EP0821561A1 - Einfädelung von flächigem bandmaterial in einem handtuchspender - Google Patents

Einfädelung von flächigem bandmaterial in einem handtuchspender

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EP0821561A1
EP0821561A1 EP96908987A EP96908987A EP0821561A1 EP 0821561 A1 EP0821561 A1 EP 0821561A1 EP 96908987 A EP96908987 A EP 96908987A EP 96908987 A EP96908987 A EP 96908987A EP 0821561 A1 EP0821561 A1 EP 0821561A1
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EP
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roller
strip material
towel
roll
transport mechanism
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Albert Gaide
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CWS AG
CWS International AG
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CWS AG
CWS International AG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/28—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven dispensing a clean part and taking-up a soiled part, e.g. using rolls; with dispensers for soap or other detergents; with disinfecting or heating devices

Definitions

  • the present invention relates to a method according to the preamble of claims 1 or 2.
  • Claim 2 has the advantage of automatic and complete wrapping of the dirty cloth end; "this need not be touched for this.
  • the device according to claim 3 considerably simplifies handling, since the strip material is gripped and guided by the closing process and / or released analogously during the opening process.
  • the expedient embodiment according to claim 4 serves for the hygienic separation of used strip material from the clean one.
  • the solution according to claim 5 enables the winding process to be started particularly easily and also enables the wound strip material to be detached from the winding body in a correspondingly simple manner.
  • Tubular rolls according to claim 7 are also easy to handle; they are advantageously left in the roll when the used cloth is pushed back and are accordingly easy to carry out.
  • the development according to claim 10 is particularly space-saving and economical.
  • FIG. 1 shows a towel dispenser with a simplified threading device, with the apparatus housing open, in a perspective view, 2 the dispenser FIG. 1 in the operating state, with the housing closed,
  • FIG. 3 shows a variant of a dispenser according to FIG. 1, with an additional actuating lever
  • FIGS. 1 to 3 shows a tubular roller for receiving the used cloth, with displaceable side flanges, as a variant of FIGS. 1 to 3,
  • FIG. 5a shows a simplified aid for inserting the starting part of FIG. 5,
  • FIG. 6 shows the individual phases I-IV of the roll-up in the variant according to FIG. 5,
  • Fig. 8 shows a variant of Fig. 7 in the form of a coil spring
  • an apparatus housing is shown in simplified form with 1, which is mounted with its rear side R, for example on a wall of a public toilet, next to the wash basins.
  • a hinged lid 1 a is indicated, the position of which is opened and shown by hinges 1 b, is designated and represented by 1 a '.
  • a notoriously known towel roll 2a, with band material 2 is placed here on several vertical, circular-concave cut-out bearing ribs 4; a further projecting rib 5 serves - on both sides - as a support and bearing for an axis 6 with a cylindrical deflection roller 7.
  • the cloth 2 hangs, after the correct insertion with its initial part 20 with a sewn-in strip 20 ', guided over a first swivel roller 19, freely movable.
  • the single axis 18 of the swivel roller 19 is supported at the ends in two mutually opposite, pivotable bearing supports 17, which in turn, together with an inner, hollow-cylindrical guide element 15, is pivotably guided in the axis and bearing 26 in two roller carriers 16.
  • the axis 26 drives a winding roller 27 with a magnetic groove 25.
  • smoothing rollers 23 and 24 Underneath there are so-called smoothing rollers 23 and 24, the axes 21 and 22 of which are freely rotatably mounted in rectangular roller carriers 28.
  • Fig. 1 By a short manual pull on the starting part 20, the ferromagnetic bar 20 'is pulled into the same magnetic groove 25 and held.
  • This process is characterized by two arrows in FIG. 1.
  • the two guide elements 14 and 15 pull further strip material on their swivel path, as a result of which the loop 3 indicated in FIG. 2 is formed, which in a known manner
  • FIG. 3 A preferred type of power transmission from the lid la to the swivel device is shown in Fig. 3.
  • an additional actuating lever 30 can be seen here, which is guided in a recess 31 by a screw bolt 34 with a flange; its linear displacement is characterized by a double arrow.
  • the lever 30 On one end face, the lever 30 has a toothing 32 which engages in a spur gear 35 placed on the axis 26.
  • a pivot lever 44 is mounted at its rear end on the hinge 1b and is coupled to the actuating lever 30 via a driver 33.
  • the two guide elements 14 and 15 bring about the necessary extraction of the strip material 2 into a loop and the separation of the strip material 2 ′ used from the clean material 2.
  • the generally known means which mostly work with suction cups and locking members, can be used as a path and time limit for the length of the cloth.
  • the lever 30 can be driven in a manner known per se by a spring or an electric motor, which are activated when the roller 2a is unwound or no longer rests on the bearing ribs 4.
  • the tubular winding roll 27 ' has two mutually opposite longitudinal grooves 25', which are widened on the input side.
  • the starting part 20 with its bar 20 ' is inserted into the groove 25' and provided with a driver flange 36 with a driver 38.
  • the winding roll 27 ' has a counter flange 37; both flanges are connected by a square rod 39 with a
  • the winding roll 27 "has a plurality of grooves into which the initial part 20", which is designed like a link according to FIG. 5a, is inserted.
  • Guide plates 40 which, as indicated, by control linkage 41 are laterally displaceable. The necessary advance movement of the initial part 20 "takes place via additional slides 43 which engage in lamella grooves 42.
  • phase IV shows the regular winding.
  • Winding mandrels according to FIG. 7 and winding springs according to FIG. 8 have proven particularly useful.
  • a winding mandrel 27a When the towel dispenser is started up, a winding mandrel 27a is thus inserted into the collar 2a 'and the axis 26 is positioned accordingly.
  • the winding mandrel 27a has longitudinal ribs 50 and transverse ribs 51 on its axis 26; there is also a gear wheel on the right-hand side, a spur gear 35.
  • the winding mandrel 27a ensures a simple and safe start of the winding process for forming the roll with the strip material 2 'used.
  • the variant according to FIG. 8 requires a collar 2a 'of smaller width A' and accordingly represents a favorable further development to FIG. 7.
  • a coil spring 27b which has a resilient side spring 52, which is axially movable in a compression bead 53.
  • the right-hand fixed part fastened on the axis 26 goes into a short one
  • both the clean roll 2a and the tape material used can be introduced into and removed from the dispenser in the simplest manner.
  • a controlled, automatic ejection of the roll used into a suitable container is also conceivable.
  • Attenuators could also be integrated here, which compensate for the movement sequence when accelerating and braking the transport movements of the fabric. In the same way, the possible overhang during loop formation A shot of tape material, which is pulled back into the device before it is used.

