JPH08318611A - 両面多色刷枚葉印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械の高さを低く長さを短くして設置スペー
スを縮小し、かつ各色間でずれのない高品質の印刷物を
得る。 【構成】 版胴４７の版面がブランケット面に対接する
ゴム胴４２と、このゴム胴４２に対接し版胴５０の版面
がブランケット面に対接するゴム胴４３とを備えた２組
の印刷ユニット３２，３３を設けた。これら印刷ユニッ
ト３２と印刷ユニット３３との間に、くわえ爪を有する
５個の渡し胴５４からなる紙の移送手段を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、枚葉紙の両面に多色の
印刷を施す両面多色刷枚葉印刷機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、枚葉紙に両面印刷する方法とし
て、紙の片面に印刷を行い、これを一旦排紙積載し、こ
の積載紙を反転して給紙位置へ運搬したのち裏面に印刷
を行なう方法がある。しかし、このような方法では、印
刷紙が薄紙等の場合、表面印刷の時に紙が変形してしま
い裏面印刷に際して品質不良が発生したりするばかり
か、段取りが２回必要であるため印刷工程が長くなると
いう問題がある。

【０００３】また、両面印刷する装置として、隣接する
印刷ユニット間に紙の反転機構を設けたものが実用化さ
れている。しかし、このようよな装置おいては、印刷機
の全長が長くなって設置スペースが拡大するばかりか、
反転機構を設けると紙のくわえ方向が途中で変更するこ
とになって表面と裏面との見当精度が低下し、特に高い
見当精度が要求される薄紙の場合、必ずしも満足できる
品質が得られないという問題がある。

【０００４】そこで、紙を積替えたり反転機構を設けた
りすることなく、両面多色刷を行うことを可能にした印
刷機が提案されている。図３は特開昭５８−１４７３６
４号公報に開示されている両面４色刷枚葉印刷機の概要
側面図であって、これを同図を用いて説明すると、同図
において、印刷機１は４色の印刷ユニット２，３，４，
５を備えており、各印刷ユニット２〜５には、周面にブ
ランケットが巻かれたゴム胴６が設けられている。

【０００５】各ゴム胴６には、印刷用の版が周面に装着
された版胴７がそれぞれ対接されており、各版胴７に
は、１色目の印刷ユニット２にのみ図示したインキ装置
８と給水装置９とが着ローラを介して設けられている。
前後に隣接するゴム胴６，６間には、周面にブランケッ
トが巻かれたゴム胴としての機能を有する圧胴１０が対
接されており、また、４色目のゴム胴６の下流側にも圧
胴１０が対接されている。

【０００６】１１は前記各圧胴１０にそれぞれ対接され
た版胴であって、周面には版が装着されており、各版胴
１１の下方には、図示を省略した前記インキ装置８と給
水装置９が着ローラを介して設けられている。１色目の
ゴム胴６と図示しない給紙装置との間には、傾斜するフ
イーダボード１２が支架されており、フイーダボード１
２の先端とゴム胴６との間にはスイング装置１３が設け
られている。一方最終の圧胴１０に対接する排紙胴の両
端部には、スプロケット１４が軸着されており、このス
プロケット１４と排紙装置との間には、排紙チェーン１
５が張架されている。

【０００７】このように構成されていることにより、給
紙装置でフイーダボード１２上に送り込まれた紙は、ス
イング装置１３の爪とゴム胴６の爪との間でくわえ替え
られて移送される。このあと４個の圧胴１０の爪と４個
のゴム胴６の爪との間で交互にくわえ替えられて移送さ
れるが、このとき４個ずつの上下の版胴７，１１に装着
された版には、インキ装置８と給水装置９とで画像が形
成されており、この画像はゴム胴６と圧胴１０とのブラ
ンケット面に転写されているので、４個のゴム胴６と圧
胴１０との対接点を通過して移送される紙の両面には、
ブランケット面から画像が転写されて両面４色刷が行わ
れる。印刷された紙は排紙チェーン１５で移送されて排
紙装置の紙積板上に積載される。

【０００８】図４は特公平３−２１３４６号公報に開示
されている両面４色刷枚葉印刷機の概要側面図であっ
て、以下これを同図を用いて説明する。同図おいて、印
刷機２１はフレームに支承されて互いに対接し上下に配
置された４個の圧胴２２を備えており、各圧胴２２には
それぞれ２個ずつのゴム胴２３が横方向から対接されて
いる。さらに、各ゴム胴２３には、周面に版が装着され
た版胴２４がそれぞれ横方向から対接されており、各版
胴２４の版面には、図示しないインキ装置と給水装置と
の着ローラがそれぞれ対接されている。

