EP0184180B1 - Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, Vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln - Google Patents

Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, Vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln Download PDF

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EP0184180B1
EP0184180B1 EP85115295A EP85115295A EP0184180B1 EP 0184180 B1 EP0184180 B1 EP 0184180B1 EP 85115295 A EP85115295 A EP 85115295A EP 85115295 A EP85115295 A EP 85115295A EP 0184180 B1 EP0184180 B1 EP 0184180B1
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EP
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bearing
cylinder
format cylinder
carriage
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Anton Rombout
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

Definitions

  • the invention relates to a bearing for format cylinders of a printing press, preferably a flexographic printing press, with exchangeable sleeve-shaped format cylinder jackets according to the preamble of patent claim 1.
  • the bearing block In a bearing of the type specified in DE-C-891 396, the bearing block is designed as a conical disk and is held in a complementary conical opening of the machine frame wall by clamping elements. The loosening and fixing of the bearing block is therefore relatively expensive in the known storage.
  • a bearing for a format cylinder known from FR-A-2 353 395
  • a bearing is completely withdrawn from a bearing journal of the format cylinder in the axial direction by means of a special pull-off device, while on the journal which projects outward from the undissolved bearing, the format cylinder in its horizontal position-holding abutment or a hydraulically operated pulling device attacks, so that the format cylinder jacket can be removed from the format cylinder core which is freely cantilevered on an axle journal and can be replaced by another jacket.
  • this known device not only is the complete removal of a bearing complex, but the undissolved bearing is also undesirably stressed when changing the format cylinder jacket, since this has to absorb the full reaction forces. which result from the support of the free end of the bearing journal on an abutment or on the hydraulic pulling device.
  • the object of the invention is to provide a bearing according to the preamble of claim 1, which allows easier and faster replacement of the sleeve-shaped format cylinder jacket.
  • the format cylinder is first supported in the area of its non-detachable bearing in such a way that it is held in a cantilevered position in a cantilevered manner even without the bearing to be detached. Subsequently, the detachable bearing is pushed on its slide-shaped movable support part so far in the axial direction that it is released from the shaft journal of the format cylinder and the format cylinder in the area of the undissolved bearing is only held by the support device. The inner ends of the guides of the bearing support part are then released from the machine frame or the format cylinder slide, so that the bracket with the guides can be pivoted out and the bearing comes completely out of the area of the format cylinder. The sleeve-shaped format cylinder jacket can then be pulled off the format cylinder core in the axial direction with the usual aids, without bearing or support parts being in the way.
  • the fixation can consist, for example, of a T-shaped head which can be inserted into a corresponding recess in the supporting part and which can be clamped to the machine frame and the format cylinder slide by an eccentric.
  • the support device for the format cylinder consists of hydraulic piston cylinder units arranged in the machine frame or on the format cylinder slide on both sides of the undissolved bearing, of which the piston rod of the inner cylinder with a support shell which can be extended against an inner part of the shaft journal of the format cylinder core and the piston rod of the outer cylinder with an outer part the retractable support yoke, which forms the upper boundary of a window-like section of a pulling part, is provided for the shaft journal of the format cylinder.
  • the window-like The cut-out must have such a high height that the format cylinder can be lifted into its "print-off" position without hindrance during the printing operation when the pulling part is raised.
  • Format cylinders in particular from flexographic printing presses, are usually mounted on format cylinder slides, so that the bracket with the guides for the supporting part of the detachable bearing forms the front end piece of the format cylinder slide.
  • the supporting part can be guided over ball bushings on two guide rods made of round steel.
  • the guide rods are expediently provided with axial bores in which screw bolts are arranged for their locking, which are provided with heads supported on the outside of the bracket and provided with handles and at their front ends with threaded parts which can be screwed into the format cylinder slide.
  • the printing cylinder 2 which is provided with a drive (not shown), is mounted in the machine frame 1 of the flexographic printing press.
  • the machine frame 1 is provided with approximately radial support arms or brackets 3, on which format cylinder slides 4 are guided in a longitudinally displaceable manner and which are provided on both sides with bearing blocks 5 for the format cylinders 6.
  • the format cylinder slides 4 are provided with spindles for moving the format cylinders 6 to the impression cylinder 2.
