EP0358895A2 - Ölwanne für eine Brennkraftmaschine - Google Patents

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EP0358895A2
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collar
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Johannes Weyandt
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    • F01M11/0004—Oilsumps
    • F01M2011/0091—Oilsumps characterised by used materials

Definitions

  • the invention relates to an oil pan according to the preamble of claim 1.
  • baffle insert by means of resilient elements on lugs of an oil pan.
  • the multi-part and consequently expensive baffle insert can be inserted through an opening in the bottom of the oil pan, which is closed by means of a plate fastened with screws.
  • the resilient elements are complex components and, because of the internal combustion engine vibrations that occur, tolerances have to be adjusted relatively precisely to the lugs, which is expensive. Additional fastening measures for the plate are also required.
  • the object of the invention is to simplify the baffle insert for an oil pan and to design it in such a way that a device for supplying oil pumps connected to the internal combustion engine can be easily assembled.
  • the swirl pot insert is a simple, easy-to-produce component that can be easily attached to the oil pan.
  • the said insert can be installed when the oil pan is already attached to the crankcase, from which a device for supplying oil, consisting of a pipe section and strainer, is led out and into the oil pan. If the swirl pot insert were an integral part of the oil pan on this assembly stand, caused the installation of the device into the application complicated and time-consuming assembly processes.
  • the insert is integrated into the oil pan so that it does not protrude beyond the floor on the side facing away from the interior.
  • the collar, the bottom section, the screws and the seal ensure that the baffle insert is properly attached to the oil pan.
  • An oil pan 1 is connected in the area of a parting plane A-A to a crankcase of an internal combustion engine, not shown. Screws that are effective at 2 and 3 are used to connect the oil pan to the crankcase.
  • the internal combustion engine comprises a device 4, which serves to supply oil pumps and has a pipe section 5 and a strainer 6; the latter is arranged at the free end of said pipe section.
  • a pot-like baffle insert 13 is provided, which is in one piece, consists of plastic and comprises a circumferential wall 14 running perpendicular to the bottom 9 and a bottom part 16.
  • the surge pot insert is open on the side facing away from the base part 15.
  • the tube part 5 extends in sections with the sieve 6, which is brought close to the base part 15.
  • the base part 15 is extended beyond the circular peripheral wall 14, whereby a collar 17 is formed which runs parallel to the base 9 and bears on its outside 18.
  • the bottom 9 has a bottom section 19 on which the collar 17 is held by means of screws 20.
  • the bottom section 19 delimits the peripheral wall 14 with an opening 21, which is provided with a plurality of inflow openings 22.
  • the bottom section 19 is arranged on an indentation 24 aligned in the oil pan interior 23, in such a way that the collar 17 is sunk with the bottom section 19 and extends within the boundary plane BB of the bottom 9, with an angled portion 25 at the free end of the collar 17 does not protrude above said level.
  • the screws 20 are screwed into a metal thread insert 26, which is surrounded by a plastic thickening 27 and extends up to the collar 17.
  • a metal insert 28 is provided in the collar 17, specifically in the area of the screws 20, which is supported on the one hand on the metal threaded insert 26 and on the other hand serves to support a head 29 of the screw 20.
  • the opening 21 of the base section 19 has a boundary formed as a sealing surface 30, which is guided to the outside 31 of the peripheral wall 14.
  • a sealing body 32 is arranged between the sealing surface 30 and the peripheral wall 14 and rests in a U-shaped recess 33 in the peripheral wall 14.

