing housings are stored with their lower sides and upper sides on slideways of Untergurt- and Obergurt-machine consoles, as this example EP-A-0 050 342 is known.
  • one of the two rollers is designed as a fixed roller, which is supported on their bearing housing against end pieces of Maschinenrahmeris, while the other roller as a Loswalze via their bearing housing Hydraulic cylinders supported, with which the roll pressing force is applied.
  • the hydraulic cylinder in turn must be supported on solid side parts of the machine frame, which forms a self-contained force system, ie the occurring during operation of the roller press high radial roller press forces or grinding forces must be absorbed by the machine frame.
  • the invention has for its object to design a two-roll machine, in particular roller press of the type mentioned above so that the roll change can be made even easier and faster.
  • roller press for Gutbettzerkleintation is adjacent to the hard roller adjacent end of the roller press, so on the side of the fixed roller supporting compassionend Swissen, an additional frame grown, namely a two sub-straps sub-frame lengthening subframe and one with the two upper straps in combination standing transverse frame with a clear opening width, which allows the sliding of the complete rollers through the cross frame on the subframe.
  • the roller presses supporting the fixed roller frame end pieces for the purpose of roll change from their connection to the console lower chords and -Obergurten are releasably, with advantage side hinged upwards by means of hydraulic cylinders.
  • the pivot axes are arranged for unfolding, in particular upward pivoting of the machine frame end pieces perpendicular to the roll axes, the pivot joints are thus not burdened by the roll pressing force.
  • the upper cross member of the attached cross frame supports the open ends of the two console upper straps.
  • a suitable pulling device eg. B. with a double-rope winch with two arranged transversely to the nip reversible rotating and can be coupled to the rollers pull ropes are then pulled out after unfolding the machine frame end pieces both rolls including bearing housings successively from the roller press on the subframe of the additional frame, and vice versa are new or repaired rollers can be pulled into the roller press.
  • the rollers z. B. removed vertically and continue to be transported, z. B. with particular use of a mobile crane etc ..
  • the hydraulic cylinders which are used for unfolding in particular upward pivoting of the machine frame end pieces and attack on this, hinged with advantage on the transverse frame of the additional frame.
  • the fixed roller supporting up hinged frame end pieces can be locked in unfolded position in lateral vertical grooves of the lower and upper belt machine brackets that receive the profile cross section of the folding frame end pieces. In this case, before the folding or pivoting of the frame end pieces are not loaded with any forces pin joints to be solved.
  • roller press for Gutbettzerkleintation granular material has two counter-rotating rollers 10, 11 arranged on the left side drive pin.
  • the rollers are separated by a nip and stored in bearing housings, of which the bearing housing 12 of the right roller 10 and the bearing housing 13 of the left roller 11 can be seen.
  • All bearing housings 12, 13 are with their lower sides and upper sides by means of sliding plates, of which in FIG. 4 the upper sliding plates 14 of the bearing housing 13 can be seen sliding on tracks of machine base lower chords 15, 16 and upper belts 17, 18 across the nip.
  • the right roller 10 is formed as a fixed roller, the bearing housing 12 are supported on vertical machine frame end pieces 19, 19a, 20, 20a, while the other roller 11 is formed as a Loswalze whose bearing housing 13 on the roller pressing force applying hydraulic cylinder 21 at Machine frame side panels 22 are supported.
  • an additional frame is attached to the fixed roller 10 adjacent the front end of the roller press, namely a subframe 23 extending the two lower straps 15, 16 and at least one transverse frame 24 communicating with the two upper straps 17, 18 with a clear opening width which permits the passage through allows the rollers through this transverse frame 24 on the subframe 23.
  • the level of the slideways of the sub-frame 23 is equal to the slideways of the lower chords 15, 16th
  • the transverse frame 24 has an upper cross-beam 25, to which the open ends of the two console upper straps 17, 18 are attached.
  • the frame end pieces 19, 19a, 20, 20a can be folded out of their vertical position about pivot axes, which are arranged in the transverse frame 24 perpendicular to the roll axes.
  • pivot axes which are arranged in the transverse frame 24 perpendicular to the roll axes.
  • pivot axes 26, 27 displayed.
  • hydraulic cylinders 28 are arranged, which are articulated in vertical planes parallel to the roll axes lying on the transverse frame 24 of the additional frame.
  • the protective cover 29 of at least the hard roller 10 is pivoted before pulling out of the rollers from the machine frame about a parallel to the roll axis pivot axis 30 down to a horizontal position.
  • the protective cover 29 could also be pivoted instead upwards.
  • the roller end covers with the side wall tips are removed upward from the machine frame. The dismounted state of these machine parts is in FIG. 4 to see. It is noteworthy that the Gutauftownschacht 31 for the purpose of roll change does not need to be removed or moved.
  • FIG. 4 It is clear that the roll press operation in the fixed roller 10 supporting upwardly hinged frame end 19, 19a, 20, 20a in unfolded position, ie in vertical working position, in lateral vertical grooves 32, 33 can be latched, the profile cross section of the folding frame end pieces 19, 19a, 20, 20a, so that the frame end pieces 19, 19a, 20, 20a can safely receive the radial roller pressing forces. Further, go out FIG. 4 still apparent that the two supporting the fixed roller 10 Machine frame end pieces can each be composed of two halves 19, 19a and 20, 20a, each of which can be folded in mirror image from one another out of its vertical plane.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zweiwalzenmaschine zur Druckbehandlung körnigen Gutes, insbesondere Rollenpresse zur Gutbettzerkleinerung oder Kompaktierung bzw. Brikettierung, mit zwei in Lagergehäusen drehbar gelagerten gegenläufig angetriebenen und durch einen Walzenspalt voneinander getrennten Walzen, von denen eine als Loswalze ausgebildet ist, deren Lagergehäuse über die Walzenpresskraft aufbringende Hydraulikzylinder an Maschinenrahmen-Seitenteilen abgestützt sind, während sich die Lagergehäuse der Festwalze an Rahmenendstücken abstützen, und wobei alle Lagergehäuse mit ihren Unterseiten und Oberseiten auf Gleitbahnen von Untergurt- und Obergurt-Maschinenkonsolen gelagert sind, wie diese beispielsweise aus EP-A-0 050 342 bekannt ist.
  • Bei Walzenmühlen zur Durchführung der sogenannten Gutbettzerkleinerung werden die einzelnen Stücke bzw. Partikel des durch Reibung in den Walzenspalt eingezogenen Mahlgutes wie z. B. Zementrohrmaterial, Zementklinker, Erze oder dergleichen in einem Gutbett, d. h. in einer zwischen den beiden Walzenoberflächen zusammengedrückten Materialschüttung bei Anwendung eines hohen Druckes gepresst und gegenseitig zerkleinert, wobei man statt von einer Walzenmühle auch von einer Rollenpresse spricht. Bei bisher bekannten Rollenpressen, siehe z. B. Broschüre "Rollenpressen" Nr. 2-300 d der KHD Humboldt Wedag AG vom September 1994 Seite 2, ist eine der beiden Walzen als Festwalze ausgebildet, die sich über ihre Lagergehäuse gegen Endstücke des Maschinenrahmeris abstützt, während sich die andere Walze als Loswalze über deren Lagergehäuse an Hydraulikzylindern abstützt, mit denen die Walzenpresskraft aufgebracht wird. Dabei müssen sich die Hydraulikzylinder wiederum an massiven Seitenteilen des Maschinenrahmens abstützen, der ein in sich geschlossenes Kräftesystem bildet, d. h. die im Betrieb der Rollenpresse auftretenden hohen radialen Walzenpresskräfte bzw. Mahlkräfte müssen vom Maschinenrahmen aufgenommen werden.
  • Seitens der Betreiber solcher Rollenpressen besteht der Bedarf, aus Gründen der Reparatur z. B. verschlissener Walzen etc. die Walzen in möglichst einfacher und schneller Weise ausbauen und wieder einbauen zu können, wozu der Maschinenrahmen zerlegt werden musste, um die Walzen zu ihrer Auswechselung zugänglich zu machen.
  • Zur Erleichterung des Walzenwechsels bei Rollenpressen ist es bekannt, z. B. Broschüre "Hochdruckzerkleinerung mit Walzenpressen" der Köppern GmbH & Co. KG von 7/87 Seite 6, den Pressenrahmen als Klapprahmen auszubilden, indem die Seitenteile des Maschinenrahmens über Bolzengelenke an den Enden der Untergurt- und Obergurt-Maschinenkonsolen angelenkt sind. Alle Bolzen-Gelenkachsen liegen parallel zu den Walzenachsen, so dass die Bolzengelenke unter der vollen Belastung der hohen Walzenpresskräfte stehen. Daher kann das Lösen der oberen Verriegelungs-Bolzengelenke sowie das Betätigen der unteren Bolzen-Gelenkachsen und das Ausklappen der stirnseitigen Maschinenrahmenteile in eine horizontale Ebene Schwierigkeiten bereiten, bevor dann die Walzen auf die ausgeklappten Rahmenteile herausgezogen werden können. Außerdem sind beide Walzen nicht zu einer Seite der Walzenpresse hin ausbaubar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zweiwalzenmaschine insbesondere Rollenpresse der o. g. Art so zu konzipieren, dass der Walzenwechsel noch einfacher und schneller vorgenommen werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einer Zweiwalzenmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Zweiwalzenmaschine insbesondere Rollenpresse zur Gutbettzerkleinerung ist an dem der Festwalze benachbarten stirnseitigen Ende der Rollenpresse, also an der Seite der die Festwalze abstützenden Rahmenendstücken, ein Zusatzrahmen angebaut, nämlich ein die beiden Konsolen-Untergurte verlängernder Unterrahmen und ein mit den beiden Obergurten in Verbindung stehender Querrahmen mit einer lichten Öffnungsweite, die das Hindurchschieben der kompletten Walzen durch den Querrahmen auf den Unterrahmen ermöglicht. Dazu sind die im Rollenpressenbetrieb die Festwalze abstützenden Rahmenendstücke zum Zwecke des Walzenwechsels aus ihrer Verbindung mit den Konsolen-Untergurten und -Obergurten lösbar, und zwar mit Vorteil seitlich nach oben mittels Hydraulikzylinder aufklappbar. Dabei sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schwenkachsen zum Aufklappen insbesondere nach oben Schwenken der Maschinenrahmen-Endstücke senkrecht zu den Walzenachsen angeordnet, die Schwenk-Gelenke sind also durch die Walzenpresskraft nicht belastet.
  • Die obere Quertraverse des angebauten Querrahmens stützt die offenen Enden der beiden Konsolen-Obergurte ab. Mit einer geeigneten Zugvorrichtung, z. B. mit einer Doppelseilwinde mit zwei quer zum Walzenspalt angeordneten reversibel umlaufenden und an die Walzen ankoppelbaren Zugseilen sind dann nach Aufklappen der Maschinenrahmen-Endstücke beide Walzen samt Lagergehäusen nacheinander aus der Rollenpresse auf den Unterrahmen des Zusatzrahmens herausziehbar, und umgekehrt sind vom Zusatzrahmen neue bzw. reparierte Walzen in die Rollenpresse hineinziehbar. Nach dem horizontalen Herausziehen der beiden Walzen auf den angebauten Zusatzrahmen können die Walzen z. B. vertikal entfernt und weiter transportiert werden, z. B. mit Einsatz insbesondere eines mobilen Krans etc..
  • Bei der erfindungsgemäßen Zweiwalzenmaschine kann ein einfacher und schneller Walzenwechsel bewerkstelligt werden, ohne dass dabei irgendwelche Bolzengelenke gelöst, entriegelt und verriegelt werden müssten. Aufwändige Demontagearbeiten am Maschinenrahmen sind nicht erforderlich. Um Rüstzeiten zu minimieren, bleibt der angebaute Zusatzrahmen dauerhaft montiert.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Hydraulikzylinder, die zum Aufklappen insbesondere nach oben Schwenken der Maschinenrahmen-Endstücke eingesetzt werden und an diesen angreifen, mit Vorteil am Querrahmen des Zusatzrahmens angelenkt. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Schutzabdeckung wenigstens der einen Walze vor dem Herausziehen der Walzen aus dem Maschinenrahmen jeweils um eine parallel zur Walzenachse liegende Schwenkachse nach unten oder oben schwenkbar.
