DE1560330B2 - Vorrichtung zum Zuführen von Fasern an einer Offenend-Spinnvorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Fasern an einer Offenend-Spinnvorrichtung

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DE1560330B2
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Ctibor Doudlebsky
Stanislav Kabele
Jiri Dipl.-Ing. Kostelec Nad Orlici Nemec
Radko Srsen
Zdenek Svec
Milos Vecera
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
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    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Verdichter 10 wird mit Vorteil aus Kunststoff hergestellt. Der Sattel 9, in welchen der auswechselbare Verdichter 10 eingreift, ist auswechselbar und kann durch seine Konfiguration veränderlichen Spinnbedingungen angepaßt werden.
Nach dem Durchziehen des Fasergebildes 15, z. B. des Faserbandes durch den Verdichter 10, wird dieser in den Sattel 9 eingeschoben und das so entstandene Paar in die Eintrittsaussparung 5 eingeschoben und mit den Aussparungen 95 und der Aussparung 103 auf den Zapfen 8 aufgesetzt, wobei die Nase 96 in die Aussparung 51 unter das Preßelement 14 geschoben wird. Ein weiterer unerwünschter Vorschub, der eine Beschädigung der Nadeln 4 zur Folge haben könnte, ist durch die Aussparung 51 begrenzt.
Durch Einwirkung des Preßelementes 14 wird das Faserband 15, das aus der Austrittsöffnung 102 des Verdichters 10 heraustritt, durch die Zunge 94 des Sattels gegen die Lieferwalze 7 gedrückt, und zwar in unmittelbarer Nähe der Austrittsöffnung 102 des Verdichters 10. Durch Einwirkung der Auskämmwalze 3 werden aus dem Fasergebilde 15, welches durch die Aussparung 97 heraustritt, einzelne Fasern 16 ausgekämmt und durch den Kanal 17 unter gleichzeitiger Einwirkung des Unterdruckes der Spinnturbine 18, der durch die Lüftungsöffnungen
181 hervorgerufen wird, auf die Sammeloberfläche
182 befördert, aus welcher sie in Form von Garn 19 durch die Abzugsöffnung 183 durch Einwirkung der Abzugswalzen 20 abgezogen werden. Weiter wird das Garn 19 auf eine nicht dargestellte Spule aufgespult. Die Spinnturbine 18 ist mit ihrem Schaft frei drehbar in den Lagern 21 auf dem Maschinenrahmen 22 gelagert. Auf dem Schaft 184 sind Antriebsmittel befestigt, z. B. die Riemenscheibe 23, die durch den Riemen 24 angetrieben wird..
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 2 ter der Auskämmvorrichtung auf einfache Weise so Patentansprüche: zu gestalten, daß er die Möglichkeit einer leichten Anpassung an verschiedene Arten des zu verarbei-
1. Vorrichtung zum Zuführen von Fasern an tenden Materials gewährleistet.
einer Offenend-Spinnvorrichtung mit in einem 5 Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß der
Gehäuse angeordneter Auskämm- und Liefer- Verdichter in einem ihn umfassenden Sattel angeord-
walze, einem Verdichter und einem an die Liefer- net ist und beide in einer Aussparung des Gehäuses
walze anpreßbaren Preßteil, dadurch ge- der Auskämmvorrichtung abnehmbar um einen zur
kennzeichnet, daß der Verdichter (10) in Achse der Lieferwalze parallelen ortsfesten Zapfen
einem ihn umfassenden Sattel (9) angeordnet ist io schwenkbar sind. Ferner darin, daß der Sattel eine
und beide in einer Aussparung (5) des Gehäuses den Preßteil bildende, an der Lieferwalze anliegende
(1) abnehmbar um einen zur Achse der Liefer- Preßzunge aufweist, wobei der Sattel zur Anpressung
walze parallelen ortsfesten Zapfen (8) schwenk- an die Lieferwalze gegenüber dem Gehäuse federnd
bar sind und daß der Sattel (9) eine den Preßteil abgestützt ist.
bildende, an der Lieferwalze (7) anliegende Preß- 15 Die Seitenteile des Sattels haben mit Vorteil zunge (94) aufweist, wobei der Sattel (9) zur An- Schlitze, so daß der Sattel über den Verdichter auf pressung an die Lieferwalze (7) gegenüber dem dem Zapfen aufsetzbar ist. Weiterhin ist es von VorGehäuse federnd abgestützt ist. teil, daß die Preßzunge vorn eine Aussparung hat,
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- deren Breite der der Austrittsöffnung des Verdichters kennzeichnet, daß zur Lagerung des Sattels (9) 20 entspricht. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Preßauf dem Zapfen (8) die Seitenwände (91) des Sat- zunge an ihrer Preßseite mit Längsrillen versehen ist. tels (9) Schlitze (95) aufweisen, so daß der Sattel Ein Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden (9) über den Verdichter (10) auf den Zapfen (8) Erfindung ist schematisch in den Zeichnungen dargeaufsetzbar bzw. abziehbar ist. stellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 zeigt
kennzeichnet, daß die Preßzunge (94) an ihrer F i g. 1 die gesamte Offenend-Spinnvorrichtung,
Vorderkante eine Aussparung (97) hat, deren F i g. 2 eine perspektivische Ansicht des Gehäuses
Breite der der Austrittsöffnung (102) des Ver- der Auskämmvorrichtung,
dichters (10) entspricht. F i g. 3 eine perspektivische Ansicht des Verdich-
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 ters,
kennzeichnet, daß die Preßzunge (94) an ihrer F i g. 4 eine perspektivische Ansicht des Sattels.
