EP0283554B1 - Stoffhandtuchspender und Verfahren zum Betrieb desselben - Google Patents

Stoffhandtuchspender und Verfahren zum Betrieb desselben Download PDF

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EP0283554B1
EP0283554B1 EP87113692A EP87113692A EP0283554B1 EP 0283554 B1 EP0283554 B1 EP 0283554B1 EP 87113692 A EP87113692 A EP 87113692A EP 87113692 A EP87113692 A EP 87113692A EP 0283554 B1 EP0283554 B1 EP 0283554B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
towel
roller
loop
shaft
pay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87113692A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0283554A1 (de
Inventor
Sandro Arabian
Manfred Baumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CWS International AG
Original Assignee
CWS International AG
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Filing date
Publication date
Application filed by CWS International AG filed Critical CWS International AG
Priority to AT87113692T priority Critical patent/ATE68327T1/de
Publication of EP0283554A1 publication Critical patent/EP0283554A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0283554B1 publication Critical patent/EP0283554B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/28—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven dispensing a clean part and taking-up a soiled part, e.g. using rolls; with dispensers for soap or other detergents; with disinfecting or heating devices

Definitions

  • the invention relates to a cloth towel dispenser with at least one housing, in which an output point with a correspondingly mounted first winding roll with an unused towel, at least one enveloping drive and a feed point with a correspondingly mounted second winding roll for winding up the used in the area of a loop and after one Period of retractable towel is arranged.
  • a towel dispenser according to the preamble of claim 1 is known, in which a length-predetermined, clean towel section is drawn off from a supply roll mounted in the lower region of a housing and after use to form one in one Collecting chamber loop-like sagging portion is wound onto a storage roll mounted in the upper area of the housing.
  • the supply roll is assigned an output mechanism, a drive mechanism and a timer mechanism provided with suction cups, and the storage roll is assigned a collection mechanism which is operatively connected to a drive mechanism via a first chain and to a clutch mechanism via a second chain.
  • this output device are the individual Functional elements, but in particular the control means, are designed and arranged with respect to one another in such a way that no additional pull on the towel has to be exerted by the user during the periodic, successive pulling down and drying of the hands. Special functional elements with which a violent pulling out of a towel section and thus damage to the dispensing device can be prevented are not provided in this dispensing device.
  • FIG. 1 Another towel dispenser is known from US-A-3 563 623, in which the towel is pulled out of a housing from a supply roll to form an unused towel loop and a coil spring drive (torsion spring) integrated in a winding roll is pulled up.
  • the winding roller which can be locked by means of an associated lever system, is released via a timer unit essentially formed from two suction cups and an associated valve, and the used towel is thereby wound up.
  • the object of the invention is to design a cloth towel dispenser of the type explained in the introduction and to improve it in such a way that, while maintaining the exact provision of the unused towel in the user area and the retraction of the used towel loop, which is coordinated with the use, largely preventing a further towel section from being pulled out damage to the towel dispenser is prevented.
  • this object is achieved in that an output shaft designed for mounting an output roller is arranged in the region of the output point and at a parallel distance from the first winding roller, and in that the output shaft is operatively connected to a first and a second slip clutch in order to achieve an overload limitation and via the the first enveloping drive puts a feed shaft arranged in the area of the feed point into operation, and that the feed shaft is designed to support a feed roller which is essentially connected via the used towel to the rotatably mounted second winding roller and has a spring force accumulator which works as a slip clutch and one in the feed roller arranged third slip clutch is operatively connected.
  • the design of the cloth towel dispenser has the advantage that the towel which is used to form the towel loop over the dispensing roller and over the feed roller which is operatively connected to it by the first enveloping drive - through the correspondingly assigned slip clutches which are essentially in operative connection with the two rollers - when being pulled out the towel a destruction of the individual functional elements caused by uncontrolled effort is largely excluded.
  • the towel dispenser 1 shown in FIG. 1 has two adjacent towel units 2, 3, between which a narrow transition frame 4 is arranged.
  • the towel unit 2, 3 is essentially a cuboid body, of which - seen from the front side - only the cover 5, 6 covering the housing behind it is visible.
  • the towel unit 2 is shown in operation and with a cloth towel loop 8 visible on the underside of the unit 2, with which the hand drying can be carried out. Furthermore, a signal flap 10 is visible on the underside, which, in the position shown, enables the clean towel material to be pulled out and draws attention to the refilling of the fabric when the fabric reserve is used up.
  • A denotes a dispensing point for receiving a clean towel roll 15 and E denotes a draw-in point below the dispensing point A for receiving and rolling up the used towel roll 16.
  • the clean towel roll 15 lies in a winding tray 18 which can be pivoted about an axis 17 and which is pulled upwards by spring force (not shown) insofar as the roll 15 permits this.
  • the cloth towel 7 dispensed by the winding 15 is guided over the free edge 19 of the winding shell 18 around a delivery roller 20 provided with a rough circumference and then over a pressure roller 22, whereupon the cloth 7 is descending within the cover to the signal flap 10 (in FIG. 2 not shown) and then extends up to the feed point E.
  • the hands are dried after the loop 8 has been removed.
  • the used fabric towel is guided over a feed roller 25, likewise provided with a rough surface, on which the used towel roll 16 is wound onto a mandrel 26, which is held in a housing wall 11, 12 arranged guide groove is guided and can thus evade according to the growing diameter of the winding 16.
  • the pressure roller 22 in the output point A is guided in guide slots 28; the cloth guide ensures that when the loop 8 is formed, the output roller 20 is pressed and reliably set in rotation.
  • the output roller 20 is fastened on an output shaft 29 and the feed roller 25 on a feed shaft 30.
  • the output shaft 29 drives a first cladding drive 32 via a slip clutch 31, consisting of a drive wheel 33, an output wheel 34 and a cover member 35, e.g. a toothed belt, wherein the driven wheel 34 is fixed on the feed shaft 30.
  • the feed shaft 30 is connected to the feed roller 25 via a spring force accumulator 36. It would also be conceivable for the slip clutch 31 to be arranged on the feed shaft 30 instead of on the output shaft 29.
  • the output shaft 29 drives a second cladding drive 38 via a slip clutch 37, consisting of a drive pinion 39, an output gear 40 and an enveloping member 41.
  • the output gear 40 is seated on a shaft 42 with a cam disk 43, which also supports a pawl 44 acts together.
  • the cam disk 43 and the pawl 44 limit the length of the towel to be pulled out when the fabric towel 7 is pulled out to form the loop 8.
  • the pawl 44 is triggered by a timer, which will be described with reference to FIG. 4.
  • a feed shaft part 45 is connected to a multi-stage gear 48 (only one stage shown). via which a brake wheel 50 is driven at a very high speed.
  • the brake wheel 50 has the task of preventing the spring force accumulator 36 from relaxing when the towel unit is open and of blocking the feed shaft 30 when the timer is switched on.
  • FIG. 3 shows the view of the housing wall 11.
  • the reference numbers that correspond to the reference numbers in FIG. 1 designate identical parts.
  • the arm 54 connected to the supply indicator 53 has a toothing 55 which interacts with a worm 57 attached to a shaft 56.
  • the shaft 56 is connected to the intermediate gear 52 via a further worm gear 56 ', 57'.
  • a locking gear 58 with two disks 59, 60 having a Maltese cross-like engagement is assigned to the driven wheel 34 on the intake shaft 30, the disk 59 having a cam 61 and the disk 60 having a groove 62.
  • a shaft 63 which is tensioned by a spring 64, passes through the housing and forms a sensor for determining the presence of cloth.
  • the towel runs between the sensor and a web arranged on the cover and extends further around the signal flap 10 (FIG. 1).
  • a locking rod is designated, which releases a bottom flap 81, see FIGS. 5 and 6 when the cover is opened, the axis of rotation 66 of which lies next to the axis of rotation 67 of the signal flap 10.
  • the locking rod 65 prevents the towel unit from closing. If the lid 5, 6 is to be closed, the bottom flap 81 must first be snapped back in, the lid 5, 6 pressed against the housing and a locking hook 68 can be pivoted into the closed position with a key (not shown), the locking hook interacting with a locking member 68 '.
  • the reference numbers 69, 70 denote elevations in the housing wall 11, the indentations on the inside for accommodating the suspension of the winding shell 18 or for guiding the mandrel 26 in the feed point E.
  • Fig. 4 shows the view of the housing wall 12.
  • a ratchet wheel 71 On the output shaft 29 is a ratchet wheel 71, which prevents the output shaft 29 from rotating backwards by interacting with a resilient pawl 72.
  • the drive pinion 39 of the second sleeve drive 38 also sits on the output shaft 29 - connected by means of the slip clutch 37.
  • the drive pinion 39 drives the driven gear 40, on the axis of which the cam disk 43 is arranged.
  • a pawl 44 is part of a swivel arm 74 which can be pivoted about an axis 73 and which carries a suction cup 75 and a brake roller 77.
  • the suction cup 75 When the towel 7 is pulled out to form the loop 8, the suction cup 75 is pressed by the cam disk 43 onto a suction cup 76 and at the same time the cloth pull-out is blocked by the pawl 44. After the set time has elapsed, the suction cup 75 and another suction cup 76; the escapement wheel 50 is thereby released from the action of the brake roller 77. The cam disk 43 is released, so that the spring loop 36 in the pull-in shaft 30 starts pulling in the pulled-out loop 8. When the loop 8 is pulled in, the multi-stage gear 48 is set in motion by the feed shaft 30 and the brake wheel 50 is raised. During the compression of the suction cups, the brake roller 77 presses on the brake wheel 50 and prevents movement of the feed shaft 30.
  • a second brake roller 78 engages the brake wheel 50 and prevents the rotation of the feed roller 25 and thus the spring force accumulator 36 from running out.
  • the brake roller 78 lies over a locking rod 80 which corresponds to the locking rod 65 and with which the the axis 66 pivotable bottom flap 81 is locked and when the cover 5, 6 is opened it is prevented from closing.
  • the brake roller 78 is mounted on a swivel lever 83 which projects into the area of the locking shaft 85 carrying the locking hooks 68 and is controlled by a cam 84 arranged on this shaft.
  • FIGS. 5 and 6 show the function of the signal flap 10 and the base flap 81 behind it, which can be pivoted about the axis 66.
  • the bottom flap 81 has at its free end a rotatable roller 82, around which the used cloth towel 7 is guided.
  • the bottom flap 81 is held in its working position by the locking rods 65, 80.
  • the locking rods 65, 80 shift somewhat in the direction of the cover, which can only be closed again when the rotatable roller 82 of the bottom flap 81 is brought into its operating position.
  • the signal flap 10 forms part of the floor and is practically not visible. This means that the towel unit 3, see FIG. 1, has been ready for use but has not yet been used.
  • the signal flap 10 swivels into the position shown in FIG. 6.
  • the signal flap 10 is pivotally mounted on the shaft 67, while the shaft 67 is held by means of a lever 86 by a two-armed lever 88 in a position in which a spring 87 exerts a pivoting force on the lever 86.
  • a two-armed lever 88 is operatively connected to a lever 89 fastened to the sensor shaft 63, see FIG. 4.
  • the sensor shaft 63 is shown with its sensor rake 90.
  • the lever 89 has a position in which the two-armed lever 88 holds the lever 86 of the signal valve shaft 67 in the tensioned position.
  • the feeler shaft 63 swivels under the action of the spring 64, see FIG. 3, with the feeler rake 90 against the cover 5, 6, in which there are cutouts for the passage of the rake bars.
  • Characterized the two-armed lever 88 is pivoted by the lever 89, so that the lever 86 of the signal valve shaft 67 is pivoted counterclockwise.
  • This pivoting movement is used to bring the adjacent towel unit 3 out of the ready position shown in FIG. 5 by swiveling the signal flap 10 into the operating position.
  • This can be accomplished in a simple manner by means of a square tube which is arranged on a square at the end of the signal valve shaft 67. A further connection to the towel unit 3 is not necessary.
  • Both the towel unit 2 and the towel unit 3 can be operated on their own. Only the cover in question is to be used. These covers can only be replaced by the transition frame 4 and the coupling of the two signal valve shafts 67 can be carried out simultaneously with the connecting tube if they are arranged in common.
  • a bumper 91 is also raised, by means of which the brake roller 77 is raised, so that the brake wheel 50 can be set in motion by the spring energy store 36, as a result of which the towel end is drawn into the pull-in point.
  • An aid when inserting a clean towel is approximately in the middle of the housing wall 12 shown in FIG. 4 in the form of a ratchet wheel 92, a spring-loaded pawl 93 interacting with the ratchet wheel 92 and a push rod 94.
  • the push rod 94 becomes forward pushed, whereby the pawl 93 engages in the ratchet 92. If the beginning of the new fabric band is placed over the output roller 20 and the band is pulled out in order to put the end around the mandrel 26 of the feed point E, the cam disk 43 is also rotated.
  • the section through the feed roller 25 shown in Fig. 7 shows on the left side, i.e. in the area of the housing wall 11, the driven wheel 34, the disks 59, 60 of the locking gear 58 and a cover wall 95, which is omitted in FIG. 4.
  • the driven wheel 34 sits on the feed shaft 30, which extends somewhat over the middle of the feed roller 25.
  • a housing part 96 of the spring energy store 36 is fastened there on the feed shaft 30.
  • the feed roller 25 consists of two cylindrical parts 98 and 99, which are connected to one another by a coupling part 97, which also forms the other housing part of the spring force accumulator 36.
  • a slip clutch 100 is installed in the feed roller, which comprises an outer housing 101 and an inner housing 102, a drag spring 103 being inserted between the two housing parts 101, 102.
  • slip clutches 31, 37, 100 mentioned in connection with the discharge roller 20 and the feed roller 25 are expediently known slip springs which slip when the limit torque is reached.
  • Spring force accumulator 36 is a mainspring which is designed as a slip spring.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Stoffhandtuchspender mit mindestens einem Gehäuse, in welchem eine Ausgabestelle mit einer entsprechend gelagerten ersten Wickelrolle mit unbenutztem Handtuch, mindestens ein Hülltrieb sowie eine Einzugsstelle mit einer entsprechend gelagerten zweiten Wickelrolle zum Aufwickeln des im Bereich einer Schlaufe benutzten und nach Ablauf einer Zeitspanne einziehbaren Handtuches angeordnet ist.
  • Aus der FR-A-2 226 964 ist ein Handtuchausgabegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt, bei welchem von einer im unteren Bereich eines Gehäuses gelagerten Vorratsrolle ein in seiner Länge vorbestimmter, sauberer Handtuchabschnitt abgezogen wird und nach der Benutzung unter Bildung eines in einer Sammelkammer schlaufenartig durchhängenden Abschnitts zeitabhängig auf eine im oberen Bereich des Gehäuses gelagerte Speicherrolle aufgewickelt wird. Der Vorratsrolle ist eine Ausgabemechanik, eine Antriebsmechanik sowie eine mit Saugnäpfen versehene Zeitgebermechanik zugeordnet und der Speicherrolle ist eine Sammelmechanik zugeordnet, welche über eine erste Kette mit einer Antriebsmechanik und über eine zweite Kette mit einer Kupplungsmechanik wirkverbunden ist. Bei diesem Ausgabegerät sind die einzelnen Funktionselemente, insbesondere aber die Steuermittel derart ausgebildet und zueinander angeordnet, dass beim zeitperiodisch, aufeinanderfolgenden Herunterziehen und beim Abtrocknen der Hände von dem Benutzer kein zusätzlicher Zug auf das Handtuch ausgeübt werden muss. Spezielle Funktionselemente, mit welchen ein gewaltsames Herausziehen eines Handtuchabschnittes und somit eine Beschädigung des Ausgabegerätes verhindert werden kann, sind bei diesem Ausgabegerät nicht vorgesehen.
  • Bei einem Handtuchausgabegerät nach der GB-A-1 137 003 wird zur Bildung einer unbenutzten Handtuch-Schlaufe das Handtuch von einer Vorratsrolle aus einem Gehäuses herausgezogen und dabei über einen entsprechend ausgebildeten Antrieb ein mit einer Aufwickelrolle wirkverbundener Schraubenfederantrieb aufgezogen, welcher während der Handtuchausgabe arretiert ist. Sobald der Benutzer das saubere Handtuch freigibt, wird auch die Aufwickelrolle freigegeben und das benutzte Handtuch aufgewickelt. Bei diesem Gerät muss der Benutzer die Rückstellkraft des Schraubenfederantriebs überwinden und gleichzeitig auf das unbenutzte Handtuch einen Zug ausüben, damit die Handtuchschlaufe nicht vorzeitig vom Antrieb aufgewickelt wird.
  • Aus der US-A-3 563 623 ist ein weiteres Handtuchausgabegerät bekannt, bei welchem zur Bildung einer unbenutzten Handtuch-Schlaufe das Handtuch von einer Vorratsrolle aus einem Gehäuse herausgezogen und dabei ein in einer Aufwickelrolle integrierter Schraubenfederantrieb (Torsionsfeder) aufgezogen wird. Die mittels einem zugeordneten Hebelsystem arretierbare Aufwickelrolle wird über eine im wesentlichen aus zwei Saugnäpfen und einem zugeordneten Ventil gebildete Zeitgebereinheit freigegeben und dadurch das benutzte Handtuch aufgewikkelt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stoffhandtuchspender der eingangs näher erläuterten Art so auszubilden und dahingehend zu verbessern, dass unter Beibehaltung einer exakten Bereitstellung des unbenutzten Handtuches im Benutzerbereich und des zeitlich auf die Benutzung abgestimmten Einzugs der benutzten Handtuchschlaufe ein gewaltsames Herausziehen eines weiteren Handtuchabschnittes weitgehend ausgeschlossen ist und somit eine Beschädigung des Handtuchspenders verhindert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass im Bereich der Ausgabestelle und in parallelem Abstand zu der ersten Wickelrolle eine zur Lagerung einer Ausgabewalze ausgebildete Ausgabewelle angeordnet ist, und dass zur Erreichung einer Überlastbegrenzung die Ausgabewelle mit einer ersten sowie einer zweiten Rutschkupplung wirkverbunden ist und über den ersten Hülltrieb eine im Bereich der Einzugsstelle angeordnete Einzugswelle in Betrieb setzt, und dass die Einzugswelle zur Lagerung einer im wesentlichen über das benutzte Handtuch mit der drehbar gelagerten zweiten Wickelrolle in Verbindung stehenden Einzugswalze ausgebildet und mit einem als Rutschkupplung arbeitenden Federkraftspeicher sowie mit einer in der Einzugswalze angeordneten dritten Rutschkupplung wirkverbunden ist.
  • Die Ausgestaltung des Stoffhandtuchspenders hat den Vorteil, dass das zur Bildung der Handtuch-Schlaufe über die Ausgabewalze und über die durch den ersten Hülltrieb damit wirkverbundene Einzugswalze geführte Handtuch - durch die entsprechend zugeordneten und im wesentlichen mit den beiden Walzen in Wirkverbindung stehenden Rutschkupplungen - beim Ausziehen des Handtuches ein durch unkontrollierten Kraftaufwand verursachtes Zerstören der einzelnen Funktionselemente weitgehend ausgeschlossen ist.
  • Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass bei diesem Stoffhandtuchspender beim Ausziehen des unbenutzten Handtuchs gleichzeitig ein Teilstück des bereits benutzten und aufgewickelten Handtuches, ohne in den Bereich des Benutzers zu gelangen, zurückgezogen wird, wodurch die Länge des für den Trockenvorgang auszuziehenden, unbenutzten Handtuches kleiner gehalten werden kann.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung und den einzelnen Patentansprüchen.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Stoffhandtuchspenders ist in den Figuren dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Stirnansicht eines Stoffhandtuchspenders mit zwei Handtucheinheiten, wobei die eine Handtucheinheit im Betrieb und die andere Handtucheinheit betriebsbereit ist,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung der wesentlichen Innenteile einer Handtucheinheit in räumlicher Darstellung,
    Fig. 3
    eine Ansicht der linken Seitenwand - von der Frontseite gesehen - einer Handtucheinheit bei entferntem Seitendeckel,
    Fig. 4
    eine Ansicht der rechten Seitenwand einer Handtucheinheit bei entferntem Seitendeckel,
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung der Einzugstelle einer Handtucheinheit mit einer Signalklappe und einer Bodenklappe in räumlicher Darstellung,
    Fig. 6
    die Einzugstelle nach Fig. 5 mit ausgeschwenkter Signalklappe und
    Fig. 7
    einen Schnitt der Einzugwalze in der Einzugstelle einer Handtucheinheit.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Stoffhandtuchspender 1 weist zwei nebeneinanderliegende Handtucheinheiten 2, 3 auf, zwischen denen ein schmaler Uebergangsrahmen 4 angeordnet ist. Die Handtucheinheit 2, 3 ist im wesentlichen ein quaderförmiger Körper, von dem - von der Stirnseite gesehen - nur der das dahinterliegende Gehäuse abdeckende Deckel 5, 6 sichtbar ist.
  • Die Handtucheinheit 2 ist im Betrieb und mit einer auf der Unterseite der Einheit 2 sichtbaren Stoffhandtuchschlaufe 8 dargestellt, mit welcher das Händetrocknen vorgenommen werden kann. Weiter ist auf der Unterseite eine Signalklappe 10 sichtbar, welche in der gezeigten Lage das Ausziehen des sauberen Handtuchstoffes ermöglicht und bei aufgebrauchter Stoffreserve auf das Stoffnachfüllen aufmerksam macht.
  • In den Deckeln 5, 6 sind gestrichelt Gehäusewände 11, 12 angedeutet, innerhalb welcher der Stofftransport und die Bildung der Schlaufe 8 erfolgt. Zwischen den Gehäusewänden 11, 12 und der Aussendeckel 13, 14 besteht somit ein schmaler Raum, in welchen sämtliche Antriebs- und Steuerelemente untergebracht sind.
  • In Fig. 2 ist mit A eine Ausgabestelle für die Aufnahme eines saubern Handtuchwickels 15 und mit E eine unterhalb der Ausgabestelle A liegende Einzugstelle zur Aufnahme und zum Aufrollen des verbrauchten Handtuchwickels 16 bezeichnet.
  • Der saubere Handtuchwickel 15 liegt in einer um eine Achse 17 schwenkbaren Wickelschale 18, die durch Federkraft (nicht dargestellt) aufwärtsgezogen wird, soweit dies der Wickel 15 zulässt. Das vom Wickel 15 ausgegebene Stoffhandtuch 7 wird über den freien Rand 19 der Wickelschale 18 um eine mit einem rauhen Umfang versehene Ausgabewalze 20 und dann über eine Anpresswalze 22 geführt, worauf das Stofftuch 7 sich innerhalb des Deckels abwärts bis zur Signalklappe 10 (in Fig. 2 nicht dargestellt) und dann aufwärts zur Einzugstelle E erstreckt. Das Händetrocknen erfolgt nach dem Ausziehen der Schlaufe 8.
  • In der Einzugstelle E ist das gebrauchte Stoffhandtuch über eine ebenfalls mit einer rauhen Oberfläche versehene Einzugwalze 25 geführt, auf welcher der verbrauchte Handtuchwickel 16 auf einen Dorn 26 aufgewickelt wird, der in einer in den Gehäusewänden 11, 12 angeordneten Führungsnut geführt wird und dadurch entsprechend dem wachsenden Durchmesser des Wickels 16 ausweichen kann.
  • Die Anpresswalze 22 in der Ausgabestelle A ist in Führungsschlitzen 28 geführt; durch die Tuchführung wird erreicht, dass beim Bilden der Schlaufe 8 die Ausgabewalze 20 gepresst und zuverlässig in Drehung versetzt wird.
  • Die Ausgabewalze 20 ist auf einer Ausgabewelle 29 und die Einzugswalze 25 auf einer Einzugswelle 30 befestigt. Die Ausgabewelle 29 treibt über eine Rutschkupplung 31 einen ersten Hülltrieb 32 an, bestehend aus einem Antriebsrad 33, einem Abtriebsrad 34 und einem Hüllglied 35, z.B. einem Zahnriemen, wobei das Abtriebsrad 34 auf der Einzugwelle 30 befestigt ist. Die Einzugwelle 30 ist über einen Federkraftspeicher 36 mit der Einzugwalze 25 verbunden. Es wäre auch denkbar, dass die Rutschkupplung 31 anstatt auf der Ausgabewelle 29 auf der Einzugwelle 30 angeordnet ist.
  • Auf dem anderen Ende der Ausgabewalze 20 treibe die Ausgabewelle 29 über eine Rutschkupplung 37 einen zweiten Hülltrieb 38 an, bestehend aus einem Antriebsritzel 39, einem Abtriebsrad 40 und einem Hüllglied 41. Das Abtriebsrad 40 sitzt auf einer Welle 42 mit einer Nockenscheibe 43, die mit einer Sperrklinke 44 zusammen wirkt. Die Nockenscheibe 43 und die Sperrklinke 44 begrenzen beim Ausziehen des Stoffhandtuchs 7 zur Bildung der Schlaufe 8 die Länge des auszuziehenden Handtuches. Die Auslösung der Sperrklinke 44 erfolgt durch einen Zeitgeber, der noch anhand von Fig. 4 beschrieben wird.
  • Auf der dem Federkraftspeicher 36 abgewandten Seite der Einzugwalze 25, siehe Fig. 7, ist ein Einzugwellenteil 45 mit einem mehrstufigen Getriebe 48 (nur eine Stufe dargestellt) verbunden, über welches ein Bremsrad 50 mit sehr hoher Drehzahl angetrieben wird. Das Bremsrad 50 hat die Aufgabe, bei geöffneter Handtucheinheit das Entspannen des Federkraftspeichers 36 zu verhindern und beim Einschalten des Zeitgebers die Einzugwelle 30 zu blockieren.
  • Fig. 3 zeigt die Ansicht auf die Gehäusewand 11. Die mit den Bezugszahlen von Fig. 1 übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnen gleiche Teile.
  • Etwa diagonal erstreckt sich der erste Hülltrieb 32 sowie ein Zwischenrad 52, welches ein Teil einer Handtuch-Vorratsanzeige 53 ist. Der mit der Vorratsanzeige 53 verbundene Arm 54 weist eine Verzahnung 55 auf, die mit einem auf einer Welle 56 befestigten Schnecke 57 zusammenwirkt. Die Welle 56 ist über ein weiteres Schneckengetriebe 56', 57' mit dem Zwischenrad 52 verbunden. Sobald das Handtuch zur Bildung der Schlaufe 8 ausgezogen wird, wird auch die Vorratsanzeige 53 verstellt. Dem Abtriebsrad 34 auf der Einzugwelle 30 ist ein Sperrgetriebe 58 mit zwei, einen malteserkreuzähnlichen Eingriff aufweisenden Scheiben 59, 60 zugeordnet, dessen Scheibe 59 einen Nocken 61 und die Scheibe 60 eine Nut 62 aufweist.
  • Eine Welle 63, welche von einer Feder 64 gespannt wird, durchquert das Gehäuse und bildet einen Fühler für das Feststellen des Vorhandenseins von Tuch. Zwischen dem Fühler und einem am Deckel angeordneten Steg verläuft das Handtuch und erstreckt sich weiter um die Signalklappe 10. (Fig. 1)
  • Mit 65 ist eine Verriegelungsstange bezeichnet, die beim Oeffnen des Deckels eine Bodenklappe 81, siehe Fig. 5 und 6 freigibt, deren Drehachse 66 neben der Drehachse 67 der Signalklappe 10 liegt. Die Verriegelungsstange 65 verhindert das Schliessen der Handtucheinheit. Soll der Deckel 5, 6 geschlossen werden, muss zunächst die Bodenklappe 81 wieder eingerastet, der Deckel 5, 6 gegen das Gehäuse gedrückt und ein Verriegelungshaken 68 mit einem Schlüssel (nicht dargestellt) in die Schliessstellung geschwenkt werden, wobei der Verriegelungshaken mit einem Sperrglied 68' zusammenwirkt.
  • Die Bezugszahlen 69, 70 bezeichnen Erhebungen in der Gehäusewand 11, die auf der Innenseite Vertiefungen für die Unterbringung der Federung der Wickelschale 18 bzw. für die Führung des Dornes 26 in der Einzugstelle E.
  • Fig. 4 zeigt die Ansicht der Gehäusewand 12. Auf der Ausgabewelle 29 sitzt ein Sperrad 71, das durch Zusammenwirken mit einer federnden Klinke 72 das Rückwärtsdrehen der Ausgabewelle 29 verhindert. Auf der Ausgabewelle 29 sitzt weiter - mittels der Rutschkupplung 37 verbunden - das Antriebsritzel 39 des zweiten Hülltriebes 38. Das Antriebsritzel 39 treibt das Abtriebsrad 40, auf dessen Achse die Nockenscheibe 43 angeordnet ist. Eine Klinke 44 stellt einen Teil eines um eine Achse 73 schwenkbaren Schwenkarmes 74 dar, welcher einen Saugnapf 75 und eine Bremsrolle 77 trägt. Beim Ausziehen des Handtuches 7 zur Bildung der Schlaufe 8 wird der Saugnapf 75 durch die Nockenscheibe 43 auf einen Saugnapf 76 gedrückt und gleichzeitig wird der Tuchauszug durch die Klinke 44 blockiert. Nach Ablauf der eingestellten Zeit trennen sich der Saugnapf 75, und ein weiterer Saugnapf 76; das Hemmrad 50 wird dadurch von der Wirkung der Bremsrolle 77 gelöst. Die Nockenscheibe 43 wird hierbei freigestellt, so dass durch den Federkraftspeicher 36 in der Einzugwelle 30 das Einziehen der ausgezogenen Schlaufe 8 beginnt. Mit dem Einziehen der Schlaufe 8 wird das mehrstufige Getriebe 48 von der Einzugwelle 30 in Bewegung gesetzt und das Bremsrad 50 hochgefahren. Während dem Zusammenpressen der Saugnäpfe drückt die Bremsrolle 77 auf das Bremsrad 50 und verhindert eine Bewegung der Einzugwelle 30.
  • Wird der Deckel 5, 6 geöffnet, greift eine zweite Bremsrolle 78 am Bremsrad 50 an und verhindert das Drehen der Einzugwalze 25 und damit das Ablaufen des Federkraftspeichers 36. Die Bremsrolle 78 liegt über einer, der Verriegelungsstange 65 entsprechenden Verriegelungsstange 80, mit welcher die um die Achse 66 schwenkbare Bodenklappe 81 verriegelt wird und beim Oeffnen des Deckels 5, 6 das Schliessen derselben verhindert. Die Bremsrolle 78 ist an einem Schwenkhebel 83 gelagert, der bis in den Bereich der die Verriegelungshaken 68 tragenden Verriegelungswelle 85 ragt und durch einen auf dieser Welle angeordneten Nocken 84 gesteuert wird.
  • In Fig. 5 und 6 ist die Funktion der Signalklappe 10 und der dahinterliegenden, um die Achse 66 schwenkbaren Bodenklappe 81 dargestellt. Die Bodenklappe 81 weist an ihrem freien Ende eine drehbare Rolle 82 auf, um welche das gebrauchte Stoffhandtuch 7 geführt ist. Die Bodenklappe 81 wird durch die Verriegelungsstangen 65, 80 in ihrer Arbeitstellung gehalten. Sobald der Deckel 5, 6 geöffnet wird, wird die Bodenklappe 81 im Bereich der drehbaren Rolle entriegelt. Die Verriegelungstangen 65, 80 verschieben sich hierbei etwas in Richtung des Deckels, der erst wieder geschlossen werden kann, wenn die drehbare Rolle 82 der Bodenklappe 81 in ihre Betriebslage gebracht wird.
  • In Fig. 5 bildet die Signalklappe 10 einen Teil des Bodens und ist praktisch nicht sichtbar. Dies bedeutet, dass die Handtucheinheit 3, siehe Fig. 1, betriebsbereit, jedoch noch nicht benützt wurde. Bei der ersten Benützung schwenkt die Signalklappe 10 in die in Fig. 6 dargestellte Lage. Die Signalklappe 10 ist auf der Welle 67 schwenkbar gelagert, während die Welle 67 mittels eines Hebels 86 durch einen zweiarmigen Hebel 88 in einer Lage gehalten wird, in welcher auf den Hebel 86 von einer Feder 87 eine Schwenkkraft ausgeübt wird. Ein zweiarmiger Hebel 88 steht mit einem an der Fühlerwelle 63 befestigten Hebel 89 in Wirkungsverbindung, siehe Fig. 4.
  • In Fig. 5 und 6 ist die Fühlerwelle 63 mit ihrem Fühlerrechen 90 dargestellt. Solange das Handtuch 7 den Fühlerrechen 90 abdeckt, weist der Hebel 89 eine Lage auf, in welcher der zweiarmige Hebel 88 den Hebel 86 der Signalklappenwelle 67 in Spannlage hält. Sobald das Ende des Stoffhandtuches 7 den Fühlerrechen passiert hat, schwenkt die Fühlerwelle 63 unter der Wirkung der Feder 64, siehe Fig. 3, mit dem Fühlerrechen 90 gegen den Deckel 5, 6, in welchem sich Aussparungen für den Durchgang der Rechenstäbe befinden. Dadurch wird der zweiarmige Hebel 88 vom Hebel 89 verschwenkt, so dass der Hebel 86 der Signalklappenwelle 67 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird. Diese Schwenkbewegung wird ausgenützt, um die benachbarte Handtucheinheit 3 aus der in Fig. 5 dargestellten Bereitschaftslage durch Ausschwenken der Signalklappe 10 in die Betriebsstellung zu bringen. Dies kann in einfacher Weise durch ein Vierkantrohr bewerkstelligt werden, das auf einen Vierkant am Ende der Signalklappenwelle 67 angeordnet ist. Eine weitere Verbindung zur Handtucheinheit 3 ist nicht erforderlich.
  • Sowohl die Handtucheinheit 2 als auch die Handtucheinheit 3 können für sich allein betrieben werden. Es ist lediglich der betreffende Deckel zu verwenden. Nur bei gemeinsamer Anordnung sind diese Deckel durch den Uebergangsrahmen 4 zu ersetzen und gleichzeitig mit dem Verbindungsrohr die Kupplung der beiden Signalklappenwellen 67 vorzunehmen. Beim Ausschwenken der Fühlerwelle 63 wird zudem eine Stossstange 91 angehoben, durch welche die Bremsrolle 77 angehoben wird, so dass das Bremsrad 50 von dem Federkraftspeicher 36 in Bewegung gesetzt werden kann, wodurch das Handtuchende in die Einzugstelle eingezogen wird.
  • Eine Hilfe beim Einlegen eines sauberen Handtuches besteht etwa in der Mitte der in Fig. 4 dargestellten Gehäusewand 12 in Form eines Sperrades 92, einer mit dem Sperrad 92 zusammenwirkenden federbelasteten Klinke 93 und einer Schubstange 94. Beim Oeffnen des Deckels wird die Schubstange 94 nach vorne geschoben, wodurch die Klinke 93 in das Sperrad 92 einrastet. Wird der Anfang des neuen Stoffbandes über die Ausgabewalze 20 gelegt und das Band ausgezogen, um das Ende um den Dorn 26 der Einzugstelle E zu legen, wird auch die Nockenscheibe 43 mitgedreht. Bei jeder Umdrehung bewegt sie den Schwenkarm 74, wodurch die Klinke 93 aus dem Sperrad 92 entfernt und das Sperrad 92 durch eine weitere Klinke 93' um einen Zahn gedreht ist. Nach Durchlaufen der, z.B. fünf Zähne, blockiert die Klinke 93 den Schwenkarm 74, siehe Fig. 4. Die abgewickelte Stofflänge reicht für das Einlegen des Bandanfanges um den Dorn 26 aus und braucht somit nicht gemessen zu werden. Wird mit Gewalt weiter gedreht, tritt die Rutschkupplung 37 in Funktion und verhindert eine Störung des Spenders. Diese Einrichtung erleichtert somit nicht nur das Einlegen eines sauberen Handtuches, sondern verhindert, dass unsachgemässes Einlegen oder die Anwendung von Gewalt den Spender beschädigen.
  • Der in Fig. 7 dargestellte Schnitt durch die Einzugwalze 25 zeigt auf der linken Seite, d.h. im Bereich der Gehäusewand 11 das Abtriebsrad 34, die Scheiben 59, 60 des Sperrgetriebes 58 und eine Abdeckwand 95, die in Fig. 4 weggelassen ist. Das Abtriebsrad 34 sitzt auf der Einzugwelle 30, die etwas über die Mitte der Einzugwalze 25 reicht. Dort ist auf der Einzugwelle 30 ein Gehäuseteil 96 des Federkraftspeichers 36 befestigt.
  • Die Einzugwalze 25 besteht aus zwei zylindrischen Teilen 98 und 99, die durch einen Kupplungsteil 97 miteinander verbunden sind, welcher zudem den andern Gehäuseteil des Federkraftspeichers 36 bildet. Im Bereich des Abtriebsrades 34 ist in der Einzugswalze, anstelle der Rutschkupplung 31 in der Ausgabewelle 29, eine Rutschkupplung 100 eingebaut, die aus einem Aussengehäuse 101 und einem Innengehäuse 102 besteht, wobei zwischen den beiden Gehäuseteilen 101, 102 eine Schleppfeder 103 eingelegt ist.
  • Die in Verbindung mit der Ausgabewalze 20 und der Einzugswalze 25 erwähnten Rutschkupplungen 31, 37, 100 sind zweckmässig bekannte Rutschfedern, die bei Erreichen des Grenzdrehmomentes durchrutschen. In gleicher Weise ist der Federkraftspeicher 36 eine Triebfeder, die als Rutschfeder ausgebildet ist. Durch den Einbau der Rutschkupplungen 31, 37 und 100 und des Federkraftspeichers 36 dieser Art werden Fehlermanipulationen und gewaltsame Betätigungen am Stoffhandtuchspender weitgehend vermieden.
  • Auf der rechten Seite der Einzugwalze 25, d.h. im Bereich der Gehäusewand 12 ist, wie in Fig. 7 dargestellt, ein Teil des mehrstufigen Getriebes 48 ersichtlich, über welches das Bremsrad 50 angetrieben wird. Das Getriebe 48 ist mit einer Abdeckung 104 versehen, welche in Fig. 4 weggelassen wurde.
  • Mit dem beschriebenen Stoffhandtuchspender 1 kann ein unterbruchloser Handtuchservice gewährleistet werden, wenn der Wechsel eines Handtuchwickels rechtzeitig, d.h. solange die andere Handtucheinheit im Betrieb ist, vorgenommen wird. Der Wechsel des Wickels ist einfach und kann schnell durchgeführt werden.

Claims (7)

  1. Stoffhandtuchspender mit mindestens einem Gehäuse, in welchem eine Ausgabestelle (A) mit einer entsprechend gelagerten ersten Wickelrolle (15) mit unbenutztem Handtuch (7), mindestens ein Hülltrieb (32) sowie eine Einzugsstelle (E) mit einer entsprechend gelagerten zweiten Wickelrolle (16) zum Aufwickeln des im Bereich einer Schlaufe (8) benutzten und nach Ablauf einer Zeitspanne einziehbaren Handtuches angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Ausgabestelle (A) und in parallelem Abstand zu der ersten Wickelrolle (15) eine zur Lagerung einer Ausgabewalze (20) ausgebildete Ausgabewelle (29) angeordnet ist, und dass zur Erreichung einer Überlastbegrenzung die Ausgabewelle (29) mit einer ersten sowie einer zweiten Rutschkupplung (31,37) wirkverbunden ist und über den ersten Hülltrieb (32) eine im Bereich der Einzugsstelle (E) angeordnete Einzugswelle (30) in Betrieb setzt, und dass die Einzugswelle (30) zur Lagerung einer im wesentlichen über das benutzte Handtuch (8) mit der drehbar gelagerten zweiten Wickelrolle (16) in Verbindung stehenden Einzugswalze (25) ausgebildet und mit einem als Rutschkupplung arbeitenden Federkraftspeicher (36) sowie mit einer in der Einzugswalze (25) angeordneten dritten Rutschkupplung (100) wirkverbunden ist.
  2. Stoffhandtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durch den ersten Hülltrieb (32) mit der Einzugswalze (25) wirkverbundene erste Rutschkupplung (31) derart ausgebildet ist, dass bei der Bildung der Schlaufe (8) eine geringe Handtuch-Rückgabe von der zweiten Wickelrolle (16) erreichbar ist.
  3. Stoffhandtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hülltrieb (32), welcher die jeweils mit einem entsprechenden Antriebs- oder Abtriebsrad (33,34) versehenen Wellen (29,30) miteinander verbindet, eine derart dimensionierte Übersetzung aufweist, dass die Drehzahl der Einzugswalze (25) grösser als die Drehzahl der Ausgabewalze (20) ist.
  4. Stoffhandtuchspender nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einzugswalze (25) ein Sperrgetriebe (58) zugeordnet ist, mit welchem bei der Bildung der Schlaufe (8) eine die Länge der Handtuch-Rückgabe begrenzende Drehbewegung der Einzugswalze (25) erreichbar ist.
  5. Stoffhandtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabewelle (29) mit einem zweiten Hülltrieb (38) wirkverbunden ist, welcher bei Bildung der Schlaufe (8) eine Nockenscheibe (43) dreht, und dass die Nockenscheibe (43) nach einer Anzahl Umdrehungen der Ausgabewalze (20) zur Begrenzung der Schlaufenbildung an eine Sperrklinke (44) anstösst und dadurch eine Blockierung der Ausgabewalze (20) sowie der damit wirkverbundenen Einzugswalze (25) erreichbar ist.
  6. Stoffhandtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Einzugswalze (25) eine am Gehäuse schwenkbar gelagerte und die Betriebsbereitschaft anzeigende Signalklappe (10) angeordnet ist.
  7. Stoffhandtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Handtuch-Vorratsanzeige (53) vorgesehen ist, welche bei der Bildung der Schlaufe (8) über ein entsprechend ausgebildetes und mit dem ersten Hülltrieb (32) in Wirkverbindung stehendes Schneckengetriebe (55,56,56',57,57') betätigbar ist.
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