EP0610765A1 - Scharniertopf - Google Patents

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EP0610765A1
EP0610765A1 EP94101368A EP94101368A EP0610765A1 EP 0610765 A1 EP0610765 A1 EP 0610765A1 EP 94101368 A EP94101368 A EP 94101368A EP 94101368 A EP94101368 A EP 94101368A EP 0610765 A1 EP0610765 A1 EP 0610765A1
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EP
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hinge cup
clamping jaws
cup according
parts
hooks
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EP94101368A
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French (fr)
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Klaus Brüstle
Helmut Rupprechter
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/08—Parts for attachment, e.g. flaps of cylindrical shape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B2095/006—Fittings for furniture having dowels and expansion plugs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/12—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
    • E05D7/123—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture
    • E05D7/125—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture the hinge having two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/504—Expansion
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furnitures, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinge cup with a housing which can be inserted into a bore in a furniture part and with dowel-like expandable clamping jaws which can be inserted into the bore and which can be pressed against the bore wall by means of expansion parts designed as tie rods, the expansion parts via an eccentric lever in the direction of insertion of the hinge cup are movable perpendicular to the mounting plane and the expansion of the anchoring parts occurs when the expansion parts are moved in the direction from the insertion end of the hinge cup to its mounting surface.
  • the fastening of furniture fittings by means of dowels or dowel-like clamping parts has the advantage of better durability or anchoring force than fastening by means of screws and is the usual type of fastening according to the current state of the art.
  • the object of the invention is to improve a hinge cup of the type mentioned, which can be assembled without tools and can also be released again, in such a way that it can be advantageously mounted both in a chipboard and in hardwood.
  • the object of the invention is achieved in that the anchoring parts of cylindrical segment-shaped clamping jaws arranged on the jacket of the hinge cup are made of tough elastic material, for example plastic or rubber, and in that the tie rods are arranged between the hinge cup and the clamping jaws.
  • FIG. 1 shows a diagram of a hinge
  • FIG. 2 shows an exploded diagram of the hinge cup according to the hinge according to FIG. 1
  • 3 shows a longitudinal section through a hinge cup in the tension-free state
  • 4 shows a similar longitudinal section, the hinge cup being braced in the hole in the furniture part
  • FIG. 5 shows a diagrammatic and exploded view of a further exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 6 shows a side view of the hinge cup according to FIG. 5, partly in section.
  • FIG. 1 and 2 show a hinge with a hinge cup 4 which is connected to a hinge arm 20 via articulated lever 11.
  • the hinge cup 4 can be inserted into a bore 16 in a door leaf 13. It has a flange 23 which is covered by a bracket 1.
  • the bracket 1 comprises two eccentric levers 1 '.
  • the tie rod-like expansion parts 2 are held on the bracket 1 by means of bolts 5.
  • the hinge arm 20 is connected to a base plate 8 in a conventional manner.
  • the base plate 8 has dowels that can be used in bores in a furniture side wall 12.
  • the hinge cup 4 which is preferably made from a metal, for example die-cast, or from sheet metal, is provided on the side with clamping jaws 21 made of plastic or rubber.
  • the clamping jaws 21 are visco-elastic or rubber-elastic and are pressed flat against the wall of the bore 16 when the hinge cup 4 is clamped.
  • the expansion parts 2 are arranged between the clamping jaws 21 and the dowel pot 4.
  • the expansion parts 2 are provided with projecting pointed hooks 3 at their free ends. Opposite the hooks 3, pressure cams 6 are formed on the expansion parts, which are supported on the hinge cup wall.
  • bracket 1 If the bracket 1 is folded over, d. H. printed on the flange 23, the expansion parts 2 are tightened, i. H. out of the bore 16 and moved to the flange 23.
  • the pressure cam 6 has an upper concave boundary surface 7 which, in the relaxed position (FIG. 3), bears against the arch 8 which forms the transition from the bottom 9 of the hinge cup 4 to the side wall 10 of the hinge cup 4.
  • the pressing of the jaws 21 against the wall of the bore 16 is further strengthened in that the jaws 21 by tightening the expansion parts 2 in the Height pressed together and thus pressed outwards.
  • the clamping jaws 21 provide a good hold in a chipboard material due to their flat pressure on the wall of the bore 16.
  • the effect of the hook 3 can go unnoticed.
  • the hinge cup 4 is inserted into a solid wood door leaf, its hold is effected in particular by the hooks 3 which cut into the wall of the bore 16.
  • the hooks 3, as can be seen in FIG. 2, are designed in the same way as the clamping jaws 21.
  • the clamping jaws 21 have lateral projections 14, in which grooves 15 are formed, in which edge webs 17 of the expansion parts 2 are guided.
