DE490994C - Zylinderlagerung, insbesondere Formzylinderlagerung an Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Description

• Zylinderlagerung, insbesondere Formzylinderlagerung an Rotationsdruckmaschinen Die Zylinderlagerung an Druckmaschinen, insbesondere an Rotationstiefdruckmascbinen, ist besonderen Beanspruchungen 'da-durch ausgesetzt, daß der größere Teil einer Zylinderumdrehung unter einer kräftigen Druckspannung erfolgt, während ein kleinerer Teil ohne Beanspruchung vor sich geht. Die Lagerung muß außerdem ein seitliches Verschieben der in ihr laufenden Zylinder zulassen und ganz oder teilweise ausbäübar sein, um die Zylinder oder auf ihnen befestigte geätzte Kupferrohre auswechseln zu können.
• Es ist verständlich, daß unter diesen erschwerten Betriebsbedingungen sehr bald zwischen den einzelnen Teilen des Lagers Spielräume und hierdurch am Anfang und am Ende des Druckvorganges Bewegungen und Schwingungen an den Zylindern entstehen, durch die der Druck geschädigt wird.
• Die Erfindung zeigt eine Lagerung des Formzylinders an Druckmaschinen, welche die oben genannten Nachteile ausschließt. Es ist eine solche Lagerung vorgesehen, bei welcher ein bequemes Auswechseln der auf den Zylindern aufgebrachten Kupferrohre oder der Zylinder selbst ermöglicht ist, und welche die genaueste Einstellung des Formzylinders gestattet. Sie besteht darin, daß zwischen einem festen Lagergehäuse und einer auf den Lagerzapfen des Formzylinders aufgesetzten konischen Hülse ein konischer Zwischenring einspannbar und herausnehmbar vorgesehen ist, so daß nach seinem Entfernen durch den . entstehenden Zwischenraum die auf dem Formzylinder angeordneten Rohre ausgewechselt werden können. Dabei wird dieser konische Zwischenring vorteilhaft am Lagergehäuse scharnierarfig aufgehängt und kann mittels eines Handgriffes, Bügels o. dgl. seitlich weggeschwenkt und beim Einbringen wieder genau in die Einführstelle zurückgebracht werden. Es sind vorteilhaft Stellvorrichtungen zur axialen Einstellung am konischen Zwischen- oder Spannring vorgesehen. Weiterhin trägt dieser Spannring erfindungsgemäß auf seiner inneren Fläche eine nutenartige Ausnehmung, die zur Aufnahme eines Schmiermittels dient" während die auf dem eigentlichen Lagerzapfen aufgebrachte konische Hülse einen bis zum Lagerzapfen reichenden Einschnitt aufweist, in welchen ein Schmierring eingehängt ist, der mit seinem unteren Teil in die im konischen Stellring vorgesehene Nute hineinhängt und in das darin befindliche Schmiermittel eintaucht.
• In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i einen Längsschnitt durch ein Formzylinderlager in betriebsfertigem Zustand, Abb. a einen Längsschnitt des Lagers nach Abb. i beim Herausnehmen des auf dem Formzylinder sitzenden Kupferrohres, und Abb.3 eine Stirnansicht nach Abb. i. Der Formzylinder ä trägt :ein Kupferrohr b ; die Zapfen des Formzylinders laufen in einer mehrfach geschlitzten konischen Bronzebüchse c. Diese hat eine Aussparung für den Schmierring find kann durch die Stellmuttern d reingestellt werden. Die Bronzebüchse c ist von der Hülse e umschlossen, die auch außen konisch ist. In der Hülse e ist die ölkammer untergebracht; ferner trägt sie die seitliche Stellvorrichtung f für den Formzylinder a. Die Stellvorrichtung besteht aus einer gegen axiales Verschieben gesicherten Schraubenspindel, die in der Hülsee drehbar gelagert ist und mittels einer auf ihrem Gewinde verschraubbaren Mutter in eine mit dem Formzylinder verbundenen Ringnut eingreift. Zwischen der Hülse e und dem eigentlichen Lagerkörper g wird der geschlitzte konische Spannring h eingeschoben. Dieser ist mit einem Handgriff i. versehen, der an einer scharnierartiaen Aufhängevorrichtung m befestigt ist. Die Isnebelsclirauben h@l, k2 halten den Spannring h in seiner Lage fest. Die in dem Handgriff i sitzenden Stellschrauben 11, 12 verbinden den Handgriff i mit der Hülse e.
• Die Arbeitsweise ist folgende: Soll z. B. das Kupferrohr b des Formzylinders a ausgewechselt werden, so wird durch die Stellschrauben. 1l, 12 die Hülse c und damit auch durch die seitliche Stellvorrichtung f der Formzylinder a etwas nach innen verschoben. Dadurch wird der Spannringh entspannt und kann. nach Lösen der Knebelschrauben hl, h2 und Ausschrauben der Stellschrauben 11, 12 aus der Hülse e mittels des Handgriffes i herausgezogen werden. Durch die Aufhängevorrichtung m wird der mit dem Handgriffi verbundene Spannring h zunächst gerade nach vorn geführt und kann dann seitlich 4veggeschwenkt werden. Durch "die Aufhängevorrichtung m ist @es möglich, den Spannring lt später wieder bequem und sicher, also ohne Verkanten einführen zu können.
• Nachdem der Spannring h entfernt ist, kann durch den zwischen dem Lagerkörperg und der Hülse e entstandenen Zwischenraum das Kupferrohr b hindurchgeschoben werden, da das andere Lager des Formzylinders,a diesen in seiner waagerechten Lage hält. Da der größte Durchmesser der konischen Hülse e der Bohrung des Kupferrohres entspricht, dient sie diesem als Unterstützung und erleichtert dadurch wesentlich das Aus- und Einschieben des Kupferrohres b.
• Beim Aufbringen des Kupferrohres b wird umgekehrt verfahren. Nachdem das Rühr b unter Verwendung der Hülsee als Stütze auf den Formzylinder a aufgeschoben und festgespannt ist, wird der Spannring h eingeführt und durch die Knebelschrauben k1, h2 befestigt. Darauf werden die Stellschrauben 11, 12 in die Hülse e eingeschraubt und diese in den Spannring h eingezogen und festgiestellt. Durch dieses Festziehen werden alle Spielräume in dem Lagerkörper beseitigt.
• Sollte sich mit der Zeit die Bronzebüchse c auslaufen und der Lagerzapfen Spiel bekommen, so kann dieses durch Verstellen der Büchse c mittels der Stellmutternd beseitigt werden. Durch die seitliche Stellvorrichtung f kann der Formzylinder a jederzeit in die richtige Stellung zu dem zu bedruckenden Papier gebracht werden.