  • the bearing blocks 5 for the format cylinders are provided with incorporated cylinders and with pistons provided with lip seals, as are described, for example, in DE-C-29 41 521.
  • the format cylinder 6 is provided with shaft journals 20, 21 which are mounted in slide bearing bushes 22, 23 which are provided with spherical outer sides which are held in corresponding spherical shells of the bearing blocks.
  • the leg 11 of the bracket 3 is provided on both sides with support pieces 24, 25 to which hydraulic piston cylinder units 26, 27 are attached.
  • the support pieces 24, 25 can also be attached to the format cylinder slide 4.
  • the piston rod 28 of the piston-cylinder unit 26 carries at its upper end a support shell 29 which can be moved from below to support the format cylinder 6 against a section 30 of the shaft journal of the format cylinder 6 that compresses via a shoulder.
  • the outer section 31 of the shaft journal of the format cylinder 6 is tapered over a shoulder in relation to the section 20 serving for storage and extends through an elongated window 32
  • Traction part 33 which is connected to the piston rod 34 of the piston-cylinder unit 27.
  • the pulling part 32 engages with a screwed-on yoke 35 on the outer section 31 of the shaft journal, whereby the yoke 35 can be lowered by retracting the piston rod 34 to such an extent that it rests on the upper side of the section 31 of the shaft journal.
  • the lever 36 connected to the piston rod 34 actuates the microswitch 37. This ensures that the "print-down" position and the disengaged drive are locked to the format cylinder 6.
  • the swivel bracket 41 which consists of an angled lever, is pivotably connected to the web 12 of the format cylinder slide 4 about the vertical hinge pin 40.
  • the guides consisting of the rods 43, 44 are fastened parallel to one another.
  • the opposite ends of the guide rods 43, 44 are connected to one another by the web 45.
  • the bearing block 14 for the bearing 16 is guided in a longitudinally displaceable manner.
  • the bearing block 14 is provided with two bores 46, in which ball bushings are held by clamping rings which run on the guide rods 43, 44.
  • the guide rods 43, 44 are provided with axial bores which pass through the bolts 48.
  • the outer ends of the bolts 48 are connected to head pieces 49, which are supported on the outer sides of the leg 42 of the swivel bracket 41 and are provided with handles 50.
  • the inner ends of the bolts 48 are provided with threads 51 which in Corresponding threaded bores of a wall part 52 of the web part 12 of the format cylinder slide 4 can be screwed in.
  • the swivel bracket 41 has two forked bearing legs 54, 55, which enclose a web-shaped bearing part 56 of the format cylinder slide 4.
  • the support shell 29 and the yoke 35 of the tension member 33 are first moved into their support positions shown in FIG. 2.
  • the format cylinder 6 is held on its left shaft journal at its sections 30, 31, so that after the bearing 16 has been removed, the format cylinder 6 remains in its position.
  • the not shown locking or locking of the bearing block 14 with the web 12 of the format cylinder slide 4 is first released. After this loosening and after a possible loosening of the bearing shells of the bearing 16, the bearing 16 can be pulled off the shaft journal 21 by axially moving the bearing block 14. The bearing block 14 is pulled out so far that it is in the vicinity of the leg 42 of the swivel bracket 41. The screw bolts 48 are then rotated via the handles 50 until they are screwed out of the web part 52 of the format cylinder slide 4. In this position, the swivel bracket 41 with the bearing block 14, the piston-cylinder unit 18 and the bearing 16 can be pivoted into the dash-dotted position shown in FIG. 3. In this, the sleeve-shaped format cylinder jacket can now be removed from the format cylinder 6 for exchange with another in the usual way.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, vorzugsweise einer Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Um eine Flexodruckmaschine möglichst schnell auf einen neuen Auftrag umrüsten zu können, ist es bekannt, auf einen Formatzylinderkern, der leicht konisch ausgebildet sein kann, einen aus einer Hülse bestehenden Format- oder Klischeezylindermantel aufzuschieben, der allein bei einem Auftragswechsel gegen einen neuen ausgetauscht wird. Das Austauschen nur des aus einer Hülse bestehenden Formatzylindermantels macht es nun erforderlich, lediglich ein Lager des Formatzylinders auszubauen, so daß der aus einer Hülse bestehende Formatzylindermantel von dem Formatzylinderkern abgezogen und ein neuer Formatzylindermantel aufgeschoben werden kann. Bei diesem Wechsel der Mantelhülsen ist es üblicherweise erforderlich, ein Lager auszubauen oder so weit abzubauen, daß der eine Wellenzapfen des Formatzylinders von dem Lager freikommt oder aus diesem herausgehoben werden kann, wobei sodann üblicherweise auf den Formatzylinderzapfen ein Rohr aufgeschoben wird, das auf einem Bock abgestützt ist, um zu verhindern, daß der nur noch einendig in seinem Lager gehaltene Formatzylinder herabfällt. Die abgeschobene Mantelhülse befindet sich sodann zunächst auf dem den Formatzylinderkern stützenden Rohr, von dem es abgenommen werden muß, bevor die neue Formatzylinderhülse auf das Rohr geschoben wird, wobei auch während des Abnehmens und Aufschiebens der Hülse auf das Rohr der Formatzylinderkern in seiner im wesentlichen waagerechten Lage gehalten werden muß. Dieses bekannte Verfahren zum Austausch der Formatzylinderhülsen ist daher verhältnismäßig kompliziert und arbeitsaufwendig.