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Abstract

Die Ölwanne (1), die aus Kunststoff besteht, weist am Boden einen Schwalltopf-Einsatz (13) auf, der durch ein einteiliges topfartiges Kunststoff-Bauteil gebildet wird. Dieser Schwalltopf-Einsatz (13) ist von der Außenseite des Bodens (9) aus an die Ölwanne (1) herangeführt. Dabei liegt ein Kragen (17) des Schwalltopf-Einsatzes (13) an einem Bodenabschnitt der Ölwanne an. Zur Befestigung des Schwalltopf-Einsatzes (13) an der Ölwanne (1) dienen Schrauben (20), die den Kragen (17) durchdringen und in Metallgewindeeinsätze (26) der Ölwanne (1) eingedreht sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ölwanne nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es ist bekannt, DE-AS 1 041 295, einen Schwalltopf-Einsatz unter Vermittlung federnder Elemente an Nasen einer Ölwanne zu halten. Der vielteilige und folglich kostenträchtige Schwalltopfeinsatz ist über eine Öffnung im Ölwannen-Boden einführbar, die mittels einer mit Schrauben befestigten Platte verschlossen ist. Hierbei ist nachteilig, daß die federnden Elemente aufwendige Bauteile sind und wegen der auftretenden Brennkraftmaschinenschwingungen bezüglich Toleranzen relativ genau auf die Nasen abzustimmen sind, was teuer ist. Außerdem sind zusätzliche Befestigungsmaßnahmen für die Platte erforderlich.
  • Darüber hinaus ist eine Kunststoff-Ölwanne bekannt, DE-OS 36 06 052, die keine Vorkehrungen zur Aufnahme eines Schwalltopf-Einsatzes aufweist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, den Schwalltopf-Einsatz für eine Ölwanne zu vereinfachen und derart zu gestalten, daß eine mit der Brennkraftmaschine verbundene Einrichtung zur Ölpumpenversorgung leicht montierbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere, die Erfindung ausgestaltende Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile sind darin zu sehen, daß der Schwalltopf-Einsatz ein einfaches, leicht herstellbares Bauteil ist, das problemlos an der Ölwanne befestigbar ist. Überdies läßt sich der besagte Einsatz dann montieren, wenn die Ölwanne bereits am Kurbelgehäuse befestigt ist, aus dem eine Einrichtung zur Ölversorgung, bestehend aus Rohrstück und Sieb, heraus- und in die Ölwanne hineingeführt ist. Wäre der Schwalltopf-Einsatz bei diesem Montagestand fester Bestandteil der Ölwanne, verursachte das Einführen der Einrichtung in den Einsatz komplizierte und zeitraubende Montageabläufe.
  • Ferner ist der Einsatz so in die Ölwanne integriert, daß er auf der dem Innenraum abgekehrten Seite nicht über ihren Boden hinausragt. Schließlich stellen der Kragen, der Bodenabschnitt, die Schrauben und die Dichtung eine funktionsgerechte Befestigung des Schwalltopfeinsatzes an der Ölwanne sicher.
  • In der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, das nachstehend näher beschrieben ist. Es zeigt
    • Fig. 1 einen Querschnitt einer Ölwanne für eine Brennkraftmaschine,
    • Fig. 2 eine Einzelheit X der Fig. 1 in größerem Maßstab.
  • Eine Ölwanne 1 ist im Bereich einer Trennebene A-A an ein Kurbelgehäuse einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine angeschlossen. Zur Verbindung der Ölwanne mit dem Kurbelgehäuse dienen Schrauben, die bei 2 und 3 wirksam sind. Die Brennkraftmaschine umfaßt eine Einrichtung 4, die zur Ölpumpenversorgung dient und ein Rohrstück 5 und ein Sieb 6 aufweist; letzteres ist am freien Ende des besagten Rohrstücks angeordnet.
  • Die Ölwanne 1, die aus Kunststoff besteht, ist durch relativ aufrechte Seitenwände 7, 8 und einen Boden 9 gebildet. An den freien Enden der Wände 7, 8 sind Flansche 10, 11 vorgesehen. Der Boden 9 ist etwa horizontal ausgerichtet und an der Außenseite mit mehreren Rippen 12 versehen.
  • Am Boden 9 ist ein topfartiger Schwalltopf-Einsatz 13 vorgesehen, der einteilig ist, aus Kunststoff besteht und eine senkrecht zum Boden 9 verlaufende Umfangswand 14 und ein Bodenteil 16 umfaßt.
  • Auf der dem Bodenteil 15 abgekehrten Seite ist der Schwalltopf-Einsatz offen. Im Innenraum 16 des Schwalltopf-Einsatzes 13 erstreckt sich abschnittsweise das Rohrteil 5 mit dem Sieb 6, das nahe an das Bodenteil 15 herangeführt ist.
  • Das Bodenteil 15 ist über die kreisförmige Umfangswand 14 hinaus verlängert, wodurch ein Kragen 17 entsteht, der parallel zum Boden 9 verläuft und an seiner Außenseite 18 anliegt. Hierzu besitzt der Boden 9 einen Bodenabschnitt 19, an dem der Kragen 17 unter Vermittlung von Schrauben 20 gehalten ist. Der Bodenabschnitt 19 begrenzt mit einer Öffnung 21 die Umfangswand 14, die mit mehreren Einströmöffnungen 22 versehen ist.
  • Der Bodenabschnitt 19 ist an einer in den Ölwannen-Innenraum 23 ausgerichteten Einformung 24 angeordnet, dergestalt, daß der Kragen 17 mit Bodenabschnitt 19 versenkt ist und sich innerhalb der Begrenzungsebene B-B des Bodens 9 erstreckt, wobei auch eine Abwinkelung 25 am freien Ende des Kragens 17 nicht über besagte Ebene hinausragt.
  • Gemäß Fig. 2 sind die Schrauben 20 in einen Metallgewindeeinsatz 26 eingedreht, der von einer Kunststoff-Verdickung 27 umgeben ist und bis zum Kragen 17 verläuft. Im Kragen 17, und zwar im Bereich der Schrauben 20, ist ein Metalleinsatz 28 vorgesehen, der sich einerseits am Metallgewindeeinsatz 26 abstützt und andererseits zur Auflage eines Kopfs 29 der Schraube 20 dient.
  • Die Öffnung 21 des Bodenabschnitts 19 weist eine als Dichtfläche 30 ausgebildete Begrenzung auf, die an die Außenseite 31 der Umfangswand 14 herangeführt ist. Zwischen Dichtfläche 30 und Umfangswand 14 ist ein Dichtkörper 32 angeordnet, der in einer U-förmigen Ausnehmung 33 der Umfangswand 14 ruht.

Claims (7)

1. Ölwanne für eine Brennkraftmaschine, die von Wänden und einem Boden begrenzt und unter Vermittlung von Schrauben an einem Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine gehalten ist, wobei benachbart dem Boden ein Schwalltopf-Einsatz vorgesehen ist, in dem ein Saugsieb einer Einrichtung zur Ölpumpenversorgung der Brennkraftmaschine ruht, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwalltopf-Einsatz (13) ein separat von der Ölwanne (1) hergestelltes, im wesentlichen einteiliges Kunststoff-Bauteil ist und mit einem parallel zum Boden (9) verlaufenden Kragen (17) an der Außenseite (18) des Bodens (9) anliegt und daß der Kragen (17) unter Vermittlung von Schrauben (20) an einem, eine Öffnung (21) für den Schwalltopf (13) aufweisenden Bodenabschnitt (19) gehalten ist.
2. Ölwanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (17) an seinem freien Ende mit einer Abwinkelung (25) versehen ist.
3. Ölwanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenabschnitt (19) an einer in den Ölwannen-Innenraum (23) ausgerichteten Einformung (24) angeordnet ist.
4. Ölwanne aus Kunststoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (20) in Metallgewindeeinsätze (26) eingedreht sind, die in örtlichen Verdickungen (27) der Bodenabschnitte (19) angeordnet sind.
5. Ölwanne nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß Köpfe (29) der Schraube (20) an Metalleinsätzen (28) des Kragens (17) anliegen, die sich auf der den Köpfen (29) entfernt liegenden Seiten an den Metallgewindeeinsätzen (26) abstützen.
6. Ölwanne nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (21) eine als Dichtfläche (30) ausgebildete Begrenzung aufweist, die an die Außenseite (31) der Umfangswand (14) des Schwalltopf-Einsatzes (13) herangeführt ist, wobei zwischen Dichtfläche (30) und der Umfangswand (14) ein Dichtkörper (31) vorgesehen ist.
7. Ölwanne nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (32) in einer Ausnehmung (33) der Umfangswand (14) vorgesehen ist.
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