DE3500319A1 - Lagerung fuer formatzylinder einer druckmaschine, vorzugsweise flexodruckmaschine, mit austauschbaren huelsenfoermigen formatzylindermaenteln - Google Patents

Lagerung fuer formatzylinder einer druckmaschine, vorzugsweise flexodruckmaschine, mit austauschbaren huelsenfoermigen formatzylindermaenteln

Info

Publication number
DE3500319A1
DE3500319A1 DE19853500319 DE3500319A DE3500319A1 DE 3500319 A1 DE3500319 A1 DE 3500319A1 DE 19853500319 DE19853500319 DE 19853500319 DE 3500319 A DE3500319 A DE 3500319A DE 3500319 A1 DE3500319 A1 DE 3500319A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
format cylinder
format
cylinder
bearing
printing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853500319
Other languages
English (en)
Other versions
DE3500319C2 (de
Inventor
Anton Oosterbeek Rombout
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE19853500319 priority Critical patent/DE3500319A1/de
Priority to CA000496749A priority patent/CA1259223A/en
Priority to EP85115295A priority patent/EP0184180B1/de
Priority to US06/804,434 priority patent/US4697516A/en
Publication of DE3500319A1 publication Critical patent/DE3500319A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3500319C2 publication Critical patent/DE3500319C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

Description

03.01.1985 34 457 G-die
Windmöller J| Hölscher, 4540 Lengerich
Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln
Die Erfindung betrifft eine Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, vorzugsweise einer Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln, bei der zum Wechseln eines jeden Formatzylindermantels ein Lagerzapfen des Formatzylinderkerns mit dem Druckmaschinengestell oder einem in diesem verschiebbar geführten Formatzylinderschlitten verbunden bleibt, das andere Lager von dem anderen Lagerzapfen lösbar ist und eine Einrichtung zur Stützung des nur einendig gelagerten Formatzylinderkerns vorgesehen ist.
Um eine Flexodruckmaschine möglichst schnell auf einen neuen Auftrag umrüsten zu können, ist es bekannt, auf einen Format zylinderkern, der leicht konisch ausgebildet sein kann, einen aus einer Hülse bestehenden Format- oder Klischeezylindermantel aufzuschieben, der allein bei einem Auftragswechsel gegen einen neuen ausgetauscht wird. Das Austauschen nur des aus einer Hülse bestehenden Formatzylindermantels macht es nun erforderlich, lediglich ein Lager des Formatzylinders auszubauen, so daß der aus einer Hülse bestehende Formatzylindermantel von dem Formatzylinderkern abgezogen und ein neuer Formatzylindermantel aufgeschoben werden kann. Bei diesem Wechsel der Mantelhülsen ist es üblicherweise erforderlich, ein Lager auszubauen oder so weit abzubauen, daß der eine Wellenzapfen des Formatzylinders von dem Lager freikommt oder aus diesem herausgehoben werden kann, wobei sodann üblicherweise auf den Formatzylinderzapfen ein Rohr aufgeschoben wird, das auf einem Bock abgestützt ist, um zu verhindern, daß der nur noch einendig in seinem Lager gehaltene Formatzylinder herabfällt. Die abgeschobene Mantelhülse befindet sich sodann zunächst auf dem den Formatzylinderkern stützenden Rohr, von dem es abgenommen werden muß, bevor die neue Formatzylinderhülse auf das Rohr geschoben wird, wobei auch während des Abnehmens und AufSchiebens der Hülse auf das Rohr der Format zylinder kern in seiner im wesentlichen waagerechten Lage gehalten werden muß. Dieses bekannte Verfahren zum Austausch der Formatzylinderhülsen ist daher verhältnismäßig kompliziert und arbeitsaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lagerung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die einen einfacheren und schnelleren Austausch des hülsenförmigen Formatzylindermantels gestattet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das lösbare Lager mit einem auf Führungen in axialer Richtung des
Formatzylinders schlittenförmig verschiebbaren Tragteil versehen ist und daß die Führungen mit ihren äußeren Enden in einem schwenkbar mit dem dem Formatzylinderschlitten verbundenen Bügel befestigt und mit ihren inneren Enden mit dem Maschinengestell oder dem Formatzylinderschlitten verriegelbar sind.
Bei der erfindungsgemäßen Lagerung wird zunächst der Formatzylinder im Bereich seines nicht zu lösenden Lagers in der Weise abgestützt, daß er auch ohne das zu lösende Lager frei auskragend in etwa waagerechter Lage gehalten wird. Anschließend wird das lösbare Lager auf seinem schlittenförmig verschiebbaren Tragteil so weit in axialer Richtung abgeschoben, daß es von dem Wellenzapfen des Formatzylinders freikommt und der Formatzylinder im Bereich des ungelösten Lagers nur noch von der Stützeinrichtung gehalten wird. Die inneren Enden der Führungen des Lagertragteils werden sodann von dem Maschinengestell oder dem Formatzylinderschlitten gelöst, so daß der Bügel mit den Führungen herausgeschwenkt werden kann und das Lager vollständig aus dem Bereich des Formatzylinders kommt. Der hülsenförmige Formatzylindermantel läßt sich sodann mit den üblichen Hilfsmitteln in axialer Richtung von dem Formatzylinderkern abziehen, ohne daß Lager- oder Stützteile im Wege wären.
Nachdem der neue hülsenförmige Formatzylindermantel auf den Formatzylinderkern aufgeschoben und auf diesem befestigt ist, wird in umgekehrter Reihenfolge der Bügel wieder eingeschwenkt, so daß das gelöste Lager wieder mit dem Formatzylinder fluchtet. Nach Verriegelung der Führungen mit dem Formatzylinderschlitten bzw. dem Maschinengestell wird das gelöste Lager wieder auf den freien Wellenzapfen des Formatzylinders aufgeschoben und fixiert. Die Fixierung kann beispielsweise aus einem in eine entsprechende Ausnehmung des Tragteils einschiebbaren T-förmigen Kopf bestehen, der durch einen Exzenter mit dem Maschinengestell und dem Formatzylinderschlitten verspannbar ist.
Die Stützeinrichtung für den Formatzylinder kann aus im Maschinengestell oder auf de Formatzylinderschlitten beidseits des ungelösten Lagers angeordneten hydraulischen Kolbenzylindereinheiten bestehen, von denen die Kolbenstange des inneren Zylinders mit einer gegen einen inneren Teil des Wellenzapfens des Formatzylinderkerns ausfahrbaren Stützschale und die Kolbenstange des äußeren Zylinders mit einem äußeren Teil des Wellenzapfens des Formatzylinders übergreifenden einziehbaren Stützjoch versehen sind, das die obere Begrenzung eines fensterartigen Ausschnitts eines Zugteils bildet. Der fensterartige Ausschnitt muß dabei eine so große Höhe aufweisen, daß im angehobenen Zustand des Zugteils der Formatzylinder während des Druckbetriebes behinderungsfrei in seine flDruckab"-Stellung gehoben werden kann.
Üblicherweise sind Formatzylinder, insbesondere von Flexodruckmaschinen, auf Formatzylinderschlitten gelagert, so daß der Bügel mit den Führungen für das Tragteil des lösbaren Lagers das vordere Endstück des Formatzylinderschlittens bildet.
Das Tragteil kann über Kugelbüchsen auf zwei aus Rundstahl bestehenden Führungsstangen geführt sein.
Die Führungsstangen sind zweckmäßigerweise mit axialen Bohrungen versehen, in denen zu deren Verriegelung Schraubbolzen angeordnet sind, die mit auf der Außenseite des Bügels abgestützten und mit Handgriffen versehenen Köpfen und an ihren vorderen Enden mit in den Formatzylinderschlitten einschraubbaren Gewindeteilen versehen sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Flexodruckmaschine in schematischer Seitenansicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines auf einem Formatzylinderschlitten gelagerten Formatzylinders mit einem axial verschieblichen und verschwenkbaren Lager und
Fig. 3 eine Draufsicht auf die lösbare Lagerung des Formatzylinders mit teilweise geschnittener schlittenförmiger Führung.