  • Bei einer aus der DE-C-891 396 bekannten Lagerung der eingangs angegebenen Art ist der Lagerbock als konische Scheibe ausgebildet und wird durch Spannelemente in einer komplementären konischen Öffnung der Maschinengestellwand gehalten. Das Lösen und Fixieren des Lagerbocks ist daher bei der bekannten Lagerung relativ aufwendig.
  • Bei einer aus der FR-A-2 353 395 bekannten Lagerung für einen Formatzylinder wird durch eine besondere Abzugsvorrichtung ein Lager von einem Lagerzapfen des Formatzylinders in axialer Richtung vollständig abgezogen, während an dem das ungelöste Lager nach außen hin überragenden Zapfen ein den Formatzylinder in seiner waagerechten Lage haltendes Widerlager oder eine hydraulisch betätigte Zugeinrichtung angreift, so daß der Formatzylindermantel von dem an einem Achzapfen frei auskragend gehaltenen Formatzylinderkern abgezogen und durch einen anderen Mantel ersetzt werden kann. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist nicht nur das vollständige Abziehen eines Lagers aufwendig, sondern das ungelöste Lager wird zusätzlich auch in unerwünschter Weise beim Wechsel des Formatzylindermantels hoch beansprucht, da dieses die vollen Reaktionskräfte aufnehmen muß. die sich aus der Abstützung des freien Endes des Lagerzapfens auf einem Widerlager oder an der hydraulischen Zugvorrichtung ergeben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lagerung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, die einen einfacheren und schnelleren Austausch des hülsenförmigen Formatzylindermantels gestattet.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lagerung wird zunächst der Formatzylinder im Bereich seines nicht zu lösenden Lagers in der Weise abgestützt, daß er auch ohne das zu lösende Lager frei auskragend in etwa waagerechter Lage gehalten wird. Anschließend wird das lösbare Lager auf seinem schlittenförmig verschiebbaren Tragteil so weit in axialer Richtung abgeschoben, daß es von dem Wellenzapfen des Formatzylinders freikommt und der Formatzylinder im Bereich des ungelösten Lagers nur noch von der Stützeinrichtung gehalten wird. Die inneren Enden der Führungen des Lagertragteils werden sodann von dem Maschinengestell oder dem Formatzylinderschlitten gelöst, so daß der Bügel mit den Führungen herausgeschwenkt werden kann und das Lager vollständig aus dem Bereich des Formatzylinders kommt. Der hülsenförmige Formatzylindermantel läßt sich sodann mit den üblichen Hilfsmitteln in axialer Richtung von dem Formatzylinderkern abziehen, ohne daß Lager- oder Stützteile im Wege wären.
  • Nachdem der neue hülsenförmige Formatzylindermantel auf den Formatzylinderkern aufgeschoben und auf diesem befestigt ist, wird in umgekehrter Reihenfolge der Bügel wieder eingeschwenkt, so daß das gelöste Lager wieder mit dem Formatzylinder fluchtet. Nach Verriegelung der Führungen mit dem Formatzylinderschlitten bzw. dem Maschinengestell wird das gelöste Lager wieder auf den freien Wellenzapfen des Formatzylinders aufgeschoben und fixiert. Die Fixierung kann beispielsweise aus einem in eine entsprechende Ausnehmung des Tragteils einschiebbaren T-förmigen Kopf bestehen, der durch einen Exzenter mit dem Maschinengestell und dem Formatzylinderschlitten verspannbar ist.
