EP0006918A1 - Offenend-spinnvorrichtung - Google Patents

Offenend-spinnvorrichtung

Info

Publication number
EP0006918A1
EP0006918A1 EP78900131A EP78900131A EP0006918A1 EP 0006918 A1 EP0006918 A1 EP 0006918A1 EP 78900131 A EP78900131 A EP 78900131A EP 78900131 A EP78900131 A EP 78900131A EP 0006918 A1 EP0006918 A1 EP 0006918A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
open
spinning device
end spinning
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP78900131A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Max Graf
Peter Schwengeler
Herbert Stalder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0006918A1 publication Critical patent/EP0006918A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor

Definitions

  • the present invention relates to an open-end spinning device with an interchangeable spinning rotor, a feed device for feeding a fiber assembly, a device for dissolving the fibers in individual fibers, a cover containing a thread take-off tube and a fiber feed channel and a part partially in the rotor protruding lid continuation.
  • the object of the invention is now to create a simple and cost-saving device which allows the use of rotors with diameters of different sizes while maintaining the parameters important for spinning technology for yarn production.
  • the drawing shows an open-end spinning rotor with an inserted ⁇ attachment.
  • a fiber feed channel 1 Through a fiber feed channel 1, individual fibers are fed by means of a transport air stream onto a sliding surface 2 of a spinning rotor 4 (shown in phantom) on a rotating shaft 3. The fibers slide along the sliding surface 2 into the fiber collecting channel 5 in the largest rotor inner diameter D1 and are twisted together into a thread and drawn out of the rotor 4 through the thread draw-off tube 6 which is concentric to the rotor shaft 3.
  • the ring 11 which sits snugly and without transition on the lid extension 10 and is fastened by means of a locking screw 13, the optimal spinning conditions are restored.
  • the ring 11 has a bore 12, the axis of which can run parallel or substantially parallel to the plane of rotation of the rotor.
  • the diameter of the bore 12 is larger than that of the fiber feed channel 1 at its end 9.
  • the bore 12 can also have a different cross-section, for example a rectangular cross-section.
  • the fiber / air stream undergoes formation by this initial and arrangement of the hole 12 corresponds to a slight 'deflection in the direction of the plane of rotation of the rotor 7, whereby the impingement of the fibers on the sliding surface 8 of the rotor 7 that on the sliding surface 2 of the rotor. 4
  • the enlargement of the cross section of the fiber feed channel 1 in the bore 12 also results in a desired distribution of the fed fibers near the sliding surface 8

