DE3511991C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3511991C2 DE3511991C2 DE19853511991 DE3511991A DE3511991C2 DE 3511991 C2 DE3511991 C2 DE 3511991C2 DE 19853511991 DE19853511991 DE 19853511991 DE 3511991 A DE3511991 A DE 3511991A DE 3511991 C2 DE3511991 C2 DE 3511991C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resilient
- nut
- screw
- bolt
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/10—Arrangements for locking
- F16C11/103—Arrangements for locking frictionally clamped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen des zum
gegenseitigen Verstellen von zwei gegeneinander verschwenkbaren
Teilen erforderlichen Drehmomentes, mit einem durch miteinander
fluchtende Bohrungen der gegeneinander verschwenkbaren Teile
gestreckten Schraubenbolzen und einer auf diesen aufschraubba
ren Mutter, bei der Reibflächen federnd gegeneinander verspannt
sind.
Die Vorrichtung soll für alle die Fälle geeignet sein, in denen
mit geringem Federweg ein vorgegebenes Drehmoment zwischen zwei
miteinander verschwenkbaren Teilen einstellbar sein soll. An
wendungsbeispiele sind die Halterung für Rückblickspiegel,
Stellgestänge und Stellgetriebe, schwenkbare Aufhängung von
Schildern und dergleichen.
Es ist aus der CH-PS 5 73 557 ein durch Reibungsschluß arretier
bares Gelenk, bei dem eine Schraubenfeder verwendet wird, um
die Reibkraft oder das gewünschte Drehmoment einzustellen, be
kannt. Es sind drei Teile erforderlich, nämlich ein Schrauben
bolzen, eine Mutter und die Feder.
Für die Vorrichtung nach der DE-PS 8 41 025 sind ebenso drei
Teile erforderlich, nämlich ein Schraubenbolzen, eine Flügel
mutter und außerdem eine Feder, um die gewünschte Klemmkraft
bzw. ein Drehmoment einzustellen.
Diese Vorrichtungen benötigen somit zum Schraubenbolzen eine
Mutter und ein weiteres Teil, nämlich eine Feder, um die ge
wünschte Klemmkraft zu erreichen.
In "Verbindungselemente der Feinwerktechnik" von H. Pöschl,
Springer-Verlag, Berlin/Göttingen/Heidelberg, 1954, Seite 18
sind scheibenförmige Muttern offenbart, die jedoch nicht fe
dernd ausgebildet sind und eine besondere Ausgestaltung erfor
dern, um gewisse federnde Eigenschaften zu erzielen. So wird
hier Schraubenbolzen und Mutter über die miteinander zu ver
bindenden Teile überstehen gelassen, weil die Mutter beim An
ziehen nicht in die zu verbindenden Teile hereingezogen werden
kann, sondern gegen die Außenwand eines der beiden Teile ge
drückt wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine einfache Vorrich
tung zum Einstellen des Drehmomentes gegeneinander verschwenk
bar gelagerter Teile zu schaffen, die es trotz ihrer einfachen
Ausstattung gestattet, das Drehmoment sehr genau und feinfühlig
einzustellen und ggfs. nachträglich zu verändern.
Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung zum Einstellen des Dreh
moments der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des
kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine als einfache
federnde Scheibe ausgebildete Mutter verwendet, die sozusagen
zweidimensional ausgebildet ist und ihre federnde Wirkung da
durch entfaltet, daß sie nur mit ihrem Rand auf einem der bei
den miteinander zu verbindenden Teile aufliegt, während der
mittlere Abschnitt in eine Öffnung dieses Teiles hereingezogen
werden kann.
Je stärker man den Schraubenbolzen
zieht, desto mehr wird die federnde Mutter vorgespannt und damit das
zum Verschwenken der miteinander verbundenen Teile erforderliche Dreh
moment erhöht. Die Vorspannung der federnden Mutter bestimmt also das
Drehmoment, während der Schraubenbolzen zum Verstellen des Drehmomentes
und zum Halten der federnden Mutter dient.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung enthält die fe
dernde Scheibe von deren Peripherie ausgehende Einschnitte, so daß die
Mutter mit an ihrem Außenumfang vorgesehenen fingerartigen Auflagern
versehen ist, die ein nachgiebiges Verformen der federnden Scheibe
unter Einfluß der vom Schraubenbolzen ausgeübten Spannkraft gestatten.
Diese Ausgestaltung ermöglicht ein besonders feinfühliges Verformen
der Federscheibe und damit Einstellen des Drehmomentes. Das Drehmoment
läßt sich beispielsweise durch Verwendung eines mit einer Überlast
kupplung versehenen Schraubwerkzeuges äußerst genau einstellen, obwohl
die beiden Teile der Vorrichtung, nämlich der Schraubenbolzen und die
federnde Scheibe, einfache und preiswert herzustellende Bauteile sind.
Der Schraubenbolzen kann beispielsweise handelsüblich bezogen werden,
während es sich bei der die Mutter bildenden federnden Scheibe um ein
einfaches Stanzwerkstück handelt.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vor
richtung und Einbauspiele für dieselbe dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Arm und ein verschwenkbar an
diesen angelenktes Gegenstück,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Einzelheit der die beiden Teile gelenkig miteinander
verbindenden Vorrichtung, teilweise geschnitten,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die bei der Ausführungsform gemäß Fig.
3 als Mutter verwendete federnde Scheibe,
Fig. 5 eine Ansicht ähnlich wie in Fig. 3 einer abgewandelten Aus
führungsform der Vorrichtung,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die bei der Ausführungsform gemäß Fig.
5 als Mutter verwendete federnde Scheibe,
Fig. 7 eine Ansicht ähnlich wie in Fig. 3 und 5 einer weiteren Aus
führungsform der Vorrichtung und
Fig. 8 eine Draufsicht auf die bei der Ausführungsform gemäß Fig.
7 als Mutter verwendete federnde Scheibe.
Ein Anschlußstück 1 ist zum Anbringen an einen nicht dargestellten
Teil oder Element bestimmt. An das Anschlußstück 1 ist um eine etwa
horizontal verlaufende Achse 2 verschwenkbar ein Arm 3 angelenkt, an
den wiederum weitere nicht dargestellte Teile oder Elemente angelenkt
sein können. Zu diesem Zweck enthalten der Arm 3 und ein am Anschluß
stück 1 angebrachtes Auge 4 miteinander fluchtende Bohrungen 5 und 6,
durch welche ein Schraubenbolzen 7 gesteckt ist, auf dessen mit Gewinde
versehenen Schaft 8 eine federnd ausgebildete Mutter 9 aufgeschraubt
ist, die anhand einzelner Ausführungsformen weiter unten näher erläu
tert wird.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Arm 3 mittels eines
keilförmigen Einschnittes 10 in Längsrichtung teilweise geteilt, so
daß er zwei Schenkel 3a und 3b aufweist, welche zwischen sich das Auge
4 des Fußes 1 aufnehmen.
Der Schraubenbolzen 7 ist als Senkkopfschraube ausgebildet, deren ko
nischer Kopf 11 in einem konisch erweiterten Teil 12 der Bohrung 5
steckt, das sich im Schenkel 3b des Armes 3 befindet. Auch im Schenkel
3a des Armes 3 befindet sich eine konische Erweiterung 13 der
Durchgangsöffnung 5, in welche ein Teil der federnden Mutter 9 beim
Anziehen des Schraubenbolzens 7 gezogen werden kann, wie weiter unten
anhand einzelner Ausführungsbeispiele der federnden Mutter erläutert
wird. Die federnde Mutter 9 liegt in einer zylindrischen Ansenkung 14
im Schenkel 3a des Armes 3. Die federnde Mutter 9 ist dabei als Scheibe
ausgebildet, die beispielsweise aus Federblech besteht.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 besteht die federnde Mutter
9 aus einer aus Federblech ausgestanzten Scheibe 15 kreisförmiger
Grundkontur, die eine Anzahl von von der Peripherie ausgehende Ein
schnitte 16 aufweist, zwischen denen jeweils Zungen 17 vorgesehen sind.
Diese Zungen 17 legen sich jeweils auf den Boden 18 der zylindrischen
Ansenkung 14 des Schenkels 3a, wie Fig. 3 zeigt. In der Mitte enthält
die Scheibe 15 eine kreisförmige Öffnung 19 mit einem sich radial an
schließenden Langloch 20, so daß der Gewindeschaft 8 des Schrauben
bolzens 7 eingeschraubt und die Scheibe 15 dabei in der aus Fig. 3 er
kennbaren Weise verformt werden kann, nämlich indem ihr mittlerer Ab
schnitt 21 in die konische Erweiterung 13 der Bohrung 5 hereingezogen
wird, wenn man den Schraubenbolzen 7 anzieht. Je nachdem wie fest der
Schraubenbolzen 7 angezogen wird, verformt sich der mittlere Teil 21
der federnden Scheibe 15, wodurch sich das zum Verschwenken der mitein
ander gelenkig verbundenen Teile 1 und 3 erforderliche Drehmoment sehr
genau einstellen läßt. Die Auflage der Scheibe 15 auf den Boden 18 der
Ansenkung 14 ist dabei so gewählt, daß die Scheibe 15 nur mit den
Zungen 17 auf dem Boden 18 aufliegt, wodurch die Versetzung des
mittleren Teiles 21 der Scheibe 15 besonders günstig zu erzielen ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 und 6 ist die federnde Mutter 9
zwar ebenfalls als aus Federblech ausgestanzte Scheibe ausgebildet,
die eine zentrale Öffnung 19 mit radial anschließendem Langloch 20 ent
hält, jedoch hat die federnde Scheibe 22 bei dieser Ausführungsform
lediglich drei vom Außenumfang ausgehende Einschnitte 23 und dement
sprechend auch nur drei dazwischen befindliche Zungen 24. Wie Fig. 5
zeigt, ist diese Ausführungsform der federnden Mutter 9 dazu geeignet,
in eine Bohrung 5 eingesetzt zu werden, die am äußeren Ende lediglich
eine konische Erweiterung 13 und nicht zusätzlich eine zylindrische
Ansenkung mit ebenem Boden aufweist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 und 8 besteht die federnde Mutter
9 wiederum aus einer aus Federblech ausgestanzten Scheibe 25 mit zen
traler Öffnung 19 und radial daran anschließendem Langloch 20, jedoch
sind bei dieser Ausführungsform an der äußeren Peripherie nur drei
verhältnismäßig kleine Ausstanzungen 26 vorgesehen. Fig. 7 zeigt, daß
sich eine derartige federnde Scheibe 25 beim Anziehen des Schrauben
bolzens 7 nur wenig verformt, so daß eine derartige Ausführungsform
zum Einstellen besonders hoher Drehmomente geeignet ist. Die Aus
stanzungen 26 ragen nicht über den Boden 18 der zylindrischen Ansenkung
14 hinaus und dienen im wesentlichen dazu, formschlüssig mit einer
Nase 27 der Ansenkung 14 zusammen zu wirken, um ein Verdrehen der
Scheibe 25 beim Anziehen des Schraubenbolzens 7 zu verhindern.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Einstellen des zum gegenseitigen Verstellen von zwei
gegeneinander verschwenkbaren Teilen erforderlichen Drehmomentes, mit
einem durch miteinander fluchtende Bohrungen der gegeneinander
verschwenkbaren Teile gesteckten Schraubenbolzen und einer auf diesen
aufschraubbaren Mutter, bei der Reibflächen federnd gegeneinander
verspannt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenbolzen
(7) eine Blech- oder Holzschraube und die Mutter eine federnde Scheibe
(15; 22; 25) ist, welche nur mit ihrem radial äußeren Bereich auf dem
einen Schwenkteil aufliegt, wobei die Bohrung dieses Schwenkteils eine
konische Erweiterung (13) aufweist, in die die Scheibe (15; 22; 25) mit
ihrem sich zu einem Gewindegang verformenden radial inneren Rand beim
Anziehen der Verschraubung zunehmend hineingezogen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde
Scheibe (15; 22; 25) von deren Peripherie ausgehende Einschnitte (16;
