JPS63141743A - 枚葉印刷機の間紙挿入排紙装置 - Google Patents
枚葉印刷機の間紙挿入排紙装置Info
- Publication number
- JPS63141743A JPS63141743A JP61287651A JP28765186A JPS63141743A JP S63141743 A JPS63141743 A JP S63141743A JP 61287651 A JP61287651 A JP 61287651A JP 28765186 A JP28765186 A JP 28765186A JP S63141743 A JPS63141743 A JP S63141743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- claw
- slip
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 13
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 101
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 abstract 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 241001079814 Symphyotrichum pilosum Species 0.000 description 2
- 235000004224 Typha angustifolia Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000011274 Benincasa cerifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000015001 Cucumis melo var inodorus Nutrition 0.000 description 1
- 240000002495 Cucumis melo var. inodorus Species 0.000 description 1
- 244000023431 Proboscidea parviflora Species 0.000 description 1
- 235000019096 Proboscidea parviflora Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/045—Details of grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/085—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers by combinations of endless conveyors and grippers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、枚葉印刷機において、排紙積載時における裏
移シ防止のために、本紙と本紙との間に間紙を挿入して
排紙する間紙挿入排紙装置に関するものである。
移シ防止のために、本紙と本紙との間に間紙を挿入して
排紙する間紙挿入排紙装置に関するものである。
枚葉印刷機において、印刷後排紙チェーンで搬送された
紙は、搬送終端部で解放されて紙積台上へ落下、積載さ
れるが、印刷直後の紙は印刷インキが乾いておらず、こ
のま\積載すると裏移りがするので、これを防止するた
めに印刷装置と排紙装置との間で印刷面に粉をスプレー
したり、印刷面を赤外線で乾燥したりすることが、従来
から行なわれている。
紙は、搬送終端部で解放されて紙積台上へ落下、積載さ
れるが、印刷直後の紙は印刷インキが乾いておらず、こ
のま\積載すると裏移りがするので、これを防止するた
めに印刷装置と排紙装置との間で印刷面に粉をスプレー
したり、印刷面を赤外線で乾燥したりすることが、従来
から行なわれている。
しかしながら、例えば凹版印刷などのように、印刷面の
インキの膜厚が平版印刷機の10倍前後の数十ミクロン
にも達するものにおいては、赤外線などで強制乾燥して
も乾燥が充分でなく、また粉をスプレーすると印刷物の
品質が低下するので、紙積台上への排紙時に本紙と本紙
との間へ間紙を挿入してやる間紙挿入排紙装置が従来か
ら用いられている。、 第6図および第7図は従来の間紙挿入排紙装置を示し、
第6図はその概要平面図、第7図は第6図のAA拡大断
面図である。図において、印刷装置と排紙装置との間を
循環して走行する左右一対の排紙チェーン1には、左右
2個を1組とする複数組の爪竿ホルダ2が一定間隔で配
設されておυ、左右の各爪竿ホルダ2間には、固定式の
爪台軸3と、回動自在な本紙爪軸4および間紙爪軸5と
からなる爪竿6がそれぞれ軸架されている。爪台軸3上
には、複数個の爪台7が並列して割締め固定されておシ
、また両爪軸4,5には、各爪台Tと交互に位相を違え
て対応する複数個ずつの本紙用爪8と間紙用爪9とがそ
れぞれ並列して割締め固定されている。さらに両爪軸4
,5の軸端部には、遊端部にカムフォロア10.11が
枢着されたカムレバー12.13がそれぞれ軸着されて
おり、排紙チェーン1の走行によシフレーム側の印刷胴
近傍と排紙位置とに設けた図示しないカムにカムフォロ
ア10.’11が対向して爪8.9を所定のタイミング
で開かせるように構成されている。
インキの膜厚が平版印刷機の10倍前後の数十ミクロン
にも達するものにおいては、赤外線などで強制乾燥して
も乾燥が充分でなく、また粉をスプレーすると印刷物の
品質が低下するので、紙積台上への排紙時に本紙と本紙
との間へ間紙を挿入してやる間紙挿入排紙装置が従来か
ら用いられている。、 第6図および第7図は従来の間紙挿入排紙装置を示し、
第6図はその概要平面図、第7図は第6図のAA拡大断
面図である。図において、印刷装置と排紙装置との間を
循環して走行する左右一対の排紙チェーン1には、左右
2個を1組とする複数組の爪竿ホルダ2が一定間隔で配
設されておυ、左右の各爪竿ホルダ2間には、固定式の
爪台軸3と、回動自在な本紙爪軸4および間紙爪軸5と
からなる爪竿6がそれぞれ軸架されている。爪台軸3上
には、複数個の爪台7が並列して割締め固定されておシ
、また両爪軸4,5には、各爪台Tと交互に位相を違え
て対応する複数個ずつの本紙用爪8と間紙用爪9とがそ
れぞれ並列して割締め固定されている。さらに両爪軸4
,5の軸端部には、遊端部にカムフォロア10.11が
枢着されたカムレバー12.13がそれぞれ軸着されて
おり、排紙チェーン1の走行によシフレーム側の印刷胴
近傍と排紙位置とに設けた図示しないカムにカムフォロ
ア10.’11が対向して爪8.9を所定のタイミング
で開かせるように構成されている。
このように構成されていることによシ、排紙チェーン1
が走行してカムフォロア10が印刷胴近傍のカムに対向
すると、本紙用爪8のみが開閉して印刷済の紙を印刷胴
の爪からくわえ替え、本紙用爪8と爪台7とでくわえて
搬送する。このくわえ替え時には間紙用爪9が閉じたま
\でおるから、第8図に第7図のB視概要正面図を示す
ように、紙14は間紙用爪9を覆うようにして本紙用爪
8でくわえられる。こうして搬送された紙14のくわえ
端が紙積台の手前に達すると、フィーダボード上に間紙
が送シ込まれるとともに、カムフォロア11がカムに対
向して間紙用爪9がその上を覆っている本紙14を跳ね
上げながら開閉し、間紙を爪台7との間でくわえる。こ
のあと紙積台に達すると、両方の爪8,9が同時に開い
て本紙14と間紙とを重ねて紙積台上へ排紙する。
が走行してカムフォロア10が印刷胴近傍のカムに対向
すると、本紙用爪8のみが開閉して印刷済の紙を印刷胴
の爪からくわえ替え、本紙用爪8と爪台7とでくわえて
搬送する。このくわえ替え時には間紙用爪9が閉じたま
\でおるから、第8図に第7図のB視概要正面図を示す
ように、紙14は間紙用爪9を覆うようにして本紙用爪
8でくわえられる。こうして搬送された紙14のくわえ
端が紙積台の手前に達すると、フィーダボード上に間紙
が送シ込まれるとともに、カムフォロア11がカムに対
向して間紙用爪9がその上を覆っている本紙14を跳ね
上げながら開閉し、間紙を爪台7との間でくわえる。こ
のあと紙積台に達すると、両方の爪8,9が同時に開い
て本紙14と間紙とを重ねて紙積台上へ排紙する。
しかしながら、このような従来の間紙挿入排紙装置にお
いては、1組の爪竿6ごとに本紙用と間紙用との2本の
爪軸4,5を備えているので、爪竿ホルダ2等も含めて
走行する装置全体の重量が大キく、運転の高速化と円滑
化を阻害している。
いては、1組の爪竿6ごとに本紙用と間紙用との2本の
爪軸4,5を備えているので、爪竿ホルダ2等も含めて
走行する装置全体の重量が大キく、運転の高速化と円滑
化を阻害している。
また、前述したように第8図において本紙14が間紙用
爪9を覆っており、間紙くわえ時には間紙用爪9が本紙
14を跳ね上げながら開かなければならないので、本紙
14を破り易く、これを避けるためには、第8図に符号
pで示す爪8,9のピッチを大きくするかめるいは第7
図に符号tで示す間紙用爪9のくわえ代を小さくしなけ
ればならず、くわえ損ないにより損紙が発生するおそれ
があって不安定であり調整が難しいという問題がめった
。
爪9を覆っており、間紙くわえ時には間紙用爪9が本紙
14を跳ね上げながら開かなければならないので、本紙
14を破り易く、これを避けるためには、第8図に符号
pで示す爪8,9のピッチを大きくするかめるいは第7
図に符号tで示す間紙用爪9のくわえ代を小さくしなけ
ればならず、くわえ損ないにより損紙が発生するおそれ
があって不安定であり調整が難しいという問題がめった
。
このような問題点を解決するために本発明においては、
爪台軸上に並列する複数個の爪台のうちの何個かに対向
する複数個の本紙用爪と残りの爪台と対向する間紙用爪
とを1個の爪軸上に並設してこのうちの本紙用爪は爪軸
に固定し、間紙用爪はねじりコイルばねを介して爪軸に
遊装するとともに、印刷胴近傍で本紙用爪と間紙用爪と
を一斉に開閉させるカム機構と、間紙挿入位置で間紙用
爪のみを同時に個々に開閉させる複数個のカム機構とを
設けた。
爪台軸上に並列する複数個の爪台のうちの何個かに対向
する複数個の本紙用爪と残りの爪台と対向する間紙用爪
とを1個の爪軸上に並設してこのうちの本紙用爪は爪軸
に固定し、間紙用爪はねじりコイルばねを介して爪軸に
遊装するとともに、印刷胴近傍で本紙用爪と間紙用爪と
を一斉に開閉させるカム機構と、間紙挿入位置で間紙用
爪のみを同時に個々に開閉させる複数個のカム機構とを
設けた。
印刷ユニットで印刷された紙が印刷胴のくわえ替え部に
達すると、カム機構により本紙用爪と間紙用爪とが同時
に開閉して印刷胴側の爪から紙をくわえ替える。両方の
爪にくわえられた紙は排紙チェーンの走行によシ搬送さ
れて間紙挿入位置に達すると、間紙用爪のみが開閉して
フィーダボード上へ送シ込まれている間紙をくわえ、本
紙と重ねて搬送する。紙積台上では両方の爪が一斉に開
いて本紙と間紙とが重なった状態で排紙される。
達すると、カム機構により本紙用爪と間紙用爪とが同時
に開閉して印刷胴側の爪から紙をくわえ替える。両方の
爪にくわえられた紙は排紙チェーンの走行によシ搬送さ
れて間紙挿入位置に達すると、間紙用爪のみが開閉して
フィーダボード上へ送シ込まれている間紙をくわえ、本
紙と重ねて搬送する。紙積台上では両方の爪が一斉に開
いて本紙と間紙とが重なった状態で排紙される。
第1図ないし第5図は本発明に係る間紙挿入排紙装置を
凹版印刷機に実施した例を示し、第1図はこれを実施し
た凹版印刷機の間紙挿入位置近傍の側面図、第2図は排
紙チェーンの上側走行部における爪と爪台との近傍の側
面図、第3図は同じく平面図、第4図は装置全体の概要
平面図、第5図は本発明を実権した凹版印刷機の概要側
面図である。図において、印刷機の印刷ユニット20に
は、周面に凹版が装着された凹版胴21と、カム機構で
開閉する複数個ずつ4列の爪22を外周切欠き内に備え
た圧胴23とが周面を対接させて配設されており、凹版
胴21には、インキ装置24の着ローラ25と、ワイピ
ングロー226とが対接されている。また、圧胴22の
斜め上方には、前端部に前当27を備えた差板28がス
インググリッパ29を介して架設されている。
凹版印刷機に実施した例を示し、第1図はこれを実施し
た凹版印刷機の間紙挿入位置近傍の側面図、第2図は排
紙チェーンの上側走行部における爪と爪台との近傍の側
面図、第3図は同じく平面図、第4図は装置全体の概要
平面図、第5図は本発明を実権した凹版印刷機の概要側
面図である。図において、印刷機の印刷ユニット20に
は、周面に凹版が装着された凹版胴21と、カム機構で
開閉する複数個ずつ4列の爪22を外周切欠き内に備え
た圧胴23とが周面を対接させて配設されており、凹版
胴21には、インキ装置24の着ローラ25と、ワイピ
ングロー226とが対接されている。また、圧胴22の
斜め上方には、前端部に前当27を備えた差板28がス
インググリッパ29を介して架設されている。
このように構成されていることにより、給紙装置で差板
2日上へ送p出された本紙30は、前当27で天地方向
の見当を揃えられたのちスインググリッパ29でくわえ
られ、圧胴23の爪22にくわえ替えられて圧胴23と
凹版胴21との間を通過する。このとき凹版胴21の板
面には、インキ装置24とクイピングローラ26との協
働で画像が形成されておシ、この画像が両組23.21
間を通過する本紙30に転写貞れて印刷が施される。
2日上へ送p出された本紙30は、前当27で天地方向
の見当を揃えられたのちスインググリッパ29でくわえ
られ、圧胴23の爪22にくわえ替えられて圧胴23と
凹版胴21との間を通過する。このとき凹版胴21の板
面には、インキ装置24とクイピングローラ26との協
働で画像が形成されておシ、この画像が両組23.21
間を通過する本紙30に転写貞れて印刷が施される。
圧胴23の局面には、紙取り胴31が対接されており、
この紙取り胴31と同軸上に設けられた左右一対のスプ
ロケット32と、排紙装置33のスプロケット34との
間には、左右一対の排紙チェーン35が張架されている
。排紙装置34には昇降自在な36が配設されていると
ともに0、給紙装置で送り込まれる間紙37を滑行させ
て停止させる差板38が先端を排紙チェーン35の周囲
部に近接させて架設されている。排紙チェーン35には
、はソ方形板状に形成された複数個の爪竿ホルダ39が
一定間隔で固定されておシ、左右の各爪竿ホルダ39間
には、爪竿40を構成する固定状の爪台軸41と回動自
在な爪軸42とが軸架されている。43は爪竿40の中
間部複数箇所に位置して爪台軸41側に固定された連結
板であって、その孔は爪軸42を回動自在に軸支してお
り、爪軸42のたわみを規制している。爪台軸41上に
は複数個の爪台44がはソ一定間隔で割締め固定されて
おシ、また、爪軸42の軸端部には、カムフォロア45
が遊端部に枢着されたカムレバー46が軸着されている
。そして、爪軸42上には、はソ同構成の複数個の本紙
用爪47と複数個の間紙用爪48とがはy交互に並設さ
れており、すべての爪台44のうちの何個かの爪台44
と残りの爪台44とにそれぞれ対向している。両方の爪
47゜48のうちの本紙用爪4Tは爪軸42に固定され
ており、爪軸42と一体となって回動するが、間紙用爪
48は爪軸42上に回動自在に嵌装されておシ、隣接す
るカラー49との間に介装されたねじυコイルばね50
によシ、第2図の反時計方向である爪の閉方向への回動
力を付与されている。
この紙取り胴31と同軸上に設けられた左右一対のスプ
ロケット32と、排紙装置33のスプロケット34との
間には、左右一対の排紙チェーン35が張架されている
。排紙装置34には昇降自在な36が配設されていると
ともに0、給紙装置で送り込まれる間紙37を滑行させ
て停止させる差板38が先端を排紙チェーン35の周囲
部に近接させて架設されている。排紙チェーン35には
、はソ方形板状に形成された複数個の爪竿ホルダ39が
一定間隔で固定されておシ、左右の各爪竿ホルダ39間
には、爪竿40を構成する固定状の爪台軸41と回動自
在な爪軸42とが軸架されている。43は爪竿40の中
間部複数箇所に位置して爪台軸41側に固定された連結
板であって、その孔は爪軸42を回動自在に軸支してお
り、爪軸42のたわみを規制している。爪台軸41上に
は複数個の爪台44がはソ一定間隔で割締め固定されて
おシ、また、爪軸42の軸端部には、カムフォロア45
が遊端部に枢着されたカムレバー46が軸着されている
。そして、爪軸42上には、はソ同構成の複数個の本紙
用爪47と複数個の間紙用爪48とがはy交互に並設さ
れており、すべての爪台44のうちの何個かの爪台44
と残りの爪台44とにそれぞれ対向している。両方の爪
47゜48のうちの本紙用爪4Tは爪軸42に固定され
ており、爪軸42と一体となって回動するが、間紙用爪
48は爪軸42上に回動自在に嵌装されておシ、隣接す
るカラー49との間に介装されたねじυコイルばね50
によシ、第2図の反時計方向である爪の閉方向への回動
力を付与されている。
また、間紙用爪48には、遊端部にカムフォロア51が
枢着されたカムレバー52が一体形成されており、第2
図に符号θで示すカムレバー52の傾斜角度は、前記カ
ムレバー46とはソ同じに形成されている。なお、第3
図、第4図ではカムレバー52を展開して示している。
枢着されたカムレバー52が一体形成されており、第2
図に符号θで示すカムレバー52の傾斜角度は、前記カ
ムレバー46とはソ同じに形成されている。なお、第3
図、第4図ではカムレバー52を展開して示している。
圧胴23からのくわえ替え部であるスプロケット32近
傍と、間紙挿入位置でろるスプロケット34近傍とには
、スプロケット32.34とはソ同心の半円弧状カム面
を有する1個のカム53と複数個のカム54とが、前記
1個のカムフォロア45と、複数個のカムフォロア51
とをそれぞれカム面に対向させて配設されている。この
うちカム53はフレーム側に固定されているが、カム5
4は、左右のフレームを連結するステー55上に固定支
持されている。そして、排紙チェーン35が走行してカ
ムフォロア45がカム53のカム面に対接すると、爪軸
42が回動してすべての本紙用爪4Tと間紙用爪48と
が一斉に開き、カム面を過ぎると一介に閉じるように構
成されている。この結果、本紙3゜は本紙用爪4Tと間
紙用爪48との両方にくわえられる。また、本紙30を
くわえた爪47.48がカム54に達して各カムフォロ
ア51がカム54のカム面に対向すると、ねじるコイル
ばね50の弾発力に抗して間紙用爪48が開き、カム面
を過ぎると間紙用爪4Bが閉じて差板38上の間紙37
をくわえるように構成されている。さらに、紙積台36
の上方には、排紙カム56が前記カムフォロア45に対
応してフレーム側に設けられており、本紙30と間紙3
7とをくわえた爪47.48が紙積台36の中央を過ぎ
ると、カムフォロア45が排紙カム56のカム面に対接
し、本紙用爪4Tと間紙用爪48とが同時に開いて本紙
30と間紙3Tとを重ねて同時に紙積台36上へ排紙す
るように構成されている。
傍と、間紙挿入位置でろるスプロケット34近傍とには
、スプロケット32.34とはソ同心の半円弧状カム面
を有する1個のカム53と複数個のカム54とが、前記
1個のカムフォロア45と、複数個のカムフォロア51
とをそれぞれカム面に対向させて配設されている。この
うちカム53はフレーム側に固定されているが、カム5
4は、左右のフレームを連結するステー55上に固定支
持されている。そして、排紙チェーン35が走行してカ
ムフォロア45がカム53のカム面に対接すると、爪軸
42が回動してすべての本紙用爪4Tと間紙用爪48と
が一斉に開き、カム面を過ぎると一介に閉じるように構
成されている。この結果、本紙3゜は本紙用爪4Tと間
紙用爪48との両方にくわえられる。また、本紙30を
くわえた爪47.48がカム54に達して各カムフォロ
ア51がカム54のカム面に対向すると、ねじるコイル
ばね50の弾発力に抗して間紙用爪48が開き、カム面
を過ぎると間紙用爪4Bが閉じて差板38上の間紙37
をくわえるように構成されている。さらに、紙積台36
の上方には、排紙カム56が前記カムフォロア45に対
応してフレーム側に設けられており、本紙30と間紙3
7とをくわえた爪47.48が紙積台36の中央を過ぎ
ると、カムフォロア45が排紙カム56のカム面に対接
し、本紙用爪4Tと間紙用爪48とが同時に開いて本紙
30と間紙3Tとを重ねて同時に紙積台36上へ排紙す
るように構成されている。
以上のように構成された印刷機の排紙動作を説明する。
差板18.38上へ所定のタイミングで本紙30と間紙
37とを送シ出し、印刷作業を開始すると、前述したよ
うにして凹版印刷が施された本紙は、爪22にくわえら
れてそのくわえ端が紙取シ胴31との対接点に運する。
37とを送シ出し、印刷作業を開始すると、前述したよ
うにして凹版印刷が施された本紙は、爪22にくわえら
れてそのくわえ端が紙取シ胴31との対接点に運する。
このときカムフォロア45がカム53のカム面に対接す
るので本紙用爪47と間紙用爪48とが一斉に開いたの
ち閉じるとともに爪22が開くので、本紙30は両方の
爪47.48にくわえ替えられる。排紙チェーン35の
走行によシ爪47.48にくわえられて搬送された本紙
30のくわえ端が間紙挿入位置に達すると、すべてのカ
ムフォロア51が同時にカム54のカム面に対接し、間
紙用爪48がねじシコイルばね50の弾発力に抗して開
いたのちカム面を過ぎて閉じるので、間紙用爪48が差
板38上の間紙37をくわえる。この結果、本紙3゜と
間紙37とは正しく重なった状態で両方の冬瓜47.4
8にくわえられることになる。そして搬送された紙30
.37は、カムフォロア45が排紙カム56のカム面に
対接すると、爪47.48が一斉に開いてそのくわえか
ら解放され、紙積台36上に落下して積載される。すな
わち紙積台36上には本紙30と間紙37とが交互に積
載されるので裏移シすることがない。紙30.37を解
放した爪47.48はカム面を過ぎて閉じ、印刷部へ向
う。
るので本紙用爪47と間紙用爪48とが一斉に開いたの
ち閉じるとともに爪22が開くので、本紙30は両方の
爪47.48にくわえ替えられる。排紙チェーン35の
走行によシ爪47.48にくわえられて搬送された本紙
30のくわえ端が間紙挿入位置に達すると、すべてのカ
ムフォロア51が同時にカム54のカム面に対接し、間
紙用爪48がねじシコイルばね50の弾発力に抗して開
いたのちカム面を過ぎて閉じるので、間紙用爪48が差
板38上の間紙37をくわえる。この結果、本紙3゜と
間紙37とは正しく重なった状態で両方の冬瓜47.4
8にくわえられることになる。そして搬送された紙30
.37は、カムフォロア45が排紙カム56のカム面に
対接すると、爪47.48が一斉に開いてそのくわえか
ら解放され、紙積台36上に落下して積載される。すな
わち紙積台36上には本紙30と間紙37とが交互に積
載されるので裏移シすることがない。紙30.37を解
放した爪47.48はカム面を過ぎて閉じ、印刷部へ向
う。
このように、圧胴23の爪22からのくわえ替え時には
両方の爪4γ、48で本紙30をくわえ、間紙挿入位置
では、間紙用爪48のみが開いて間紙37をくわえるの
で、従来のように間紙用爪48が開くときに、本紙30
を跳ね上げたシすることがない。
両方の爪4γ、48で本紙30をくわえ、間紙挿入位置
では、間紙用爪48のみが開いて間紙37をくわえるの
で、従来のように間紙用爪48が開くときに、本紙30
を跳ね上げたシすることがない。
以上の説明によシ明らかなように本発明によれば枚葉印
刷機の間紙挿入排紙装置において、爪台軸上に並列する
複数個の爪台のうちの何個かに対向する複数個の本紙用
爪と残りの爪台に対向する間紙用爪とを1個の爪軸上に
並設してこのうちの本紙用爪は爪軸に固定し、間紙用爪
はねじシコイルばねを止して爪軸に遊装するとともに、
印刷胴近傍に設けたカム機構で本紙用爪と間紙用爪とを
一斉に開閉させ、間紙挿入位置に設けたカム機構 ・で
間紙用爪のみを開閉させるように構成したことにより、
印刷胴の爪のくわえから解放された本紙は本紙用爪と間
紙用爪との両方にくわえ替えられて排送されたのち、間
紙挿入位置では間紙用爪のみが開閉して間紙をくわえる
ので、間紙用爪が開くときに本紙を破るおそれがないこ
とによシ、爪のピッチを小さくしたり爪のくわえ代を犬
きくしたりすることが可能になり、くわえ損ない等によ
る横紙の発生量が減少するとともに、くわえ替えタイミ
ング調整が間紙仕様でない機械と同様な調整が容易にな
る。また、本紙搬送の長い距離を間紙用爪でもくわえる
ことによシ、間紙仕様でない機械と同じ理想的な爪数や
爪配列のま\実施でき合理的である。さらに、従来2本
であった爪軸が1本になシこれに伴なう他部材の減少を
も含めて爪竿全体が大幅に軽量化されるので、高速で円
滑な運転が可能となシ、生産性が向上するとともに、排
紙チェーン等の摩耗が少なくなυ保守上有利である。
刷機の間紙挿入排紙装置において、爪台軸上に並列する
複数個の爪台のうちの何個かに対向する複数個の本紙用
爪と残りの爪台に対向する間紙用爪とを1個の爪軸上に
並設してこのうちの本紙用爪は爪軸に固定し、間紙用爪
はねじシコイルばねを止して爪軸に遊装するとともに、
印刷胴近傍に設けたカム機構で本紙用爪と間紙用爪とを
一斉に開閉させ、間紙挿入位置に設けたカム機構 ・で
間紙用爪のみを開閉させるように構成したことにより、
印刷胴の爪のくわえから解放された本紙は本紙用爪と間
紙用爪との両方にくわえ替えられて排送されたのち、間
紙挿入位置では間紙用爪のみが開閉して間紙をくわえる
ので、間紙用爪が開くときに本紙を破るおそれがないこ
とによシ、爪のピッチを小さくしたり爪のくわえ代を犬
きくしたりすることが可能になり、くわえ損ない等によ
る横紙の発生量が減少するとともに、くわえ替えタイミ
ング調整が間紙仕様でない機械と同様な調整が容易にな
る。また、本紙搬送の長い距離を間紙用爪でもくわえる
ことによシ、間紙仕様でない機械と同じ理想的な爪数や
爪配列のま\実施でき合理的である。さらに、従来2本
であった爪軸が1本になシこれに伴なう他部材の減少を
も含めて爪竿全体が大幅に軽量化されるので、高速で円
滑な運転が可能となシ、生産性が向上するとともに、排
紙チェーン等の摩耗が少なくなυ保守上有利である。
第1図ないし第5図は本発明に係る枚葉印刷機の間紙挿
入排紙装置の実施例を示し、M1図はこれを実施した凹
版印刷機の間紙挿入位置近傍の側面図、第2図は排紙チ
ェーンの上側走行部における爪と爪台との近傍の側面図
、第3図は同じく平面図、第4図は装置全体の概要平面
図、第5図は本発明を実権した凹版印刷機の概要側面図
、第6図ないし第8図は従来における枚葉印刷機の間紙
挿入排紙装置を示し、第6図はその概要平面図、第7図
は第6図のAA拡太断面図、第8図は第7図のB視概要
正面図である。 22・・・・爪、23・・・・圧胴、30・・・・本紙
、35・・・・排紙チェーン、37・・・・間紙、40
・・・・爪竿、41・・・・爪台軸、42・・・・爪軸
、44・・・・爪台、45゜51・・・・カムフォロア
、47・・・・本紙用爪、48・・・・間紙用爪、50
・・・・ねじ9コイルばね、53.54・・・・カム。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹(すbλ2名) 第2図
入排紙装置の実施例を示し、M1図はこれを実施した凹
版印刷機の間紙挿入位置近傍の側面図、第2図は排紙チ
ェーンの上側走行部における爪と爪台との近傍の側面図
、第3図は同じく平面図、第4図は装置全体の概要平面
図、第5図は本発明を実権した凹版印刷機の概要側面図
、第6図ないし第8図は従来における枚葉印刷機の間紙
挿入排紙装置を示し、第6図はその概要平面図、第7図
は第6図のAA拡太断面図、第8図は第7図のB視概要
正面図である。 22・・・・爪、23・・・・圧胴、30・・・・本紙
、35・・・・排紙チェーン、37・・・・間紙、40
・・・・爪竿、41・・・・爪台軸、42・・・・爪軸
、44・・・・爪台、45゜51・・・・カムフォロア
、47・・・・本紙用爪、48・・・・間紙用爪、50
・・・・ねじ9コイルばね、53.54・・・・カム。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹(すbλ2名) 第2図
Claims (1)
- 左右の排紙チェーン間に所定の間隔で支架された爪軸お
よび爪台軸からなる複数個の排紙爪竿と、前記各爪台軸
上に並列する複数個の爪台と、これらの爪台のうちの何
個かに対応して前記爪軸上に固定された複数個の本紙用
爪と、この本紙用爪が対応しない残りの爪台に対応して
前記爪軸上にねじりコイルばねを介して遊装された間紙
用爪と、印刷胴からの咥え替え位置において前記爪軸を
所定角度だけ往復回動させ前記本紙用爪と間紙用爪とを
いつせいに開閉させるカム機構と、前記各間紙用爪側の
カムフォロアがそれぞれカム面に対接する複数個のカム
を備え間紙挿入位置において前記間紙用爪のみを開閉さ
せるカム機構とを設けたことを特徴とする枚葉印刷機の
間紙挿入排紙装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61287651A JPS63141743A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 枚葉印刷機の間紙挿入排紙装置 |
EP87117685A EP0270054B1 (en) | 1986-12-04 | 1987-11-30 | Slip sheet insertion-delivery apparatus for sheet-fed printing press |
DE8787117685T DE3777970D1 (de) | 1986-12-04 | 1987-11-30 | Bogen-ein/auslegeapparat fuer bogendruckmaschine. |
AT87117685T ATE74327T1 (de) | 1986-12-04 | 1987-11-30 | Bogen-ein/auslegeapparat fuer bogendruckmaschine. |
US07/126,753 US4846064A (en) | 1986-12-04 | 1987-11-30 | Slip sheet insertion-delivery apparatus for sheet-fed printing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61287651A JPS63141743A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 枚葉印刷機の間紙挿入排紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63141743A true JPS63141743A (ja) | 1988-06-14 |
JPH0584741B2 JPH0584741B2 (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=17719964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61287651A Granted JPS63141743A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 枚葉印刷機の間紙挿入排紙装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4846064A (ja) |
EP (1) | EP0270054B1 (ja) |
JP (1) | JPS63141743A (ja) |
AT (1) | ATE74327T1 (ja) |
DE (1) | DE3777970D1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0312843U (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-08 | ||
JPH0338856U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-15 | ||
JPH0472266A (ja) * | 1990-02-26 | 1992-03-06 | Eishin Kujira | 組み込み機 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4915283A (en) * | 1988-10-06 | 1990-04-10 | Curwood, Inc. | Clamping arrangement for gripping and carrying web material |
DE3901599A1 (de) * | 1989-01-20 | 1990-08-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Greiferanordnung an bogenverarbeitenden maschinen, insbesondere bogenoffsetdruckmaschinen |
US5335596A (en) * | 1991-08-30 | 1994-08-09 | Howard W. DeMoore | Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses |
US5176077A (en) * | 1991-08-30 | 1993-01-05 | Howard W. DeMoore | Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses |
US5630363A (en) | 1995-08-14 | 1997-05-20 | Williamson Printing Corporation | Combined lithographic/flexographic printing apparatus and process |
DE19642117A1 (de) * | 1996-10-12 | 1998-04-16 | Koenig & Bauer Albert Ag | Klemmzange für Endlosförderer |
WO1998026985A1 (en) * | 1996-12-16 | 1998-06-25 | Te.Pro. Snc | Packaging line to insert, fold and apply hollow punched cartons upon the neck of packages in uninterrupted transit |
DE10251740A1 (de) * | 2002-11-05 | 2004-05-13 | Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co. Kg | Spannstück einer Transportkette für eine Folienbahn |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2158552A (en) * | 1937-03-09 | 1939-05-16 | Potdevin Machine Co | Slip-sheet apparatus |
DE800130C (de) * | 1948-10-02 | 1950-09-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Einschiessen eines Bogens in den Kettengreiferausleger einer Zweitouren-Schnellpresse |
US2647463A (en) * | 1949-05-10 | 1953-08-04 | Ferrar Bernard | Slip sheeter attachment for duplicators |
US2984178A (en) * | 1956-03-07 | 1961-05-16 | Roland Offsetmaschf | Gripper for use in printing machines |
US3122362A (en) * | 1960-02-13 | 1964-02-25 | Josef Funk Kg Fa | Conveyor installation |
GB1209831A (en) * | 1967-03-04 | 1970-10-21 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | A rotary sheet printing machine impression cylinder or intermediate drum |
US3713648A (en) * | 1970-09-14 | 1973-01-30 | Bobst Champlain Inc | Conveyor for cards and the like |
DE2157993C2 (de) * | 1971-11-23 | 1974-01-31 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Transport von Bogen in einer Bogendruckmaschine |
SU441775A1 (ru) * | 1972-07-19 | 1975-07-05 | Издательство "Известия" | Устройство дл набора пачек из отдельных стопок полиграфической продукции |
US3948508A (en) * | 1973-12-24 | 1976-04-06 | Rank Xerox Ltd. | Sheet delivery apparatus |
CH635298A5 (fr) * | 1980-05-05 | 1983-03-31 | De La Rue Giori Sa | Dispositif de transport pour le transfert des feuilles fraichement imprimees. |
DE3401724A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-08-01 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach | Bogenanleger |
US4681213A (en) * | 1985-10-23 | 1987-07-21 | Harris Graphics Corporation | Gripper assembly |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP61287651A patent/JPS63141743A/ja active Granted
-
1987
- 1987-11-30 DE DE8787117685T patent/DE3777970D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-30 AT AT87117685T patent/ATE74327T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-30 US US07/126,753 patent/US4846064A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-30 EP EP87117685A patent/EP0270054B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0312843U (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-08 | ||
JPH0338856U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-15 | ||
JPH0472266A (ja) * | 1990-02-26 | 1992-03-06 | Eishin Kujira | 組み込み機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0584741B2 (ja) | 1993-12-03 |
ATE74327T1 (de) | 1992-04-15 |
US4846064A (en) | 1989-07-11 |
DE3777970D1 (de) | 1992-05-07 |
EP0270054A3 (en) | 1988-08-24 |
EP0270054B1 (en) | 1992-04-01 |
EP0270054A2 (en) | 1988-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10052862B2 (en) | Intaglio printing press systems for recto-verso intaglio-printing of sheets for the production of banknotes and like securities | |
DE3413159C2 (de) | Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine zur Herstellung von einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
FR2701423A1 (fr) | Machine rotative à imprimer des feuilles. | |
JPS63141743A (ja) | 枚葉印刷機の間紙挿入排紙装置 | |
JPS63282041A (ja) | 枚葉輪転印刷機の排紙装置 | |
EP1088657B1 (en) | Printing machine | |
JPH02187337A (ja) | コンビネーシヨン枚葉輪転印刷機 | |
JPH04267152A (ja) | 枚葉紙オフセット輪転印刷機 | |
EP0158129B1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
JP2002120348A (ja) | 印刷機 | |
JPS6127257A (ja) | ドライオフセツト凹版印刷機 | |
US6089158A (en) | Printing press with delivery including independently mounted sprockets | |
US3570398A (en) | Sheet-fed rotary printing press | |
JP2000006359A5 (ja) | ||
JP2000301688A (ja) | 印刷機 | |
EP0420234A2 (en) | Multicolor printing press | |
DE4220011C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Ein- und/oder Auszug von flexiblen Druckplatten | |
DE4344260C2 (de) | Offset-Bogendruckmaschine | |
DE102015226327B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem einer Doppelgreiferauslage vorgeordneten Bogenführungszylinder und Verfahren zum Ablegen von Bogen | |
JPS64294B2 (ja) | ||
JPH079654A (ja) | 両面多色刷枚葉オフセット印刷機 | |
EP0175822B1 (en) | Cylinder apparatus of sheet-fed rotary press | |
JPH08318611A (ja) | 両面多色刷枚葉印刷機 | |
JPH0358302B2 (ja) | ||
JP2559043B2 (ja) | 印刷機における溝付き胴の紙尻保持装置 |