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Offenend-Spinnvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnvor¬ richtung mit einem auswechselbaren Spinnrotor, einer Speise¬ vorrichtung zum Zuführen eines Faserverbandes, einer Vor¬ richtung zur Auflösung der Fasern in Einzelfasern, einem ein Fadenabzugsrohr und einen Faserspeisekanal enthaltenden Deckel und einem, teilweise in den Rotor ragenden Deckel¬ fortsatz.
Damit ein Offenend-Garn von guter Qualität hergestellt werden kann, müssen gewisse Randbedingungen bei der gegen¬ seitigen Anordnung und der Dimensionierung des Rotors, des Speisekanals und des den Rotor schliessenden Deckels er¬ füllt werden.
-Mit einer Spinnvorrichtung, die optimal ausgelegt ist, lassen sich nur Fasern verarbeiten, deren mittlere Stapel¬ länge innerhalb eines verhältnismässig kleinen Bereiches liegt.
Um auch Fasern z.B. mit grösserer Stapellänge zu einem Garn entsprechender Qualität verspinnen zu können,"" ist es er¬ forderlich, einen Rotor mit grösserem Durchmesser in die Spinnvorrichtung einzusetzen. Durch diese Massnahme werden jedoch die Faserspeisung und der Lufthaushalt wegen des
O PI sich ergebenden grösseren Abstandes zwischen dem Rotorrand und dem in den Rotor ragenden, den Faserspeisekanal und den Fadenabzugskanal aufnehmenden Teil des Rotordeckels der- massen geändert, dass sich kein brauchbares Garn mehr herstellen lässt.
Dieser Mangel wird bisher dadurch behoben, dass mit dem Rotor auch der ganze die Faserzufuhr und das Fadenabzugs¬ rohr enthaltende Deckel ausgewechselt wird. Diese Massnahme ist jedoch aufwendig und verursacht hohe Kosten, vor allem bei Spinnvorrichtungen, bei denen der Deckel nicht nur den Faserspeisekanal und das Fadenabzugsrohr enthält, son¬ dern noch weitere Teile wie, z.B. die Faserspeise- und Faserauflösewalze.
Die Erfindung hat nun die Aufgabe, eine einfache und kostensparende Vorrichtung zu schaffen, die die Verwendung von Rotoren mit voneinander verschieden grossen Durchmessern unter Beibehaltung der spinntechnologisch wichtigen Para- eter für die Garnherstellung zulässt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass am Deckel ein auswechselbarer Aufsatz zum Anpassen des Deckels an den Spinnrotor vorgesehen ist.
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen Offenend-Spinnrotor mit einge- ■ setztem Aufsatz.
Durch einen Faserspeisekanal 1 werden vereinzelte Fasern mittels eines Transportluftstromes auf eine Gleitfläche 2 eines auf einer drehenden Welle 3 fliegend aufgesetzten Spinnrotors 4 (strichpunktiert dargestellt) gespeist. Die Fasern gleiten entlang der Gleitfläche 2 in die Faser¬ sammeirinne 5 im grössten Rotorinnendurchmesser Dl und werden zu einem Faden zusammengedreht und durch das kon- zentrisch zur Rotorwelle 3 liegende Fadenabzugsrohr 6 aus dem Rotor 4 abgezogen.
Die beim Austausch des Rotors 4 durch einen Rotor 7 mit grösserem Innendurchmesser D2 sich stark vergrössernde freie Flugbahn der Fasern vom Ende 9 des Faserspeisekanals 1 zur Gleitfläche 8 im Rotor 7 und die damit verbundene starke Erweiterung des Luftaustrittsquerschnitts zwischen dem in dem Rotor ragenden Deckelfortsatz 10 und dem offenen Ende des Rotors, werden durch einen auf den Fortsatz 10 aufsteck- baren, als Erweiter ngsring 11 ausgebildeten Aufsatz, kor¬ rigiert.
Mit dem Ring 11, der satt und übergangsfrei auf dem Deckelfortsatz 10 sitzt und mittels einer Feststellschraube 13 befestigt ist, werden die optimalen Spinnbedingungen wieder hergestellt. Der Ring 11 weist als Verlängerung für den Faserspeisekanal 1 eine Bohrung 12 auf, deren Achse parallel oder im wesentlichen parallel zur Drehebene des Rotors verlaufen kann.
Der Durchmesser der Bohrung 12 ist grösser als derjenige des Faserspeisekanals 1 an dessen Ende 9. Die Bohrung 12 kann auch einen andersartigen, z.B. rechteckigen Querschnitt aufweisen. Der Faser/Luftstrom erfährt durch diese Aus- bildung und Anordnung der Bohrung 12 eine geringfügige 'Ablenkung in Richtung auf die Drehebene des Rotors 7, wodurch der Auftreffbereich der Fasern an der Gleitfläche 8 des Rotors 7 demjenigen auf der Gleitfläche 2 des Rotors 4 entspricht. Auch tritt durch die Querschnittsvergrösserung des Faserspeisekanals 1 in der Bohrung 12 eine erwünschte Verteilung der eingespeisten Fasern nahe der Gleitfläche 8
- _
Die Vorteile des erfindungsgemässen Aufsatzes liegen auf der Hand:
100 - einfach und kostensparend in der Herstellung,
- schnell und problemlos auswechselbar,
- einfache Lagerhaltung,
- Einhaltung optimaler gewünschter Spinnbedingungen 105 unabhängig vom Rotordurchmesser.

Claims

Patentansprüche:
1. Offenend-Spinnvorrichtung mit einem auswechselbaren Spinnrotor, einer Speisevorrichtung zum Zuführen eines Faserverbandes, einer Vorrichtung zur Auflösung der
Fasern in Einzelfasern, einem ein Fadenabzugsrohr und einen Faserspeisekanal enthaltenden Deckel und einem, teilweise in den Rotor ragenden Deckelfortsatz, dadurch gekennzeichnet, dass am Deckel ein auswechselbarer Aufsatz (11) zum Anpassen des Deckels an den Spinn¬ rotor (7) vorgesehen ist.
2. Offenend-Spinnvorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Deckelfortsatz (10) ein auf- steckbarer Ring (11) als Aufsatz vorgesehen ist.
3. Offenend-Spinnvorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (11) eine den Fase speisekanal (1) verlängernde Bohrung (12) auf- weist.
4. Offenend-Spinnvorrichtung nach Patentanspruch 3, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Bohrung (12) einen Durchmesser aufweist, der grösser ist als der Durch- messer des Faserspeisekanals (1) an dessen Austritts- ende (9) .
5. Offenend-Spinnvorrichtung nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Bohrung (12) eine geringe Ablenkung des FaserStromes erzeugt wird.
6. Offenend-Spinnvorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der Bohrung (12) parallel zur Drehebene des Rotors (4,7) liegt. 7. Offenend-Spinnvorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der Bohrung (12) im wesentlichen parallel zur Drehebene des Rotors (4,
7) liegt.
8. Offenend-Spinnvorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungsmittel (13) für den Ring (11) vorgesehen sind.
EP78900131A 1977-09-30 1979-04-09 Offenend-spinnvorrichtung Withdrawn EP0006918A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1195977A CH624718A5 (de) 1977-09-30 1977-09-30
CH11959/77 1977-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0006918A1 true EP0006918A1 (de) 1980-01-23

Family

ID=4378514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP78900131A Withdrawn EP0006918A1 (de) 1977-09-30 1979-04-09 Offenend-spinnvorrichtung