  • Centering pins 17 are advantageously formed on the flange 23 of the hinge cup 4, which prevent the hinge cup 4 from rotating.
  • Suitable materials for the jaws 21 are, for example, polyurethane or rubber.
  • the hooks 3 have a notch 24 on the inside, into which a nose 25 formed on the clamping jaws 21 projects.
  • the hinge cup 4 which is preferably made from a metal, for example die-cast, or stamped from sheet metal, is surrounded by a holding part 26 made from plastic.
  • the holding part 26 has the lateral clamping jaws 21, which laterally encompass the actual dowel cup 4, leaving the flange 23 free.
  • the expansion parts 2 are arranged between the clamping jaws 21 and the dowel pot 4.
  • the expansion parts 2 designed as tie rods are in turn connected to a bracket 1 by means of axes 5.
  • the expansion parts 2 are provided at their free ends with arcuate expansion bodies 27 which have an approximately triangular cross section.
  • bracket 1 If the bracket 1 is folded over, d. H. pressed onto the flange 23, the expansion parts 2 are tightened, i. H. out of the bore 16 and moved to the flange 23, their bow-shaped expansion bodies 27 pressing the clamping jaws 21 outwards against the wall of the bore 16.
  • the bracket 1 which is mounted on a diameter line of the hinge cup 4, which is aligned parallel to the hinge axes, is designed as a handle for pulling the hinge cup 4 out of the bore 16 of the door leaf 13.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ein Scharniertopf (4) mit einem in eine Bohrung (16) in einem Möbelteil (13) einsetzbaren Gehäuse (9,10) und mit in die Bohrung (16) einsetzbaren dübelartigen spreizbaren Klemmbacken (21), die über als Zuganker ausgeführte Spreizteile (2) an die Bohrungswandung preßbar sind. Die Spreizteile (2) sind über einen Exzenterhebel (1') in der Einsetzrichtung des Scharniertopfes (4) senkrecht zu dessen Montageebene bewegbar. Die Klemmbacken (21) sind Zylinderabschnitte aus viskoelastischem Material. Die metallischen Spreizteile (2), die sich zwischen dem Scharniertopf und den Klemmbacken befinden, weisen an ihren freien Enden Haken (3) auf. Den Haken (3) gegenüberliegend sind Anpreßnocken (6) vorgesehen, die sich an der Gehäusewand (10) des Scharniertopfes (4) abstützen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Scharniertopf mit einem in eine Bohrung in einem Möbelteil einsetzbaren Gehäuse und mit in die Bohrung einsetzbaren dübelartigen spreizbaren Klemmbacken, die über als Zuganker ausgeführte Spreizteile an die Bohrungswandung preßbar sind, wobei die Spreizteile über einen Exzenterhebel in der Einsetzrichtung des Scharniertopfes senkrecht zu dessen Montageebene bewegbar sind und die Spreizung der Verankerungsteile dann erfolgt, wenn die Spreizteile in der Richtung vom Einsteckende des Scharniertopfes zu dessen Montagefläche bewegt werden.
  • Die Befestigung von Möbelbeschlägen mittels Dübeln oder dübelartiger Klemmteile hat gegenüber der Befestigung mittels Schrauben den Vorteil der besseren Haltbarkeit bzw. Verankerungskraft und ist nach dem derzeitigen Stand der Technik die übliche Art der Befestigung.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Scharniertopf der eingangs erwähnten Art, der ohne Werkzeug montiert und ebenso wieder gelöst werden kann, dahingehend zu verbessern, daß er sowohl in einer Spanplatte als auch in Hartholz vorteilhaft montiert werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Verankerungsteile von am Mantel des Scharniertopfes angeordneten zylindersegmentförmigen Klemmbacken aus zähelastischem Material, beispielsweise Kunststoff oder Gummi, gebildet werden und daß die Zuganker zwischen dem Scharniertopf und den Klemmbacken angeordnet sind.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen eingehend beschrieben.
  • Die Fig. 1 zeigt ein Schaubild eines Scharniers; die Fig. 2 zeigt ein auseinandergezogenes Schaubild des Scharniertopfes gemäß dem Scharnier nach der Fig. 1; die Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch einen Scharniertopf im spannungsfreien Zustand; die Fig. 4 zeigt einen gleichen Längsschnitt, wobei der Scharniertopf in der Bohrung im Möbelteil verspannt ist; die Fig. 5 zeigt schaubildlich und auseinandergezogen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung und die Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des Scharniertopfes nach Fig. 5 teilweise im Schnitt.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Scharnier mit einem Scharniertopf 4, der über Gelenkhebel 11 mit einem Scharnierarm 20 verbunden ist. Der Scharniertopf 4 ist in eine Bohrung 16 eines Türflügels 13 einsetzbar. Er weist einen Flansch 23 auf, der von einem Bügel 1 abgedeckt wird. Der Bügel 1 umfaßt zwei Exzenterhebel 1'. Die zugankerartigen Spreizteile 2 sind mittels Bolzen 5 am Bügel 1 gehalten.
