JPS64294B2 - - Google Patents
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- JPS64294B2 JPS64294B2 JP56145346A JP14534681A JPS64294B2 JP S64294 B2 JPS64294 B2 JP S64294B2 JP 56145346 A JP56145346 A JP 56145346A JP 14534681 A JP14534681 A JP 14534681A JP S64294 B2 JPS64294 B2 JP S64294B2
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- JP
- Japan
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- paper
- paper ejection
- cam
- ejection
- claw
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/585—Article switches or diverters taking samples from the main stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/245—Air blast devices
- B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
- B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は枚葉印刷機において、印刷されて搬送
された紙を排紙爪から解放して紙積装置および排
紙受け上へ排出する排紙装置に関するものであ
る。
された紙を排紙爪から解放して紙積装置および排
紙受け上へ排出する排紙装置に関するものであ
る。
枚葉印刷機において、印刷ユニツトで印刷され
た紙は、排紙チエーンの爪でくわえられて搬送さ
れたのち、搬送終端部で爪から解放され紙積装置
上に落下し積載されている。このような印刷作業
において、作業者は排出される印刷物の印刷状態
を絶えず確認する必要があり、このために排紙部
に立ち落下する排紙を目視して確認を行なつてい
るが、さらに完全な確認を行なうために、排紙落
下中の印刷紙（以下紙という）を抜き取り、予め
用意した刷見本と比較することが行なわれてい
る。ことに、番号印刷においては、正紙中に不正
紙や刷見本が混入することが許されないので、こ
れらを迅速、確実に抜き取る必要がある。
た紙は、排紙チエーンの爪でくわえられて搬送さ
れたのち、搬送終端部で爪から解放され紙積装置
上に落下し積載されている。このような印刷作業
において、作業者は排出される印刷物の印刷状態
を絶えず確認する必要があり、このために排紙部
に立ち落下する排紙を目視して確認を行なつてい
るが、さらに完全な確認を行なうために、排紙落
下中の印刷紙（以下紙という）を抜き取り、予め
用意した刷見本と比較することが行なわれてい
る。ことに、番号印刷においては、正紙中に不正
紙や刷見本が混入することが許されないので、こ
れらを迅速、確実に抜き取る必要がある。
しかしながら近年、印刷機の高速化に伴い、落
下中の紙あるいは積載された紙を抜き取ることが
きわめて困難となり、たとえ抜き取ることができ
ても正常紙の方に不揃いなどの障害が発生し易い
ばかりでなく、作業者が運転中に装置の中へ手を
入れなければならないので、作業の安全性におい
て大きな問題が残されていた。
下中の紙あるいは積載された紙を抜き取ることが
きわめて困難となり、たとえ抜き取ることができ
ても正常紙の方に不揃いなどの障害が発生し易い
ばかりでなく、作業者が運転中に装置の中へ手を
入れなければならないので、作業の安全性におい
て大きな問題が残されていた。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、排紙チエーンの排紙搬送終端部に固定カム、
その手前に切替カムを設け、通常は切替カムで排
紙爪を開放させてその下方に設けた紙積台上に排
紙させ、紙の抜き取り時には、切替カムの切替え
によつて通過した排紙爪を固定カムで開放させて
その下方に設けた排紙受け上に排紙させるととも
に、排紙受けの上方に紙ガイドとエアノズルとを
設けて排紙を排紙受け上に落着かせるように構成
することにより、手動または自動制御により切替
カムを切替えるだけの簡単な動作で機械の運転中
に紙を別径路へ整然と排出させて抜き取ることを
可能ならしめ紙抜き取りによる正常排紙の障害を
なくするとともに、作業の安全性を計つた枚葉印
刷機の排紙装置を提供するものである。以下、本
発明の一実施例を図面に基いて詳細に説明する。
で、排紙チエーンの排紙搬送終端部に固定カム、
その手前に切替カムを設け、通常は切替カムで排
紙爪を開放させてその下方に設けた紙積台上に排
紙させ、紙の抜き取り時には、切替カムの切替え
によつて通過した排紙爪を固定カムで開放させて
その下方に設けた排紙受け上に排紙させるととも
に、排紙受けの上方に紙ガイドとエアノズルとを
設けて排紙を排紙受け上に落着かせるように構成
することにより、手動または自動制御により切替
カムを切替えるだけの簡単な動作で機械の運転中
に紙を別径路へ整然と排出させて抜き取ることを
可能ならしめ紙抜き取りによる正常排紙の障害を
なくするとともに、作業の安全性を計つた枚葉印
刷機の排紙装置を提供するものである。以下、本
発明の一実施例を図面に基いて詳細に説明する。
本実施例は本発明に係る排紙装置をダブルパレ
ツト式の紙積装置を備えた凸版枚葉番号印刷機に
実施した例を示し、第１図はこれを実施した印刷
機の概要側面図、第２図は排紙装置の側面図、第
３図は同じく平面図、第４図は排紙受けの斜視図
である。図において、印刷機１は給紙装置２と、
印刷ユニツト３と、排紙装置４とを備えており、
給紙装置２には、紙５を積載しその消費にしたが
つて自動的に上昇する紙積台６と、紙５を１枚ず
つ吸引して差板７上へ送り込むサツカ装置（図示
せず）とが設けられている。また、印刷ユニツト
３には、番号器を外周部に装着した版胴８と、番
号器へインキを供給するインキ装置９と、番号器
による紙５への印字に際して印圧を加える圧胴１
０および印字後の紙５を受取つて排紙チエーン１
１へ渡す送紙胴１２が設けられている。
ツト式の紙積装置を備えた凸版枚葉番号印刷機に
実施した例を示し、第１図はこれを実施した印刷
機の概要側面図、第２図は排紙装置の側面図、第
３図は同じく平面図、第４図は排紙受けの斜視図
である。図において、印刷機１は給紙装置２と、
印刷ユニツト３と、排紙装置４とを備えており、
給紙装置２には、紙５を積載しその消費にしたが
つて自動的に上昇する紙積台６と、紙５を１枚ず
つ吸引して差板７上へ送り込むサツカ装置（図示
せず）とが設けられている。また、印刷ユニツト
３には、番号器を外周部に装着した版胴８と、番
号器へインキを供給するインキ装置９と、番号器
による紙５への印字に際して印圧を加える圧胴１
０および印字後の紙５を受取つて排紙チエーン１
１へ渡す送紙胴１２が設けられている。
排紙チエーン１１は、送紙胴１２と同軸上のス
プロケツト１３と、排紙フレーム１４から内方へ
突設されたスプロケツト軸１５上のスプロケツト
１６との間に、左右の各排紙フレーム１４に沿つ
て張架されており、左右の排紙チエーン１１間に
は、爪軸１７と爪台軸１８とが一組となつて一定
間隔で複数組支架されている。爪軸１７と爪台軸
１８には、複数個の排紙爪１９と爪台２０とが互
に対向してそれぞれ並設されており、送紙胴１２
から渡された紙５を咥えて排紙チエーン１１の走
行とともに図に矢印Ａで示す方向に搬送するよう
に構成されている。２１は、各爪軸１７上に固定
されて排紙爪１９を開閉させる開閉レバーであつ
て、送紙胴１２の軸端部に設けられたカム（図示
せず）にころ２２を当接させることによつて排紙
爪１９を閉じさせ、後述する固定カム３４と切替
カム２５とにころ２２を当接させることによつて
排紙爪１９を開かせるように構成されている。
プロケツト１３と、排紙フレーム１４から内方へ
突設されたスプロケツト軸１５上のスプロケツト
１６との間に、左右の各排紙フレーム１４に沿つ
て張架されており、左右の排紙チエーン１１間に
は、爪軸１７と爪台軸１８とが一組となつて一定
間隔で複数組支架されている。爪軸１７と爪台軸
１８には、複数個の排紙爪１９と爪台２０とが互
に対向してそれぞれ並設されており、送紙胴１２
から渡された紙５を咥えて排紙チエーン１１の走
行とともに図に矢印Ａで示す方向に搬送するよう
に構成されている。２１は、各爪軸１７上に固定
されて排紙爪１９を開閉させる開閉レバーであつ
て、送紙胴１２の軸端部に設けられたカム（図示
せず）にころ２２を当接させることによつて排紙
爪１９を閉じさせ、後述する固定カム３４と切替
カム２５とにころ２２を当接させることによつて
排紙爪１９を開かせるように構成されている。
一方、排紙爪１９の水平走行部下方には昇降自
在な紙積台２３を備えた前後２組の紙積装置２４
が配設されており、前記切替カム２５は各紙積装
置２４の上方に設けられている。すなわち、左右
の排紙フレーム１４に嵌着された鍔付きの軸受２
６には、カム切替軸２７が回動自在に軸支されて
おり、その操作側の軸端部には、これを回動させ
る切替ハンドル２８と、先端ねじ部に螺合されて
切替ハンドル２８を操作後に軸受２６と固定する
ロツクハンドル２９とが設けられている。切替カ
ム２５は、長方形板状に形成されカム切替軸２７
に軸着されたカムホルダ３０に支持されており、
長孔３１を設けることにより前後方向へ移動調節
自在に形成されているとともに、カム切替軸２７
を回動させることにより、第２図の鎖線位置では
ころ２２を摺接させて排紙爪１９を開かせ、実線
位置ではころ２２を摺接させることなく排紙爪１
９を閉じたまゝ通過させるように構成されてい
る。前記紙積装置２４は、切替カム２５による排
紙爪１９の開放でこれから放された紙５を積載す
るものであつて、落下する紙５の前端を規制する
複数個の紙当て３２と、左右端を規制して揃える
調節自在な紙寄せ板３３とを備えており、前後の
カム切替軸２７を互に逆方向へ回動させることに
より紙５の落下径路が前後の紙積装置２４のいず
れかへ選択的に切替えられるように構成されてい
る。また、前後のカム切替軸２７をともに同方向
へ回動させることにより紙５をいずれの紙積装置
２４へも落下させることなく通過させるように構
成されている。
在な紙積台２３を備えた前後２組の紙積装置２４
が配設されており、前記切替カム２５は各紙積装
置２４の上方に設けられている。すなわち、左右
の排紙フレーム１４に嵌着された鍔付きの軸受２
６には、カム切替軸２７が回動自在に軸支されて
おり、その操作側の軸端部には、これを回動させ
る切替ハンドル２８と、先端ねじ部に螺合されて
切替ハンドル２８を操作後に軸受２６と固定する
ロツクハンドル２９とが設けられている。切替カ
ム２５は、長方形板状に形成されカム切替軸２７
に軸着されたカムホルダ３０に支持されており、
長孔３１を設けることにより前後方向へ移動調節
自在に形成されているとともに、カム切替軸２７
を回動させることにより、第２図の鎖線位置では
ころ２２を摺接させて排紙爪１９を開かせ、実線
位置ではころ２２を摺接させることなく排紙爪１
９を閉じたまゝ通過させるように構成されてい
る。前記紙積装置２４は、切替カム２５による排
紙爪１９の開放でこれから放された紙５を積載す
るものであつて、落下する紙５の前端を規制する
複数個の紙当て３２と、左右端を規制して揃える
調節自在な紙寄せ板３３とを備えており、前後の
カム切替軸２７を互に逆方向へ回動させることに
より紙５の落下径路が前後の紙積装置２４のいず
れかへ選択的に切替えられるように構成されてい
る。また、前後のカム切替軸２７をともに同方向
へ回動させることにより紙５をいずれの紙積装置
２４へも落下させることなく通過させるように構
成されている。
次に前記固定カム３４は、排紙フレーム１４か
ら突設されたカム支持ピン３５に前後方向へ移動
調節自在に支持されており、遊端部の長孔３６は
前記スプロケツト軸１５と係合されている。この
固定カム３４は、ころ２２を当接させることによ
り、排紙爪１９を、これが紙５をくわえていると
いないとにかゝわらず常時開放させるように構成
されている。この固定カム３４による排紙爪１９
の開放位置下方には、ステー３７が左右の排紙フ
レーム１４間に架設されており、このステー３７
に固定された複数個のブラケツト３８には、固定
カム３４で開放される排紙爪１９から解放されて
落下する紙５を受ける排紙受け３９が、その基端
部を支持されている。この排紙受け３９は、上方
と後方とへ開放する箱状に形成され、突出端が低
くなるように傾斜して支持部から前方へ向つて突
設されており、その底板には複数個のエア抜き孔
４０が穿設されている。また、排紙受け３９の前
端部には、紙５の前端を揃える左右一対の紙当て
４１が突設されているとともに、左右両側には、
紙５の左右両端を規制する一対の紙寄せ板４２
が、これを支持する調節ボルト４３を進退させる
ことにより紙サイズに合わせて移動できるように
して設けられており、これにもエア抜き孔４４が
穿設されている。
ら突設されたカム支持ピン３５に前後方向へ移動
調節自在に支持されており、遊端部の長孔３６は
前記スプロケツト軸１５と係合されている。この
固定カム３４は、ころ２２を当接させることによ
り、排紙爪１９を、これが紙５をくわえていると
いないとにかゝわらず常時開放させるように構成
されている。この固定カム３４による排紙爪１９
の開放位置下方には、ステー３７が左右の排紙フ
レーム１４間に架設されており、このステー３７
に固定された複数個のブラケツト３８には、固定
カム３４で開放される排紙爪１９から解放されて
落下する紙５を受ける排紙受け３９が、その基端
部を支持されている。この排紙受け３９は、上方
と後方とへ開放する箱状に形成され、突出端が低
くなるように傾斜して支持部から前方へ向つて突
設されており、その底板には複数個のエア抜き孔
４０が穿設されている。また、排紙受け３９の前
端部には、紙５の前端を揃える左右一対の紙当て
４１が突設されているとともに、左右両側には、
紙５の左右両端を規制する一対の紙寄せ板４２
が、これを支持する調節ボルト４３を進退させる
ことにより紙サイズに合わせて移動できるように
して設けられており、これにもエア抜き孔４４が
穿設されている。
さらに、左右の排紙フレーム１４から前方へ突
設されたブラケツト４５の間には支持パイプ４６
が支架されており、この支持パイプ４６には、短
冊状に形成されて紙５を下面で案内する複数個の
紙ガイド４９が、開放位置において隣接する排紙
爪１９の間へ遊端を臨ませてその基端部を支持さ
れている。この紙ガイド４７の上方には、図示し
ない送気装置に接続されたエアパイプ４８が、排
紙フレーム１４から内方へ突出するブラケツト４
９の先端部に支持されたアーム５０の先端支持部
材５１に支持されて架設されており、このエアパ
イプ４８には複数個のエアノズル５２がノズル孔
を下方へ向けて首振自在に並設され紙ガイド４７
方向へエアを吹き付けるように構成されている。
設されたブラケツト４５の間には支持パイプ４６
が支架されており、この支持パイプ４６には、短
冊状に形成されて紙５を下面で案内する複数個の
紙ガイド４９が、開放位置において隣接する排紙
爪１９の間へ遊端を臨ませてその基端部を支持さ
れている。この紙ガイド４７の上方には、図示し
ない送気装置に接続されたエアパイプ４８が、排
紙フレーム１４から内方へ突出するブラケツト４
９の先端部に支持されたアーム５０の先端支持部
材５１に支持されて架設されており、このエアパ
イプ４８には複数個のエアノズル５２がノズル孔
を下方へ向けて首振自在に並設され紙ガイド４７
方向へエアを吹き付けるように構成されている。
以上のように構成された排紙装置の動作を説明
する。ロツクハンドル２９を弛め切替ハンドル２
８を回動させて前後の切替カム２５のうちの例え
ば図の右方の切替カム２５を鎖線位置にし、左方
の切替カム２５を実線位置にしてロツクハンドル
２９を締める。こうして印刷作業を開始すると、
給紙装置２から供給されて印刷ユニツト３で印刷
された紙５は、排紙チエーン１１の排紙爪１９と
爪台２０とで咥えられて搬送され、鎖線位置にあ
る右方の切替カム２５にころ２２が当接すること
により排紙爪１９が開いて紙５は右方の紙積台２
３上に落下積載される。作業者は排紙部に立ち、
右方の紙積台２３上に所定枚数、例えば番号印刷
の場合には300〜500枚の紙５が積載されると、ブ
ザー等の警報によつてこれを知り、ロツクハンド
ル２９を弛めて両方の切替ハンドル２８を互に逆
方向へ回動させたのちロツクハンドル２９を締め
る。こうすることにより紙５の落下径路は機台の
運転中において右方の紙積装置２４から左方の紙
積装置２４へ切替えられる。左方の紙積台２３に
紙５が積載されている間に右方の紙５を紙積台２
３とともに取り出して空の紙積台２３と交換し、
このあと同じ動作を繰返すことにより、機台を停
止させることなく紙５を左右の紙積装置２４へ交
互に積載することができる。
する。ロツクハンドル２９を弛め切替ハンドル２
８を回動させて前後の切替カム２５のうちの例え
ば図の右方の切替カム２５を鎖線位置にし、左方
の切替カム２５を実線位置にしてロツクハンドル
２９を締める。こうして印刷作業を開始すると、
給紙装置２から供給されて印刷ユニツト３で印刷
された紙５は、排紙チエーン１１の排紙爪１９と
爪台２０とで咥えられて搬送され、鎖線位置にあ
る右方の切替カム２５にころ２２が当接すること
により排紙爪１９が開いて紙５は右方の紙積台２
３上に落下積載される。作業者は排紙部に立ち、
右方の紙積台２３上に所定枚数、例えば番号印刷
の場合には300〜500枚の紙５が積載されると、ブ
ザー等の警報によつてこれを知り、ロツクハンド
ル２９を弛めて両方の切替ハンドル２８を互に逆
方向へ回動させたのちロツクハンドル２９を締め
る。こうすることにより紙５の落下径路は機台の
運転中において右方の紙積装置２４から左方の紙
積装置２４へ切替えられる。左方の紙積台２３に
紙５が積載されている間に右方の紙５を紙積台２
３とともに取り出して空の紙積台２３と交換し、
このあと同じ動作を繰返すことにより、機台を停
止させることなく紙５を左右の紙積装置２４へ交
互に積載することができる。
こうして印刷作業を続けている間には、前述し
たように刷見本を所定枚数ごとに抜き取つたり、
印刷開始時や事故発生時等に不正紙を抜き取つた
りする必要がある。この場合には、排紙積載中の
側のロツクハンドル２９を弛めて切替ハンドル２
８を回動させ、切替カム２５を実線位置へ切替え
ると、排紙爪１９は閉じたまゝ切替カム２５の位
置を通過し、ころ２２が固定カム３４に当接する
ことによつて開くので、紙５は排紙爪１９から解
放される。この場合、紙ガイド４７が、走行中の
排紙爪１９の間へ遊端を臨ませていることによ
り、排紙チエーン１１の高速走行により排紙爪１
９からの解放時に初速度を付与された紙５は、慣
性により紙ガイド４７の下面に沿つて排紙受け３
９内へ放出され、先端が紙当て４１に当接して停
止し積載される。なお、固定カム３４の前後方向
の位置は、印刷速度に合わせ、紙５が放出後その
慣性で丁度紙当て４１に当接するような位置を考
慮して調節される。このようにして行なわれる紙
５の放出動作においては、紙ガイド４７を設けた
ことにより、舞い上がろうとする紙５は、この紙
ガイド４７によつて紙先を強制的に下方へ向けら
れるとともに、上方からはエアノズル５２によつ
て隣接する紙ガイド４７間の紙面へエアが吹き付
けられているので、紙５は浮上することなく落着
く。なお、エアノズル５２は首振り自在に支持さ
れており、また紙ガイド４７は前後方向へ移動が
可能であるから紙５の落着さ状態を見て自由に調
節することができる。さらに、排紙受け３９の底
板にはエア抜き孔４０が設けられているので、紙
５と底板との間にエアが溜つて紙５の落着きが悪
くなるというようなことがない。そして、排紙受
け３９への紙５の抜き取りは、時によつては数10
枚抜き取ることもあり、この場合、紙寄せ板４２
を移動調節自在に設けたことにより、いかなる寸
法の紙に対しても紙端がよく揃えられる。
たように刷見本を所定枚数ごとに抜き取つたり、
印刷開始時や事故発生時等に不正紙を抜き取つた
りする必要がある。この場合には、排紙積載中の
側のロツクハンドル２９を弛めて切替ハンドル２
８を回動させ、切替カム２５を実線位置へ切替え
ると、排紙爪１９は閉じたまゝ切替カム２５の位
置を通過し、ころ２２が固定カム３４に当接する
ことによつて開くので、紙５は排紙爪１９から解
放される。この場合、紙ガイド４７が、走行中の
排紙爪１９の間へ遊端を臨ませていることによ
り、排紙チエーン１１の高速走行により排紙爪１
９からの解放時に初速度を付与された紙５は、慣
性により紙ガイド４７の下面に沿つて排紙受け３
９内へ放出され、先端が紙当て４１に当接して停
止し積載される。なお、固定カム３４の前後方向
の位置は、印刷速度に合わせ、紙５が放出後その
慣性で丁度紙当て４１に当接するような位置を考
慮して調節される。このようにして行なわれる紙
５の放出動作においては、紙ガイド４７を設けた
ことにより、舞い上がろうとする紙５は、この紙
ガイド４７によつて紙先を強制的に下方へ向けら
れるとともに、上方からはエアノズル５２によつ
て隣接する紙ガイド４７間の紙面へエアが吹き付
けられているので、紙５は浮上することなく落着
く。なお、エアノズル５２は首振り自在に支持さ
れており、また紙ガイド４７は前後方向へ移動が
可能であるから紙５の落着さ状態を見て自由に調
節することができる。さらに、排紙受け３９の底
板にはエア抜き孔４０が設けられているので、紙
５と底板との間にエアが溜つて紙５の落着きが悪
くなるというようなことがない。そして、排紙受
け３９への紙５の抜き取りは、時によつては数10
枚抜き取ることもあり、この場合、紙寄せ板４２
を移動調節自在に設けたことにより、いかなる寸
法の紙に対しても紙端がよく揃えられる。
なお、本実施例においては、切替カム２５の切
替を切替ハンドル２８の操作によつ行なう例を示
したが、電気押ボタンで操作するようにしてもよ
く、さらに手動操作ではなくて印刷ユニツト３か
らの電気信号によつて自動的に切替えさせたり、
あるいは検査装置を付設した印刷機においては検
査装置の発する不正紙検出信号によつて自動的に
切替え不正紙を排紙受け３９へ排紙させたりして
もよい。また、紙積装置２４は、ダブルパレツト
式に限定するものではなく、これを１組設けたも
のでもよい。
替を切替ハンドル２８の操作によつ行なう例を示
したが、電気押ボタンで操作するようにしてもよ
く、さらに手動操作ではなくて印刷ユニツト３か
らの電気信号によつて自動的に切替えさせたり、
あるいは検査装置を付設した印刷機においては検
査装置の発する不正紙検出信号によつて自動的に
切替え不正紙を排紙受け３９へ排紙させたりして
もよい。また、紙積装置２４は、ダブルパレツト
式に限定するものではなく、これを１組設けたも
のでもよい。
以上の説明により明らかなように、本発明にお
いては枚葉印刷機の排紙装置において、排紙チエ
ーンの排紙搬送終端部に固定カム、その手前に切
替カムを設け、通常は切替カムで排紙爪を開放さ
せてその下方に設けた紙積台上に排紙させ、紙の
抜き取り時には、切替カムの切替えによつて通過
した排紙爪を固定カムで開放させてその下方に設
けた排紙受け上に排紙させるとともに、排紙受け
の上方に紙ガイドエアノズルとを設けて排紙を排
紙受け上に落着かせるように構成することによ
り、ハンドル、押ボタン等による手動操作や電気
信号による自動制御で切替カムを切替えるだけ
で、紙積装置への排紙と排紙受けへの排紙との切
替を、機械を運転したまゝ機械回転部に手を触れ
ることなく実施して不正紙や刷見本などを抜き取
ることができるので、紙抜き取りによる正常排紙
の乱れ等の発生をなくすることができて損紙発生
量の減少ならびに紙揃え手間の解消を計ることが
できるとともに、作業の安全性が向上し、熟練性
が不要になる。また、排紙受け上の紙の落着きが
よいので、排紙の切替が整然と行なわれ、事故が
発生したりすることがない。さらに、紙抜き取り
用の専用積載装置を設ける場合と比較して構造が
簡単で占有スペースの縮小が計れるとともに、切
替カムの切替を自動化することにより作業管理が
きわめて容易になる。
いては枚葉印刷機の排紙装置において、排紙チエ
ーンの排紙搬送終端部に固定カム、その手前に切
替カムを設け、通常は切替カムで排紙爪を開放さ
せてその下方に設けた紙積台上に排紙させ、紙の
抜き取り時には、切替カムの切替えによつて通過
した排紙爪を固定カムで開放させてその下方に設
けた排紙受け上に排紙させるとともに、排紙受け
の上方に紙ガイドエアノズルとを設けて排紙を排
紙受け上に落着かせるように構成することによ
り、ハンドル、押ボタン等による手動操作や電気
信号による自動制御で切替カムを切替えるだけ
で、紙積装置への排紙と排紙受けへの排紙との切
替を、機械を運転したまゝ機械回転部に手を触れ
ることなく実施して不正紙や刷見本などを抜き取
ることができるので、紙抜き取りによる正常排紙
の乱れ等の発生をなくすることができて損紙発生
量の減少ならびに紙揃え手間の解消を計ることが
できるとともに、作業の安全性が向上し、熟練性
が不要になる。また、排紙受け上の紙の落着きが
よいので、排紙の切替が整然と行なわれ、事故が
発生したりすることがない。さらに、紙抜き取り
用の専用積載装置を設ける場合と比較して構造が
簡単で占有スペースの縮小が計れるとともに、切
替カムの切替を自動化することにより作業管理が
きわめて容易になる。
第１図ないし第４図は本発明に係る枚葉印刷機
の排紙装置の一実施例を示し、第１図はこれを実
施した凸版枚葉番号印刷機の側面図、第２図は排
紙装置の側面図、第３図は同じく平面図、第４図
は排紙受けの斜視図である。 １……印刷機、４……排紙装置、５……印刷
紙、１１……排紙チエーン、１９……排紙爪、２
４……紙積装置、２５……切替カム、３４……固