In dem Maschinengestell 1 der Flexodruckmaschine ist der mit einem nicht dargestellten Antrieb versehene Druckzylinder 2 gelagert. Das Maschinengestell 1 ist mit etwa radialen Tragarmen bzw. Konsolen 3 versehen, auf denen Formatzylinderschlitten 4 längsverschieblich geführt sind, die beidseits mit Lagerböcken
5 für die Formatzylinder 6 versehen sind. Die Formatzylinderschlitten 4 sind mit Spindeln zum Heranfahren der Formatzylinder
6 an den Druckzylinder 2 versehen.
Auf dem Formatzylinderschlitten 4 ist der Farbwerksschlitten 7 längsverschieblich geführt, der mit dem Farbauftragswerk und der in diesem gelagerten Farbauftragswalze 8 versehen ist.
Zur Ausführung der "Druck-an"- und "Druck-ab"-Bewegungen sind die Lagerböcke 5 für die Formatzylinder mit eingearbeiteten Zylindern und mit mit Lippendichtungen versehenen Kolben versehen, wie sie beispielsweise in der DE-PS 29 41 521 beschrieben sind.
Um zum Austausch der hülsenförmigen Formatzylindermäntel auf einfache und schnelle Weise einen eine Seite des Formatzylinders 6 lagernden Lagerbock 5 entfernen zu können, ist dieser in unten näher beschriebener Weise auf Führungen schlittenartig verschiebbar gelagert, wobei die Führungen mit einem bügeiförmigen Tragteil 9 verbunden sind, das den vorderen Teil des Formatzylinderschlittens 4 bildet und um die Achse 10 von diesem wegschwenkbar ist.
Aus Fig. 2 sind die nach oben gerichteten Schenkel 11, 12 der Konsole 3 ersichtlich, auf denen die Lagerböcke 13, 14 für die Formatzylinderlager 15, 16 angeordnet sind, wobei sich zwischen den Lagerböcken und den Lagern die Druckmittel-Kolben-Zylindereinheiten 17, 18 zum Ausführen der "Druck-anM- und "Druck-ab"-Bewegungen durch Anheben und Absenken der Lager 15, 16 befinden.
Der Formatzylinder 6 ist mit Wellenzapfen 20, 21 versehen, die in Gleitlagerbuchsen 22, 23 gelagert sind, die mit kugeligen Außen- seiten versehen sind, die in entsprechenden Kugelschalen der Lagerböcke gehaltert sind.
Der Schenkel 11 der Konsole 3 ist beidseits mit Tragstücken 24, 25 versehen, an denen hydraulische Kolbenzylindereinheiten 26, 27 befestigt sind. Die Tragstücke 24, 25 können auch am Formatzylinderschlitten 4 befestigt sein. Die Kolbenstange 28 der Kolbenzylindereinheit 26 trägt an ihrem oberen Ende eine Stützschale 29, die zur Abstützung des Formatzylinders 6 von unten her gegen einen über einen Absatz verdichten Abschnitt 30 des Wellenzapfens des Formatzylinders 6 gefahren werden kann. Der äußere Abschnitt 31 des Wellenzapfens des Formatzylinders 6 ist gegenüber dem der Lagerung dienenden Abschnitt 20 über einen Absatz verjüngt und greift durch ein längliches Fenster 32 eines
Zugteils 33, das mit der Kolbenstange 34 der Kolbenzylindereinheit 27 verbunden ist. Das Zugteil 32 übergreift mit einem aufgeschraubten Joch 35 den äußeren Abschnitt 31 des Wellenzapfens, wobei das Joch 35 durch Einfahren der Kolbenstange 34 so weit abgesenkt werden kann, daß sich dieses stützend auf die Oberseite des Abschnitts 31 des Wellenzapfens legt. Wenn diese Stützposition erreicht ist, betätigt der mit der Kolbenstange 34 verbundene Hebel 36 den Mikroschalter 37. Dadurch wird erreicht, daß die "Druck-ab"-Position und der ausgekuppelte Antrieb zum Formatzylinder 6 verriegelt wird.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist mit dem Steg 12 des Formatzylinderschlittens 4 um den vertikalen Gelenkbolzen 40 schwenkbar der aus einem abgewinkelten Hebel bestehende Schwenkbügel 41 verbunden. In dem abgewinkelten Schenkel 42 des Schwenkbügels 41 sind parallel zueinander die aus den Stangen 43, 44 bestehenden Führungen befestigt. Die gegenüberliegenden Enden der Führungsstangen 43,44 sind durch den Steg 45 miteinander verbunden. Auf den Führungsstangen 43, 44 ist der Lagerbock 14 für das Lager 16 längsverschieblich geführt. Der Lagerbock 14 ist mit zwei Bohrungen 46 versehen, in denen Kugelbüchsen durch Klemmringe gehaltert sind, die auf den Führungsstangen 43, 44 laufen.
Die Führungsstangen 43, 44 sind mit axialen Bohrungen versehen, die Schraubbolzen 48 durchsetzen. Die äußeren Enden der Schraubbolzen 48 sind mit Kopfstücken 49 verbunden, die sich auf den Außenseiten des Schenkels 42 des Schwenkbügels 41 abstützen und mit Handgriffen 50 versehen sind. Die inneren Enden der Schraubbolzen 48 sind mit Gewinden 51 versehen, die in entsprechende Gewindebohrungen eines Wandteils 52 des Stegteils 12 des Formatzylinderschlittens 4 einschraubbar sind.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Schwenkbügel 41 zwei gegabelte Lagerschenkel 54, 55 auf, die ein stegförmiges Lager-
350Ö319
teil 56 des Formatzylinderschlittens 4 einfassen.
In Fig. 3 ist die ausgeschwenkte Stellung des Schwenkbügels 41 mit den Führungsstangen 43, 44 strichpunktiert eingezeichnet.
Zum Wechsel des hülsenförmigen Formatzylindermantels werden zunächst die Stützschale 29 und das Joch 35 des Zugteils 33 in ihre aus Fig. 2 ersichtlichen Stützstellungen gefahren. In dieser Stützstellung wird der Formatzylinder 6 allein an seinem linken Wellenzapfen an dessen Abschnitten 30, 31 gehalten, so daß nach Entfernung des Lagers 16 der Formatzylinder 6 in seiner Lage beharrt.
Zum Entfernen des Lagers 16 wird zunächst die nicht dargestellte Arretierung oder Verriegelung des Lagerbocks 14 mit dem Steg 12 des Formatzylinderschlittens 4 gelöst. Nach diesem Lösen und nach einer eventuellen Lockerung der Lagerschalen des Lagers 16 läßt sich das Lager 16 durch axiales Bewegen des Lagerbocks 14 von dem Wellenzapfen 21 abziehen. Dabei wird der Lagerbock 14 so weit nach außen gezogen, daß er sich in der Nähe des Schenkels 42 des Schwenkbügels 41 befindet. Anschließend werden über die Handgriffe 50 die Schraubbolzen 48 gedreht, bis diese aus dem Stegteil 52 des Formatzylinderschlittens 4 herausgeschraubt sind. In dieser Lage läßt sich der Schwenkbügel 41 mit dem Lagerbock 14, der Kolbenzylindereinheit 18 und dem Lager 16 in die aus Fig. 3 ersichtliche strichpunktierte Stellung verschwenken. In dieser kann nun in üblicher Weise der hülsenförmige Formatzylindermantel von dem Formatzylinder 6 zum Austausch gegen einen anderen abgezogen werden.
