JPS63239055A - 多色オフセツト印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一工程で２色以上のインキにより多色画像を
印刷する多色オフセット印刷方法に関し。

特に、多色オフセット印刷機や多色オフセット校正機に
おける印刷開始時から、インキ量が安定した状態で印刷
される状態に至るまでの、いわゆる「立上り時間」を短
縮する印刷方法に関する。

［従来の技術］ 従来の多色オフセット印刷は、基本的には、次の各工程
順に行われている。

（１）湿し水を各色の印刷版に付与する。

（２）インキ供給装置により各色のインキを、それぞれ
対応する印刷版の画像部に付与する。

（３）各印刷版の画像部に色画像を形成するように付与
されたインキ（以下、ｒ色画像インキ」という）を、そ
れぞれ対応するプランケラ１−に転写する。

（４）各ブランケットに転写された色画像インキを、一
定の色順序にしたがって、１枚の印刷用紙の面に、各仏
画像の印刷位置が正しく整合するように重畳して転写し
、所望のカラー印刷物を得る。

このように、印刷版から直接に印刷用紙に印刷せず、一
旦、ブランケットを介して印刷するために、オフセット
印刷の呼称があることは周知であるが、かかる多色オフ
セット印刷を行う装置の理解のために、以下、数種の多
色オフセット校正機について、その機構及び作動の概略
を説明する。

第１２図は、アメリカ特許第３，５３６，００６号明細
書及び同第３，３４７，１５０号明細書に開示されてい
る、枚葉紙に連続して多色印刷を行う（以下、輪転式と
いう）４色オフセット校正印刷機の断面図である。同装
置は、４色の印刷版（１０１ａ）　（１０１ｂ）　（ｌ
ｏｌｃ）（ｔｏｔｄ）を印刷される順序で装着した版胴
（１０３）と、該版胴（１０３）と同寸法の外径で、各
色に対応する４個のプランケラＩ’　（１０５ａ）　（
１０５ｂ）　（１０５ｃ）　（１０５ｄ）を所要の順序
で装着したプランケラｌ−７１１４（１０７）と。

版１１ｉ（１０３）及びブランケット胴（１０７）の１
７４の外径を有し、その周囲に印刷用紙を装着する印刷
胴（１０９）とを備えている６なお、各数字符号の添字
（ａｐｂｙｃ＊ｄ）は、各部材が適用されるインキ色と
、その色順序を表わすものとし、また、添字を付さずに
数字符号のみで示す場合は、当該部材を総括的に示すも
のとする。

第１２図示装置において、版胴（１０３）が図示の矢印
方向に１回転する間に、各印刷版（１０１ａ）〜（１０
１ｄ）に、まず各色に対応する湿し水装置（１１３ａ）
（１１３ｂ）　（ｌＬ３ｃ）　（１１３ｄ）から湿し水
が供給され１次いで同じく、各色に対応するインキング
装置（ｌｌｌａ）（ｌｌｌｂ）　（Ｌｌｌｃｏｌｌｌｄ
）（ｌｌｌｄ）から各色の印刷インキが供給されて、各
印刷版に色画像が形成される。

そして、版胴（１０３）に外接して転動するブランケッ
ト胴（１０７）が１回転する間に、各印刷版（１０１ａ
）〜（１０１ｄ）の色画像が、対応するブランケット（
１０５ａ）〜（１０５ｄ）に転写される。

一方、印刷用紙は１紙供給部（１１５）から印刷胴（１
０９）の外周に供給され、ブランケットｍ　（１０７）
が１回転する間に、これに当接して転動する印刷胴（１
０９）が４回転し、各ブランケット（１０５ａ）　〜（
１０５ｄ）の色画像のインキが、印刷用紙に重畳して転
写される。この１工程（４色）の印刷がされた印刷用紙
は、排出部（１１７）に送り出される。

第１３図は、文献ｒＤｅｕｔｃｈｅｒ　Ｄｒｕｃｋｅｒ
　Ｎｒ、３３／１８−１ｏ　−１９８４Ｊの第４７〜５
０ページに紹介されている上記装置と同様な輪転式の４
色オフセット校正印刷機である。同装置は、各色の印刷
版をその外周に装着する４個の版胴（１２１ａ）　（１
２１ｂ）　（１２１ｃ）（１２１ｄ）と、それらの版胴
と同径で、外周に各色に対応するブランケットを装着し
、対応する各色版胴の外周に当接転動する４個のブラン
ケット胴（１２３ａ）　（１２３ｂ）　（１２３ｃ）　
（１２３ｄ）と、版胴及びブランケット胴の約３倍の外
径を有する１個の印刷胴（１２５）を備えている。また
、各版胴（１２１ａ）〜（１２１ｄ）には、それぞれイ
ンキング装置及び湿し水装置が付設されている。この装
置は、各インキング装置から印刷版にインキを供給して
色画像を形成し、それをブランケットを介して印刷用紙
の同一位置に、重畳して印刷することは、前記第１２図
示装置と同　　　　様であり、用紙供給部（１２７）か
ら供給された印刷用紙は、印刷胴（１２５）の外周に送
られ、印刷胴（１２５）の回転に伴って、各ブランケッ
ト胴（１２３ａ）〜（１２３ｄ）の接点部を順次通過し
て、それぞれの色インキによる色画像が重畳して印刷さ
れる。−工　　程（４色）の印刷がされた印刷用紙は、
排出部（１２９）に排出される。

次に第１４図は、特開昭６１−６６６４８号公報に記載
された４色オフセット校正印刷機を示す。これは、前２
例の輪転式と異なり、印刷版を平面状態で装着する平台
式である。

この装置は、フレーム（１４６）に、各色ごとの印刷版
を装着する版定盤（１４１）　（１４２）　（１４３）
　（１４４）、１組の湿し水装置（１６６）及び各色ご
とのインキング装置（１８１）　（１８２）　（１８３
）　（１８４）を装着し、一方、フレーム（１４６）の
上面を往復走行する架台（１４８）に、外周に各色のブ
ランケット（１５１）　（１５２）　（１５３）　（１
５４）を装着したブランケット胴（ｉｓｏ）　、該ブラ
ンケット胴の１／４の外径の印刷胴（１５８）、水なら
し板（１６８）に湿し水を供給する湿し水ローラー（１
６０）、各色ごとの湿し水ローラ（１６１）　（１６２
）　（１６３）　（１６４）　、各色ごとのインキロー
ラー（１７１）　（１７２）　（１７３）　（１７４）
を備えている。

架台（１４８）が、図の右方から左方に向かって走行す
る際には、ブランケット胴（１５０）を各版定盤（１４
１）〜（１４４）の面から離間させ、各湿し水ローラー
　（１６１）〜（１６４）及び各インキローラー（１７
１）〜（１７４）が、対応する色の印刷版に順次当接し
て、湿し水及び各色のインキが版面に供給される。

次に、架台（１４ｇ）が左方から右方に向かって走行す
る際には、各印刷版面の色画像インキは、ブランケット
１５ｉ（１５０）に装着されている各ブランケット（１
５１）〜（１５４）に転写される。印刷用紙は、印刷胴
（１５８）の外周に装着され、ブランケット胴（１５０
）が１回転する間に、印刷胴（１５８）がこれに当接し
つつ４回転し、各ブランケット（１５１）〜（１５４）
に形成された色画像が、順次印刷用紙に転写されて、４
色印刷が行われる。

第１５図は、特公昭５９−５３８７１号公報に記載され
た平台式の２色オフセット校正印刷機である。この装置
は、フレーム（１１８）に、各色ごとの印刷版を装着す
る版定盤（１１２）　（１１４）、印刷用紙を装着する
紙定盤（１１６）、湿し水装置１（１３２）、各色ごと
のインキング装置（１３４）　（１３６）を配置し、一
方、フレーム（１１８）の上面を往復走行する架台（１
２０）には、その外周にブランケットを装着した各色ご
とのブランケット胴（１２２）（１２４）、　１組の（
各色共通の）湿し水ローラー（１２６）、各色ごとのイ
ンキローラー（１２８）　（１３０）を備える。

架台（１２０）が１図の右方から左方に向かって走行す
る際に、前例と同様に各版定盤（１１２）　（１１４）
上の印刷版面に、湿し水ローラー（１２６）から湿し水
が、インキローラー（１２８）　（１３０）からそれぞ
れの色インキが供給され、逆方向へ走行する際に、各印
刷版上の色画像インキが対応するブランケット胴（１２
２）又は（１２４）のブランケットに転写され、次いで
、紙定盤（１１６）上の印刷用紙に、順次転写され。

２色印刷が行われる。

［発明が解決しようとする問題点コ 上述の各種の多色オフセット校正印刷機においては、各
色順にそれぞれのブランケットが、印刷用紙に圧接され
ることにより、各色画像インキが印刷用紙に転写重畳さ
れ、４色又は２色印刷が行われる。この場合、第１色の
ブランケットから印刷用紙に転写された第１色インキが
、第２色以下のブランケット面に接触することにより、
印刷用紙から逆に後続のブランケット面に転移する「逆
トラッピング」と呼ばれる現象が生じて、印刷用紙上の
インキ量が減少し、所望の印刷効果を得るためのインキ
量が得られなくなる。

即ち上述各装置においては、印刷の直前には、各ブラン
ケットに対応する色のインキのみが転写されており、こ
れらのブランケットが１枚の印刷用紙に順次接触する。

このとき、たとえば第１色のインキについて考察すると
、第１色インキが第１色ブランケットより印刷用紙に転
写された直後の、まだ乾いていない状態で、印刷用紙に
第２色プランケラ１〜が接触するために、紙面上の第１
色インキ量の幾分かが、印刷用紙から第２色ブランケッ
トに転移し、逆転写される。

印刷用紙が第３色、第４色のブランケットに接触する際
にも、同様に、紙面上の第１色インキがこれら後続のブ
ランケットに逆転写され、４色の印刷を終了した時点に
おける印刷用紙上の第１色インキの量は、所望の印刷結
果を得るために必要とされる量よりも、かなり少なくな
ってしまう。

１枚目の印刷用紙に対する４色印刷を終了した状態では
、第２色、第３色及び第４色プランケラ１−の面には、
印刷用紙から逆転写された第１色インキが存在している
が、そのインキ量は少なく、特に、印刷順序が後段のブ
ランケットになるほど少なくなっている。そのため、２
枚目の印刷用紙に対する印刷に際しても、同様に第１色
インキが紙面から後段のブランケット面に逆転写され、
結果印刷物における第１色インキ量の不足を生じる。

第２色、第３色のインキについても同様で、第２色イン
キは第３色及び第４色ブランケットに逆転写し、第３色
インキは第４色ブランケットに逆転写するため、それぞ
れ結果印刷物におけるインキ量不足を生じる。

かかる先順位のインキ量の不足現象は、多数枚の印刷を
行って、後続ブランケット面の先行インキの量がある飽
和量に到達すると、それ以上は、印刷用紙から当該イン
キが転写しなくなり、以後は安定した印刷状態が得られ
るが、この安定状態に達するまでには、かなりの枚数を
印刷する必要があり、通常、オフセット校正作業に要求
される印刷枚数が比較的少部数であるにもかかわらず。

安定した状態に達するまでの、準備段階において費消さ
れる印刷用紙ないしインキの量が著しく大量となり、ま
た、その期間に少なからぬ労力も必要とされるという不
都合をもたらしている６本発明は、この不都合を解決す
る方法に関するものである。

［問題を解決するための手段］ 印刷される複数色のうち、先行して印刷する（以下、ｒ
先刷り」という）印刷版の色画像インキを、後続して印
刷する（以下、「後刷り」という）ブランケット面に、
あらかじめ、印刷用紙を介せずに、先行印刷版から直接
供給して、適量の先行色インキを存在させておくことに
より、多数枚の印刷を行った後と同等の安定状態を１作
りだすようにするものである。

［作用］ 実際に印刷を行う前に、あらかじめ、後刷りのブランケ
ットの表面に、所要量の先刷りのインキが供給しである
ために、印刷開始時に、印刷用紙上の先刷り分のインキ
が、後刷りのブランケットに逆転写されることがなく、
結果印刷物における先刷りインキ量が不足する不都合が
なくなり、刷り始めから安定した印刷状態を得ることが
できる。

［実施例コ 第１図は本発明方法を実施するための輪転式４色オフセ
ット校正印刷機の概略構成の１実施例を示す断面図、第
２図は同実施例装置の版胴とブランケット胴の端部を示
す部分破断図、第３図は第２図示部分を側板の外方から
見た部分図である。

第１図示装置は、大別して印刷部（Ｐ）、印刷用紙を供
給するフィーダ部（Ｆ）、及び印刷済みの用紙を排出し
て積み重ねるデリバリ一部（Ｄ）より構成されている。

印刷部（Ｐ）は、押え部材（２）及び捲取り部（４）に
よりその外周に所定の色順に対応して４枚のブランケッ
ト（６ａ）　（６ｂ）　（６ｃ）　（６ｄ）を装着する
ブランケット胴（８）、版咥え（９）によりその外周に
印刷版（１０ａ）（１０ｂ）　（１０ｃ）　（１０ｄ）
を装着し、かつ、外径がブランケット胴（８）の１７４
である４つの版胴（１２ａ）　（１２ｂ）（１２ｃ）（
Ｌ２ｄ）、及び版Ｍ　（１２ａ）　〜（１２ｄ）と等径
の印刷胴（１４）とを備えている。

各版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）には、各色のインキ供給
袋［（Ｌ６ａ）　（１６ｂ）　（１６ｃ）　（１６ｄ）
、及び湿し水装置１ｉ（１８ａ）（１８ｂ）　（１８ｃ
）　（１８ｄ）が付設されている。

各版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）は、第２及び第３両図示
のように、その軸の両端が偏心軸受（２０）により軸支
されており、偏心軸受（２０）は、側板（２２）に装着
されたエアシリンダ（２４）のロンドに連結され、ロン
ドの伸縮により回動して、版胴（１２）をブランケット
胴（８）のブランケット面に当接する位置と、離間する
位置とに移動させる。

この移動制御のために、側板（２２）の適所に、各色に
対応して胴の軸線方向の位置をずらせて配置した４個の
リミットスイッチ（２６）が設置してあり。

他方、ブランケット胴（８）の端面に、ブランケット胴
（８）が所要の′位置に回転したときに、これらのリミ
ットスイッチ（２６）に係合して作動させるため、接触
突起部の位置を対応するリミットスイッチに応じて変え
である当り部材（２８）が設置しである。これらの当り
部材（２８）は、各リミットスイッチ（２６）に対して
２個ずつ設置され、版胴（１２）のブランケット面に対
する当接と離間を制御する。

インキ供給装置（１６）及び湿し水袋［（１８）は、対
応する版１］Ｍ（１２）に常時当接している構成として
もよいし、あるいは版胴（１２）がブランケット胴（８
）から離間している間だけ、版胴（１２）に当接する構
成としてもよい。これは、周知のオフセット印刷機に常
用される手段に準じた構成を適用すればよいので、具体
的な説明を省略する。

フィーダ部ＣＦ）は、印刷用紙の供給部（３０）、エン
ドレスベルト（３２）と複数個のローラ（３４）とより
なるコンベア（３６）、印刷用紙を供給部（３０）から
コンベア（３６）に送りだす吸着装置（３８）　、及び
スイング（４０）より構成される。吸着装置（３８）に
は、２組の吸盤（４２）及び（４４）があり、吸盤（４
２）が供給部（３０）に重積された印刷用紙の最上部の
１枚を持ち上げ、次いで、吸盤（４４）が持ち上げられ
た印刷用紙を、コンベア（３６）のエンドレスベルト（
３Ｚ）とローラ（３４）との間に咥えこまれる位置まで
前進させて、搬送する。

また、コンベア（３６）の末端に配置したスイング（４
０）は、コンベア（３６）で搬送されてきた印刷用紙を
、印刷胴（１４）の用爪（４６）に受は渡すもので、や
はり周知のオフセット印刷機のそれに準じた構成のもの
を適用する。

デリバリ一部（Ｄ）は、印刷胴（１４）に外接した位置
で、これと同期して回転する排出ｆｆ（１５）と、・そ
れに巻回され、一定ピツチでデリバリ−爪（４８）を架
装したエンドレスチェン（５０）を備える。デリバリ−
爪（４８）のピッチは、ブランケット胴（８）における
各ブランケット（６）間のピッチと同一ピッチ、すなわ
ち、印刷胴（１４）及び版胴（１２）の外周長に一致さ
せてあり、印刷を終った印刷用紙を印刷胴（１４）から
受けとって、排出部（５２）へ搬送し１重積収容する。

次に、上述装置の作動を、通常の印刷時と、作業開始時
の準備段階とに分けて説明する。

通常の印刷時には、ブランケット胴（８）の回転に同期
して、４個の版胴（１２ａ）〜（１２ｄ）及び印刷胴（
１４）が回転し、また、デリバリ−用のチェノ（５０）
が排出胴（１５）の外周を経て回動する。

各版胴（１２）に装着されている印刷版（１０）には、
それぞれに付設された湿し水装置（１８）により湿し水
が、また、インキ供給装置（１６）からそれぞれの印刷
色に対応するインキが付与される。

ブランケット胴（８）が回転して各色のブランケット（
６ａ）〜（６ｄ）の前縁部が、それぞれに対応する版胴
（１２ａ）〜（１２ｄ）の位置に達した時、４個のリミ
ットスイッチ（２６）が、対応する２個の当り部材（２
８）の先位のものに係合して作動させ、その出力信号に
よりエアシリンダ（２４）が駆動されて、偏心軸受（２
０）を所要量回転させて、版胴（１２）をブランケット
胴（８）に当接させ、いわゆる「胴入れ」が行われる。

第１図は、第１色の版胴（１２ａ）がこの状態に置かれ
た場合を示している。

ブランケット胴（８）がさらに回転して、ブランケット
（６）の後端部が版胴（Ｉ２）の位置に達すると、当り
部材（２８）の後位のものがリミットスイッチ（２６）
に係合し、その出力信号によりエアシリンダ（２４）が
原位置に復帰して、版胴（１２）がプランケラ！−７５
ｉ（８）から離間する。

第５図は、ブランケット胴（８）の１回転周期間におけ
る４個の版胴（１２）の昇降を示すタイミングチャート
で、指標Ａの高さの線は、版胴（１２）がブランケット
胴（８）から離間する一期間を示し、下位の線は、ブラ
ンケット胴に当接する期間を示す。

なお、第５図示のチャートは、理解を容易にするために
、４個の版胴をブランケット胴の周囲に各９０度の位相
で等間隔に配置した場合を想定して示したものであり、
第１図示の版胴の配置では。

各グラフの線が、その直上のものに対して、やや左方に
シフトした位置を占めることになる。

一方、印刷胴（１４）は、常時、ブランケット胴（８）
に当接し、ブランケット胴（８）が１回転する間に４回
転する。

印刷用紙は、供給部（３０）からブランケット胴（８）
の１回転ごとに１枚送りだされ、吸着装置（３８）。

コンベア（３６）及びスイング（４０）を介して、印刷
胴（１４）の外周に供給装着され、印刷胴とともに４回
転して、４色のブランケット（６）が順次接触して。

４色の印刷が行われ１次いで、エンドレスチェン（５０
）のデリバリ−爪（４８）に咥えられ、排出部（５２）
へ排出される。この場合、デリバリ−爪（４８）は、印
刷胴（１４）の外周長に相当するピッチで設けであるた
め、４個おきに使用されることになる。

なお、本発明の要旨に直接的には関係ないが。

校正印刷と同時に各色版の印刷インキ量や、印刷状態を
チェックするために分色刷りを行う場合には、印刷胴（
１４）の１回転ごとに１枚（すなわち、ブランケット胴
（８）の１回転について４枚）の印刷用紙が供給され、
排出には、全部のデリバリ−爪（４８）を使用する。こ
の場合には、後述する後刷りのブランケットへのインキ
の転写は、必要ない。

次に、上述構成の輪転式の４色オフセット校正印刷機に
おいて１本発明の先刷り色の各印刷版による後刷り色の
ブランケットへインキを供給する手法について説明する
。

第６図は、本発明方法の基本的な考え方を示すタイミン
グチャートで、実際に印刷を開始する前の段階の準備作
業における。各版胴（１２）のブランケットｗ４（８）
に対する当接と離間の関係を示したものであり、第５図
と同様に、理解を容易にするために、４個の版胴を９０
度の位相で等間隔に配置したものとして示しである。

ブランケット胴（８）の１回転の間に、第１色の版ＪＩ
Ｍ（１２ａ）は、第２．第３及び第４各色のブランケッ
ト（６ｂ）　（６ｃ）　（６ｄ）に胴入れされ、第２色
の版胴（１２ｂ）は、第３及び第４各色のブランケット
（６ｃ）（６ｄ）に胴入れされ、第３色の版胴（１２ｃ
）は、第４色のブランケット（６ｄ）に胴入れされて、
それぞれの色画像インキが、所要の後刷り分のブランケ
ットに転写される。所要意の色画像インキを後刷り分の
ブランケットに付与した状態で、前述の通常印刷と同じ
手順で印刷を行えば、印刷開始の当初においても、ある
程度の枚数の印刷を行ったのと同様な状態、すなわち、
後刷り分のブランケット面に先刷り分の色画像インキが
印刷用紙から逆転写されて飽和したのと同等な状態が得
られ、それ以上、印刷用紙から先刷り分のインキが後刷
り分のブランケットに逆転写されることを防止でき、安
定した良質の印刷物を得ることができる。

次に、本発明方法の好適な実施手段を、より具体的に説
明する。

まず、後刷りのブランケットに先刷りの印刷版よりイン
キを転写するに先立ち、第５図示に準じて、版胴（１２
ａ）〜（１２ｄ）に装着した各印刷版（１０ａ）〜（ｌ
Ｏｄ）より、対応色のブランケット（６ａ）〜゛（６ｄ
）にそれぞれの色画像インキを転写しておく。このよう
に、各ブランケットに本来の色画像インキを転写してお
くのは、次の理由による。

すなわち、網点で構成された網目版画像を多色印刷する
場合、特にその網点が占める面積比率が大きい、すなわ
ち網点パーセントが大きい画像部においては、各網点が
他色の網点と部分的に重なりあった状態で印刷される。

この場合には、ブランケット上においても複数色のイン
キが重なりあって存在するはずであるが、現実にブラン
ケットの上に先に付与されたインキがあり、その上に別
色のインキが重ねられて供給された場合、後のインキは
先のインキにはじかれてブランケット面に付着できず１
重なった状態では存在できないことになる。′ そのため、それぞれのブランケット上に、本来、そのブ
ランケットにより印刷されるべき色の適正量のインキを
、正確に付与するために、上述手順により各ブランケッ
ト（６ａ）〜（６ｄ）に、通常の印刷時の印刷を行う色
のインキを、前もって転写し付与しておく。

次に、後刷りのブランケットに先刷りの印刷版により先
刷り色のインキを転写する。これは、第８−１図ないし
第８−３図示のように、ブランケット胴（８）が３回転
する間、すなわち３工程において行う。なお、これらの
グラフも、前記第５、及び第６図と同様に、理解を容易
にするために、各版胴の位置を、ブランケット胴の周囲
に９０度の位相で等間隔に配置した場合として、示した
ものである。

ブランケット胴（８）の第１回転周期においては、第８
−１図示のように、第１色の印刷版（１２ａ）を第２色
のブランケット（６ｂ）に、第２色の印刷版（１２ｂ）
を第３色のブランケット（６ｃ）に、第３色の印刷版（
１２ｃ）を第４色のブランケット（６ｄ）に、それぞれ
当接させる。

ブランケット胴（８）の第２回転周期においては、第８
−２図示のように、第１色の印刷版（１２ａ）を第３色
のブランケット（６Ｃ）に、第２色の印刷版（１２ｂ）
を第４色のブランケット（６ｄ）に、それぞれ当接させ
る。

さらに、ブランケット胴（８）の第３回・匠周期におい
ては、第８−３図示のように、第１色の印刷版（１２ａ
）を第４色のプランケラ１へ（６ｄ）に、当接させる。

これらの後刷りのプランケラ１へに対して、先刷りの印
刷版からインキを転写する手段は、前記第６図示の手法
によっても行うことができるが、以下に記述する２つの
理由により、第８各図示の３工程で行うことが、より好
ましい。

第１の理由は、インキ供給量の問題である。たとえば、
第１色の印刷版（１０ａ）は、第６図示の作動によれば
、第２色以下の３個のブランケットに連続してインキを
供給することになるので、後順位のブランケットになる
ほど、転写されるインキ量が少なくなり、インキ量が不
足することになる。

これは、第１色の印刷版（１０ａ）のみならず、第２色
、第３色の印刷版（１０ｂ）　（１０ｃ）についても、
同様のことが云える。

第２の理由は、湿し水の問題である。第６図示の手法に
よれば、たとえば第４色のブランケット（６ｄ）には、
第１ないし第３色の印刷版（ｌｏａ）〜（１０ｃ）から
、連続してインキが転写されることになるが、この際、
各印刷版からはインキだけでなく、湿し水も転写される
。すなわち、平版の印刷版にあっては、画線部以外の領
域にインキが付着することを防止するために湿し水が供
給されており、この湿し水も後刷りのブランケットに転
写される。しかし、後刷りのブランケットに供給される
後刷り分のインキが付着すべき位置は、当然、先刷り分
のインキのそれとは異なるために、第４色のブランケッ
トには、インキが転写される位置に先刷り分の印刷版か
ら転写された湿し水が存在していることになる。第６図
示の連続作動の場合には、先刷りの印刷版からブランケ
ットに転写された湿し水が蒸発するまでに、後刷りのイ
ンキが供給される結果となり、後刷りのインキが充分に
転写されず、インキ量の不足を生じる。これは、第４色
のブランケット（６ｄ）のみならず、第３色、第２色の
ブランケット（６ｃ）　（６ｂ）についても、同様のこ
とが云える。

そこで、前述第８各図示のように、後刷りの各ブランケ
ットに対する転写回数が最も多い第１色を基準として、
ブランケット胴（８）が３回転する期間に、１回転周期
ごとに各印刷版にインキを付与し、かつ、後刷りのブラ
ンケットのいずれか１つについて１色画像インキの転写
を行うようにすれば、各ブランケット（６ａ）〜（６ｄ
）について均等にインキを供給できる上に、ブランケッ
ト胴（８）が１回転する間に、各ブランケット面に付与
された湿し水も１通常の平版印刷と同様に充分に蒸発し
得るので、前述のような後刷り分のインキの転写が妨げ
られる不都合を解消することができる。

以上の過程を終了した後、実際の印刷を起動する。この
場合には、前述のように、ブランケット胴（８）の１回
転周期中に、印刷版（１０ａ）　（ＩＯＢ）　（ｔｏｅ
）（１０ｄ）から対応するブランケット（６ａ）　（６
ｂ）　（６ｃ）　（６ｄ）にインキが転写され１次いで
これらのブランケット（６ａ）〜（６ｄ）上の色画像イ
ンキが、印刷胴（１４）に巻着された印刷用紙へ重積し
て転写されるという作動が反復される。

なお、印刷版が、湿し水を使用する必要のない乾式のも
のであり、かつ、インキ供給装置も連続的に充分な量を
供給できる構成のものである場合には、後刷りのブラン
ケットに対する先刷り分のインキ付与を、第６図示の手
法を適用することができ、あるいは、第７図示のように
、ブランケット胴の１回転周期の間に、各ブランケット
に対し、本来の印刷色のインキと、先行色のインキとを
同時に転写するようにすることもできる。

なお、後刷りブランケットへのインキの供給量は、その
後の通常印刷時において、印刷用紙上に印刷されたイン
キが、後刷りのブランケットへ逆転写されることがない
程度の量であれば足るので、通常の印刷に要求される本
来のブランケットへの供給量よりも、少なくてすむ。そ
のため、上述実流側では、後刷りのブランケットへのイ
ンキの転写を１回で行うのに対し１本来のブラケットへ
のインキ転写を、最初の準備段階と、実際に印刷をする
場合との２回で行うか、あるいは、実際の印刷を行うま
でに、必要に応じて適宜回数行うことにより、インキ供
給量を変化させている。すなわち、ある色の印刷版が対
応する本来の色のブランケットに当接する回数が、後刷
りのブランケットに当接する回数より多数回として、ブ
ランケットに本来の色のインキが供給される址を変化さ
せている。

このインキ量を変化させる手段は、上述手法に限るもの
ではなく、インキ供給装置から各印刷版にインキが付与
される際に、インキ供給装置と印刷版との接触回転回数
を変化させる手段や、インキ供給装置へのインキつぼ等
からのインキ供給量を調整する手段等、一般に印刷機の
インキ量調整に適用される手段を採用することもできる
。

なお、上記のブランケットへのインキ供給量の調整・制
御は、後述実施例の平型の多色オフセット校正印刷機に
ついても、適用されるものである。

次に第４図は、平型４色オフセット校正印刷機を適用し
た、本発明方法の１実施例装置を示す概要断面図である
。

第４図示装置は、第１色ないし第４色の版定盤（２１ａ
）　（２１ｂ）　（２１ｃ）　（２１ｄ）及び紙定盤（
２３）を列設したフレーム（２５）の上面を、架台（２
７）が往復走行するように構成され、この架台（２７）
に、第１色ないし第４色のブランケット胴（２９ａ）　
（２９ｂ）　（２９ｃ）　（２９ｄ）、インキローラー
（３１ａ）　（３１ｂ）　（３１ｃ）　（３１ｄ）、各
印刷版に共通に湿し水を供給する湿し水ローラー（３３
）が。

架台（２７）とともに走行するように装着しである。

一方、フレーム（２５）の左端には、湿し水ローラー（
３３）に湿し水を供給するためのダンピング装置（３５
）が配置されている。また、フレーム（２５）の右方に
は、第１色ないし第４色のインキング装置（３７ａ）　
（３７ｂ）　（３７ｃ）　（３７ｄ）が、上記インキロ
ーラー（３１ａ）〜（３１ｄ）の配置に対応するピッチ
で配設してあり、これらのインキング装置（３７ａ）〜
（３７ｄ）をもってインキ供給装置を構成する。

第４図示装置で通常の校正印刷を行うには、以下のよう
に作動させる。

まず、各版定盤（２１ａ）〜（２１ｄ）に所定色の印刷
版（４１ａ）　〜（４１ｄ）を、また、紙定盤（２３）
に印刷用紙を。

それぞれ装着する。

架台（２７）がフレーム（２５）上を往復走行する際、
往復ストロークの左端では湿し水ローラー（３３）がダ
ンピング装置（３５）に係合して、湿し水が供給され、
また、ストロークの右端では、各インキローラー（３１
ａ）〜（３１ｄ）がそれぞれ対応するインキング装置（
３７ａ）〜（３７ｄ）に係合して、所定色のインキが供
給され、架台（２７）の走行により、各版定盤（２１ａ
）〜（２１ｄ）に装着された印刷版（４１ａ）　〜（４
１ｄ）に、湿し水ローラー（３３）から湿し水が、各イ
ンキローラー（３１ａ）〜（３１ｄ）から所定色のイン
キが供給される。

さらに、各印刷版（４１ａ）〜（４１ｄ）面のインキは
、架台（２７）の復動時（左方から右方への走行時）に
、対応する印刷色用のブランケット胴（２９ａ）　（２
９ｂ）（２９ｃ）　（２９ｄ）の周面に転写され、次い
で紙定盤（２３）に装着した印刷用紙（５１）に転写さ
れて、多色印刷が行われる。

第９図は、上述過程において、架台（２７）が左方から
右方に向かって走行する際の、各ブランケットＭ（２９
ａ）〜（２９ｄ）の昇降動作を示すタイミングチャート
で、各ブランケット胴は、対応する版定盤に対向する位
置で降下して、当該版定盤に装着した印刷版の色画像イ
ンキが転写され、次いで、紙定盤に対向する位置で降下
して、印刷用紙にインキを転写して印刷を行う。

なお、上述作動において、各ブランケット胴を所要の位
置で昇降させる手段は、この種の平型オフセット校正印
刷機で慣用されるところに準じて、板カムとそれに係合
するリミットスイッチとを使用する手段でもよく、かか
る機構は、たとえば特公昭５９−５３８７１号公報にも
開示された公知手段であるため、詳細な説明を省略する
。

上記は、第４図示装置で通常の多色印刷をする場合であ
るが１本発明方法による後刷りのブランケットに対して
、先刷り分の色画像インキを供給する手法は、次のよう
に行う。

第１０図は、基本的な実施手段を示すもので、架台（２
７）が第４図の左方から右方に向かって走行する際に、
第４色のブランケット胴（２９ｄ）は、第３、第２、第
１各色の版定盤に対して胴入れされ、第３色のブランケ
ットＩＩＲ（２９ｃ）は、第２、第１各色の版定盤に対
して胴入れされ、また、第２色のプランケラ１−胴（２
９ｂ）は、第１色の版定盤に対して胴入れされ、それぞ
れ先刷り分の各仏画像インキが後刷りのブランケットに
転写される。

次に、上記装置による本発明方法のより好適な実施手段
を説明する。

まず、前記第１図示の軸転式校正印刷機の場合と同様に
、後刷りのブランケットに先刷りの印刷版から色画像イ
ンキを転写するに先立って、版定’Ｘ　（２１ａ）　〜
（２１ｄ）に装着した各印刷版（４１ａ）　〜（４１ｄ
）により、それらが本来対応する印刷色のブランケット
胴（２９ａ）〜（２９ｄ）の周面に、色画像インキを転
写する。このときの各ブランケットＤｉ（２９ａ）〜（
２０ｄ）の昇降作動は、第９図示の通常の印刷１時と同
様であるが、紙定盤（２３）に対しては、下降させない
でおく。

次いで、後刷りのブランケットに先刷りの印刷版からイ
ンキを転写する。これは、前述の輪転式装置における好
適な実施例と同様に、インキの転写を３工程に分けて行
うことが好ましく、第１１−１図乃至第１１−３図にそ
の要領を示す。

架台（２７）の左方から右方への、第１回の走行時には
、第１１−１図示のように、第１色の印刷版（４１ａ）
のインキを第２色のブランケット胴（２９ｂ）に、第２
色の印刷版（４１ｂ）のインキを第３色のブランケット
胴（２９ｃ）に、第３色の印刷版（４１ｃ）のインキを
第４色のブランケット胴（２９ｃｌ）に、それぞれ転写
する。

次いで、第２回の走行時には、第１１−２図示のように
、第１色の印刷版（４１ａ）のインキを第３色のブラン
ケット胴（２９ｃ）に、第２色の印刷版（４１ｂ）のイ
ンキを第４色のブランケットｆｙＡ（２９ｄ）に、それ
ぞれ転写する。

さらに、第３回の走行時には、第１１−３図示のように
、第１色の印刷版（４１ａ）のインキを第４色のブラン
ケット胴（２Ｑｄ）に転写する。

かくして、上記３工程により、後刷りのブランケットに
対する先刷りのインキの転写をした後、前記第９図示に
僧じて、通常の印刷を行うことにより、所要の多色校正
印刷物を得ることができる。

［発明の効果］ （１）多色オフセット印刷の刷り始めの期間における、
先刷りのインキが印刷紙面から後刷りのブランケットに
逆転写されて、結果印刷物における先刷りインキ量が不
足する不都合を解消することができる６ （２）通常の印刷工程における。刷り始め期間を経過し
た後の安定な印刷状態と同等の飽和状態を、現実に印刷
用紙へ印刷することなく、作りだすことができるので、
資材と労力のムダを節約することができる。

（３）特に、比較的少部数の印刷をすれば足る校正印刷
機において、安定状態を迅速に得ることができるため、
印刷用紙を節約できるとともに、作業効率が大幅に改善
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明を実施するための輪転式オ
フセット校正印刷機の概要図、第４図は同じく平型オフ
セラ１〜校正印刷機の概要図、第５図より第８図は第１
図示の輪転式オフセット校正印刷機における各版胴の作
動を示すタイミングチャート、第９図より第１１図は第
４図示の平型オフセット校正印刷機の各ブランケット胴
の作動を示すタイミングチャート、第１２図ないし第１
５図は、それぞれ従来装置を示す図である。 （６ａ）〜（６ｄ）　　・・・・・・ブランケット、（
８）　　　　　　・・・・・・ブランケット１岡。 （１０ａ）〜（１０ｄ）・・・・・・印刷版、（１２ａ
）〜（１２ｄ）・・・・・・版胴、（１４）　　　　　
・・・・・・印刷胴。 （Ｌ６ａ）〜（１６ｄ）・・・・・・インキ供給装置、
（２１ａ）〜（２１ｄ）　・・’　”　’　”版定盤、
（２３）　　　　　・・・・・・紙定盤、（２９ａ）〜
（２９ｄ）・・・・・・ブランケット胴、（３１ａ）〜
（３１ｄ）・・・・・・インキローラー、（３７ａ）〜
（３１ｄ）・・・・・・インキング装置、（４１ａ）〜
（４１ｄ）・・・・・・印刷版。 １１２の 輩１３１

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）多色印刷の複数種の色に対応する各印刷版の画像
   部に、インキ供給装置から付与された当該色の印刷イン
   キを、各印刷版に対応する各ブランケットに転写し、さ
   らに所定の色順序で各ブランケットから１枚の印刷用紙
   に転写することにより、多色印刷を行う多色オフセット
   印刷方法において、先行して印刷される色の印刷版によ
   り、後続して印刷される色のブランケットに、当該先行
   色のインキ画像を、前もって転写しておくことを特徴と
   する多色オフセット印刷方法。
2. （２）各印刷版により、その印刷版に対応する色のブラ
   ンケットに当該色のインキ画像を転写した後、先行して
   印刷を行う色の印刷版により、後続して印刷を行う色の
   ブランケットに、当該先行色のインキ画像を転写するよ
   うにした特許請求の範囲第（１）項に記載の多色オフセ
   ット印刷方法。
3. （３）先行して印刷を行う色の印刷版により、後続して
   印刷を行う色のブランケットに当該先行色のインキ画像
   を転写するに際し、先行色の印刷版による後続色の１つ
   のブランケットへの転写ごとに、該先行色の印刷版に、
   当該先行色のインキを供給して、後続の各ブランケット
   への転写を行う工程を、所要の回数、順次反復すること
   を特徴とする特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項
   に記載の多色オフセット印刷方法。