EP0467310A1 - Schneepflug - Google Patents

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Publication number
EP0467310A1
EP0467310A1 EP91111875A EP91111875A EP0467310A1 EP 0467310 A1 EP0467310 A1 EP 0467310A1 EP 91111875 A EP91111875 A EP 91111875A EP 91111875 A EP91111875 A EP 91111875A EP 0467310 A1 EP0467310 A1 EP 0467310A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
swivel
snow plow
parallelogram
wishbone
plow according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91111875A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0467310B1 (de
Inventor
Johannes Dr.-Ing. Sebulke
Roswitha Hirt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHMIDT WINTERDIENST- und KOMMUNALTECHNIK GmbH
Original Assignee
SCHMIDT WINTERDIENST- und KOMMUNALTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHMIDT WINTERDIENST- und KOMMUNALTECHNIK GmbH filed Critical SCHMIDT WINTERDIENST- und KOMMUNALTECHNIK GmbH
Publication of EP0467310A1 publication Critical patent/EP0467310A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0467310B1 publication Critical patent/EP0467310B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01HSTREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H5/00Removing snow or ice from roads or like surfaces; Grading or roughening snow or ice
    • E01H5/04Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material
    • E01H5/06Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material dislodging essentially by non-driven elements, e.g. scraper blades, snow-plough blades, scoop blades

Definitions

  • the invention relates to a snow plow, the ploughshare of which is suspended on a supporting part about a vertical axis and whose supporting part is connected to a vehicle-side supporting plate by means of a handlebar parallelogram, a hydraulic lifting cylinder being supported between the supporting plate and the supporting part.
  • Such snow plows are subject to the requirement that the ploughshare is not only pivotable to the side, so that it can be cleared to either side of the vehicle, but can also swing about a horizontal axis running in the direction of travel, so that it is able to deal with the cross slope of the Adapt the street or follow the street profile.
  • it is known to divide the supporting part, on which the ploughshare is suspended, along a vertical plane running transversely to the direction of travel, the ploughshare being connected to a front part and the handlebar parallelogram being connected to a rear part.
  • Such a division is complex since, in addition to a swivel axis, it also requires a return device for securing the ploughshare in the raised state.
  • Another known attachment device for a ploughshare dispenses with a division of the supporting part to enable a pendulum movement of the ploughshare; instead, all of the handlebars of the handlebar parallelogram are articulated by means of swivel bearings which are designed as ball joints. Since no lateral forces can be absorbed via ball joints, chains extending from the center to both sides are tensioned between the supporting part and the supporting plate, which are alternately loaded under the effect of the lateral forces on tension. With this solution, the stability of the plow suspension is imperfect, since the ploughshare is guided laterally only to the extent that a chain is taut; Especially in the case of changing lateral forces, uncontrolled plow movements occur in the transition phases. In addition, the correct dimensioning of the chain lengths is difficult; chain solutions are also expensive, since only tested safety chains with high tensile strength are suitable.
  • the present invention has for its object to provide a structurally simple suspension device for the ploughshare, which ensures precise longitudinal and lateral guidance of the plow, absorbs lateral forces without unstable phases and enables a pendulum movement of the plow share without a separate pendulum device.
  • this task is of a generic type
  • the handlebars of the handlebar parallelogram each have at least at one articulation end a swivel bearing designed as a ball joint and that a triangular link is provided in one of the two swiveling planes of the handlebar parallelogram or in a plane parallel to it to absorb lateral forces, which has two articulation points on the Has support plate, which are each designed as a pure pivot bearing with a horizontal pivot axis.
  • the swivel bearings are aligned on both sides with respect to a common horizontal swivel axis both in the upper and in the lower swivel plane of the handlebar parallelogram. If the wishbone is not arranged in one of the two swivel planes, but in a third plane parallel to the swivel planes, its two swivel bearings arranged on the same side also lie on a common swivel axis.
  • the swivel planes are each defined by one or more upper links, which form the upper swivel plane, and one or more links, which form the lower swivel plane.
  • the ball joints can be designed in a variety of ways; Classic ball joints with a swivel-mounted ball joint and this comprehensive spherical cap are relatively expensive, but ideally suited; for their lateral support, it may be appropriate to use elastomeric support elements instead of rigid stops, for example in the form of lateral plastic disks, which are attached to the pivot axis of the bearing ball.
  • a simpler embodiment of the ball joint can be formed in the combination of a pivot bearing and a pure pivot bearing be, with the bearing axes in a horizontally aligned ploughshare lying in a horizontal plane and perpendicular to each other.
  • all other swivel bearings of the parallelogram of the handlebars are each designed as a ball joint.
  • This embodiment ensures a kinematically ideal mobility of the ploughshare with regard to its pendulum movement; for cost reasons, however, it would be conceivable that at least one link end is designed as a simple pivot bearing in one or more links.
  • a swivel bearing with play must be selected so that a certain movement compensation can be taken over as part of the pendulum movement.
  • the wishbone is present in addition to the four links of the link parallelogram; it is preferably arranged in the lower swivel plane of the handlebar parallelogram.
  • an arm of the wishbone is formed by a handlebar of the same pivoting plane of the handlebar parallelogram, i.e. this handlebar is articulated on the support plate side with a pure swivel bearing and has a laterally rigid arm which, together with the said control arm, forms the so-called triangular control arm and which, like the said control arm, is likewise articulated on the support plate via a pure swivel bearing.
