EP0103060B1 - Armierungseisenhalter zur Verwendung bei Anschlussbetonierungen und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents

Armierungseisenhalter zur Verwendung bei Anschlussbetonierungen und Verfahren zur Herstellung desselben Download PDF

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EP0103060B1
EP0103060B1 EP82810378A EP82810378A EP0103060B1 EP 0103060 B1 EP0103060 B1 EP 0103060B1 EP 82810378 A EP82810378 A EP 82810378A EP 82810378 A EP82810378 A EP 82810378A EP 0103060 B1 EP0103060 B1 EP 0103060B1
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reinforcing
apertures
rod holder
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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/125—Reinforcement continuity box

Definitions

  • the present invention relates to a reinforcing iron holder for use in connection concreting, with a hollow body in which the free bent ends of the reinforcing irons having a U-shaped bracket and converging with respect to the center line of the hollow body are arranged, and to a method for producing such a reinforcing iron holder.
  • a reinforcing iron holder is known from CH-pS 627 811.
  • This reinforcement iron holder has the advantage that the reinforcement irons located therein are almost completely protected and that the holders can be easily transported.
  • the part of the holder on the wall has equidistant transverse grooves with markings for holes to be drilled later.
  • the U-shaped, bent leg ends of the reinforcing bars are hooked into these holes, after which a cover part is attached.
  • the hooking in of the reinforcement bars is relatively labor intensive and cannot be automated or can only be automated with difficulty.
  • precautions must be taken to hold the reinforcing bars in a specific position.
  • the lid part is one more element that has to be sprayed and it is difficult to seal it completely.
  • a reinforcing iron is known from CH-pS 562 376 by the same applicant, which essentially consists of a prismatic foam body in which the reinforcing irons are foamed. It has been found that in the case of a holder which consists only of foam, with the varied and increasingly widespread use of this first reinforcing iron holder, it is desirable on the one hand to improve the complete removal of the foam body and its stability and on the other hand to improve the production of the reinforcing iron holder and it is therefore the object of the present invention is to provide a reinforcing iron holder which can be produced more efficiently and in which all parts of the holder can be removed easily and completely. This object is achieved with a reinforcing iron holder described in the claims.
  • the hollow body 1 shows the hollow body 1 made of plastic and the reinforcing bars 2, which in the present case consist of a U-shaped bracket, which are bent and the free ends 3 and 4 of which converge.
  • the hollow body 1 has openings 5 through which, from behind, the bracket part of the reinforcing iron is inserted. These openings 5 have holes 6 at their two ends for receiving the legs of the reinforcing bars, which are somewhat narrower than the legs, while the middle part of these openings is formed from two overlapping tabs 7, which the opening after pushing in the reinforcing bars quite well again close. In addition, these tabs hold the reinforcing bars at their corners.
  • the bent ends together with the bend are located in the hollow body, which ensures when using the connecting irons that they can be bent back in a completely straight line.
  • the hollow body 1 can be used as an injection, casting or pouring mold, as a result of which the fabrication in relation to the method according to CH-PS 562 376 can be considerably simplified since a special shape is created there and must be used. Expediently, only so much foam is applied over the legs of the reinforcement bars that they are well covered but still shimmer through to make it easier to remove the holder.
  • the straight parts can be inserted through the openings 5 in a simple manner and is suitable for semi or fully automatic work, while the tabs 7 ensure that the irons remain in place.
  • the subsequent spraying with foam is a fairly simple process and can be carried out efficiently. Embedding the ends of the reinforcing bars ensures that they do not rust.
  • Polyurethane for example, is suitable as foam. It is also possible to use polystyrene or another suitable plastic that can be sprayed, poured or poured.
  • reinforcement irons instead of using an isosceles reinforcement bar as described in this example, it is also conceivable to use reinforcement irons with only one leg and one bracket part. It is also possible to provide a hollow body made of a thin metal foil instead of a hollow body made of plastic.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Armierungseisenhalter zur Verwendung bei Anschlussbetonierungen, mit einem Hohlkörper, in dem die freien abgebogenen, bezüglich der Mittellinie des Hohlkörpers konvergierenden Enden der einen U-förmigen Bügel aufweisenden Armierungseisen angeordnet sind und auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Armierungseisenhalters. Ein solcher Armierungseisenhalter ist aus der CH-pS 627 811 bekannt. Dieser Armierungseisenhalter weist den Vorteil auf, dass die sich darin befindlichen Armierungseisen fast vollständig geschützt sind, und dass sich die Halter leicht transportieren lassen. Der mauerseitige Teil des Halters weist äquidistante Querrillen auf, mit Markierungen für nachträglich zu bohrende Löcher. In diese Löcher werden die U-förmigen, abgebogenen Schenkelenden der Armierungseisen eingehakt, wonach ein Deckelteil befestigt wird. Das Einhaken der Armierungseisen ist relativ arbeitsaufwendig und kann nicht oder nur schlecht automatisiert werden. Ausserdem müssen Vorkehrungen getroffen werden, um die Armierungseisen in einer ganz bestimmten Lage festzuhalten. Ausserdem ist der Deckelteil ein Element mehr, dass gespritzt werden muss und es ist schwer, ihn ganz abzudichten.
  • Ausserdem ist aus der CH-pS 562 376 des gleichen Anmelders ein Armierungseisen bekannt, der im wesentlichen aus einem prismatischen Schaumstoffkörper besteht, in welchem die Armierungseisen eingeschäumt sind. Es hat sich herausgestellt, dass bei einer Halterung, die nur aus Schaumstoff besteht bei der vielfältigen und immer verbreiteteren Anwendung dieses ersten Armierungseisenhalters es wünschenswert ist, einerseits das vollständige Entfernen des Schaumstoffkörpers und seine Stabilität und andererseits die Herstellung des Armierungseisenhalters zu verbessern und es ist daher das Ziel der vorliegenden Erfindung einen Armierungseisenhalter anzugeben, der rationeller hergestellt werden kann und bei dem sämtliche Teile des Halters leicht und vollständig entfernt werden können. Diese Aufgabe wird mit einem in den Ansprüchen beschriebenen Armierungseisenhalter gelöst.
  • Die Erfindung wird nun im Einzelnen anhand einer Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
    • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf den erfindungsgemässen Armierungseisenhalter,
    • Fig. 2 zeigt, in einer Ausschnittsvergrösserung, einen Längsschnitt gemäss 11-11 in Fig 1,
    • Fig. 3 zeigt, in Ausschnittsvergrösserung, einen Längsschnitt gemäss 111-111 in Fig. 1 und
    • Fig. 4 zeigt im vergrösserten Masstab einen Schnitt gemäss IV-IV von Fig. 1.
  • Man erkennt in Fig. 1 den aus Kunststoff bestehenden Hohlkörper 1 und die Armierungseisen 2, die in vorliegendem Fall aus einem U-förmigen Bügel bestehen, die abgebogen sind und deren freien Enden 3 und 4 konvergierend sind. Der Hohlkörper 1 weist Oeffnungen 5 auf, durch welche, von hinten, das Bügelteil des Armierungseisen durchgesteckt wird. Diese Oeffnungen 5 weisen an ihren beiden Enden Löcher 6 zur Aufnahme der Schenkel der Armierungseisen auf, die etwas enger als die Schenkel sind, während der Mittelteil dieser Oeffnungen aus zwei übereinanderlappenden Lappen 7 gebildet wird, die die Oeffnung nach dem hineinstossen der Armierungseisen recht gut wieder verschliessen. Ausserdem halten diese Lappen an ihren Ecken die Armierungseisen fest.
  • Man erkennt am Hohlkörper ferner beidseitig der Oeffnungen 5 Auflagerippen 8, auf welchen die unterste Lage der abgebogenen Schenkel der Armierungseisen aufliegen. In vorliegendem Fall, siehe Fig. 1, sind dies die ersten drei Armierungseisen E1,EZ,E3 von links gesehen. Die übrigen fünf Armierungseisen sind gegenläufig eingesteckt, d.h., in der Fig. 1 weisen die freien Enden nach links. Die abgebogenen Schenkel der Eisen E4,E5,E6, von links numeriert, ruhen auf den abgebogenen Schenkeln der Eisen E1, E2 und E3, siehe auch Fig. 2. Um zu verhindern, dass die Armierungseisen E7 und E8 kippen, sind zwischen den drei letzten Oeffnungen zwei Abstandsrippen 9 und 10 angebracht, auf welchen sich die abgebogenen Schenkel der Armierungseisen E7 und E8 abstützen.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, befinden sich die abgebogenen Enden mitsamt der Biegung im Hohlkörper, wodurch bei der Verwendung der Anschlusseisen gewährleistet ist, dass diese vollkommen geradlinig rückgebogen werden können.
  • Im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäss dem CH-pS 627 811 und anderen ähnlichen Ausführungsformen, wird auf den Hohlkörper kein Deckelteil angebracht, der teilweise recht aufwendig herzustellen ist und bei welchem die Gefahr besteht, dass Beton oder Betonmilch eindringt, wodurch de Armierungseisen rosten können, sondern der Hohlkörper wird mit einem Schaumstoff 11, Fig. 4, gefüllt. Man erkennt, dass bei dieser einfachen Lösung der Hohlkörper 1 als Spritz-, Giess- oder Schüttform verwendet werden kann, wodurch die Fabrikation in Bezug auf das Verfahren nach dem CH-PS 562 376 wesentlich vereinfacht werden kann, da dort eine spezielle Form erstellt und verwendet werden muss. Zweckmässigerweise wird über den Schenkeln der Armierungseisen nur so viel Schaumstoff aufgebracht, dass diese gut bedeckt sind aber noch durchschimmern, um das Entfernen der Halterung zu erleichtern.
  • Das Einstecken der geraden Teile durch die Oeffnungen 5 kann einfach durchgeführt werden und eignet sich zum halb oder ganz automatischen Arbeiten, während die Lappen 7 dafür sorgen, dass die Eisen am platz bleiben. Auch das anschliessende Spritzen mit Schaumstoff ist ein recht einfaches Verfahren und gut rationell durchführbar. Durch das Einbetten der Enden der Armierungseisen wird gewährleistet, dass diese nicht rosten. Als Schaumstoff eignet sich z.B. Polyurethan. Ausserdem ist es auch möglich Styropor zu verwenden oder einen anderen geeigneten Kunststoff, der sich spritzen, giessen oder schütten lässt.
  • Im einbetonierten Zustand kommt auf die . Mauer gelegentlich ein provisorischer Verputz, wobei dieser auf dem Schaumstoff gut haften kann. Demgegenüber ist es zweckmässig, dafür zu sorgen, dass der Beton an den übrigen Teilen des Halters nicht gut haften kann, wobei dies entweder durch die Wahl des Kunststoffes oder durch Aufsprühen eines entsprechenden Mittels auf die äussere Oberfläche bewerkstelligt werden kann.
  • Um ihren Zweck zu erfüllen, werden die gebogenen Enden der Armierungseisen freigelegt und gerade gebogen, wodurch ein grosser Teil des Schaumstoffes bereits entfernt wird. Danach wird mittels eines geeigneten Werkzeugs der nicht gut am Beton haftende Hohlkörper herausgerissen, wobei auch die letzten Reste des Schaumstoffes mitgenommen werden und die Armierungseisen sowie die Wandoberfläche an der Stelle, an der der Hohlkörper anlag, gänzlich freigelegt sind. Um dieses Herausreissen des Hohlkörpers zu erleichtern, sind dessen Seitenränder 12 zur offenen Seite hin nach aussen leicht abgeschrägt. Es ist auch leicht einzusehen, dass sowohl die Auflagerippen 8 als auch die beiden Abstandsrippen 9 und 10 in der Betonwand einen Abdruck hinterlassen, der als zusätzliches Verzahnungsmittel dient.
  • Anstatt, wie in diesem Beispiel beschrieben, ein gleichschenkliges Armierungseisen zu verwenden ist es auch vorstellbar, Armierungseisen mit nur einem Schenkel und einem Bügelteil zu verwenden. Ausserdem ist es möglich, anstatt eines Hohlkörpers aus Kunststoff einen solchen aus einer dünnen Metallfolie vorzusehen.