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0006918A1 (de)
AT (1) AT366726B (de)
BE (1) BE870859A (de)
CH (1) CH624718A5 (de)
DE (1) DE7820853U1 (de)
ES (1) ES474251A1 (de)
GB (1) GB2021159B (de)
HK (1) HK5183A (de)
IN (1) IN151743B (de)
IT (1) IT1098647B (de)
WO (1) WO1979000165A1 (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6039414A (ja) * 1983-08-08 1985-03-01 Toyoda Autom Loom Works Ltd ロ−タ式オ−プンエンド精紡機における紡糸装置
DE3734544A1 (de) * 1987-10-13 1989-05-03 Schubert & Salzer Maschinen Offenend-spinnvorrichtung und verfahren zu deren herstellung
DE4131665A1 (de) * 1991-09-23 1993-03-25 Rieter Ingolstadt Spinnerei Deckel fuer eine spinnbox einer rotorspinnmaschine
US5491966A (en) * 1992-07-01 1996-02-20 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Process and device for open-end spinning
DE4222840B4 (de) * 1992-07-11 2006-06-14 Saurer Gmbh & Co. Kg Offenend-Spinnvorrichtung
DE4334485A1 (de) * 1993-10-09 1995-04-13 Schlafhorst & Co W Offenend-Spinnvorrichtung
DE19524837B4 (de) * 1995-07-07 2007-02-01 Saurer Gmbh & Co. Kg Faserkanalplatte einer Offenend-Spinnvorrichtung
DE19544617B4 (de) * 1995-11-30 2008-06-12 Maschinenfabrik Rieter Ag Adapter für Offenend-Spinnvorrichtungen
JP3805722B2 (ja) 2002-06-10 2006-08-09 本田技研工業株式会社 車両のウインドシールド
CN103334187A (zh) * 2013-07-25 2013-10-02 上海淳瑞机械科技有限公司 一种抽气式转杯纺纱机的纺纱器

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1569123A (en) * 1976-01-26 1980-06-11 Mackie & Sons Ltd J Open-end spinning machines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO7900165A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
ATA532378A (de) 1981-09-15
GB2021159B (en) 1982-06-03
HK5183A (en) 1983-02-03
IN151743B (de) 1983-07-16
DE7820853U1 (de) 1978-11-09
IT1098647B (it) 1985-09-07
AT366726B (de) 1982-05-10
BE870859A (fr) 1979-03-28
WO1979000165A1 (en) 1979-04-05
ES474251A1 (es) 1979-11-01
IT7827659A0 (it) 1978-09-14
GB2021159A (en) 1979-11-28
CH624718A5 (de) 1981-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2403981B1 (de) Offenend-rotorspinnvorrichtung
EP0006918A1 (de) Offenend-spinnvorrichtung
DE1815775A1 (de) Verfahren zum Fuehren von Fasern waehrend ihres ringlosen kontinuierlichen Spinnens in einer Unterdruckspinnturbine und Vorrichtung zum Durchfuehren dieses Verfahrens
EP0654551B1 (de) Offenend-Spinnvorrichtung
DE2016469C3 (de) Offen-End-Spinnvorrichtung
DE1560330B2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Fasern an einer Offenend-Spinnvorrichtung
EP3312317A1 (de) Arbeitsstelle einer textilmaschine, pneumatisches fadenspeicherorgan für eine arbeitsstelle einer textilmaschine und textilmaschine
EP0110150B1 (de) Düsenspinn-Vorrichtung
DE3316656A1 (de) Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen
DE3120877C3 (de) Verfahren zum Zuführen von vereinzelten Fasern zu einem Spinnrotor und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE2702733A1 (de) Offen-end-spinnvorrichtung
EP1006223B1 (de) Vorrichtung zum Auflösen von Faserbändern
DE19603730A1 (de) Faserkanalplatte einer Offenend-Spinnvorrichtung
EP1660708B1 (de) Kanalplatte für eine offenend-rotorspinnvorrichtung
DE4304088A1 (de) Vorrichtung zum OE-Rotorspinnen
DE2159230A1 (de) Vorrichtung zum Auskämmen von Fasern aus Fasergebilden für Textilmaschinen, insbesondere Maschinen zum spindellosen Spinnen
DE2130688B2 (de) Offen-end-spinnvorrichtung
DE3634557A1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen
DE102015012911A1 (de) Faserbandauflöseeinrichtung für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung
DE19859164A1 (de) Kanalplattenadapter für eine Offenend-Spinnvorrichtung
WO2004048656A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines gesponnenen fadens mit verschwenkbar gelagerten und abnehmbaren luftdüsenaggregat
DE2346524C2 (de) Faserzuführeinrichtung für eine Auflösevorrichtung einer Offenend-Spinneinheit
DE2131861A1 (de) Spinnvorrichtung zum spindellosen Spinnen von Garn
DE3705319A1 (de) Vorrichtung zum oe-rotorspinnen
EP2599905B1 (de) Deckelelement einer Offenend-Spinnvorrichtung zum Verschließen eines besaugten, nach vorne hin offenen Rotorgehäuses

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn
RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHWENGELER, PETER

Inventor name: STALDER, HERBERT

Inventor name: GRAF, MAX