EP0378835A2 - Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen - Google Patents

Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0378835A2
EP0378835A2 EP89123618A EP89123618A EP0378835A2 EP 0378835 A2 EP0378835 A2 EP 0378835A2 EP 89123618 A EP89123618 A EP 89123618A EP 89123618 A EP89123618 A EP 89123618A EP 0378835 A2 EP0378835 A2 EP 0378835A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gripper
sheet
spring
machines
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89123618A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0378835B1 (de
EP0378835A3 (de
Inventor
Gerhard Pollich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0378835A2 publication Critical patent/EP0378835A2/de
Publication of EP0378835A3 publication Critical patent/EP0378835A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0378835B1 publication Critical patent/EP0378835B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B41F21/05—In-feed grippers

Definitions

  • the invention relates to a gripper arrangement on sheet-processing machines, in particular sheet-fed offset printing machines according to the preamble of the main claim.
  • the grippers are fastened to a gripper shaft which carries a roller lever, the end roller of which rests on the outer edge of the curve segment; the gripper spring pulls this roller into the contact position and is attached at the other end to an opposite roller which bears against the equidistantly running inner curve of the curve segment and is seated on a roller arm rigidly extending from the gripper rocker arm.
  • the cam segment itself can be pivoted against spring loading, the pivoting movement being controlled by a feeler roller that rolls on a cam disk, preferably sitting coaxially with the associated drum of the sheet-guiding machine.
  • the configurations in this regard reduce the vibrations occurring in the gripper system and therefore reduce associated register differences; however, they are not suitable for optimally fulfilling all the essential requirements that occur with high-speed, high-performance printing presses. This in particular - as was found - not because the gripper spring itself has to be moved according to the high-speed rhythm of these machines, whereby not only their mass, but also the displacement in space transverse to the spring force plays a significant role.
  • the object of the present invention is to design a generic gripper arrangement in such a way that it has a simplified design and can also be used on high-performance machines.
  • a gripper arrangement is created on sheet-processing machines, in particular sheet-fed offset printing presses, in which the springs and spring bars loading the grippers, with storage as a mass, do not have to be moved together with the gripper rocker.
  • the grippers no longer receive their spring load from springs arranged directly on the gripper rocker, but rather from the spring load of the cam segment. Without increasing the weight of the gripper rocker, it is also possible to accommodate large springs with the most favorable adaptation of the desired characteristics.
  • the grippers can work in a rhythm adapted to the highest number of revolutions, there is also a considerable reduction in any natural vibrations of the system formed from the grippers and support.
  • a constructively favorable solution for the positive spring load control of the grippers is provided by the link cam control proposed according to the invention in this regard.
  • the three arms extending from a central shaft for the cam segment on the one hand and the introduction of force of the load springs on the other hand or for the feeler roller result in a kinematically and spatially advantageous division of the overall arrangement.
  • the gripper rocker 1 can be moved back and forth about the axis 2. It carries the gripper support 3 with the grippers 4, which are movably arranged for this purpose. The latter continues via the gripper shaft 5 into an arm 6 which carries a control roller 7 at the free end. This runs in a cam slot 8 of a cam segment 9. The control edges 8 'and 8' of the cam slot 8 are equidistant from one another and run concentrically to the center of the shaft 2.
  • the curve segment 9 is seated on an arm 10 which is arranged on a shaft 11 in a rotationally fixed manner.
  • the latter is supported in the machine frame cheeks 12 and carries on its one end projecting above it 11 'the lever arms 13 and 14.
  • a roller 15 This runs on a cam disc 16, which is preferably arranged coaxially with one of the drum axes sheet processing machine.
  • the other arm 14 is under the action of the compression springs 17. These are assigned the nuts 18.
  • the load on the compression springs 17 is such that the roller 15 is forced to the cam disk 16 in the contact position and the cam segment 9 is loaded in the direction of the arrow x.
  • the gripper takes over, for example, a sheet B which arrives in the direction of arrow P and is transferred by it to a gripper G of a drum T.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, mit am Ende einer Schwinge (1) angeordneten Greiferauflagen und diesen federbelastet zugeordneten Greifern (4), deren Bewegung mittels eines Kurvensegmentes (9) gesteuert ist, welches mittels einer über eine Kurvenscheibe laufende Tastrolle (7) entgegen der Federbelastung verschwenkbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Greiferanordnung an bogenverar­beitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen gemäß Gattungsbegriff des Hauptanspruches.
  • Bei den bekannten Ausgestaltungen dieser Art (DE-OS 37 36 808) sind die Greifer auf einer Greiferwelle befestigt, die einen Rollenhebel trägt, dessen endständige Rolle an der Außenkante des Kurvensegmentes anliegt; die Greiferfeder zieht diese Rolle dabei in die Anlagestellung und ist ande­rerends an einer gegenüberliegenden Rolle befestigt, die an der äquidistant verlaufenden Innenkurve des Kurvensegmentes anliegt und an einem von der Greiferschwinge starr ausgehen­den Rollenarm sitzt. Das Kurvensegment selbst ist dabei entgegen Federbelastung verschwenkbar, wobei die Schwenkbewe­gung gesteuert wird von einer Tastrolle, die an einer Kurven­scheibe, vorzugsweise koaxial zur zugehörigen Trommel der bogenführenden Maschine sitzend, abrollt. Die diesbezügli­chen Ausgestaltungen reduzieren zwar die im Greifersystem auftretenden Schwingungen und verringern deshalb damit zusam­menhängende Passerdifferenzen; sie sind jedoch nicht geeig­net, um optimal alle wesentlichen Anforderungen zu erfüllen, die bei hochtourigen, leistungsstarken Druckmaschinen auftre­ten. Dies insbesondere - wie gefunden wurde - deshalb nicht, weil die Greiferfeder selbst entsprechend dem hochtourigen Rhythmus dieser Maschinen mitbewegt werden muß, wobei nicht nur ihre Masse, sondern auch die quer zur Federzugkraft auftretende Verlagerung im Raume eine erhebliche Rolle spielt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemä­ße Greiferanordnung so auszugestalten, daß sie eine verein­fachte Bauform aufweist und auch an Hochleistungsmaschinen einsetzbar ist.
  • Erreicht ist dies durch die im Kennzeichen des Hauptan­spruchs angegebene Erfindung. Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.
  • Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruck­maschinen geschaffen, bei welcher die die Greifer belasten­den Federn und Federstangen mit Lagerung als Masse nicht zusammen mit der Greiferschwinge bewegt werden muß. Die Greifer erhalten ihre Federbelastung nicht mehr aus direkt an der Greiferschwinge angeordneten Federn, sondern vielmehr aus der Federbelastung des Kurvensegmentes. Ohne Vergröße­rung des Gewichtes der Greiferschwinge lassen sich dadurch auch räumlich große Federn in günstigster Anpassung der angestrebten Charakteristik unterbringen. Neben der Tatsa­che, daß die Greifer ohne weiteres in einem höchster Touren­zahl angepaßten Rhythmus arbeiten können, ergibt sich zusätz­lich eine erhebliche Verminderung etwaiger Eigenschwingungen des aus Greifern und Auflage gebildeten Systems. Eine kon­struktiv günstige Lösung für die formschlüssige Federbela­stungs-Steuerung der Greifer ist gegeben durch die erfin­dungsgemäß diesbezüglich vorgeschlagene Kulissenkurvensteue­rung. Durch die von einer zentralen Welle ausgehenden drei Arme für das Kurvensegment einerseits und die Krafteinlei­tung der Belastungsfedern andererseits bzw. für die Tastrol­le ergibt sich eine kinematisch und räumlich günstige Auftei­lung der Gesamtanordnung.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung gemäß nachstehender Zeichnungen. Von diesen zeigen die
    • Fig. 1 + 2 in schematischer Seitenansicht die entsprechende Greiferanordnung in zwei unterschiedlichen Wir­kungsstellungen und
    • Fig. 3 einen idealisierten Längsschnitt zu der Fig. 2 im Bereich der Welle des Kurvensegmentes.
  • Die Greiferschwinge 1 ist um die Achse 2 hin- und herbeweg­lich. Sie trägt die Greiferauflage 3 mit den dazu beweglich angeordneten Greifern 4. Letztere setzt sich über die Grei­ferwelle 5 in einen Arm 6 fort, der am freien Ende eine Steuerrolle 7 trägt. Diese läuft in einem Kurvenschlitz 8 eines Kurvensegmentes 9. Die Steuerkanten 8′ und 8˝ des Kurvenschlitzes 8 sind zueinander äquidistant und verlaufen konzentrisch zum Mittelpunkt der Welle 2.
  • Das Kurvensegment 9 sitzt an einem Arm 10, der auf einer Welle 11 drehfest angeordnet ist. Letztere lagert in den Maschinengestellwangen 12 und trägt auf ihrem einerseits darüber vorstehenden Ende 11′ die Hebelarme 13 und 14. Am freien Ende des Hebelarmes 13 sitzt eine Rolle 15. Diese läuft auf einer Kurvenscheibe 16, welche vorzugsweise koaxi­al angeordnet ist zu einer der Trommelachsen der bogenverar­beitenden Maschine. Der andere Arm 14 steht unter der Wir­kung der Druckfedern 17. Diesen sind die Muttern 18 zugeord­net. Die Belastung der Druckfedern 17 ist derart, daß die Rolle 15 in Anlagestellung zur Kurvenscheibe 16 gezwungen ist und das Kurvensegment 9 in Pfeilrichtung x belastet ist. Zufolge dieser Belastungsrichtung in Richtung des Pfeiles x wird unter Vermittlung der Steuerrolle 7 eine in Schließrich­tung der Greifer 4 weisende Federbelastung auf diese übertra­gen, wenn die Rolle 15 durch entsprechende Gestalt der Kur­venscheibe 16 die Welle 11 zur entsprechenden Drehung in Richtung des Pfeiles x freigibt. Umgekehrt steuert die gegen­teilige Kontur der Kurvenscheibe 16 über die Rolle 15 die Greifer 4 in die Offenstellung gemäß Fig. 1.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, übernimmt der Greifer beispiels­weise einen Bogen B, der in Richtung des Pfeiles P ankommt und von ihm erfaßt an einen Greifer G einer Trommel T überge­ben wird.

Claims (4)

1. Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbe­sondere Bogenoffsetdruckmaschinen, mit am Ende einer Schwin­ge angeordneten Greiferauflagen und diesen federbelastet zugeordneten Greifern, deren Bewegung mittels eines Kurven­segmentes gesteuert ist, welches mittels einer über eine Kurvenscheibe laufende Tastrolle entgegen Federbelastung verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Federbela­stung der Greifer (4) aus der Federbelastung (17) eines oder mehrerer Kurvensegmente (9) resultiert.
2. Greiferanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federbelastung der Greifer (4) aus der Federbela­stung von zwei Kurvensegmenten (9) resultiert.
3. Greiferanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (4) mit einem über ihre Greiferwelle (5) ausladenden Arm (6) verbunden sind, der eine Steuerrolle (7) trägt, die formschlüssig in einer Kulissenkurve (8) des Kurvensegmentes (9) läuft, dessen zueinander äquidistanten Steuerkanten (8′ und 8˝) konzentrisch zur Achse (2) der Greiferschwinge (1) verlaufen.
4. Greiferanordnung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Kurvensegment (9) von dem einen Arm (10) dreier auf einer Welle (11) angeordneter Hebelarme gebildet ist, von denen der zweite Hebelarm (14) zum Angriff der Belastungsfeder (17) dient, während der dritte Hebelarm (13) die Tastrolle (15) trägt.
EP89123618A 1989-01-20 1989-12-21 Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen Expired - Lifetime EP0378835B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3901599A DE3901599A1 (de) 1989-01-20 1989-01-20 Greiferanordnung an bogenverarbeitenden maschinen, insbesondere bogenoffsetdruckmaschinen
DE3901599 1989-01-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0378835A2 true EP0378835A2 (de) 1990-07-25
EP0378835A3 EP0378835A3 (de) 1991-01-02
EP0378835B1 EP0378835B1 (de) 1994-08-31

Family

ID=6372456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89123618A Expired - Lifetime EP0378835B1 (de) 1989-01-20 1989-12-21 Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5076165A (de)
EP (1) EP0378835B1 (de)
JP (1) JPH07102679B2 (de)
CA (1) CA2008290C (de)
DE (2) DE3901599A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2710876A1 (fr) * 1992-09-10 1995-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Balancier d'une machine d'impression à feuilles et procédé pour régler les instants d'ouverture et de fermeture de la pince d'un tel balancier.
EP0841161A2 (de) * 1996-10-31 1998-05-13 Akiyama Printer Manufacturing Co., Ltd. Mechanismus zum Öffnen und Schliessen von Greifern eines Bogentransportzylinders in einer Bogendruckmaschine

