JPS63239056A - 多色オフセツト印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一工程で２色以上の多色印刷を、枚葉紙に連
続して行う（以下１輪転式という）多色オフセット印刷
機に関し、特に、印刷開始から安定な印刷状態が得られ
るまでの立上り時間を短縮することができる印刷機に関
するもので、たとえば印刷枚数が少ない校正印刷機に好
適なものである。

［従来の技術］ 輪転式のオフセット印刷機は、印刷速度が早いことや、
占有スペースが小さいこと等の理由により、広く使用さ
れているが、それによる印刷は、基本的には、次の工程
順に行われている。

（１）湿し水を各色の印刷版に付与する。

（２）インキ供給装置により、各色のインキを、それぞ
れ対応する印刷版の画線部に付与する。

（３）各印刷版の画線部に付与された各色画像を形成す
るインキ（以下、色画像インキという）を、それぞれ対
応するブランケットに転写する。

（４）各ブランケットに転写した色画像インキを、一定
の色順序にしたがって、一枚の印刷用紙の上に、各色画
像が整合するように重畳して転写し、目的のカラー印刷
物を得る。

このように、印刷版から直接に印刷用紙に印刷せず、ブ
ランケットを介して印刷する点で、オフセラ１−印刷の
称呼があることは周知である。

この手法を適用した印刷機として、多色オフセット校正
印刷機を例示して、その機構、作動の概要を説明する。

第１１図は、アメリカ国特許第３，５３６，００６号及
び同じく第３，３４７，１５０号の明細書に開示されて
いる輪転式の４色オフセット校正印刷機の断面概要図で
ある。同図において、印刷される色順序で各色に対応す
る印刷版（１０１ａ）　（１０１ｂ）　（１０１ｃ）　
（１０１ｄ）を装着した版胴（１０３）、該版胴（１０
３）と等径で各色順に対応する４枚のブランケット（１
０５ａ）　（１０５ｂ）（１０５ｃ）　（１０５ｄ）を
装着したブランケット胴（１０７）、及び版胴（１０３
）とブランケット胴（１０７）の１７４の外径で、その
周面に印刷用紙が供給される印刷胴（１０９）を具備し
ている。

なお１本明細書において、各数字符号に添字（ａ　ｒ　
ｂ　＋　Ｃｒ　ｄ　）は、各数字符号が表わす部材の対
応する版色と、その色順序を示すものとする。

第１１図示装置において、版胴（１０３）が矢印方向に
駆動され１回転する間に、各印刷版（１０１ａ）〜（１
０１ｄ）に、まず各色に対応する湿し水装置（１１３ａ
）（１１３ｂ）　（Ｌ１３ｃ）　（１１３ｄ）から湿し
水が、続いて各色に対応するインキング装置（ｌｌｌａ
）　（ｌｌｌｂ）　（ｌｌｌｃ）（ｌｌｌｄ）から各色
の印刷インキが、それぞれ付与され、各印刷版に色画像
が形成される。

同時に、ブランケット胴（１０７）が版胴（１０３）と
外周で当接しながら１回転する間に、各印刷版（１０１
ａ）〜（１０１ｄ）の色画像は、対応するブランケット
（１０５ａ）　−（１０５ｄ）に転写される。

一方、印刷用紙は、供給部（１１５）から印刷胴（１０
９）の外周面に供給され、前述のように、ブランケット
胴（１０７）が１回転する間に、ブランケット胴（１０
７）に当接する印刷胴（１０９）が、印刷用紙を保持し
たまま４回転し、各プランケラ１−（１０５ａ）〜（１
０５ｄ）の色画像インキが、印刷胴（１０９）に保持さ
れた印刷用紙面に転写される。この一工程の印刷が終了
した印刷用紙は、排出部（１１７）に排出される。