【０００９】また、最下段の圧胴２２と図示しない給紙
装置との間には、給紙チェーン２５と給紙胴２６および
スイング装置２７が設けられており、スイング装置２７
と給紙装置との間にはフイーダボード２８が傾斜して支
架されている。一方、最上段の圧胴２２と図示しない排
紙装置との間には、排紙チェーン２９が設けられてい
る。

【００１０】このように構成されていることにより、印
刷作業が開始されると、給紙装置からフイーダボード２
８上へ送り込まれた紙は、スイング装置２７の爪から給
紙胴２６の爪へとくわえ替えられ、さらに給紙チェーン
２５の爪へくわえ替えられて移送される。

【００１１】移送された紙は給紙チェーン２５の爪から
最下段すなわち１色目の圧胴２２に設けられた爪にくわ
え替えられたのち、図に矢印で示す方向に回転している
４色の圧胴２２に順次巻付けられながら移送される。こ
のとき、インキ装置と給水装置とで各色の版胴２４の版
面に形成された画像がゴム胴２３に転写されているの
で、ゴム胴２３と圧胴２２との間を通過する紙には、４
色の両面刷が施される。すなわち、図の向って左側の４
個のゴム胴２３によって紙の表面に４色の印刷が施さ
れ、図の向って右側の４個のゴム胴２３によって紙の裏
面に４色の印刷が施される。印刷された紙は排紙チェー
ン１５で移送されて排紙装置の紙積板上に落下積載され
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の両面多色刷枚葉印刷機のうち、特開昭５８−
１４７３６４号公報に開示されている枚葉印刷機におい
ては、最初の圧胴１０と１色目のゴム胴６との対接点ａ
において紙の両面に印刷が施されるが、この圧胴１０と
２色目のゴム胴６との対接点ｂでも同じ紙に印圧がかか
ることになり、この結果、同じ画像が２度転写されるこ
とになるので、印刷された画像がずれる可能性が高く、
印刷物の品質が低下するという問題がある。これは２色
目以降の画像転写の場合、すなわち対接点ｃ，ｄにおい
ても全く同様な現象が起きることになる。

【００１３】また、前記特公平３−２１３４６号公報に
開示されている両面４色刷枚葉印刷機は、天地方向の寸
法が小さい紙に印刷する印刷機の場合はよいが、比較的
大きい寸法の紙に印刷できるように構成するには、印刷
機の高さがきわめて大きくなり、通常の印刷工場の高さ
を考慮すると現実的でない。

【００１４】さらに前述していないが、例えば特開平６
−３３６００３や特開平７−９６５４号公報等に開示さ
れている両面多色刷枚葉印刷機においては、水平状態に
配設した圧胴の上方と下方にゴム胴，版胴，インキ装置
等をそれぞれ配設したものであるために、圧胴を必要と
するばかりか、この場合も印刷機の全高が高くなるとい
う問題がある。

【００１５】本発明は以上のような点に鑑みなされたも
ので、機械の高さが低くかつ長さも短くし、しかも高品
質の印刷物を得ることを可能にした両面多色刷枚葉印刷
機を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明においては、互いに対接しそれぞれに版
胴が対接された２つのゴム胴を備えこれらゴム胴の対接
点を通過する紙の両面に印刷を行うようにした両面印刷
ユニットを複数組設け、これら隣接する両面印刷ユニッ
ト間にくわえ爪装置を有する紙の移送手段を設けた。

【００１７】

【作用】１色目の両面印刷ユニットに設けられて互いに
対接する上下のゴム胴の対接点を紙が通過すると、この
紙の表裏両面には、版胴からゴム胴に転写されている画
像が転写されて１色目の印刷が施される。１色目の印刷
が施された紙は、移送手段で移送されたのち、隣接する
２色目印刷ユニットのゴム胴間を通過するときに紙の表
裏面に２色目の印刷が施され、２色刷機の場合には排紙
装置へ移送されて排紙される。印刷物の仕様が３色刷，
４色刷の場合には、上記両面印刷ユニットの下流側に移
送手段を同様な印刷ユニットを接続しておけば、２色刷
を終わった紙に、上記に準ずる３色目と４色目の印刷が
施されて排紙される。

