DE1602843C3

DE1602843C3 - Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung

Info

Publication number: DE1602843C3
Application number: DE1602843A
Authority: DE
Inventors: Guy Paris Viellet
Original assignee: INDUSTRIELLE D'ELECTRO-METALLURGIE PARIS Ste
Current assignee: INDUSTRIELLE D'ELECTRO-METALLURGIE PARIS Ste
Priority date: 1966-10-10
Filing date: 1967-10-09
Publication date: 1978-08-31
Also published as: SE358573B; FR1503678A; US3393435A; DK120006B; BE704229A; DE1602843A1; GB1173689A; NL155206B; CH457083A; NL6713470A; DE1602843B2; LU54530A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung mit einem eine im wesentlichen zentrische Durchbrechung aufweisenden Schneideinsatz, der in einer Anschlagflächen für de Schneideinsatz aufweisenden Ausnehmung des Wert zeugschaftes mittels eines als zweiarmiger Hebt ausgebildeten, gegen Verdrehung gesicherten Spanr bolzens feststellbar ist, der mit seinem Kopfende in di Durchbrechung des Schneideinsatzes eingreift und i einer Ausnehmung des Werkzeugschaftes um ein Schulter verschwenkbar gelagert ist, wobei da Verschwenken durch ein auf das andere Ende de

ίο Spannbolzens wirkendes verstellbares Glied erfolgt

Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung ai einen Stand der Technik von Schneidwerkzeuge Bezug, wie er in der US-PS 31 37 059 beschrieben is Dort wird die zum Verschwenken des Spannbolzer

is erforderliche Kraft von einer Spannfeder über eine Schieber aufgebracht, der durch eine Klemmschraub festgelegt ist Für Spannbolzen, Schieber und Klemir schraube sind jeweils gesonderte Bohrungen ir Werkzeugschaft erforderlich. Als Gegenlager für di Spannfeder ist eine besondere Abdeckplatte auf dei Werkzeugschaft mit geeigneter Aussparung erfordelieh. Der Spannbolzen weist an seinem dem Schneideir satz zugewandten Ende eine konische oder rechtecki begrenzte Erweiterung auf, mittels der ebenfalls durc den Schieber eine Anpressung des Schneideinsatzes a dessen Unterlegplatte ermöglicht wird. Diese Erweitt rung hat den Nachteil, daß der Spannbolzen zui Auswechseln des Schneideinsatzes herausgenomme werden muß. Das Anpressen des Schneideinsatzes a die Unterlegplatte verringert infolge von Gleitreibun die Wirkung des durch den Schieber aufgebrachte Drehmomentes zum Verschwenken des Spannbolzen Außerdem ist die auf den Schneideinsatz ausgeübt Spannkraft der Spannfeder eingeschränkt

Von da her liegt der Erfindung die Aufgabe zugrund ein aus wenigen unkomplizierten Einzelteilen aufgebai tes und einfach zusammensetzbares Schneidwerkzeu zur spanenden Bearbeitung zu schaffen, bei dei insbesondere der Schneideinsatz leicht auswechselt ist

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnende Merkmale des Hauptanspruchs gelöst

Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Untera: Sprüchen unter Schutz gestellt

Die Wirkung der damit beanspruchten Maßnahn· besteht darin, daß eine sichere Festlegung dt Schneideinsatzes in dem Schneidwerkzeug mittels ein< relativ einfachen Konstruktion möglich ist, wobei ei Schneideinsatzwechsel vorgenommen werden kan

so ohne daß ein Bauteil entfernt werden muß. Es genügt e: Lockern der Spannschraube. Das Verschwenken de Spannbolzens kann praktisch ohne jeden Gleitreibung' widerstand erfolgen, so daß das über die kegelförmig Spitze der Spannschraube auf den Schraubbolze

aufgebrachte Drehmoment voll zum Anpressen dt Schneideinsatzes an die vertikale Anschlagfläche fi diesen Schneideinsatz wirksam werden kann. Dt Schneideinsatz wird durch unmittelbare Anlage de Spannbolzens ohne verschleißfördernde Gleitbewgur gen festgehalten. Der Anpreßdruck ist unmittelbar ve der aufgewandten Kraft abhängig und bestimmt sie nach dem mittels eines Drehmomentschlüssels einstel baren Anziehmoment der Schraube. Die Schnittkra wird in der gleichen Richtung aufgenommen wie d Anpreßkraft, zu der sie sich addiert

Die Feder hält die Unterlegplatte beim Wechseln d Schneideinsatzes am Werzeugschaft fest
Die Winkeleinstellung des Spannbolzens kann aut

durch andere äquivalente Mittel als Feder erfolgen. Auch die Schraube kann durch ein anderes Druckorgan ersetzt werden, das an einer geeigneten Stelle auf die gewölbtgeneigte Stirnfläche 12e des Stiftes eine exzentrische Kraft ausübt.