定カム、３９……排紙受け、４７……紙ガイド、
５２……エアノズル。
の排紙装置の一実施例を示し、第１図はこれを実
施した凸版枚葉番号印刷機の側面図、第２図は排
紙装置の側面図、第３図は同じく平面図、第４図
は排紙受けの斜視図である。 １……印刷機、４……排紙装置、５……印刷
紙、１１……排紙チエーン、１９……排紙爪、２
４……紙積装置、２５……切替カム、３４……固
定カム、３９……排紙受け、４７……紙ガイド、
５２……エアノズル。
Claims (1)
- １ 排紙チエーンの走行終端部に固定され排紙爪
を開放させる固定カムと、紙積装置の上方に揺動
自在に支持され前記排紙爪を開放させる位置と閉
じたまゝ通過させる位置とへ選択的に切替え可能
な切替カムと、前記固定カムによる排紙爪開放位
置の下方から突出端が低くなるように傾斜して突
設された排紙受けと、この排紙受けの上方におい
て遊端を開放位置の隣接排紙爪間へ臨ませて並列
され下面で排紙を案内する複数個の紙ガイドと、
この紙ガイドの上方においてノズル孔を下方へ向
けて支持されたエアノズルとを設けたことを特徴
とする枚葉印刷機の排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145346A JPS5847749A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145346A JPS5847749A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847749A JPS5847749A (ja) | 1983-03-19 |
| JPS64294B2 true JPS64294B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=15383052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56145346A Granted JPS5847749A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847749A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10105374A1 (de) * | 2001-02-07 | 2002-08-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT393997B (de) * | 1983-06-22 | 1992-01-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur entnahme von bedruckten bogen fuer deren begutachtung |
| JPS60123237U (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-20 | リョービ株式会社 | 印刷機におけるチエンデリバリ−の排紙カム切換え装置 |
| JPS6265876A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-25 | ハイデルベルガ− ドルツクマシ−ネン アクチエンゲゼルシヤフト | 枚葉紙オフセツト印刷機 |
| JP4317087B2 (ja) | 2004-07-08 | 2009-08-19 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物排出装置 |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP56145346A patent/JPS5847749A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10105374A1 (de) * | 2001-02-07 | 2002-08-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5847749A (ja) | 1983-03-19 |
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