CN220928404U - 高强固定砼构件 - Google Patents

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李占国
李营
赵二斌
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Jiangsu Zhongying Tongjian Assembly Construction Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供高强固定砼构件,涉及建筑用料技术领域,包括砼构件本体,所述砼构件本体的内部设置有安装孔,所述安装孔的内壁设置有钢筋,所述钢筋的外表面固定安装有支板,所述支板的外表面固定安装有侧板,本实用新型,为了避免砼构件在使用过程中受到振动、温度变化等因素的影响,从而导致钢筋与混凝土之间出现缝隙的情况,在砼构件本体内部钢筋的外表面设置了支板、侧板以及安装板,安装板横向设置于方形凹槽的内壁之中,增加横向的接触面积,从而确保钢筋能够充分发挥作用,这样可以确保钢筋与砼构件接触更加牢固,通过上述结构在一定程度上增加钢筋与砼构件本体的接触面积,从而进一步的增加砼构件的稳定性。

Description

高强固定砼构件
技术领域
本实用新型涉及建筑用料技术领域,尤其涉及高强固定砼构件。
背景技术
砼构件是指由水泥、骨料、砂和水等原材料混合制成的混凝土构件。混凝土是一种常用的建筑材料,具有高强度、耐久性好、施工方便等优点,因此在建筑工程中得到了广泛应用,砼构件是建筑工程中常用的构件类型之一,可以满足不同建筑工程对于构件的要求,在使用砼构件时,需要根据设计要求进行施工和养护,以保证其质量和稳定性。
在现有技术中:砼构件在使用的过程当中为了确保整体更加稳固,将会在砼构件当中添加钢筋,一般来说混凝土的强度和韧性不足以满足建筑工程对于承载力和耐久性的要求,因此需要添加钢筋来提高混凝土的强度和稳定性,但是砼构件在使用的过程当中受到振动、或者温度变化过大会导致混凝土收缩不够均匀,导致混凝土与钢筋之间出现缝隙,最终有可能导致砼构件出现损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供高强固定砼构件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高强固定砼构件,包括砼构件本体,所述砼构件本体的内部设置有安装孔,所述安装孔的内壁设置有钢筋,所述钢筋的外表面固定安装有支板,所述支板的外表面固定安装有侧板,所述侧板的外表面固定安装有安装板。
作为一种优选的实施方式,所述砼构件本体的内壁设置有方形凹槽,所述方形凹槽的内壁与安装板的外表面相贴合。
作为一种优选的实施方式,所述砼构件本体的外表面开设有圆形通孔。
作为一种优选的实施方式,所述砼构件本体的内部设置有钢板,所述钢板的外表面设置有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的外表面设置有聚丙烯纤维层。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:为了避免砼构件在使用过程中受到振动、温度变化等因素的影响,从而导致钢筋与混凝土之间出现缝隙的情况,在砼构件本体内部钢筋的外表面设置了支板、侧板以及安装板,安装板横向设置于方形凹槽的内壁之中,增加横向的接触面积,从而确保钢筋能够充分发挥作用,这样可以确保钢筋与砼构件接触更加牢固,从而保证砼构件的稳定性可以满足使用需求,通过上述结构在一定程度上增加钢筋与砼构件本体的接触面积,从而进一步的增加砼构件的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的高强固定砼构件的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的高强固定砼构件的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的高强固定砼构件的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供的高强固定砼构件的加固件结构示意图。
图例说明:
1、砼构件本体;2、圆形通孔;3、安装孔;4、钢筋;5、支板;6、侧板;7、安装板;8、方形凹槽;9、钢板;10、玻璃纤维层;11、聚丙烯纤维层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:高强固定砼构件,包括砼构件本体1,砼构件本体1的内部设置有安装孔3,安装孔3的内壁设置有钢筋4,钢筋4的外表面固定安装有支板5,支板5的外表面固定安装有侧板6,侧板6的外表面固定安装有安装板7,砼构件本体1的内壁设置有方形凹槽8,方形凹槽8的内壁与安装板7的外表面相贴合,砼构件本体1的外表面开设有圆形通孔2。
在本实施例中:首先砼构件本体1内部当中加入了钢筋4可以提高砼构件本体1的稳定性和承载能力,钢筋4的加入可以增加构件的抗弯强度、抗剪强度和抗压强度,从而提高构件的整体稳定性,同时钢筋4还可以增加砼构件与钢筋4的粘结力,使得两者之间的接触更加紧密,从而提高构件的抗震性能和耐久性。
其中,砼构件本体1的内部设置有钢板9,可以有效地提高混凝土构件的强度和承载能力,这种方法需要将钢板9嵌入混凝土内部,与混凝土形成一体化的结构,从而增加混凝土构件的强度和韧性,内部加入钢板9的加固方法可以提高混凝土的承载能力和抗震性能。
钢板9的外表面设置有玻璃纤维层10,砼构件本体1的抗拉强度通常较低,而加入玻璃纤维层10可以有效地增加混凝土的抗拉强度和韧性,从而提高混凝土结构的承载能力和耐久性,在砼构件本体1中加入玻璃纤维层10可以有效地控制混凝土的裂缝,特别是在受到荷载时,可以减少混凝土的裂缝数量和宽度,从而提高砼构件本体1的性能和美观度。
玻璃纤维层10的外表面设置有聚丙烯纤维层11,砼构件本体1中加入聚丙烯纤维层11可以增加砼构件本体1的韧性和延展性,特别是在受到荷载时,可以有效地抵抗混凝土的裂缝和断裂。
工作原理:
如图1-4所示,为了避免砼构件在使用过程中受到振动、温度变化等因素的影响,从而导致钢筋4与混凝土之间出现缝隙的情况,在砼构件本体1内部钢筋4的外表面设置了支板5、侧板6以及安装板7,安装板7横向设置于方形凹槽8的内壁之中,增加横向的接触面积,从而确保钢筋4能够充分发挥作用,这样可以确保钢筋4与砼构件接触更加牢固,从而保证砼构件的稳定性可以满足使用需求效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.高强固定砼构件,包括砼构件本体(1),其特征在于,所述砼构件本体(1)的内部设置有安装孔(3),所述安装孔(3)的内壁设置有钢筋(4),所述钢筋(4)的外表面固定安装有支板(5),所述支板(5)的外表面固定安装有侧板(6),所述侧板(6)的外表面固定安装有安装板(7)。
2.根据权利要求1所述的高强固定砼构件,其特征在于:所述砼构件本体(1)的内壁设置有方形凹槽(8),所述方形凹槽(8)的内壁与安装板(7)的外表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的高强固定砼构件,其特征在于:所述砼构件本体(1)的外表面开设有圆形通孔(2)。
4.根据权利要求1所述的高强固定砼构件,其特征在于:所述砼构件本体(1)的内部设置有钢板(9),所述钢板(9)的外表面设置有玻璃纤维层(10),所述玻璃纤维层(10)的外表面设置有聚丙烯纤维层(11)。
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