EP0198182A1 - Textiler Haftverschluss - Google Patents

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EP0198182A1
EP0198182A1 EP86102246A EP86102246A EP0198182A1 EP 0198182 A1 EP0198182 A1 EP 0198182A1 EP 86102246 A EP86102246 A EP 86102246A EP 86102246 A EP86102246 A EP 86102246A EP 0198182 A1 EP0198182 A1 EP 0198182A1
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EP
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loops
hook part
hook
textile
hooks
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Axel Dr.Dipl.-Ing. Schulte
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Gottlieb Binder GmbH and Co KG
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Gottlieb Binder GmbH and Co KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0069—Details
    • A44B18/0092—Details flame retardant
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0023—Woven or knitted fasteners

Definitions

  • the invention relates to a textile fastener, which consists of a loop part and a hook part, the hooks of the hook part being formed from wire.
  • a textile fastener of this type is known from DE-AS 16 10 459.
  • This known fastener consists of metal strands to withstand temperatures that are higher than 150 ° C.
  • very thin metal wires must be used.
  • the thin metal wires required for this are much more expensive than plastic threads or yarns.
  • the manufacturing outlay of these metallic adhesive fasteners is considerably higher than that of the adhesive fasteners made of plastic threads or yarns.
  • the invention is therefore based on the object to provide a textile fastener which not only has a high flame resistance which is well above 150 ° C., but essentially corresponds to the fasteners made of plastic threads or yarns in terms of production costs and costs.
  • the flame resistance of the adhesive fastener according to the invention is above 1000 ° C. Nevertheless, the textile character is fully guaranteed, since the carbon fibers are available in the form of threads or yarns, the textile character of which largely corresponds to that of textile threads and yarns, which is why the same manufacturing processes can be used, according to which textile fasteners be made from plastic threads and yarns.
  • the manufacturing cost of the fasteners according to the invention therefore corresponds essentially to the manufacturing cost of textile fasteners made of plastic threads and yarns. This is also important for highly automated sewing technology.
  • Another essential advantage of the adhesive fastener according to the invention is that it can be cleaned chemically. Compared to an adhesive fastener made entirely of metal strands, the significantly lower cost of the carbon threads compared to the thin metal wires is also an important advantage.
  • the hooks of the hook part consist of wire, preferably a non-rusting spring steel material
  • the base material of the hook part from metal wires, i.e. to use the loop part made entirely of carbon fibers together with a hook part whose base material consists of wires or contains wires .
  • the base material of the hook part is made exclusively of carbon fibers
  • the carbon fibers are preferably processed in the form of yarns, both for manufacturing reasons and with regard to the textile character of the flat hook fastener.
  • Both the loop part and the hook part can then be produced, for example, by the customary weaving technique, in which the loops and hooks are formed with the help of pile threads, the loops of which are cut open laterally in the hook part to form the hooks.
  • the loop part of a band-shaped adhesive fastener consists of a base fabric 2 and loops 3 projecting over one side of this base fabric.
  • the base fabric 2 is produced in a weaving technique customary with adhesive fasteners, with the formation of one sewing edge 4 each.
  • the warp threads 5 the weft threads 6.
  • the pile warp threads form the loops 3 which, as shown in FIG. 1, are arranged in double rows in the exemplary embodiment and extend from one sewing edge 4 to the other in the weft direction. The distance between two adjacent double rows measured in the warp direction is greater than the distance between the two a double row of loops.
  • Both the warp threads 5 and the weft threads 6 and the pile warp threads forming the loops 3 consist of a carbon fiber yarn, for example a twisted yarn available on the market under the trademark "SIGRAFIL-SPO".
  • the associated hook part 7 has a base fabric 8, which, like the base fabric 2 of the loop part 1, is produced with the formation of a sewing edge 9 according to a known weaving technique. In the exemplary embodiment, it is the same yarn from which the loop part 1 is woven.
  • pile warp threads which consist of a stainless spring steel and initially form loops, which are then cut open to form hooks 12 in the area of the loop leg.
  • the hooks 12, like the loops 3, are each arranged in double rows which extend in the weft direction from one to the other sewing edge 9, and here too the distance between adjacent double rows is greater than between the two rows of hooks, which each form a double row.
  • Both the loop part 1 and the hook part 7 have a textile character, so that they can be processed like textile adhesive fasteners, in particular sewn on. However, their flame resistance is far higher than that of textile fasteners, namely over 1000 ° C.

Landscapes

  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Der Haftverschluß weist einen Hakenteil und einen Schlaufenteil auf, die aus einem Grundgewebe mit Polfäden bestehen, die die Haken (12) bzw. Schlaufen bilden. Die Polfäden des Hakenteils sind aus metallischen Drähten gebildet. Im übrigen bestehen beide Teile aus Carbonfasern (10, 11).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen textilen Haftverschluß, der aus einem Schlaufenteil und einem Hakenteil besteht, wobei die Haken des Hakenteils aus Draht gebildet sind.
  • Durch die DE-AS 16 10 459 ist ein textiler Haftverschluß dieser Art bekannt. Dieser bekannte Haftverschluß besteht aus Metallitzen, um Temperaturen, die höher als 150°C sind, standzuhalten. Damit jedoch diese bekannten Haftverschlüsse eine ausreichende Biegsamkeit haben, müssen sehr dünne Metalldrähte verwendet werden. Die hierfür notwendigen dünnen Metalldrähte sind jedoch wesentlich teurer als Kunststoffäden oder -garne. Auch liegt der Fertigungsaufwand dieser metallischen Haftverschlüsse erheblich über demjenigen der Haftverschlüsse aus Kunststoffäden oder -garnen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen textilen Haftverschluß zu schaffen, der nicht nur eine hohe, weit über 150°C liegende Flammfestigkeit hat, sondern hinsichtlich des Herstellungsaufwandes und der Kosten den Haftverschlüssen aus Kunststoffäden oder -garnen im wesentlichen entspricht.
  • Diese Aufgabe löst ein Haftverschluß mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Dank der Carbonfasern liegt die Flammfestigkeit des erfindungsgemäßen Haftverschlusses über 1000°C. Dennoch ist der textile Charakter in vollem Umfang gewährleistet, da die Carbonfasern in Form von Fäden oder Garnen zur Verfügung stehen, deren textiler Charakter mit demjenigen von textilen Fäden und .Garnen weitgehend übereinstimmt, weshalb auch die gleichen Fertigungsverfahren angewendet werden können, nach denen textile Haftverschlüsse aus Kunststoffäden und -garnen hergestellt werden. Der Fertigungsaufwand der erfindungsgemäßen Haftverschlüsse entspricht daher im wesentlichen dem Fertigungsaufwand textiler Haftverschlüsse aus Kunststoffäden und -garnen. Dies ist auch für eine hochautomatisierte Nähtechnik von Bedeutung. Ein weiterer, wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Haftverschlusses besteht darin, daß er chemisch gereinigt werden kann. Im Vergleich zu einem Haftverschluß, der vollständig aus Metallitzen besteht, sind ferner die wesentlich geringeren Kosten der Carbonfäden gegenüber den dünnen Metalldrähten ein wichtiger Vorteil.
  • Da die Haken des Hakenteils aus Draht, vorzugsweise einem nicht rostenden Federstahlmaterial bestehen, wäre es möglich, auch das Grundmaterial des Hakenteils aus Metalldrähten herzustellen, also den vollständig aus Carbonfasern bestehenden Schlaufenteil zusammen mit einem Hakenteil zu verwenden, dessen Grundmaterial aus Drähten besteht oder Drähte enthält. Im Hinblick auf die vorstehend erwähnten Vorteile, welche sich mit den Carbonfasern erreichen lassen, ist es jedoch in der Regel vorteilhafter, auch das Grundmaterial des Hakenteils ausschließlich aus Carbonfasern
  • herzustellen.
  • Sowohl aus Fertigungsgründen als auch im Hinblick auf den textilen Charakter des flächenhaften Hakenverschlußes werden die Carbonfasern vorzugsweise in Form von Garnen verarbeitet. Sowohl der Schlaufenteil als auch der Hakenteil lassen sich dann beispielsweise nach der üblichen Webetechnik herstellen, bei welcher die Schlaufen und Haken mit Hilfe von Polfäden gebildet werden, deren Schlingen beim Hakenteil zur Bildung der Haken seitlich aufgeschnitten werden.
  • Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf einen Abschnitt eines bandförmigen Schlaufenteils,
    • Fig. 2 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf einen Abschnitt des zugehörigen, bandförmigen Hakenteils,
    • Fig. 3 einen vergrößert sowie perspektivisch und schematisch dargestellten Ausschnitt aus Fig. 1,
    • Fig. 4 einen vergrößert sowie perspektivisch und schematisch dargestellten Ausschnitt aus Fig. 2.
  • Der als Ganzes mit 1 bezeichnete Schlaufenteil eines bandförmigen Haftverschlußes besteht aus einem Grundgewebe 2 sowie über die eine Seite dieses Grundgewebes überstehenden Schlaufen 3. Das Grundgewebe 2 ist in einer bei Haftverschlüßen üblichen Webetechnik unter Bildung je eines Nährandes 4 hergestellt. In Fig. 3 sind die Kettfäden mit 5, die Schußfäden mit 6 bezeichnet. Zwischen den beiden Nährändern 4 in Richtung der Kettfäden 5 ver- laufende Polkettfäden bilden die Schlaufen 3, welche, wie Fig. 1 zeigt, im Ausführungsbeispiel in Doppelreihen angeordnet sind, welche sich vom einen zum anderen Nährand 4 in Schußrichtung erstrecken. Der in Kettrichtung gemessene Abstand zweier benachbarter Doppelreihen ist größer als der Abstand zwischen den beiden eine Doppelreihe bildenden Schlaufenreihen.
  • Sowohl die Kettfäden 5 als auch die Schußfäden 6 und die die Schlaufen 3 bildenden Polkettfäden bestehen aus einem Carbonfasergarn, beispielsweise einem unter dem Warenzeichen "SIGRAFIL-SPO" auf dem Markt erhältlichen gezwirnten Garn.
  • Der zugehörige Hakenteil 7 hat ein Grundgewebe 8, das wie das Grundgewebe 2 des Schlaufenteils 1 unter Bildung je eines Nährandes 9 nach einer bekannten Webtechnik hergestellt ist, wobei ebenso wie bei dem Schlaufenteil sowohl die Kettfäden 10 als auch die Schußfäden 11 aus einem Carbonfasergarn bestehen. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um das gleiche Garn, aus dem der Schlaufenteil 1 gewebt ist.
  • Zwischen den beiden Nährändern 9 verlaufen in Kettrichtung Polkettfäden, die aus einem nicht rostenden Federstahl bestehen und zunächst Schlaufen bilden, die anschließend zur Bildung von Haken 12 im Bereich des einen Schlaufenschenkels aufgeschnitten werden. Die Haken 12 sind wie die Schlaufen 3 jeweils in Doppelreihen angeordnet, die sich in Schußrichtung vom einen zum anderen Nährand 9 erstrecken, und auch hier ist der Abstand zwischen benachbarten Doppelreihen größer als zwischen den beiden Hakenreihen, welche jeweils eine Doppelreihe bilden.
  • Sowohl der Schlaufenteil 1 als auch der Hakenteil 7 haben einen textilen Charakter, so daß sie wie textile Haftverschlüsse verarbeitet, insbesondere angenäht werden können. Ihre Flammfestigkeit liegt jedoch weit über derjenigen von textilen Haftverschlüssen, nämlich über 1000° C.
  • Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonderes hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.

Claims (5)

1. Haftverschluß, der aus einem Schlaufenteil und einem Hakenteil besteht, wobei die Haken des Hakenteils aus Draht gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Schlaufen (3) als auch das Grundmaterial (2) des Schlaufenteils (1), aus dem die Schlaufen (3) herausragen, aus Carbonfasern bestehen.
2. Haftverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundmaterial (8) des Hakenteils (7), aus dem die Haken (12) herausragen, aus Carbonfasern besteht.
3. Haftverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Carbonfasern ein Garn bilden.
4. Haftverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Haken (12) bildende Draht aus einem nicht rostenden Federstahlmaterial besteht.
5. Haftverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Schlaufenteil (1) als auch der Hakenteil (7) ein Gewebe mit Polfäden ist, wobei die von den Polfäden gebildeten Schlaufen beim Hakenteil (7) zur Bildung der Haken (12) seitlich aufgeschnitten sind.
EP86102246A 1985-04-13 1986-02-20 Textiler Haftverschluss Expired EP0198182B1 (de)

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