CN107386536A - 混凝土保护层用垫块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土保护层用垫块,包括垫块本体,垫块本体为在横向上呈凹字型的薄片,垫块本体由第一支架、第二支架和端面组成,第一支架和第二支架对称设置,端面连接第一支架和第二支架的上端面,第一支架和第二支架从端面至底部均朝向远离端面的方向略微倾斜,第一支架和第二支架在横向上均开设有一U形孔,用于将垫块本体架在钢筋上,且U形孔还提高了垫块本体的性能,端面在纵向上设有一朝向第一支架和第二支架凹陷的半圆弧面,端面在横向上开设有一弧形孔。本发明中垫块本体的材质采用钢材,使垫块本体的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得建筑整体的寿命提高。

Description

混凝土保护层用垫块
技术领域
本发明属于建筑用品领域,具体涉及一种混凝土保护层用垫块。
背景技术
在建筑工程中,经常有需要浇筑混凝土的情况,比如钢筋混凝土保护层,而钢筋混凝土保护层的厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能,保护层太薄容易渗入潮湿气体和水,过厚则容易产生裂缝,这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀,从而使混凝土遭受破坏,影响使用和结构安全。由于铸扎钢筋和外模板之间应当保持一定的距离,所以往往需要在钢筋和外部模板每隔一段距离,在其间绑一垫块,可将钢筋和外部模板分开一定的距离。
GB0010-2010《混凝土结构设计规范》中3.1.5明确提及混凝土结构中各类结构构件的安全等级,宜与整个结构的安全等级相同。而现有技术中,混凝土保护层中的垫块都是采用塑料、混凝土或大理石等材质制作而成。
以混凝土材质制作的垫块,需要将混凝土浇筑在模具中成型,待混凝土完全硬化后方可放入需使用处,再将混凝土灌入浇筑成钢筋混凝土保护层,钢筋混凝土保护层中的混凝土在硬化过程中会与混凝土垫块产生分离,相粘性差,从而导致垫块所起到的作用不大。
以大理石材质制作的垫块,由于大理石表面太过光滑,使得大理石垫块与保护层中的混凝土的相粘性更差,起不到好的支撑作用。
以塑料材质制成的垫块,塑料件的使用寿命有限,一般在五年左右,且塑料与混凝土的相粘性也不佳,虽然塑料的成本低,但塑料一旦老化,将会在一定程度内降低整个建筑工程的寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点,提供一种使用寿命长、可靠性能高、强度优异的混凝土保护层用垫块。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:包括垫块本体,垫块本体为在横向上呈凹字型的薄片,垫块本体由第一支架、第二支架和端面组成,第一支架和第二支架对称设置,端面连接第一支架和第二支架的上端面,第一支架和第二支架从端面至底部均朝向远离端面的方向略微倾斜,第一支架和第二支架在横向上均开设有一U形孔,用于将垫块本体架在钢筋上,且U形孔还提高了垫块本体的性能,端面在纵向上设有一朝向第一支架和第二支架凹陷的半圆弧面,端面在横向上开设有一弧形孔,弧形孔使得端面的一部分上表面与下表面相通,在实际使用中水泥浆可从该连通部位贯穿,从而进一步加强垫块在混凝土保护层中的使用强度。
在本发明中,进一步的,第一支架和第二支架的底部均还设有水平朝向端面延伸的支脚,使第一支架和第二支架放置的更加稳固。
在本发明中,进一步的,第一支架和第二支架在在纵向上也呈楔形,提高垫块本体的稳定性。
在本发明中,进一步的,第一支架和第二支架在纵向上设有朝向端面凹陷的加强筋,加强筋以第一支架和第二支架的各端面的形状向内偏移凹陷,从而提高垫块本体的强度。
在本发明中,进一步的,第一支架和第二支架上U形孔的最高点不高于端面的半圆弧面的最低点,保证垫块本体强度满足的前提下,减少原材料的使用。
在本发明中,进一步的,垫块本体为钢材压铸制成。
本发明的有益效果是:垫块本体的材质采用与钢筋一致的钢材,使垫块本体的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得混凝土保护层的寿命提高,从而提高建筑整体的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案,下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本发明实施例1的主视图。