Zum einschlägigen Stand der Technik wird zusätzlich auf die FR-PS 14 42 019 verwiesen, die einen gewinkelten Spannbolzen zeigt, der auf den Schneideinsatz sowohl eine in Richtung der vertikalen Anschlagflächen als auch eine in Richtung der Unterlegplatte gerichtete Kraft überträgt, wobei die Kraft über eine Spannschraube mit kegelförmiger Spitze aufgebracht wird. Die Wirkungsweise der darin beschriebenen Anordnung entspricht derjenigen der US-PS 31 37 059. Im Unterschied zu dieser wird die Kraft zum Verschwenken des Spannbolzens nicht durch eine Spannfeder, sondern durch eine Spannschraube aufgebracht. Diese Kraft wird durch Gleitreibung des gewinkelten Spannbolzens an der Wandung der ihn führenden Bohrung vermindert.

Für die Aufnahme der im Vergleich zur vorliegenden Erfindung zahlreiche Bauteile sind drei Bohrungen im Werkzeugschaft erforderlich, so daß sich auch bei diesem Schneidwerkzeug eine relativ aufwendige Konstruktion ergibt. 2^r>

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird nunmehr ein in der Zeichnung veranschaulichtes Ausführungsbeispiel beschrieben.

Es zeigt

F i g. 1 eine auseinandergezogene perspektivische ω Darstellung einer Ausführung des Schneidwerkzeugs;

Fig.2 einen Schnitt längs der Linie Il — II der Fig. 1 des zusammengebauten Schneidwerkzeugs.

Ein Werkzeugschaft 1 weist an einer äußeren Ecke eine Ausnehmung 2 mit dreieckiger Grundfläche 3 zur r> Aufnahme einer Unterlegplatte 4 und eines Schneideinsatzes 5 auf. Im Werkzeugschaft 1 ist eine Bohrung 6 im wesentlichen in der Mitte der Grundfläche 3 vorgesehen, in deren oberem Teil eine Längsnut 7 in der Lochwand achsparallel verläuft. Der untere Teil der u Bohrung 6 ist erweitert und ist mit einem Innengewinde 8 versehen.

Die Unterlegplatte 4 und der Schneideinsatz 5 weisen je eine Durchbrechung 10 bzw. 9 auf. Die Bohrung 10 in der Unterlegplatte hat vorzugsweise einen größeren -π Durchmesser als die Durchbrechung 9 und an seiner auf der Grundfläche 3 aufliegenden Seite eine Verengung U.

Ein mehrfach abgesetzter Spannbolzen 12, der in die Durchbrechungen 6, 10 und 9 durch die Verengung 11 -io hindurch eingeführt wird, weist mehrere unterschiedliche Längenabschnitte auf. Der Kopf 12a des Spannbolzens 12 ist plan mit anschließend abgerundeten Konturen und mit einem zylindrischen Abschnitt 126 verbunden, dessen Durchmesser kleiner als die Verengung 11 ist. An den zylindrischen Abschnitt 126 schließt sich eine vorzugsweise konische Schulter 12c und an diese wiederum ein zylindrischer Sockelteil YId an, dessen Durchmesser größer als die Bohrung 6 im Schneideinsatz 5 und kleiner als der Durchmesser der mit Innengewinde 8 versehenen Erweiterung ist.

Die Stirnfläche 12e des Sockelteils 12c/ ist zur Hauptachse des Spannbolzens 12 geneigt und in senkrecht zur Hauptachse gelegten Schnittebenen gewölbt (Fig.2). Die Neigung der Stirnfläche 12e entspricht dem Profil des etwa kegelförmigen Endes 13a einer Schraube 13, die in die Erweiterung 8 eingeschraubt wird.

Im Spannbolzen 12 ist eine Längsnut 14 eingearbeitet, die sich von dem Kopf 12a bis zu dem Sockelteil 12c/ erstreckt und in der eine Drahtfeder 15 sitzt. Der mittlere Teil der Feder 15 springt gegenüber dem Abschnitt \2b vor, und ihr abgebogenes unteres Ende 16 greift in eine radiale Blindbohrung im Spannbolzen 12 ein.

Die Feder 15 kann sich in ihrem mittleren Teil unter der Wirkung einer radialen Kraft durchbiegen.

Die Wrikungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:

Der Spannbolzen 12 wird durch die Erweiterung 8 hindurch in die Bohrung 6 eingeschoben, bis die Schulter 12c am Rand der Erweiterung anschlägt. Dabei gleitet die aus dem Spannbolzen 12 herausragende Drahtfeder 15 in der Innennut 7 und dient als Einstellelement.

Die Unterlegplatte 4 wird anschließend in die Ausnehmung 2 eingelegt und an die Grundfläche 3 fest angedrückt, so daß die Verengung 11 die Feder 15 federnd zusammendrückt. Nach Aufsetzen des Schneideinsatzes 5 auf die Untereigplatte 4 wird die Schraube 13 eingeschraubt, bis ihr Ende 13a auf die geneigt gewölbte Stirnfläche 12e des Spannbolzens 12 auf trifft.

Die Berührungszone zwischen der Stirnfläche 12e und der Schraube 13 ist exzentrisch und liegt bezüglich der Achse des Spannbolzens 12 der eine Anschlagfläche bildenden vertikalen Wand 2a der Ausnehmung 2 gegenüber. Durch Anziehen der Schraube 13 bewirkt der Druck der Schraube 3 eine Kippbewegung des Spannbolzens 12, die in F i g. 2 durch die beiden Achsen des Spannbolzens vor und nach dem Anziehen der Schraube dargestellt ist. Die abgerundete oder ballige Seitenfläche des Kopfes 12a drückt dabei gegen die Innenwand der Durchbrechung 9 im Schneideinsatz 5, der dadurch seinerseits auf der Unterlegplatte 4 festgehalten und mit großer Kraft gegen die vertikale Wand 2a der Ausnehmung 2 angepreßt wird, wodurch seine genaue Winkelstellung beim Arbeiten gesichert ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung mit einem eine im wesentlichen zentrische Durchbrechung aufweisenden Schneideinsatz, der in einer Anschlagflächen für den Schneideinsatz aufweisenden Ausnehmung des Werkzeugschaftes mittels eines als zweiarmiger Hebel ausgebildeten, gegen Verdrehung gesicherten Spannbolzens feststellbar ist, der mit seinem Kopfende in die Durchbrechung des Schneideinsatzes eingreift und in einer Ausnehmung des Werkzeugschaftes um eine Schulter verschwenkbar gelagert ist, wobei das Verschwenken durch ein auf das andere Ende des Spannbolzens wirkendes verstellbares Glied erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Schneideinsatz (5) abgewandte Ende (I2d) des Spannbolzens (12) eine bezüglich der Hauptachse dieses Spannbolzens geneigte Schrägfläche auf die vertikale Anschlagfläche (2a) für den Schneideinsatz (5) gerichtet ist, daß längs des Mantels des Spannbolzens (12) eine Aussparung (14) und längs der die Ausnehmung (6) des Werkzeugschaftes (1) umgebenden Wandung eine entsprechende Längsnut (7) vorgesehen sind, daß ein Drehsicherungselement (15) teilweise in diese Aussparung (14) und außerdem in diese Längsnut (7) eingreift, und daß das verstellbare Glied (13) zum Verschwenken des Spannbolzens (12) eine an sich bekannte kegelförmige Stirnfläche (13a) aufweist, die beim Verschwenken des Spannbolzens (12) an der Schrägfläche (i2e) in einer Berührungszone anliegt, die bezüglich der Hauptachse dieses Spannbolzens exzentrisch und der vertikalen Anschlagfläche (2a) für den Schneideinsatz (5) gegenüberliegend ist

2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Drehsicherungselement (15) eine langgestreckte, elastische Feder ist

3. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Schneideinsatz (5) abgewandte Ende der Ausnehmung (6) eine mit Innengewinde versehene, erweiterte Bohrung (8) und das verstellbare Glied (13) eine Spannschraube ist

4. Schneidwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube (13) koaxial zu dem Spannbolzen (12) angeordnet ist und die Schrägfläche (12e) dieses Spannbolzens außerdem in senkrecht zur Hauptachse dieses Spannbolzens gelegten Schnittebenen gewölbt ist

5. Schneidwerkzeug nach Anspruch 2, mit einer zwischen dem Schneideinsatz und der Grundfläche des Werkzeugschaftes angeordneten Unterlegplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (15) teilweise in einem Bereich des Spannbolzens (12) angeordnet ist, der von der Unterlegplatte (4) umgeben ist, und daß diese Unterlegplatte eine Verengung (11) ihrer Bohrung (10) aufweist, die in der zusammengebauten Stellung der Teile die Feder zusammendrückt