Preßseite mit Lärigsrillen (98) versehen ist. Im Gehäuse der Faserauflöse- bzw." Faserzuführvorrichtung ist in einer Aussparung 2 eine bekannte Auskämmwalze 3 gelagert, die auf ihrem äußeren
35 Umfang zweckmäßig mit Nadeln 4 versehen ist. An
die Aussparung schließt sich im unteren Teil des Gehäuses 1 die dem Fasereintritt dienende Ausspa-
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrich- rung 5 mit der Öffnung 6 an, die zur Lagerung der tung zum Zuführen von Fasern an einer Offenend- Lieferwalze? dient, die dicht an der Auskämm-Spinnvorrichtung mit in einem Gehäuse angeordneter 40 walze 3 und am niedriger gelagerten ortsfesten Zap-Auskämm- und Lieferwalze, einem Verdichter und fen 8 anliegt. Auf dem Zapfen 8 ist herausnehmbar ': einem an die Lieferwalze anpreßbaren Preßteil. und ausschwenkbar der Sattel 9 und der Verdichter Bei der Herstellung von Garn auf Offenend-Spinn- 10 gelagert, der von drei Seiten vom Sattel 9 umgevorrichtungen ist es nötig, das zu verarbeitende Sta- ben ist, nämlich durch die Seitenwände 91, 92 und pelfasergut der Auskämmvorrichtung in einzelnen 45 die Brücke 93, die nach oben hin eine schwach aus-Fasern zuzuführen, die dann in der Spinnturbine in gebogene Preßzunge 94 aufweist. Die Seitenwände bekannter Weise zu Garn verarbeitet werden. Die 91 und 92 sind mit Aussparungen 95 zur abnehmbarichtige Funktion der Offenend-Spinnvorrichtung ren Lagerung auf dem Zapfen 8 versehen. Die hängt unmittelbar von der Art der Zufuhr des zu ver- Brücke 93 ist mit einer anpreßbaren Nase 96 versearbeitenden Materials zur Auskämmvorrichtung ab, 50 hen, die in die Aussparung 51 in der schrägen Wand wobei die Möglichkeit der Anpassung an verschie- 52 der Aussparung 5 des Gehäuses eingreift. In die dene zu verarbeitende Faserarten gefordert wird. Aussparung 51 mündet von außen her der Kanal 11, Bei einer bekannten Auskämmvorrichtung läuft der durch das Gehäuse 1 hindurchläuft und in dem das Fasergebilde durch den Eintrittsverdichter, hin- eine Schraube 12 angeordnet ist. In dem Kanal 11 ist durch, der in einem abklappbaren Teil· angeordnet 55 die Druckfeder 13 und eine Kugel 14 gelagert, die ist. Der Eintrittsverdichter wird hier an einen sich auf die Nase 96 des Sattels 9 einen elastischen Druck drehenden Zufuhrzylinder durch eine Anpreßklappe ausübt. Die Preßzunge 94 hat an ihrer Vorderkante angepreßt und durchsetzt einen ebenfalls im ab- eine Aussparung 97, deren Breite die Breite des ausklappbaren Teil gebildeten Begrenzer, der Bestand- tretenden Fasergebildes 15 in Abhängigkeit von der teil der Auskämmzone ist. Alle diese Teile gewährlei- 60 Arbeitsbreite der Auskämmwalze 3 bestimmt. Die sten nicht die richtige Funktion der Vorrichtung, wo- Druckseite der Zunge 94 hat Längsrillen 98.
bei es auch nicht möglich war, sie für verschiedene Der pyramidenförmige Verdichter 10 hat einen Arten des zu verarbeitenden Materials leicht den ver- sich verengenden Kanal 101 mit einer Austrittsöffänderten Bedingungen anzupassen. nung 102, deren Breite der der Aussparung 97 der Die angeführten Nachteile werden gemäß der Er- 65 Zunge 94 entspricht. Zwecks ausnehmbarer, ausfindung durch die neue Anordnung des Verdichters schwenkbarer Lagerung auf dem Zapfen 8 hat der der Auskämmvorrichtung beseitigt. Der vorliegenden Verdichter 10 eine Aussparung 103, mittels deren er Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verdich- auf den erwähnten Zapfen aufzusitzen kommt. Der
DE1560330A 1966-03-04 1966-07-09 Vorrichtung zum Zuführen von Fasern an einer Offenend-Spinnvorrichtung Expired DE1560330C3 (de)

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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977