图2为本发明实施例1的左视图。
图3为本发明实施例1的俯视图。
图4为本发明实施例1的立体图。
图5为本发明实施例2的立体图。
图6为本发明实施例3的立体图。
图7为本发明实施例4的立体图。
附图标记说明:1-垫块本体、2-第一支架、3-第二支架、4-端面、5-半圆弧面、6-弧形孔、7-U形孔、8-支脚、9-加强筋。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,参见图1、图2、图3和图4,垫块本体1为在横向上呈凹字型的金属薄片,垫块本体1由第一支架2、第二支架3和端面4组成,第一支架2和第二支架3对称设置,端面4连接第一支架2和第二支架3的上端面,第一支架2和第二支架3从端面4至底部均朝向远离端面4的方向略微倾斜,第一支架2和第二支架3在横向上均开设有一U形孔7,U形孔7用于将垫块本体1架在钢筋上,且提高了垫块本体1的性能,端面4在纵向上设有一朝向第一支架2和第二支架3凹陷的半圆弧面5,端面4在横向上开设有一弧形孔6,半圆弧面5和弧形孔6均用于放置钢筋,在实际应用中,根据高度需求选择将钢筋放置在半圆弧面5或弧形孔6内,弧形孔6使得端面4的一部分上表面与下表面相通,在实际使用中水泥浆可从该连通部位贯穿,从而进一步加强垫块本体1在混凝土保护层中的使用强度。
第一支架2和第二支架3的底部均还设有水平朝向端面延伸的支脚8,使第一支架2和第二支架3放置的更加稳固。第一支架2和第二支架3在在纵向上也呈楔形,提高垫块本体1的稳定性。第一支架2和第二支架3在纵向上设有朝向端面凹陷的加强筋9,加强筋9以第一支架2和第二支架3的各端面的形状向内偏移凹陷,从而提高垫块本体1的强度。第一支架2和第二支架3上U形孔7的最高点不高于端面的半圆弧面5的最低点。
垫块本体1的材质采用钢材,使垫块本体1的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得混凝土保护层的寿命提高,从而提高建筑整体的寿命。
实施例2,参见图5,垫块本体1为在横向上呈凹字型的金属薄片,垫块本体1由第一支架2、第二支架3和端面4组成,第一支架2和第二支架3对称设置,端面4连接第一支架2和第二支架3的上端面,第一支架2和第二支架3从端面4至底部均朝向远离端面4的方向略微倾斜,第一支架2和第二支架3在横向上均开设有一U形孔7,U形孔7用于将垫块本体1架在钢筋上,且提高了垫块本体1的性能,端面4在纵向上设有一朝向第一支架2和第二支架3凹陷的半圆弧面5,端面4在横向上开设有一弧形孔6,半圆弧面5和弧形孔6均用于放置钢筋,在实际应用中,根据高度需求选择将钢筋放置在半圆弧面5或弧形孔6内,弧形孔6使得端面4的一部分上表面与下表面相通,在实际使用中水泥浆可从该连通部位贯穿,从而进一步加强垫块本体1在混凝土保护层中的使用强度。
第一支架2和第二支架3的底部均还设有水平朝向端面延伸的支脚8,使第一支架2和第二支架3放置的更加稳固。第一支架2和第二支架3在在纵向上也呈楔形,提高垫块本体1的稳定性。第一支架2和第二支架3上U形孔7的最高点不高于端面的半圆弧面5的最低点。
垫块本体1的材质采用与钢筋一致的钢材,使垫块本体1的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得混凝土保护层的寿命提高,从而提高建筑整体的寿命。
实施例3,参见图6,垫块本体1为在横向上呈凹字型的金属薄片,垫块本体1由第一支架2、第二支架3和端面4组成,第一支架2和第二支架3对称设置,端面4连接第一支架2和第二支架3的上端面,第一支架2和第二支架3从端面4至底部均朝向远离端面4的方向略微倾斜,第一支架2和第二支架3在横向上均开设有一U形孔7,U形孔7用于将垫块本体1架在钢筋上,且提高了垫块本体1的性能,端面4在纵向上设有一朝向第一支架2和第二支架3凹陷的半圆弧面5,端面4在横向上开设有一弧形孔6,半圆弧面5和弧形孔6均用于放置钢筋,在实际应用中,根据高度需求选择将钢筋放置在半圆弧面5或弧形孔6内,弧形孔6使得端面4的一部分上表面与下表面相通,在实际使用中水泥浆可从该连通部位贯穿,从而进一步加强垫块本体1在混凝土保护层中的使用强度。