  • Der Scharnierarm 20 ist in herkömmlicher Weise mit einer Grundplatte 8 verbunden. Die Grundplatte 8 weist Dübel auf, die in Bohrungen in einer Möbelseitenwand 12 einsetzbar sind.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der vorzugsweise aus einem Metall, beispielsweise Druckguß, oder aus Blech gefertigte Scharniertopf 4 seitlich mit Klemmbacken 21 aus Kunststoff oder Gummi versehen. Die Klemmbacken 21 sind viskoelastisch bzw. gummielastisch und werden beim Verspannen des Scharniertopfes 4 flächig an die Wandung der Bohrung 16 gepreßt.
  • Zwischen den Klemmbacken 21 und dem Dübeltopf 4 sind die Spreizteile 2 angeordnet.
  • Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 bis 4 sind die Spreizteile 2 an ihren freien Enden mit abstehenden spitzen Haken 3 versehen. Den Haken 3 gegenüberliegend sind an den Spreizteilen 2 Anpreßnocken 6 ausgebildet, die sich an der Scharniertopfwandung abstützen.
  • Wird der Bügel 1 umgeklappt, d. h. auf den Flansch 23 gedruckt, werden die Spreizteile 2 angezogen, d. h. aus der Bohrung 16 heraus und zum Flansch 23 bewegt.
  • Der Anpreßnocken 6 weist eine obere konkave Begrenzungsfläche 7 auf, die in der entspannten Stellung (Fig. 3) am Bogen 8 anliegt, der den Übergang vom Boden 9 des Scharniertopfes 4 zur Seitenwand 10 des Scharniertopfes 4 bildet.
  • Wird der Bügel 1 umgeklappt und die Spreizteile 2, wie oben beschrieben, angezogen, fährt der Anpreßnocken 6 entlang des Bogens 8 nach oben (gemäß Zeichnung) und der Spreizteil 2 wird nach außen zur Wandung der Bohrung 16 gedrückt.
  • Dadurch werden einerseits die Klemmbacken 21 an die Wandung der Bohrung 16 gedrückt und andererseits werden die Haken 3 mit ihren Spitzen in die Wandung getrieben.
  • Das Anpressen der Klemmbacken 21 an die Wandung der Bohrung 16 wird noch dadurch gestärkt, daß die Klemmbacken 21 durch das Anziehen der Spreizteile 2 in der Höhe zusammengepreßt und somit nach außen gedrückt werden.
  • Die Klemmbacken 21 bewirken durch ihre flächige Anpressung an die Wandung der Bohrung 16 einen guten Halt in einem Spanplattenmaterial. Die Wirkung der Haken 3 kann dabei unbeachtet bleiben. Wird jedoch der Scharniertopf 4 in einen Türflügel aus Vollholz eingesetzt, wird sein Halt insbesondere durch die Haken 3 bewirkt, die sich in die Wandung der Bohrung 16 einschneiden.
  • Die Haken 3 sind, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, ebenso wie die Klemmbacken 21 segmentförmig ausgeführt. Die Klemmbacken 21 weisen seitliche Vorsprünge 14 auf, in denen Nuten 15 ausgebildet sind, in denen Randstege 17 der Spreizteile 2 geführt sind.
  • Am Flansch 23 des Scharniertopfes 4 sind vorteilhaft Zentrierzapfen 17 ausgebildet, die ein Verdrehen des Scharniertopfes 4 verhindern.
  • Geeignete Materialien für die Klemmbacken 21 sind beispielsweise Polyurethan oder Gummi.
  • Die Haken 3 weisen innen eine Einkerbung 24 auf, in die eine am Klemmbacken 21 ausgebildete Nase 25 ragt.
  • In der Spannstellung wird der Flansch 23 vom Bügel 1 abgedeckt und der Topfbereich des Scharniertopfes 4 zur Gänze freigelassen.
  • Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 5 ist der vorzugsweise aus einem Metall, beispielsweise Druckguß, gefertigte oder aus Blech gestanzte Scharniertopf 4 von einem Halteteil 26 aus Kunststoff umgeben. Der Halteteil 26 weist die seitlichen Klemmbacken 21 auf, die den eigentlichen Dübeltopf 4 unter Freilassung des Flansches 23 seitlich umgreifen.