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5456128A (en) * 1989-07-06 1995-10-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Cam oscillating drive in a printing machine with kinetic/potential energy storage means for damping undesired oscillations
DE4219870C2 (de) * 1992-06-17 2002-07-18 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum automatischen Druckplattenwechsel
DE4233846A1 (de) * 1992-10-08 1994-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Vorgreifer einer Bogendruckmaschine
DE4330392A1 (de) * 1993-09-08 1995-03-16 Heidelberger Druckmasch Ag Schwingender Vorgreifer einer Bogendruckmaschine
DE4428592B4 (de) * 1994-08-12 2004-12-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorgreifer einer Bogendruckmaschine
DE19618029B4 (de) * 1996-05-04 2006-07-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von rhytmischen Passerfehlern in Bogendruckmaschinen mit mehrfachgroßen Zylindern
DE19831976B4 (de) * 1998-07-16 2010-07-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine
EP1421293B2 (de) * 2001-08-16 2015-11-04 WABCO GmbH Zuspanneinrichtung für eine bremse
DE10149821B4 (de) * 2001-10-09 2006-11-23 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Steuern der Greifer eines Vorgreifers
DE10320760B4 (de) * 2002-06-10 2016-12-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Ausgleichsmomenten-Schaltung
JP4592075B2 (ja) * 2004-11-26 2010-12-01 アキヤマインターナショナル株式会社 オフセット印刷機のスイング機構
FR2891764B1 (fr) * 2005-10-12 2009-04-17 Mach Dubuit Soc Par Actions Si Dispositif de transfert d'un objet pour machine d'impression machine d'impression et procede de transfert
FR2902042B1 (fr) * 2006-06-12 2015-05-15 Dubuit Mach Machine a imprimer
CN101683780B (zh) * 2008-09-25 2013-08-07 海德堡印刷机械股份公司 用于在处理机中侧向地定向页张的方法和装置
US11231060B2 (en) * 2019-01-16 2022-01-25 Bruce Daniel McFall Hybrid tension/transverse compression structural joint

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB377485A (en) * 1930-10-15 1932-07-28 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Device for opening the feed grippers of sheet printing machines
DE644080C (de) * 1935-08-18 1937-04-23 Dresden Leipziger Schnellpress Schaltvorrichtung fuer mit schwingenden Vorgreifern arbeitende Bogendruckmaschinen