Claims (1)

1. PATRNTANSPRÜCHR: i. Zylinderlagerung, insbesondere Form zylinderlagerung an Rotationsdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem festen Lagergehäuse (g) und einer das Lager (c) umschließenden konischen Hülse (e) ein zum Verspannen der Hülse (e) gegen das Lagergehäuse (g) dienender konischer herausziehbarer Zwischenring (h) eingeschaltet ist, so daß nach seinem Entfernen durch dein. entstehenden Zwischenraum hindurch die auf dem Formzylinder (a) angeordneten Rohre (b) o. dgl. ausgewechselt werden können. z. Zylinderlagerung nach Anspruch i,, dadurch gekennzeichnet, daß der konische Zwischenring (h) geschlitzt und als Spannring ausgebildet ist. 3. Zylinderlagerung nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß, der konische Zwischenring (h) mittels eines Handgriffes - oder Bügels (i) an einer scharnierartigen, an dem festen Lagergehäusg (g) sitzenden Aufhängevorrichtung (m) befestigt ist, so daß er mittels des Handgriffes oder Bügels (1) zunächst axial herausgezogen und dann. seitlich weggeschwenkt und beim Einbringen wieder genau an die Einführstelle zurückgebracht werden kann. q.. Zylinderlagerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem mit dem Spannring (h) verbundenen -Handgriff oder Bügel (i) Stellschrauben (1l,12) angeordnet sind, die ein axiales Verschieben der Hülse (e.) ermöglichten. 5. Zylinderlagerung nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß :der Spannring (1t) durch Knebelschrauben (k1, k2) in dem festen Lagergehäuse (g) gehalten wird. 6. Zylinderlagerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Durchmesser der konischen Hülse (ie) der Bohrung der auf den Formzylinder (a) aufzuschiebenden Rohre (b) entspricht. 7. Zylinderlagerung nach -Anspruch i mit einer Vorrichtung zum axialen Verstellen des Formzylinders, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung in einer gegen axiales Verschieben gesicherten Schraubenspindel (f) besteht, die in der Hülse (e) drehbar gelagert ist und mittels einer auf ihrem Gewinde verschraubbaren Mutter in eine mit dem Formzylinder verbundene Ringnut eingreift. B. Zylinderlagerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüls (e) die Schmierkammer für eine Ringschmierung enthält.