EP0175963B1 - Jacquard-Doppelplüschgewebe - Google Patents

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EP0175963B1
EP0175963B1 EP85111052A EP85111052A EP0175963B1 EP 0175963 B1 EP0175963 B1 EP 0175963B1 EP 85111052 A EP85111052 A EP 85111052A EP 85111052 A EP85111052 A EP 85111052A EP 0175963 B1 EP0175963 B1 EP 0175963B1
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EP
European Patent Office
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weft
fabric
pile
jacquard
double
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EP85111052A
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EP0175963B2 (de
Inventor
Herbert Janssen
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Caesarea Glenoit Industries Ltd
Original Assignee
Caesarea Glenoit Industries Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/10—Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet

Definitions

  • the invention relates to a jacquard double plush fabric with a one-shot pile weave and single-compartment weft insertion, in particular a double-carpet plush. It also relates to a method for producing the jacquard double plush fabric and a device for carrying out the method.
  • the one-shot pole binding with dead choruses floating on the underside is still predominantly used in many countries to produce double-carpet plushes of this type, since the corresponding weaving technique is simple and a normal high-pocket jacquard machine is sufficient for forming. Furthermore, the production of the one-shot pole binding is relatively high, since each shot carries a row of knobs, which means that a relatively dense for cover can be achieved without the need for additional auxiliary shots.
  • the three-shot pole binding also to be woven by single-pocket weft insertion and on a normal high-pocket machine could be used.
  • this binding enables the pole changing points to be placed on two different shots in the upper structure.
  • the dead choruses are again on the back of the lower fabric and can be scratched away, there are no defects in the lower fabric during the scraping process.
  • the gain of this binding is paid for through loss of production and the loss of a lot of valuable pole material when forming the pile bumps and, of course, when scraping off the dead choir.
  • the dead choruses floating on the back of the bottom fabric can only be used as waste material.
  • the two-shot weave to be weaved by single-ply weft insertion was developed, in which the dead choruses are woven into the upper and lower fabric.
  • the upper and lower goods are equally heavy, and the goods appear in a very clear image on the front and back.
  • a total of four shots are necessary in the upper and lower work to form a complete tuft.
  • a (jacquard) card sheet is required, which is pressed between the shots.
  • the invention is based on the object of developing a binding which combines the advantages of the three-shot binding to be woven by double-weft insertion with those of a binding to be produced by single-weft insertion, in which, therefore, the dead chorus also does not press through and Mixed contours do not occur, but the number of shots per tuft is reduced to a minimum. Furthermore, despite the use of a single compartment weft insertion device, clear images should be generated on the front and back of the upper and lower goods.
  • the solution according to the invention is characterized by distributed in the case of a one-shot pole binding with single-compartment weft insertion dead choirs woven into the top and bottom.
  • the external, i.e. weft thread facing away from the pile side of the goods selected approximately twice as thick as the weft thread lying on the pile side.
  • the solution according to the invention is characterized by pile formation on each weft in the upper and lower fabric with the aid of a separate map sheet for each shot Control all choirs in the one-shot pole formation.
  • a weaving machine designed for the production of a double plush fabric with single-fold weft insertion and single-weft pile formation can be operated with a double-stroke, fully open-pocket jacquard machine, which is essentially only equipped for normal fabrics, if a lifting roller is attached to each plate, the associated harness cord the roller is guided and is firmly connected to the machine frame with its end opposite its pollitz.
  • the harness cord with pollitz is moved up and down under these circumstances by a path corresponding to twice the sinker stroke (at twice the speed).
  • the individual circuit board must also carry the lifting roller, but it is relieved of half the weight of the harness cord, pollitz and harness weight.
  • the binding according to the invention can therefore be woven with essentially standard machines if the plate and harness cord of the respective jacquard machine are connected to one another via the lifting roller mentioned.
  • a separate punched card sheet must be used for each shot to be inserted when producing the fabric according to the invention.