  • the original ball joint on the support plate side of the side link now included in the wishbone is omitted, as is the ball joint on the support part side of the separate wishbone, i.e. overall, it is simpler without having to accept technical disadvantages.
  • An advantageous embodiment of the invention further consists in the fact that the wishbone is elastically biased in a direction perpendicular to the pivot plane relative to a link arranged in the same pivot plane of the handlebar parallelogram.
  • a tensioning means preferably in the form of a clamp, which is prestressed against an upper and a lower surface of the associated link, results in an effective provision for the pendulum movement as soon as the snow plow is lifted off the ground.
  • the contact surfaces of the handlebars pivoted with respect to the clamp are pivoted back into the contact position in which the ploughshare is horizontal.
  • the further lifting of the ploughshare is then limited by the fact that a stop for a lower link of the lower pivot level is provided on the support plate to limit the maximum lifting position.
  • the lifting cylinder is expedient on the one hand on the wishbone and on the other hand on the top of the supporting part, e.g. attached to a gallows extending the supporting part.
  • the lifting cylinder is preferably supported on the one hand on the central link and on the other hand on the underside of the support plate.
  • the arrangement of one or more hydraulic deflection cylinders for the lateral adjustment of the snow plow can be simplified.
  • a single deflection cylinder is sufficient, which is articulated on the one hand on the back of the ploughshare and on the other hand on one side of the supporting part. This ensures that the lifting cylinder and deflecting cylinder function completely independently of one another, i.e. can be operated completely independently of one another.
  • the snow plow suspension according to the invention is possible regardless of the type of snow plow or the suspension of the ploughshare on the support part.
  • the snow plow comprises a ploughshare 1 which is articulated on a swivel part 3 by means of short swivel arms 2.
  • the tension springs which usually secure the position of the ploughshare 1 with respect to the swivel part 3 and in particular enable their upward deflection when the wear rail 5 of the plow share 1 moves against an obstacle, are omitted.
  • the focus here is on the suspension device for the ploughshare, which establishes the connection between a support part 4 and a support plate 6, which has hooks 7 for hanging on a vehicle plate, not shown, attached to the front of the carrier vehicle.
  • the swivel part 3 is rotatably connected to a vertical shaft 8; the shaft 8 is pivotally mounted at its opposite ends in a bearing arm 9 of the supporting part 4.
  • the ploughshare 1 can be switched between its two clearing positions, which either clear to the right or to the left.
  • a (not shown) hydraulic swivel cylinder is used for the changeover, which is supported between the support part 4 on the one hand and the ploughshare 1 or the swivel part 3 on the other hand.
  • the height adjustment of the snow plow is the handlebar parallelogram arranged between the support member 4 and the support plate 6.
  • only two handlebars can be seen, namely an upper handlebar 10 of the upper pivoting plane of the handlebar parallelogram and a lower handlebar 11 of the lower pivoting plane of the handlebar parallelogram.
  • 2 and 3 there are two upper links 10 and two lower links 11. Each of them is articulated at the ends on the one hand on the support plate 6 and on the other hand on the support part 4.
  • a stop 12 is also attached to the support plate 6, the stop surface 13 of which rests on the associated lower link 11 in the maximum stroke position.
  • the respective lifting position is secured by a hydraulic lifting cylinder 14, the piston 15 of which is articulated on a boom 16 which extends the support part 4 upwards and the other end of which is articulated on a bearing part 17 which is attached to a wishbone 18 of the lower pivoting plane which is hidden in FIG. 1 is attached.
  • the wishbone 18 is clearly visible in the plan view according to FIG. 2. It has two inclined arms 19 converging towards the supporting part 4, which are connected to one another via a cross strut 20.
  • the bearing part 17 for the articulation of the lower end of the reciprocating piston 14 is fastened to the cross strut 20.
  • both the two upper links 10 and the two lower links 11 are each connected on both sides with ball joints 21 on the supporting part 4 or the supporting plate 6. Both arms 19 of the wishbone 18, however, are articulated on the support plate 6 via pure pivot bearings 22.
  • the opposite bearing 23 of the wishbone 18 in the supporting part 4 is, as can be seen in the sectional position according to FIG. 3, designed in the manner of a ball joint, which is composed of a pivot bearing 24 with the bearing pin 25 and a pure pivot bearing 26 with the bearing pin 27.
  • the ball joints on the side of the supporting part 4, without exception, both for the articulation of the upper and lower links 10, 11, and the triangular link 18 enable the ploughshare's pendulum movement required for the snow plow support on the road around a horizontal axis running in the clearing direction, i.e. about an axis defined by the journal 25 of the rotary bearing 24.
  • a ball joint of conventional design corresponding to the ball joints 21 of the parallelogram link 10, 11, could also be provided.
  • the wishbone 18 is articulated on the support plate 6 via pure pivot bearing 22; otherwise the wishbone 18 not fulfilling its task, namely to transfer the high lateral forces of the snow plow into the vehicle suspension.
  • pivot bearings are provided in the handlebars 10, 11 of the upper and lower pivoting plane of the handlebar parallelogram, in which the necessary pendulum movement is permitted by rubber sleeves or simply by bearing play.
  • FIGS. 4 to 6 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 3 essentially by a significant reduction in the number of handlebars.
  • the two upper links have been combined into a single central link 28 which is articulated on both sides by means of ball joints 21.
  • the lifting cylinder 14 is articulated with its piston 15 directly on the central link 28; the lower end of the cylinder 14 is, as shown in Fig. 6, hinged directly to the support plate 6.
  • the wishbone 18 has only one oblique arm 19 which is connected laterally to the lower left link 11 via a cross strut 29. In this way, this handlebar also takes over the tasks of the second arm 19 of the wishbone 18. In this case, however, it is essential that the lower left arm 11 is connected to the support plate 6 via a pure pivot bearing 22.
  • a heavy-duty ball joint 30 is provided, which is shown enlarged as detail VII in FIG. 7.
  • the hinge point is additionally supported by lateral plastic disks 31, which does not impair the mobility of the bearing, but increases the permissible lateral load capacity.
  • FIG. 8 An alternative to FIG. 7 is shown in FIG. 8, wherein a ball joint is shown, which is composed of a pure pivot bearing around the pivot pin 32 and a pure pivot bearing, in which a bushing 33 rotates about a pivot pin 34.
  • the cross strut 29 of the wishbone 8 is attached laterally; the handlebar 11 is attached to the rear end of the socket 33.
  • a pressure screw 35 serves to axially fix the pivot pin 34 within the bush 33.
  • the pivot pin 34 has a recess 36.
  • FIG. 9 shows, in an enlarged representation, a reset device 37, the elastomeric compression spring 38 of which is shown in FIGS. 4 to 6.
  • This reset device is attached to the cross strut 29 of the wishbone 18. It serves to align the adjacent lower link 11 with respect to the wishbone 18.
  • the latter is tensioned by means of a tension spindle 40, the lower end of which is pivotably mounted in a web 41 of the lower bracket part 39 and the upper end of which is braced against a pressure plate 43 by means of a nut 42.
  • the pressure plate 43 presses on the upper end of the elastomeric compression spring 38, the lower end of which is supported in relation to the upper clamp part 39.
  • the spindle 40 protrudes through a bore 44 in the upper bracket part 39. If the ploughshare is lifted off the ground, the return device 38 effects a horizontal plow position as soon as its lower edge is free from the ground, i.e. an initially existing inclined position of the ploughshare 1 corresponding to its respective pendulum position is eliminated by the prestressing of the compression spring 38, in that the link 11 is forced by the clamp parts 39 to turn back into its starting position.

Landscapes

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Abstract

Ein Schneepflug besitzt eine besonders einfach ausgebildete Aufhängevorrichtung für die Pflugschar. Die Pflugschar ist an einem Tragteil (4) um eine vertikale Achse seitenverschwenkbar aufgehängt; das Tragteil (4) ist mittels eines Lenkerparallelogramms mit einer fahrzeugseitigen Tragplatte(6) verbunden; zwischen Tragplatte (6) und Tragteil (4) ist ein hydraulischer Hubzylinder (14) abgestützt. Damit die Aufhängevorrichtung eine Pendelbewegung der Pflugschar ermöglicht, ist vorgesehen, daß die Lenker (11) des Lenkerparallelogramms jeweils wenigstens an einem Anlenkende ein als Kugelgelenk (21) ausgebildetes Schwenklager aufweisen und daß zur Aufnahme von Seitenkräften ein Dreieckslenker (18) in einer der beiden Schwenkebenen des Lenkerparallelogramms oder in einer dazu parallelen Ebene vorgesehen ist, welcher zwei Anlenkpunkte an der Tragplatte aufweist, die jeweils als reines Schwenklager (22) mit horizontaler Schwenkachse ausgebildet sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schneepflug, dessen Pflugschar an einem Tragteil um eine vertikale Achse seitenverschwenkbar aufgehängt ist und dessen Tragteil mittels eines Lenkerparallelogramms mit einer fahrzeugseitigen Tragplatte verbunden ist, wobei zwischen Tragplatte und Tragteil ein hydraulischer Hubzylinder abgestützt ist.
  • Derartige Schneepflüge unterliegen der Anforderung, daß die Pflugschar nicht nur seitenverschwenkbar ist, so daß wahlweise nach jeder Seite des Fahrzeugs geräumt werden kann, sondern auch um eine horizontale in Fahrtrichtung verlaufende Achse pendeln kann, so daß sie in der Lage ist, sich der Querneigung der Straße anzupassen, bzw. dem Straßenprofil zu folgen. Um diese Pendelbewegung zu ermöglichen, ist es bekannt, das Tragteil, an dem die Pflugschar aufgehängt ist, längs einer vertikalen, quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Ebene zu teilen, wobei an einem vorderen Teil die Pflugschar und an einem hinteren Teil das Lenkerparallelogramm angeschlossen ist. Eine derartige Teilung ist aufwendig, da sie neben einer Schwenkachse auch eine Rückstellvorrichtung zur Lagesicherung der Pflugschar im angehobenen Zustand zwingend erfordert.
  • Eine andere bekannte Anbauvorrichtung für eine Pflugschar verzichtet auf eine Teilung des Tragteils zur Ermöglichung einer Pendelbewegung der Pflugschar; stattdessen sind alle Lenker des Lenkerparallelogramms mittels Schwenklagern, die als Kugelgelenke ausgebildet sind, angelenkt. Da über Kugelgelenke keine Seitenkräfte aufgenommen werden können, sind zwischen Tragteil und Tragplatte aus der Mitte zu beiden Seiten hin verlaufende Ketten gespannt, welche unter der Wirkung der Seitenkräfte auf Zug abwechselnd belastet werden. Bei dieser Lösung ist die Stabilität der Pflugaufhängung unvollkommen, da die Pflugschar seitlich nur in dem Maße geführt ist, als eine Kette straff gespannt ist; insbesondere bei wechselnden Seitenkräften kommt es dabei in den Übergangsphasen zu unkontrollierten Pflugbewegungen. Außerdem bereitet die richtige Bemessung der Kettenlängen Schwierigkeiten; überdies sind Kettenlösungen teuer, da nur geprüfte Sicherheitsketten mit hoher Zugfestigkeit geeignet sind.
  • Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfach ausgebildete Aufhängevorrichtung für die Pflugschar zu schaffen, welche eine genaue Längs-und Seitenführung des Pfluges gewährleistet, Seitenkräfte ohne instabile Phasen aufnimmt und eine Pendelbewegung der Pflugschar ohne gesonderte Pendelvorrichtung ermöglicht. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe an einem gattungs
  • gemäßen Schneepflug dadurch gelöst, daß die Lenker des Lenkerparallelogramms jeweils wenigstens an einem Anlenkende ein als Kugelgelenk ausgebildetes Schwenklager aufweisen und daß zur Aufnahme von Seitenkräften ein Dreieckslenker in einer der beiden Schwenkebenen des Lenkerparallelogramms oder in einer dazu parallelen Ebene vorgesehen ist, welcher zwei Anlenkpunkte an der Tragplatte aufweist, die jeweils als reines Schwenklager mit horizontaler Schwenkachse ausgebildet sind.
  • Diesem Lösungsvorschlag liegt der Gedanke zugrunde, eine gesonderte Vorrichtung, welche das Pendeln der Pflugschar ermöglicht, zu ersetzen durch die Ausbildung der Schwenklager, mit denen die Lenker am Tragteil bzw. an der Tragplatte angelenkt sind, als Kugelgelenke, welche eine Pendelbewegung der Pflugschar ermöglichen; allerdings erfordert diese Möglichkeit zusätzliche Maßnahmen, welche die Übertragung von Seitenkräften auf die Pflugschar über deren Aufnahmevorrichtung in die fahrzeugfeste Tragplatte sicherstellen. Diesem Zweck dient das erfindungsgemäße Kombinationsmerkmal, wonach der Dreieckslenker in einer der beiden Schwenkebenen des Lenkerparallelogramms oder in einer dazu parallelen Ebene vorgesehen ist, welcher zwei Anlenkpunkte an der Tragplatte aufweist, die jeweils als reines Schwenklager mit horizontaler Schwenkachse ausgebildet sind. Dabei versteht es sich von selbst, daß der Anlenkpunkt des Dreieckslenkers am Tragteil als Kugelgelenk ausgebildet ist.
  • Um eine möglichst verschleißfeste Funktion aller Gelenke sicherzustellen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Schwenklager sowohl in der oberen als auch in der unteren Schwenkebene des Lenkerparallelogramms beidseitig jeweils bezüglich einer gemeinsamen horizontalen Schwenkachse ausgerichtet sind. Falls der Dreieckslenker nicht in einer der beiden Schwenkebenen, sondern in einer dritten, zu den Schwenkebenen parallelen Ebene angeordnet ist, liegen seine beiden auf derselben Seite angeordneten Schwenklager ebenfalls auf einer gemeinsamen Schwenkachse.
  • Im Sinne der obigen Ausführungen sind die Schwenkebenen jeweils definiert durch ein oder mehrere obere Lenker, welche die obere Schwenkebene bilden, sowie ein oder mehrere Lenker, welche die untere Schwenkebene bilden. Die Kugelgelenke können auf verschiedenste Weise ausgeführt sein; klassische Kugelgelenke mit schwenkbar gelagerter Gelenkskugel und diese umfassende Kugelkalotte sind verhältnismäßig teuer, jedoch bestens geeignet; zu ihrer seitlichen Abstützung kann es zweckmäßig sein, anstelle von starren Anschlägen elastomere Stützelemente zu verwenden, z.B. in Form seitlicher Kunststoffscheiben, welche auf die Schwenkachse der Lagerkugel aufgesteckt sind. Eine einfachere Ausführungsform des Kugelgelenks kann in der Kombination aus einem Drehlager und einem reinen Schwenklager ausgebildet sein, wobei die Lagerachsen bei horizontal ausgerichteter Pflugschar in einer horizontalen Ebene liegen und zueinander senkrecht verlaufen.
  • Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß mit Ausnahme der beiden tragplattenseitigen Schwenklager des Dreieckslenkers alle anderen Schwenklager des Lenkerparallelogramms jeweils als Kugelgelenk ausgebildet sind. Durch diese Ausführungsform ist eine kinematisch ideale Beweglichkeit der Pflugschar hinsichtlich ihrer Pendelbewegung sichergestellt; aus Kostengründen wäre es allerdings denkbar, daß bei ein oder mehreren Lenkern wenigstens ein Anlenkende als einfaches Schwenklager ausgebildet ist. Dabei ist allerdings zu beachten, daß ein Schwenklager mit Spiel gewählt werden muß, so daß ein gewisser Bewegungsausgleich im Rahmen der Pendelbewegung übernommen werden kann. Die Gefahr einer Überbeanspruchung eines derartigen Schwenklagers ist jedoch gegeben.
  • In einer Ausführungsform mit insgesamt fünf Lenkern ist vorgesehen, daß der Dreieckslenker zusätzlich zu den vier Lenkern des Lenkerparallelogramms vorhanden ist; er ist bevorzugt in der unteren Schwenkebene des Lenkerparallelogramms angeordnet.
  • In einer demgegenüber vereinfachten Ausführungsform ist vorgesehen, daß ein Arm des Dreieckslenkers durch einen Lenker derselben Schwenkebene des Lenkerparallelogramms gebildet ist, d.h. dieser Lenker ist tragplattenseitig mit einem reinen Schwenklager angelenkt und besitzt einen seitlich starr angesetzten Arm, der zusammen mit dem genannten Lenker den sogenannten Dreieckslenker bildet und der wie der genannte Lenker ebenfalls über ein reines Schwenklager an der Tragplatte angelenkt ist.
  • Bei dieser Ausführungsform entfällt das ursprüngliche, tragplattenseitige Kugelgelenk des nunmehr in den Dreieckslenker einbezogenen Seitenlenkers, sowie das beim gesonderten Dreieckslenker vorhandene tragteilseitige Kugelgelenk, d.h. sie ist insgesamt einfacher, ohne daß dadurch technische Nachteile in Kauf zu nehmen wären.
  • Gemäß einer weiteren, noch einfacheren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß in einer der Schwenkebenen des Lenkerparallelogramms nur ein Mittellenker vorgesehen ist, welcher demzufolge die beiden in einer Schwenkebene üblicherweise vorhandenen Lenker eines Lenkerparallelogramms ersetzt. Ein solcher Mittellenker ist bevorzugt in der oberen Schwenkebene des Lenkerparallelogramms vorgesehen. In der Kombination mit dem von einem unteren Lenker abgezweigten Arm des Dreieckslenkers ergibt sich die einfachste Ausführungsform der Erfindung, nach welcher nur noch in insgesamt drei Lenkern, nämlich in der unteren Schwenkebene ein Dreieckslenker und ein zusätzlicher Lenker und in der oberen Schwenkebene der genannte Mittellenker vorhanden sind. Mit Ausnahme der beiden Anlenkpunkte des Dreieckslenkers an der Tragplatte, bei denen es sich um reine Schwenklager handelt, sind alle übrigen Anlenkpunkte als Kugelgelenke ausgebildet. Der besondere Vorzug dieser Ausführungsform besteht nicht nur in der damit verbundenen Reduzierung der Bauteile, sondern vor allem darin, daß diese auf drei Lenker reduzierte Lösung praktisch unabhängig von Fertigungstoleranzen verwirklicht werden kann, da wegen des einzigen Mittellenkers in der oberen Schwenkebene eine genaue Ausrichtung der Anlenkpunkte der übrigen Lenker, soweit die Kugelgelenke betroffen sind, nicht mehr erforderlich ist.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht ferner darin, daß der Dreieckslenker gegenüber einem in derselben Schwenkebene des Lenkerparallelogramms angeordneten Lenker in einer Richtung senkrecht zur Schwenkebene elastisch vorgespannt ist. Durch ein derartiges Spannmittel, bevorzugt in Form einer Klammer, welche gegen eine obere und eine untere Fläche des zugeordneten Lenkers vorgespannt ist, ergibt sich eine wirksame Rückstellung für die Pendelbewegung, sobald der Schneepflug vom Boden abgehoben wird. Dabei werden die gegenüber der Klammer verschwenkten Anlageflächen des Lenkers wieder in die Anlageposition zurückgeschwenkt, in welcher die Pflugschar waagrecht steht. Das weitere Anheben der Pflugschar wird dann dadurch begrenzt, daß an der Tragplatte ein Anschlag für einen unteren Lenker der unteren Schwenkebene zur Begrenzung der maximalen Hubstellung vorgesehen ist.
  • In der Ausführungsform mit vier Lenkern und einem unteren Dreieckslenker ist der Hubzylinder zweckmäßig einerseits am Dreieckslenker und andererseits an der Oberseite des Tragteils, z.B. an einem das Tragteil verlängernden Galgen angesetzt.
  • Bei einer Ausführungsform mit einem in der oberen Schwenkebene vorgesehen Mittellenker ist der Hubzylinder bevorzugt einerseits am Mittellenker und andererseits an der Unterseite der Tragplatte abgestützt.
  • Dadurch, daß das Tragteil zur Ermöglichung der Pendelbewegung der Pflugschar nicht mehr geteilt ist, kann die Anordnung eines oder mehrerer hydraulischer Umlenkzylinder für die Seitenverstellung des Schneepflugs vereinfacht werden. In einer zweckmäßigen Ausführungsform genügt ein einziger Umlenkzylinder, welcher einerseits an der Rückseite der Pflugschar und andererseits auf einer Seite des Tragteils angelenkt ist. Dadurch ist sichergestellt, daß Hubzylinder und Umlenkzylinder völlig unabhängig voneinander funktionieren, d.h. völlig unabhängig voneinander betätigbar sind.
  • Die erfindungsgemäße Schneepflugaufhängung ist unabhängig von der Art des jeweiligen Schneepflugs bzw. der Aufhängung der Pflugschar am Tragteil möglich.
  • Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
    • Fig. 1 eine erste Variante eines Schneepflugs mit fünf Lenkern, in der Seitenansicht,
    • Fig. 2 den Schneepflug gemäß Fig. 1 in der Draufsicht,
    • Fig. 3 einen Horizonalschnitt durch den Schneepflug gemäß 111-111 der Fig. 1,
    • Fig. 4 den Schneepflug in einer zweiten Variante mit nur drei Lenkern, in der Seitenansicht,
    • Fig. 5 den Schneepflug gemäß Fig. 4 in der Draufsicht,
    • Fig. 6 einen Horizonalschnitt durch den Schneepflug gemäß VI-VI der Fig. 4,
    • Fig. 7 die Darstellung eines Kugelgelenks gemäß Einzelheit VII in Fig. 6,
    • Fig. 8 ein Zweiachsen-Dreh-Schwenklager als Variante eines Kugelgelenks in Schnittdarstellung und
    • Fig. 9 eine Spannvorrichtung gemäß Einzelheit IX in Fig. 4.
  • Fig. 1 zeigt in der Seitenansicht einen Schneepflug mit Aufhängevorrichtung zur Befestigung an der Frontseite eines (nicht gezeigten) Trägerfahrzeugs. Der Schneepflug umfaßt eine Pflugschar 1, welche mittels kurzer Schwenkarme 2 an einem Schwenkteil 3 angelenkt ist. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind die Spannfedern, welche üblicherweise die Position der Pflugschar 1 gegenüber dem Schwenkteil 3 sichern und insbesondere deren Ausweichen nach oben ermöglichen, wenn die Verschleißschiene 5 der Pflugschar 1 gegen ein Hindernis fährt, weggelassen.
  • Vorliegend steht im Mittelpunkt die Aufhängevorrichtung für die Pflugschar, welche die Verbindung herstellt zwischen einem Tragteil 4 und einer Tragplatte 6, welche Haken 7 zum Einhängen an einer, nicht gezeigten, an der Frontseite des Trägerfahrzeugs befestigten Fahrzeugplatte aufweist.
  • Das Schwenkteil 3 ist mit einer vertikalen Welle 8 drehfest verbunden; die Welle 8 ist an ihren gegenüberliegenden Enden jeweils in einem Lagerarm 9 des Tragteils 4 schwenkbar gelagert. Auf diese Weise kann die Pflugschar 1 zwischen ihren beiden Räumstellungen, welche entweder ein Räumen nach rechts oder nach links ermöglichen, umgestellt werden. Zum Umstellen dient ein (nicht gezeichneter) hydraulischer Schwenkzylinder, welcher zwischen dem Tragteil 4 einerseits und der Pflugschar 1 bzw. dem Schwenkteil 3 andererseits abgestützt ist.
  • Der Höhenverstellung des Schneepflugs dient das zwischen Tragteil 4 und Tragplatte 6 angeordnete Lenkerparallelogramm. In der Seitenansicht gemäß Fig. 1 sind nur zwei Lenker erkennbar, nämlich ein oberer Lenker 10 der oberen Schwenkebene des Lenkerparallelogramms und ein unterer Lenker 11 der unteren Schwenkebene des Lenkerparallelogramms. Wie sich aus den Fig. 2 und 3 ergibt, sind zwei obere Lenker 10 und zwei untere Lenker 11 vorhanden. Jeder von ihnen ist an den Enden einerseits an der Tragplatte 6, andererseits am Tragteil 4 angelenkt. An der Tragplatte 6 ist ferner ein Anschlag 12 befestigt, dessen Anschlagfläche 13 in der maximalen Hubstellung am zugeordneten unteren Lenker 11 anliegt. Die jeweilige Hubstellung wird gesichert durch einen hydraulischen Hubzylinder 14, dessen Kolben 15 an einem das Tragteil 4 nach oben verlängernden Galgen 16 angelenkt ist und dessen anderes Ende an einem Lagerteil 17 angelenkt ist, welches an einem in Fig. 1 verdeckten Dreieckslenker 18 der unteren Schwenkebene befestigt ist.
  • In der Draufsicht gemäß Fig. 2 ist der Dreieckslenker 18 gut erkennbar. Er besitzt zwei zum Tragteil 4 hin zusammenlaufende schräge Arme 19, welche über eine Querstrebe 20 miteinander verbunden sind. An der Querstrebe 20 ist das Lagerteil 17 für die Anlenkung des unteren Endes des Hubkolbens 14 befestigt.
  • In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 sind sowohl die beiden oberen Lenker 10 als auch die beiden unteren Lenker 11 jeweils beidseitig mit Kugelgelenken 21 am Tragteil 4 bzw. der Tragplatte 6 angeschlossen. Beide Arme 19 des Dreieckslenkers 18 hingegen sind über reine Schwenklager 22 an der Tragplatte 6 angelenkt. Das gegenüberliegende Lager 23 des Dreieckslenkers 18 im Tragteil 4 ist, wie man in der Schnittstellung gemäß Fig. 3 erkennt, in Art eines Kugelgelenks ausgebildet, welches zusammengesetzt ist aus einem Drehlager 24 mit dem Lagerzapfen 25 und einem reinen Schwenklager 26 mit dem Lagerzapfen 27.
  • Die auf seiten des Tragteils 4 ausnahmslos vorhandenen Kugelgelenke, sowohl für die Anlenkung der oberen und unteren Lenker 10, 11, als auch des Dreieckslenkers 18 ermöglichen die für die Schneepflugauflage auf der Straße erforderliche Pendelbewegung der Pflugschar um eine waagrechte, in Räumrichtung verlaufende Achse, d.h. um eine durch den Lagerzapfen 25 des Drehlagers 24 definierte Achse. Anstelle des aus dem Drehlager 24 und einem Schwenklager 26 zusammengesetzten Kugelgelenks 23 könnte auch ein Kugelgelenk üblicher Bauweise, entsprechend den Kugelgelenken 21 der Parallelogrammlenker 10, 11 vorgesehen sein.
  • Wesentlich ist, daß der Dreieckslenker 18 an der Tragplatte 6 über reine Schwenklager 22 angelenkt ist; anderenfalls könnte der Dreieckslenker 18 seiner Aufgabe, nämlich die hohen Seitenkräfte des Schneepflugs in die Fahrzeugaufhängung zu übertragen, nicht gerecht werden.
  • Grundsätzlich genügt es, wenn bei den Lenkern 10, 11 der oberen und unteren Schwenkebene des Lenkerparallelogramms statt der Kugelgelenke Schwenklager vorgesehen sind, bei denen die notwendige Pendelbewegung durch Gummihülsen oder ganz einfach durch Lagerspiel gestattet wird. Man vermeidet aber unerwünschten Verschleiß, verursacht durch hohe Beanspruchung hinsichtlich der Lagerelastizität, und störendes Klappern, wenn mit Ausnahme der beiden Schwenklager des Dreieckslenkers alle übrigen oder möglichst viele Schwenklager als Kugelgelenk ausgebildet sind.
  • Die Ausführungsform einer Schneepflugaufhängung gemäß den Fig. 4 bis 6 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen durch eine deutliche Verringerung der Anzahl der Lenker. Wie insbesondere in der Draufsicht gemäß Fig. 5 erkennbar, wurden die beiden oberen Lenker zu einem einzigen Mittellenker 28 zusammengefaßt, welcher beidseitig mittels Kugelgelenken 21 angelenkt ist. Der Hubzylinder 14 ist bei dieser Ausführungsform oben mit seinem Kolben 15 direkt am Mittellenker 28 angelenkt; das untere Ende des Zylinders 14 ist, wie in Fig. 6 gezeigt, direkt an der Tragplatte 6 angelenkt.
  • Ein weiterer wesentlicher Unterschied zur Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 besteht darin, daß, wie in Fig. 5 erkennbar, der Dreieckslenker 18 nur einen schrägen Arm 19 aufweist, welcher über eine Querstrebe 29 seitlich am linken unteren Lenker 11 angeschlossen ist. Auf diese Weise übernimmt dieser Lenker auch die Aufgaben des zweiten Arms 19 des Dreieckslenkers 18. In diesem Fall ist allerdings wesentlich, daß der linke untere Lenker 11 an der Tragplatte 6 über ein reines Schwenklager 22 angeschlossen ist.
  • Für die gegenüberliegende Anlenkung des unteren linken Lenkers 11 ist ein hochbelastbares Kugelgelenk 30 vorgesehen, welches als Einzelheit VII in der Fig. 7 vergrößert dargestellt ist. Bei diesem Kugelgelenk ist der Gelenkpunkt zusätzlich durch seitliche Kunststoffscheiben 31 abgestützt, wodurch die Beweglichkeit des Lagers nicht beeinträchtigt, die zulässige Seitenkraftbelastbarkeit aber vergrößert wird.
  • In Fig. 8 ist eine Alternative zu Fig. 7 gezeigt, wobei ein Kugelgelenk dargestellt ist, welches sich zusammensetzt aus einem reinen Schwenklager um den Schwenkzapfen 32 und einem reinen Drehlager, bei welchem sich eine Buchse 33 um einen Drehzapfen 34 dreht. An der Buchse 33 ist seitlich die Querstrebe 29 des Dreieckslenkers 8 befestigt; am hinteren Ende der Buchse 33 ist der Lenker 11 angesetzt. Eine Druckschraube 35 dient der axialen Fixierung des Drehzapfens 34 innerhalb der Buchse 33. In einem mittleren Abschnitt besitzt der Drehzapfen 34 eine Eindrehung 36.
  • Fig. 9 zeigt in vergrößerter Darstellung eine Rückstellvorrichtung 37, deren elastomere Druckfeder 38 jeweils in den Fig. 4 bis 6 eingezeichnet ist.
  • Diese Rückstellvorrichtung ist an der Querstrebe 29 des Dreieckslenkers 18 befestigt. Sie dient zur Ausrichtung des benachbarten unteren Lenkers 11 gegenüber dem Dreieckslenker 18.
  • Während der Dreieckslenker 18 infolge der beiden Schwenklager 22 seine Position gegenüber der Tragplatte 6 stets beibehält, kommt es bei einer Pendelbewegung des Schneepflugs zu einer entsprechenden Pendelbewegung der Lenker 10, 11. Auf die Fig. 9 angewandt, bedeutet dies, daß der untere Lenker 11 gegenüber dem Dreieckslenkerarm 29 nach oben oder unten ausweicht, je nachdem, ob der Schneepflug, - in Fahrtrichtung gesehen -, gerade linksdrehend oder rechtsdrehend pendelt. Dementsprechend werden die Klammerteile 39 geöffnet, und zwar entweder das obere oder das untere Klammerteil 39, jeweils indem es sich um das gemeinsame Schwenklager 40 gegen die Druckspannung in der Feder 38 verdreht. Letztere wird gespannt mittels einer Zugspindel 40, deren unteres Ende in einem Steg 41 des unteren Klammerteils 39 schwenkbar gelagert ist und deren oberes Ende mittels einer Mutter 42 gegenüber einer Druckplatte 43 verspannt ist. Die Druckplatte 43 drückt auf das obere Ende der elastomeren Druckfeder 38, deren unteres Ende gegenüber dem oberen Klammerteil 39 abgestützt ist. Die Spindel 40 ragt durch eine Bohrung 44 im oberen Klammerteil 39. Wird die Pflugschar vom Boden abgehoben, so bewirkt die Rückstellvorrichtung 38 eine waagrechte Pflugposition, sobald deren Unterkante vom Boden frei ist, d.h. eine zunächst vorhandene Schrägstellung der Pflugschar 1 entsprechend ihrer jeweiligen Pendellage wird durch die Vorspannung der Druckfeder 38 behoben, indem der Lenker 11 durch die Klammerteile 39 gezwungen wird, sich in seine Ausgangsposition zurückzudrehen.
  • Selbstverständlich sind auch andere Rückstellvorrichtungen denkbar; die im Zusammenhang mit Fig. 9 beschriebene hat den Vorteil, daß sie durch die doppelseitige Wirkung mit einer einzigen Feder statt der sonst üblichen zwei Rückstellfedern für eine Pendelbewegung auskommt.

Claims (13)

1. Schneepflug, dessen Pflugschar (1) an einem Tragteil (4) um eine vertikale Achse seitenverschwenkbar aufgehängt ist und dessen Tragteil (4) mittels eines Lenkerparallelogramms mit einer fahrzeugseitigen Tragplatte (6) verbunden ist, wobei zwischen Tragplatte (6) und Tragteil (4) ein hydraulischer Hubzylinder (14) abgestützt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lenker (10, 11) des Lenkerparallelogramms jeweils wenigstens an einem Anlenkende ein als Kugelgelenk (21) ausgebildetes Schwenklager aufweisen und daß zur Aufnahme von Seitenkräften ein Dreieckslenker (18) in einer der beiden Schwenkebenen des Lenkerparallelogramms oder in einer dazu parallelen Ebene vorgesehen ist, welcher zwei Anlenkpunkte an der Tragplatte aufweist, die jeweils als reines Schwenklager (22) mit horizontaler Schwenkachse ausgebildet sind.
2. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenklager sowohl in der oberen als auch in der unteren Schwenkebene des Lenkerparallelogramms beidseitig jeweils bezüglich einer gemeinsamen horizontalen Schwenkachse ausgerichtet sind.
3. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mit Ausnahme der beiden tragplattenseitigen Schwenklager des Dreieckslenkers (18) alle anderen Schwenklager des Lenkerparallelogramms jeweils als Kugelgelenk ausgebildet sind.
4. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dreieckslenker (18) zusätzlich zu den Lenkern (10, 11) des Lenkerparallelogramms vorgesehen ist.
5. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Arm des Dreieckslenkers (18) durch einen Lenker derselben Schwenkebene des Lenkerparallelogramms gebildet ist.
6. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dreieckslenker (18) gegenüber mindestens einem in derselben Schwenkebene des Lenkerparallelogramms angeordneten Lenker (11) in einer Richtung senkrecht zur Schwenkebene elastisch verspannt ist.
7. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dreieckslenker (18) in der unteren Schwenkebene des Lenkerparallelogramms angeordnet ist.
8. Schneepflug nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hubzylinder (14) einerseits am Dreieckslenker (18) und andererseits an der Oberseite des Tragteils (4) angelenkt ist.
9. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einer der Schwenkebenen des Lenkerparallelogramms nur ein Mittellenker vorgesehen ist.
10. Schneepflug nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Mittellenker (28) in der oberen Schwenkebene des Lenkerparallelogramms vorgesehen ist.
11. Schneepflug nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hubzylinder (14) einerseits am Mittellenker (28) und andererseits an der Unterseite der Tragplatte (6) abgestützt ist.
12. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Tragplatte (6) ein Anschlag (12) für einen Lenker (11) der unteren Schwenkebene zur Begrenzung der maximalen Hubstellung vorgesehen ist.
13. Schneepflug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenklager als Kugelgelenk jeweils in der Kombination aus einem Drehlager und einem reinen Schwenklager ausgebildet sind, wobei die Lagerachsen bei horizontal ausgerichteter Pflugschar jeweils in einer horizontalen Ebene liegen und zueinander senkrecht verlaufen.
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