  • Zwischen den Klemmbacken 21 und dem Dübeltopf 4 sind die Spreizteile 2 angeordnet. Die als Zuganker ausgeführten Spreizteile 2 sind mittels Achsen 5 wiederum mit einem Bügel 1 verbunden.
  • Die Spreizteile 2 sind an ihren freien Enden mit bogenförmigen Spreizkörper 27 versehen, die einen annähernd dreieckigen Querschnitt aufweisen.
  • Wird der Bügel 1 umgeklappt, d. h. auf den Flansch 23 gedrückt, werden die Spreizteile 2 angezogen, d. h. aus der Bohrung 16 heraus und zum Flansch 23 bewegt, wobei ihre bügelförmigen Spreizkörper 27 die Klemmbacken 21 nach außen an die Wandung der Bohrung 16 drücken.
  • Der Bügel 1, der auf einer Durchmesserlinie des Scharniertopfes 4, die parallel zu den Scharnierachsen ausgerichtet ist, gelagert ist, ist als Griff zum Herausziehen des Scharniertopfes 4 aus der Bohrung 16 des Türflügels 13 ausgebildet.

Claims (15)

  1. Scharniertopf mit einem in eine Bohrung in einem Möbelteil einsetzbaren Gehäuse und mit in die Bohrung einsetzbaren dübelartigen spreizbaren Klemmbacken, die über als Zuganker ausgeführte Spreizteile an die Bohrungswandung preßbar sind, wobei die Spreizteile über einen Exzenterhebel in der Einsetzrichtung des Scharniertopfes senkrecht zu dessen Montageebene bewegbar sind und die Spreizung der Verankerungsteile dann erfolgt, wenn die Spreizteile in der Richtung vom Einsteckende des Scharniertopfes zu dessen Montagefläche bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungsteile von am Mantel des Scharniertopfes (4) angeordneten zylindersegmentförmigen Klemmbacken (21) aus zähelastischem Material, beispielsweise Kunststoff oder Gummi, gebildet werden und daß die Spreizteile (2) zwischen dem Scharniertopf (4) und den Klemmbacken (21) angeordnet sind.
  2. Scharniertopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizteile (2) an ihrem freien Ende einen bogenförmigen Spreizteil (25) mit annähernd dreieckigem Querschnitt aufweisen.
  3. Scharniertopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Spreizteile (2), die sich zwischen dem Scharniertopf und den Klemmbacken (21) befinden, an ihren freien Enden Haken (3) aufweisen und den Haken (3) gegenüberliegend einen Anpressnocken (6), der sich an der Gehäusewand des Scharniertopfes (4) abstützt.
  4. Scharniertopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßnocken (6) dornförmig ausgeführt ist, mit einer konkaven oberen Begrenzungsfläche (7), die dem Übergangsbogen (8) der Gehäusewand von der Seitenwand (10) zum Boden (9) angepaßt ist.
  5. Scharniertopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (3) über die Klemmbacken (21) seitlich vorstehen.
  6. Scharniertopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei Exzenterhebel (1') zu einem Bügel (1) verbunden sind.
  7. Scharniertopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (1), der auf dem Scharniertopf (4) lagert, in der Spannstellung einen Flansch (23) des Scharniertopfes (4) abdeckt, wobei die Spreizteile (2) durch Öffnungen im Flansch (23) ragen.
  8. Scharniertopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizteile (2) mit den Haken (3) L-förmig sind und die Klemmbacken (21) einerseits am Flansch (23) des Scharniertopfes (4) und andererseits an den Haken (3) der Spreizteile (2) anliegen.
  9. Scharniertopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Flansches (23) Zentrierzapfen (17) angeordnet sind.
  10. Scharniertopf nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (3) in Draufsicht segmentförmig sind.
  11. Scharniertopf nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den Klemmbacken (21) seitliche Vorsprünge (14) ausgebildet sind, zwischen denen die Spreizteile (2) geführt sind.
  12. Scharniertopf nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (3) innen eine Einkerbung (24) aufweisen, in die eine an den Klemmbacken (21) ausgebildete Nase (25) ragt.
  13. Scharniertopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (14) Nuten (15) aufweisen, in denen Randstege (17) der Spreizteile (2) geführt sind.
  14. Scharniertopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (1) als Griff zum Herausziehen des Scharniertopfes (4) ausgebildet ist.
  15. Scharniertopf nach Anspruch 6 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (1) zumindestens in etwa auf einer Durchmesserlinie des Scharniertopfes (4) gelagert ist.
EP94101368A 1993-02-08 1994-01-31 Scharniertopf Expired - Lifetime EP0610765B1 (de)

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