Claims (7)

1. Armierungseisenhalter zur Verwendung bei Anschlussbetonierungen, der bei seiner Verwendung einen Hohlkörper (1) aufweist in dem die freien abgebogenen, bezüglich der Mittelachse des Hohlkörpers (1) konvergierenden Enden (34) der einen U-förmigen Bügel aufweisenden Armierungseisen (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (1) mit den Enden (3, 4) der Armierungseisen (2) mit Schaumstoff (11) gefüllt ist.
2. Armierungseisenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Armierungseisen (1) zwei gleichlange Schenkel aufweisen.
3. Armierungseisenhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (1) Oeffnungen (5) zum Durchstecken der Bügel der Armierungseisen aufweist und an den Enden der Oeffnungen je ein Loch (6) und dazwischen zwei einander überlappende Lappen (7) angeordnet sind.
4. Armierungseisenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (1) in seinem Innern, von einem Ende aus gezählt, mehrere Auflagerippen (8) und am anderen Ende höhere Abstandsrippen (9, 10) aufweist, auf denen die Enden der Armierungseisen ruhen.
5. Armierungseisenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (12) des Hohlkörpers nach der offenen Seite hin nach aussen abgeschrägt sind.
6. Verfahren zur Herstellung des Armierungseisenhalters nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügel der Armierungseisen von der offenen Seite her durch die Oeffnungen des Hohlkörpers gesteckt werden und der Hohlkörper mit den Enden der Armierungseisen anschliessend mittels Spritzen, Giessen oder Schütten mit Kunststoff gefüllt wird, wobei der Hohlkörper als Form dient.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Ende des Hohlkörpers her zuerst eine Anzahl Armierungseisen eingesteckt werden, deren Schenkel auf den Auflagerippen ruhen und in Richtung des anderen Endes des Hohlkörpers weisen und anschliessend die Armierungseisen eingesteckt werden, deren Schenkel in Richtung des ersten Endes weisen und auf den Schenkeln der ersteingesteckten Armierungseisen oder auf den Abstandsrippen ruhen.
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