EP1026116A1 - Antriebseinheitszugang bei maschinenraumlosem Aufzug - Google Patents

Antriebseinheitszugang bei maschinenraumlosem Aufzug Download PDF

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EP1026116A1
EP1026116A1 EP00102438A EP00102438A EP1026116A1 EP 1026116 A1 EP1026116 A1 EP 1026116A1 EP 00102438 A EP00102438 A EP 00102438A EP 00102438 A EP00102438 A EP 00102438A EP 1026116 A1 EP1026116 A1 EP 1026116A1
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EP
European Patent Office
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cabin
drive unit
roof
elevator according
flap
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EP00102438A
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EP1026116B1 (de
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Hans Dipl.-Ing. Elsener
Urs Masch.-Ing. Ammon
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Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02—Cages, i.e. cars
    • B66B11/0226—Constructional features, e.g. walls assembly, decorative panels, comfort equipment, thermal or sound insulation
    • B66B11/0246—Maintenance features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/28—Buffer-stops for cars, cages, or skips
    • B66B5/288—Buffer-stops for cars, cages, or skips with maintenance features

Definitions

  • the invention relates to an elevator with a car that extends along moved at least one guide rail in a shaft room, at least one suspension cable that carries the cabin and a drive unit, the at least one drive motor and one driven by it, interacting with the at least one suspension cable Has pulley, the drive unit in an upper area the shaft room is arranged and the cabin at least partially towered over.
  • an elevator without a machine room in which the drive unit is arranged in an upper area of the shaft space on supports which are fixed to a shaft wall. Maintenance work on the drive unit is carried out from the roof of the elevator car In order to be able to observe the drive unit while it is moving, an assembly platform is proposed that can be installed from a maintenance platform if necessary.
  • This elevator requires a relatively large shaft head height above the cabin. Furthermore, the installation of the maintenance platform or assembly platform is in the shaft room relatively complicated.
  • the invention is based on the object To propose an elevator which, if the shaft space is used well, i.e. less Shaft height and small shaft cross-section, a safe Access to the drive unit, especially when jamming the cabin in an upper position.
  • the elevator is according to the invention type mentioned proposed that the cabin a lockable Has roof opening through which the drive unit is accessible is.
  • maintenance work is carried out by Inside the cabin from a maintenance platform arranged in the cabin carried out. About the one provided in the roof of the cabin lockable opening, the drive unit is accessible to a mechanic.
  • the accessibility of the drive unit via the cabin is also one Jamming of the cabin ensured in an upper position.
  • the roof opening can have different dimensions.
  • the roof opening can also cover the entire cabin roof, which ensures good accessibility of the drive unit from all sides.
  • a major advantage of the elevator according to the invention is that that in addition to making good use of the cross-section of the shaft space the shaft height can also be kept very low, after the maintenance work is done from inside the cabin become.
  • Drive motors can not be run over by the cabin different types and dimensions are used, whereby there is a high degree of flexibility.
  • drive motors can optionally be used can be used with or without gear.
  • the elevator concept can be used with different suspension cable arrangements are used.
  • the suspension cable be guided under the cabin by means of pulleys or it a drum winch can be used instead of a traction sheave.
  • the drive concept according to the invention can also be used for lifts from so-called backpack type are used, in which the cabin is only guided on one side.
  • the drive unit in the upper Area of the shaft space also known as the shaft head
  • different mounting variants for the drive unit can be provided. So the drive unit for example on those taken up between the shaft walls Cross members are attached, with the drive unit both standing can also be stored hanging.
  • the roof opening takes that from the drive unit dominated area.
  • the roof opening is such dimensioned and arranged that for the standing in the cabin Fitter an adequate safety space for head and upper body is guaranteed and that a squeezing of body parts between Cab roof and drive unit in all possible positions of the cabin is avoided.
  • the roof opening can advantageously be closed by a lockable flap.
  • the flap is an unlocking device assigned, which is secured against unauthorized access.
  • the unlocking device can be arranged in a switch box Switching device must be assigned, which is only accessible to the fitter is.
  • the flap from Canopy is designed to be removable and as a maintenance platform or is usable as part of it.
  • the flap as Serve as a platform for the maintenance platform.
  • the flap have fold-out supports and thus in the removed state can be converted into a maintenance platform.
  • the maintenance platform can also be graduated and have several treads of different heights.
  • the flap is on one arranged on the roof of the cabin holding device with which the flap in a maintenance position parallel to the roof is transferable.
  • the holding device can for example be scissors-shaped have trained holding members.
  • the holding device can be scissor-shaped have trained holding members.
  • At least one stop is provided, a minimum distance between the cabin and the drive unit ensures.
  • the stop can interact with the counterweight Buffer be formed.
  • the drive unit is on at least one carrier added, which is located on a shaft wall or on guide rails of the cabin or guide rails of the Supports counterweight.
  • this is at least one The carrying rope is guided along the pulleys under the cabin.
  • the drive unit can be equipped with a gear, in particular a planetary gear, be trained.
  • a gear in particular a planetary gear
  • Figure 1 shows a schematic longitudinal section through a shaft room 11, the one arranged essentially parallel to one another Shaft walls 12a, 12b, and one.
  • Pit floor 18 and one Manhole cover 13 is limited.
  • the shaft room 11 there is a cabin 10 of the elevator arranged, which serves to transport people.
  • the Chimney 11 extending over several floors points in the drawing, not shown, arranged in the respective floors Chess room doors that are approached by the cabin 10 can.
  • the elevator has a drive unit 19 for moving the cabin on, in the upper area of the shaft room 11, in the so-called Shaft head, is arranged.
  • the drive unit 19 has a drive motor 21, whose drive shaft drives a pulley 20.
  • the cabin 10 is supported by a set of suspension ropes 14 from which only a suspension cable 14 is shown schematically in the drawing is.
  • the support cable 14 has a first end, which in the area of the Shaft wall 12b arranged on one in the upper shaft area Anchor 29 is set. Starting from the anchor 29 that runs Support rope 14 via deflection rollers provided on the floor 10a of the cabin 10 30a, 30b, to the sheave driven by the drive motor 21 20. After wrapping the rope pulley 20 that runs Support cable 14 to a counterweight pulley 16, which is attached to the counterweight 15 is set. After wrapping the counterweight pulley 16, the suspension cable 14 runs again to one in the drawing Anchors, not shown, arranged in the upper shaft area.
  • the cabin 10 at two in the longitudinal direction of the shaft space 11 extending guide rails 28 guided.
  • the counterweight 15 is also not shown Guided rails. From this view it is also particularly good it can be seen that the axis 23 of the drive motor 21 essentially is arranged perpendicular to the shaft wall 12a.
  • the pulley 20 is in contrast, positioned parallel to the shaft wall 12a.
  • the dimensions of the cabin 10 can be chosen such that essentially the entire cross section of the shaft space 11 is exploited. Furthermore, there is good utilization of the Shaft height without additional safety clearances in that the Cabin 10 has a roof 10b, in which one by means of a flap 27 closable roof opening 24 is provided. Abusive To avoid opening, the flap 27 is an unlocking device 32 assigned, which is secured against unauthorized access. In order to is avoided that passengers open the flap 27 and during the Get out of the cabin 10. For example, the unlocking device 32 with one arranged in the control box of the elevator Switching device can be coupled that only for the fitter 25 is accessible.
  • Figure 1 shows an operating state in which the cabin 10 in the Maintenance position.
  • the cabin 10 by the fitter 25 move by hand control into the area of the drive unit 19.
  • the counterweight 15 is assigned a stop 17, which as Buffer is formed. This creates a contact between the cabin 10 and the drive unit 19 safely avoided.
  • a maintenance platform 26 set up for example the flap 27 can also serve as a standing surface.
  • the maintenance platform 26 can also be graduated and several different heights Have treads.
  • the fitter 25 can now on the maintenance platform 26 stand and maintenance work on the opening 24 the drive unit 19. All areas of the drive unit 19 are easily accessible for the fitter 25 by their arrangement.
  • the flap is 27 suspended on a holding device 33, which on the roof 10b of the cabin 10 is set.
  • the holding device 33 has holding members 34, which are scissor-shaped and the flap at its free end 27 is set.
  • Figure 4 shows the maintenance position in which the flap 27 was moved by the fitter 25 into the interior of the cabin 10.
  • the fitter 25 can position the flap 27 as a maintenance platform use and maintenance work on the drive unit via the roof opening 24 19 run.
  • In the closed position shown in dashed lines closes the flap 27 provided in the cabin roof 10b Roof opening 24.
  • Figure 3 shows another embodiment in a similar sectional view as in FIG. 2.
  • a bracket for mounting the drive unit 19 36 provided at the free end of parallel guide rails 35 of the counterweight 15 is added.
  • the drive unit 19 partially overlooks the cabin 10. About the roof opening 24 is the Drive unit 19 easily accessible.
  • any drive units can be used with this elevator concept 19 with different dimensions come.
  • the elevator concept according to the invention can also be used for other purposes Catenary cable guides are used. All of these variants is common that by the arrangement of the drive unit and the Carrying out the maintenance work via a provided in the cabin 10 lockable roof opening 24 a very good use of the Well room 11 both in the transverse direction and in the longitudinal direction results.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aufzug mit einer Kabine (10), die sich entlang mindestens einer Führungsschiene in einem Schachtraum (11) bewegt. Die Kabine (10) wird von mindestens einem Tragseil (14) getragen, das von einer Antriebseinheit (19) angetrieben ist. Die Antriebseinheit (19) weist einen Antriebsmotor (21) und eine von diesem angetriebene Seilscheibe (20) auf, über die das Tragseil (14) geführt ist. Die Antriebseinheit (19) ist in einem oberen Bereich des Schachtraumes (11) angeordnet und überragt die Kabine (10) zumindest teilweise. Um bei effizienter Ausnutzung der Abmessungen des Schachtraumes (11) einen sicheren Zugang zur Antriebseinheit (19) zu gewährleisten, wird erfindungsgemäß ein Aufzug vorgeschlagen, bei dem die Kabine (10) eine verschließbare Dachöffnung (24) aufweist, über die die Antriebseinheit (19) zugänglich ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufzug mit einer Kabine, die sich entlang mindestens einer Führungsschiene in einem Schachtraum bewegt, mindestens einem Tragseil, das die Kabine trägt und mit einer Antriebseinheit, die mindestens einen Antriebsmotor und eine hiervon angetriebene, mit dem mindestens einem Tragseil zusammenwirkende Seilscheibe aufweist, wobei die Antriebseinheit in einem oberen Bereich des Schachtraumes angeordnet ist und die Kabine zumindest teilweise überragt.
Aus dem Fachartikel
Figure 00010001
Aufzüge ohne Triebswerkraum", Lift-Report Heft 3/1998 ist ein Aufzug ohne Maschinenraum bekannt, bei dem die Antriebseinheit in einem oberen Bereich des Schachtraumes an Trägern angeordnet ist, die an einer Schachtwand festgelegt sind. Wartungsarbeiten an der Antriebseinheit werden vom Dach der Aufzugskabine aus durchgeführt. Um die Antriebseinheit auch in Bewegung beobachten zu können, wird eine Montagebühne vorgeschlagen, die im Bedarfsfall von einer Wartungsplattform aus eingebaut wird. Dieser Aufzug erfordert oberhalb der Kabine eine relativ große Schachtkopfhöhe. Weiterhin ist der Einbau der Wartungsplattform bzw. der Montagebühne in den Schachtraum relativ kompliziert.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Aufzug vorzuschlagen, der bei guter Schachtraumausnutzung, d.h. geringer Schachthöhe und geringem Schachtquerschnitt, einen sicheren Zugang zur Antriebseinheit, insbesondere auch bei einem Verklemmen der Kabine in einer oberen Stellung, gewährleistet.
Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Aufzug der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Kabine eine verschließbare Dachöffnung aufweist, über die die Antriebseinheit zugänglich ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Aufzug werden Wartungsarbeiten vom Inneren der Kabine aus mittels einer in der Kabine angeordneten Wartungsbühne durchgeführt. Über die im Dach der Kabine vorgesehene verschließbare Öffnung ist die Antriebseinheit für einen Monteur zugänglich.
Die Zugänglichkeit der Antriebseinheit über die Kabine ist auch bei einem Verklemmen der Kabine in einer oberen Stellung gewährleistet. Die Dachöffnung kann unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Insbesondere kann die Dachöffnung auch das gesamte Kabinendach umfassen, was eine allseitige gute Zugänglichkeit der Antriebseinheit gewährleistet.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Aufzuges liegt darin, daß neben einer guten Ausnutzung des Querschnittes des Schachtraumes auch die Schachthöhe sehr gering gehalten werden kann, nachdem die Wartungsarbeiten vom Inneren der Kabine aus durchgeführt werden. Da bei dem erfindungsgemäßen Aufzug die Antriebseinheit nicht von der Kabine überfahren wird, können Antriebsmotoren unterschiedlicher Bauart und Abmessung eingesetzt werden, wodurch eine hohe Flexibilität vorliegt. Insbesondere können wahlweise Antriebsmotoren mit oder ohne Getriebe eingesetzt werden. Das erfindungsgemäße Aufzugskonzept kann bei unterschiedlichen Tragseilanordnungen zum Einsatz kommen. Insbesondere kann das Tragseil mittels Umlenkrollen unter der Kabine hindurch geführt werden oder es kann statt einer Treibscheibe eine Trommelwinde eingesetzt werden. Auch kann das erfindungsgemäße Antriebskonzept bei Aufzügen vom sogenannten Rucksack-Typ zum Einsatz kommen, bei dem die Kabine nur an einer Seite geführt ist. Nachdem die Antriebseinheit im oberen Bereich des Schachtraumes, der auch als Schachtkopf bezeichnet wird, angeordnet ist, können auch unterschiedliche Befestigungsvarianten für die Antriebseinheit vorgesehen werden. So kann die Antriebseinheit beispielsweise an zwischen den Schachtwänden aufgenommenen Quertraversen befestigt werden, wobei die Antriebseinheit sowohl stehend als auch hängend gelagert werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In vorteilhafter Ausgestaltung nimmt die Dachöffnung den von der Antriebseinheit überragten Bereich aus. Hierbei ist die Dachöffnung derartig dimensioniert und angeordnet, daß für den in der Kabine stehenden Monteur ein ausreichender Sicherheitsraum für Kopf und Oberkörper gewährleistet ist und daß ein Einquetschen von Körperteilen zwischen Kabinendach und Antriebseinheit in allen möglichen Positionen der Kabine vermieden wird.
Vorteilhaft ist die Dachöffnung durch eine verriegelbare Klappe verschließbar.
In vorteilhafter Weiterbildung ist der Klappe eine Entriegelungseinrichtung zugeordnet, die vor unberechtigtem Zugriff gesichert ist. Hierbei kann der Entriegelungseinrichtung eine im Schaltkasten angeordnete Schalteinrichtung zugeordnet sein, die nur für den Monteur zugänglich ist.
In vorteilhafter Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß die Klappe vom Kabinendach abnehmbar ausgebildet ist und als Wartungsbühne oder als Teil hiervon verwendbar ist. Beispielsweise kann die Klappe als Trittfläche für die Wartungsbühne dienen. Weiterhin kann die Klappe ausklappbare Stützen aufweisen und somit in abgenommenem Zustand zu einer Wartungsbühne umgebaut werden. Die Wartungsbühne kann auch abgestuft sein und mehrere, verschieden hohe Trittflächen aufweisen.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist die Klappe an einer am Dach der Kabine festgelegten Halteeinrichtung angeordnet, mit der die Klappe in eine parallel zum Dach angeordnete Wartungsposition überführbar ist. Die Halteeinrichtung kann beispielsweise scherenförmig ausgebildete Halteglieder aufweisen.
In vorteilhafter Weiterbildung kann die Halteeinrichtung scherenförmig ausgebildete Halteglieder aufweisen.
In vorteilhafter Ausgestaltung wird mindestens ein Anschlag vorgesehen, der einen Mindestabstand zwischen der Kabine und der Antriebseinheit sicherstellt.
Hierbei kann der Anschlag als mit dem Gegengewicht zusammenwirkender Puffer ausgebildet sein.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Antriebseinheit an mindestens einem Träger aufgenommen, der sich an einer Schachtwand oder an Führungsschienen der Kabine oder Führungsschienen des Gegengewichtes abstützt.
Bei einer vorteilhaften weiteren Ausgestaltung ist das mindestens eine Tragseil über Umlenkrollen unter der Kabine entlang geführt.
Die Antriebseinheit kann mit einem Getriebe, insbesondere einem Planetengetriebe, ausgebildet sein. Wie eingangs schon angemerkt wurde, liegt ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Aufzugskonzeptes darin, daß hinsichtlich der Abmessungen der Antriebseinheit keine Beschränkungen vorliegen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in schematischer Weise in der Zeichnung dargestellt ist. Hierbei zeigen:
Figur 1
einen schematischen Längsschnitt durch einen Schachtraum mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Aufzuges;
Figur 2
einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur 1 bei geschlossener Kabine;
Figur 3
ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Schnittdarstellung ähnlich Figur 2;
Figur 4
einen Längsschnitt durch die Kabine eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles.
Figur 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen Schachtraum 11, der durch im wesentlichen parallel zueinander angeordnete Schachtwände 12a, 12b, sowie einen. Schachtboden 18 und eine Schachtdecke 13 begrenzt ist. In dem Schachtraum 11 ist eine Kabine 10 des Aufzuges angeordnet, die dem Personentransport dient. Der sich über mehrere Stockwerke erstreckende Schachtraum 11 weist in der Zeichnung nicht dargestellte in den jeweiligen Stockwerken angeordnete Schachtraumtüren auf, die von der Kabine 10 angefahren werden können.
Der Aufzug weist zum Verfahren der Kabine eine Antriebseinheit 19 auf, die im oberen Bereich des Schachtraumes 11, im sogenannten Schachtkopf, angeordnet ist. Die Antriebseinheit 19 weist einen Antriebsmotor 21 auf, dessen Antriebswelle eine Seilscheibe 20 antreibt. Zur Lagerung der Antriebseinheit 19 sind zwei parallel zueinander angeordnete Träger 22 vorgesehen, deren Endbereiche an gegenüberliegenden Schachtwänden festgelegt sind.
Die Kabine 10 wird von einem Satz von Tragseilen 14 getragen, von dem lediglich ein Tragseil 14 in der Zeichnung schematisch dargestellt ist. Das Tragseil 14 weist ein erstes Ende auf, das im Bereich der Schachtwand 12b an einem im oberen Schachtbereich angeordneten Anker 29 festgelegt ist. Ausgehend von dem Anker 29 verläuft das Tragseil 14 über am Boden 10a der Kabine 10 vorgesehene Umlenkrollen 30a, 30b, zu der von dem Antriebsmotor 21 angetriebenen Seilscheibe 20. Nach Umschlingung der Seilscheibe 20 verläuft das Tragseil 14 zu einer Gegengewichts-Umlenkrolle 16, die an dem Gegengewicht 15 festgelegt ist. Nach Umschlingung der Gegengewichts-Umlenkrolle 16 verläuft das Tragseil 14 wieder zu einem in der Zeichnung nicht dargestellten im oberen Schachtbereich angeordneten Anker.
Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, wird die Kabine 10 an zwei in Längsrichtung des Schachtraumes 11 verlaufenden Führungsschienen 28 geführt. Auch das Gegengewicht 15 ist an nicht näher dargestellten Führungsschienen geführt. Aus dieser Ansicht ist auch besonders gut ersichtlich, daß die Achse 23 des Antriebsmotors 21 im wesentlichen senkrecht zur Schachtwand 12a angeordnet ist. Die Seilscheibe 20 ist demgegenüber parallel zu der Schachtwand 12a positioniert.
Nachdem die Antriebseinheit 19 in einem oberen Bereich des Schachtraumes 11 angeordnet ist, der nicht von der Kabine 10 überfahren wird, können die Abmessungen der Kabine 10 derart gewählt werden, daß im wesentlichen der ganze Querschnitt des Schachtraumes 11 ausgenützt wird. Weiterhin ergibt sich eine gute Ausnutzung der Schachthöhe ohne zusätzliche Sicherheitsabstände dadurch, daß die Kabine 10 ein Dach 10b aufweist, in dem eine mittels einer Klappe 27 verschließbare Dachöffnung 24 vorgesehen ist. Um mißbräuchliches Öffnen zu vermeiden, ist der Klappe 27 eine Entriegelungseinrichtung 32 zugeordnet, die vor unberechtigtem Zugriff gesichert ist. Damit wird vermieden, daß Fahrgäste die Klappe 27 öffnen und während der Fahrt aus der Kabine 10 aussteigen. Beispielsweise kann die Entriegelungseinrichtung 32 mit einer im Schaltkasten des Aufzuges angeordneten Schalteinrichtung gekoppelt sein, die nur für den Monteur 25 zugänglich ist.
Figur 1 zeigt einen Betriebszustand, bei dem sich die Kabine 10 in der Wartungsposition befindet. Hierbei wird die Kabine 10 vom Monteur 25 per Handsteuerung bis in den Bereich der Antriebseinheit 19 verfahren. Dem Gegengewicht 15 ist ein Anschlag 17 zugeordnet, der als Puffer ausgebildet ist. Hierdurch wird ein Kontakt zwischen der Kabine 10 und der Antriebseinheit 19 sicher vermieden.
Wie sowohl aus Figur 1 als auch aus Figur 2 ersichtlich ist, erstreckt sich die Dachöffnung 24 in seitlicher Richtung nicht bis in den Bereich der Antriebseinheit 19. Demgemäß nimmt die Öffnung 24 den von der Antriebseinheit überragten Bereich 10c der Kabine 10 aus.
Zur Durchführung von Montagearbeiten wird auf dem Boden 10a der Kabine 10 eine Wartungsbühne 26 aufgestellt, bei der beispielsweise auch die Klappe 27 als Standfläche dienen kann. Die Wartungebühne 26 kann auch abgestuft ausgebildet sein und mehrere verschieden hohe Trittflächen aufweisen. Der Monteur 25 kann nun auf der Wartungsbühne 26 stehen und über die Öffnung 24 Wartungsarbeiten an der Antriebseinheit 19 ausführen. Alle Bereiche der Antriebseinheit 19 sind hierbei durch deren Anordnung gut für den Monteur 25 zugänglich.
Bei dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Klappe 27 an einer Halteeinrichtung 33 aufgehängt, die am Dach 10b der Kabine 10 festgelegt ist. Die Halteeinrichtung 33 weist Halteglieder 34 auf, die scherenförmig ausgebildet sind und an deren freien Ende die Klappe 27 festgelegt ist. Figur 4 zeigt die Wartungsposition, bei der die Klappe 27 vom Monteur 25 ins Innere der Kabine 10 verfahren wurde. In dieser Position kann der Monteur 25 die Klappe 27 als Wartungsbühne benutzen und über die Dachöffnung 24 Wartungsarbeiten an der Antriebseinheit 19 ausführen. In der strichliniert dargestellen Schließstellung verschließt die Klappe 27 die im Kabinendach 10b vorgesehene Dachöffnung 24.
Figur 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel in ähnlicher Schnittdarstellung wie Figur 2. Zur Lagerung der Antriebseinheit 19 ist eine Konsole 36 vorgesehen, die am freien Ende von parallelen Führungsschienden 35 des Gegengewichtes 15 aufgenommen ist. Die Antriebseinheit 19 überragt die Kabine 10 teilweise. Über die Dachöffnung 24 ist die Antriebseinheit 19 gut zugänglich.
Nachdem Wartungsarbeiten vom Innenraum der Kabine 10 und nicht vom Dach der Kabine ausgeführt werden, kann bei allen Ausführungsbeispielen ein spezieller Sicherheitsabstand im oberen Schachtbereich entfallen, wodurch die Schachthöhe optimal ausgenutzt wird.
Darüber hinaus können bei diesem Aufzugskonzept beliebige Antriebseinheiten 19 mit unterschiedlichen Abmessungen zum Einsatz kommen. Darunter fallen Treibscheibenantriebe mit oder ohne Getriebe, Trommelwinden, hydraulische Antriebe oder Linearmotoren. Weiterhin kann das erfindungsgemäße Aufzugskonzept noch bei anderweitigen Tragseilführungen zum Einsatz kommen. Allen diesen Varianten ist gemeinsam, daß sich durch die Anordnung der Antriebseinheit und die Vornahme der Wartungsarbeiten über eine in der Kabine 10 vorgesehene verschließbare Dachöffnung 24 eine sehr gute Ausnutzung des Schachtraumes 11 sowohl in Querrichtung als auch in Längsrichtung ergibt.

Claims (10)

  1. Aufzug mit einer Kabine (10), die sich entlang mindestens einer Führungsschiene (28) in einem Schachtraum (11) bewegt, mindestens einem Tragseil (14), das die Kabine (10) trägt und mit einer Antriebseinheit (19), die mindestens einen Antriebsmotor (21) und eine hiervon angetriebene, mit dem mindestens einen Tragseil (14) zusammenwirkende Seilscheibe (20) aufweist, wobei die Antriebseinheit (19) in einem oberen Bereich des Schachtraumes (11) angeordnet ist und die Kabine (10) zumindest teilweise überragt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabine (10) eine verschließbare Dachöffnung (24) aufweist, über die die Antriebseinheit (19) zugänglich ist.
  2. Aufzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dachöffnung (24) den von der Antriebseinheit (19) überragten Bereich (10c) eines Daches (10b) der Kabine (10) ausnimmt.
  3. Aufzug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dachöffnung (24) durch eine verriegelbare Klappe (27) verschließbar ist.
  4. Aufzug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappe (27) eine Entriegelungseinrichtung (32) zugeordnet ist, die vor unberechtigtem Zugriff gesichert ist.
  5. Aufzug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (27) vom Kabinendach (10b) abnehmbar ausgebildet ist und als Wartungsbühne (26) oder als Teil hiervon verwendbar ist.
  6. Aufzug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (27) an einer am Dach (10b) der Kabine (10) festgelegten Halteeinrichtung (33), beispielsweise mit scherenförmig ausgebildeten Haltegliedern (34), aufgehängt ist, mit der die Klappe (27) in eine parallel zum Dach (10b) angeordneten Wartungsposition überführbar ist.
  7. Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Anschlag (17) vorgesehen ist, der einen Mindestabstand zwischen der Kabine (10) und der Antriebseinheit (19) sicherstellt.
  8. Aufzug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (17) als mit dem Gegengewicht (15) zusammenwirkender Puffer ausgebildet ist.
  9. Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (19) an mindestens einem Träger (22) aufgenommen ist, der sich an einer Schachtwand oder an Führungsachienen (28) der Kabine (10) oder Führungsschienen des Gegengewichtes (15) abstützt.
  10. Aufzug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Tragseil (14) über Umlenkrollen (30a, 30b) unter der Kabine (10) entlang geführt ist.
EP00102438A 1999-02-05 2000-02-04 Antriebseinheitszugang bei maschinenraumlosem Aufzug Expired - Lifetime EP1026116B1 (de)

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EP99102308 1999-02-05
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US (1) US6691833B1 (de)
EP (1) EP1026116B1 (de)
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