【００１８】

【実施例】図１は本発明に係る両面多色刷枚葉印刷機の
実施例としての両面２色刷枚葉印刷機の概要側面図であ
る。同図において、印刷機３０には、給紙装置３１と、
１色目の印刷ユニット３２と、２色目の印刷ユニット３
３および排紙装置３４が設けられている。給紙装置３１
には、側面視が略逆Ｌ字状に形成された給紙フレーム３
５が床上に立設されている。左右の給紙フレーム３５間
には、給紙フレーム３５の水平部材から昇降チェーンで
吊下された紙積台３６が昇降自在に設けられており、こ
の紙積台３６上に載置された紙積板３７には、印刷用の
紙３８が積載されている。

【００１９】給紙装置３１と１色目の印刷ユニット３２
との間には、印刷ユニット３２側が低くなるように傾斜
するフイーダボード３９が支架されており、その始端部
には紙送りローラ４０が設けられている。そして紙積板
３７上の紙３８は、図示しないサッカ装置の吸口で１枚
ずつ吸引され、吸口の揺動により前方へ搬送されたの
ち、紙送りローラ４０で先端を捕捉されて紙送りローラ
４０の回転によりフイーダボード３９上へ送り出される
ように構成されている。

【００２０】１色目の印刷ユニット３２には、周面にブ
ランケットが巻かれフレーム４１に両端を回転自在に軸
承された上下一対のゴム胴４２，４３が互いにブランケ
ット面を対接させて配設されており、上側のゴム胴４２
のブランケット面には、フレーム４１に軸承された渡し
胴４４が、周面を対接されている。

【００２１】４５は前記フイーダボード３９先端の見当
合わせ部と渡し胴４４との間に設けられたスイング装置
であって、開閉するくわえ爪装置（以下、くわえ爪装置
を単に爪という）を備えており、見当合わせ部で印刷見
当を合わせられて停止した紙３８をくわえて揺動するこ
とによりこれを移送し、渡し胴４４の爪４６にくわえ替
させるように構成されている。

【００２２】また、上側のゴム胴４２のブランケット面
には、このゴム胴４２の略真上に位置してフレーム４１
に軸承された版胴４７が、周面に装着された版の表面を
対接されており、この版胴４７の版面には、インキ壷と
ローラ群とからなるインキ装置４８の着ローラと、水舟
とローラ群とたらなる給水装置４９の着ローラとがそれ
ぞれ対接されている。

【００２３】さらに、下側のゴム胴４３のブランケット
面には、このゴム胴４３の斜め下方に位置してフレーム
４１に軸承された版胴５０が、周面に装着された版の表
面を対接されており、この版胴５０の版面には、インキ
壷とローラ群とからなるインキ装置５１の着ローラと、
水舟とローラ群とからなる給水装置５２の着ローラとが
対接されている。５３は上側のゴム胴４２に設けられ渡
し胴４４の爪４６との間で紙３８をくわえ替えて移送す
る爪である。

【００２４】２色目の印刷ユニット３３は１色目の印刷
ユニット３２と全く同構成であるからこれと同じ符号を
付して詳しい説明を省略し以下簡単に説明する。２色目
の印刷ユニット３３は互いにブランケット面を対接させ
た上下のゴム胴４２，４３を備えており、これらのゴム
胴４２，４３のブランケット面には、周面に版が装着さ
れた版胴４７，５０が対接されている。さらに、版胴４
７，５０の版面には、インキ装置４８（５１）と給水装
置４９（５２）との着ローラがそれぞれ対接されてい
る。

【００２５】このように構成された１色目の印刷ユニッ
ト３２のゴム胴４２と、２色目の印刷ユニット３３のゴ
ム胴４２との間には、紙３８の移送手段としての５個の
渡し胴５４が、互いに周面を対接させ５個の中心を結ぶ
線が略水平となるように配設されており、最上流側の渡
し胴５４の周面と最下流側の渡し胴５４の周面とは、１
色目のゴム胴４２と２色目のゴム胴４２とのブランケッ
ト面にそれぞれ対接させている。

【００２６】これら５個の各渡し胴５４には、それぞれ
爪５５が設けられており、前記渡し胴４４の爪４６と、
ゴム胴４２の爪５３との間でくわえ替えられた紙３８
は、５個の渡し胴５４の爪５５で順次くわえ替えられて
移送され、さらに２色目のゴム胴４２の爪５３にくわえ
替えられて移送されるように構成されている。

【００２７】２色目の印刷ユニットにおける上側ゴム胴
４２の下流側には，渡し胴５６がゴム胴４２のブランケ
ット面に周面が対接するようにフレーム４１に軸承され
ており、この渡し胴５６には、ゴム胴４２の爪５３との
間で紙３８をくわえ替える爪５７が設けられている。

【００２８】排紙装置３４には、渡し胴５６と周面を対
接させた排紙胴５８が、逆Ｌ字状に形成された排紙フレ
ーム５９に軸承されて設けられており、この排紙胴５８
の両軸端に軸着された左右一対のスプロケット６０と、
排紙フレーム５９の終端部に軸承された左右一対のスプ
ロケット６１との間には、左右一対の排紙チェーン６２
が張架されている。この左右の排紙チェーン６２間に
は、爪軸と爪台軸とからなる複数個の爪竿が所定の間隔
をおいて支架されており、各爪竿上には、爪と爪台とか
らなる複数組のくわえ爪装置（以下、単に爪という）６
３が並設されている。

【００２９】排紙チェーン６２の下方には、排紙フレー
ム５９の水平部分から昇降チェーンで吊下された紙積台
６４が設けられており、紙積台６４上に載置された紙積
板６５には、排紙チェーン６２の爪６３のくわえから解
放されて落下する紙３８が積載されるように構成されて
いる。

【００３０】以上のように構成された両面２色刷印刷機
の動作を説明する。給紙装置３１の紙積板３７上に紙３
８を積載して印刷作業を開始すると、サッカ装置の吸口
で１枚ずつ吸引されて前方へ移送された紙３８は、紙送
りローラ４０に捕捉されてフイーダボード３９上に送り
出される。この紙３８は図示しない紙送りテープで移送
され、フイーダボード先端の見当装置で天地，左右方向
の見当を揃えられて停止する。

【００３１】見当を揃えられた紙３８は、スイング装置
４５の爪でくわえられてその揺動により前方へ移送さ
れ、図に矢印で示す方向に回転している渡し胴４４の爪
４６にくわえ替えられたのち、ゴム胴４２の爪５３にく
わえ替えられて移送される。このとき版胴４７の版には
インキ装置４８と給水装置４９とで画像が形成されてこ
の画像がゴム胴４２のブランケット面に転写されてお
り、また版胴５０の版にはインキ装置５１と給水装置５
２とで画像が形成されてこの画像がゴム胴４３のブラン
ケット面に転写されていることにより、ゴム胴４２とゴ
ム胴４３との間を通過する紙３８には、１色目の絵柄が
両面に同時に印刷される。

【００３２】両面に１色目の印刷が施された紙３８は、
５個の渡し胴５４の爪５５で順次くわえ替えられて移送
され、２色目のゴム胴４２の爪５３にくわえ替えられて
移送される。このとき１色目と同様にして上下のゴム胴
４２，４３のブランケット面には画像が転写されている
ので、ゴム胴４２とゴム胴４３との間を通過する紙３８
には、２色目の絵柄が両面に同時に印刷される。

【００３３】こうして両面２色刷された紙３８は、ゴム
胴４２の爪５３から渡し胴５６の爪５７にくわえ替えら
れて移送されたのち、排紙胴５８の協働を得て排紙チェ
ーン６２の爪６３にくわえ替えられる。爪６３にくわえ
られた紙３８は、排紙チェーン６２の走行により図に矢
印で示す方向に移送され、スプロケット６１の手前にお
いて図示しないカム装置で爪６３が開くので、紙３８は
紙積板６５上に落下して積載される。紙積台６４は紙３
８の積載にしたがって自動的に降下する

【００３４】このように動作する両面刷印刷機では、圧
胴を設けることなく上下のゴム胴４２とゴム胴４３とで
紙３８に印圧を加えながら印刷を行うようにしたので、
圧胴を設けた従来の両面印刷機用よりも機械の全高が低
くなり、表面印刷と裏面印刷とを同時に行うので、表面
と裏面とで絵柄がずれたりすることがない。

【００３５】図２は本発明の他の実施例を図１に対応し
て示す両面２色刷枚葉印刷機の概要側面図であって、１
色目の印刷ユニットと２色目の印刷ユニットとの間に設
けた紙の移送手段以外の構成は前記実施例と同じである
から、これと同じ符号を付して説明を省略し、以下紙の
移送手段のみについて説明する。

【００３６】本実施例においては、１色目の印刷ユニッ
ト３２のゴム胴４２に対接させて設けた渡し胴５４の両
軸端部には、スプロケット７０が軸着されており、ま
た、２色目の印刷ユニット３３のゴム胴４２に対接させ
て設けた渡し胴５４の軸端部には、スプロケット７１が
軸着されている。そして、両側のスプロケット７０と、
両側のスプロケット７１との間には、左右一対の移送チ
ェーン７２が張架されていて、これら左右の移送チェー
ン７２間には、爪軸と爪台軸とからなる複数個の爪竿が
所定の間隔をおいて支架されており、各爪竿上には、爪
と爪台とからなる複数組のくわえ爪装置（以下、単に爪
という）７３が並設されている。

【００３７】このように構成されていることにより、上
下のゴム胴４２，４３間で１色目の両面印刷が施された
紙３８は、渡し胴５４の協働により移送チェーン７２の
爪７３にくわえ替えられ、移送チェーン７２の走行によ
り移送される。移送された紙３８は、移送チェーン７２
の爪７３から２色目のゴム胴４２の爪５３にくわえ替え
られて移送されることにより上下のゴム胴４２とゴム胴
４３との間を通過するときに２色目の両面刷が行われ
る。本実施例と前記図１に示す実施例とは、隣接する印
刷ユニット間に設けられる移送手段の構成のみが異なる
だけであって、印刷機の高さや長さを小さくすることが
できまた表面と裏面とで絵柄がずれたりすることがない
ことは前記実施例と同じである。

【００３８】なお、前記各実施例では本発明を両面２色
刷枚葉印刷機に適用した例を示したが、３色刷や４色刷
などにも同様に適用することができる。この場合は、同
様な印刷ユニットを追加し、印刷ユニット間を渡し胴ま
たは移送チェーンなどの移送手段で接続すればよい。

【００３９】また、図１，図２に示す実施例では、渡し
胴４４，５４，５６を上側のゴム胴４２に対接させる例
を示したが、これらを下側のゴム胴４３に対接させる構
成としてもよい。さらに、図１に示す実施例では、移送
手段としての渡し胴５４を５本使用する例を示したが、
本数はこれに限るものではない。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によれば両面多色刷枚葉印刷機において、互いに対接
しそれぞれに版胴が対接された２つのゴム胴を備えこれ
らゴム胴の対接点を通過する紙の両面に印刷を行うよう
にした両面印刷ユニットを、複数組設け、これら隣接す
る両面印刷ユニット間にくわえ爪装置を有する紙の移送
手段を設けたことにより、圧胴を設けることなくゴム胴
間で印圧を加えながら紙の表裏両面に同時に印刷を行う
ことができるので、圧胴を設けていた従来と比較して印
刷機の高さを相対的に低くかつ全長を短くすることがで
き、設置スペースの縮小を図ることができる。また、印
刷絵柄が表裏両面間でずれることがなく印刷物の品質が
向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 両面２色刷枚葉印刷機の概要側面図である。

【図２】 他の実施例としての両面２色刷枚葉印刷機の
概要側面図である。

【図３】 従来の両面４色刷枚葉印刷機の概要側面図で
ある。

【図４】 従来の両面４色刷枚葉印刷機の概要側面図で
ある。

【符号の説明】

３０…両面２色刷枚葉印刷機、３２…印刷ユニット、３
３…印刷ユニット、３８…紙、４２…ゴム胴、４３…ゴ
ム胴、４７…版胴、５０…版胴、５４…渡し 胴、７０
…スプロケット、７１…スプロケット、７２…移送チェ
ーン。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対接しそれぞれに版胴が対接され
   た２つのゴム胴を備えこれらゴム胴の対接点を通過する
   紙の両面に印刷を行うようにした両面印刷ユニットを複
   数組設け、これら隣接する両面印刷ユニット間に、くわ
   え爪装置を有する紙の移送手段を設けたことを特徴とす
   る両面多色刷枚葉印刷機。
2. 【請求項２】 移送手段を、渡し胴で構成したことを特
   徴とする請求項１記載の両面多色刷枚葉印刷機。
3. 【請求項３】 移送手段を、一対の渡し胴とくわえ爪装
   置を備えたチェーンで構成したことを特徴とする請求項
   １記載の両面多色刷枚葉印刷機。