  • the punched card sheet should also be scanned with every revolution of the weaving machine in order to control the necessary movements of the chorus with a view to the fact that the dead chorus, on average, is woven in half on top and bottom.
  • the punch cards can be programmed in the usual way using a lock punch, manually or by computer.
  • Fig. 3 shows a harness for making the binding.
  • the pile threads 3 to be separated in the middle after weaving are located between the upper fabric 1 and the lower fabric 2.
  • the upper fabric 1 and the lower fabric 2 also contain a base chain 4 and a binding chain 5.
  • the weft binding in the upper fabric 1 and the lower fabric 2 each consist of alternately entered lower weft 6 and upper weft 7.
  • the dead chores 8 and 9 are woven into the upper fabric 1 and the lower fabric 2 on average about half each.
  • An essential difference between the bonds according to FIG. 1 and 2 is that in the known two-shot binding according to FIG. 1, the upper shots only have the task of binding the dead choruses 8 and 9, while the upper shots 7 according to the invention (as well as the lower shots 6 in all cases) simultaneously Take on the task of forming a tuft of flowers.
  • the special feature of the single-shot binding according to the invention to be formed by single-compartment weft insertion is that the dead choruses 8, 9 are woven into the upper and lower goods 1, 2 on average in approximately equal parts.
  • the weaving in of the dead chores 8, 9 distributed over the upper and lower goods 1, 2 is achieved in a manner similar to that in the case of the two-shot binding to be formed with a single-compartment weft device according to FIG. 2 in that a ( Jacquard) card sheet is programmed and read. Since a tuft is created with each shot according to the invention, the performance is significantly higher than with the binding according to FIG. 1. It is similar in height to the known single-shot pole binding to be formed by single-compartment weft insertion with dead choruses floating on the back of the lower fabric.
  • a double-stroke, fully open-pocket jacquard machine is preferably used to form the shed when manufacturing the fabric according to the invention.
  • the link between the weaving machine and the jacquard machine is the weaving harness. It forwards the control information of the jacquard machine to the heald.
  • the harness attached to the plate 11 of the jacquard machine consists of group 12, lifting roller carrier 13, harness cord 14, pollitz 15 and weight 16. Pollitz 15 contains the strand eye 17 for passing a pile thread.
  • the circuit board is raised and lowered again by means of a knife (not shown) suspended in the circuit board hook 18 by a stroke H required for forming the compartment. When lowering the board can rest on the board bottom 19.
  • the lifting roller carrier designated overall by 13, consists of the sliding cheeks 20 and the actual lifting roller 21.
  • the length of the sliding cheeks 20, like the length of the struppers 12, should be greater than the lifting height H. This dimensioning ensures that the lower end of the group 12 is not pulled through the board base 19 when the associated board 11 is lifted, and that lifting roller carriers 13 lying next to one another always remain in an orderly association even with relative movement and cannot be supported on one another.
  • the harness cord 14 is guided over the lifting roller 21 and fastened with the upper end 22 opposite the pollitz 15 to a part of the machine frame which is to be referred to as a harness support rear bearing 23.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Jacquard-Doppelplüschgewebe mit Ein-Schuss-Polbindung und Einzelfach-Schusseintrag, insbesondere einen Doppelteppichplüsch. Sie betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen des Jacquard-Doppelplüschgewebes und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
  • Beim Herstellen eines Doppelplüschgewebes werden zwei Gewebebahnen übereinandergewebt und durch zusätzlich und gleichzeitig eingewebte Polfäden miteinander verbunden. Im fertigen Doppelgewebe werden die senkrechten Polfäden zwischen Ober- und Unterware durch Schneiden getrennt, so dass zwei Gewebebahnen mit einseitig aufrechtstehenden Fäden, dem Flor, entstehen.
  • Für das Einbinden der die beiden Grundgewebe verbindenden Polfäden kommt ein Ein-Schuss-Polaufbindung mit Einzelfach-Schusseintrag eingangs genannter Art in Frage, bei der allerdings die jeweils toten Chore am Rücken der Unterware anliegen. Diese zeitweise nicht arbeitenden toten Chore, die auf der Rückseite der Unterware flottieren, müssen später weggekratzt werden. Beim Kratzen werden die an den Polwechselstellen entstehenden halben Polfäden oder Noppen mit herausgezogen. Die Unterware weist daher bei jedem Chorwechsel eine Fehlstelle auf dem entsprechenden Schuss auf. Trotz der minderwertigen Unterware wird die Ein-Schuss-Polaufbindung mit auf der Unterseite flottierenden toten Choren zum Herstellen von Doppelteppichplüsch dergleichen in vielen Ländern auch heute noch vorwiegend eingesetzt, da die entsprechende Webtechnik einfach ist und zum Fachbilden eine normale Hochfach-Jacquard-Maschine ausreicht. Ferner ist die Produktion bei der Ein-Schuss-Polaufbindung relativ hoch, da jeder Schuss eine Noppenreihe trägt, wodurch eine relativ dichte Fordecke zu erzielen ist, ohne dass zusätzliche Hilfsschüsse eingetragen werden müssten.
  • Um dem Nachteil der bei der bekannten Ein-Schuss-Polaufbindung entstehenden minderwertigen Unterware zu begegnen, könnte die ebenfalls durch Einzelfach-Schusseintrag und auf einer normalen Hochfach-Maschine zu webende Drei-Schuss-Polaufbindung angewendet werden. Bei dieser Bindung ist es anders als bei der bekannten Ein-Schuss-Polaufbindung möglich, die Polwechselstellen auf zwei verschiedene Schüsse ins Oberwerk zu legen. Obwohl bei dieser Bindung die toten Chore wieder auf dem Rücken der Unterware liegen und wegzukratzen sind, entstehen beim Abkratzvorgang keine Fehlstellen in der Unterware. Der Gewinn dieser Bindung wird erkauft durch Produktionsverlust sowie Verlust von viel wertvollem Polmaterial beim Bilden der Poldurchnoppe und natürlich beim Abkratzen der toten Chore.
  • Bei den vorgenannten beiden Bindungen sind die auf dem Rücken der Unterware flottierenden toten Chore nur als Abfallmaterial zu verwerten. Um diesen Verlust zu vermeiden, und stattdessen mit dem wertvollen Polmaterial die Güte des Teppichs zu verbessern, wurde die durch Einzelfach-Schusseintrag zu webende Zwei-Schuss-Bindung entwickelt, bei der die toten Chore verteilt auf die Ober- und Unterware eingewebt werden. Hierbei werden Ober-und Unterware gleich schwer, und die Ware erscheint in einem sehr klaren Bild auf Vorder- und Rückseite. Allerdings sind im Ober-und Unterwerk insgesamt vier Schüsse notwendig, um eine vollständige Flornoppe zu bilden. Für jeden Schuss ist ein (Jacquard-)Kartenblatt erforderlich, welches zwischen den Schüssen angedrückt wird. Weil dazu die Platinen auf dem Messerkasten immer zum Lesen in Tiefstellung bewegt werden müssen, ist bei jeder Maschinenumdrehung eine vollständige Auf- und Abbewegung des Messerkastens erforderlich, dadurch wird die Tourenzahl der auch hierbei einzusetzenden normalen Hochfach-Maschine gegenüber dem Fall der Ein-Schuss-Bindung etwa halbiert.
  • Daher werden zum Erhöhen der Leistung beim Weben von Doppelplüschgewebe verschiedene Arten des Webens mit Doppelfach-Schusseintrag eingesetzt. Ersichtlich lässt sich eine wesentlich höhere Produktion erreichen, wenn bei jeder Umdrehung des Webautomaten nicht nur ein Schuss abwechselnd in die Ober- und Unterware, sondern wenn bei der gleichen Umdrehung zwei Schüsse gleichzeitig und übereinander, je eine in die Ober- und Unterware, eingetragen werden. Bei der einfachsten Art dieser Technik der durch Doppelfach-Schusseintrag zu webenden Zwei-Schuss-Bindung treten jedoch entweder beim Durchweben Mischkonturen oder durch Halbdurchweben Stehflor und Spreiznoppen und damit eine unruhige Oberseite auf.
  • Es wurde daher die heutzutage in Teppichwebereien meist gebrauchte Drei-Schuss-Bindung mit Doppelfach-Schusseintrag geschaffen. In dieser Webtechnik wird zwischen die zwei Schüsse der Zwei-Schuss-Bindung noch ein dritter Schuss eingefügt, der die toten Chore zur Unterseite des Teppichs hin abdeckt und ein Durchschieben verhindert. Obwohl zum Bilden einer Flornoppe drei Schüsse benötigt werden und dadurch eine relativ geringe Produktion erzielt wird, gibt es für diese Drei-Schuss-Bindung keine zugleich technische, ästhetisch und wirtschaftlich befriedigende Alternative.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bindung zu entwickeln, die die Vorteile der durch Doppelfach-Schusseintrag zu webenden Drei-Schuss-Bindung mit denjenigen einer durch Einzelfach-Schusseintrag herzustellenden Bindung vereinigt, bei der also ebenfalls ein Durchdrücken der toten Chore nicht auftritt und Mischkonturen nicht vorkommen, aber die Zahl der Schüsse pro Flornoppe auf ein Minimum herabgesetzt wird. Ferner sollen trotz Einsatzes einer Einzelfach-Schusseintragsvorrichtung klare Bilder auf Vorder- und Rückseite von Ober- und Unterware zu erzeugen sein. Die erfindungsgemässe Lösung ist bei einer Ein-Schuss-Polaufbindung mit Einzelfach-Schusseintrag gekennzeichnet durch verteilt auf die Ober- und Unterseite eingewebte tote Chore.
  • Vorzugsweise wird hierbei der jeweils aussenliegende, d.h. der Polseite der Ware abgewandte Schussfaden, etwa doppelt so dick wie der auf der Polseite liegende Schussfaden ausgewählt. Für das Verfahren zum Weben von Doppelplüschgeweben mit Einzelfach-Schusseintrag und im wesentlichen je zur Hälfte in die Ober- und Unterware eingewebten toten Choren ist die erfindungsgemässe Lösung gekennzeichnet durch Polbildung an jedem Schuss in Ober- und Unterware mit Hilfe eines gesonderten Kartenblattes für jeden Schuss zum Steuern aller Chore bei der Ein-Schuss-Polbildung.
  • Durch die Erfindung wird erreicht, dass ein mit Hilfe einer Einzelfach-Schusseintragsvorrichtung zu webendes Doppelplüschgewebe mit Ein-Schuss-Bindung bei völlig gleichem Warenausfall in Ober- und Unterwerk herzustellen ist. Die Erfindung verbindet also die Vorteile:
    • a) der bekannten mit Einzelfach-Schusseintrag zu webenden Ein-Schuss-Polaufbindung ohne deren Nachteil der auf dem Rücken der Unterware flottierenden toten Chore;
    • b) der durchgewebten, ebenfalls mit Einzelfach-Schusseintrag zu webenden Zwei-Schuss-Bindung, bei auf die Hälfte verminderter Schusszahl; und
    • c) der durchgewebten, mit Zweifach-Schusseintrag zu bildenden Drei-Schuss-Bindung, bei ganz wesentlich weniger aufwendiger Maschine, beispielsweise wird erfindungsgemäss anstelle einer Fachkraft pro bekannter Doppelfach-Maschine nur eine Fachkraft für zwei oder mehr Machinen benötigt.
  • Bei dem erfindungsgemässen Verfahren ist bei jedem Schuss eine neue Kartenlesung erforderlich. Zum Durchführen eines solchen Verfahrens beim Herstellen eines Einzelfach-Schusseintrags-Normalgewebes werden Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschinen eingesetzt. Der Platinenhub einer herkömmlichen Jacquardmaschine dieser Art reicht aber zum Weben eines Doppelgewebes nicht aus. Da die Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine einen der Herstellung von Einzelgeweben angepassten Messerkastenhub besitzt, muss die Hubhöhe der Harnischschnüre mit daran hängender Pollitze mit Gewicht usw., also auch der Platinen und damit der Messerkästen bei Einsatz zum Doppelplüschweben, etwa verdoppelt werden. Da der verlängerte Hubweg in im wesentlichen unveränderter Zeit zu überwinden ist, wenn nicht die Produktionsgeschwindigkeit vermindert werden soll, sind von der Mechanik der Maschine ganz erhebliche, bei mehreren Meter breiten Anlagen viele Tonnen betragende Kräfte abzufangen.
  • Gemäss weiterer Erfindung lässt sich eine auf die Herstellung eines Doppelplüschgewebes mit Einzelfach-Schusseintrag und Ein-Schuss-Polbildung ausgelegte Webmaschine mit einer im wesentlichen nur für Normalgewebe ausgerüsteten Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine betreiben, wenn an jede Platine eine Hubrolle angehängt, die zugehörige Harnischschnur über die Rolle geführt und mit ihrem ihrer Pollitze entgegengesetzten Ende fest mit dem Maschinenrahmen verbunden ist. Beim Anheben und Absenken einer Platine um den beim Herstellen von Normalgewebe üblichen Platinenhub'wird unter diesen Umständen die Harnischschnur mit Pollitze um einen dem zweifachen Platinenhub entsprechenden Weg (mit doppelter Geschwindigkeit) auf-und abbewebt. Die einzelne Platine muss bei dieser Lösung zwar zusätzlich die Hubrolle mitführen, sie wird aber um die Hälfte des Gewichts von Harnischschnur, Pollitze und Harnischgewicht entlastet. Auf diese Weise wird es möglich, mit einer für Normal- bzw. Einfachgewebe ausgelegten Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine Doppelplüschgewebe mit Einzelfach-Schusseintrag und mit Ein-Schuss-Bindung bei verteilt auf die Ober- und Unterware eingebundenen toten Choren herzustellen. Die erfindungsgemässe Bindung lässt sich also mit im wesentlichen serienmässigen Maschinen weben, wenn Platine und Harnischschnur der jeweiligen Jacquardmaschine über die genannte Hubrolle miteinander verbunden werden.
  • Für jeden einzutragenden Schuss muss beim Herstellen des erfindungsgemässen Gewebes ein gesondertes Lochkartenblatt eingesetzt werden. Das Lochkartenblatt soll auch bei jeder Umdrehung der Webmaschine abgetastet werden, um die nötigen Bewegungen der Chore auch im Hinblick darauf zu steuern, dass die jeweils toten Chore im Mittel je zur Hälfte auf die Ober- und Unterware verteilt eingewebt werden. Das Programmieren der Lochkarten kann in üblicher Weise mit Hilfe einer Lockkartenstanze, manuell oder durch Rechner, erfolgen.
  • Anhand der schematischen Zeichnung werden Einzelheiten der Erfindung erläutert.
    • Es zeigen:
  • Fig. 1 und 2 eine durchgewebte Zwei- bzw. Ein-Schuss-Bindung jeweils mit Einzelfach-Schusseintrag; und
  • Fig. 3 einen Webharnisch zum Herstellen der Bindung.
  • Während zum Herstellen einer Flornoppe in Ober- und Unterware bei der durchgewebten Zwei-Schuss-Bindung mit Einzelfach-Schusseintrag nach Fig. 1 jeweils zwei Schüsse erforderlich sind, wird für eine Flornoppe in Ober- und Unterware in der erfindungsgemässen, durchgewebten Ein-Schuss-Bindung mit Einzelfach-Schusseintrag nach Fig. 2 lediglich ein Schuss benötigt.
  • In den Bindungen nach Fig. 1 und 2 befinden sich zwischen Oberware 1 und Unterware 2 die nach dem Weben in der Mitte abzutrennenden Polfäden 3. Die Oberware 1 und die Unterware 2 enthalten ausserdem eine Grundkette 4 sowie eine Bindekette 5. Die Schussbindung in Oberware 1 und Unterware 2 besteht jeweils aus abwechselnd eingetragenem Unterschuss 6 und Oberschuss 7. Die toten Chore 8 und 9 werden im Mittel etwa je zur Hälfte in die Oberware 1 und in die Unterware 2 eingewebt. Ein wesentlicher Unterschied zwischen den Bindungen nach Fig. 1 und 2 besteht darin, dass bei der bekannten Zwei-Schuss-Bindung nach Fig. 1 die Oberschüsse lediglich die Aufgabe haben, die toten Chore 8 und 9 eizubinden, während die Oberschüsse 7 erfindungsgemäss (ebenso wie in allen Fällen die Unterschüsse 6) zugleich die Aufgabe übernehmen, jeweils eine Flornoppe zu bilden.
  • Das Besondere an der erfindungsgemässen durch Einzelfach-Schusseintrag zu bildenden Ein-Schuss-Bindung besteht darin, dass die toten Chore 8, 9 im Mittel etwa zu gleichen Teilen in die Ober- und Unterware 1, 2 eingewebt werden. Erfindungsgemäss wird das Einweben der toten Chore 8, 9 verteilt auf die Ober- und Unterware 1, 2 ähnlich wie im Falle der mit einer Einzelfach-Schusseinrichtung zu bildenden Zwei-Schuss-Bindung nach Fig. 2 dadurch erreicht, dass für jeden Schuss ein (Jacquard-) Kartenblatt programmiert und gelesen wird. Da mit jedem Schuss erfindungsgemäss eine Flornoppe erzeugt wird, ist die Leistung wesentlich höher als bei der Bindung nach Fig.1. Sie ist ähnlich hoch wie bei der bekannten durch Einzelfach-Schusseintrag zu bildenden Ein-Schuss-Polaufbindung mit auf der Rückseite der Unterware flottierenden toten Choren.
  • Zum Fachbilden beim Herstellen des erfindungsgemässen Gewebes wird vorzugsweise eine Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine eingesetzt. Das Bindeglied zwischen der Webmaschine und der Jacquardmaschine ist der Webharnisch. Er leitet die Steuerinformation der Jacquardmaschine an die Weblitze weiter. Gemäss Fig. 3 besteht der an die Platine 11 der Jacquardmaschine angehängte Webharnisch aus Struppe 12, Hubrollenträger 13, Harnischschnur 14, Pollitze 15 und Gewicht 16. Die Pollitze 15 enthält das Litzenauge 17 zum Hindurchführen eines Polfadens. Die Platine wird mit Hilfe eines (nicht gezeichneten) in den Platinenhaken 18 eingehängten Messers um einen zum Fachbilden erforderlichen Hub H angehoben und wieder abgesenkt. Beim Absenken kann die Platine auf dem Platinenboden 19 ruhen. Der insgesamt mit 13 bezeichnete Hubrollenträger besteht aus den Gleitwangen 20 und der eigentlichen Hubrolle 21. Die Länge der Gleitwangen 20 soll ebenso wie die Länge der Strupper 12 grösser als die Hubhöhe H sein. Durch diese Bemessung wird erreicht, dass das untere Ende der Struppe 12 beim Anheben der zugehörigen Platine 11 nicht durch den Platinenboden 19 hindurchgezogen wird und dass nebeneinander liegende Hubrollenträger 13 auch bei Relativbewegung immer im geordneten Verband verbleiben und nicht aufeinander abgestützt werden können. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist wesentlich, dass die Harnischschnur 14 über die Hubrolle 21 geführt und mit dem der Pollitze 15 gegenüberliegenden oberen Ende 22 auf einem als Harnischträgerrücklager 23 zu bezeichnenden Teil des Maschinenrahmens zu befestigen ist. Beim Anheben der Platine 11 um den Platinenhub H führt die mit ihrem oberen Ende 22 am Harnischträgerrücklager 23 befestigte Harnischschnur 14 einen Hub im Betrage von 2H aus, und das Litzenauge 17 wird zusammen mit dem hindurchgeführten Polfaden um denselben Betrag angehoben. Auf diese Weise ist es möglich, eine für den Hub H ausgelegte Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine so mit einer Webmaschine zu kombinieren, dass ein Fach mit einer einem Platinenhub 2H entsprechenden Höhe zu bilden ist, ohne die Jacquardmaschine zu.überlasten.

Claims (7)

1. Jacquard-Doppelplüschgewebe mit Ein-Schuss-Polbildung und Einzelfach-Schusseintrag, insbesondere als Doppelteppichplüsch, gekennzeichnet durch verteilt auf die Ober- und Unterware (1, 2) eigewebte tote Chore (8, 9).
2. Doppelplüschgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bindung in Ober-und Unterware (1, 2) abwechselnd nur jeweils gleichzeitig die toten Chore (8, 9) einbindende und Polfläden (3) aufspannende Unter- und Oberschüsse (6, 7) aufweist.
3. Doppelplüschgewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweils aussenliegende, d.h. der Polseite der Ware gegenüberliegende Schussfaden etwa doppelt so dick wie der auf der Polseite liegende Schussfaden ist.
4. Verfahren zum Herstellen eines Jacquard-Doppelplüschgewebes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Polbindung an jedem Schuss (6, 7) in Ober- und Unterware (1, 2) mit Hilfe eines gesonderten (Jacquard-)Kartenblattes für jeden Schuss (6, 7) zum Steuern aller Chore bei der Ein-Schuss-Polbildung.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die polbildenden und die nicht polbildenden Chore bzw. Kettfäden willkürlich über oder unter den jeweiligen Schussfäden bewegt werden.
6. Verfahren zum Herstellen des Jacquard-Doppelplüschgewebes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine eingesetzt wird.
7. Vorrichtung zum Durchführen der Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei Einsatz einer Doppelhub-Ganzoffenfach-Jacquardmaschine mit jeder einzelnen Platine zugeordneter, am freien Ende eine Pollitze tragender Harnischschnur an jede Platine eine Hubrolle (Rollenzug) angehängt, die zugehörige Harnischschnur über die Hubrolle geführt und mit ihrem ihrer Pollitze gegenüberliegenden Ende fest mit dem Maschinenrahmen verbunden ist.
EP85111052A 1984-09-19 1985-09-02 Jacquard-Doppelplüschgewebe Expired - Lifetime EP0175963B2 (de)

Priority Applications (1)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE3434351A DE3434351C1 (de) 1984-09-19 1984-09-19 Jacquard-Doppelplueschgewebe,Verfahren zum Herstellen des Gewebes und Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0175963A1 EP0175963A1 (de) 1986-04-02
EP0175963B1 true EP0175963B1 (de) 1988-07-13
EP0175963B2 EP0175963B2 (de) 1991-01-09

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85111052A Expired - Lifetime EP0175963B2 (de) 1984-09-19 1985-09-02 Jacquard-Doppelplüschgewebe

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US (1) US4756340A (de)
EP (1) EP0175963B2 (de)
JP (1) JPS61124648A (de)
AT (1) ATE35701T1 (de)
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