第１２図は、雑誌ｒ　Ｄｅｕｔｓｃｈｅｒ　Ｄｒｕｃｋ
ｅｒ　Ｎｒ。

３３／１８−１０−１９８４　Ｊの第４７〜５０ページ
に紹介された別の輪転式４色オフセット校正印刷機であ
る。この装置は、各色の印刷版を、その外周に装着する
４個の版胴（１２１ａ）　（１２１ｂ）　（１２１ｃ）
　（１２１ｄ）と、これらの版胴と等径で、外周に各色
に対応するブランケットを装着し、前記各色の版胴と外
接して回転する４個のブランケットｌ１ｊｉ　（１２３
ａ）　（１２３ｂ）（１２３ｃ）　（１２３ｄ）と、各
版胴及びブランケット胴の３倍の外径を有する印刷胴（
１２５）とを具備している。

また、各版胴（１２１ａ）〜（１２１ｄ）に対応する位
置には、それぞれインキング装置と湿し水装置が、各版
胴の外周面に当接するように配置しである。

この装置は、前記のアメリカ特許明細書記載の装置とは
異なり、図示のように各印刷版及び各ブランケットが、
各色ごとに当接・回転するが、各インキング装置から印
刷版に付与された各インキが、各ブランケット面に色画
像を形成する工程は、同様に行われる。

用紙供給部（１２７）から供給された印刷用紙は、印刷
ＪＩＭ（１２５）の回転にともなって、その外周に沿っ
て移動する。各ブランケット胴（１２３ａ）〜（１２３
ｄ）は、印刷胴（１２５）の回転にともなって当接回転
して、４色のインキが順次ブランケット胴から印刷用紙
に転写され、印刷が行われる。一工程の多色印刷が終了
した印刷用紙は、排出部（１２９）に排出される。

［発明が解決しようとする問題点コ 上述した多色オフセット校正印刷機においては。

各ブランケットが色順に印刷用紙に接触することにより
、色画像インキが整合して転写され、４色の印刷が行わ
れるが、この際、先に転写された色画像インキが乾燥し
ないうちに１次の色画像インキが転写される。

したがって、印刷を開始する場合、第１色のブランケッ
トから印刷用紙に転写された第１色のインキは、第２色
以下のブランケットに接触することにより、印刷用紙か
ら逆に第２色以下のブランケットへの転移が生じ（俗に
逆トラッピングと呼ばれる現象）、印刷用紙上で必要な
インキ量が得られない。

すなわち、上述従来装置においては、印刷の直前には、
各ブランケットには対応する色のインキのみが転写され
ており、これらのブランケットが１枚の印刷用紙に順次
接触する。このとき、たとえば第１色のインキに注目す
れば、第１色のインキは、第１色のブランケットから印
刷用紙に転写された直後、すなわちインキがまだ乾いて
いない状態で、印刷用紙と第２色のブランケットとが接
触することにより、印刷用紙上に存在するインキ量の幾
分かが、第２色のブランケットに逆に転写される。

印刷用紙が第３色、第４色のブランケットに接触すると
きにも、同様に印刷用紙上の第１色インキは、第３色、
第４色のブランケットに逆に転写され、１枚の印刷用紙
への４色の印刷が終了した時点においては、印刷用紙上
に残る第１色のインキは、必要な量よりかなり少ないこ
とになり、結果印刷物上に充分な濃度が得られない。

１枚の印刷用紙への４色の印刷が終了した時点において
は、第２色、第３色、第４色の各ブランケット上には、
印刷用紙から逆に転写された第１色のインキが存在して
いるが、そのインキ量は少なく、特に、印刷順序が後の
ブランケットになるほど、少なくなっている。そのため
、第２回の印刷時においても、第１色のインキは、２枚
目の印刷用紙から第２色、第３色、第４色のブランケッ
トに逆に転写され、第２回の４色の印刷が終了した時点
においても、印刷用紙に残る第１色のインキ量は、依然
として、必要量より少ない。

同様に、第２色の色画像インキは第３色以下のブランケ
ットに、また、第３色の色画像インキは、第４色のブラ
ンケットに、それぞれ転移し、結果印刷物上に必要なイ
ンキ量が得られない。

この現象は、数十枚の印刷用紙に印刷を行うことによっ
て、各色のブランケットの画像部に他色のインキが飽和
する（以下、他色インキの飽和という）まで継続するの
で、それまでは安定な印刷状態が得られない。すなわち
、印刷状態が安定するまでには、長時間と、多数の印刷
用紙がムダになっており、このことは、一般的に印刷枚
数が少ない校正印刷機ではもちろん、一般の多色オフセ
ット印刷機についても同様に云えることである。

［問題を解決するための手段］ 本発明は、上述問題点を解決するための手段として、１
枚の印刷用紙にｎ色（ｎは２以上の整数、たとえば４）
の印刷を行う多色オフセット印刷機において、その外周
にｎ個のブランケットを装着するブランケット胴と、該
ブランケット胴に対向する位置に配設され、その外周に
印刷版を装着してブランケット胴と同期して回転し、か
つ、ブランケット胴の１／ｎの外径を有するｎ個の版胴
と、前記ブランケット胴に対向する位置に配設され、そ
の外周に印刷用紙を保持してブランケット胴と同期して
回転し、かつ、ブランケット胴の１／ｎの外径を有する
印刷胴と、前記各版胴に装着した印刷版にインキを供給
するｎ個のインキ供給装置と、前記ブランケット胴の回
転角度位置を検出する検出手段と、該検出手段からの信
号に基づき、各版胴をブランケット胴に当接する位置と
離間する位置との間を移動させるｎ個の駆動手段とを有
し、各版胴に装着した印刷版を、所定のプログラムにし
たがって、所望のブランケットにも当接させるようにし
た輪転式のオフセット印刷機である。

［作用］ 印刷開始前の段階において、先に印刷を行う（以下、ｒ
光測り」という）色の印刷版を装着した版胴を、ブラン
ケット胴における後に印刷を行う（以下、「後刷り」と
いう）色のブランケットに対応する回転角度位置におい
てブランケット胴に当接させ、先刷り印刷版の色画像イ
ンキを後刷りブランケットに、印刷用紙を介さずに直接
転写することにより、各ブランケットにおける先刷りイ
ンキの飽和状態を作りだすことができる。

また、印刷時には、各版胴をブランケット胴の対応する
それぞれのブランケットに応じた回転角度位置にて、ブ
ランケット胴に当接させることにより１通常の印刷を行
うことができる。

かくして、印刷開始後の短時間で、各色のインキが充分
な濃度に転写された印刷結果を得ることが可能となる。

［実施例］ 第１図ないし第３図は、本発明による輪転式の４色オフ
セット校正印刷機の１実施例を示し、第１図は概略構成
を示す断面図、第２図は版胴とブランケット胴の端部を
示す構成図、第３図は第２図示の部分を側板の外部すら
見た図である。

この装置は、第１図示のように印刷部（Ｐ）、印刷用紙
を供給するフィーダ一部（Ｆ）、印刷用紙を排出するデ
リバリ一部（Ｄ）から構成されている。

印刷部（Ｐ）は、押え部材（２）及び捲取部（４）によ
り、その外周に所定の色順に対応して、４枚のブランケ
ット（６ａ）　（６ｂ）　（６ｃ）　（６ｄ）を装着し
たブランケット胴（８）１版咥え（９）によりその外周
にそれぞれ印刷版（１０ａ）　（１０ｂ）　（１０ｃ）
　（１０ｄ）を装着し、かつ、ブランケット胴（８）の
１７４の外径を有する４個の版胴（１２ａ）　（１２ｂ
）　（１２ｃ）　（１２ｄ）、及びこれらの版胴（１２
ａ）〜（１２ｄ）と等径の１個の印刷胴（１４）を備え
る。

なお、上述記載中、ブランケット胴（８）の外径とは、
基本的には印刷時における各ブランケット（６ａ）〜（
６ｄ）の表面における外径であり、また、版胴（１２ａ
）　〜（１２ｄ）の外径とは、同様に印刷版（１０ａ）
〜（１０ｄ）を含めた外径を、さらに印刷胴（１４）の
外径とは、印刷用紙を含めた外径を指すものである。

これらの外径値を、印刷の諸条件により前述の数値から
僅かに変化させることは、印刷機において通常的に行わ
れており、本明細書における冬用の直径比は、これらの
少量の変化分をも包含するものとして、理解されるもの
とする。

この意味を含めて、第１図示装置は、４色刷りの装置で
あるため、ブランケット胴（８）と１版胴（１０ａ）　
〜（１０ｄ）及び印刷胴（１４）との直径比を。

４：１としているが、６色刷りであれば６：１、また８
色刷りであれば８：１というように、ｎ色刷りについて
ｎ：１の比になるように構成することは、云うまでもな
い。

各版１（１２ａ）〜（１２ｄ）の近傍に、各色のインキ
供給装置（１６ａ）　（１６ｂ）　（１６ｃ）　（１６
ｄ）及び湿し水装置（１８ａ）（１８ｂ）　（１８ｃ）
　（１８ｄ）が配設されている。

このインキ供給装置（１６）及び湿し水装置（１８）は
、各版１ｐＪ（１２ａ）〜（１２ｄ）に対して常時当接
している構成としてもよいし、あるいは各版胴がブラン
ケット胴（８）から離間しているときのみ、各版胴に当
接する構成としてもよい。

各版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）は、第２図及び第３図示
のように、その両端が偏心軸受（２０）により軸支され
ており、偏心軸受（２０）は側板（２２）に装着された
エアシリンダ（２４）に連接されている。

また、ブランケット胴（８）の回転軸の一端部には、ブ
ランケット胴（８）の回転角度位置を検出するだめのロ
ータリーエンコーダ（２５）が付設しである。

第４図は、エアシリンダ（２４）とロータリーエンコー
ダ（２５）との関係を示すブロック図であり、この図に
おいて、（５４）はキーボード等の入力装置、（５６）
は演算処理部、（５８）はエアシリンダ駆動装置、（６
０）はキーボード（５４）及びロータリーエンコーダ（
２５）からの信号を演算処理部（５６）に接続し入力さ
せるためのインターフェースである。

各版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）を、所望の位置でブラン
ケット胴（８）と当接させるには、まず、入力装置（５
４）により演算処理部（５６）のＲＡ　Ｍ　（６２）に
、後述する先刷り色の画像インキの後刷り色のブランケ
ットへの転写プログラム、及び通常印刷のプログラムを
、あらかじめ入力しておくか、又は、演算処理部（５６
）のＲＯＭ　（６４）にあらかじめ入力されているプロ
グラムを、入力装置（５４）により選択しておく。

次いで、スタート信号により、ブランケット胴（８）が
回転すると、ロータリーエンコーダ（２５）からの信号
は、インターフェース（６０）を介して演算処理部（５
６）に入力され、ブランケット胴（８）の回転角度位置
ないし各ブランケットの回転角度位置が計算され、各版
胴がブランケット胴に当接を開始すべき位置と、当接を
終了すべき位置とにおいて、エアシリンダ駆動装置（５
８）に信号が出力される。

エアシリンダ駆動装置（５８）は、演算処理部（５６）
からの信号に基いてエアシリンダ（２４）を駆動し。

エアシリンダ（２４）の伸縮により偏心軸受（２０）が
所要量回転して、各版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）は、そ
れぞれ所要の角度位置において、ブランケット胴（８）
に当接する位置と、これから離間する位置とに移動する
。

なお、ロータリーエンコーダ（２５）の代りに、リミッ
トスイッチ等の検出手段を用いて、ブランケットｆｆｉ
　（８）の回転角度位置を検出することも可能であり、
第５図及び第６図は、その実施例を示す図である。

側板（２２）に、各版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）に対応
する相対的同一位置に、４個のリミットスイッチ（２６
）が設置され、また、ブランケット胴（８）の端面に、
各ブランケット（６ａ）〜（６ｄ）に対応する相対的同
一位置で、各リミットスイッチ（２６）に係合する４組
の当り部材（２８）が付設しである。リミットスイッチ
（２６）からの信号は、前記実施例におけるロータリー
エンコーダ（２５）からの信号に代えて、第４図示ガ演
算処理部（５６）に接続され、各一対のぬり部材（２８
）のうち、先行のものによる信号で各版胴（１２ａ）〜
（１２ｄ）をブランケット胴（８）に当接させ、後続の
ものによる信号で離間させる。

フィーダ一部（Ｆ）は、印刷用紙の供給部（３０）、エ
ンドレスベルト（３２）及び複数個のローラー（３４）
よりなるコンベア（３６）、印刷用紙を供給部（３０）
からコンベア（３６）に送りだす吸盤機構（３８）、及
びスイング（４０）から構成される。

吸盤機構（３８）は、供給部（３０）に積載されている
印刷用紙の最上部のものを持ち上げるための吸盤（４２
）と、持ち上げられた印刷用紙をコンベア（３６）のエ
ンドレスベルト（３２）とローラー（３４）との間に咥
えこまず位置まで前進させるための吸盤（４４）とを備
える。また、スイング（４０）は、コンベア（３６）よ
りの印刷用紙を、印刷ＩＩＭ（１４）の用爪（４６）に
受は渡す手段である。

デリバリ一部（Ｄ）は、ブランケット胴（８）に装着さ
れた各プランケラＩ−（６ａ）〜（６ｄ）のピッチと同
一ピッチ（すなわち、印刷１１Ｍ（１４）ないし版胴（
１２ａ）〜（１２ｄ）の周長と同一長さ）でデリバリ−
爪（４８）を配置したエンドレスベルト（５０）を有し
、印刷を終了した印刷用紙を、印刷胴（１４）の周面か
ら受は取り、排出部（５２）へ排出する。

以上の構成の本実施例装置の作動は、以下のとおりであ
る。

まず、通常の印刷時について説明する。ブランケット胴
（８）の回転と同期して、４個の版Ｉｎ’！（１２ａ）
〜（１２ｄ）及び印刷胴（１４）が回転し、また、チェ
ノ（５０）は排出１（１５）の外周を経て回動する。

各版胴（１２ａ）　〜（１２ｄ）の印刷版（１０ａ）〜
（１０ｄ）には、それぞれの色に対応する湿し水製［（
１８ａ）〜（１８ｄ）及びインキ供給装置（１６ａ）〜
（１６ｄ）により、湿し水及びインキが付与される。

次いで、ブランケット１Ｊｌｉ（８）の回転により、各
色のブランケット（６ａ）〜（６ｄ）の前端が、それぞ
れ対応する版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）の位置に整合す
ると、エアシリンダ（２４）が駆動され、各版胴（１２
ａ）〜（１２ｄ）が各ブランケット（６ａ）〜（６ｄ）
面に当接する位置に降下しくいわゆる「胴入れ」されて
）１色画像インキが転写される。

第１図は、この時の状態を示しており、また第７図は、
各色の版胴の上下動作を各色のプランケラ１−に対応さ
せて表わした作動チャートであり、左右の縦軸に付した
指標（Ａ）は、各版胴がブランケット面から離間する上
昇位置を示し、それより下位の水平線は１版胴がブラン
ケット面に当接する位置を示す。

一方、印刷ＩＩＭ（１４）は、常時ブランケット胴（８
）に当接しており、ブランケットｌｌ１４（８）が１回
転する間に４回転する。

この間、供給部（３０）の印刷用紙は、ブランケット、
ｌ１１（８）が１回転するごとに、吸盤機構（３８）　
、コンベア（３６）　、スイング（４０）により、印刷
胴（１４）の外周に供給され、印刷胴（１４）が４回転
する間、用爪（４６）により印刷胴（１４）の外周に保
持されて、４色の印刷が行われる。印刷が終了した印刷
用紙は、用爪（４６）から解放され、エンドレスチェン
（５０）のデリバリ−爪（４８）に咥えられて、排出部
（５２）へ排出される。このとき、連続する印刷用紙の
排出には、デリバリ−爪（４８）の４つ目ごとのものが
使用される。

なお、この装置において校正印刷と同時に、各色版の印
刷インキ量や、印刷状態をチェックするために分色刷り
を行う場合には、印刷胴（１４）の１回転ごとに１枚（
すなわち、ブランケット胴（８）の１回転について４枚
）の印刷用紙が供給され、排出の際には、デリバリ−爪
（４８）をすべて使用する。

この場合には、後述する後刷りブランケットへのインキ
の転写は行わない。

次に、本発明の印刷機における各色の印刷版から後刷り
色のブランケットへ、先刷り色インキを供給する作動に
ついて説明する。

第８図は、本発明の基本的な考え方を図示したもので、
実際に印刷を開始する前の段階においては、ブランケッ
ト胴（８）の回転にともなって、第１色の版胴（１２ａ
）は、第２、第３、第４のブランケット（６ｂ）　（６
ｃ）　（６ｄ）に胴入れされ、第２色の版胴（１２ｂ）
は、第３、第４のブランケット（６ｃ）　（６ｄ）に胴
入れされ、第３色の版胴（１２ｃ）は、第４のブランケ
ット（６ｄ）に胴入れされて、各色画像のインキが所要
の後刷すブランケッ１〜に転写される。次いで、通常の
印刷動作を行うと、印刷開始時においても、適数枚の印
刷を行った後の安定した印刷状態と同様な、各プランケ
ラ！・面に先刷り色インキが飽和した状態が既に得られ
ているために、先に印刷用紙に印刷されたインキが、後
刷り色のブランケットに逆に転写されることを防止でき
、充分なインキ濃度を持った安定した印刷物を得ること
ができる。

次に、本発明の印刷機における後刷りブランケットへの
先刷り色インキ供給の、より好適な動作の例を説明する
。

まず、後刷りのブランケットに先刷りの印刷版よりイン
キを転写するに先立ち、第７図示の各版胴（１２ａ）〜
（１２ｄ）の作動と同様な通常印刷の手法により、各印
刷版（１０ａ）〜（１０ｄ）から対応するそれぞれのブ
ランケット（６ａ）〜（６ｄ）にインキを転写する。

このように後刷りのブランケットに対する先刷りの印刷
版からのインキの転写に先立って、それぞれのブランケ
ットに１本来の対応する印刷版からインキを転写してお
くのは１次の理由による。

すなわち、網点を有する画像を多色印刷する場合、特に
その網点が占める面積率、いわゆる網点パーセントが大
きい画像部においては、各網点が部分的に重なりあった
状態で印刷される。この場合には、ブランケット上にお
いても、複数色のインキが重なりあって存在するはずで
あるが、実際には、複数色のインキが重なって供給され
た場合。

後から供給されるインキは、先にブランケット上に供給
されたインキにはじかれて、付着できなくなり、現実に
は、ブランケット上に重なりあった状態は存在しないこ
とになる。そのため、本来、そのブランケットで印刷す
べき色のインキが、ブランケット上に正確に供給される
ように、上述手法により、各プランケラＩ”（６ａ）〜
（６ｄ）に、通常の印刷時に転写される色画像インキを
、最初に転写しておく。

次に、後刷りのブランケットに、先刷りの印刷版からイ
ンキを転写する。これは、第１０−１図ないし第１０−
３図示のように、ブランケット胴（８）が３回転する間
、すなわち３工程によって行う。

ブランケット胴（８）の第１回転目においては、第１０
−１図に示すように、第１色の印刷版（１２ａ）と第２
色のブランケット（６ｂ）とを、第２色の印刷版（１２
ｂ）と第３色のブランケット（６ｃ）とを、また、第３
色の印刷版（１２ｃ）と第４色のブランケット（６ｄ）
とを、それぞれ当接させる。

第２回転目においては、第１０−２図に示すように、第
１色の印刷版（１２ａ）と第３色のブランケット（６ｃ
）とを、また、第２色の印刷版（１２ｂ）と第４色のブ
ランケット（６ｄ）とを、それぞれ当接させる。

さらに、第３回転目においては、第１０−３図に示すよ
うに、第１色の印刷版（１２ａ）と第４色のブランケッ
ト（６ｄ）とを、当接させる。

このような後刷りのブランケットへの、先刷りの印刷版
からのインキの転写は、先述の第８図示の手法によって
も行うことができるが、以下に記述する２つの理由によ
り、第１０−１図ないし第１０−３図示の３工程の動作
で行うことが、より好ましい。

第１の理由は、インキ供給量の問題である。たとえば、
第１色の印刷版（１０ａ）は、第８図に示した動作によ
れば、第２色、第３色、第４色のブランケット（６ｂ）
　（６ｃ）　（６ｄ）に連続してインキを供給すること
になるため、後段のブランケットになるほど、印刷版（
１０ａ）から転写されるインキ量が減少し、不足するこ
とになる。第２色、第３色の印刷版（１０ｂ）　（１０
ｃ）についても、同様な現象が生じる。

第２の理由は、湿し水の問題である。たとえば第４色の
ブランケット（６ｄ）は、第８図示の動作によると、第
１色、第２色、第３色の印刷版（１０ａ）（１０ｂ）　
（１０ｃ）から連続してインキが転写されることになる
が、このとき、インキと同時に、各印刷版から湿し水も
転写される。したがって、ブランケット（６ｄ）にイン
キが順次連続して転写されると。

先の色のインキ転写と同時に転写された湿し水が、まだ
蒸発しない間に、次の色のインキが転写されることにな
り、後刷りのインキが先行の印刷版による湿し水のため
に、ブランケット上にうまく転写されない。これは、第
３色、第２色のブランケット（６ｃ）　（６ｂ）につい
ても、同様な現象が生じる。

この問題に対処するために、前述のように、後刷り色の
ブランケットへのインキの転移回数が最も多い第１色を
基準として、ブランケット胴（８）が３回転する間の１
回転ごとに、各印刷版へ色インキを付与しつつ、後刷り
色のブランケットの中の１つにインキを転写するように
構成する。かくすることにより、各ブランケット（６ａ
）〜（６ｄ）に対して、均等なインキ量が供給されるば
かりでなく、ブランケット胴が１回転する間に、各ブラ
ンケットに付与された湿し水も、通常の印刷時と同様に
充分蒸発することができるので、前述のようなイン鉢の
充分な転移が妨げられる不都合を、解消することができ
る。

以上の準備段階の作動を終了した後、前記第７図示の作
動により、印刷を開始する。このときには、ブランケッ
ト胴（８）の１回転の間において、印刷版（１０ａ）　
（１０ｂ）　（１０ｃ）　（１０ｄ）から対応するブラ
ンケット（６ａ）　（６ｂ）　（６ｃ）　（６ｄ）へイ
ンキが転写された後、各ブランケット（６ａ）〜（６ｄ
）から印刷７５！　（１４）上の印刷用紙へインキが転
写されるというプロセスが反復される。

また、印刷版（１０ａ）〜（１０ｄ）として、湿し水不
要型の印刷版を使用し、かつ、インキ供給作動も連続供
給が可能な構成のものである場合には、第８図示の作動
によって、後刷りブランケットへのインキ転写を行うよ
うにしてもよいし、あるいは、第９図示の作動によって
、ブランケット胴（８）の１回転の間に１本来のプラン
ケラ１−へのインキ転写と、後刷りブランケットへのイ
ンキ転写を、同時に行うようにしてもよい。

なお、後刷りブランケットへのインキの供給量は、その
後の通常印刷時において、印刷用紙上に印刷されたイン
キが、後刷りブランケットへ逆に転写されない程度の量
で足ることから、通常の印刷に要する本来のブランケッ
トへのインキ供給量よりも、少なくてよい。このために
、上述実施例では、後刷りブランケットへのインキの転
写を１回で行うのに対し、本来のブランケットへのイン
キは、最初の準備段階と実際に印刷を行うときとの２回
にわたって転写するか、あるいは、実際に印刷を行うま
でに、必要に応じた適宜回数反復して転写することによ
り、その量を変化させている。

すなわち、ある色の印刷版が、対応する本来の色のブラ
ンケットに当接する回数を、後刷りブランケットに当接
する回数より多く設定することにより、ブランケットに
供給される本来の色のインキの量を増加させている。

このようなインキ量を変化させる手法は、上述手段に限
るものではなく、インキング装置から各印刷版にインキ
を付与する際の、インキング装置と印刷版との接触回数
を変化させる手段や、インキング装置へのインキつぼ等
からのインキ供給量を調節する手段等を適用することも
、可能である。

上述説明は、本発明を４色の輪転式オフセラ１〜印刷機
に適用した実施例に基いて記述したが、同様な基本的構
成を適用することによって、６色や８色等の２色以上の
多色印刷機について、一般的に実施できることは、云う
までもない。

［発明の効果］ （１）多色オフセット印刷機において、各色ブランケッ
トにおける他色インキの飽和状態を、印刷用紙を介する
ことなく、他色の印刷版から直接にインキを供給して得
ることができる。

（２）シたがって、通常の印刷手法では、多数枚の用紙
に印刷をした後でしか得られない安定な印刷状態を、印
刷開始時から実現することができ、資材と労力を大幅に
節約することができる。

（３）特に、印刷枚数が比較的少なくてすむ校正印刷機
や、比較的部数が少ない印刷物の註文に対応するための
小部数印刷等において、刷り始めまでの時間を短縮して
、装置の稼働率を向上させることができるとともに、印
刷用紙とインキのムダを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例である多色オフセット校正印
刷機の構成を示す側面図、第２図及び第３図は′版胴昇
降装置の１実施例を示す正面及び側面図、第４図は版胴
昇降装置の制御回路を示すブロック図、第５図及び第６
図は版胴昇降装置の他の１実施例を示す正面図及び側面
図、第７ないし第１０−３各図は各版胴のブランケット
に対する昇降作動を示すタイミングチャート、第１１図
及び第１２図はそれぞれ従来装置を示す概要図である。 （６ａ）〜（６ｄ）　　・・・・ブランケット。 （８）　　　　　　・・・・ブランケット用、（１０ａ
）〜（１０ｄ）・・・・印刷版、（１２ａ）〜（１２ｄ
）　・・・−版胴。 （１４）　　　　　　・・・・印刷胴、（１６ａ）〜（
１６ｄ）・・・・インキ供給装置。 （２０）　　　　　・・・・偏心軸受、（２４）　　　
　　　・・・・エアシリンダ、（２５）　　　　　　・
・・・ロータリーエンコーダ、（２６）　　　　　　・
・・・リミットスイッチ。 （２８）　　　　　　・・・・当り部材、（５４）　　
　　　　・・・・入力装置（キーボード）。 （５６）　　　　　・・・・演算処理装置、（５８）　
　　　　・・・・エアシリンダ駆動装置。 （６０）　　　　　　・・・・インターフェース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　１枚の印刷用紙に、ｎ色（ｎは、２以上の整数）の印
   刷を行う多色オフセット印刷機において、その外周にｎ
   個のブランケットを列設して装着したブランケット胴と
   、 該ブランケット胴に対向する位置に配設され、その外周
   にそれぞれ印刷版を装着して、ブランケット胴と同期し
   て回転する、ブランケット胴の１／ｎの外径を有するｎ
   個の版胴と、 前記ブランケット胴に対向する位置に配設され、その外
   周に印刷用紙を保持して、ブランケット胴と同期して回
   転する、ブランケット胴の１／ｎの外径を有する印刷胴
   と、 前記ｎ個の版胴に装着した印刷版に、個別にインキを供
   給するｎ個のインキ供給装置と、前記ブランケット胴の
   回転角度位置を検出する検出手段と、 該検出手段からの信号に基づき、各版胴を前記ブランケ
   ット胴に当接する位置と、離間する位置との間に移動さ
   せるｎ個の駆動手段とを備え、前記各版胴に装着した印
   刷版を、所望のブランケットに当接させるようにした多
   色オフセット印刷機。