EP0175963B2 - Jacquard-Doppelplüschgewebe - Google Patents

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EP0175963B2
EP0175963B2 EP85111052A EP85111052A EP0175963B2 EP 0175963 B2 EP0175963 B2 EP 0175963B2 EP 85111052 A EP85111052 A EP 85111052A EP 85111052 A EP85111052 A EP 85111052A EP 0175963 B2 EP0175963 B2 EP 0175963B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fabric
weft
binding
shot
dead
Prior art date
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EP85111052A
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French (fr)
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EP0175963B1 (de
Inventor
Herbert Janssen
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Caesarea Glenoit Industries Ltd
Original Assignee
Caesarea Glenoit Industries Ltd
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Publication date
Family has litigation
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/10—Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet

Definitions

  • the invention relates to a jacquard double plush fabric.
  • the one-shot pole binding with dead choirs floating on the underside is still used in many countries today to make double-pile plushes of this type, since the corresponding weaving technique is simple and a normal high-pocket jacquard machine is sufficient for forming. Furthermore, the production with the one-shot pole binding is relatively high, since each shot carries a row of knobs, which means that a relatively dense fortop can be achieved without having to enter additional auxiliary sockets.
  • the three-shot pole binding which is also to be woven by single-compartment weft insertion and on a normal high-compartment machine could be used.
  • this binding enables the pole changing points to be placed on two different shots in the upper structure.
  • the dead choruses are again on the back of the lower fabric and can be scratched away, there are no defects in the lower fabric during the scraping process.
  • the gain of this binding is paid for by loss of production and the loss of a lot of valuable pole material when forming the pile knobs and, of course, when scraping off the dead choir.
  • the dead choruses floating on the back of the bottom fabric can only be used as waste material.
  • the two-shot weave to be weaved by single-ply weft insertion was developed, in which the dead choruses are woven into the upper and lower fabric.
  • the upper and lower goods become equally heavy, and the goods appear in a very clear image on the front and back.
  • a total of four shots are necessary in the upper and lower plant to form a complete tuft.
  • a (jacquard) card sheet is required, which is pressed between the shots.
  • the invention is based on the object of developing a binding which combines the advantages of the three-shot binding to be woven by double-weft insertion with those of a binding to be produced by single-weft insertion, in which, therefore, the dead chorus also does not press through and Mixed contours do not occur, but the number of shots per tuft is reduced to a minimum. Furthermore, despite the use of a single compartment weft insertion device, clear images should be generated on the front and back of the upper and lower goods.
  • the solution according to the invention is characterized in the case of a one-shot pole binding with single-compartment weft insertion by the features of the patent claim.
  • a weaving machine designed for the production of a double plush fabric with single-fold weft insertion and single-weft pile formation can be operated with a double-stroke fully open-pocket jacquard machine which is essentially only equipped for normal fabrics, if a lifting roller is attached to each sinker, the associated harness cord is guided over the roll and is firmly connected to the machine frame with its end opposite its pollitz.
  • the harness cord with Pollitz is moved up and down under these circumstances by a path corresponding to twice the sinker stroke (at twice the speed).
  • the binding according to the invention can therefore be woven with essentially standard machines if the board and harness cord of the respective jacquard machine are connected to one another via the lifting roller mentioned.
  • a separate curl sheet For each weft to be inserted, a separate curl sheet must be used when producing the fabric according to the invention.
  • the punched card sheet should also be scanned with every revolution of the weaving machine in order to control the necessary movements of the chorus with a view to the fact that the dead chorus, on average, is woven in half on top and bottom.
  • the programming of punch cards can usually be done with the help of a lock punch, manually or by computer.
  • the pile threads 3 to be separated in the middle after the weaving are located between the top fabric 1 and the bottom fabric 2.
  • the top fabric 1 and the bottom fabric 2 also contain a base chain 4 and a binding chain 5.
  • the weft binding in the top fabric 1 and lower fabric 2 each consist of alternately entered lower weft 6 and upper weft 7.
  • the dead chorfe 8 and 9 are woven into the upper fabric 1 and the lower fabric 2 on average about half each.
  • An essential difference between the bindings according to FIGS. 1 and 2 is that in the known two-shot binding according to FIG. 1, the upper shots only have the task of binding the dead choruses 8 and 9, while the upper shots 7 according to the invention (likewise as in all cases, the deficits 6) also take on the task of forming a tuft.
  • the particular feature of the one-shot binding to be formed by single-compartment weft insertion according to the invention is that, on average, the dead choruses 8, 9 are woven into the upper and lower goods 1, 2 in approximately equal parts.
  • the weaving in of the dead chorus 8, distributed over the upper and lower goods 1, 2 is achieved in a manner similar to that in the case of the two-shot binding according to FIG. 2 to be formed with a single-compartment weft device in that one (jacquard -) Map sheet is programmed and read. Since a tuft is created with each shot according to the invention, the performance is significantly higher than with the binding according to FIG. 1. It is similar to the known one by single-compartment weft insertion The one-shot pole binding with dead choirs floating on the back of the bottom fabric.
  • a double-stroke, fully open-pocket jacquard machine is preferably used to form the shed when manufacturing the fabric according to the invention.
  • the link between the weaving machine and the jacquard machine is the weaving harness. It forwards the control information of the jacquard machine to the heald.
  • the harness attached to the plate 11 of the jacquard machine consists of group 12, lifting roller carrier 13, harness cord 14, pollitz 15 and weight 16. Pollitz 15 contains the strand eye 17 for passing a pile thread.
  • the circuit board is raised and lowered again by means of a knife (not shown) suspended in the circuit board hook 18 by a stroke H required for forming the compartment. When lowering the board can rest on the board bottom 19.
  • the lifting roller carrier designated overall by 13, consists of the sliding cheeks 20 and the actual lifting roller 21.
  • the length of the sliding cheeks 20, like the length of the struppers 12, should therefore be greater than the lifting height H. This dimensioning ensures that the lower end of the group 12 is not pulled through the board base 19 when the associated board 11 is lifted and that hub roller supports 13 lying one behind the other always remain in an orderly association even with relative movement and cannot be supported on one another.
  • the harness cord 14 is guided over the lifting roller 21 and fastened with the upper end 22 opposite the pollitz 15 to a part of the machine frame which is to be referred to as a harness support rear bearing 23.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Jacquard-Doppelplüschgewebe.
  • Beim Herstellen eines Doppelplüschgewebes werden zwei Gewebebahnen übereinandergewebt und durch zusätzlich und gleichzeitig eingewebte Polfäden miteinander verbunden. Im fertigen Doppelgewebe werden die senkrechten Polfäden zwischen Ober- und Unterware durch Schneiden getrennt, so dass zwei Gewebebahnen mit einseitig aufrechstehenden Fäden, dem Flor, entstehen.
  • Für das Einbinden der die beiden Grundgewebe verbindenden Polfäden kommt ein Ein-Schuss-Polaufbindung mit Einzelfach-Schusseintrag eingangs genannter Art in Frage, bei der allerdings die jeweils toten Chore am Rücken der Unterware anliegen. Diese zeitweise nicht arbeitenden toten Chore, die auf der Rückseite der Unterware flottieren, müssen später weggekratzt werden. Beim Kratzen werden die an den Polwechselstellen entstehenden halben Polfäden oder Noppen mit herausgezogen. Die Unterware weist daher bei jedem Chorwechsel eine Fehlstelle auf dem entsprechenden Schuss auf. Trotz der minderwertigen Unterware wird die Ein-Schuss-Polaufbindung mit auf der Unterseite flottierenden toten Choren zum Herstellen von Doppelteppiplüsch dergleichen in vielen Ländern such heute noch vorwiegend eingesetzt, da die entsprechende Webtechnik einfach ist und zum Fachbilden eine normale Hochfach-Jacquard-Maschine ausreicht. Ferner ist die Produktion bei der Ein-Schuss-Polaufbindung relativ hoch, da jeder Schuss eine Noppenreihe trägt, wodurch eine relativ dichte Fordecke zu erzielen ist, ohne dass zusätzliche Hilfssachüsse eingetragen werden müssten.
  • Um dem Nachteil der bei der bekannten Ein-Schuss-Polaufbindung entstehenden minderwertigen Unterware zu begegnen könnte die ebenfalls durch Einzelfach-Schusseintrag und auf einer normalen Hochfach-Maschine zu webende Drei-Schuss-Polaufbindung angewendet werden. Bei dieser Bindung ist es anders als bei der bekannten Ein-Schuss-Polaufbindung möglich, die Polwechselstellen auf zwei verschiedene Schüsse ins Oberwerk zu legen. Obwohl bei dieser Bindung die toten Chore wieder auf dem Rücken der Unterware liegen und wegzukraten sind, entstehen beim Abkratzvorgang keine Fehlstellen in der Unterware. Der Gewinn dieser Bindung wird erkauft durch Produktionsverlust sowie Verlust von viel wertvollen Polmaterial beim Bilden der Poldurchnoppe und natürlich beim Abkratzen der toten Chore.
  • Bie den vorgenannten beiden Bindungen sind die auf dem Rücken der Unterware flottierenden toten Chore nur als Abfallmaterial zu verwerten. Um diesen Verlust zu vermeiden, und stattdessen mit dem wertvollen Polmaterial die Güte des Teppichs zu verbessern, wurde die durch Einzelfach-Schusseintrag zu webende Zwei-Schuss-Bindung entwickelt, bei der die toten Chore verteilt auf die Ober- und Unterware eingewebt werden. Hierbei werden Ober- und Unterware gleich schwer, und die Ware ersicheint in einem sehr klaren Bild auf Vorder- und Rückseite. Allerdings sind im Ober- und Unterwerk insgesamt vier Schüsse notwendig, um eine vollständige Flornoppe zu bilden. Für jeden Schuss ist ein (Jacquard-)Kartenblatt erforderlich, welches zwischen den Schüssen angedrückt wird. Weil dazu die Platinen auf dem Messerkasten immer zum Lesen in Tiefstellung bewegt werden müssen, ist bei jeder Maschinenumdrehung eine vollständige Auf- und Abbewegung des Messerkastens erforderlich, dadurch wird die Tourenzahl der auch hierbei einzusetzenden normalen Hochfach-Maschine gegenüber dem Fall der Ein-Schuss- Bindung etwa halbiert.
  • Daher werden zum Erhöhen der Leistung beim Weben von Doppelplüschgewebe verschiedene Arten des Webens mit Doppelfach-Schusseintrag eingesetzt. Ersichtlich lässt sich eine wesentlich höhere Produktion erreichen, wenn bei jeder Umdrehung des Webautomaten nicht nur ein Schuss abweichseind in die Ober- und Unterware, sondern wann bei der gleichen Umdrehung zwei Schüsse gleichzeitig und übereinander, je eine in die Ober- und Unterware, eingetragen werden. Bei der einfachsten Art dieser Technik der durch Doppelfach-Schusseintrag zu webenden Zwei-Schuss-Bindung treten jedoch entweder beim Durchweben Mischkonturen oder durch Halbdurchweben Stehflor und Spreiznoppen und damit eine unruhige Oberseite auf.
  • Es wurde daher die heutzutage in Teppichwebereien meist gebrauchte Drei-Schuss-Bindung mit Doppelfach-Schusseintrag geschaffen, in dieser Webtechnik wird zwischen die zwei Schüsse der Zwei-Schuss-Bindung noch ein dritter Schuss eingefügt, der die toten Chore zur Unterseite des Teppichs hin abdeckt und ein Durchschieben verhindert. Obwohl zum Bilden einer Flornoppe drei Schüsse benötigt werden und dadurch eine relativ geringe Produktion erzielt wird, gibt es für diese Drei-Schuss-Bindung keine zugleich technische, ästhetisch und wirtschaftlich befriedigende Alternative.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bindung zu entwickeln, die die Vorteile der durch Doppelfach-Schusseintrag zu webenden Drei-Schuss-Bindung mit denjenigen einer durch Einzelfach-Schusseintrag herzustellenden Bindung vereinigt, bei der also ebenfalls ein Durchdrücken der toten Chore nicht auftritt und Mischkonturen nicht vorkommen, aber die Zahl der Schüsse pro Flornoppe auf ein Minimum herabgesetzt wird. Ferner sollen trotz Einsatzes einer Einzelfach-Schusseintragsvorrichtung klare Bilder auf Vorder- und Rückseite von Ober- und Unterware zu erzeugen sein. Die erfindungsgemässe Lösung ist bei einer Ein-Schuss-Polaufbindung mit Einzelfach-Schusseintrag gekennzeichnet durch die Merkmale des Patentanspruchs.
  • Durch die Erfindung wird erreicht, dass ein mit Hilfe einer Einzelfach-Schusseintragsvorrichtung zu webendes Doppelplüschgewebe mit Ein-Schuss-Bindung bei völlig gleichem Warenausfall in Ober- und Unterwerk herzustellen ist. Die Erfindung verbindet also die Vorteile:
    • a) der bekannten mit Einzelfach-Schusseintrag zu webenden Ein-Schuss-Polaufbindung ohne deren Nachteil der auf dem Rücken der Unterware flottierenden toten Chore;
    • b) de durchgewebten, ebenfalls mit Einzelfach-Schusseintrag zu webenden Zwei-Schuss-Bindung, bei auf die Hälfte verminderter Schusszahl; und
    • c) der durchgwebten, mit Zweifach-Schusseintrag zu bildenden Drei-Schuss-Bindung, bei ganz wesentlich weniger aufwendiger Maschine, beispielsweise wird erfindungsgemäss anstelle einer Fachkraft pro bekannter Doppelfach-Maschine nur eine Fachkraft für zwei oder mehr Machinen benötigt.
  • Bei dem Herstellungs-Verfahren ist bei jedem Schuss eine neue Kartenlesung erforderlich. Zum Durchführen eines solchen Verfahrens beim Herstellen eines Einzelfach-Schusseintrags-Normalgewebes werden Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschinen eingesetzt. Der Platinenhub einer herkömmlichen Jacquardmaschine dieser Art reicht aber zum Weben eines Doppelgewebes nicht aus. Da die Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine einen der Herstellung von Einzelgeweben angepassten Messerkastenhub besitzt, muss die Hubhöhe der Harnischschnüre mit daran hängender Pollitze mit Gewicht usw., also auch der Platinen und damit der Messerkästen bei Einsatzzum Doppelplüschweben, etwa verdoppelt werden. Da der verlängerte Hubweg in im wesentlichen unveränderter Zeit zu überwinden ist, wenn nicht die Produktionsgeschwindigkeit vermindert werden soll, sind von der Mechanik der Maschine ganz erhebliche, bei mehreren Meter breiten Anlagen viele Tonnen betragende Kräfte abzufangen.
  • Beim Weben des erfindungsgemäßen Jacquard-Doppelplüschgewebes lässt sich eine auf die Herstellung eines Doppelplüschgewebes mit Einzelfach-Schusseintrag und Ein-Schuss-Polbildung ausgelegte Webmaschine mit einer im wesentlichen nur für Normalgewebe ausgerüsteten Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine betreiben, wenn an jede Platine eine Hubrolle angehängt, die zugehörige Harnischschnur über die Rolle geführt und mit ihrem ihrer Pollitze entgegangesetzten Ende fest mit dem Maschinenrahmen verbunden ist. Beim Anheben und Absenken einer Platine um den beim Herstellen vom Normalgewebe üblichen Platinehub wird unter diesen Umständen die Harnischschnur mit Pollitz um einen dem zweifachen Platinenhub entsprechenden Weg (mit doppelter Geschwindigkeit) auf- und abbewegt. Auf diese Weise wird es möglich, mit einer für Normal- bzw. Einfachgewebe ausgelegten Doppelhu-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine Doppelplüschgewebe mit Einzelfach-Schusseintrag und mit Ein-Schuss-Bindung bei verteilt auf die Ober- und Unterware eingebundenen toten Choren herzustellen. Die erfindungsgemäss Bindung lässt sich also mit im wesentlichen serienmässigen Maschinen weben, wenn Platine und Harnischschnur der jeweiligen Jacquardmaschine über die genannte Hubrolle miteinander verbunden werden.
  • Für jeden einzutragenden Schuss muss beim Herstellen des erfindungsgemässen Gewebes ein gesondertes Lockhartenblatt eingesetzt werden. Das Lochkartenblatt soll auch bei jeder Umdrehung der Webmaschine abgetastet werden, um die nötigen Bewegungen der Chore auch im Hinblick darauf zu steuern, dass die jeweils toten Chore im Mittel je zur Hälfte auf die Ober- und Unterware verteilt eingewebt werden. Das Programmierender Lochkarten kann in üblicherweise mit Hilfe einer Lockkartenstanze, manuell oder durch Rechner, erfolgen.
  • Anhand der schematischen Zeichnung werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 und 2 eine durchgewebt Zwei-bzw. Ein-Schuss-Bindung jeweils mit Einzelfach-Schusseintrag; und
    • Fig. 3 einen Webharnisch zum Herstellen der Bindung.
  • Während zum Herstellen einer Flornoppe in Ober- und Unterware bei der durchgewebten Zwei-Schuss-Bindung mit Einzelfach-Schusseintrag nach Fig. 1, jeweils zwei Schüsse erforderlich sind, wird für eine Flornoppe in Ober- und Unterware in der erfindungsgemässen, durchgewebten Ein-Schuss-Bindung mit Einzelfach-Schusseintrag nach Fig. 2 jediglich ein Schuss benötigt.
  • In den Bindung nach Fig. 1 und 2 befinden sich zwischen Oberware 1 und Unterware 2 die nach dem Weben in der Mitte abzutrennenden Polfäden 3. Die Oberware 1 und die Unterware 2 enthalten ausserdem eine Grundkette 4 sowie eine Bindekette 5. Die Schussbindung in Oberware 1 und Unterware 2 besteht jeweils aus abwechseind eingetragenem Unterschuss 6 und Oberschuss 7. Die toten Chorfe 8 und 9 werden im Mittel etwa je zur Hälfte in die Oberware 1 und in die Unterware 2 eingewebt. Ein wesentlicher Ungerschied zwischen den Bindungen nach Fig. 1 und 2 besteht darin, dass bei die bekannten Zwei-Schuss-Bindung nach Fig. 1 die Oberschüsse lediglich die Aufgabe haben, die toten Chore 8 und 9 eizubinden, während die Oberschüsse 7 erfindungsgemäss (ebenso wie in allen Fällen die Unterschüsse 6) zugleich die Aufgabe übernehmen, jeweils eine Flornoppe zu bilden.
  • Des Besonders an der erfindungsgemässen durch Einzelfach-Schusseintrag zu bildenden Ein-Schuss-Bindung besteht darin, dass die toten Chore 8, 9 im Mittel etwa zu gleichen Teilen in die Ober- und Unterware 1, 2 eingewebt werden. Erfindungsgemäss wird das Einweben der toten Chore 8, verteilt auf die Ober- und Unterware 1, 2 ähnlich wie im Falle der mit einer Einzelfach-Schusseinrichtung zu bildenden Zwei-Schuss-Bindung nach Fig. 2 dadurch erreicht, dass für jeden Schuss ein (Jacquard-) Kartenblatt programmiert und gelesen wird. Da mit jedem Schuss erfindungsgemäss eine Flornoppe erzeugt wird, is die Leistung wesentlich höher als bei der Bindung nach Fig. 1. Sie ist ähnlich hoch wie bei der bekannten durch Einzelfach-Schusseintrag zu bildenden Ein-Schuss-Polaufbindung mit auf der Rückseite der Unterware flottierenden toten Choren.
  • Zum Fachbilden beim Herstellen des erfindungsgemässen Gewebes wird vorzugsweise eine Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine eingesetzt. Das Bindeglied zwischen der Webmaschine und der Jacquardmaschine ist der Webharnisch. Er leitet die Steuerinformation der Jacquardmaschine an die Weblitze weiter. Gemäss Fig. 3 besteht der an die Platine 11 der Jacquardmaschine angehängte Webharnisch aus Struppe 12, Hubrollenträger 13, Harnischschnur 14, Pollitze 15 und Gewicht 16. Die Pollitze 15 enthält das Litzenauge 17 zum Hindurchführen eines Polfadens. Die Platine wird mit Hilfe eines (nicht gezeichneten) in den Platinenhaken 18 eingehängten Messers um einen zum Fachbilden erforderlichen Hub H angehoben und wieder abgesenkt. Beim Absenken kann die Platine auf dem Platinenboden 19 ruhen. Der insgesamt mit 13 bezeichnete Hubrollenträger besteht aus den Gleitwangen 20 und der eigentlichen Hubrolle 21. Die Länge der Gleitwangen 20 soll ebenso wie die Länge der Strupper 12 grösser also die Hubhöhe H sein. Durch diese Bemessung wird erreicht, dass das untere Ende der Struppe 12 beim Anheben der zugehörigen Platine 11 nicht durch den Platinenboden 19 hindurchgezogen wird und dass nabeneinander liegende Hubrollenträger 13 auch bei Relativbewegung immer im geordneten Verband verbleiben und nicht aufeinander abgestützt werden können. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist wesentlich, dass die Harnischschnur 14 über die Hubrolle 21 geführt und mit dem der Pollitze 15 gegenüberliegenden oberen Ende 22 auf einem als Harnischträgerrücklager 23 zu bezeichnenden Teil des Maschinenrahmens zu befestigen ist. Beim Anheben der Platine 11 um den Platinehub H führt die mit ihrem oberen Ende 22 am Harnischträgerrücklager 23 befestigte Harnischschnur 14 einen Hub im Betrage von 2H aus, und das Litzenauge 17 wird zusammen mit dem hindurchgeführten Polfaden um denselben Betrag angehoben. Auf diese Weise ist es möglich, eine für den Hub H ausgelegte Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine so mit einer Webmaschine zu kombinieren, dass ein Fach mit einer einem Platinehub 2H entsprechenden Höhe zu bilden ist, ohne die Jacquardmaschine zu überlasten.

Claims (1)

  1. Jacquard-Doppelplüschgewebe mit Ein-Schuss-Polbildung und Einzelfach-Schusseintrag, insbesondere als Doppelteppichplüsch und mit verteilt auf die Ober- und Unterware (1, 2) eingewebten tolen Choren (8, 5), wobe: die Bindung in Ober- und Unterware (1, 2) abwechselnd nur jeweils gleichzeitig die toten Chore (8, 9) einbindende und Polfäden (3) aufspannende Unter- und Oberschüsse (6, 7) aufweist und wobei der jeweils aussenliegende, d.h. der Poiseite der Ware gegenüberliegende Schussfaden etwa doppelt so dick wie die auf der Polseite liegende Schussfaden ist.
EP85111052A 1984-09-19 1985-09-02 Jacquard-Doppelplüschgewebe Expired - Lifetime EP0175963B2 (de)

Priority Applications (1)

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AT85111052T ATE35701T1 (de) 1984-09-19 1985-09-02 Jacquard-doppelplueschgewebe.

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DE3434351 1984-09-19
DE3434351A DE3434351C1 (de) 1984-09-19 1984-09-19 Jacquard-Doppelplueschgewebe,Verfahren zum Herstellen des Gewebes und Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens

Publications (3)

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EP0175963B1 EP0175963B1 (de) 1988-07-13
EP0175963B2 true EP0175963B2 (de) 1991-01-09

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EP85111052A Expired - Lifetime EP0175963B2 (de) 1984-09-19 1985-09-02 Jacquard-Doppelplüschgewebe

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US (1) US4756340A (de)
EP (1) EP0175963B2 (de)
JP (1) JPS61124648A (de)
AT (1) ATE35701T1 (de)
CA (1) CA1255998A (de)
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DE (1) DE3434351C1 (de)
ES (3) ES8609526A1 (de)
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IE (1) IE56864B1 (de)
IL (1) IL76135A0 (de)
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