CN207177104U - 一种新型结构的混凝土保护层用垫块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的混凝土保护层用垫块,包括垫块本体,垫块本体为在横向上呈凹字型的薄片,垫块本体由第一支架、第二支架和端面组成,第一支架和第二支架对称设置,端面连接第一支架和第二支架的上端面,第一支架和第二支架从端面至底部均朝向远离端面的方向略微倾斜,第一支架和第二支架在横向上均开设有一U形孔,用于将垫块本体架在钢筋上,且U形孔还提高了垫块本体的性能,端面在纵向上设有一朝向第一支架和第二支架凹陷的半圆弧面,端面在横向上开设有一弧形孔。本实用新型中垫块本体的材质采用钢材,使垫块本体的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得建筑整体的寿命提高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑用品领域,具体涉及一种新型结构的混凝土保护层用垫块。
背景技术
在建筑工程中,经常有需要浇筑混凝土的情况,比如钢筋混凝土保护层,而钢筋混凝土保护层的厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能,保护层太薄容易渗入潮湿气
体和水,过厚则容易产生裂缝,这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀,从而使混凝土遭受破坏,影响使用和结构安全。由于铸扎钢筋和外模板之间应当保持一定的距离,所以往往需要在钢筋和外部模板每隔一段距离,在其间绑一垫块,可将钢筋和外部模板分开一定的距离。
GB0010-2010《混凝土结构设计规范》中3.1.5明确提及混凝土结构中各类结构构件的安全等级,宜与整个结构的安全等级相同。而现有技术中,混凝土保护层中的垫块都是采用塑料、混凝土或大理石等材质制作而成。
以混凝土材质制作的垫块,需要将混凝土浇筑在模具中成型,待混凝土完全硬化后方可放入需使用处,再将混凝土灌入浇筑成钢筋混凝土保护层,钢筋混凝土保护层中的混凝土在硬化过程中会与混凝土垫块产生分离,相粘性差,从而导致垫块所起到的作用不大。
以大理石材质制作的垫块,由于大理石表面太过光滑,使得大理石垫块与保护层中的混凝土的相粘性更差,起不到好的支撑作用。
以塑料材质制成的垫块,塑料件的使用寿命有限,一般在五年左右,且塑料与混凝土的相粘性也不佳,虽然塑料的成本低,但塑料一旦老化,将会在一定程度内降低整个建筑工程的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点,提供一种使用寿命长、可靠性能高、强度优异的新型结构的混凝土保护层用垫块。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:包括垫块本体,垫块本体由金属薄片压铸而成,垫块本体由第一支架、第二支架、第三支架和端面组成,端面连接第一支架、第二支架和第三支架的上端面,第一支架和第三支架对称设置,第一支架、第二支架和第三支架从端面至底部均朝向远离端面的方向略微倾斜,第二支架在横向上开设有一U形孔,端面在横向上开设有一弧形面。
在本实用新型中,进一步的,第二支架在横向上设有朝向端面凹陷的加强筋,加强筋以第二支架的各端面的形状向内偏移凹陷,从而提高垫块本体的强度。
在本实用新型中,进一步的,垫块本体为钢材压铸制成。
本实用新型的有益效果是:垫块本体的材质采用钢材,使垫块本体的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得建筑整体的寿命提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案,下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本实用新型实施例1的主视图。
图2为本实用新型实施例1的后视图。
图3为本实用新型实施例1的立体图。
图4为本实用新型实施例2的主视图。
图5为本实用新型实施例2的后视图。
图6为本实用新型实施例2的立体图。
图7为本实用新型实施例1进行完抗拉试验后的状态图。
图8为混凝土垫块进行完抗拉试验后的状态图。
图9为本实用新型实施例1在混凝土保护层内的使用状态图。
附图标记说明:1-垫块本体、2-第一支架、3-第二支架、4-第三支架、5-端面、6-弧形面、7-U形孔、8-加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参见图1、图2和图3,垫块本体1由金属薄片压铸而成,垫块本体1由第一支架2、第二支架3、第三支架4和端面5组成,端面5连接第一支架2、第二支架3和第三支架4的上端面,第一支架2和第三支架4对称设置,第一支架2、第二支架3和第三支架4从端面5至底部均朝向远离端面5的方向略微倾斜,第二支架3在横向上开设有一U形孔7,端面在横向上开设有一弧形面6。弧形面6用于放置钢筋,在实际应用中,参见图9,由于垫块本体1中和第二支架3对应的面是开口不封闭的,使得水泥浆可将垫块本体1牢固地固定在混凝土保护层内,从而进一步加强垫块在混凝土保护层中的使用强度。
第二支架3在横向上设有朝向端面5凹陷的加强筋8,加强筋8以第二支架3的各端面的形状向内偏移凹陷,从而提高垫块本体1的强度。
垫块本体1的材质采用钢材,使垫块本体1的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得建筑整体的寿命提高。
实施例2,参见图4、图5和图6,垫块本体1由金属薄片压铸而成,垫块本体1由第一支架2、第二支架3、第三支架4和端面5组成,端面5连接第一支架2、第二支架3和第三支架4的上端面,第一支架2和第三支架4对称设置,第一支架2、第二支架3和第三支架4从端面5至底部均朝向远离端面5的方向略微倾斜,第二支架3在横向上开设有一U形孔7,端面在横向上开设有一弧形面6。弧形面6用于放置钢筋,在实际应用中,由于垫块本体1中和第二支架3对应的面是开口不封闭的,使得水泥浆可将垫块本体1牢固地固定在混凝土保护层内,从而进一步加强垫块在混凝土保护层中的使用强度。
垫块本体1的材质采用钢材,使垫块本体1的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致,使得建筑整体的寿命提高。
在混凝土垫块、大理石垫块和塑料垫块这三种材质的垫块之中,混凝土垫块在强度和与混凝土保护层中所用的混凝土的相粘性方面相对优越一些,因此,本申请人选用混凝土垫块进行抗压破坏性试验,与本申请中的实施例1和实施例2所得到的混凝土保护层用垫块进行抗拉破坏性试验对比,对比结果如下表:
破坏强度(MPa) | |
实施例1 | 6.873 |
实施例2 | 6.734 |
混凝土垫块 | 4.792 |
由上表中可以看出本实用新型实施例1、2的垫块,在抗拉性能方面都优越于混凝土垫块,另外,参见图8,混凝土垫块在抗拉破坏性试验最后所表现出的是断裂状态,一旦断裂,垫块就完全无法起到支撑作用了,而本实用新型实施例的垫块在抗拉破坏性试验最后所表现出的只是变形状态,参见图7,变形后,虽然强度方面有所减弱,但仍然可以起到一定的支撑作用。
应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种新型结构的混凝土保护层用垫块,包括垫块本体,其特征在于:所述垫块本体由金属薄片压铸而成,所述垫块本体由第一支架、第二支架、第三支架和端面组成,所述端面连接第一支架、第二支架和第三支架的上端面,所述第一支架和第三支架对称设置,所述第一支架、第二支架和第三支架从端面至底部均朝向远离端面的方向略微倾斜,所述第二支架在横向上开设有一U形孔,所述端面在横向上开设有一弧形面。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的混凝土保护层用垫块,其特征在于:所述第二支架在横向上设有朝向端面凹陷的加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构的混凝土保护层用垫块,其特征在于:所述垫块本体为钢材压铸制成。
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