  • Die Stützeinrichtung für den Formatzylinder besteht aus im Maschinengestell oder auf den Formatzylinderschlitten beidseits des ungelösten Lagers angeordneten hydraulischen Kolbenzylindereinheiten, von denen die Kolbenstange des inneren Zylinders mit einer gegen einen inneren Teil des Wellenzapfens des Formatzylinderkerns ausfahrbaren Stützschale und die Kolbenstange des äußeren Zylinders mit einem äußeren Teil des Wellenzapfens des Formatzylinders übergreifenden einziehbaren Stützjoch versehen sind, das die obere Begrenzung eines fensterartigen Ausschnitts eines Zugteils bildet. Der fensterartige Ausschnitt muß dabei eine so große Höhe aufweisen, daß im angehobenen Zustand des Zugteils der Formatzylinder während des Druckbetriebes behinderungsfrei in seine "Druckab"- Stellung gehoben werden kann.
  • Ublicherweise sind Formatzylinder, insbesondere von Flexodruckmaschinen, auf Formatzylinderschlitten gelagert, so daß der Bügel mit den Führungen für das Tragteil des lösbaren Lagers das vordere Endstück des Formatzylinderschlittens bildet.
  • Das Tragteil kann über Kugelbüchsen auf zwei aus Rundstahl bestehenden Führungsstangen geführt sein.
  • Die Führungsstangen sind zweckmäßigerweise mit axialen Bohrungen versehen, in denen zu deren Verriegelung Schraubbolzen angeordnet sind, die mit auf der Außenseite des Bügels abgestützten und mit Handgriffen versehenen Köpfen und an ihren vorderen Enden mit in den Formatzylinderschlitten einschraubbaren Gewindeteilen versehen sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
    • Fig. 1 eine Flexodruckmaschine in schematischer Seitenansicht,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht eines auf einem Formatzylinderschlitten gelagerten Formatzylinders mit einem axial verschieblichen und verschwenkbaren Lager und
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf die lösbare Lagerung des Formatzylinders mit teilweise geschnittener schlittenförmiger Führung.
  • In dem Maschinengestell 1 der Flexodruckmaschine ist der mit einem nicht dargestellten Antrieb versehene Druckzylinder 2 gelagert. Das Maschinengestell 1 ist mit etwa radialen Tragarmen bzw. Konsolen 3 versehen, auf denen Formatzylinderschlitten 4 längsverschieblich geführt sind, die beidseits mit Lagerböcken 5 für die Formatzylinder 6 versehen sind. Die Formatzylinderschlitten 4 sind mit Spindeln zum Heranfahren der Formatzylinder 6 an den Druckzylinder 2 versehen.
  • Auf dem Formatzylinderschlitten 4 ist der Farbwerksschlitten 7 längsverschieblich geführt, der mit dem Farbauftragswerk und der in diesem gelagerten Farbauftragswalze 8 versehen ist.
  • Zur Ausführung der "Druck-an"- und "Druck- ab"-Bewegungen sind die Lagerböcke 5 für die Formatzylinder mit eingearbeiteten Zylindern und mit mit Lippendichtungen versehenen Kolben versehen, wie sie beispielsweise in der DE-C-29 41 521 beschrieben sind.
  • Um zum Austausch der hülsenförmigen Formatzylindermäntel auf einfache und schnelle Weise einen eine Seite des Formatzylinders 6 lagernden Lagerbock 5 entfernen zu können, ist dieser in unten näher beschriebener Weise auf Führungen schlittenartig verschiebbar gelagert, wobei die Führungen mit einem bügelförmigen Tragteil 9 verbunden sind, das den vorderen Teil des Formatzylinderschlittens 4 bildet und um die Achse 10 von diesem wegschwenkbar ist.
  • Aus Fig. 2 sind die nach oben gerichteten Schenkel 11, 12 der Konsole 3 ersichtlich, auf denen die Lagerböcke 13, 14 für die Formatzylinderlager 15, 16 angeordnet sind, wobei sich zwischen den Lagerböcken und den Lagern die Druckmittel-Kolben-Zylindereinheiten 17, 18 zum Ausführen der "Druck-an"- und "Druck-ab"-Bewegungen durch Anheben und Absenken der Lager 15, 16 befinden.
  • Der Formatzylinder 6 ist mit Wellenzapfen 20, 21 versehen, die in Gleitlagerbuchsen 22, 23 gelagert sind, die mit kugeligen Außenseiten versehen sind, die in entsprechenden Kugelschalen der Lagerböcke gehaltert sind.
  • Der Schenkel 11 der Konsole 3 ist beidseits mit Tragstücken 24, 25 versehen, an denen hydraulische Kolbenzylindereinheiten 26, 27 befestigt sind. Die Tragstücke 24, 25 können auch am Formatzylinderschlitten 4 befestigt sein. Die Kolbenstange 28 der Kolbenzylindereinheit 26 trägt an ihrem oberen Ende eine Stützschale 29, die zur Abstützung des Formatzylinders 6 von unten her gegen einen über einen Absatz verdichten Abschnitt 30 des Wellenzapfens des Formatzylinders 6 gefahren werden kann. Der äußere Abschnitt 31 des Wellenzapfens des Formatzylinders 6 ist gegenüber dem der Lagerung dienenden Abschnitt 20 über einen Absatz verjüngt und greift durch ein längliches Fenster 32 eines
  • Zugteils 33, das mit der Kolbenstange 34 der Kolbenzylindereinheit 27 verbunden ist. Das Zugteil 32 übergreift mit einem aufgeschraubten Joch 35 den äußeren Abschnitt 31 des Wellenzapfens, wobei das Joch 35 durch Einfahren der Kolbenstange 34 so weit abgesenkt werden kann, daß sich dieses stützend auf die Oberseite des Abschnitts 31 des Wellenzapfens legt. Wenn diese Stützposition erreicht ist, betätigt der mit der Kolbenstange 34 verbundene Hebel 36 den Mikroschalter 37. Dadurch wird erreicht, daß die "Druck-ab"-Position und der ausgekuppelte Antrieb zum Formatzylinder 6 verriegelt wird.
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist mit dem Steg 12 des Formatzylinderschlittens 4 um den vertikalen Gelenkbolzen 40 schwenkbar der aus einem abgewinkelten Hebel bestehende Schwenkbügel 41 verbunden. In dem abgewinkelten Schenkel 42 des Schwenkbügels 41 sind parallel zueinander die aus den Stangen 43, 44 bestehenden Führungen befestigt. Die gegenüberliegenden Enden der Führungsstangen 43, 44 sind durch den Steg 45 miteinander verbunden. Auf den Führungsstangen 43, 44 ist der Lagerbock 14 für das Lager 16 längsverschieblich geführt. Der Lagerbock 14 ist mit zwei Bohrungen 46 versehen, in denen Kugelbüchsen durch Klemmringe gehaltert sind, die auf den Führungsstangen 43, 44 laufen.
  • Die Führungsstangen 43, 44 sind mit axialen Bohrungen versehen, die Schraubbolzen 48 durchsetzen. Die äußeren Enden der Schraubbolzen 48 sind mit Kopfstücken 49 verbunden, die sich auf den Außenseiten des Schenkels 42 des Schwenkbügels 41 abstützen und mit Handgriffen 50 versehen sind. Die inneren Enden der Schraubbolzen 48 sind mit Gewinden 51 versehen, die in entsprechende Gewindebohrungen eines Wandteils 52 des Stegteils 12 des Formatzylinderschlittens 4 einschraubbar sind.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Schwenkbügel 41 zwei gegabelte Lagerschenkel 54, 55 auf, die ein stegförmiges Lagerteil 56 des Formatzylinderschlittens 4 einfassen.
  • In Fig. 3 ist die ausgeschwenkte Stellung des Schwenkbügels 41 mit den Führungsstangen 43, 44 strichpunktiert eingezeichnet.
  • Zum Wechsel des hülsenförmigen Formatzylindermantels werden zunächst die Stützschale 29 und das Joch 35 des Zugteils 33 in ihre aus Fig. 2 ersichtlichen Stützstellungen gefahren. In dieser Stützstellung wird der Formatzylinder 6 allein an seinem linken Wellenzapfen an dessen Abschnitten 30, 31 gehalten, so daß nach Entfernung des Lagers 16 der Formatzylinder 6 in seiner Lage beharrt.
