JPS58108148A

JPS58108148A - 複合印刷機における胴の着脱方法

Info

Publication number: JPS58108148A
Application number: JP20828881A
Authority: JP
Inventors: Chiyomatsu Uno; 宇野　千代松
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1981-12-23
Filing date: 1981-12-23
Publication date: 1983-06-28
Also published as: JPH0318587B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はドライオフセット印刷と凹版印刷とを・滝続し
て行なう複合印刷機において、印刷作業の開始、停止時
に缶胴を順序よく接離させる胴の着脱方法に関するもの
である。

ドライオフセット印刷は、版胴に装着した版の表面にイ
ンキを供給して画像を形成し、この画像を版に対接する
ゴム胴に転写したのち、ゴム胴に対接して回転する圧胴
で保持された紙へゴム胴上の画ａｔ転写して印刷を施す
ものである。また、凹版印刷は、凹版胴に装着した凹版
の凹状画線部と平面状非画線部とにインキを供給し、凹
版に対Φ 接して逆方向へ回転するワイピングローラで非画線部の
余分なインキｔ−拭き取ったのち、凹版に圧接されて回
転する圧胴に保持された紙へ凹状画線部のインキを転写
して印刷を施すものである。

このように、ドライオフセット印刷と凹版印刷とがとも
に同種、同目的の圧胴を用いるものであることから、１
個の圧胴を共用してドライオフセット印刷と凹版印刷と
を１台の機械で連続印刷できるようにした複合印刷機が
開発されて用いられている。

一般に、印刷作業においてはその開始時に印刷胴および
インキ着ローラを給紙動作に連動して対接させ、會た機
械の停止時にはこれらを停止動作に連動して離間させる
いわゆる胴入、側抜が行なわれる。ところが、複合印刷
機においては、前記圧胴中ゴム胴、凹版胴の他にドライ
オフセット用板胴中凹版用の着肉ローラなど胴入、側抜
する胴類が多い上に、凹版印圧が大きな印圧を必要とす
るところから強度保持上これらを３倍胴または４倍胴に
して胴の１回転中に３枚または４枚の紙へ印刷するよう
にしたものが多いので、缶胴の胴入、側抜を順序よく行
なう必要があシ、この順序を誤ったシタイミングが狂っ
たシすると、各胴間にきわめて大きな圧力が掛かること
になシ、胴が湾曲して大きな事故を招く虞がある。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、自ら軸
芯と４倍径の圧胴の軸芯とを結ぶ線を互にｆｉｇ直交さ
せて圧胴に対接する４倍径のゴム胴および凹版胴と圧胴
との胴入と、ゴム胴に対するドライ版胴の胴入と、ドラ
イ版胴に対するインキ着ローラの胴入との順序を巧みに
設定し、かつ前記缶胴の側抜順序を巧みに設定すること
によシ、缶胴および胴軸受に対する過圧を防止し、非有
効面内での短時間の胴入と、全有効面へのインキ転移完
了後の側抜とを可能ならしめｌｌａｌ和合機における胴
の着脱方法を提供するものである。以下、本発明の実施
例を図面に基いて詳細に説明する。

第１図は本発明に係る胴着脱方法の一実施例を説明する
ための複合印刷機のａ＊側面図、ＪＲ２図は同じく印刷
部の拡大側面図、第３図は同じくタイミング規正装置の
正面図、第４図は同じく側面図、第５図は同じく選択駆
動回路の回路図である。

図においてフィダー１によって見当部に供給された紙は
、渡胴２によって４倍胴の圧胴３に受渡される。一方、
ドライイン力４からドライ版胴５−５ｂ、５□　５ｄに
それぞれ供給された各色のインクは、このドライ版胴５
１〜５ｄによって４倍胴のゴム胴６の版面に転写される
。また、凹インカフがら凹版用の着肉ローラａｘ、　　
ａｙ、　　Ｓ、にそれぞれ供給されたインクは、この着
肉四−ラ８ｘ〜８ｚによって４倍胴の凹版胴９の凹版面
に転写される。

なお、１０は印刷機を駆動するための主電動機、１１は
凹版胴９の狭面に付着した余分なインクを拭うためのワ
イピングロー２である。また、缶胴３．６．　９は、圧
胴３、ゴム胴６の軸芯を結ぶ線と圧胴６、凹版胴９の軸
芯を結ぶ線とがｔｔ’ｘ直角となるように配設されてい
る。

ここで、圧胴３に巻付けられた紙は回転中にゴム胴６の
版に接触してオフセット印刷がなされ、次いで凹版胴８
０版に接触して凹版印刷がなされる。両印刷がなされ丸
印刷紙は紙取胴１２によってチェーン１３に引渡された
後、チェーン１３の爪竿にくわえられてデリバリ１４ま
で搬送され、ここで所定のパイルに排紙される。この場
合、互いに連動する圧胴３、ゴム胴６および・凹版胴９
は４倍胴であるため、各印刷胴が１回転すると４枚の紙
の印刷がなされることになる。

１５＆、１５ｂ、ｔｓ、、ｓｓａ　はドライ版胴　５ａ
。

”ｂｅ　　５（！、ｓｄにそれぞれ各色のインキを供給
するためのインキ着ローラである。ここで圧胴３とゴム
胴６０間は矢印Ｇ１凹版胴９と圧胴３の間は矢印ｌの方
向にそれぞれ側抜が行なわれる。また、ゴム胴６とドラ
イ版胴ｓａ、　　５ｂｅ　　ｓｃ、　　５ｄ　　の間は
朱印Ａ、　Ｂ、　Ｃ，Ｄの方向、ドライ版胴５ａ。

ｓｏ、　　Ｓｅｅ　　ｓｄとインキローラ１５ａ、　　
１５ｂ、　１５．。

１５ａの各間は矢印ａ、　　ｂ、　　ｃ、　　ｄの方向
にそれぞれ側抜が行なわれる。また、凹版胴９と着肉ロ
ー？８□　Ｂ、、８．ＬｒＤ間は矢印Ｘ、　Ｙ、　Ｚの
々向にそれぞれ側抜が行なわれる。胴入はこれらの矢印
方向と逆方向になされるのはいうまでもない。胴入、側
抜の順序については彼程詳しく糾明する。

次に、胴入、側抜のタイミング規正装置の構成、動作を
第３図ないし第５図に基いて詳しく説明する。これらの
図において、２０は４倍胴である圧胴３の駆動軸であシ
、この駆動軸２０には、軸方向にやや離れて、１個の検
出体としての近接体２１を有する円板２２と、所定角度
位置に複数個配置された検出体としての近接体２３Ｇ　
、　２３ｃ　、　２３ム。

２３′Ｄ凰ｃ　、　２３ｍ　、　２３ｄ　、　２３ｂ　
　および２３重を有する円板２４とがそれぞれ固定され
ている。一方、近接体２１０關転軌道の外側には、９０
重間隔で４個の検出スイッチとしての近接スイッチ２５
．　、２５ｂ。

２５ｃ　、　２５ｄ　　が配置され、駆動軸２０に回動
自在に支持され九回動基板２６に支柱２７ｍ　、　２７
ｂ。

２７ｃ、　２７ｄによってそれぞれ固定されている。ま
た、近接体２３ｏ〜２３１の回転軌道の外側には、９０
゜間隔で４個の検出スイッチとしての近接スイッチ２ｋ
　−ｚｓｂ　ｔ　２８ｃ　、２８ｄが配置され、回動基
板２＠に支柱２９＆　、　２９ｂ　−２９ｃ　−２９ｄ
によって近接スイッチ２５１〜２Ｓｄ　　よシは所定角
度位置離れてそれぞれ固定されている。

回動基板２６の外周に形成された歯にはサーボモータ３
０の出力軸に固定された歯車３１がかみ合っている。な
お、第４図において、３２は駆動軸２０の軸受である。

第４図には近接スイッチおよび支柱は１組だけ示しであ
る。ここで、近接スイッチ２５１〜２Ｓｄ　ｓ　２１ａ
〜２８ｄ゛がそれぞれ４個設けられているのは、駆動軸
２０が４倍胴軸であるためであシ、駆動軸２０の１／４
回転が印刷回転の１關転に＠幽する。したがって、ｎ倍
胴軸に近接体を固定した場合′は近接スイッチはｎ個必
要となる。

このような構成において、駆動軸２０が矢印の方向に回
転すると、近接スイッチ２５＆〜２Ｓｄは近接体２１が
近づき通過したタイミングで選択信号をそれぞれ出力す
る。同様に、近接スイッチ２８＆−？−２ｄｄは近接体
２３９〜２３Ｋが近づき通過したタイミングで順次タイ
ミング信号をそれぞれ出力する。

いま、図の状態で、胴入指令信号が発せられたとすると
近接体２１の通過によシ近接スイッチ２５＆され、近接
体２３Ｇ〜２３Ｉの通過によシ近振スイッチ２８ｍから
胴入のタイミング信号が順次出力されることになる。こ
のタイミング信号は近接体２３Ｇ〜２３１の角度位置に
応じて正確なタイミングで出力される。なお、近接体２
３Ｇ〜２３１を円板２４に対して周方向に移動可能に支
持して各胴入のタイミングを微細に調整することもでき
る。

ｔた、通常、印刷機の回転速度が変化した場合に油圧系
の遅れ等によ〕胴入側抜のタイミングをずらせる必要が
あるが、この回転速度に応じてサーボモータ３０を所定
の方向に所定量回転させるようにしておけば、サーボモ
ータ３０（０關転によシ回動基板２６が回動するので、
近接体に対して近接スイッチの相対角度位置を変化させ
、印刷機の回転速度変化にともなうタイミングのずれを
修正することができる。

菖３図、第４図では胴入のタイミング発生装置を説明し
たが、側抜のタイミング発生装置゛も近接体２３ｅ〜２
３鷹の順序と角度位置が異なるだけで全く同様な構成お
よび動作である。

菖５図は選択駆動回路の回路図である。フィダーから紙
が見轟部の前当に正確に供給されると胴入指令信号が出
力され、この信号によｌシー６が動作しリレー接点８％
、　　８．、　８．がオンする。

リレー接点８．０オンによシリレーＳの動作が自己保持
され、リレー接点Ｓ、のオンにより近接スイッチ２５ａ
〜２５ｄの回路にトランスＴの２医側出力を整流器ＲＦ
Ｃで整流した後コンデンサ　ＣＯＮで平滑した直流電圧
が印加され、リレー接点Ｓｓのオンによシ近接スイッチ
２８ａ〜２８ａから出力されるタイミング信号を増幅す
るトランジスタ回路がオン畜れる。そして、第３図に示
したように、近接体２１が近接スイッチ２５ｍに近づき
通過すると、近接スイッチ２５．から％Ｌｌレベルの選
択信号が出力され、この出力によシリレーＡ、が動作し
てリレー接点ａ＝、’ａｍ　　がオンし、リレー接点”
Ｉｓ’４　　がオフする。リレー接点ａ１０オンによっ
てリレー人、の動作は自己保持され、リレー接点８９０
オンによって近接スイッチ２８ｍが選択され電圧が印加
される。またリレー接点ａ−のオフによ）近接スイッチ
２Ｓｂの回路が切られ、リレー接点ａ、のオフによシ近
接スイッチ２５ｃ　、　２５（１の回路が切註る。一方
、近接スイッチ２５．０選択信号によシ、同時にリレー
Ｅも動作してリレー接点・がオンする。リレー接点・の
オンによシリレーＦが動作してリレー接点ｆ、がオンし
、リレーＦの動作が自己保持される。表お、リレーＡ、
。

Ｅが動作するとき、リレーＢ・　、Ｃ・　、Ｄ・　が同
時に動作しないようにダイオードＤｓ＝　　Ｄｓ、Ｄ４
が接続されている。同様に、他のリレーが動作するとき
リレーＡ・が動作しないようにダイオードＤユが接続さ
れている。なおζｂ、−ｂ４はリレーＢ、、Ｃ，〜Ｃ６
はリレーＣ，、ａ、−ｄ−はリレーＤ＠によってそれぞ
れ動作するリレー接点である。

ま九リレーＦの動作によってリレー接点ず、〜ｆ・がそ
れぞれ切換わるようになっている。リレー接点ｆ、％ｆ
、の’ｐ　ｈｅ　　Ｌ　　Ｌ　ｋａ　Ｌｅ　ｍ、ｎ点は
リレーｗ、ｘ、ｙ、ｚのリレー接点ｗｔ　　ｅ”　ｌ）
’ｔ　、　ｚｌの’ｐ　ｈ−’ｔ　Ｊｅ　ｋｅ　’ａｍ
、ｎ点とそれぞれ接続されている。この丸め、リレーＦ
が動作した後、近接スイッチ２５．〜２Ｓｄは側抜時に
用いられるリレーｗ、　ｘ、　ｙ、　ｚの回路に切換え
られ、次の刺抜動作を待機することになる。

リレー接点ａＢのオンによって近接スイッチ２８＆に電
圧が印加された状１１において、第３図に示したように
、近接体２３ｅ〜２Ｓｔが近接スイッチ２８ｍに近づき
通過すると、順次％ＬＩレベルタインング信号が出力さ
れ、この出力によってトランジスタ回路が導通し電磁ロ
ータＭＲが動作する０なお、ダイオードＤ、〜Ｄ、は近
接スイッチ２８ａ〜２８ｄの出力が互いに影響しないよ
うに接続されたものである。電磁ロータＭＲは２連のス
テップスイッチを有し、各スイッチの固定接点ｍｒｌ・
〜ｍｒｌ＠＊　ｍｒｓ＠〜ｍｒｓ＠　は電磁ロータＭＲ
にタイミング信号が入力される毎に１ステツプずつ順次
オンしてゆく。近接体２３ｅによるタイミング信号によ
って電磁ロータＭＲが動作して固定接点ｍｒ口がオンす
ると、リレーＰ工に電流が流れて動作しリレー接点ｐｔ
がオンする。リレー接点ｐ、のオンによシリレーＰ工の
動作は自己保持される。そして、リレーＰ２の動作によ
って、図示しない出力回路が動作して油圧シリンダが働
き、第２図に示したようにゴム胴６の胴入Ｇ（矢印と反
対方向）がなされるようＫなっている。次に、近接体２
３ｃによるタイミング信号によって固定接点ｍ　ｒ　＊
　ｓがオンし、リレーＰ、が動作してリレー接点ｐｍが
オンし、リレー接点ｐａｔがオフする。

リレー接点ＰｓのオンにょシリレーＰ、の動作は自己保
持し、リレー接点ＰａｌのオフにょシリレーＰ、は復帰
する。そして、リレーＰ、の動作によって胴入Ｃがなさ
れる。以下、後続するタイミング信号によって、リレー
Ｐ、〜ＰＩ、が順次動作し、これＫよって後述する所定
のタイミングで胴入がなされる。そして近接体の次の回
転による最初の信号でリレーＱが動作してリレー接点ｑ
、が切換わると、ダイオードＤ、で半波整流された脈流
が電磁ロータＭＲに流れるため、スイッチはステップ動
作し固定接点ｍｒｌ・、　ｍｒｌ＠がオンになったとき
停止して最初の状態にリセットされる。リレーＱの動作
でリレー接点ｑｓ＊　　ｑｓ　　がオフするが、リレー
接点ｑｓのオフにょ９リレーＰ８は復帰し、リレー接点
ｑｉのオフによりリレーＳが復帰する。

リレーＳが復帰するとリレー接点Ｓ、がオフするため、
近接スイッチ２５ａ〜２Ｓａ　　の回路には電圧が印加
されなくなシ、第１回目の胴入動作は終了してリレーＡ
・は復帰する。しかし、胴入指令信号が継続して出力さ
れていると、リレーＱの動作は短時間（抵抗Ｒ０とコン
デンサＣ，の時定数できまる）なので、リレー接点ｑ、
は直ちにオンし、近接スイッチ２５．〜２５ｄの回路に
は再び電圧が印加される。そして、次に紘近接体２１に
よシ近接スイッチ２５ｂが選択信号を出力するためリレ
ーＢ・が動作し、近接スイッチ２１１ｂが選択されるこ
とになる。以下、動作は同じである。

一方、側抜の場合は、網入指令信号によって図示しない
リレーが動作してリレー接点ｒがオンすると、リレーｗ
、　ｘ、　ｙ、　ｚの回路に電圧が印加される。したが
って、近接スイッチ２５ａ〜２５ｄからの選択信号によ
ってリレーＷ−２がそれぞれ動作し各リレー接点を動作
する。なお、ｗ＠、Ｗ４．、Ｘ＠、ｘ４、ｙ龜、７４、
ｚ６　嶌番はそれぞれリレーｗ、　ｘ、　ｙ、　ｚのリ
レー接点である。回路の動作は胴入時と全く同じである
。

以上のように構成され動作するタイミング規正装置によ
って行なわれる胴入、側抜の順序について説明する。先
ず印刷開始前または給紙不良等で機台が停止している場
合、圧胴３、ゴム胴６、凹版Ｗ！４Ｓ、　　ドライ版胴
５．〜ｓｄ　　％　インキ着ローラＩｓ、〜１５ｄおよ
び凹版用の着肉ローラ”Ｘｓ　　８）’ｙ＄２は互に離
間して胴抜状態にある。そこで、主電動機１０を始動し
て一枚目の紙が所定位置に達すると信号が発せられてタ
イミング規正装置が動作し、胴入が行なわれる。胴入の
順序としては先ずゴムＷＰ６が矢印Ｇの逆方向へ移動し
て圧胴３に対し胴入されたのち、４個のドライ版胴５ａ
〜５ｄが矢印Ａ−Ｄの逆方向へ移動してゴム胴６に対し
胴入され、このドライ版胴５８〜５ｄ　　の胴入順序は
次のように設定されている。すなわち、各ドライ版胴５
１〜５ｄ　　のゴム胴への接点と、ゴム胴６、圧胴３の
接点とのなす円周角のうちのゴムｊｌｉｌ１６の回転方
向吐出側の円周角から、９０°と１８０°のうち引ける
方の大きい角度を引いた残シの角度θ、。

θ３．θ１．θ、の小さい順に胴入される。艮施例の場
合θ、くθ、くθ−６〈θ、であるから、ドライ版胴は
、矢印符号においてＣ−Ａ−Ｄ−Ｂの順に胴入される。

なお、胴入位相のずれは、ＡがＣよｐも４（Ｂ１　ｒｓ
）というように円周角の差の４倍づ＼遅れるように設定
されている。ドライ版胴５ａ〜５ｄの請人後、その順序
に対応してインキ着口−９１５ａ〜１５ａ　　が矢印符
号のｃ−ａ−ｄ−ｂの順に胴入される。なお、インキ着
ローラ１５ａ。

１５ｃの胴入はドライ版胴５ｄの胴入と同時に行なわれ
、前記符号で示すと、Ｃ−Ａ−ＤＸｅ、　ａ　−Ｂ−ｄ
−ｂ（Ｄ順で胴入される。次いで３個の着肉ローラ８ｘ
〜８ｚ　が矢印Ｘ、Ｙ’ｌの逆方向へ移動して凹版胴９
に対し胴入され、この胴入順序は次のように設定されて
いる。すなわち、各着肉ローラ８　８　　Ｂ１の凹版ｌ
１ｉｉ９への接点と、凹版Ｘ＃　　　　ｙ＃胴８．圧胴３の接点との′なす円周角のうちの凹版胴９
０回転方向吐出側の円周角から、θ°と９０°のうち引
ける方の大きい角度を引いた残シの角度δ”ｚ　　’Ｉ
Ｉ　　δＳ、の小さい順に網入される。実施例の場合、
ａｍ＜８ｍ＜’ｘであるから、着肉ローラ８ｘ〜８ｚは
、矢印符号においてＹ−Ｚ−Ｘの順に胴入される。なお
、胴入位相のずれは、２がＹよシも４（δ＄−−Ｓ）と
いうように円周角の差の４倍ずつ遅れるように設定され
る。そして最後に圧胴３が凹版ｗＡｓに対し胴入される
ことによって胴入が完了する。

次に、印刷が終了したときまたは給紙不良勢において機
台を停止させると、タイミング規正装置が動作し、側抜
が行なわれる。側抜の順序としては、先ず、インキ着ロ
ーラ１５ａ〜１５ｄ　　がドライ版胴５１〜５ｄ　　か
ら側抜されたのち、各ドライ版胴ｓ＆〜５ｄ　がゴム胴
３の回転方向上流側から順に側抜される。この場合、各
ドライ版胴５ａ〜５ｄは版が装着され九有効面が過ぎた
位置で側抜される。そして、最下流側のドライ版胴５ｄ
の有効面終端と接したゴム胴６上の点が圧胴３と接した
のち、ゴム胴６と圧胴３とが側抜される。このあと、着
肉ロー２８８〜８．が凹版胴９の回転上流側から願に側
抜され、最後に圧胴３が凹版胴９から側抜されることに
よって側抜が完了する。

以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば複合
印刷機における胴の着脱方法において、４倍径の圧胴の
軸芯とを結ぶ線を互には譬直交させてこれに対接する４
倍径のゴム胴および圧胴と圧胴との胴入と、ゴム胴に対
するドライ版胴の胴入と、ドライ版胴に対するインキ着
ローラの胴入と、凹版胴に対する着肉ローラの胴入との
順序、ならびに前記名刺の胴抜順序を巧みに設定するこ
とによシ、胴入、側抜時に圧力が片寄って相手側が過圧
となることがないので、胴の湾曲などの事故を防止する
ことができる。また、非有効面内で胴入が完了してイン
キの転移が有効面の最初から行なわれ、側抜時には紙に
転移すべきインキが全有効面で転移し終ってから側抜が
行なわれるので絵柄の途中でインキの濃淡ができたシす
ることカニなく印刷物の品質が向上するとともに、胴入
がタイミングの早い順番に行なわれるので、胴入開始の
指令からすべての胴の胴入完了まで最短時間で行なわれ
損紙の発生量が減少する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る複合印刷機における胴の着脱方法
の一実施例を説明するための複合印刷機の概要側面図、
第２図は同じく印刷部の拡大側面図、第３図は同じくタ
イミング規正装置の正面図、第４図は同じく側面図、第
５図は同じく選択駆動回路の回路図である。３・・・・圧胴、５ａ、Ｓｂ、５ｃ、ｓｄ・・０・ドラ
イ版胴、６・・・＊　ゴムＭ、８Ｘ＠　　’３’　　。８２　・拳・・着肉ローラ、９・・・・凹版胴、ＩＩ、
、　　１５ｂｅ　　１５ｃ、　　１５ｄ　　＃　＃　ａ
　ａインキ着ローラ。特許出願人　　　小森印刷機械株式会社代　　理　　人
　　　山川政樹０１か１名）第１図第２図り第３図

Claims

【特許請求の範囲】

４倍径の圧胴、凹版胴の軸芯を結ぶ線に対しはソ直交す
る線上にある４倍径のゴム胴を前記圧胴へ胴入し、複数
個のドライ版胴を、そのゴム胴への接点とゴム胴、圧胴
の接点とのなすゴム胴回転吐出し伺円周角から９００．
１８０°のうち引ける大きい方の角度を引いた残夛の角
度が小さい順に胴入したのち各ドライ版胴に対応するイ
ンキ着ローラを胴入し、しかるのち複数個の凹版用着肉
ローラが馬面に対接された凹版胴へ前記圧胴を胴入する
という順序で胴入を行なうとと吃に、前記インキ着ロー
ラの側抜き後前記ドライ版胴會ゴム胴回転上流側から順
に有効面を過ぎた位置で側抜して最下流側のドライ版胴
有効面終端と接したゴム胴上の点が圧胴と接したのちゴ
ム胴を圧胴から側抜し、最後に圧胴を凹版胴に対して側
抜するという順序で側抜を行なうことｔ％徴とする複合
印刷機における胴の着脱方法。