23; 26) enthält, so daß zwischen den Einschnitten (16; 23) federnde
Zungen (17; 24) gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
zentrale Öffnung (19) der federnden Scheibe (15; 22; 25) einen radial
von dieser Öffnung ausgehenden Langlochschlitz (20) enthält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853511991 DE3511991A1 (de) | 1984-07-04 | 1985-04-02 | Vorrichtung zum einstellen des drehmoments |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8419936 | 1984-07-04 | ||
DE19853511991 DE3511991A1 (de) | 1984-07-04 | 1985-04-02 | Vorrichtung zum einstellen des drehmoments |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3511991A1 DE3511991A1 (de) | 1986-01-16 |
DE3511991C2 true DE3511991C2 (de) | 1991-06-13 |
Family
ID=25830989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853511991 Granted DE3511991A1 (de) | 1984-07-04 | 1985-04-02 | Vorrichtung zum einstellen des drehmoments |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3511991A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2232238B (en) * | 1989-05-25 | 1993-05-26 | Nihon Plast Co Ltd | Damper control arrangement |
DE4204672A1 (de) * | 1992-02-17 | 1993-08-19 | Abb Patent Gmbh | Leuchte |
US20220397150A1 (en) * | 2021-06-15 | 2022-12-15 | Raytheon Company | Hinge with internal on-axis rotational stop and shearing mechanisms |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7232965U (de) * | 1973-03-01 | Waldmann H | Kippgelenk für Leuchten | |
US2606048A (en) * | 1949-04-02 | 1952-08-05 | Jones Livingston Eric | Rearview mirror head |
DE841025C (de) * | 1950-08-06 | 1952-06-09 | Hanna Rademacher | Gelenk fuer Arbeitsplatzleuchten od. dgl. |
DE923521C (de) * | 1951-02-19 | 1955-02-14 | Georges Alfred Thomas | Gelenk |
US3362671A (en) * | 1966-05-04 | 1968-01-09 | Minnesota Mining & Mfg | Suspension assembly |
SE358753B (de) * | 1972-10-09 | 1973-08-06 | Holmbom & Hedlund Ab |
-
1985
- 1985-04-02 DE DE19853511991 patent/DE3511991A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3511991A1 (de) | 1986-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0324022B1 (de) | Positionierungsvorrichtung | |
DE1900078C3 (de) | Schnellbefestigungsvorrichtung | |
AT405432B (de) | Rahmenscharnier | |
EP2880334B1 (de) | Ringmutter | |
DE112012000934B4 (de) | Schraubenschlüssel-Werkzeug | |
EP0803332A1 (de) | Auspressvorrichtung für ein Achstraggelenk und/oder einen Spurstangenkopf | |
EP1726403A2 (de) | Klemmhebel mit höhenverstellbarem Gegenlager | |
DE69812976T2 (de) | Schneidwerkzeug | |
EP2283972B1 (de) | Fixierelement | |
DE202015006813U1 (de) | Gelenkverbindung | |
DE3511991C2 (de) | ||
DE3436710C2 (de) | Rohrschelle | |
DE10160729B4 (de) | Befestigungsanker mit Schraubenmutter | |
DE19546703C1 (de) | Befestigungselement für plattenförmige Bauelemente | |
DE2815816A1 (de) | Verstellbarer scharnierarm | |
DE1602843B2 (de) | Schneidwerkzeug fuer die spanabhebende bearbeitung | |
DE3423037C2 (de) | ||
EP3171120B1 (de) | Montagevorrichtung für eine zieleinrichtung an einer handfeuerwaffe | |
DE102015012641B3 (de) | Gelenkverbindung | |
EP1245200B1 (de) | Bissgabelträger mit Zentralklemmung | |
EP3095937B1 (de) | Anbindung für ein ortsveränderbares torblatt | |
DE2423560C3 (de) | Einsprengvorrichtung für Uhrengläser | |
EP1306504B1 (de) | Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil, z. B. einem Aluminiumprofil | |
DE8419936U1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Drehmoments | |
DE2034993B2 (de) | Schneidwerkzeug für spanabhebende Bearbeitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |