EP1601842B1 - Bewehrungselemente und damit hergestellte stahl- oder spannbetonteile - Google Patents

Bewehrungselemente und damit hergestellte stahl- oder spannbetonteile Download PDF

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EP1601842B1
EP1601842B1 EP04718614A EP04718614A EP1601842B1 EP 1601842 B1 EP1601842 B1 EP 1601842B1 EP 04718614 A EP04718614 A EP 04718614A EP 04718614 A EP04718614 A EP 04718614A EP 1601842 B1 EP1601842 B1 EP 1601842B1
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EP
European Patent Office
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reinforcing
reinforcing element
cut
element according
layer
Prior art date
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EP04718614A
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EP1601842A1 (de
Inventor
Gerd GÜNTHER
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Fachhochschule Giessen Friedberg
Original Assignee
Fachhochschule Giessen Friedberg
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Publication date
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Publication of EP1601842A1 publication Critical patent/EP1601842A1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/18—Spacers of metal or substantially of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0645—Shear reinforcements, e.g. shearheads for floor slabs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form

Definitions

  • the invention relates to a reinforcing element according to, the preamble of claim 1 and a steel or prestressed concrete component produced therewith according to the preamble of claim 15 or 16.
  • a supported reinforced concrete ceiling is u.a. in the area of the floor supports a shear reinforcement for shear protection necessary.
  • shear reinforcements made of reinforcing steel with reinforcing elements in the form of S-hooks (although no longer permitted in accordance with DIN 1045) or ironing, dowel strips, double head dowels, lattice girders, Tobler Walm, Geilinger collar, ironing mats, crack star and the like.
  • a shear reinforcement with reinforcing elements in the form of S-hooks or straps must enclose a mostly existing Biegel Kunststoffsbewehrung for reasons of poor anchoring to prevent tearing of the shear reinforcement. It should be noted that only a moderate increase in shear force capacity is achieved. The installation of the reinforcing elements is complicated and therefore expensive. In addition, conventional reinforcing elements, such as e.g. Temple, with high reinforcement levels and high shear reinforcement proportion as no longer installable.
  • dowel strips are usually placed on the lower formwork, so that -if existing - the lower reinforcement layer is covered by the strip cross-section For the bearing behavior, however, the exact location and fixation of the bar is rash which is not always guaranteed on the construction site.
  • the dowel strips are welded individual productions which, in relation to the very high costs, produce a barely detectable increase in the lateral force carrying capacity.
  • fasteners or spacers for the upper and lower reinforcement layers are off DE-U1-71 18 881 .
  • DE-OS 2,111,243 or DE-OS-1 913 104 known.
  • these elements do not serve as reinforcing elements, but only to fix the provided in the concrete part reinforcing bars before pouring concrete in a desired position or position. This has no influence on the puncture resistance or even on the load-bearing capacity of the concrete pavement.
  • US 3238684 discloses a reinforcing element according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to overcome these and other disadvantages of the prior art and to provide reinforcing elements for installation in steel or prestressed concrete parts, which are simple in construction and inexpensive to produce.
  • the aim is also a good anchorage of the reinforcing elements between the reinforcing bars, the Einabu should be carried out quickly and easily.
  • the reinforcing elements should noticeably increase the stability, in particular the transversal load carrying capacity of the component.
  • the steel or prestressed concrete part should also be inexpensive to produce and easy to handle.
  • the core of the invention forms a reinforcing element according to claim 1 in the form of a planar component, which is located within a concrete part on the surfaces upper and lower reinforcing layers by suitable upper and lower holding means frictionally with each other combines.
  • a reinforcing element according to claim 1 in the form of a planar component, which is located within a concrete part on the surfaces upper and lower reinforcing layers by suitable upper and lower holding means frictionally with each other combines.
  • the reinforcing elements can be manufactured as simple free-falling stampings, which are to be provided with further folds if necessary. This allows extremely cost-effective production, which also has a favorable effect on the production costs for the concrete parts.
  • the reinforcement elements are easy to handle and quick to assemble. They just have to be hung. Special skills or skills, such as those necessary for welding, are not required.
  • the holding means may be designed as bores, as lateral recesses of the sheet-like component and / or as bends, which comprise at least the respective innermost reinforcement layer above and below in the presence of more than one upper and more than one lower reinforcement layer.
  • reinforcing elements of this type if they are installed according to the invention in interaction with the reinforcement layers within a concrete part, in addition to the puncture resistance, especially the lateral force carrying capacity over conventional constructions significantly increase.
  • Fig. 1 This in Fig. 1 generally designated 10 reinforcing element is intended for use in a (not shown here) steel or prestressed concrete component 1. It has as the main part 12 a simple flat body made of structural steel, which has a recess 30 in its upper region 14 and in its lower region 15. The latter is formed by a slot which is open to the lateral longitudinal edge 16 of the flat body 12 and extends approximately from the longitudinal center of M perpendicular thereto.
  • Each recess 30 forms a holding means 20 for a (also not shown here) reinforcing element S, in particular for a reinforcing bar of an upper and lower reinforcing layer Bo, Bu in the steel or prestressed concrete component 1 (see Fig. 26 ). These are each at the (also unspecified component surfaces). They are formed by at least one inner layer Bo_y, Bu_y and at least one outer layer Bo_x, Bu_x running perpendicular thereto.
  • the flat body 12 with its laterally open recesses 30 is simply attached to two directly superimposed, extending in the same direction reinforcing bars S of the inner layers Bo_y, Bu_y, so that each reinforcing bar S is at least partially enclosed.
  • the clear height of the recesses 30 is dimensioned so that the flat body 12 is firmly seated with friction on the reinforcing rods S and can not be solved during the pouring of the concrete.
  • each reinforcing element 10 with its flat body 12 is always transversely, preferably perpendicular to the reinforcing bars S and extends substantially over the thickness of the steel or prestressed concrete component 1, to at least above and below the innermost of at least an inner layer Bo_y, Bu_y of the upper and lower reinforcement layer Bo, Bu. The latter are thereby positively connected with each other.
  • reinforcing elements 10 are e.g. can be manufactured as free-falling stamped parts, which further reduces the production costs. They can be installed quickly and easily at any time, with no special expertise or skills necessary. This also significantly reduces the production costs for the steel or prestressed concrete part 1 to be produced.
  • Fig. 2 has the reinforcing element 10 in its upper portion 14 as a holding means 20, a slot 30, while in the lower region 15, a round or oval recess 30 is provided.
  • Fig. 3 provides as holding means 20 two laterally open slots 30 which extend at an angle a to the longitudinal center M of the flat body 12 obliquely upward.
  • Fig. 4 provides that the slots 30 extend obliquely down at an angle a. In both cases, the placement of the reinforcing elements 10 is facilitated on the reinforcing rods S, especially in confined spaces.
  • a particularly high increase in the transverse load carrying capacity of the steel or prestressed concrete part 1 has to do with the in Fig. 5 shown reinforcing elements 10 result.
  • a total of four holding means 20 are provided in the upper and lower regions 14, 15 of the flat body 12, namely two recesses 30, which are open to the longitudinal edges 16 and are symmetrical to the longitudinal center M.
  • each reinforcing element 10 a total of four rebars S of the upper and lower reinforcing layer Bo, Bu are detected and positively connected with each other, which has a particularly favorable effect on the transverse load capacity of the component 1.
  • each reinforcing element 10 is firmly anchored between the reinforcement layers Bo, Bu. It can not accidentally fall out or slip when pouring concrete. The distances and positions of the reinforcement layers Bo, Bu are always reliably secured.
  • the recesses 30 may each have up and down extensions 32, so that in the region of the longitudinal edges 16 of the reinforcing element 10 locking edges 33 for the reinforcing rods S form.
  • Fig. 6 provides that the extensions 32 of the introduced in the upper region 14 of the flat body 12 recess 30 along the longitudinal center M, while the recess 30 is formed in the lower region 15 is substantially L-shaped, namely with an extension 32 upwards. It can be seen here that the partial area 31 of the recess 30 which is open towards the longitudinal edge 16 has a smaller clearance than the part of the recess 30 located in the longitudinal center M.
  • the recesses 30 can be provided with a securing means 34.
  • a securing means 34 is, for example, a substantially U-shaped clamping element made of an elastic material, which can be reduced by pressure on its two outer legs in width and thus introduced into the recess 30 (see Fig. 7 ). If you let go of the legs, they lie from the inside against the walls of the slot 30 in the flat body 12, so that a lying in the recess 30 rebar S can not laterally slip out.
  • the securing elements 34 are formed by bolts, which are inserted into frontally inserted into the flat body 12 or laterally mounted receptacles 35.
  • the attachment of preferably color conspicuously designed display means 36 so that the introduction of a bolt 34 can be easily marked and recognized on the site.
  • a bolt 34 or other locking means rotatable, and a stop pin may be arranged, wherein the bolt 34 is rotated after insertion of a reinforcing element S between the reinforcing element 10 and the stop pin.
  • On the bolt 34 attached display means 36 would then all point in one direction or have the same inclination or position relative to the reinforcing element 10 and thereby indicate the secure state even for a large number of reinforcing elements 10 quickly verifiable.
  • Fig. 9 shows further advantageous embodiments of securing means 34, for example in the form of a simple elastic element, for example a strip or in the form of a simple wedge.
  • FIG Fig. 10 Another important embodiment of the reinforcing element 10 is shown in FIG Fig. 10 shown.
  • the holding means 20 is formed in the upper region 14 of the sheet-like body by a simple folded edge 40 formed on the end side. This preferably encloses a reinforcing bar S of the outer layer Bo_x the upper reinforcement layer Bo (see Fig. 26 , left element 10).
  • the holding means 20 in the lower region 15 of the planar body 12 is an L-shaped recess 30 which encloses a reinforcing bar S of the inner layer Bu_y of the lower reinforcement layer Bu.
  • FIG. 11 to 13 show the holding means 20 in the form of recesses 30 and folds 40 almost arbitrarily combine with each other, wherein reinforcing rods S of the inner and outer layers Bo_y, Bu_y, Bo_x, Bu_x can also be detected simultaneously.
  • Fig. 11a the bent portion 40 formed in the upper region 14 is angled backwards, while the fold 40 in the lower region 15 points forwards.
  • the reinforcing element 10 thus has - as in Fig. 11b to recognize - in cross-section a substantially Z-shaped configuration, while the embodiment of Fig. 12, 12a in cross-section provides a U-profile.
  • Fig. 13a, 13b can the bends 40 also be formed twice or more times, where - like Fig. 15b by way of example - for the reinforcing element 10 in cross section can give an S-shape.
  • Fig. 16 based on the design of Fig. 6 , ie in the upper and lower regions 14, 15 of the flat body 12, a total of four recesses 30 are provided as holding means 20 symmetrically to its longitudinal center M, which surround the reinforcing rods S form fit.
  • the recesses 30 are not open to the longitudinal edges 16, that is, the reinforcing rods S are introduced substantially perpendicular to the flat body 12.
  • Additional folds 40 surround as additional holding means 20, the respective outer layer Bo_x, Bu_x the upper and lower reinforcement layer Bo, Bu, so that the reinforcing elements 10 are optimally integrated into the steel or prestressed concrete part 1 to increase the shear capacity.
  • its ductility increases with transverse force stress.
  • the flat body 12 is formed profiled in cross section, wherein the profiling 24 formed by simple, preferably rectangular bends between the upper and lower reinforcing layer (Bo, Bu) is formed.
  • the reinforcing elements 10 can also enclose more than four reinforcing rods S.
  • the planar body 12 is to be lengthened transversely to its longitudinal center M and provided with the required number of holding means 20.
  • two reinforcing elements 10 are arranged in the longitudinal direction of at least one reinforcing bar (S) V-shaped side by side, wherein the flat body 12 are connected to each other in their upper regions 14 or in one piece.
  • Fig. 19 provides that several reinforcing elements 10 are parallel behind each other.
  • Each flat body 12 is in this case connected with its upper portion 14 T-shaped with a flat iron 26, which over the width of the reinforcing elements 10th protrudes to at least partially hold or embrace an element S of the upper reinforcement layer Bo.
  • Fig. 20 form the reinforcing elements 10 and the flat iron 26 a U-profile, the latter also serves as a holding means 20 by enclosing at least one reinforcing bar S of the upper reinforcement layer Bo.
  • FIG. 21 shows - also perform rectangular and two parallel juxtaposed reinforcing elements 10 by means of a resilient clamp 28 with each other, the bracket 28 is fixed with their (unspecified) legs in the recesses 30 while also enclosing at least one reinforcing bar S of the upper reinforcement layer Bo ,
  • FIGS. 22 to 24 Yet another important embodiment results from the FIGS. 22 to 24 Namely, when the planar body 12 of the reinforcing element 10 is divided perpendicular to its longitudinal center M in a lower half 50 and an upper half 60, wherein both halves 50, 60 are releasably connectable to each other.
  • the thickness of the concrete floor can be designed individually by using different lengths of upper halves 60 of the reinforcing elements 10. These can be provided in their end regions 14, 15 with different holding means 20, in particular also bends 40.
  • the halves 50, 60 are preferably connected by hook-shaped connecting elements 52, 62, which mesh with one another in a positive and / or positive manner. It is important that an always strong connection is created.
  • the lower half 50 of the reinforcing element 10 is supplemented by an upper half 60 made of a round steel 66, which is folded in a Z-shape and can engage in a corresponding recess in the lower half 50.
  • Fig. 25 shows two views on the broad side of an embodiment of the reinforcing element according to the invention 10.
  • This embodiment is characterized in that the area between the dashed lines with respect to the areas above or below forward or backward from the image plane in and out against the upper and lower range is executed offset. This is visible when looking at the narrow edge of the two components.
  • the component 10 can also be designed so that, for example, only an upper part offset from a lower part of the component, for example formed by edging or pressing.
  • the reinforcing element 10 in the middle of Fig. 26 each comprises an element S of the respective outer layer Bo_x, Bu_x of the upper and lower reinforcing layers Bo, Bu, while the one on the right in FIG Fig. 26 darsetllte reinforcement element 10 only elements S of the inner layers Bo_y, Bu_y the upper and lower reinforcement layer Bo, Bu connects.
  • the number and size of the components 10 are to be dimensioned in order to achieve the required puncture resistance, e.g. in the area of a column. In any case, results for the component 1 a significantly increased lateral force capacity.
  • the reinforcing elements 10 may also be made of other materials such as sheet steel, plastic, or composite material be made. Also, you can form the reinforcing elements 10 and their flat body 12 extends transversely to the longitudinal center M extended to surround in this way a plurality of reinforcing bars S of the upper and lower reinforcing layers Bo, Bu simultaneously.
  • the reinforcing elements 10 are always flat, sheet metal parts which are optionally folded at the ends or in the middle and have holding means for receiving or enclosing the reinforcing rods S of an upper and lower reinforcing layer Bo, Bu in the upper and lower regions , The installation is carried out without complex welding or assembly work, the upper and lower reinforcing layers Bo, Bu are connected by the reinforcing elements 10 in the pulling direction non-positively.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bewehrungselement gemäß, dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein damit hergestelltes Stahl- oder Spannbetonbauteil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 15 oder 16.
  • Bei querkraftbeanspruchten Stahl- oder Spannbetonteilen wie z. B. einer gestützten Stahlbetondecke ist u.a. im Bereich der Deckenstützen eine Schubbewehrung zur Schubsicherung notwendig.
  • Als Schubbewehrung sind u.a. bekannt: Schubbewehrungen aus Betonstahl mit Bewehrungselementen in Form von S-Haken (obwohl nach DIN 1045 nicht mehr zulässig) oder Bügeln, Dübelleisten, Doppelkopfidübel, Gitterträger, Tobler Walm, Geilinger Kragen, Bügelmatten, Riss Stern u.dgl.
  • Eine Schubbewehrung mit Bewehrungselementen in Form von S-Haken oder Bügeln muß aus Gründen der schlechten Verankerung eine meist vorhandene Biegelängsbewehrung umschließen, um ein Ausreißen der Schubbewehrung zu verhindern. Dabei ist festzustellen, daß eine nur mäßige Steigerung der Querkrafttragfähigkeit erreicht wird. Der Einbau der Bewehrungselemente ist aufwendig und damit kostenintensiv. Zudem gelten herkömmliche Bewehrungselemente, wie z.B. Bügel, bei hohen Bewehrungsgraden und hohem Schubbewehrungsanteil als nicht mehr einbaubar.
  • Alternativ eingesetzte Dübelleisten werden meist auf die untere Schalung gestellt, so daß -wenn vorhanden - die untere Bewehrungslage vom Leistenquerschnitt umfasst wird Für das Tragverhalten ist jedoch die genaue Lage und Fixierung der Leiste ausschlag bend, was auf der Baustelle nicht immer zu gewährleisten ist. Die Dübelleisten sind überdies geschweißte Einzelanfertigungen, die im Verhältnis zu den sehr hohen Kosten eine kaum nachweisbare Steigerung der Querkrafttragfähigkeit bewirken.
  • Verbindungselemente oder Abstandhalter für die oberen und unteren Bewehrungslagen sind beispielsweise aus DE-U1-71 18 881 , DE-U1-298 14 923 , DE-OS-2 111 243 oder DE-OS-1 913 104 bekannt. Diese Elemente dienen jedoch nicht als Bewehrungselemente, sondern nur dazu, die in dem Betonteil vorgesehenen Bewehrungsstäbe vor dem Vergießen mit Beton in einer gewünschten Lage bzw. Position zu fixieren. Auf die Durchstanzfestigkeit oder gar auf die Querlasttragfähigkeit der Betondecke hat dies keinen Einfluß.
  • US 3238684 offenbart ein Bewehrungselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Andere bekannte Bewehrungselemente wie Doppelkopfdübel, Tobler Walm und Geilinger Kragen können zwar die Tragfähigkeit oder die Durchstanzfestigkeit eines Spann- oder Stahlbetonteils, insbesondere im Bereich einer Deckenstütze, verbessern. Die Querlasttragfähigkeit des Betonteils wird damit jedoch ebenfalls kaum beeinflußt. Überdies erweisen sich auch diese meist einzeln vor Ort anzufertigenden Elemente in der Herstellung als sehr teuer. Sie erfordern sowohl beim Einbau als auch bei der Herstellung einen hohen Zeiteinsatz, der auf der Baustelle oft nicht zur Verfügung steht.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, diese und weitere Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und Bewehrungselemente für den Einbau in Stahl- oder Spannbetonteile bereitzustellen, die einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar sind. Angestrebt wird ferner eine gute Verankerung der Bewehrungselemente zwischen den Bewehrungsstäben, wobei der Einabu schnell und unkompliziert durchführbar sein sollen. Im fertigen Stahl oder Spannbetonbauteil sollen die Bewehrungselemente die Stabilität, insbesondere die Querlasttragfähigkeit des Bauteils merklich erhöhen. Das Stahl- oder Spannbetonteil soll ebenfalls kostengünstig herstellbar sowie einfach zu handhaben sein.
  • Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 16.
  • Den Kern der Erfindung bildet ein Bewehrungselement nach Anspruch 1 in Form eines flächigen Bauteils, welches die innerhalb eines Betonteiles an den Oberflächen befindlichen oberen und unteren Bewehrungslagen, durch geeignete obere und untere Haltemittel kraftschlüssig miteinander verbindet. Dadurch wird die Querkrafttragfähigkeit des Stahl- oder Spannbetonteils deutlich erhöht.
  • Die Bewehrungselemente können als einfache freifallende Stanzteile gefertigt werden, die gegebenenfalls mit weiteren Abkantungen zu versehen sind. Dies ermöglicht eine äußerst kostengünstige Fertigung, was sich auch günstig auf die Herstellkosten für die Betonteile auswirkt.
  • Die Bewehrungselemete sind einfach zu handhaben und rasch zu montieren. Sie müssen lediglich eingehängt werden. Besondere Fachkenntnisse oder Fertigkeiten, wie sie beispielsweise für Schweißenarbeiten notwendig sind, sind nicht erforderlich.
  • Die Haltemittel können als Bohrungen, als seitliche Ausnehmungen aus dem flächigen Bauteil oder/und als Abkantungen ausgeführt sein, welche bei Vorhandensein von mehr als einer oberen und mehr als einer unteren Bewehrungslage zumindest die jeweils innerste Bewehrungslage oben und unten umfassen.
  • Überraschenderweise wurde gefunden, daß Bewehrungselemente dieser Art, wenn sie erfindungsgemäß in Wechselwirkung mit den Bewehrunglagen innerhalb eines Betonteiles eingebaut sind, neben der Durchstanzfestigkeit vor allem die Querkrafttragfähigkeit gegenüber herkömmlichen Konstruktionen deutlich erhöhen.
  • Zu diesem überraschenden Ergebnis wurde auch gefunden, daß dazu eine minimale Dicke der flächigen Bauteile von z.B. 1 mm bei Verwendung von herkömmlichem Baustahl ausreicht, was sich äußerst günstig auf die Herstellkosten auswirkt.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Fig. 25 zeigt ein erfindungsgemäßes Bewehrungselement. Fig. 1 bis 24 und Fig. 26 zeigen Bewehrungselemente, die nicht unter den Schutzbereich der Erfindung und der Ansprüche fallen. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht eines Bewehrungselements,
    Fig. 2
    eine schematische Seitenansicht einer anderen Ausführungsform eines Bewehrungselements,
    Fig. 3 bis 6
    je eine schematische Seitenansicht einer noch anderen Ausführungsform eines Bewehrungselements,
    Fig. 7
    eine schematische Seitenansicht eines Bewehrungselements mit einem Sicherungsmittel,
    Fig. 8
    eine schematische Seitenansicht eines Bewehrungselements mit einer anderen Ausführungsform für ein Sicherungsmittel,
    Fig. 9
    eine schematische Seitenansicht eines Bewehrungselements mit einer noch anderen Ausführungsform für ein Sicherungsmittel,
    Fig. 10 bis 15
    je eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform ei- nes Bewehrungselements,
    Fig. 16
    eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Bewehrungselements,
    Fig. 17
    eine schematische Darstellung eines Bewehrungselements mit einem profilierten Flachkörper,
    Fig. 18
    zwei miteinander verbundene Bewehrungselemente,
    Fig. 19
    drei miteinander verbundene Bewehrungselemente,
    Fig. 20
    eine andere Ausführungsform von zwei miteinander verbundenen Beweh- rungselementen,
    Fig. 21
    eine weitere andere Ausführungsform von zwei miteinander verbundenen Bewehrungselementen,
    Fig. 22
    eine schematische Schnittansicht eines zweigeteilten Bewehrungsele- ments,
    Fig. 23
    eine schematische Schnittansicht einer anderen Ausführungsform eines zweigeteilten Bewehrungselements,
    Fig. 24
    einen noch andere Ausführungsform eines zweigeteilten Bewehrungs- elements,
    Fig. 25
    eine weitere Variante eines Bewehrungselements,
    Fig. 26
    eine schematische Darstellung eines Stahl- oder Spannbetonteils,
  • Das in Fig. 1 allgemein mit 10 bezeichnete Bewehrungselement ist für den Einsatz in einem (hier nicht näher dargestellten) Stahl- oder Spannbetonbauteil 1 vorgesehen. Es hat als Hauptteil 12 einen einfachen flachen Körper aus Baustahl, der in seinem oberen Bereich 14 und in seinem unteren Bereich 15 je eine Ausnehmung 30 aufweist. Letztere wird von einem Langloch gebildet, das zur seitlichen Längskante 16 des Flachkörpers 12 hin offen ist und sich etwa von dessen Längsmitte M aus senkrecht dazu erstreckt.
  • Jede Ausnehmung 30 bildet ein Haltemittel 20 für ein (hier ebenfalls nicht gezeigtes) Bewehrungselement S, insbesondere für einen Bewehrungsstab einer oberen und unteren Bewehrungslage Bo, Bu in dem Stahl- oder Spannbetonbauteil 1 (siehe Fig. 26). Diese liegen jeweils an den (gleichfalls nicht näher bezeichneten Bauteiloberflächen). Sie werden von wenigstens einer inneren Lage Bo_y, Bu_y und wenigstens einer senkrecht dazu verlaufenden äußeren Lage Bo_x, Bu_x gebildet.
  • Bei der Montage wird der Flachkörper 12 mit seinen seitlich offenen Ausnehmungen 30 einfach auf zwei unmittelbar übereinander liegende, in gleicher Richtung verlaufende Bewehrungsstangen S der inneren Lagen Bo_y, Bu_y aufgesteckt, so daß jede Bewehrungsstange S zumindest teilweise umschlossen ist. Die lichte Höhe der Ausnehmungen 30 ist dabei so bemessen, daß der Flachkörper 12 mit Reibschluß fest auf den Bewehrungsstangen S aufsitzt und sich während dem Eingießen des Betons nicht lösen kann.
  • Wichtig hierbei ist, daß jedes Bewehrungselement 10 mit seinem Flachkörper 12 stets quer, vorzugsweise senkrecht zu den Bewehrungsstangen S liegt und sich im wesentlichen über die Dicke des Stahl- oder Spannbetonbauteils 1 erstreckt, und zwar bis jeweils mindestens ober- und unterhalb der innersten der wenigstens einen inneren Lage Bo_y, Bu_y der oberen und unteren Bewehrungslage Bo, Bu. Letztere werden hierdurch kraftschlüssig miteinander verbunden.
  • Vergleichsmessungen haben überraschenderweise gezeigt, daß die Bewehrungselemente 10 sowohl die Durchstanzfestigkeit als auch die Querkrafttragfähigkeit des Stahl- oder Spannbetonbauteils 1 gegenüber herkömmlichen Konstruktionen deutlich erhöhen. Hierbei reicht es völlig aus, wenn man die Flachkörper 12 aus herkömmlichem Baustahl mit einer Dicke von 1 mm fertigt. Dies wirkt sich günstig auf die Materialkosten aus.
  • Ein weiterer Vorteil der Bewehrungselemente 10 besteht darin, daß diese dank ihrer einfachen Geometrie z.B. als freifallende Stanzteile gefertigt werden können, was die Herstellkosten weiter senkt. Sie lassen sich jederzeit schnell und unkompliziert einbauen, wobei keine besonderen Fachkenntnisse oder Fertigkeiten notwendig sind. Auch hierdurch werden die Herstellkosten für das zu fertigende Stahl- oder Spannbetonteil 1 deutlich reduziert.
  • In der Ausführungsform von Fig. 2 hat das Bewehrungselement 10 in seinem oberen Bereich 14 als Haltemittel 20 ein Langloch 30, während im unteren Bereich 15 eine runde oder ovale Ausnehmung 30 vorgesehen ist.
  • Die Ausführungsform von Fig. 3 sieht als Haltemittel 20 zwei seitlich offene Langlöcher 30 vor, die in einem Winkel a zur Längsmitte M des flächigen Körpers 12 schräg nach oben verlaufen. Die Bauform von Fig. 4 sieht demgegenüber vor, daß die Langlöcher 30 in einem Winkel a schräg nach unten verlaufen. In beiden Fällen wird das Aufsetzen der Bewehrungselemente 10 auf die Bewehrungsstangen S erleichtert, insbesondere bei beengten Platzverhältnissen.
  • Eine besonders hohe Steigerung der Querlasttragfähigkeit des Stahl- oder Spannbetonteils 1 hat sich mit den in Fig. 5 dargestellten Bewehrungselementen 10 ergeben. Hier sind im oberen und unteren Bereich 14, 15 des Flachkörpers 12 insgesamt vier Haltemittel 20 vorgesehen, nämlich je zwei Ausnehmungen 30, die zu den Längskanten 16 hin offen sind und symmetrisch zur Längsmitte M liegen.
  • Von jedem Bewehrungselement 10 werden mithin insgesamt vier Bewehrungsstangen S der oberen und unteren Bewehrungslage Bo, Bu erfaßt und kraftschlüssig miteinander verbunden, was sich besonders günstig auf die Querlasttragfähigkeit des Bauteils 1 auswirkt. Gleichzeitig ist jedes Bewehrungselement 10 fest zwischen den Bewehrungslagen Bo, Bu verankert. Es kann weder versehentlich herausfallen noch beim Vergießen mit Beton verrutschen. Die Abstände und Positionen der Bewehrungslagen Bo, Bu sind stets zuverlässig gesichert.
  • Um die Festlegung der Bewehrungsstangen S in den Haltemitteln 20 bzw. in den Ausnehmungen 30 weiter zu verbessern, können die Ausnehmungen 30 jeweils nach oben und unten Erweiterungen 32 aufweisen, so daß sich im Bereich der Längskanten 16 des Bewehrungselements 10 Rastkanten 33 für die Bewehrungsstangen S bilden.
  • Die Ausführungsform von Fig. 6 sieht vor, daß die Erweiterungen 32 der im oberen Bereich 14 des Flachkörpers 12 eingebrachten Ausnehmung 30 entlang der Längsmitte M liegen, während die Ausnehmung 30 im unteren Bereich 15 im wesentlichen L-förmig ausgebildet ist, nämlich mit einer Erweiterung 32 nach oben. Man erkennt hierbei, daß der zur Längskante 16 hin offene Teilbereich 31 der Ausnehmung 30 eine geringere Lichte Höhe hat als der in der Längsmitte M gelegene Teil der Ausnehmung 30.
  • Um die Bewehrungsstangen S der oberen und/oder unteren Bewehrungslagen Bo, Bu in den Bewehrungselementen 10 zusätzlich sichern zu können, kann man die Ausnehmungen 30 mit einem Sicherungsmittel 34 versehen. Hierbei handelt es sich beispielsweise um ein im wesentlichen U-förmig gestaltetes Klemmelement aus einem elastischen Material, das durch Druck auf seine beiden äußeren Schenkel in der Breite reduziert und damit in die Ausnehmung 30 eingeführt werden kann (siehe Fig. 7). Läßt man die Schenkel los, legen sich diese von innen gegen die Wandungen des Langlochs 30 im Flachkörper 12, so daß eine in der Ausnehmung 30 liegende Bewehrungsstange S seitlich nicht mehr herausrutschen kann.
  • In der Ausführungsform von Fig. 8 werden die Sicherungselemente 34 von Bolzen gebildet, die in stirnseitig in den Flachkörper 12 eingebrachte oder seitlich angebrachte Aufnahmen 35 eingesteckt werden. Vorteilhaft ist dabei die Anbringung von vorzugsweise farblich auffällig gestalteten Anzeigemitteln 36, so daß die Einführung eines Bolzens 34 auf der Baustelle leicht markiert und erkannt werden kann.
  • Alternativ kann auch an der Längskante 16 des Flachkörpers 12 ein Bolzen 34 oder ein anderes Verriegelungsmittel drehbar, sowie ein Anschlagstift angeordnet sein, wobei der Bolzen 34 nach Einführung eines Bewehrungselementes S zwischen dem Bewehrungselement 10 und dem Anschlagstift gedreht wird. Am Bolzen 34 angebrachte Anzeigemittel 36 würden dann alle in eine Richtung weisen bzw. die gleiche Neigung oder Lage relativ zum Bewehrungselement 10 aufweisen und dadurch den gesicherten Zustand auch für eine große Anzahl von Bewehrungselementen 10 schnell überprüfbar anzeigen.
  • Fig. 9 zeigt weitere vorteilhafte Ausführungsformen für Sicherungsmittel 34, beispielsweie in Form eines einfachen elastischen Elementes, z.B. eines Streifens oder in Form eines einfachen Keils.
  • Eine weitere wichtige Ausführungsform des Bewehrungselements 10 ist in Fig. 10 dargestellt. Hier wird das Haltemittel 20 im oberen Bereich 14 des flächigen Körpers von einer endseitig angeformten einfachen Abkantung 40 gebildet. Diese umschließt vorzugsweise eine Bewehrungsstange S der äußeren Lage Bo_x der oberen Bewehrungslage Bo (siehe Fig. 26, linkes Element 10). Das Haltemittel 20 im unteren Bereich 15 des flächigen Körpers 12 ist eine L-förmige Ausnehmung 30, die eine Bewehrungsstange S der inneren Lage Bu_y der unteren Bewehrungslage Bu einschließt.
  • Wie die Fig. 11 bis 13 zeigen, lassen sich die Haltemittel 20 in Form von Ausnehmungen 30 und Abkantungen 40 nahezu beliebig miteinander kombinieren, wobei Bewehrungsstangen S der inneren bzw. äußeren Lagen Bo_y, Bu_y, Bo_x, Bu_x auch gleichzeitig erfaßt werden können.
  • In Fig. 11a ist die im oberen Bereich 14 angeformte Abkantung 40 nach hinten abgewinkelt, währhend die Abkantung 40 im unteren Bereich 15 nach vorne weist. Das Bewehrungselement 10 hat mithin - wie in Fig. 11b zu erkennen - im Querschnitt eine im wesentlichen Z-förmige Gestalt, während die Ausführungsform von Fig. 12, 12a im Querschnitt ein U-Profil vorsieht.
  • Gemäß Fig. 13a, 13b können die Abkantungen 40 auch doppelt oder mehrfach ausgebildet sein, wobei sich - wie Fig. 15b beispielhaft zeigt - für das Bewehrungselement 10 im Querschnitt eine S-Form ergeben kann.
  • Die Ausführungsform von Fig. 16 basiert auf der Bauform von Fig. 6, d.h. im oberen und unteren Bereich 14, 15 des Flachkörpers 12 sind symmetrisch zu dessen Längsmitte M insgesamt vier Ausnehmungen 30 als Haltemittel 20 vorgesehen, welche die Bewehrungsstangen S formschlüssig umschließen. Die Ausnehmungen 30 sind zu den Längskanten 16 nicht offen ausgebildet, d.h. die Bewehrungsstangen S werden im wesentlichen senkrecht in den Flachkörper 12 eingeführt. Zusätzliche Abkantungen 40 umschließen als zusätzliche Haltemittel 20 die jeweils äußere Lage Bo_x, Bu_x der oberen und unteren Bewehrungslage Bo, Bu, so daß die Bewehrungselemente 10 zur Steigerung der Querlasttragfähigkeit optimal in das Stahl- oder Spannbetonteil 1 eingebunden sind. Darüber hinaus erhöht sich dessen Duktilität bei Querkraftbeanspruchung.
  • Die gleichen Vorteile ergeben sich bei einer noch anderen Bauform eines Bewehrungselements (Fig. 17). Hier ist der flächige Körper 12 im Querschnitt profiliert ausgebildet, wobei die durch einfache, vorzugsweise rechtwinklige Abkantungen gebildete Profilierung 24 zwischen der oberen und unteren Bewehrungslage (Bo, Bu) ausgebildet ist.
  • Bei Bedarf können die Bewehrungselemente 10 auch mehr als vier Bewehrungsstangen S umschließen. Der flächige Körper 12 ist hierzu quer zu seiner Längmitte M entsprechend zu verlängern und mit der erforderlichen Anzahl an Haltemitteln 20 zu versehen.
  • In der Ausbildung von Fig. 18 sind zwei Bewehrungselemente 10 in Längsrichtung von zumindest einer Bewehrungsstange (S) V-förmig nebeneinander angeordnet, wobei die Flachkörper 12 in ihren oberen Bereichen 14 miteinander verbunden oder einstückig sind.
  • Die Bauform von Fig. 19 sieht vor, daß mehrere Bewehrungselemente 10 parallel hintereinander stehen. Jeder Flachkörper 12 ist hierbei mit seinem oberen Bereich 14 T-förmig mit einem Flacheisen 26 verbunden, welches über die Breite der Bewehrungselemente 10 hinausragt um ein Element S der oberen Bewehrungslage Bo zumindest teilweise zu halten bzw. zu umgreifen.
  • In der Ausführungsform von Fig. 20 bilden die Bewehrungselemente 10 und das Flacheisen 26 ein U-Profil, wobei letzteres ebenfalls als Haltemittel 20 dient, indem es wenigstens eine Bewehrungsstange S der oberen Bewehrungslage Bo umschließt.
  • Man kann die Ausnehmungen 30 im oberen Bereich 14 des Flachkörpers 12 - wie Fig. 21 zeigt - auch rechteckig ausführen und zwei parallel nebeneinander angeordnete Bewehrungselemente 10 mittels einer federelastischen Klammer 28 miteinander verbinden, wobei die Klammer 28 mit ihren (nicht näher bezeichneten) Schenkeln in den Ausnehmungen 30 festgelegt wird und dabei ebenfalls wenigstens eine Bewehrungsstange S der oberen Bewehrungslage Bo umschließt.
  • Eine noch andere wichtige Ausgestaltung ergibt sich aus den Fig. 22 bis 24, wenn nämlich der flächige Körper 12 des Bewehrungselements 10 senkrecht zu dessen Längsmitte M in eine untere Hälfte 50 und eine obere Hälfte 60 geteilt ist, wobei beide Hälften 50, 60 lösbar miteinander verbindbar sind.
  • Dadurch ist es beispielsweise möglich, Stahl- oder Spannbetonteile wie beispielsweise Deckelelemente vorzufertigen, indem in der unteren Hälfte der Decke die unteren Hälften 50 der Bewehrungselemte 10 eingebaut bzw. eingegeossen werden. Auf der Baustelle wird sodann die noch fehlende obere Bewehrungslage Bo ergänzt, wobei die oberen Hälften 60 der Bewehrungselemente 10 mit den aus dem vorgefertigten Deckenteil herausragenden unteren Hälften 50 verbunden werden. Anschließend kann die Decke fertiggegossen werden.
  • Von Vorteil hierbei ist, daß sich auf diese Weise vorgefertigte Deckenelemente erheblich einfacher handhaben und transportieren lassen, weil nicht nur das Gewicht, sondern auch die Abmessungen geringer sind. Darüber hinaus eröffnen sich flexiblere Gestaltungsmöglichkeiten auf der Baustelle. Beispielsweise läßt sich die Dicke der Betondecke individuell gestalten, indem unterschiedlich lange obere Hälften 60 der Bewehrungselemente 10 verwendet werden. Diese können in ihren Endbereichen 14, 15 mit verschiedenen Haltemitteln 20, insbesondere auch Abkantungen 40 versehen sein.
  • Verbunden werden die Hälften 50, 60 vorzugsweise durch hakenförmige Verbindugselemente 52, 62, die kraft- und oder formschlüssig ineinandergreifen. Wichtig hierbei ist, daß eine stets zugfeste Verbindung entsteht.
  • In der Ausführungsform von Fig. 24 wird die untere Hälfte 50 des Bewehrungselements 10 von einer oberen Hälfte 60 aus einem Rundstahl 66 ergänzt, wobei dieser Z-förmig gekantet ist und in eine entsprechende Ausnehmung in der unteren Hälfte 50 eingreifen kann.
  • Fig. 25 zeigt zwei Ansichten auf die breite Seite einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bewehrungselements 10. Diese Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Bereich zwischen den gestrichelten Linien gegenüber den Bereichen darüber oder darunter nach vorne oder nach hinten aus der Bildebene hinaus bzw. hinein gegen den oberen und unteren Bereich versetzt ausgeführt ist. Dies wird bei Betrachtung auf die schmale Kante der beiden Bauteile sichtbar. Alternativ dazu kann das Bauteil 10 auch so ausgeführt werden, daß z.B. nur ein oberer Teil gegen einen unteren Teil des Bauteils versetzt, z.B. durch Kantung oder Pressung ausgebildet ist.
  • In beiden Fällen wird dadurch erreicht, daß zwei identische solcher Bauteile 10, wenn sie mit den Kanten 16, in denen sich die Öffnungen der seitlichen Ausnehmungen 30 befinden, ineinandergeschoben werden, eine Verzahnung bilden und ein Deckungsbereich entsteht, so daß beide Bauteile 10 zusammen eine Ausnehmung 30 bilden, welches ein dadurch geführtes Element S einer Bewehrungslage Bo oder Bu gegen Verrutschen nach oben oder unten sichert.Das Bewehrungselement 10 in der Mitte von Fig. 26 umfasst je ein Element S der jeweils äußerten Lage Bo_x, Bu_x der oberen und unteren Bewehrungslagen Bo, Bu, während das rechts in Fig. 26 dargesetllte Bewehrungselement 10 nur Elemente S der inneren Lagen Bo_y, Bu_y der oberen und unteren Bewehrungslage Bo, Bu verbindet.