  • Die im Rollenpressenbetrieb die Festwalze abstützenden nach oben aufklappbaren Rahmenendstücke können in nicht aufgeklappter Position in seitliche Vertikalnuten der Untergurt- und Obergurt-Maschinenkonsolen eingerastet sein, die den Profilquerschnitt der klappbaren Rahmenendstücke aufnehmen. Dabei sind vor dem Klappen bzw. Verschwenken der Rahmenendstücke nicht mit irgendwelchen Kräften belastete Bolzengelenke zu lösen.
  • Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1:
    in perspektivischer Ansicht die erfindungsgemäße Rollenpresse mit angebautem Zusatzrahmen zwecks Vereinfachung des Wechsels der beiden Walzen,
    Fig. 2:
    ebenfalls in perspektivischer Ansicht die Rollenpresse der Figur 1 mit nach unten abgeklappter Schutzabdeckung der rechten Walze,
    Fig. 3:
    gesehen in mehr stirnseitiger Ansicht die Rollenpresse mit nach oben aufgeklappten Maschinenrahmen-Endstücken und mit durch den angebauten Zusatzrahmen bereits herausgezogener rechten Walze, und
    Fig. 4:
    die Rollenpresse mit bereits entfernter rechter Walze und mit zu derselben Stirnseite hin durch den Querrahmen des Zusatzrahmens hindurch auf dessen Unterrahmen herausgezogener linken Walze.
  • Die in den Figuren dargestellte Rollenpresse zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes weist zwei gegenläufig rotierbare Walzen 10, 11 mit an der linken Seite angeordneten Antriebszapfen auf. Die Walzen sind durch einen Walzenspalt voneinander getrennt und in Lagergehäusen gelagert, von den das Lagergehäuse 12 der rechten Walze 10 und das Lagergehäuse 13 der linken Walze 11 zu sehen sind. Alle Lagergehäuse 12, 13 sind mit ihren Unterseiten und Oberseiten vermittels Gleitplatten, von denen in Figur 4 die oberen Gleitplatten 14 des Lagergehäuses 13 zu sehen sind, auf Gleitbahnen von Maschinenkonsolen-Untergurten 15, 16 und Obergurten 17, 18 quer zum Walzenspalt gleitend beweglich.
  • Beim zeichnerischen Ausführungsbeispiel ist die rechte Walze 10 als Festwalze ausgebildet, deren Lagergehäuse 12 sich an vertikalen Maschinenrahmen-Endstücken 19, 19a, 20, 20a abstützen, während die andere Walze 11 als Loswalze ausgebildet ist, deren Lagergehäuse 13 über die Walzenpresskraft aufbringende Hydraulikzylinder 21 an Maschinenrahmen-Seitenteilen 22 abgestützt sind.
  • Erfindungsgemäß ist an dem der Festwalze 10 benachbarten stirnseitigen Ende der Rollenpresse ein Zusatzrahmen angebaut, nämlich ein die beiden Untergurte 15, 16 verlängernder Unterrahmen 23 und wenigstens ein mit den beiden Obergurten 17, 18 in Verbindung stehender Querrahmen 24 mit einer lichten Öffnungsweite, die das Hindurchschieben der Walzen durch diesen Querrahmen 24 auf den Unterrahmen 23 ermöglicht. Das Niveau der Gleitbahnen des Unterrahmens 23 liegt auf Höhe der Gleitbahnen der Untergurte 15, 16.
  • Zum Zweck des Walzenwechsels sind die im Rollenpressenbetrieb die Festwalze 10 abstützenden Rahmenendstücke 19, 19a, 20, 20a aus ihrer Verbindung mit den Konsolen-Untergurten 15, 16 und Obergurten 17, 18 lösbar, insbesondere dadurch, dass diese Endstücke seitlich nach oben geschwenkt werden, wie das in den Figuren 3 und 4 zu sehen ist. Der Querrahmen 24 weist eine obere Quertraverse 25 auf, an der die offenen Enden der beiden Konsolen-Obergurte 17, 18 angehängt sind. Mit einer geeigneten Zugvorrichtung sind nach Hochklappen der Maschinenrahmen-Endstücke 19, 19a, 20, 20a beide Walzen 10, 11 samt Lagergehäusen nacheinander aus der Rollenpresse zu einer Seite hin auf den Unterrahmen 23 des Zusatzrahmens herausziehbar, und umgekehrt vom Zusatzrahmen in die Rollenpresse hineinziehbar. Nach dem horizontalen Herausziehen der beiden Walzen auf den angebauten Unterrahmen 23 können die Walzen bequem z. B. vertikal entfernt und weitertransportiert werden, z. B. durch einen Mobilkran.
  • Die Rahmenendstücke 19, 19a, 20, 20a sind aus ihrer vertikalen Position ausklappbar um Schwenkachsen, die im Querrahmen 24 senkrecht zu den Walzenachsen angeordnet sind. In den Figuren 3 und 4 sind solche Schwenkachsen 26, 27 angezeigt. Zum Aufklappen insbesondere nach oben Schwenken der Endstücke 19, 19a, 20, 20a sind Hydraulikzylinder 28 angeordnet, die in Vertikalebenen parallel zu den Walzenachsen liegend am Querrahmen 24 des Zusatzrahmens angelenkt sind.
  • Die Schutzabdeckung 29 wenigstens der Festwalze 10 wird vor dem Herausziehen der Walzen aus dem Maschinenrahmen um eine parallel zur Walzenachse liegende Schwenkachse 30 nach unten in eine horizontale Position geschwenkt. Die Schutzabdeckung 29 könnte aber auch statt nach unten nach oben geschwenkt werden. Ferner werden vor dem Herausziehen beider Walzen aus dem Maschinenrahmen die Walzenstirnseitenabdeckungen mit den Seitenwandspitzen nach oben aus dem Maschinenrahmen ausgebaut. Der ausgebaute Zustand dieser Maschinenteile ist in Figur 4 zu sehen. Bemerkenswert ist, dass der Gutaufgabeschacht 31 zum Zwecke des Walzenwechsels nicht ausgebaut bzw. verfahren werden muss.
  • Aus Figur 4 geht deutlich hervor, dass die im Rollenpressenbetrieb die Festwalze 10 abstützenden nach oben aufklappbaren Rahmenendstücke 19, 19a, 20, 20a in nicht aufgeklappter Position, d. h. in vertikaler Arbeitsposition, in seitliche Vertikalnuten 32, 33 einrastbar sind, die den Profilquerschnitt der klappbaren Rahmenendstücke 19, 19a, 20, 20a aufnehmen, so dass die Rahmenendstücke 19, 19a, 20, 20a die radialen Walzenpresskräfte sicher aufnehmen können. Ferner geht aus Figur 4 noch hervor, dass die beiden die Festwalze 10 abstützenden Maschinenrahmen-Endstücke je aus zwei Hälften 19, 19a bzw. 20, 20a zusammengesetzt sein können, die jeweils spiegelbildlich zueinander aus ihrer Vertikalebene ausklappbar sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind dann vier schwenkbare Rahmenendstücke, jeweils vier in Untergurt- und Obergurt eingearbeitete Vertikalnuten und vier Hydraulik-Schwenkzylinder zur Betätigung aller ausschwenkbaren Rahmenendstücken erforderlich. Prinzipiell wäre aber auch möglich, mit nur zwei nach außen hochschwenkbaren Rahmenendstücken 19 und 20 auszukommen.

Claims (9)

  1. Zweiwalzenmaschine zur Druckbehandlung körnigen Gutes, mit zwei in Lagergehäusen drehbar gelagerten gegenläufig angetriebenen und durch einen Walzenspalt voneinander getrennten Walzen (10, 11), von denen eine als Loswalze (11) ausgebildet ist, deren Lagergehäuse (13) über die Walzenpresskraft aufbringende Hydraulikzylinder (21) an Maschinenrahmen-Seitenteilen (22) abgestützt sind, während sich die Lagergehäuse (12) der Festwalze (10) an Rahmenendstücken (19, 19a, 20, 20a) abstützen, und wobei alle Lagergehäuse mit ihren Unterseiten und Oberseiten auf Gleitbahnen von Maschinenkonsolen-Untergurten- und Obergurten (15 bis 18) gelagert sind, wobei an dem der Festwalze (10) benachbarten stirnseitigen Ende der Rollenpresse ein Zusatzrahmen dauerhaft montiert ist nämlich ein die beiden Untergurte (15, 16) verlängernder Unterrahmen (23) und ein mit den beiden Obergurten (17, 18) in Verbindung stehender Querrahmen (24) mit einer lichten Öffnungsweite, die das Hindurchschieben der Walzen durch den Querrahmen (24) auf den Unterrahmen (23) ermöglicht, und zum Zweck des Walzenwechsels die im Rollenpressenbetrieb die Festwalze (10) abstützenden Rahmenendstücke (19, 19a, 20, 20a) aus ihrer Verbindung mit den Konsolen-Untergurten (15, 16) und Konsolen-Obergurten (17, 18) lösbare sind, und die obere Quertraverse (25) des Querrahmens (24) die offenen Enden der beiden Konsolen-Obergurte (17, 18) abstützt, und mit einer Zugvorrichtung nach Lösen der Maschinenrahmen-Endstücke (19, 19a, 20, 20a) beide Walzen samt Lagergehäusen nacheinander aus der Rollenpresse zu einer Seite hin auf den Unterrahmen (23) des Zusatzrahmens herausziehbar, und umgekehrt vom Zusatzrahmen in die Rollenpresse hineinziehbar sind.
  2. Zweiwalzenmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenendstücke (19, 19a, 20, 20a) ausklappbar sind um Schwenkachsen, die im Querrahmen (24) senkrecht zu den Walzenachsen angeordnet sind.
  3. Zweiwalzenmaschine nach den Ansprüchen 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufklappen insbesondere nach oben Schwenken der Maschinenrahmen-Endstücke (19, 19a, 20, 20a) Hydraulikzylinder (28) angeordnet sind, die in Vertikalebenen parallel zu den Walzenachsen liegend am Querrahmen (24) des Zusatzrahmens angelenkt sind.
  4. Zweiwalzenmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzabdeckung (29) wenigstens der Festwalze (10) vor dem Herausziehen der Walzen aus dem Maschinenrahmen um eine parallel zur Walzenachse liegende Schwenkachse (30) nach unten oder nach oben schwenkbar ist.
  5. Zweiwalzenmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass Walzenstirnseitenabdeckungen mit den Seitenwandspitzen vor dem Herausziehen beider Walzen aus dem Maschinenrahmen nach oben ausbaubar sind.
  6. Zweiwalzenmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die im Rollenpressenbetrieb die Festwalze (10) abstützenden nach oben aufklappbaren Rahmenendstücke (19, 19a, 20, 20a) in nicht aufgeklappter Position in seitliche Vertikalnuten (32, 33) der Konsolen-Untergurte und Konsolen-Obergurte eingerastet sind, die den Profilquerschnitt der klappbaren Rahmenendstücke aufnehmen.
  7. Zweiwalzenmaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beiden die Festwalze (10) abstützenden Maschinenrahmen-Endstücke (19, 20) je aus zwei Hälften (19, 19a bzw. 20, 20a) zusammengesetzt sind, die jeweils spiegelbildlich zueinander aus ihrer Vertikalebene ausklappbar sind.
  8. Zweiwalzenmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Zugvorrichtung zwei quer zum Walzenspalt angeordnete reversibel umlaufende und an die Walzen bzw. deren Lagergehäuse ankoppelbare Zugseile zum Herausziehen und Hineinziehen der Walzen aufweist.
  9. Zweiwalzenmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Rollenpresse zur Gutbettzerkleinerung oder Kompaktierung bzw. Brikettierung ist
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