MX2008003064A

MX2008003064A - Maquina de dos rodillos, en particular para fragmetar un lecho de material.

Info

Publication number: MX2008003064A
Application number: MX2008003064A
Authority: MX
Inventors: Meinhard Frangenberg; Alexander Hagedorn
Original assignee: Khd Humboldt Wedag Gmbh
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2006-09-16
Publication date: 2008-03-19
Also published as: PE20070582A1; DK1945362T3; CN101267888A; BRPI0616213A2; CN100586574C; DE102005045273A1; CA2623074C; CA2623074A1; EP1945362A1; US7841552B2; EA011983B1; BRPI0616213B1; US20080217451A1; EA200800426A1; WO2007033800A1; EP1945362B1

Abstract

Para poder disenar una maquina de dos rodillos, en particular una prensa de rodillos, para fragmentar un lecho de material granulado, que comprende dos rodillos impulsados contra-giratoriamente y montados giratoriamente, separados uno de otro por un espacio de rodillos, de tal forma que el cambio de rodillos pueda llevarse a cabo de manera todavia mas simple y mas rapida, se propone de acuerdo con la invencion montar un armazon adicional en el extremo frontal de la prensa de rodillos adyacente al rodillo fijo (10), especificamente un armazon inferior (23) que prolonga los dos rebordes inferiores de mensula (15, 16) y un armazon transversal (24) que esta conectado a los dos rebordes superiores de mensula (17, 18) y tiene un ancho de abertura libre que permite que los rodillos completos sean empujados a traves del armazon transversal (24) sobre el armazon inferior (23), y construir las piezas extremas de armazon (19, 20) que soportan al rodillo fijo (10) durante la operacion de la prensa de rodillos de tal forma que puedan ser abatidos hidraulicamente para el proposito del cambio de rodillos, con lo cual, con las piezas extremas del armazon de la maquina abatidas hacia arriba, los dos rodillos (10, 11) junto con los alojamientos de soporte (12, 13) pueden ser retirados sucesivamente de la prensa de rodillos obre el armazon inferior (23), desde donde pueden ser retirados convenientemente, por ejemplo verticalmente, y transportados mas, en particular por medio de una grua movil, por ejemplo.

Description

MAQUINA DE DOS RODILLOS, EN PARTICULAR PARA FRAGMENTAR UN LECHO DE MATERIAL DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una máquina de dos rodillos para el tratamiento a presión de material granulado, en particular a una prensa de rodillos para la fragmentación o compactación o briqueteado de lechos de material, que tiene dos rodillos los cuales están montados giratoriamente en alojamientos de soporte, impulsados en direcciones opuestas y separados uno de otro por un espacio de rodillo, uno de los cuales se forma como un rodillo flojo cuyos alojamientos de soporte son soportados sobre partes laterales del armazón de la máquina por cilindros hidráulicos que aplican la fuerza de prensado del rodillo, en tanto que los alojamientos de soporte del rodillo fijo son soportados sobre piezas extremas de armazón, y todos los alojamientos de soporte están montados con sus lados inferiores y lados superiores sobre rieles de deslizamiento de ménsulas de máquina de reborde inferior y reborde superior. Durante la molienda con rodillo para llevar a cabo lo que se conoce como fragmentación de lecho de material, las piezas o partículas individuales del material molido llevadas al interior el espacio del rodillo por fricción, tales como materia prima de cemento, clínker de cemento, minerales o REF.: 190443 similares, son prensadas y fragmentadas mutuamente en un lecho de material, es decir en un relleno de material prensado junto entre las dos superficies del rodillo con la aplicación de una alta presión. También se menciona una prensa de rodillos en lugar de un molino de rodillos. En prensas de rodillos previamente conocidas, véase por ejemplo el folleto "Rollenpressen" [prensas de rodillos] No. 2-300 d de KHD Humboldt Wedag AG con fecha de septiembre de 1994, página 2, uno de los dos rodillos es construido como un rodillo fijo, el cual es soportado por medio de sus alojamientos de soporte contra piezas extremas del armazón de la máquina, en tanto que el otro rodillo, como un rodillo flojo, es soportado por medio de sus alojamientos de soporte sobre cilindros hidráulicos, con los cuales se aplica la fuerza de prensado del rodillo. En este caso, los cilindros hidráulicos a su vez tienen que ser soportados sobre partes laterales sólidas del armazón de la máquina, lo cual forma un sistema de fuerza cerrado intrínsecamente, es decir, las fuerzas de prensado de rodillo radiales o fuerzas de molienda que ocurren durante la operación de la prensa de rodillos tienen que ser absorbidas por el armazón de la máquina. Existe una necesidad por parte de los operadores de estas prensas de rodillos de poder ser capaces de remover los rodillos en la forma más simple y rápida posible y volver a instalarlos de nuevo, por razones de la reparación de rodillos desgastados, etc., por ejemplo, para cuyo propósito el armazón