- Leerseite -

Claims (4)

  1. 03.01.1985 34 457 G-die
    Windmöller § Hölscher, 4540 Lengerich
    Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln
    Patentansprüche :
    Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, vorzugsweise einer Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln, bei der zum Wechseln eines jeden Formatzylindermantels ein Lagerzapfen des Formatzylinderkerns mit dem Druckmaschinengestell oder einem in diesem verschiebbar geführten Formatzylinderschlitten verbunden bleibt, das andere Lager von dem anderen Lagerzapfen lösbar ist und bei der eine Einrichtung zur Stützung des nur einendig gelagerten Formatzylinderkerns vorgesehen ist,
    350Ό319
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das lösbare Lager (16) mit einem auf Führungen (43, 44) in axialer Richtung des Formatzylinders (6) schlittenförmig verschiebbaren Lagerbock (14) versehen ist und daß die Führungen (43, 44) mit ihren äußeren Enden in einem schwenkbar mit dem Formatzylinderschlitten (4) verbundenen Bügel (41) befestigt und mit ihren inneren Enden mit dem Maschinengestell oder dem Formatzylinderschlitten verriegelbar sind.
  2. 2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Maschinengestell oder auf dem Formatzylinderschlitten (4) beidseits des ungelösten Lagers (15) zum Stützen des Formatzylinderkerns hydraulische Kolben-Zylinder-Einheiten (26, 27) angeordnet sind, von denen die Kolbenstange (28) des inneren Zylinders mit einer gegen einen inneren Teil (30) des Wellenzapfens des Formatzylinderkerns ausfahrbaren Stützschale (29) und die Kolbenstange (34) des äußeren Zylinders mit einem äußeren Abschnitt (31) des Wellenzapfens des Formatzylinderkerns übergreifenden, einziehbaren Stützjoch (35) versehen sind, das die obere Begrenzung eines fensterartigen Ausschnitts (32) eines Zugteils (33) bildet.
  3. 3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (41) mit den Führungen (43, 44) für den Lagerbock (14) des lösbaren Lagers (16) das vordere Endstück einer Seite des Formatzylinderschlittens (4) bildet
    .3. 350Ό319 *
  4. 4. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (14) über Kugelbüchsen (47) auf zwei aus Rundstahl bestehenden Führungsstangen (43, 44) geführt ist.
    Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (43, 44) mit axialen Bohrungen versehen sind, in denen zu deren Verriegelung Schraubbolzen (48) angeordnet sind, die mit auf der Außenseite des Bügels (41) abgestützten und mit Handgriffen (50) versehenen Kopfstücken (49) und an ihren vorderen Enden mit in den Formatzylinderschlitten (4) einschraubbaren Gewindeteilen (51) versehen sind.
DE19853500319 1984-12-04 1985-01-07 Lagerung fuer formatzylinder einer druckmaschine, vorzugsweise flexodruckmaschine, mit austauschbaren huelsenfoermigen formatzylindermaenteln Granted DE3500319A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853500319 DE3500319A1 (de) 1984-12-04 1985-01-07 Lagerung fuer formatzylinder einer druckmaschine, vorzugsweise flexodruckmaschine, mit austauschbaren huelsenfoermigen formatzylindermaenteln
CA000496749A CA1259223A (en) 1984-12-04 1985-12-03 Apparatus for mounting plate cylinders on a printing machine, having replaceable sleevelike plate cylinder shells
EP85115295A EP0184180B1 (de) 1984-12-04 1985-12-03 Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, Vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln
US06/804,434 US4697516A (en) 1984-12-04 1985-12-04 Mounting means for plate cylinders of a printing machine having replaceable sleevelike plate cylinder shells

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3444192 1984-12-04
DE19853500319 DE3500319A1 (de) 1984-12-04 1985-01-07 Lagerung fuer formatzylinder einer druckmaschine, vorzugsweise flexodruckmaschine, mit austauschbaren huelsenfoermigen formatzylindermaenteln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3500319A1 true DE3500319A1 (de) 1986-06-05
DE3500319C2 DE3500319C2 (de) 1987-07-30

Family

ID=25827052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853500319 Granted DE3500319A1 (de) 1984-12-04 1985-01-07 Lagerung fuer formatzylinder einer druckmaschine, vorzugsweise flexodruckmaschine, mit austauschbaren huelsenfoermigen formatzylindermaenteln

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4697516A (de)
EP (1) EP0184180B1 (de)
CA (1) CA1259223A (de)
DE (1) DE3500319A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715536A1 (de) * 1987-05-09 1988-12-01 Roland Man Druckmasch Lagerung fuer einen druckwerkzylinder
EP0433622A2 (de) * 1989-12-18 1991-06-26 WindmÀ¶ller & Hölscher Druckmaschine mit Presseurs mit austauschbaren hülsenförmigen Presseurmänteln
DE4005890A1 (de) * 1990-02-24 1991-09-05 Bielomatik Leuze & Co Klischeehuelsen-montagevorrichtung
US5385093A (en) * 1992-06-15 1995-01-31 Windmoeller & Hoelscher Inking unit having a cantilevered inking roller, as well as a cantilevered plate cylinder
WO1995024313A1 (de) * 1994-03-10 1995-09-14 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Druckwerk für eine mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine
US5640906A (en) * 1994-08-24 1997-06-24 Albert-Frankenthal Aktiengesellschaft Short multi-color web-fed rotary printing press
CN1104330C (zh) * 1997-08-29 2003-04-02 戈斯绘图系统有限公司 具有装在印版台上可互换印版滚筒的印刷机
EP1221367B2 (de) † 2001-01-04 2010-09-08 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Verfahren zum Wechseln einer Druckzylinderhülse und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702889A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder
DE3705477C1 (de) * 1987-02-20 1988-05-26 Roland Man Druckmasch Haltevorrichtung fuer das Aufbringen einer Huelse auf einen Zylinder
JP2512501Y2 (ja) * 1987-06-09 1996-10-02 株式会社 サト− 印字装置用のカ−ボンリボン供給装置
DE4036391A1 (de) * 1990-11-15 1992-05-21 Roland Man Druckmasch Lagerung fuer einen druckwerkzylinder
DE4036387A1 (de) * 1990-11-15 1992-05-21 Roland Man Druckmasch Lagerung fuer einen druckwerkzylinder
IT1253804B (it) * 1991-11-21 1995-08-23 Apparecchiatura per la sostituzione automatica dei gruppi di stampa (calamai) equipaggianti, in particolare macchine flessografiche.
DE9208023U1 (de) * 1992-06-15 1992-11-26 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich, De
US5237920A (en) * 1992-06-22 1993-08-24 Heidelberg Harris Inc. Apparatus for supporting a cylinder in a rotary printing unit
US5289769A (en) * 1992-08-17 1994-03-01 W. O. Hickok Mfg., Co. Method and apparatus for changing a printing sleeve
US5370047A (en) * 1993-12-01 1994-12-06 Paper Converting Machine Company Flexographic press adapted for short runs and method
AT403034B (de) * 1995-03-15 1997-10-27 Helmut Ing Berger Walze für maschinen zur führung von bahnenförmigem flächigen material
IT1274414B (it) * 1995-05-02 1997-07-17 M A F S P A Gruppo di supporto per cilindri portacliche' particolarmente in macchine da stampa flessografiche
ES2127658B1 (es) * 1995-05-04 1999-12-16 Comexi Sa Procedimiento para el recambio de la camisa portacliches en maquinas de impresion flexografica.
DE19603500A1 (de) * 1996-01-31 1997-08-07 Polywest Kunststofftechnik Hülse für eine Tiefdruckwalze, Verfahren zu ihrer Herstellung und Arbeitsverfahren der Vorrichtung zur Herstellung
US5816154A (en) * 1997-05-09 1998-10-06 Bryce International, L.L.C. Print cylinder support for axial removal of a cylindrical sleeve
US5943955A (en) * 1997-08-29 1999-08-31 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having cantilevered self-driven cylinders
IT1299666B1 (it) * 1998-05-05 2000-03-24 Uteco Spa Roto Flexo & Convert Macchina rotativa flessografica a tamburo centrale a piu' colori
EP1010522A1 (de) * 1998-12-14 2000-06-21 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Vorrichtung zum Handhaben von Druckzylindern
US6186068B1 (en) 1999-05-18 2001-02-13 Creo Srl Method for holding printing sleeves in an imaging device
US6142073A (en) * 1999-08-20 2000-11-07 Paper Converting Maching Company Method and apparatus for exchanging a roll of a printing press
US6343547B1 (en) * 1999-11-12 2002-02-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag Cantilevered cylinder counterpoise device and method
DE20321548U1 (de) * 2003-09-19 2007-11-29 Gallus Druckmaschinen Gmbh Rotationsdruckmaschine
ITVR20040141A1 (it) * 2004-09-10 2004-12-10 Valentini Maria Grazia Dispositivo di supporto e ritenuta a rilascio per un mozzo di un cilindro per macchina da stampa.
US20100122638A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-20 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Flexographic Printing Apparatus And Method
CN109334218A (zh) * 2018-10-09 2019-02-15 青州蒙特机械有限公司 用于卫星式柔版印刷机的版辊自动更换设备
CN113183623A (zh) * 2021-04-29 2021-07-30 无锡光群雷射科技有限公司 快速换版装置及换版方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE490994C (de) * 1927-08-11 1930-02-05 Johannisberg G M B H Maschf Zylinderlagerung, insbesondere Formzylinderlagerung an Rotationsdruckmaschinen
DE891396C (de) * 1942-09-22 1953-11-05 Albert Schnellpressen Tiefdruckformzylinder
DE945148C (de) * 1951-03-01 1956-07-05 Albert Schnellpressen Rotationstiefdruckmaschine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE657921C (de) * 1935-01-23 1938-03-17 Vomag Betr S A G Ausschwenkvorrichtung fuer Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen
US2460504A (en) * 1944-10-24 1949-02-01 William C Huebner Printing apparatus
US2790384A (en) * 1953-05-14 1957-04-30 Druckmaschinenwerk Victoria Ve Making-ready machines
US2925037A (en) * 1956-12-07 1960-02-16 Paul E Fischer Apparatus for changing printing assembly
DE1292957B (de) * 1963-01-07 1969-04-17 Peder Mortensen As Anordnung an hohlen Druckwalzen
US3789757A (en) * 1971-03-26 1974-02-05 Motter J Printing Press Co Printing press having automatic printing cylinder loading and unloading apparatus
GB1581233A (en) * 1976-06-02 1980-12-10 Drg Uk Ltd Printing press

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE490994C (de) * 1927-08-11 1930-02-05 Johannisberg G M B H Maschf Zylinderlagerung, insbesondere Formzylinderlagerung an Rotationsdruckmaschinen
DE891396C (de) * 1942-09-22 1953-11-05 Albert Schnellpressen Tiefdruckformzylinder
DE945148C (de) * 1951-03-01 1956-07-05 Albert Schnellpressen Rotationstiefdruckmaschine

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715536A1 (de) * 1987-05-09 1988-12-01 Roland Man Druckmasch Lagerung fuer einen druckwerkzylinder
US4856425A (en) * 1987-05-09 1989-08-15 M.A.N. Roland Druckmaschinen Ag Adjustable bearing arrangement for a printing machine cylinder
EP0433622A2 (de) * 1989-12-18 1991-06-26 WindmÀ¶ller & Hölscher Druckmaschine mit Presseurs mit austauschbaren hülsenförmigen Presseurmänteln
EP0433622A3 (en) * 1989-12-18 1991-08-28 Windmoeller & Hoelscher Printing machine with pressure rollers including an exchangeable pressure sleeve
US5101726A (en) * 1989-12-18 1992-04-07 Windmoller & Holscher Hinge and bearing connection for press having replaceable sleevelike impression cylinder shells
DE4005890A1 (de) * 1990-02-24 1991-09-05 Bielomatik Leuze & Co Klischeehuelsen-montagevorrichtung
US5385093A (en) * 1992-06-15 1995-01-31 Windmoeller & Hoelscher Inking unit having a cantilevered inking roller, as well as a cantilevered plate cylinder
WO1995024313A1 (de) * 1994-03-10 1995-09-14 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Druckwerk für eine mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine
US5718172A (en) * 1994-03-10 1998-02-17 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Printing group for a color-printing web-fed rotary press
CN1085963C (zh) * 1994-03-10 2002-06-05 柯尼格及包尔-艾伯特公开-股份有限公司 用于多色轮转印刷机的印刷系统
US5640906A (en) * 1994-08-24 1997-06-24 Albert-Frankenthal Aktiengesellschaft Short multi-color web-fed rotary printing press
DE4429891C2 (de) * 1994-08-24 2003-05-08 Koenig & Bauer Ag Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine
CN1104330C (zh) * 1997-08-29 2003-04-02 戈斯绘图系统有限公司 具有装在印版台上可互换印版滚筒的印刷机
EP1221367B2 (de) † 2001-01-04 2010-09-08 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Verfahren zum Wechseln einer Druckzylinderhülse und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
CA1259223A (en) 1989-09-12
DE3500319C2 (de) 1987-07-30
EP0184180A3 (en) 1988-01-20
EP0184180B1 (de) 1990-08-08
US4697516A (en) 1987-10-06
EP0184180A2 (de) 1986-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0184180B1 (de) Lagerung für Formatzylinder einer Druckmaschine, Vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit austauschbaren hülsenförmigen Formatzylindermänteln
AT407508B (de) Druckmaschine
EP0625423B1 (de) Druckwerk mit Schrägstell- und Abstellvorrichtung
DE19937796A1 (de) Druckwerk
EP0433622B1 (de) Druckmaschine mit Presseurs mit austauschbaren hülsenförmigen Presseurmänteln
DE2724653A1 (de) Druckmaschine
DE3609086A1 (de) Vorrichtung zum be- bzw. entladen eines rollenstaenders einer rollenrotationsdruckmaschine mit bzw. von papierrollen
EP0858887B1 (de) Druckmaschine
DE4406573A1 (de) Vorrichtung zur Entnahme von Druckwerkzylindern aus Rotationsdruckmaschinen
DE10261999A1 (de) Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke
DE4036391A1 (de) Lagerung fuer einen druckwerkzylinder
DE2130278A1 (de) Mehrzweck-seitenrahmen fuer rotationsdruckmaschinen
DE4001736A1 (de) Lagerhalterung fuer auf wellenzapfen aufgesetzte lager
DE3521180C2 (de) Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in Walzgerüsten
DE4036387A1 (de) Lagerung fuer einen druckwerkzylinder
EP2221179B1 (de) Druck- oder Farbwerk
DE2420567C3 (de) Wickelmaschine für Bandmaterial insbesondere Metallband
DE697501C (de) Vorrichtung zum Einlegen und zum Ausfahren des Formzylinders bei Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen
DE2949957C2 (de) Druckeinheit für eine Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschine
DE2850397C2 (de) Richtmaschine für Profilstahl
EP1732760B1 (de) Druckwerk einer druckmaschine mit presseur
EP3653383B1 (de) Farbwerk einer druckmaschine und verfahren zum befestigen wenigstens eines farbwerkszylinders an einem schlitten eines farbwerks
DE2900829C2 (de) Rakelrolle für eine rotierende Schablone
DE907765C (de) Ringwalzwerk, dessen Innenwalze an ihrem Aussenende durch ein abnehmbares Lager abgestuetzt wird
DE3112995C2 (de) Druckwerk für eine Kleinoffsetdruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee