EP0842096B1 - Magazinierbarer streifen von verschlussklammern für schläuche und beutel - Google Patents

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EP0842096B1
EP0842096B1 EP96925656A EP96925656A EP0842096B1 EP 0842096 B1 EP0842096 B1 EP 0842096B1 EP 96925656 A EP96925656 A EP 96925656A EP 96925656 A EP96925656 A EP 96925656A EP 0842096 B1 EP0842096 B1 EP 0842096B1
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legs
clip
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clips
sealing
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Poly Clip System GmbH and Co KG
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag
    • B65D33/1641—Staples, clips or clamps made of metal
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    • Y10T24/1457—Metal bands
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    • Y10T24/1457—Metal bands
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    • Y10T24/15—Bag fasteners
    • Y10T24/152—Swedged bag tie

Definitions

  • the invention relates to a magazine strip of closure clips for Hoses and prey, the individual clips of which are each from a clip base and two legs exist and are connected to each other at the ends of the legs are.
  • Sealing clip strips of the type mentioned generally consist of one originally flat basic profile, which is used for processing with automatic locks formed into a string of contiguous, U-shaped individual clips becomes.
  • To close a bag or tube it becomes one Braid gathered and placed in a U-shaped clip, which is separated from the strip.
  • the locking clip is closed, by moving the two legs of the U-shaped locking clip towards one another be bent. The free ends of the legs meet and are compressed.
  • a description of such a locking process and of state-of-the-art locking clips are in the DE-PS 37 15 626.
  • a major disadvantage of these known locking clips is that the cross section of the tube or bag gathered in a braid within a relatively narrow range There must be limits so that both secure and tight sealing is guaranteed. If the braid cross-section is too large, the free ones Do not butt ends of the legs, and the bag or tube is not locked securely. On the other hand, if the braid cross-section is too small, the two are Thighs of the locking clip already maximally compressed before the braid completely is compressed so that the tube or bag is not sealed can. In addition, the locking forces are relatively large when closing.
  • the invention is therefore based on the object of a closure clip strip specify, the individual brackets attached to each other at the ends of the legs, but are suitable for a wide range of different cable cross-sections.
  • closure clip strip of the type mentioned kind solved the closure clips in the area of the clip bottom the widest are and the width of the adjacent legs of two adjacent Closure clips between their clip bottom ends and their together joined ends unilaterally to less than half their greatest width decreases, the decrease in width in the strip direction alternately after the one and the other long side is provided.
  • closure clips of the strip according to the invention can be used to braid Ruched bags or hoses of different braid diameters are closed become; the diameter of the sausage braids can vary by 40% differ.
  • closing forces in the invention Bracket only half the size of those of the prior art. Another The advantage is that the closure clip strips are very easy to manufacture are; the material saving is approx. 25% compared to conventional closure clip strips.
  • a variant of the locking clips is that the legs are nearby have a constant width at their free end. In this way it is possible to Area on which the legs of a closed locking clip laterally cover, enlarge, so that the area where the braid cross-sections may vary, becomes even larger.
  • the tape After punching out, the tape becomes U-shaped into locking clips 10 in automatic bending machines bent.
  • the Clamp base 14 when bending flat, while the legs 16 and 18 protrude.
  • the connecting webs 24 and 26 protrude laterally from the legs 16 and 18 and thus allow all of the interlocking fastener clips (10) of a strip are opened in the same direction (in FIG. 2: upwards).
  • the exact shape of the closure clip 10 after closure depends on the included braid diameter: If this is very large, touch the oblique long sides 32 and 34 of the legs 16 and 18 are not; nevertheless cover each other laterally so that the braid is securely closed. It's the other way around the braid diameter is very small, the legs 16 and 18 slide when closing along each other for much of their length; at the same time twists the entire closure clip 10 and in particular the clip base 14. Die sloping longitudinal sides 32 and 34 of the legs 16 and 18 are then after Closing resulting from the twisting of the closure clip 10 Spring forces pressed against each other.
  • the closure clip shown in the development in FIG. 7 is in contrast in addition to the locking teeth 40 shown in FIG. 1, which open the counteract the closed locking clip.
  • the locking teeth 40 are located each close to the ends 20 “and 22" of the legs 16 “and 18" those long sides that lie against each other when the clip is closed, like this is shown in Fig. 8.
  • the locking teeth 40 each have locking surfaces 42 and sliding surfaces 44 on.
  • the locking surfaces 42 run approximately perpendicular to the center line of the Tape material from which the closure clips 10 '' were made.
  • the sliding surfaces 44 have a flatter angle than that with respect to this center line Latching surfaces 42 and together with these form towards the clamp base 14 of the locking clip 10 ′′ inclined locking teeth 40.

Description

Die Erfindung betrifft einen magazinierbaren Streifen von Verschlußklammern für Schläuche und Beute, dessen Einzelklammern jeweils aus einem Klammerboden und zwei Schenkein bestehen und an den Schenkelenden miteinander verbunden sind.
Verschlußklammerstreifen der genannten Art bestehen in der Regel aus einem ursprünglich flachen Grundprofil, welches für die Verarbeitung mit Schließautomaten zu einem Strang aneinanderhängender, U-förmiger Einzelklammern verformt wird. Zum Verschließen eines Beutels oder eines Schlauches wird dieser zu einem Zopf zusammengerafft und in eine U-förmige Verschlußklammer eingelegt, welche vom Streifen abgetrennt wird. Daraufhin wird die Verschlußklammer verschlossen, indem die beiden Schenkel der U-förmigen Verschlußklammer aufeinanderzu gebogen werden. Dabei stoßen die freien Enden der Schenkel aneinander und werden gestaucht. Eine Beschreibung eines solchen Verschlußvorganges und von dem Stand der Technik entsprechenden Verschlußklammern befindet sich in der DE-PS 37 15 626.
Ein großer Nachteil dieser bekannten Verschlußclips besteht darin, daß der Querschnitt des zum Zopf gerafften Schlauches oder Beutels innerhalb relativ enger Grenzen liegen muß, damit sowohl ein sicheres als auch ein dichtes Verschließen gewährleistet wird. Wenn der Zopf-Querschnitt zu groß ist, können die freien Enden der Schenkel nicht aneinanderstoßen, und der Beutel oder Schlauch ist nicht sicher verschlossen. Ist andererseits der Zopf-Querschnitt zu klein, sind die beiden Schenkel der Verschlußklammer schon maximal gestaucht, bevor der Zopf ganz komprimiert ist, so daß der Schlauch oder Beutel nicht dicht verschlossen werden kann. Hinzu kommt, daß die Verschlußkräfte beim Verschließen relativ groß sind.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, hat man die Breite der Schenkel der Verschlußklammern zu den freien Enden hin gegenläufig verringert, so daß nach dem Verschließvorgang die Schenkel teilweise nebeneinanderliegen. Aus der US-PS 2 855 647 ist es bekannt, die so geformten Einzelklammern hintereinander auf einem flexiblen Transportband selbstklebend zu halten und auf diese Weise magazinierbar zu machen. Eine andere Lösung zeigt das DE-GM 1 960 244; dort hängen die Einzelklammern im Bodenbereich aneinander und müssen unter einem Winkel zur Streifenlängsrichtung voneinander getrennt werden. In den gebräuchlichen Verschließautomaten lassen sich weder die einen noch die anderen Klammern verarbeiten; auch ist ihre Herstellung wesentlich teurer als die der eingangs beschriebenen Klammerstreifen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Verschlußklammerstreifen anzugeben, dessen Einzelklammern an den Schenkelenden aneinanderhängen, aber für einen großen Bereich unterschiedlicher Zopf-Querschnitte geeignet sind.
Diese Aufgabe wird durch einen Verschlußklammerstreifen der eingangs genannten Art gelöst, dessen Verschlußklammern im Bereich des Klammerbodens am breitesten sind und die Breite der aneinandergrenzenden Schenkel zweier benachbarter Verschlußklammern zwischen ihren klammerbodenseitigen Enden und ihren miteinander verbundenen Enden einseitig auf weniger als die Hälfte ihrer größten Breite abnimmt, wobei die Breitenabnahme in Streifenrichtung abwechselnd nach der einen und der anderen Längsseite vorgesehen ist.
Der Kunstgriff, in der Streifenfolge die einseitige Verjüngung der Schenkelbreite alternierend vorzusehen, so daß immer unterschiedlich geformte bzw. angeordnete Verschlußklammern im Streifen aufeinanderfolgen, erlaubt die Herstellung magazinierbarer Streifen aus an ihren Schenkelenden aneinanderhängenden Verschlußklammern auch mit solchen Verschlußklammern, wie sie im Prinzip aus der US-PS 2 855 647 bekannt waren. Beim Verarbeiten eines solchen Verschlußklammerstreifens hat das zwar zur Folge, daß die Trennfuge zwischen den beim Verschließen aneinandergelegten Schenkeln derselben Klammer bei aufeinanderfolgenden Klammern abwechselnd einen anderen Neigungswinkel zur Längsachse des Hüllenzopfes einschließt, was aber unproblematisch ist.
Mit den Verschlußklammern des erfindungsgemäßen Streifens können zum Zopf geraffte Beutel oder Schläuche unterschiedlichsten Zopfdurchmessers verschlossen werden; die Wurstzöpfe können in ihrem Durchmesser um 40% voneinander abweichen. Außerdem sind die Kräfte zum Verschließen bei der erfindungsgemäßen Klammer nur halb so groß wie bei denen des Standes der Technik. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Verschlußklammerstreifen sehr einfach herzustellen sind; die Materialeinsparung beträgt dabei ca. 25% gegenüber herkömmlichen Verschlußklammerstreifen.
Eine Variante der Verschlußklammern besteht darin, daß die Schenkel in der Nähe ihres freien Endes eine konstante Breite haben. Auf diese Weise ist es möglich, den Bereich, auf dem sich die Schenkel einer verschlossenen Verschlußklammer seitlich überdecken, zu vergrößern, so daß auch der Bereich, in dem die Zopf-Querschnitte variieren dürfen, noch größer wird.
Bei den Verschlußklammern des erfindungsgemäßen Verschlußklammerstreifens kann es allerdings aufgrund der Elastizität des Verschlußklammer-Materials und der Kräfte, die das von der Verschlußklammer eingeschlossene Zopfmaterial auf die Verschlußklammer ausübt, zu einem Zurückfedern der beiden Schenkel einer Verschlußklammer kommen, sobald die vom Verschließautomaten auf die Verschlußklammer ausgeübten Kräfte nachlassen. Dieses Zurückfedern kann zu unerwünschten Undichtigkeiten führen. Zur Verminderung solcher unerwünschten Undichtigkeiten können alle Verschlußklammern, bei denen die Längsseiten zweier Schenkel nach dem Verschließen der Verschlußklammer seitlich aneinander anliegen, wie dies bei den erfindungsgemäßen, aber auch bekannten Verschlußklammern der Fall ist, an den entsprechenden Längsseiten mit Rastzähnen versehen sein, die das Zurückfedern der Schenkel der Verschlußklammer nach ihrem Verschließen begrenzen. Die Schenkel der Verschlußklammern können dann nur noch so weit zurückfedern, bis sich ihre Zähne ineinander verkrallen.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Verschlußklammer sollen nun anhand der Zeichnungsfiguren erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1
in Draufsicht eine teilweise Abwicklung einer Verschlußklammerstreifens;
Fig. 2
den Streifenteil der Fig. 1 in der Vorderansicht;
Fig. 3
eine Verschlußklammer des Streifens in der Seitenansicht;
Fig. 4
eine um einen Zopf verschlossene Verschlußklammer in der Vorderansicht;
Fig. 5
die verschlossene Verschlußklammer aus Fig. 4 in der Draufsicht;
Fig. 6
eine Variante der Abwicklung des Verschlußklammerstreifens in Fig. 1.
Fig. 7
eine weitere Variante der Abwicklung eines Verschlußklammerstreifens wie in Fig. 1 mit Rastzähnen; und
Fig. 8
eine verschlossene Verschlußklammer gemäß Fig. 7 in der Draufsicht;
Das Ausgangsmaterial für die Herstellung einer erfindungsgemäßen Verschlußklammer ist ein plastisch verformbares Band konstanter Breite und Dicke. Aus diesem Material werden wechselseitig V-förmige Abschnitte 12 ausgestanzt, so daß sich die in Fig. 1 abgebildete Abwicklung eines Verschlußklammerstreifens aus den aneinanderhängenden Verschlußklammern 10 ergibt. Daß die Abschnitte 12 nicht notwendigerweise V-förmig sein müssen, zeigt Fig. 6. In der Abwicklung (Fig. 1, Fig. 6) ist zu erkennen, daß jede Verschlußklammer 10 im wesentlichen aus einem Klammerboden 14 besteht, an dem seitlich zwei Schenkel 16 und 18 ansetzen, welche sich vom Klammerboden 14 ausgehend zu ihren Enden 20 und 22 hin stetig einseitig und auf verschiedenen Längsseiten der Verschlußklammer 10 auf weniger als die Hälfte ihrer größten Breite verjüngen. Jeder Schenkel 16 und 18 weist mithin in bezug auf die Mittellinie des bandförmigen Ausgangsmaterials eine parallele Längsseite 28 bzw. 30 und eine schräge Längsseite 32 bzw. 34 auf. An den Enden 20 und 22 der Schenkel 16 und 18 befinden sich Verbindungsstege 24 und 26, an denen die Verschlußklammern 10 aneinanderhängen.
Nach dem Ausstanzen wird das Band in Biegeautomaten zu Verschlußclips 10 U-förmig gebogen. In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel bleibt der Klammerboden 14 beim Biegen flach, während die Schenkel 16 und 18 aufragen. Die Verbindungsstege 24 und 26 stehen seitlich von den Schenkeln 16 und 18 ab und erlauben es auf diese Weise, daß alle aneinanderhängenden Verschlußklammern (10) eines Streifens in dieselbe Richtung (in Fig. 2: nach oben) geöffnet sind.
In Fig. 3 ist deutlich zu erkennen, daß sich die gegenüberstehenden Schenkel 16 und 18 der U-förmig geformten Verschlußklammern aus Fig. 2 wechselseitig vom Klammerboden 14 zu den Schenkelenden 20 und 22 hin verjüngen.
Beim Verschließen der Verschlußklammer 10 stoßen ihre Verbindungsstege 24 und 26 nicht stumpf aneinander, sondern werden aneinander vorbeigeführt, so daß das Profil aus Fig. 2 zu dem in Fig. 4 abgebildeten Profil verformt wird. Die Verschlußklammer 10 umschließt dabei einen Zopf 36 vollständig. Die in Fig. 5 dargestellte Aufsicht auf die verschlossene Verschlußklammer in Fig. 4 zeigt, daß die Schenkel 16 und 18 mit ihren schrägen Längsseiten 32 und 34 aneinander anliegen und den Zopf 36 auch dann noch sicher verschließen, wenn die Schenke 16 und 18 von dem eingeschlossenen Zopf 36 auseinandergedrückt werden oder nach dem Verschließen infolge ihrer Elastizität etwas zurückfedern.
Die genaue Form der Verschlußklammer 10 nach dem Verschließen hängt von dem eingeschlossenen Zopfdurchmesser ab: Wenn dieser sehr groß ist, berühren sich die schrägen Längsseiten 32 und 34 der Schenkel 16 und 18 nicht; gleichwohl überdecken sie sich seitlich, so daß der Zopf sicher verschlossen ist. Ist umgekehrt der Zopfdurchmesser sehr klein, gleiten die Schenkel 16 und 18 beim Verschließen über einen großen Teil ihrer Länge aneinander entlang; gleichzeitig verwindet sich die gesamte Verschlußklammer 10 und insbesondere der Klammerboden 14. Die schrägen Längsseiten 32 und 34 der Schenkel 16 und 18 werden dann nach dem Verschließen von aus der Verwindung der Verschlußklammer 10 resultierenden Federkräften gegeneinandergedrückt.
Wie bereits beschrieben, müssen die beim Herstellen eines Streifens von Verschlußklammern wechselseitig ausgestanzten Abschnitte 12 nicht notwendigerweise V-förmig sein. Wenn die Abschnitte 12' - wie in Fig. 6 dargestellt - eine andere Form haben, haben die Schenkel 16' und 18' an ihrem Ende eine konstante Breite und erlauben damit, daß die Durchmesser der Zopf-Querschnitte in einem noch größeren Bereich variieren dürfen. Im Extremfalle können die Ausschnitte sogar rechteckförmig sein.
Bei der Verschlußklammer nach Figur 6 kommt es im Gegensatz zu denjenigen nach Fig. 1 nicht zu Verwindungen, wenn Zöpfe besonders kleinen Durchmessers verschlossen werden sollen, weil sich die zueinander parallelen Endbereiche der Schenkel 16' und 18' beim Verschließen ohnehin glatt aneinander vorbeibewegen können. Die Schenkel 16' und 18' berühren sich nach dem Verschließen auch nur dann seitlich, wenn die Breite ihrer Endbereiche gerade die Hälfte der größten Verschlußklammerbreite beträgt.
Die in Fig. 7 in der Abwicklung dargestellte Verschlußklammer weist im Gegensatz zu der in Fig. 1 dargestellten zusätzlich Rastzähne 40 auf, die einem Öffnen der verschlossenen Verschlußklammer entgegenwirken. Die Rastzähne 40 befinden sich jeweils in der Nähe der Enden 20'' und 22'' der Schenkel 16'' und 18'' an denjenigen Längsseiten, die beim verschlossenen Clip aneinander anliegen, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist. Die Rastzähne 40 weisen jeweils Rastflächen 42 und Gleitflächen 44 auf. Die Rastflächen 42 verlaufen in etwa senkrecht zur Mittellinie des Bandmaterials, aus dem die Verschlußklammern 10'' gefertigt wurden. Die Gleitflächen 44 haben gegenüber dieser Mittellinie einen flacheren Winkel als die Rastflächen 42 und bilden zusammen mit diesen in Richtung auf den Klammerboden 14 der Verschlußklammer 10'' geneigte Rastzähne 40.
Wie beim Verschließen der Verschlußklammern nach Fig. 1 bis 6 gleiten die Schrägen 32''/34'' der Verschlußklammer nach Fig. 7 beim Verschließen aneinander vorbei. Dies führt dazu, daß auch die Rastzähne 40 der beiden Schenkel 16'' und 18'' mit wenigstens einem Teil ihrer Gleitflächen 44 aneinander vorbeigleiten. Nach dem Verschließen liegen dann die Gleitflächen 44 der beiden Schenkel 16'' und 18'' teilweise aneinander an. Wenn unmittelbar nach dem Verschließen die Kraft nachläßt, mit der der Verschließautomat auf die Verschlußklammer 10'' einwirkt, neigen die Schenkel 16'' und 18'' der Verschlußklammer 10'' aufgrund deren Elastizität und der von dem Zopf 36 auf die Verschlußklammer 10'' ausgeübten Kraft dazu, zurückzufedern. Während dieses Zurückfederns bewegen sich wenigstens einige der Rastflächen 42 der beiden Schenkel 16'' und 18'' solange aufeinander zu, bis sie aneinander anliegen. Sobald zumindest einige der Rastflächen 42 aneinander anlegen, können die Schenke 16'' und 18'' nicht weiter zurückfedern, und die Verschlußklammer 10'' kann sich nicht weiter öffnen. Es stellt sich der in Fig. 8 abgebildete Zustand ein.

Claims (6)

  1. Magazinierbarer Streifen von Verschlußklammern für Schläuche und Beutel, dessen Einzelklammern jeweils aus einem Klammerboden und zwei Schenkeln bestehen und an den Schenkelenden miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußklammern (10) im Bereich des Klammerbodens (14) am breitesten sind und die Breite der aneinander grenzenden Schenkel (16, 18) zweier benachbarter Verschlußklammern (10) zwischen ihren klammerbodenseitigen Enden und ihren miteinander verbundenen Enden (20, 22) einseitig auf weniger als die Hälfte ihrer größten Breite abnimmt, wobei die Breitenabnahme in Streifenrichtung abwechselnd nach der einen und der anderen Längsseite vorgesehen ist.
  2. Verschlußklammerstreifen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (16', 18') über Teillängen an ihren miteinander verbundenen Enden (20', 22') eine konstante Breite haben.
  3. Verschlußklammerstreifen insbesondere nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die bei geschlossener Verschlußklammer (10'', 50) aneinander anliegenden Längsseiten der beiden Schenkel (16'', 18'') derselben Verschlußklammer Rastzähne (40) aufweisen, die ein Zurückfedern der Schenkel (16'', 18'') der Verschlußklammer (10'') nach ihrem Schließen begrenzen.
  4. Verschlußklammerstreifen nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (16'', 18'') die Rastzähne (40) auf Teillängen ihrer bei geschlossener Verschlußklammer (10'') aneinander anliegenden Längsseiten aufweisen.
  5. Verschlußklammerstreifen nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (16'', 18'') die Rastzähne (40) auf Teillängen aufweisen, welche sich an die Enden der Schenkel (16'', 18'') anschließen.
  6. Verschlußklammerstreifen nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Rastzähne (40) zum Klammerboden (14'') hin geneigt sind.
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