de la máquina tiene que ser desarmado para hacer a los rodillos accesibles y poderlos cambiar. Para poder facilitar el cambio de rodillos en las prensas de rodillos, se conoce, por ejemplo, el folleto "Hochdruckzerkleinerung mit Walzenpressen" [fragmentación a alta presión con prensas de rodillos] de Koppern GMBH & Co. KG con fecha de 7/87, página 6, construir los armazones de la prensa como armazones plegables, al unir partes laterales del armazón de la máquina a los extremos de las ménsulas de máquina de reborde superior y reborde inferior por medio de pernos giratorios. Todos los ejes del perno giratorio se encuentran paralelos a los ejes del rodillo, por lo que los pernos giratorios están bajo la carga completa de las altas fuerzas de prensado del rodillo. Por lo tanto, aflojar los pernos giratorios de trabamiento superior y accionar los ejes de perno giratorio inferiores, y desplegar las partes de armazón de la máquina sobre el extremo en un plano horizontal pueden presentar dificultades antes de que los rodillos puedan ser entonces sacados sobre las partes de armazón plegadas hacia afuera. Además, los dos rodillos no pueden ser removidos hacia un lado de la prensa de rodillos. La invención se basa en el objetivo de diseñar una máquina de dos rodillos, en particular una prensa de rodillos del tipo mencionado arriba, de tal forma que un cambio de rodillos pueda llevarse a cabo aún más simplemente y más rápidamente . De acuerdo con la invención, este objetivo se logra con una máquina de dos rodillos que tiene las características de la reivindicación 1. Refinaciones adecuadas de la invención se especifican en las reivindicaciones dependientes . En la máquina de dos rodillos de acuerdo con la invención, en particular una prensa de rodillos para la fragmentación de lecho de materiales, en el extremo frontal de la prensa de rodillo que es adyacente al rodillo fijo, es decir, sobre el lado de las piezas extremas de armazón que soportan el rodillo fijo, está fijado un armazón adicional, específicamente un armazón inferior que alarga los dos rebordes inferiores de ménsula y un armazón transversal que está conectado a los dos rebordes superiores y tiene un ancho de abertura libre que permite que los rodillos completos sean empujados a través del armazón transversal sobre el armazón inferior. Para este fin, las piezas extremas del armazón que soportan el rodillo fijo durante la operación de prensa de rodillos pueden liberarse de su conexión a los rebordes inferiores de ménsula y rebordes superiores de ménsula con el propósito de cambio de rodillos, para ser específicos pueden ser plegados hacia afuera lateralmente hacia arriba por medio de cilindros hidráulicos. En este caso, de acuerdo con una característica más de la invención, los ejes de pivote para plegar hacia afuera, en particular pivotar hacia arriba, las piezas extremas del armazón de la máquina están dispuestos a ángulos rectos a los ejes de rodillo; las uniones de pivoteo son por lo tanto no cargadas por la fuerza de prensado del rodillo. El elemento cruzado superior del armazón transversal fijado soporta los extremos abiertos de los dos rebordes superiores de ménsula. Usando un aparato de tracción adecuado, por ejemplo usando un cabrestante de doble cable que tenga dos cables de tracción que corran alrededor de manera reversible, están dispuestos transversalmente con respecto al espacio de rodillo y pueden ser acoplados a rodillos, después las piezas extremas del armazón de la máquina hayan sido plegadas hacia afuera, los dos rodillos junto con sus alojamientos de soporte pueden ser jalados sucesivamente fuera de la prensa de rodillos sobre el armazón inferior del armazón adicional y, de manera inversa, rodillos nuevos o reparados pueden ser jalados dentro de la prensa de redilos desde el armazón adicional. Después de que los dos rodillos han sido jalados hacia afuera horizontalmente sobre el armazón adicional unido, los rodillos pueden ser removidos verticalmente, por ejemplo, y transportados más, por ejemplo con el uso en particular de una grúa móvil, etc. En la máquina de dos rodillos de acuerdo con la invención, un cambio de rodillos simple y rápido puede ocasionarse sin que en el proceso ningún tipo de perno giratorio tenga que ser liberado, destrabado y trabado. Un trabajo de desensamble complicado en el armazón de la máquina no se requiere. Para minimizar los tiempos de cambio, el armazón adicional unido permanece montado permanentemente. De acuerdo con una característica más de la invención, los cilindros hidráulicos que se usan para plegar hacia afuera, en particular pivotar hacia arriba, las piezas extremas del armazón de la máquina y actúan en éstas últimas son fijados adecuadamente al armazón transversal del armazón adicional. De acuerdo con una característica más de la invención, antes de que los rodillos sean sacados del armazón de la máquina, la cubierta protectora de al menos un rodillo puede ser pivotada hacia abajo o hacia arriba, en cada caso alrededor de un eje de pivote paralelo a los ejes del rodillo. Las piezas extremas de armazón que soportan el rodillo fijo durante la operación de la prensa y pueden ser abatidas hacia arriba, cuando no están en su posición plegada hacia afuera, pueden ser enganchadas en ranuras verticales laterales en las ménsulas de máquina de reborde inferior y reborde superior, las cuales recibirán el corte transversal del perfil de las piezas extremas del armazón plegable. En este caso, antes de que las piezas extremas del armazón sean plegadas o pivotadas, pernos giratorios que no son cargados con ningún tipo de fuerzas tienen que ser liberados. La invención y sus características y desarrollos adicionales se explicarán en más detalle usando modalidades ejemplares ilustradas esquemáticamente en las figuras. La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la prensa de rodillos de acuerdo con la invención con armazón adicional unido para los propósitos de simplificar el cambio de los dos rodillos. La figura 2 muestra la prensa de rodillos de la figura 1, igualmente en una vista en perspectiva, con la cubierta protectora del rodillo derecho abatida hacia abajo. La figura 3 muestra, vista en más que una vista extrema, a la prensa de rodillos con las piezas extremas de armazón de máquina plegadas hacia arriba y con el rodillo derecho ya sacado por el armazón adicional unido y La figura 4 muestra a la prensa de rodillos con el rodillo derecho ya removido y con el rodillo izquierdo sacado hacia al mismo extremo a través del armazón transversal del armazón adicional sobre el armazón inferior de éste último. La prensa de rodillos ilustrada en las figuras para la fragmentación de lecho de material granulado tiene dos rodillos 10, 11 que pueden ser girados en direcciones opuestas y tienen cojinetes impulsores dispuestos sobre el lado izquierdo. Los rodillos son separados uno de otro por un espacio de rodillo y están montados en alojamientos de soporte, de los cuales el alojamiento de soporte 12 del rodillo derecho 10 y el alojamiento de soporte 13 del soporte izquierdo 11 pueden verse. Todos los alojamientos de soporte 12, 13 pueden ser movidos con sus lados inferiores y lados superiores de tal forma que puedan deslizarse transversalmente con respecto al espacio de rodillo sobre rieles de deslizamiento de rebordes inferiores 15, 16 y rebordes superiores 17, 18 de ménsula de máquina por medio de placas de deslizamiento, de las cuales las placas de deslizamiento superiores 14 del alojamiento de soporte 13 pueden verse en la figura 4. En la modalidad ejemplar de la figura, el rodillo derecho 10 es construido como un rodillo fijo, cuyos alojamientos de soporte 12 son soportados sobre piezas extremas de armazón de máquina verticales 19, 19a, 20, 20a, en tanto que el otro rodillo 11 es construido como un rodillo flojo, cuyos alojamientos de soporte 13 son soportados sobre partes laterales del armazón de la máquina 22 por medio de cilindros hidráulicos 21 que aplican la fuerza de prensado del rodillo. De acuerdo con la invención, hacia el extremo de la prensa de rodillos adyacente al rodillo fijo 10 existe un armazón adicional unido, específicamente un armazón inferior 23 que alarga los dos rebordes inferiores 15, 16, y al menos un armazón transversal 24 conectado a los dos rebordes superiores 17, 18 y que tiene un ancho libre que permite a los rodillos ser empujados sobre el armazón inferior 23 a través de este armazón transversal 24. El nivel de los rieles de deslizamiento del armazón inferior 23 está a la altura de los rieles de deslizamiento de los rebordes inferiores 15, 16. Para el propósito de cambio de rodillos, las piezas extremas de armazón 19, 19a, 20, 20a que soportan al rodillo fijo 10 durante la operación de prensa de rodillos pueden liberarse de su conexión a los rebordes superiores 15, 16 y rebordes inferiores 17, 18 de la ménsula, en particular al ser pivotadas estas piezas extremas lateralmente hacia arriba, como se puede ver en las figuras 3 y 4. El armazón transversal 24 tiene un elemento cruzado superior 25, sobre el cual son suspendidos los extremos abiertos de los dos rebordes superiores de ménsula 17, 18. Usando un aparato de tracción adecuado, después de que las piezas extremas del armazón de máquina 19, 19a, 20, 20a han sido plegadas hacia arriba, los dos rodillos 10, 11 junto con sus alojamientos de soporte pueden ser jalados sucesivamente fuera de la prensa de rodillos hacia un lado sobre el armazón inferior 23 del armazón adicional y, de manera inversa, pueden ser jalados del armazón adicional dentro de la prensa de rodillos. Después de que los dos rodillos han sido sacados horizontalmente sobre el armazón inferior 23 unido, los rodillos pueden ser removidos convenientemente, por ejemplo verticalmente, y transportados más adelante, por ejemplo por una grúa móvil. Las piezas extremas de armazón 19, 19a, 20, 20a pueden ser plegadas fuera de su posición vertical alrededor de ejes de pivote que están dispuestos en el armazón transversal 24 a ángulos rectos a los ejes de rodillo. Estos ejes de pivote 26, 27 están indicados en las figuras 3 y 4. Para plegar hacia afuera o abatir, en particular pivotar hacia arriba, las piezas extremas 19, 19a, 20, 20a, se proporcionan cilindros hidráulicos 28, los cuales están unidos al armazón transversal 24 del armazón adicional, descansando en planos verticales paralelos a los ejes de rodillo. Antes de que los rodillos sean sacados del armazón de la máquina, la cubierta protectora 29 de al menos el rodillo fijo 10 es pivotada hacia abajo dentro de una posición horizontal alrededor de un eje de pivote 30 paralelo al eje de rodillo. Sin embargo, en lugar de ser pivotada hacia abajo, la cubierta protectora 29 también podría ser pivotada hacia arriba. Más aún, antes de que los dos rodillos sean sacados del armazón de la máquina, las cubiertas extremas del rodillo son removidas del armazón de la máquina con los puntos de pared lateral en la parte superior. El estado removido de estas partes de la máquina puede verse en la figura 4. Cabe mencionar que la tolva de alimentación de material 31 no tiene que ser retirada o movida para el propósito de cambio de rodillo. La figura 4 revela claramente que las piezas extremas de armazón 19, 19a, 20, 20a que soportan al rodillo fijo 10 durante la operación de la prensa de rodillos y pueden ser abatidas hacia arriba, cuando no están en su posición abatida, es decir, en la posición de trabajo vertical, pueden ser enganchadas en ranuras verticales laterales 32, 33 que reciban el corte transversal perfilado de las piezas extremas del armazón plegable 19, 19a, 20, 20a, de tal forma que las piezas extremas del armazón 19, 19a, 20, 20a, puedan absorber las fuerzas de prensado de rodillo radiales en forma segura. Más aún, la figura 4 revela también que las dos piezas extremas del armazón de la máquina que soportan al rodillo fijo 10 pueden cada una ser ensambladas a partir de dos mitades 19, 19a, 20, 20a, las cuales pueden ser cada una abatidas fuera de su plano vertical en forma idéntica en relación una con otra. En esta modalidad ejemplar, cuatro piezas extremas de armazón pivotables, en cada caso cuatro ranuras verticales maquinadas en el reborde inferior y reborde superior, y cuatro cilindros de pivote hidráulicos se requieren para poder accionar todas las piezas extremas de armazón que puedan ser pivotadas hacia afuera. Sin embargo, en principio, también sería posible manejar sólo dos piezas extremas de armazón 19 y 20 que puedan ser pivotadas hacia afuera. En la prensa de rodillos de acuerdo con la invención, para poder simplificar el cambio de rodillos, el armazón adicional unido también puede ser unido al extremo de la máquina adyacente al rodillo flojo 11 en lugar de al extremo de la máquina adyacente a rodillo fijo 10. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una máquina de dos rodillos para el tratamiento a presión de material granulado, en particular una prensa de rodillos para la fragmentación o compactación o briqueteado de lechos de material, que tiene dos rodillos los cuales están montados giratoriamente en alojamientos de soporte, impulsados en direcciones opuestas y separados unos de otros por un espacio de rodillo, uno de los cuales se forma como un rodillo flojo cuyos alojamientos de soporte son soportados sobre partes laterales del armazón de la máquina por cilindros hidráulicos que aplican la fuerza de prensado del rodillo, en tanto que los alojamientos de soporte del rodillo fijo son soportados sobre piezas extremas del armazón, y todos los alojamientos de soporte están montados con sus lados inferiores y lados superiores sobre rieles de deslizamiento de ménsulas de máquina de reborde inferior y reborde superior, caracterizada porque comprende las siguientes características : a) hacia el lado frontal de la prensa de rodillos que es adyacente al rodillo fijo está unido un armazón adicional, específicamente un armazón inferior que alarga los dos rebordes inferiores y un armazón transversal que está conectado a los dos rebordes superiores y tiene un ancho de abertura libre que permite a los rodillos ser empujados a través del armazón transversal sobre el armazón inferior, b) las piezas extremas de armazón que soportan al rodillo fijo durante la operación de la prensa de rodillos pueden ser liberadas de su conexión a los rebordes inferiores de ménsula y rebordes superiores de ménsula con el propósito del cambio de rodillos, c) el elemento cruzado superior del armazón transversal soporta los extremos abiertos de los dos rebordes superiores de ménsula, d) usando un aparato de tracción, después de que las piezas extremas de armazón de máquina han sido liberadas, los dos rodillos junto con los alojamientos de soporte pueden ser sacados sucesivamente de la prensa de rodillos a un lado sobre el armazón inferior del armazón adicional y, de manera inversa, pueden ser jalados dentro de la prensa de rodillos desde el armazón adicional .
2. La máquina de dos rodillos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las piezas extremas de armazón pueden ser abatidas sobre ejes de pivote que están dispuestos en el armazón transversal a ángulos rectos hacia los ejes de rodillo.
3. La máquina de dos rodillos de conformidad con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque se proporcionan cilindros hidráulicos que se usan para abatir, en particular pivotar hacia arriba, las piezas extremas del armazón de la máquina y, en planos verticales paralelos a los ejes de rodillo, son unidas al armazón transversal del armazón adicional .
4. La máquina de dos rodillos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque, antes de que los rodillos sean sacados del armazón de la máquina, la cubierta protectora de al menos el rodillo fijo puede ser pivotada hacia abajo o hacia arriba alrededor de un eje de pivote paralelo al eje del rodillo.
5. La máquina de dos rodillos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque, antes de que los dos rodillos sean sacados del armazón de la máquina, las cubiertas extremas del rodillo pueden ser retiradas del armazón de la máquina con los puntos de pared lateral en la parte superior.
6. La máquina de dos rodillos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las piezas extremas de armazón que soportan al rodillo fijo durante la operación de prensa de rodillos y pueden ser abatidas hacia arriba, cuando no están en su posición abatida, pueden ser enganchadas en ranuras verticales laterales en los rebordes inferiores de ménsula y rebordes superiores de ménsula, que reciben el corte transversal perfilado de las piezas extremas de armazón plegable.
7. La máquina de dos rodillos de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque las dos piezas extremas del armazón de la máquina que soportan al rodillo fijo son ensambladas cada una a partir de dos mitades, las cuales cada una pueden ser abatidas fuera de su plano vertical en forma idéntica una en relación con otra.
8. La máquina de dos rodillos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el aparato de tracción tiene dos cables de tracción que corren alrededor reversiblemente, están dispuestos transversalmente con respecto al espacio de rodillo y pueden ser acoplados a los rodillos o a sus alojamientos de soporte para de esta manera sacar y meter los rodillos. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Para poder diseñar una máquina de dos rodillos, en particular una prensa de rodillos, para fragmentar un lecho de material granulado, que comprende dos rodillos impulsados contra-giratoriamente y montados giratoriamente, separados uno de otro por un espacio de rodillos, de tal forma que el cambio de rodillos pueda llevarse a cabo de manera todavía más simple y más rápida, se propone de acuerdo con la invención montar un armazón adicional en el extremo frontal de la prensa de rodillos adyacente al rodillo fijo (10), específicamente un armazón inferior (23) que prolonga los dos rebordes inferiores de ménsula (15, 16) y un armazón transversal (24) que está conectado a los dos rebordes superiores de ménsula (17, 18) y tiene un ancho de abertura libre que permite que los rodillos completos sean empujados a través del armazón transversal (24) sobre el armazón inferior (23), y construir las piezas extremas de armazón (19, 20) que soportan al rodillo fijo (10) durante la operación de la prensa de rodillos de tal forma que puedan ser abatidos hidráulicamente para el propósito del cambio de rodillos, con lo cual, con las piezas extremas del armazón de la máquina abatidas hacia arriba, los dos rodillos (10, 11) junto con los alojamientos de soporte (12, 13) pueden ser retirados sucesivamente de la prensa de rodillos sobre el armazón inferior (23), desde donde pueden ser retirados convenientemente, por ejemplo verticalmente, y transportados más, en particular por medio de una grúa móvil, por ejemplo.