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA197803A (en) * 1920-03-02 W. Melcher Lee Tractor
DE325720C (de) * 1918-12-28 1920-09-17 Eduard Martin Greiferanordnung an Druckzylindern von Bogen-Rotationsmaschinen
GB259597A (en) * 1924-09-09 1927-02-28 American Type Founders Co Improvements in or relating to printing presses
GB1478765A (en) * 1974-10-16 1977-07-06 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet-fed rotary printing press
DE2460503C3 (de) * 1974-12-20 1979-05-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Umstell- und Einstellvorrichtung einer Übergabetrommel zur Bogenüberführung
DE2546522A1 (de) * 1975-10-17 1977-04-21 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zum umstellen der arbeitsweise von greifern einer wendetrommel in schoen- und widerdruckmaschinen
DE2557866B2 (de) * 1975-12-22 1977-11-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Rotierende vorgreifertrommel
DE2604895C3 (de) * 1976-02-07 1978-11-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Vorrichtung zum Umstellen der Greiferbewegung bei einer Wendetrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen
IT1055458B (it) * 1976-02-26 1981-12-21 Grafosol Spa Perfezionamenti al dispositivo di sostegno della matrice negli appa recchi a sviluppo elettrostatico
FR2367610A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Dubuit Jean Louis Dispositif de chargement pour machine a imprimer, et machine a imprimer comportant un tel dispositif
JPS5586754A (en) * 1978-12-25 1980-06-30 Komori Printing Mach Co Ltd Swing gripper drovomg device for printing press
US4311093A (en) * 1979-08-06 1982-01-19 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet feeding assembly including provision for coordinated action of pre-gripper and front stop
DD151134A1 (de) * 1980-06-30 1981-10-08 Otfried Rudolph Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen
DE3049067C2 (de) * 1980-12-24 1982-12-16 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Greifeinrichtung am Druckzylinder für Bogenrotations-Tiefdruckmaschinen
US4362105A (en) * 1981-04-17 1982-12-07 Kabushiki Kaisha Shinoharatekkosho Sheet drawing device for a sheet-fed rotary press
DE3333050A1 (de) * 1983-09-14 1985-03-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorgreiferantrieb
US4699368A (en) * 1984-04-13 1987-10-13 Sharp Kabushiki Kaisha Automatic sheet winding and outputting apparatus
DE3626185A1 (de) * 1986-08-01 1988-02-18 Heidelberger Druckmasch Ag Getriebe zur bildung einer zyklisch ablaufenden bewegung aus einer rotationsbewegung
JPS63141743A (ja) * 1986-12-04 1988-06-14 Komori Printing Mach Co Ltd 枚葉印刷機の間紙挿入排紙装置
DE3701103A1 (de) * 1987-01-16 1988-07-28 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum transport von in einer druckmaschine bedruckten bogen mittels kettenuebergabesystemen
DD258211A1 (de) * 1987-03-02 1988-07-13 Polygraph Leipzig Einrichtung zum steuern der greifer eines vorgreifers in bogenverarbeitenden maschinen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB377485A (en) * 1930-10-15 1932-07-28 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Device for opening the feed grippers of sheet printing machines
DE644080C (de) * 1935-08-18 1937-04-23 Dresden Leipziger Schnellpress Schaltvorrichtung fuer mit schwingenden Vorgreifern arbeitende Bogendruckmaschinen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2710876A1 (fr) * 1992-09-10 1995-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Balancier d'une machine d'impression à feuilles et procédé pour régler les instants d'ouverture et de fermeture de la pince d'un tel balancier.
EP0841161A2 (de) * 1996-10-31 1998-05-13 Akiyama Printer Manufacturing Co., Ltd. Mechanismus zum Öffnen und Schliessen von Greifern eines Bogentransportzylinders in einer Bogendruckmaschine
EP0841161A3 (de) * 1996-10-31 1999-01-20 Akiyama Printer Manufacturing Co., Ltd. Mechanismus zum Öffnen und Schliessen von Greifern eines Bogentransportzylinders in einer Bogendruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02229044A (ja) 1990-09-11
JPH07102679B2 (ja) 1995-11-08
DE3901599A1 (de) 1990-08-02
CA2008290C (en) 1999-10-12
DE3901599C2 (de) 1992-07-16
EP0378835B1 (de) 1994-08-31
EP0378835A3 (de) 1991-01-02
CA2008290A1 (en) 1990-07-20
DE58908277D1 (de) 1994-10-06
US5076165A (en) 1991-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0378835B1 (de) Greiferanordnung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen
DE3138540A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von auf einem anlegertisch vereinzelten und nach vorder- und seitenkante ausgerichteten bogen
EP0061607B1 (de) Bogenübertragungszylinder von Bogenrotationsdruckmaschinen mit einer Einrichtung zur Passerkorrektur der Aufdrucke
DE2718314C2 (de)
DE1611241B1 (de) Bogenuebertragungszylinder fuer Druckmaschinen
DE1155145B (de) Bogenuebertragungszylinder fuer Druckpressen
DE3830946C2 (de)
DE2822043C3 (de) Einteiliger Greifer eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine
DE3508699A1 (de) Hoehenverstellbare greiferauflagen fuer wendetrommelgreifer in wendetrommeln von schoen- und widerdruckmaschinen
DE834107C (de) Vorgreifersteuerung fuer Bogendruckmaschinen
DE3529612C2 (de)
DE4012497C2 (de)
DE863808C (de) Kettenausleger fuer Bogendruckmaschinen
DE1174801B (de) Vorrichtung zum Einstellen auf unterschiedliche Bogenstaerken bei einer Rotationsbogen-druckmaschine fuer Mehrfarbendruck
DE480160C (de) Bureau-Gummidruckmaschine
DE238264C (de)
DE251468C (de)
DE675821C (de) Bogenanlegevorrichtung fuer Druckmaschinen
DE3011365C2 (de)
DE652656C (de) Vorgreiferschwinganlage fuer Bogendruckmaschinen
DE1159471B (de) Vorrichtung zum Einstellen auf unterschiedliche Bogenstaerken bei einer Rotationsbogendruckmaschine fuer Mehrfarbendruck
DE461990C (de) Feuchtwerk fuer Rotations-Flachdruckmaschinen
DE947798C (de) Vorrichtung zur Beseitigung von Passerdifferenzen an Druckmaschinen
DE959915C (de) Rotationsschablonendrucker mit Einrichtung zum Durchwoelben der Kopien bei dem Herausfuehren aus der Maschine
DE968488C (de) Kettenausleger an Druckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19891221

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19921014

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 58908277

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941006

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19941121

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89123618.4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19961118

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19961220

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970130

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971231

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19971221

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89123618.4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19981216

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20071210

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090701