  • Zum Entfernen des Lagers 16 wird zunächst die nicht dargestellte Arretierung oder Verriegelung des Lagerbocks 14 mit dem Steg 12 des Formatzylinderschlittens 4 gelöst. Nach diesem Lösen und nach einer eventuellen Lockerung der Lagerschalen des Lagers 16 läßt sich das Lager 16 durch axiales Bewegen des Lagerbocks 14 von dem Wellenzapfen 21 abziehen. Dabei wird der Lagerbock 14 so weit nach außen gezogen, daß er sich in der Nähe des Schenkels 42 des Schwenkbügels 41 befindet. Anschließend werden über die Handgriffe 50 die Schraubbolzen 48 gedreht, bis diese aus dem Stegteil 52 des Formatzylinderschlittens 4 herausgeschraubt sind. In dieser Lage läßt sich der Schwenkbügel 41 mit dem Lagerbock 14, der Kolbenzylindereinheit 18 und dem Lager 16 in die aus Fig. 3 ersichtliche strichpunktierte Stellung verschwenken. In dieser kann nun in üblicher Weise der hülsenförmige Formatzylindermantel von dem Formatzylinder 6 zum Austausch gegen einen anderen abgezogen werden.

Claims (3)

1. Lagerung für Formatzylinder (6) einer Druckmaschine, vorzugsweise einer Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln,
bei der zum Wechseln eines jeden Formatzylindermantels ein Lagerzapfen (20, 31) des Formatzylinderkerns durch ein ungelöstes Lager (15) mit dem Druckmaschinengestell oder einem in diesem verschiebbar geführten Formatzylinderschlitten verbunden bleibt,
bei der das andere Lager (16) zu seiner Lösung von dem anderen Lagerzapfen (21) mit einem auf Führungen (43, 44) in axialer Richtung des Formatzylinders (6) schlittenförmig verschiebbaren Lagerbock (14) versehen ist,
bei der die Führungen (43, 44) mit ihren äußeren Enden an einem schwenkbar mit dem Formatzylinderschlitten (4) verbundenen Bügel (41) befestigt sind und
bei der eine Einrichtung zur Stützung des nur einendig gelagerten Formatzylinders vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungen (43, 44) mit ihren inneren Enden mit dem Maschinengestell oder dem Formatzylinderschlitten verriegelbar sind,
daß der Bügel (41) mit den Führungen (43, 44) für den Lagerbock (14) des lösbaren Lagers (16) das vordere Endstück einer Seite des Formatzylinders (6) bildet und
daß im Maschinengestell oder auf dem Formatzylinderschlitten (4) in Achsrichtung des Formatzylinders (6) beidseits des ungelösten Lagers (15) zum Stützen des Formatzylinderkerns hydraulische Kolben-Zylinder-Einheiten (26, 27) angeordnet sind, von denen die Kolbenstange (28) des inneren Zylinders mit einer gegen einen inneren Teil (30) des Wellenzapfens des Formatzylinderkerns ausfahrbaren Stützschale (29) und die Kolbenstange (34) des äußeren Zylinders mit einem dem äußeren Abschnitt (31) des Wellenzapfens des Formatzylinderkerns übergreifenden, einziehbaren Stützjoch versehen sind, das die obere Begrenzung eines fensterartigen Ausschnitts (32) eines Zugteils (33) bildet.
2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (14) über Kugelbüchsen (47) auf zwei aus Rundstahl bestehenden Führungsstangen (43, 44) geführt ist.
3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (43, 44) mit axialen Bohrungen versehen sind, in denen zu deren Verriegelung Schraubbolzen (48) angeordnet sind, die mit auf der Außenseite des Bügels (41) abgestützten und mit Handgriffen (50) versehenen Kopfstücken (49) und an ihren vorderen Enden mit in den Formatzylinderschlitten (4) einschraubbaren Gewindeteilen (51) versehen sind.
EP85115295A 1984-12-04 1985-12-03 Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, Vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln Expired - Lifetime EP0184180B1 (de)

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DE3444192 1984-12-04
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DE3500319 1985-01-07

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EP0184180A3 EP0184180A3 (en) 1988-01-20
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DE (1) DE3500319A1 (de)

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