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Abstract

In öffentlichen Waschräumen installierte Handtuchspender weisen den Nachteil einer unpraktischen Handhabung, insbesondere beim Austausch der benutzten Handtuchrollen, auf. Nach dem erfindungsgemässen Verfahren erfolgt das Einfädeln des Anfangs eines Handtuchs beispielsweise durch das Schliessen des Apparate-Deckels, wodurch eine rotatorische Bewegung ausgelöst und das Handtuch geführt und nach Bildung einer Schlaufe aufgerollt wird. Eine geeignete Vorrichtung weist Rollen (7, 8, 11) auf, wobei je eine Rolle (7; 11) an der Rück- und der Seitenwand des Spenders (1) angeordnet sind. Durch Transport- und Führungselemente (14; 15) wird das saubere Bandmaterial (2) zudem vom benutzten Bandmaterial (2') getrennt. Der Erfindungsgegenstand lässt sich mit den bekannten Bestandteilen von bereits installierten Handtuchspendern kombinieren und diese zur automatischen Einfädelung des Tuchs ausbauen.

Description

Einfädelung von flächigem Bandmaterial in einem Hand¬ tuchspender
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 2.
Bekannte Handtuchspender sind vor allem in viel oder öffentlich benutzten Waschräumen installiert und bedürfen einer intensiven Wartung. Sie sind zudem relativ kompli¬ ziert aufgebaut und entsprechend unpraktisch in ihrer Hand- habung.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung das Einfä¬ deln und damit auch das Auswechseln der Handtuchrollen zu vereinfachen und geeignete Vorrichtungen zur Realisierung anzugeben.
Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale der Ansprüche 1, 2 und 3 gelöst.
Die Vorteile des Verfahrens nach Anspruch 1 sind insbeson¬ dere darin zu sehen, dass dieses kein kompliziertes Manipu¬ lieren beim Einfädeln des Bandmaterials erfordert. Der not- wendige Vorgang ist somit auf das Wechseln bzw. den Aus¬ tausch der benutzten gegen eine saubere Rolle reduziert.
Anspruch 2 weist den Vorteil eines automatischen und voll¬ ständigen Wickeins des verschmutzten Tuchendes auf;",dieses braucht hierfür nicht berührt zu werden.
Die Vorrichtung nach Anspruch 3 erleichtert die Handhabung beträchtlich, wird dabei doch das Bandmaterial durch den Schliessvorgang gefasst und geführt bzw. und analog beim Vorgang des Öffnens, freigegeben. Die zweckmässige Ausgestaltung nach Anspruch 4 dient der hygienischen Trennung von benutztem Bandmaterial vom saube¬ ren.
Die Lösung nach Anspruch 5 ermöglicht den besonders einfa- chen Start des Wickelvorgangs und auch eine entsprechend leichte Ablösung des gewickelten Bandmaterials vom Wickel¬ körper.
Die Weiterbildung nach Anspruch 6 lässt sich mit permanen¬ ten Magneten oder Elektromagneten lösen; eventuelle Elektromagnete weisen den Vorteil auf, dass sie nur im
Startintervall des Wickelvorgangs in Betrieb sein müssen.
Leicht handhabbar sind auch rohrförmige Rollen gemäss An¬ spruch 7, sie werden beim Rückschub des benutzten Tuchs vorteilhafterweise in der Rolle belassen und sind entspre- chend leicht auszuführen.
Die Variante nach Anspruch 8 ergibt eine rein mechanische Automatisierung des Einfädeins und des Wiederbeginns.
Die bevorzugte Trennung des sauberen vom benutzten Bereich ist in Anspruch 9 beschrieben.
Die Weiterbildung nach Anspruch 10 ist besonders raumspa¬ rend und wirtschaftlich.
Nachfolgend werden anhand von Zeichnungen Ausführungsbei- spiele der Erfindung näher erläutert; in sämtlichen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Handtuchspender mit vereinfachter Einfädel¬ vorrichtung, bei geöffnetem Apparategehäuse, in Perspektivdarstellung, Fig. 2 den Spender Fig. 1 im Betriebszustand, bei ge¬ schlossenem Gehäuse,
Fig. 3 eine Variante eines Spenders nach Fig. 1, mit ei¬ nem zusätzlichen Betätigungshebel,
Fig. 4 eine rohrförmige Rolle zur Aufnahme des benutzten Tuchs, mit verschiebbaren Seiten-Flanschen, als Variante zu Fig. 1 bis 3,
Fig. 5 eine weitere Variante zur Aufnahme des benutzten Tuchs mit gliederartigem Anfangsteil,
Fig. 5a ein vereinfacht dargestelltes Hilfsmittel zum Einschieben des Anfangsteils Fig. 5,
Fig. 6 die einzelnen Phasen I-IV des Aufrollens in der Variante gemäss Fig. 5,
Fig. 7 einen Wickeldorn zum Einschieben in einen seit- lieh offenen Bund des Bandmaterials und
Fig. 8 eine Variante zu Fig. 7 in Form einer Wickelfeder
In Fig. 1 ist vereinfacht ein Apparateghäuse mit 1 bezeich¬ net, welches mit seiner Rückseite R, beipielsweise an einer Wand einer öffentlichen Toilette, neben den Lavabos mon- tiert ist.
Angedeutet ist ein aufklappbarer Deckel la, dessen über Scharniere lb geöffnete Position, mit la ' bezeichnet und dargestellt ist.
Eine notorisch bekannte Handtuchrolle 2a, mit Bandmaterial 2, ist hier auf mehrere vertikale, kreis-konkav ausge¬ schnittene Lager-Rippen 4 eingelegt; eine weiter vorsprin¬ gende Rippe 5, dient - beidseitig - als Träger und Lager für eine Achse 6 mit einer zylindrischen Umlenk-Rolle 7. Das Tuch 2 hängt, nach dem richtigen Einlegen mit seinem Anfangsteil 20 mit einer eingenähten Leiste 20' über eine erste Schwenkrolle 19 geführt, frei beweglich.
Die einzige Achse 18 der Schwenkrolle 19 ist endseitig in je zwei, einander gegenüberliegenden, schwenkbaren Lager- Supports 17 gelagert, welche ihrerseits, zusammen mit einem inneren, hohlzylindrischen Führungselement 15 schwenkbar in Achse und Lager 26 in zwei Rollenträgern 16 geführt ist. Die Achse 26 treibt eine Wickelrolle 27 mit einer magneti¬ schen Nut 25.
Nach hinten gedreht ist hier eine zweite Schwenkrolle 11, mit Achse 12, welche mit ihrem Lager-Support 13 und einem äusseren Führungselement 14 ebenfalls um die Achse 26 dreh- bar ist.
Darunter befinden sich sogenannte Glätterollen 23 und 24, deren Achsen 21 bzw 22 in rechteckförmigen Rollenträgern 28 frei rotierbar gelagert sind.
Wird eine saubere Handtuchrolle 2a auf die bogenförmigen Lager-Rippen 4 gelegt, so positioniert sich diese gemäss
Fig. 1. Durch ein kurzes manuelles Ziehen am Anfangsteil 20 wird die ferromagnetische Leiste 20 ' in die ebensolche magnetische Nut 25 gezogen und festgehalten.
Dieser Vorgang ist in Fig. 1 durch zwei Pfeile charakteri- siert.
Durch ein darauffolgendes Schliessen des Deckels la mit Seitenwänden S, schwenken die Rollen 11 und 19 in die in Fig. 2 gezeichnete Lage; gleichzeitig wird eine im Deckel la mittels Lager-Supports 9 geführte Führungsrolle 8 in die gezeichnete Lage gebracht und auch die Achse 26 gedreht; wodurch die Rolle 27 - in Fig. 2 verdeckt, in Fig. 1 sicht¬ bar - das Bandmaterial 2 bzw. 2' aufwickelt.
Die beiden Führungselemente 14 und 15 ziehen auf ihrem Schwenkweg weiteres Bandmaterial nach, wodurch sich die in Fig. 2 angedeutete Schlaufe 3 bildet, die in bekannter
Weise aus dem Apparategehäuse 1 hängt und dem Händetrocknen dient.
Eine bevorzugte Art der Kraftübertragung vom Deckel la zur Schwenkvorrichtung ist in Fig. 3 dargestellt.
Gegenüber Fig. 1 ist hier ein zusätzlicher Betätigungshebel 30 ersichtlich, welcher in einer Ausnehmung 31 durch einen Schraubbolzen 34 mit Flansch geführt ist; sein linearer Verschiebweg ist durch einen Doppelpfeil charakterisiert. Auf einer Stirnseite weist der Hebel 30 eine Verzahnung 32 auf, welche in ein, auf der Achse 26 aufgesetztes Stirnrad 35 eingreift.
Ein Schwenkhebel 44 ist an seinem hinteren Ende am Schar¬ nier lb gelagert und über einen Mitnehmer 33 mit dem Betätigungshebel 30 gekoppelt.
Die Betätigung des Schwenkhebels in Pfeilrichtung B, wel¬ cher, wie dargestellt, auch ohne Kopplung an einen Deckel la' realisierbar ist, resultiert somit in einem automati¬ schen Einfädeln des Bandmaterials 2 sowie der Initiierung des Aufwickeins des benutzten Materials 2', (vgl. Fig. 2).
Gleichzeitig bewirken die beiden Führungselemente 14 und 15 den notwendigen Auszug des Bandmaterials 2 zu einer Schlaufe und die Separierung von benutztem Bandmaterial 2 ' vom sauberem Material 2. Als Weg- und Zeitbegrenzung für die Tuchlänge können die allgemein bekannten Mittel verwendet werden, die zumeist mit Saugnäpfen und Sperrgliedern arbeiten.
Es ist offensichtlich, dass - nach der vollständigen Benut- zung der Rolle 2a zum Händetrocknen - durch ein Weiterbewe¬ gen des Betätigungshebels 30 bzw. des Schwenkhebels 44 über die im Betrieb übliche Position hinaus, dieser den restlo¬ sen Einzug des benutzten Bandmaterials 2' ermöglicht.
Der Antrieb des Hebels 30 kann in an sich bekannter Weise durch eine Feder oder einen Elektromotor erfolgen, welche aktiviert sind, wenn die Rolle 2a abgewickelt ist bzw. nicht mehr auf den Lager-Rippen 4 aufliegt.
Die nachfolgend beschriebenen weiteren Varianten zur Ausge¬ staltung der Wickelrolle und des entsprechenden Anfangs- teils des Tuchs sind je nach Antrieb des Spenders - ma¬ nuell, elektrisch oder elektromechanisch mit elektronischer Steuerung - mehr oder weniger zweckmässig und adaptierbar auf den spezifischen Fall.
Die rohrförmige Wickelrolle 27', Fig. 4 weist zwei einander gegenüberliegende Längsnuten 25' auf, welche eingangsseitig verbreitert sind. In die Nut 25' wir das Anfangsteil 20 mit seiner Leiste 20' eingeschoben und mit einem Mitnehmer¬ flansch 36 mit einem Mitnehmer 38 versehen. Auf der Gegen¬ seite erhält die Wickelrolle 27' einen Gegenflansch 37; beide Flansche sind durch eine Vierkantstange 39 mit einer
Lagerstelle verbunden.
Nach Fig. 5 besitzt die Wickelrolle 27" eine Vielzahl von Nuten, in welche das Anfangsteil 20", welches gemäss Fig. 5a gliederartig ausgestaltet ist, eingeschoben wird.
Zur Erleichterung des Einschiebvorgangs dienen seitliche
Führungsbleche 40, welche, wie angedeutet, durch Steuer- gestänge 41 lateral verschiebbar sind. Die notwendige Vor¬ schubbewegung des Anfangsteils 20" erfolgt über zusätzliche Schieber 43, welche in Lamellen-Nuten 42 eingreifen.
Der eigentliche Aufrollvorgang ist in Fig. 6 in den Phasen I bis IV dargestellt; aus Gründen der Übersichtlichkeit sind jeweils nur die im Einfädelvorgang aktiven Nuten 25" sowie die dazu benachbarten dargestellt; die Phase IV zeigt das reguläre Aufwickeln.
Es hat sich gezeigt, dass ein fixes Anbringen des Bandmate- rials 2' gemäss Fig. 5a beim Waschen (in entsprechenden Ma¬ schinen) Probleme ergeben kann, ebenso beim anschliessenden Heiss-Mangel . Es empfiehlt sich deshalb, das Teil mit den gliederartigen Leisten 20" über einen Klettenverschluss am Bandmaterial lösbar anzubringen.
Besonders bewährt haben sich Wickeldorne nach Fig. 7 und Wickelfedern nach Fig. 8.
Gemäss Fig. 7 befindet sich am noch sauberen Bandmaterial 2 ein Bund 2a' mit beidseitigen Schlaufen-Öffnungen mit einer Weite A der Schlaufen-Öffnung.
Dieser Bund 2a' lässt sich in einfacher Weise mittels Näh¬ ten als Saum 2b ausbilden und stört beim Waschen und Man¬ geln nicht.
Bei der Inbetriebnahme des Handtuchspenders wird somit ein Wickeldorn 27a in den Bund 2a' eingeschoben und die Achse 26 entsprechend positioniert. Der Wickeldorn 27a weist auf seiner Achse 26 Längs-Rippen 50 und Quer-Rippen 51 auf; zu¬ dem befindet sich rechtsseitig ein dem Transport dienendes Zahnrad, ein Stirnrad 35. Der Wickeldorn 27a gewährleistet einen einfachen und siche¬ ren Beginn des Wickelvorgangs zur Bildung der Rolle mit dem benutzten Bandmaterial 2 ' .
Die Variante gemäss Fig. 8 benötigt einen Bund 2a' von ge- ringerer Weite A' und stellt dementsprechend eine günstige Weiterbildung zu Fig. 7 dar.
Dabei wird eine Wickelfeder 27b verwendet, welche eine ein- federbare Seitenfeder 52 aufweist, welche in einer Einfede- rungs-Sicke 53 axial beweglich ist. Das rechtsseitige auf der Achse 26 befestigte fixe Teil geht in eine kurze
Schliessfeder 54 über und weist ein rundes (bombiertes) Endteil 55 auf.
Es hat sich gezeigt, dass mit einem sehr geringem manuellen
Aufwand das automatische Einfädeln umgangen werden kann und dass die Betriebssicherheit des Handtuchspenders höher ist.
Im weiteren ist bereits aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich, dass sowohl die saubere Rolle 2a als auch das benutzte Bandmate¬ rial in einfachster Weise in den Spender eingebracht bzw. aus diesem entfernt werden kann.
Denkbar ist auch ein gesteuerter, automatischer Auswurf der benutzten Rolle in einen dafür geeigneten Behälter.
Aufgrund der kompakten Bauweise des aufgezeigten Spenders, Hessen sich die an sich bekannten Weg- und/oder Zeitbe¬ grenzungen für das aktuell zur Verfügung stehende Handtuch direkt an der Achse der Wickelrolle anbringen oder über Zahnriemen antreiben.
Ebenso könnten hier Dämpfungsglieder integriert werden, welche den Bewegungsablauf beim Beschleunigen und Bremsen der Transportbewegungen des Tuchs ausgleichen. In gleicher Weise kann auch der bei der Schlaufenbildung mögliche Über- schuss an Bandmaterial, vor dessen Benutzung ins Gerät zu¬ rückgezogen werden.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zum Einfädeln und/oder Bewegen von flächigem Bandmaterial in einem Handtuchspender, bei welchem we- nigstens ein zusammenhängender, sauberer Vorrat des
Bandmaterials über einem Transportmechanismus angeord¬ net ist und das äussere Ende als Folge der Schwerkraft auf wenigstens einer oberen Führungsrolle aufliegt und eine zum späteren Händetrocknen geeignete Schlaufe bildet, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten
Verfahrensschritt das Tuchende im Bereich des späteren Aufrollens positioniert wird, dass in einem zweiten Verfahrensschritt ein Apparatedeckel manuell geschlos¬ sen und/oder ein Betätigungshebel bewegt wird, welcher eine rotatorische Bewegung auslöst und dass durch diese Bewegung Energie auf einen Transportmechanismus und/oder ein Führungselement übertragen wird, welche das Bandmaterial einerseits im unteren Bereich führen und aufrollen und andererseits synchron vom Vorrat ab- rollen.
2. Verfahren zum Einfädeln und/oder Bewegen von flächigem Bandmaterial in einem Handtuchspender, bei welchem we¬ nigstens ein zusammenhängender, sauberer Vorrat des Bandmaterials über einem Transportmechanismus angeord- net ist und das äussere Ende als Folge der Schwerkraft auf wenigstens einer oberen Führungsrolle aufliegt und eine zum späteren Händetrocknen geeignete Schlaufe bildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnen eines Apparatedeckels und/oder die Bewegung eines Betäti- gungshebels mit einem Transportmechnismus und/oder mit einem Führungselement gekoppelt wird, dass durch diese Kopplung eine rotatorische Bewegung auf eine Rolle mit benutztem Bandmaterial übertragen wird, wobei das Bandmaterial wenigstens annähernd vollständig aufge- rollt wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An¬ spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandmaterial (2) zwischen Rollen (7,8,11) geführt ist, von welchen im gleichen Führungsabschnitt wenigstens je eine Rolle (7,11) an der Rück- und/oder Seitenwand (R;S) des Handtuchspenders (1) und je eine Rolle (8) im Innern des Apparatedeckels (la) achsparallel gela¬ gert ist.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An- Spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein
Transport- und/oder Führungselement (14;15) das sau¬ bere Bandmaterial (2) vom benutzten Bandmaterial (2') trennt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass ein Transportelement eine Wickelrolle
(27) mit wenigstens einer Nut (25, 25', 25") ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelrolle (27) mit einer magnetischen Nut (25) versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass ein Transportelement eine rohrförmige Rolle (27') mit einer Nut (25') ist, an welche Rolle (27') stirnseitig axial verschiebbare Mitnehmerflan¬ sche (36,37) angreifen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass ein Transportelement eine Rolle (27") mit einer Vielzahl von Nuten (25") ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass als Transportmechanismus und/oder Füh- rungselement wenigstens ein Segment (14) eines Zy- linders vorgesehen ist, welcher um seine Mittelachse drehbar geführt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass als Transportmechanismus und/oder Füh- rungselement zwei Segmente (14,15) von Zylinderröhren vorgesehen sind, welche koaxial ineindergreifend um ihre Mittelachse drehbar geführt sind, und dass an je¬ dem dieser Segmente seitlich ein Support für die Lage¬ rung einer Rolle (11;19) angeordnet ist.
EP96908987A 1995-04-19 1996-04-17 Einfädelung von flächigem bandmaterial in einem handtuchspender Expired - Lifetime EP0821561B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1121/95 1995-04-19
CH01121/95A CH689782A5 (de) 1995-04-19 1995-04-19 Verfahren und Vorrichtung zum Einfaedeln und/oder Bewegen von flaechigem Bandmaterial in einem Handtuchspender.
CH112195 1995-04-19
PCT/CH1996/000141 WO1996032874A1 (de) 1995-04-19 1996-04-17 Einfädelung von flächigem bandmaterial in einem handtuchspender

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Publication Number Publication Date
EP0821561A1 true EP0821561A1 (de) 1998-02-04
EP0821561B1 EP0821561B1 (de) 2000-06-28

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EP96908987A Expired - Lifetime EP0821561B1 (de) 1995-04-19 1996-04-17 Einfädelung von flächigem bandmaterial in einem handtuchspender

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US (1) US6267460B1 (de)
EP (1) EP0821561B1 (de)
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KR (1) KR100418690B1 (de)
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AU (1) AU5267196A (de)
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CZ (1) CZ317197A3 (de)
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