第一支架2和第二支架3在在纵向上也呈楔形,提高垫块本体1的稳定性。第一支架2和第二支架3在纵向上设有朝向端面凹陷的加强筋9,加强筋9以第一支架2和第二支架3的各端面的形状向内偏移凹陷,从而提高垫块本体1的强度。第一支架2和第二支架3上U形孔7的最高点不高于端面的半圆弧面5的最低点。
垫块本体1的材质采用钢材,使垫块本体1的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得混凝土保护层的寿命提高,从而提高建筑整体的寿命。
实施例4,参见图7,垫块本体1为在横向上呈凹字型的金属薄片,垫块本体1由第一支架2、第二支架3和端面4组成,第一支架2和第二支架3对称设置,端面4连接第一支架2和第二支架3的上端面,第一支架2和第二支架3从端面4至底部均朝向远离端面4的方向略微倾斜,第一支架2和第二支架3在横向上均开设有一U形孔7,U形孔7用于将垫块本体1架在钢筋上,且提高了垫块本体1的性能,端面4在纵向上设有一朝向第一支架2和第二支架3凹陷的半圆弧面5,端面4在横向上开设有一弧形孔6,半圆弧面5和弧形孔6均用于放置钢筋,在实际应用中,根据高度需求选择将钢筋放置在半圆弧面5或弧形孔6内,弧形孔6使得端面4的一部分上表面与下表面相通,在实际使用中水泥浆可从该连通部位贯穿,从而进一步加强垫块本体1在混凝土保护层中的使用强度。
第一支架2和第二支架3在在纵向上也呈楔形,提高垫块本体1的稳定性。第一支架2和第二支架3上U形孔7的最高点不高于端面的半圆弧面5的最低点。
垫块本体1的材质采用与钢筋一致的钢材,使垫块本体1的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得混凝土保护层的寿命提高,从而提高建筑整体的寿命。
在混凝土垫块、大理石垫块和塑料垫块这三种材质的垫块之中,混凝土垫块在强度和与混凝土保护层中所用的混凝土的相粘性方面相对优越一些,因此,本申请人选用混凝土垫块进行抗压破坏性试验,与本申请中的实施例1、实施例2、实施例3和实施例4所得到的混凝土保护层用垫块进行抗拉破坏性试验对比,对比结果如下表:
破坏强度(MPa)
实施例1 13.825
实施例2 13.688
实施例3 13.813
实施例4 13.676
混凝土垫块 4.792
由上表中可以看出本发明实施例1-4的垫块,在抗拉性能方面都明显优越于混凝土垫块,另外,混凝土垫块在抗拉破坏性试验最后所表现出的是断裂状态,一旦断裂,垫块就完全无法起到支撑作用了,而本发明实施例的垫块在抗拉破坏性试验最后所表现出的只是变形状态,变形后,虽然强度方面有所减弱,但仍然可以起到一定的支撑作用。
应当指出,上述描述了本发明的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明范围的前提下本发明还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土保护层用垫块,包括垫块本体,其特征在于:所述垫块本体为在横向上呈凹字型的薄片,所述垫块本体由第一支架、第二支架和端面组成,所述第一支架和第二支架对称设置,所述端面连接第一支架和第二支架的上端面,所述第一支架和第二支架从端面至底部均朝向远离端面的方向略微倾斜,所述第一支架和第二支架在横向上均开设有一U形孔,所述端面在纵向上设有一朝向第一支架和第二支架凹陷的半圆弧面,所述端面在横向上开设有一弧形孔。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土保护层用垫块,其特征在于:所述第一支架和第二支架的底部均还设有水平朝向端面延伸的支脚。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土保护层用垫块,其特征在于:所述第一支架和第二支架在在纵向上也呈楔形。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种混凝土保护层用垫块,其特征在于:所述第一支架和第二支架在纵向上设有朝向端面凹陷的加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土保护层用垫块,其特征在于:所述第一支架和第二支架上U形孔的最高点不高于端面的半圆弧面的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土保护层用垫块,其特征在于:所述垫块本体为钢材压铸制成。
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