  • Je nach Betonart und gewünschter Belastbarkeit sind die Bauteile 10 in der Anzahl und Ausführungsform zu bemessen, um die erforderliche Durchstanzfestigkeit z.B. im Bereich einer Säule zu erreichen. In jedem Fall ergibt sich für das Bauteil 1 eine deutlich gesteigerte Querkrafttragfähigkeit.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorbeschriebene Ausführungsform von Fig. 25 beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. So können die Bewehrungselemente 10 beispielsweise auch aus anderen Materialien wie z.B. Stahlblech, Kunststoff, oder Verbundwerkstoff gefertigt werden. Auch kann man die Bewehrungselemente 10 bzw. deren Flachkörper 12 quer zur Längsmitte M verlängert ausbilden, um auf diese Weise mehrere Bewehrungsstangen S der obern und unteren Bewehrungslagen Bo, Bu gleichzeitig zu umschließen. Wichtig ist auch hier, daß es sich bei den Bewehrungselementen 10 stets um einfache flache, gegebenenfalls endseitig oder mittig gekantete Blechteile handelt, die im oberen und unteren Bereich Haltemittel zur Aufnahme bzw. zum Umschließen der Bewehrungsstangen S einer oberen und unteren Bewehrungslage Bo, Bu aufweisen. Der Einbau erfolgt ohne aufwendige Schweiß- oder Montagearbeiten, wobei die oberen und unteren Bewehrungslagen Bo, Bu von den Bewehrungselementen 10 in Zugrichtung kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
    • Bezugszeichenliste
    • a
    Winkel
    Bo, Bu
    Bewehrungslage
    Bo_y, Bu_y
    innere Lage
    Bo_x, Bu_x
    äußere Lage
    M
    Längsmitte
    S
    Bewehrungselement
    1
    Stahl- oder Spannbetonbauteil
    10
    Bewehrungselement
    12
    Hauptteil
    14
    oberer Bereich
    15
    unterer Bereich
    16
    Längskante
    20
    Haltemittel
    24
    Profilierung
    26
    Flacheisen
    28
    Klammer
    30
    Ausnehmung
    31
    Teilbereich
    32
    Erweiterung
    33
    Rastkante
    34
    Sicherungsmittel
    35
    Aufnahme
    36
    Markierung
    40
    Abkantung
    50
    untere Hälfte
    52
    Verbindungselement
    60
    obere Hälfte
    62
    Verbindungselement
    66
    Rundstahl

Claims (14)

  1. Bewehrungselement (10) für ein Stahl- oder Spannbetonbauteil (1),
    • das an den Bauteiloberflächen oben und unten jeweils eine Bewehrungslage (Bo, Bu) aufweist, die jeweils von wenigstens einer inneren Lage (Bo_y, Bu_y) und wenigstens einer äußeren Lage (Bo_x, Bu_x) gebildet ist,
    • mit einem Hauptteil (12), der geeignet ist um sich über die Dicke des Stahl- oder Spannbetonbauteils (1) und bis jeweils ober- und unterhalb der innersten Lage (Bo_y, Bu_y) der Bewehrungslagen (Bo, Bu) zu erstrecken und
    • wobei der Hauptteil (12) ein flächiger Körper ist, der in seinem oberen und unteren Bereich ein Haltemittel (20) aufweist, das zur Umgreifung eines Teiles eines Elements (S) der Bewehrungslagen (Bo, Bu) ausgeformt ist,
    • wobei die Haltemittel (20) im oberen und unteren Bereich in Form einer seitlichen Ausnehmung (30) an einer Seitenkante des flächigen Körpers zur kraftschlüssigen Aufnahme von zu verbindenden Elementen (S) ausgebildet sind, wobei die Ausnehmung (30) in einem Schrägen Winkel (α) zur Längsmitte (M) des flächigen Körpers (12) verläuft,
    • dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (10), das bei Betrachtung der schmalen Kante der Öffnung der seitlichen Ausnehmungen (30) einer Versatz des mittleren Bereichs des Bewehrungselements (10) gegen den oberen und unteren Bereich aufweist, derart ausgebildet ist, dass wenn zwei dieser gleichen Bewehrungselemente (10), wenn sie in Richtung der Seite der seitlichen Ausnehmungen übereinander geschoben werden, so dass die seitlichen Ausnehmungen im oberen Bereich ineiander greifen und die Seitlichen Ausnehmungen im unteren bereich ineinander greifen eine Verzahnung ergeben und
    • bei teilweiser Deckung der seitlichen Ausnehmungen (30) in dieser Verzahnten Lage, sowohl im unteren als im oberen Bereich, ein durch beide Bewehrungselemente (10) durchreichendes Loch derart ausgebildet ist, dass ein dadurch geführtes, mit einem anderen zu verbindendes Element (S) gegen Verrutschen nach oben oder/und unten, oder nach rechts oder/und nach links gesichert ist.
  2. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (30) sich bis in die Längsmitte (M) des flächigen Körpers (12) erstreckt.
  3. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Ausnehmungen (30) in dem flächigen Körper (12) ausgebildet sind, die symmetrisch zu dessen Längsmitte (M) liegen.
  4. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (30) ein Langloch ist.
  5. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (30) entlang der Längsmitte (M) eine Erweiterung (32) nach oben und/oder unten aufweist.
  6. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (30) Sicherungsmittel (34) zur Sicherung und/oder Lagefixierung eines darin eingeführten Elements (S) der oberen und/oder unteren Bewehrungslage (Bo, Bu) aufweist.
  7. Bewehrungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsmittel (34) von der Längskante (16) her seitlich in die Ausnehmung (30) einführbar ist.
  8. Bewehrungselement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsmittel (34) ein Keil, ein elastisches Klemmmittel oder ein in einer Aufnahme (35) geführter Bolzen ist.
  9. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsmittel (34) eine Markierung (36), insbesondere eine Farbmarkierung trägt.
  10. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der flächige Körper (12) aus Baustahl gefertigt ist.
  11. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der flächige Körper (12) eine Dicke von mindestens 1 mm aufweist.
  12. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei flächige Körper (12) in Längsrichtung von zumindest einem Element (S) der oberen und/oder unteren Bewehrungslage (Bo, Bu) nebeneinander angeordnet sind.
  13. Stahl- oder Spannbetonbauteil (1) mit wenigstens einem Bewehrungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 20.
  14. Stahl- oder Spannbetonbauteil (1) wie definiert im Anspruch 1 bei welchem an den Bauteiloberflächen oben und unten jeweils eine Bewehrungslage (Bo, Bu) als Biegebewehrung bestehend aus mehreren Elementen (S) in x-Richtung (Bo_x, Bu_x) oder/und y-Richtung (Bo_y, Bu_y und Bo_x, Bu_x) vorgesehen ist, wobei zur Erhöhung der Querkrafttragfähigkeit ein Bewehrungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 als flächiges Bauteil vorgesehen ist, welches geeignet ist um sich über die Dicke des Bauteils bis jeweils ober- und unterhalb der innersten Lage der (Bo, Bu) zu erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (10) mit den seitlichen Aushehmungen (30) im oberen und unteren Bereich (14, 15) einen Teil eines Elementes (S) der einen oberen und unteren Bewehrungslage (Bo, Bu) oder eines darüber oder/und darunter angebrachten zusätzlichen Bewehrungsstabes umgreift und damit zur kraftschlüssigen Verbindung zwischen einem Element der oberen und der unteren Bewehrungslage dient.
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